機械制造基礎(chǔ)1

1、機械制造基礎(chǔ)試卷二-參考答案及評分標準課程類別：專業(yè)限選課 適用專業(yè)：機械設(shè)計制造及自動化 試卷編號： 以下是試卷A參考答案一、填空題（將正確答案填寫在題中空缺的橫線上。每空1分，共1×20=20分。）1切削用量是指： 切削速度 、 進給量 、 背吃刀量（切削深度） 。2刀具角度標注的正交平面參考系由： 基面 、 切削平面 和 正交平面 組成。3YT類硬質(zhì)合金主要由： 碳化鎢 、 碳化鈦 和 鈷 組成。4工藝基準按照用途不同可以分為： 定位基準 、 測量基準 、 裝配基準 和 工序基準 。5獲得零件形狀精度的方法有： 軌跡法 、 成形法 和 展成法（范成法）。6機械加工工序安排的原則

2、是： 先基準面，后其它面 、 先主要表面，后次要表面 、 先主要平面，后主要孔 及 先安排粗加工工序，后安排精加工工序 。二、判斷題（在每個小題前面的括號中做標記，正確者做“”，錯誤者“×”。每小題1分，共1×10=10分。）（）1.工件在夾具中定位時，欠定位是絕對不允許的，過定位特殊情況下是可以存在的。（）2.低碳鋼的塑性太高，可以通過正火適當(dāng)降低塑性，提高硬度。（×）3.常見的預(yù)備熱處理有退火和淬火等形式。（×）4.修配裝配法特別適合于大批大量生產(chǎn)方式下的高精度多環(huán)尺寸鏈的裝配。（）5.主軸的純徑向跳動誤差在用車床加工端面時不引起加工誤差。（

3、5;）6.自激振動的振動頻率接近于或低于工藝系統(tǒng)的低頻振型的固有頻率。（）7.磨削的徑向磨削力大，且作用在工藝系統(tǒng)剛性較差的方向上。（×）8.切削厚度對切屑變形沒有影響（×）9.砂輪的硬度與磨料的硬度是同一個概念。（）10.刃傾角主要影響刀頭的強度和切屑流動的方向。三、簡答題（每小題4分，共4×5=20分。）1試述銑削過程中逆銑的加工特點。關(guān)鍵點：（每個關(guān)鍵點1分，共4分。答對4個關(guān)鍵點即可）逆銑時，刀齒由切削層內(nèi)切入，從待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。由于刀刃并非絕對鋒利，所以刀齒在剛接觸工件的一段距離上不能切入工件，只是在加工表面上擠壓、滑行，使工件表面

4、產(chǎn)生嚴重冷硬層，降低表面質(zhì)量，并加劇刀具磨損。一般情況下，在粗加工或是加工有硬皮的毛坯時，采用逆銑。2機床結(jié)構(gòu)中換置機構(gòu)有什么作用？舉出兩種以上的典型換置機構(gòu)。關(guān)鍵點：（每個關(guān)鍵點1分，共4分。答對4個關(guān)鍵點即可）機床傳動鏈中，換置機構(gòu)主要起到：變換傳動比和傳動方向。如掛輪變速機構(gòu)，滑移齒輪變速機構(gòu)，離合器換向機構(gòu)等。3試述粗基準的選用原則。關(guān)鍵點：（每個關(guān)鍵點1分，共4分。答對4個關(guān)鍵點即可）(1)該表面加工余量要求均勻時；(2)加工余量最小的表面；(3)位置精度要求較高的表面；(4)粗基準的表面要求平整光潔；(5)粗基準一般只使用一次。4簡述切削過程中的三個變形區(qū)域的變化特點。關(guān)鍵點：（每

5、個關(guān)鍵點1分，共4分。答對其中4個關(guān)鍵點即可）第一變形區(qū)：從始剪切線開始發(fā)生塑性變形，到終剪切線晶粒的剪切滑移基本完成。第二變形區(qū)：切屑沿前刀面排出時，進一步受到前刀面的擠壓和摩擦，使靠近前刀面處的金屬纖維化，纖維化方向基本上和前刀面平行。第三變形區(qū)：已加工表面受到刀刃鈍園部分和后刀面的擠壓與摩擦，產(chǎn)生變形與回彈，造成纖維化與加工硬化。這三個變形區(qū)匯集在刀刃附近，切削層金屬在此處與工件母體分離，一部分變成切屑，很小一部分留在已加工表面上。5簡述刀具磨損的過程。關(guān)鍵點：（每個關(guān)鍵點1分，共4分。）典型的刀具磨損分為三個階段：初期磨損階段；正常磨損階段；急劇磨損階段。第這一階段的磨損很快，第二階段

6、的磨損比較緩慢均勻，盡量避免達到第三階段，在這之前及時更換刀具。四、分析題（每小題8分，共8×5=40分。）1分析車削過程中，由于刀具的刀尖安裝高于回轉(zhuǎn)工件的中心時，刀具的實際前角和實際后角的變化趨勢。關(guān)鍵點：（每個關(guān)鍵點2分，共8分）若車刀刀尖高于工件回轉(zhuǎn)軸線，則由于切削速度方向的變化，引起基面和切削平面的位置改變，則工作前角增大，工作后角減小。（可以自己作圖分析）2分析機床主軸純徑向跳動對工件回轉(zhuǎn)類加工（如車削）和刀具回轉(zhuǎn)類加工（如鏜削）兩種不同加工形式的影響。關(guān)鍵點：（每個關(guān)鍵點2分，共8分）機床主軸純徑向跳動對工件回轉(zhuǎn)類加工（如車削）的影響，加工的外園軸與回轉(zhuǎn)中心不同軸，即是

7、偏心軸。偏心距即是主軸純徑向跳動誤差值。機床主軸純徑向跳動對刀具回轉(zhuǎn)類加工（如鏜削）的影響，主軸軸承孔或滾動軸承外園的圓度誤差將直接復(fù)映到工件內(nèi)園表面上，形成橢圓內(nèi)孔。3試分析高剛度軸類零件，采用兩端頂尖支承車削后零件的實際形狀。關(guān)鍵點： 工件剛度大于兩端頂尖的剛度，應(yīng)用靜力學(xué)知識，推導(dǎo)工件，兩端頂尖剛度與工件變形（位移）的關(guān)系（本關(guān)鍵點6分），可知：加工出來的工件呈兩端粗，中間細的馬鞍形（結(jié)論2分）。4假如用兩臺相同的機床完成同一批零件相同的工序，加工完畢后，零件混在一起測量，測得的零件尺寸分布曲線可能是什么形狀？為什么？關(guān)鍵點：（每個關(guān)鍵點2分，共8分）可能會出現(xiàn)雙峰曲線。將兩批零件混在一

8、起測量，由于兩臺機床調(diào)整時，常值系統(tǒng)誤差一般是不同的，而且精度也可能存在區(qū)別。因此得到的零件尺寸分布曲線可能是雙峰曲線，且可能是兩個凸峰高度不等的曲線。5擬定CA6140車床主軸主要表面的加工順序時，可以列出以下四種方案：(1)鉆通孔外表面粗加工錐孔粗加工外表面精加工錐孔精加工(2)外表面粗加工鉆深孔外表面精加工錐孔粗加工錐孔精加工(3)外表面粗加工鉆深孔錐孔粗加工錐孔精加工外表面精加工(4)外表面粗加工鉆深孔錐孔粗加工外表面精加工錐孔精加工試分析比較各方案特點，指出最佳方案。關(guān)鍵點：（每個關(guān)鍵點1分，共5分。答對5個關(guān)鍵點即可）1)第一種：先鉆孔使粗加工外表面時不能利用中心孔定位；2)第二種

9、沒有劃分粗、精加工階段，錐孔粗加工時會破壞精加工過的外表面；3)第三種一是精加工外圓時要重新加上錐堵，會破壞錐孔表面；二是錐孔加工誤差大，它是主軸零件上的重要表面，宜以軸頸定位精磨。4)第四種粗加工外表面頂尖定位可靠，粗精加工按階段分開進行，內(nèi)外互為基準，反復(fù)加工，逐步提高精度，基準重合。方案4最佳。五、計算題（本大題共計10分。）如圖示套筒零件，除缺口B外，其余表面均已加工,尺寸分別為 , 。試分析當(dāng)加工缺口B保證尺寸 時，有幾種定位方案？計算出各種定位方案的工序尺寸，并選擇其最佳方案。 關(guān)鍵點： 第一種方案：（本關(guān)鍵點3分）如果可以的話，以D面為定位基準。則工序尺寸為： mm。第二種方案：

10、（本關(guān)鍵點3分）以C面定位，則工序尺寸為Xc= 。尺寸鏈圖是： （ ） Xc第三種方案：（本關(guān)鍵點3分） 以A面定位，則工序尺寸為XA= 。尺寸鏈圖是： 顯然，T8<T15+T40+TXA，該尺寸鏈沒有意義。也就是說， XA以A面定位時，無論如何加工，無法達到圖樣尺寸， （ ）即： （mm）。 綜合考慮上述三種情況，可能第二種方案比較可行。 （結(jié)論1分） 一、單選題（共 30 道試題，共 90 分。）1. 鉆孔有兩種基本方式，其一是鉆頭不轉(zhuǎn)，工件轉(zhuǎn)，這種加工方式容易產(chǎn)生（B ）誤差。A. 軸線歪斜 B. 錐度 C. 軸線歪斜和錐度 D. 軸線歪斜和腰鼓形2. （C）時，前角應(yīng)選大些。A.

11、 加工脆性材料 B. 工件材料硬度高； C. 加工塑性材料 D. 脆性或塑性材料3. 主要影響切屑流出方向的刀具角度為 ( C )A. 前角 B. 后角 C. 刃傾角 D. 主偏角4. 減小主偏角，（ A ）。A. 使刀具壽命得到提高 B. 使刀具壽命降低 C. 利于避免工件產(chǎn)生變形和振動 D. 對切削加工沒影響5. 下列刀具材料中，適宜制作形狀復(fù)雜機動刀具的材料是（ B ）A. 合金工具鋼 B. 高速鋼 C. 硬質(zhì)合金鋼 D. 人造聚晶金剛石6. 成批加工車床導(dǎo)軌面時，宜采用的半精加工方法是（ A ）A. 精刨 B. 精銑 C. 精磨 D. 精拉7. （B ）時，選用軟的砂輪。A. 磨削軟材

12、料 B. 磨削硬材料 C. 磨削斷續(xù)表面 D. 精磨8. 機床主軸齒輪（B ）要求高些。A. 傳遞運動的準確性 B. 傳動的平穩(wěn)性 C. 載荷分布的均勻性 D. 側(cè)隙9. 精加工時，應(yīng)選用（C ）進行冷卻。A. 水溶液 B. 乳化液 C. 切削油 D. 溫度較高的水溶液10. 加工100的孔，常采用的加工方法是（ C ）A. 鉆孔 B. 擴孔 C. 鏜孔 D. 鉸孔11. 在切削平面內(nèi)測量的角度有（ D ）A. 前角 B. 后角 C. 主偏角 D. 刃傾角12. 車床刀架的橫向運動方向與車床回轉(zhuǎn)軸線不垂直，車出的工件將呈現(xiàn)出（ D ）。A. 腰鼓形和錐度。 B. 腰鼓形 C. 錐度 D. 端面

13、中凸形13. 數(shù)控機床主要適用的場合是（ B ）A. 定型產(chǎn)品的大批量生產(chǎn) B. 多品種小批量生產(chǎn) C. 中等精度的定型產(chǎn)品 D. 修配加工14. 主運動是由工件執(zhí)行的機床有（ A ）A. 車床 B. 鏜床 C. 磨床 D. 牛頭刨床15. 積屑瘤很不穩(wěn)定，時生時滅，在（ ）產(chǎn)生積屑瘤有一定好處，在（ ）時必須避免積屑的產(chǎn)生。( D )A. 精加工，粗加工 B. 半精加工，粗加工 C. 粗加工，半精加工 D. 粗加工，精加工16. 加工一個精度為9級的齒輪，應(yīng)用（ A）。A. 銑齒 B. 滾齒 C. 剃齒 D. 磨齒17. （ C ）用來減少車刀與工件已加工表面之間的摩擦。A. 增大前角 B.

14、 減小前角 C. 增大副偏角 D. 減小副偏角18. 粗加工選擇切削用量的基本原則是（ A ）。A. 選取大的切削深度 B. 在單位時間內(nèi)切除盡量少的加工余量 C. 選取小的切削深度 D. 選取大的切削速度19. 車細長軸時，為減小其彎曲變形宜用（ A ）A. 大的主偏角 B. 小的主偏角 C. 中等主偏角 D. 零主偏角20. 加工一個窄長平面，精度為，.um，應(yīng)選用（ C ）。A. 銑削 B. 磨削 C. 刨削 D. 車削21. （ A ）主要用于連接。A. 三角螺紋 B. 梯形螺紋 C. 方牙螺紋 D. 三角螺紋和梯形螺紋22. 粗加工時，在保證合理的刀具耐用度的前提下，（A ）。A.

15、首先選取大的，其次選較大的，最后取適當(dāng)?shù)模籅. 首先選取大的，其次選較大的，最后取適當(dāng)?shù)腃. 首先選取大的，其次選較大的，最后取適當(dāng)?shù)腄. 首先選取大的，其次選較大的，最后取大的23. 切削鑄鐵和青銅等脆性材料時產(chǎn)生切屑形態(tài)為（ C ）A. 帶狀切屑 B. 節(jié)狀切屑 C. 崩碎切屑 D. 帶狀切屑或帶狀切屑24. 切槽刀刀尖安裝高于中心時，（ B）。A. 工作前角oe減小 B. 工作前角oe增大 C. 工作后角oe增大 D. 工作前角oe和工作后角oe都增大25. 加工一淬火鋼的外圓，其加工順序為（A ）。A. 車削淬火磨削 B. 車削磨削淬火C. 淬火車削磨削 D. 車削淬火車削26. 齒輪

16、副的側(cè)隙的確定（ A ）。A. 按齒輪工作條件決定 B. 按齒輪的精度等級 C. 決定于齒數(shù) D. 決定于模數(shù)27. 硬質(zhì)合金刀具的前角（A ）高速鋼刀具的前角。A. 小于 B. 等于 C. 大于 D. 大于或等于28. 主運動不是旋轉(zhuǎn)運動的機床有（ C ）A. 車床 B. 磨床 C. 牛頭刨床 D. 鉆床29. 加工花鍵孔可采用的方法是（ C ）A. 車削 B. 鉆削 C. 拉削 D. 銑削30. 加工一外圓（材料為鋁），精度為，.，其加工方案為（C ）。A. 粗車半精車粗磨精磨研磨 B. 粗車半精車粗磨精磨C. 粗車半精車精車精細車 D. 粗車半精車粗磨精細車二、判斷題（共 10 道試題，

17、共 10 分。）1. 砂輪的硬度取決于組成砂輪磨粒的硬度。( A )A. 錯誤 B. 正確2. 高速鋼，顧名思義是用于現(xiàn)代高速切削的刀具材料。( A )A. 錯誤 B. 正確3. 銑削時銑刀轉(zhuǎn)速越高，則切削速度越快。( A )A. 錯誤 B. 正確4. 加工塑性材料和加工脆性材料相比，刀具應(yīng)選用較大的前角和后角。( B )A. 錯誤 B. 正確5. 拉削加工由于主運動速度較低，故不適于大量生產(chǎn)。( A )A. 錯誤 B. 正確6. 磨削軟材料時，應(yīng)選較硬的砂輪；磨削硬材料時，應(yīng)選較軟的砂輪。( B )A. 錯誤 B. 正確7. 為避免積屑瘤的產(chǎn)生，切削塑性材料時，應(yīng)避開中速切削。( B )A.

18、 錯誤 B. 正確8. 數(shù)控機床主要適用于新產(chǎn)品試制開發(fā)。( B )A. 錯誤 B. 正確9. 刀具切削部分材料應(yīng)具有高的硬度、高的耐磨性和高的紅硬性等性能。( B )A. 錯誤 B. 正確10. 切削鋼件時，因其塑性較大，故切屑成碎粒狀。( A )A. 錯誤 B. 正確一、單選題（共 20 道試題，共 60 分。）1. 在玻璃上開一窄槽，宜采用的加工方法是（ C ）A. 電火花 B. 激光 C. 超聲波 D. 電解2. 退火一般安排在 ( A )。A. 毛坯制造之后 B. 粗加工之后 C. 半精加工之后 D. 精加工之后3. 粗基準是指（ A ）。A. 未經(jīng)加工的毛坯表面作定位基準 B. 已

19、加工表面作定位基準C. 粗加工的的定位基準 D. 精加工時的定位基準4. 零件機械加工工藝過程組成的基本單元是（ B ）。A. 工步 B. 工序 C. 安裝 D. 走刀5. 軸類零件定位用的頂尖孔是屬于： ( A )A. 精基準 B. 粗基準 C. 輔助基準 D. 自為基準6. 一個（或一組）工人在一個工作地，對一個（或同時加工幾個）工件所連續(xù)完成的那部分機械加工工藝過程稱為（ C ）。A. 工步 B. 工位 C. 工序 D. 安裝7. 在安排零件的切削加工工序時，常遵循的原則是：（ A ）。A. 先加工基準面，后加工其它表面 B. 先加工加工其它表面，后加工基準面C. 先精加工，后粗加工 D

20、. 先安排次要表面的加工，穿插加工主要表面8. 精基準是用下列哪一種表面作定位基準的？（ C ）A. 精度最高的表面 B. 粗糙度值最低的表面 C. 已經(jīng)加工過的表面 D. 未加工的表面9. 基準是（ A ）。A. 用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素關(guān)系的點、線、面 B. 在工件上特意設(shè)計的測量點C. 工件上與機床接觸的點 D. 工件的運動中心10. 在每一工序中確定加工表面的尺寸和位置所依據(jù)的基準，稱為（ B ）。A. 設(shè)計基準 B. 工序基準 C. 定位基準 D. 測量基準11. 為了避免產(chǎn)生定位誤差，（B）。A. 應(yīng)符和基準統(tǒng)一原則 B. 應(yīng)符合基準重合原則C. 應(yīng)符合基準統(tǒng)一和基準重合原則 D

21、. 應(yīng)先粗加工后精加工12. 工步是指（ B ）。A. 在一次裝夾過程中所完成的那部分工序內(nèi)容B. 使用相同的刀具對同一個表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容C. 使用不同刀具對同一個表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容D. 使用同一刀具對不同表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容13. 現(xiàn)要加工一批小光軸的外圓，材料為45鋼，淬火硬度為HRC4045，批量為2000件，宜采用的加工方法是（ D ）A. 橫磨 B. 縱磨 C. 深磨 D. 無心外圓磨14. 定位基準是指（ C ）。A. 機床上的某些點、線、面 B. 夾具上的某些點、線、面C. 工件上的某些點、線、面 D. 刀具上的某些點、線、面15. 淬火一般安

22、排在( C )。A. 毛坯制造之后 B. 粗加工之后 C. 半精加工之后 D. 精加工之后16. 安裝時，一般先定位后夾緊，而在（ A ）上安裝工件時，定位與夾緊同時進行。A. 三爪卡盤 B. 四爪卡盤 C. 花盤 D. 三爪卡盤和四爪卡盤17. 在普通車床兩頂尖上加工細長光軸，加工后發(fā)現(xiàn)有鼓形誤差（中間部分直徑大，兩端部分直徑小），其主要原因是（ B ）。A. 刀架剛度不足 B. 工件剛度不足 C. 兩頂尖剛度不足 D. 縱向?qū)к壴谒矫鎯?nèi)直線度誤差18. 加工零件時，選擇精基準的原則是：基準重合和（ A ）A. 基準同一 B. 余量最小 C. 先面后孔 D. 先粗后精19. 車削加工中大部

23、分切削熱傳給了（ D ）。A. 機床 B. 工件 C. 刀具 D. 切屑20. 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)是指（ D ）。A. 一批投入生產(chǎn)的零件數(shù)量 B. 生產(chǎn)一個零件所花費的勞動時間C. 一個零件從投料到產(chǎn)出所花費的時間 D. 零件的全年計劃生產(chǎn)量二、判斷題（共 20 道試題，共 40 分。） 1. 粗加工應(yīng)采用以潤滑作用為主的切削液。（ A ）A. 錯誤 B. 正確2. 為保證加工要求不允許出現(xiàn)欠定位。（ B ）A. 錯誤 B. 正確3. 精加工應(yīng)采用以冷卻作用為主的切削液。（ A ）A. 錯誤 B. 正確4. 加工高精度表面時所用的定位基準稱為精基準。（ A ）A. 錯誤 B. 正確5. 粗加工過

24、程中，所使用的定位基準面稱為粗基準面。（ A ）A. 錯誤 B. 正確6. 機床通用夾具有卡盤、分度頭、鉆模、鏜模等。（ A ）A. 錯誤 B. 正確7. 工件安裝時被約束的自由度數(shù)少于六個就是不完全定位。（ B ）A. 錯誤 B. 正確8. 在切削加工過程中，工件要正確定位就必須完全約束其六個自由度。（ A ）A. 錯誤 B. 正確9. 零件表面的最終加工就是精加工。（ A ）A. 錯誤 B. 正確10. 過定位是指工件被約束的自由度數(shù)超過了六個。（ A ）A. 錯誤 B. 正確11. 車削有硬皮的毛坯件時，為保護刀刃，第一次走刀，切深應(yīng)小些。（ A ）A. 錯誤 B. 正確12. 大量生產(chǎn)

25、時，零件加工總余量比單件生產(chǎn)時零件加工總余量小。（ B ）A. 錯誤 B. 正確13. 粗基準在一個方向上只使用一次。（ B ）A. 錯誤 B. 正確14. 工件在機床上的安裝一般經(jīng)過定位和夾緊兩個過程。（ B ）A. 錯誤 B. 正確15. 電火花加工只能加工硬脆的導(dǎo)電材料，不能加工韌、軟的導(dǎo)電材料。（ A ）A. 錯誤 B. 正確16. 用六個支承點就可使工件實現(xiàn)完全定位。（ A ）A. 錯誤 B. 正確17. 安裝就是工件在機床上每裝卸一次所完成的那部分工藝過程。（ B ）A. 錯誤 B. 正確18. 采用已加工表面作為定位基準面，稱為精基準面。（ B ）A. 錯誤 B. 正確19. 工

26、件夾緊后即實現(xiàn)了完全定位。（ A ）A. 錯誤 B. 正確20. 采用機床夾具裝夾工件，工件的加工表面與定位表面之間的相互位置關(guān)系主要由夾具來保證。（ B ）A. 錯誤 B. 正確一、單選題（共 20 道試題，共 60 分。）1. 選擇表面粗糙度評定參數(shù)值時，下列論述正確的有 ( B )。A. 同一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大 B. 摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值小C. 配合質(zhì)量要求高，參數(shù)值應(yīng)大 D. 受交變載荷的表面，參數(shù)值應(yīng)大2. 下列孔、軸配合中，應(yīng)選用過渡配合的有（ A ）。A. 既要求對中，又要拆卸方便 B. 工作時有相對運動C. 要求定心好，載荷由鍵傳遞 D. 高溫下工作

27、，零件變形大3. 機床主軸齒輪（B ）要求高些。A. 傳遞運動的準確性 B. 傳動的平穩(wěn)性 C. 載荷分布的均勻性 D. 側(cè)隙4. 孔的作用尺寸是在配合面的全長上（ C ）。A. 與實際軸外接的最小理想孔的尺寸 B. 孔的最大實體尺寸C. 與實際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸 D. 孔的最小實體尺寸5. 決定配合公差帶大小的有（ C ）。A. 標準公差 B. 基本偏差 C. 孔軸公差之和 D. 極限間隙或極限過盈6. 位置度公差為0.05mm，今測得要素實際位置偏離理想位置為0.03mm，則此位置度誤差為（ C ）。A. 0.03mm B. 0.05mm C. 0.06mm D. 0.1mm7. 基

28、本偏差一般是（ D ）。A. 上偏差 B. 下偏差 C. 0 D. 公差帶靠近零線的那個偏差8. 齒輪副的側(cè)隙的確定（ A ）。A. 按齒輪工作條件決定 B. 按齒輪的精度等級 C. 決定于齒數(shù) D. 決定于模數(shù)9. 屬于位置公差的有 ( D )。A. 平面度 B. 圓度 C. 直線度 D. 傾斜度10. 配合公差等于配合的（ B ）。A. 孔和軸的上偏差之和 B. 孔和軸的公差之和 C. 孔的公差 D. 孔和軸的下偏差之和11. 徑向全跳動是（ A ）誤差的綜合反映。A. 圓柱度誤差和同軸度 B. 垂直度和圓柱度 C. 平行度和圓柱度 D. 位置度和圓柱度12. 屬于形狀公差的有 ( A )

29、。A. 圓柱度 B. 同軸度 C. 圓跳動 D. 平行度。13. 軸承的配合的基本尺寸是（ C ）。A. 軸承的內(nèi)徑和寬度 B. 軸承的外徑和寬度 C. 軸承的內(nèi)徑和外徑 D. 軸承的寬度14. 公差與配合標準的應(yīng)用主要解決（ D ）。A. 公差等級 B. 基本偏差 C. 配合性質(zhì) D. 配合基準制15. 下列有關(guān)公差等級的論述中，正確的有( C )。A. 公差等級高，則公差帶寬。B. 在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量選用高的公差等級。C. 公差等級的高低，影響公差帶的大小，決定配合的精度D. 孔、軸相配合，均為同級配合。16. 當(dāng)兩要素在0°90°之間的某一角度時，用哪項公差控制被測要素對基準的方向誤差。（ A ）。A. 傾斜度 B. 垂直度 C. 平行度 D. 位置度17. 下列配合零件，應(yīng)選用過盈配合的有( B )。A. 有軸向運動 B. 不可拆聯(lián)接 C. 要求定心且常拆卸 D. 承受較大的沖擊負荷18. 某配合的最大間隙為20m，配合公差為30m，則它是（ C ）配合。A. 間隙 B. 過盈 C. 過渡 D. 過渡或過盈19. 測一零件對稱度，已知被測實際軸線各點距基準軸線的最大距離為16m，最小距離為8m，則其對稱度為（ D ）。A. 8m B. 16m C. 24m D. 32m