一種自動(dòng)化密封檢測(cè)裝置的設(shè)計(jì)與試驗(yàn)研究_第1頁(yè)
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1、    一種自動(dòng)化密封檢測(cè)裝置的設(shè)計(jì)與試驗(yàn)研究    薛汝?yáng)| 梅景放 胡方義摘要:為解決低壓密封儀器設(shè)備密封性能的室內(nèi)快速檢測(cè)問(wèn)題,基于壓降法,給出了低壓密封儀器的檢測(cè)原理、判定方法,并通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了驗(yàn)證?;谠摲椒?,設(shè)計(jì)了一款自動(dòng)化密封檢測(cè)裝置,可實(shí)現(xiàn)多通道并行實(shí)時(shí)檢測(cè),便于室內(nèi)操作,方便可靠。關(guān)鍵詞:防水;密封檢測(cè);壓降法;體積泄漏率0    引言當(dāng)前防水密封性能的檢測(cè)多采用氣泡觀察法和浸泡法。液下氣泡觀察法具有檢測(cè)速度快、泄漏點(diǎn)判斷直觀等優(yōu)點(diǎn);但對(duì)于形狀復(fù)雜的低壓密封儀器,氣泡形成緩慢,不易觀察。浸泡法通過(guò)浸泡后拆開產(chǎn)品的方式直

2、接觀察內(nèi)部是否滲水,具有直接準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn),但儀器重新安裝后的狀態(tài)得不到保障,且無(wú)法判斷出具體漏點(diǎn),經(jīng)濟(jì)性和時(shí)間成本高。本文基于壓降法1-2,通過(guò)測(cè)量待測(cè)產(chǎn)品的氣體泄漏率來(lái)判定其防水密封性能,具有操作簡(jiǎn)單、檢測(cè)可靠、準(zhǔn)確度高等優(yōu)點(diǎn)?;谠摲椒ㄔO(shè)計(jì)了一款自動(dòng)化密封檢測(cè)裝置,實(shí)現(xiàn)多通道并行實(shí)時(shí)檢測(cè)。1    檢漏原理壓降法檢漏是通過(guò)對(duì)待測(cè)產(chǎn)品加壓到某一值,放置一段時(shí)間后,觀察待測(cè)產(chǎn)品內(nèi)部的壓力值變化來(lái)判斷產(chǎn)品密封性能。可結(jié)合壓力下降的具體值,定量判定產(chǎn)品的密封性能。該方法簡(jiǎn)便直觀、易操作、可定量判定3。設(shè)待測(cè)容器的容積為v,停止加壓時(shí)的壓力為p1,放置一段時(shí)間t后的壓力值下降為p2

3、,假定當(dāng)時(shí)的氣體溫度為t,放置t時(shí)間后容器中漏出的氣體量用v表示。在測(cè)量時(shí)間間隔t內(nèi),容器內(nèi)漏出的氣體質(zhì)量為:m=m1-m2=m                 (1)氣體的體積泄漏率為:lv=        (2)折算到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體的泄漏率為:lsv=lv=       (3)式中:m為氣體質(zhì)量差;m1為開始放置時(shí)容器中的氣體質(zhì)量;m2為放置結(jié)束時(shí)容器中的氣體質(zhì)量;m為氣體分子量;r為通用氣體常數(shù)(8.314 pa·m3/mol);

4、p=p1-p2;ps為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓;ts為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下大氣的絕對(duì)溫度。實(shí)際測(cè)試泄漏時(shí)溫度變化不明顯,ts/t1,ps101 kpa,體積泄漏率可近似為:lv=         (4)式中:pv為壓力下降速率;v為系統(tǒng)總?cè)莘e,v=v系統(tǒng)+v部件。纏繞式墊片 技術(shù)條件(gb/t 4622.31993)中規(guī)定了密封容器防水性能最大體積泄漏率lv的四個(gè)泄漏等級(jí)。對(duì)于一般的淺水層浸泡使用的密封容器,其耐水壓力小,屬于低壓密封容器,密封檢驗(yàn)時(shí)可選用第四級(jí)泄漏指標(biāo)lv=1.0×10-2 cm3/s。此時(shí)對(duì)應(yīng)每分鐘理論最大壓降速率為:pvmin=×60=

5、          (5)要確保密封容器保持良好的防水密封性能,實(shí)際最大壓降變化速率pvr需滿足以下條件:pvr< p>2    密封檢測(cè)試驗(yàn)研究為驗(yàn)證上述檢測(cè)方法的可靠性和準(zhǔn)確性,依據(jù)上述檢測(cè)原理及方法制作了一款簡(jiǎn)易的手動(dòng)檢測(cè)裝置,如圖1所示。該裝置使用打氣筒為充氣設(shè)備,壓力表量程為-90100 kpa,分辨率為0.01 kpa。三件被檢測(cè)密封容器分別編號(hào)為a1、a2、a3,被檢測(cè)系統(tǒng)總?cè)莘e分別為69 ml、72 ml、882 ml。首先根據(jù)公式(5)計(jì)算得到三個(gè)待測(cè)件的理論最大壓降速率,通過(guò)文中的測(cè)試方法檢測(cè)

6、待測(cè)件在試驗(yàn)過(guò)程中的最大壓降速率,與理論最大壓降速率進(jìn)行對(duì)比,通過(guò)式(6)判斷待測(cè)件的密封性能。試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。由表1中的試驗(yàn)結(jié)果可以看出,三個(gè)待測(cè)件的實(shí)際最大壓降速率均小于其理論最大壓降速率,具備較好的密封性能。進(jìn)一步對(duì)三個(gè)待測(cè)件進(jìn)行1 m水深0.5 h的浸泡試驗(yàn)。經(jīng)驗(yàn)證,在進(jìn)行過(guò)浸泡試驗(yàn)后,三個(gè)待測(cè)容器均沒(méi)有出現(xiàn)滲漏,與壓降法檢測(cè)結(jié)果一致。3    自動(dòng)化密封檢測(cè)裝置設(shè)計(jì)根據(jù)上述測(cè)量原理,設(shè)計(jì)如圖2所示的密封檢測(cè)裝置。分流閥將空壓機(jī)的氣源分配給不同檢測(cè)線路,以便多條線路同時(shí)進(jìn)行檢測(cè);單向閥防止充氣時(shí)氣體發(fā)生倒流;安全閥防止過(guò)充;檢測(cè)控制盒實(shí)現(xiàn)密封防水性能檢測(cè),可設(shè)置

7、和保存檢測(cè)方案;壓力傳感器檢測(cè)系統(tǒng)壓力;電磁閘閥控制檢測(cè)時(shí)氣源通斷;快速排氣閥實(shí)現(xiàn)檢測(cè)完畢后快速泄壓。檢測(cè)前,需向檢測(cè)控制盒輸入檢測(cè)方案(如充氣檢驗(yàn)容積、穩(wěn)壓時(shí)間、檢測(cè)時(shí)間等參數(shù)),系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算每分鐘壓力最大下降速率的理論值pvmin。由控制盒控制電磁閘閥常開,壓縮機(jī)開始工作。當(dāng)氣體壓力達(dá)到安全閥設(shè)定壓力值時(shí),電磁安全閥開啟,檢測(cè)控制盒切斷空壓機(jī)電源,開始計(jì)時(shí),進(jìn)入穩(wěn)壓階段;穩(wěn)壓階段結(jié)束后系統(tǒng)開始進(jìn)行檢測(cè),并自動(dòng)計(jì)算出每分鐘壓力下降速率pvr,然后根據(jù)式(6)自動(dòng)判斷測(cè)量工件是否防水。該裝置可實(shí)現(xiàn)室內(nèi)多路密封儀器設(shè)備同時(shí)在線檢測(cè)。4    結(jié)語(yǔ)本文對(duì)壓降法檢測(cè)密封性能的原理進(jìn)行了詳細(xì)闡述,基于該原理制作了一款手動(dòng)密封檢測(cè)裝置,對(duì)三個(gè)體積不同的待測(cè)樣品進(jìn)行了實(shí)際壓降法檢測(cè)及浸泡試驗(yàn)。經(jīng)驗(yàn)證,浸泡試驗(yàn)的結(jié)果與壓降法檢測(cè)的結(jié)果一致,壓降法用于低壓密封設(shè)備檢測(cè)的合理性和準(zhǔn)確性得到了有效驗(yàn)證。進(jìn)一步,本文基于壓降法設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)化密封檢測(cè)裝置,可有效解決儀器設(shè)備密封性能的室內(nèi)快速檢測(cè)問(wèn)題。參考文獻(xiàn)1 中川洋.防止泄漏的理論和實(shí)際

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