混凝土攪拌站安裝方案

1、5緬甸蒙育瓦銅礦項目混凝土攪拌站安裝緬甸蒙育瓦銅礦項目混凝土攪拌站安裝專項施工方案專項施工方案編編 制：制：審審 核：核：批批 準：準：八冶建設(shè)集團有限公司緬甸項目部八冶建設(shè)集團有限公司緬甸項目部 20132013 年年 3 3 月日月日八冶建設(shè)集團有限公司緬甸項目部攪拌站安裝施工專項方案1目目 錄錄一、工程概況：一、工程概況： .2 2二、編制依據(jù)：二、編制依據(jù)： .2 2三、施工準備：三、施工準備： .2 23.1 機械準備.23.2 材料準備.23.3 人員準備.33.4 校驗儀器準備.3四、施工進度安排：四、施工進度安排： .3 3五、五、施工場地平面布置圖（見附圖）施工場地平面布置圖

2、（見附圖） .3 3六、設(shè)備安裝：六、設(shè)備安裝： .3 36.1、施工基礎(chǔ)圖復測 .36.2、水泥倉的安裝 .46.3、主機的組裝 .56.4、控制室及支架的安裝 .66.5、配料機的安裝 .66.6、吊裝螺旋輸送機 .66.7、接線調(diào)試 .76.8、計量系統(tǒng)驗收 .7八冶建設(shè)集團有限公司緬甸項目部攪拌站安裝施工專項方案2七、七、應急預案：應急預案： .8 87.1、應急救援小組與職責 .87.2、預防事故措施 .87.3、事故處置 .9八、安全防護措施：八、安全防護措施： .9 9九、設(shè)備維護保養(yǎng)：九、設(shè)備維護保養(yǎng)： .9 9八冶建設(shè)集團有限公司緬甸項目部攪拌站安裝施工專項方案3一、工程概況

3、：一、工程概況：蒙育瓦萊比塘銅礦 100kt/a 陰極銅礦工程，位于緬甸實皆省南部，與該省最大的城鎮(zhèn)蒙育瓦直距約 5Km，公路里程約 26Km。從礦區(qū)出發(fā)，經(jīng)蒙育瓦鎮(zhèn)再向東 110Km，可抵達緬甸中部的經(jīng)濟中心曼德勒市，再向南至仰光市 722Km,礦區(qū)至蒙育瓦鎮(zhèn)有公路、水路相通，蒙育瓦有鐵路（米軌）及小型飛機場與外相通，交通方便。由于現(xiàn)場的實際情況所限，為了不影響 L 礦正常施工，又可兼顧 SK 礦順利進展，現(xiàn)將 L 礦區(qū)內(nèi)的攪拌站搬遷至 SK 礦區(qū)內(nèi)。考慮降低成本，決定將 L 礦區(qū)內(nèi)已安裝的部分攪拌站設(shè)備，不予拆卸，一次吊裝至 SK 礦區(qū)內(nèi)。待 SK 礦區(qū)建完后再搬回 L 礦區(qū)。二、編制依據(jù)

4、：二、編制依據(jù)：1、 GB/T1071-2005 混凝土攪拌站（樓） 2、 GB50755-2012 鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范3、 GB/T9142-2000 混凝土攪拌機標準4、 GB50431-2008 帶式輸送機施工技術(shù)規(guī)范5、 GB14249-1 電子衡器安全要求三、施工準備：三、施工準備：3.13.1 機械準備機械準備3.23.2 材料準備材料準備3.2.1、16 以上鋼絲繩 4 根，每根長度大于 6m。八冶建設(shè)集團有限公司緬甸項目部攪拌站安裝施工專項方案43.2.2、10 鋼絲繩 1 根，長度 5m 左右。3.2.3、各種規(guī)格 U 型環(huán) 4-6 件，如該地區(qū)常年風力超過六級的應加拉防風措

5、施，并配置纜風繩。3.2.4、12 磅大錘 2 把。3.2.5、450 管鉗二把，梅花扳手 4 套，350mm 活動扳手一把，電工工具一套，絕緣、防水膠布各 10 卷。3.2.6、3t 手拉葫蘆一個，大繩 15 米兩根，12鐵絲 30 米，電焊機2 臺，氧氣乙炔設(shè)備 1 部，安全帶 4 條，安全帽每人一頂。3.33.3 人員準備人員準備組長 1 人，電焊工 2 人，電工 1 名，普工 10 名，共 14 人。3.43.4 校驗儀器準備校驗儀器準備施工前準備全站儀 NTS-662R 一臺和 NL2 水準儀一臺，用全站儀校驗基礎(chǔ)各部軸線放位基準點尺寸是否準確，用水準儀測定復核各水準點標高是否準確，

6、并標出各主要部位中心線。四、施工進度安排：四、施工進度安排：55五、五、施工場地平面布置圖（見附圖）施工場地平面布置圖（見附圖）六、設(shè)備安裝：六、設(shè)備安裝：6.16.1、施工基礎(chǔ)圖復測施工基礎(chǔ)圖復測6.1.1、認真審核廠家提供的所有設(shè)計圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場情況，確定基礎(chǔ)軸線位置及相關(guān)中心基準點，做好預埋件定位的準備工作。6.1.2、根據(jù)場地的平整情況，確定0.000 標高點，用水準儀測出表面自然地坪高程，簡單算出絕對高程，在基礎(chǔ)預埋件上插上鋼筋，并在控制點上涂抹紅漆作為標記，以此作為控制標高后視點。6.1.3、沿場地周圍均勻標記出0.000 標高六處以上，將0.000引測到各設(shè)備基礎(chǔ)的預埋件控制

7、點，以塔尺豎直引測傳遞標高，通過閉合處理，以此檢驗是否符合設(shè)計要求。6.1.4、軸線、標高的復測應結(jié)合施工方案、施工場地平面布置圖的相關(guān)流程以及設(shè)備結(jié)構(gòu)的相互關(guān)系，目的是減少失誤、確保工程質(zhì)量和進度。6.26.2、水泥倉的安裝、水泥倉的安裝6.2.1、支架組裝將水泥倉支架拼裝起來（見右圖）水泥倉腿分為兩種（底板上分別焊有 1 和 2 的焊號） ，先將 1 號和 2 號拼裝，再將拼裝好的兩片拼成支架，而后將平臺安裝好。測定點安裝示意圖6.2.2、支架就位 交點交點 0.000431 2 八冶建設(shè)集團有限公司緬甸項目部攪拌站安裝施工專項方案7將支架吊裝就位，將對角線和四條腿的水平及垂直度校正好，在

8、預埋件標示的焊位處進行施焊。6.2.3、倉體附件組裝1、除塵器的組裝先將密封條用密封膠固定在水泥倉上部與除塵器連接法蘭內(nèi)邊緣上，再將已經(jīng)裝好的除塵器總成用 M12*35 的螺栓固定。2、爬梯護欄及頂部護欄安裝將爬梯護欄按焊號 1、2、3 的順序在倉體上自下至上排列，用M10*40 的螺栓固定好，再用鍍鋅套管將三節(jié)護欄連接，穿好開口銷。將頂部護欄中最小的一件（三支插管的） ，插在倉頂爬梯對面（從爬梯數(shù)第 6、7、8） ，將剩余的兩片捆綁在小護欄上，等倉體吊裝完畢后，再安裝。6.2.4、倉體吊裝待基礎(chǔ)支架預埋件灌注三天以上后就可以吊裝倉體了，使用 25T 以上的汽車起重機，根據(jù)爬梯位置及螺旋輸送機

9、出口的位置將倉體用M20*80 的螺栓與支架連接，使用全站儀測垂直度（應為小于等于千分之一） ，調(diào)整后緊固所有螺栓。使用四只 M12*40 的螺栓將上料管與倉進料管連接。6.36.3、主機的組裝、主機的組裝6.3.1、安裝主機支腿將主機吊放于牢固放置的墊塊上，按主機焊號位置分別安裝主機前后支腿，并用銷軸固定。6.3.2、安裝平臺將平臺及護欄安裝就位,并將平臺斜撐安裝于平臺上。6.3.3、就位八冶建設(shè)集團有限公司緬甸項目部攪拌站安裝施工專項方案8將主機吊起，安裝主機斜撐，緊固螺栓及斜撐并按基礎(chǔ)中心線就位,將支腿與預埋件焊接。6.3.4、二層計量總成的組裝將平臺安裝好并將水秤、水泥秤、添加劑秤和集

10、料斗安裝好，再將整體吊起來移到主機上方后，與總成支架用 M16*50 的螺栓連接后緊固。6.3.5、安裝接料斗先將膠筒套入接料斗口上，用鋼帶及 M12*60 的螺栓固定，然后用裝載機或安裝平臺后將接料斗安裝到位。6.46.4、控制室及支架的安裝、控制室及支架的安裝6.4.1、將控制室支架底盤反放并墊高約 200mm 左右。6.4.2、將控制室平臺與預埋件焊接連接在底盤上。6.4.3、將支腿與預埋件焊接底盤上。6.4.4、將平臺與支腿用拉桿和銷軸連接起來。6.4.5、用吊車將已連接好的支架翻過來。6.4.6、將護欄用 M12*35 的螺栓安裝在走臺上。6.4.7、根據(jù)基礎(chǔ)位置將支架吊裝到位。6.

11、4.8、將爬梯安裝好，并把控制室吊裝到支架上，固定。6.56.5、配料機的安裝、配料機的安裝6.5.1、將配料機按基礎(chǔ)中線就位。6.5.2、首先用兩根一樣長的鋼絲繩（兩側(cè)圍板各一根繩子） ，固定在吊點上，用吊車緩緩拉起。6.5.3、將拉桿兩端用銷軸固定在兩邊的圍板上。6.5.4、將兩端的端板拉起，并打上與兩邊圍板的連接銷。八冶建設(shè)集團有限公司緬甸項目部攪拌站安裝施工專項方案96.5.5、與預埋件焊接。6.66.6、吊裝螺旋輸送機、吊裝螺旋輸送機6.6.1、用兩根大繩拴住螺旋機兩端，防止在吊裝過程中螺旋輸送機的擺動。6.6.2、選擇使用一個吊點，是輸送機吊起后能形成大約 30 度的仰角。6.6.

12、3、吊起后緩慢移動，將萬向接頭對好水泥倉出口，將倉接口法蘭與萬向接頭法蘭加橡膠墊后用 M12*50 的螺栓連接后緊固。6.6.4、將螺旋輸送機的出料口對正粉料斗，高度距離粉料斗約300mm，選擇一個合適的位置后，用螺旋輸送機支架將輸送機前部撐起，焊接牢固。6.6.5、根據(jù)螺旋輸送機出料口的位置，配驗水泥秤上的進料口，并用氣割割下接料口中的鋼板。6.6.6、 用帆布筒或橡膠筒將輸送機出料口與水泥秤進料口連接起來，并用管卡固定。注：a.吊裝過程中，吊車動作要穩(wěn)；b.焊接接料口時要注意搭鐵線必須直接搭在秤斗上，不可繞過傳感器，否則容易損壞傳感器；c.帆布筒或橡膠筒不可扎得太緊，否則影響計量。6.76

13、.7、接線調(diào)試、接線調(diào)試6.7.1、試機前首先檢查電源電壓、容量是否符合要求，是否有漏電保護裝置，設(shè)備是否有短路、漏電的情況，拌筒內(nèi)、皮帶機上不得有雜物。6.7.2、試機時要求閑雜人員離開現(xiàn)場，調(diào)試人員一人操作，一人觀察各機構(gòu)執(zhí)行情況，兩人必須保證好通訊。八冶建設(shè)集團有限公司緬甸項目部攪拌站安裝施工專項方案106.7.3、調(diào)整皮帶機跑偏時，身體要盡量遠離機體。6.7.4、調(diào)整其他設(shè)施時應斷電，并由專人看護。6.7.5、調(diào)整維修氣路時，斷電后還應放空壓縮空氣后產(chǎn)生危險。6.7.6、每次啟動設(shè)備前必須按鈴示警，并且由巡檢人員巡視后才可以啟動。6.7.7、停機或檢修時，集料斗內(nèi)不得存料，防止氣壓釋放

14、后落到主機內(nèi)，造成不必要的麻煩和危險。6.86.8、計量系統(tǒng)驗收、計量系統(tǒng)驗收6.8.1、攪拌計量系統(tǒng)（水泥、砂、石、水、外加劑）要根據(jù)試驗室提供的配合比單如實計量。6.8.2、計量允許偏差不大于下列規(guī)定1、水泥、水、外加劑、摻合料為2%（防水砼為1%） 。2、砂、石為3%（防水砼為2%） 。6.8.3、調(diào)試開機生產(chǎn)前，操作人員要進行計量設(shè)備驗槽校稱復核，經(jīng)檢查校對后方可大投入生產(chǎn)。七、七、應急預案：應急預案：7.17.1、應急救援小組與職責、應急救援小組與職責7.1.1、現(xiàn)場指揮人員是應急救援小組的第一負責人，擔任組長，負責緊急情況處理的指揮工作。成員由安裝人員組成。7.1.2、應急救援小組

15、第一負責人負責實施處理應急（觸電事故、高處墜落事故、電焊傷害事故、車輛火災事故、交通事故、火災及爆炸）等事故，出現(xiàn)事故應及時向總包單位報告，并協(xié)同總包單位相關(guān)部門負責人處理相應事故救援組織工作和事故調(diào)查的配合工作。八冶建設(shè)集團有限公司緬甸項目部攪拌站安裝施工專項方案117.1.3、如發(fā)生村名阻工或者其他損壞攪拌站公有財產(chǎn)的突發(fā)事件，應及時通知總包單位負責人，并撤離相關(guān)中方人員，保證人身安全，待事故后清理損失并報總包單位予以核實。7.27.2、預防事故措施、預防事故措施對已確定的重大危險源，根據(jù)其可能導致事故的途徑取有針對性的預防措施避免事故發(fā)生，各項預防措施必須落實到組長和個人。特別是在吊裝過

16、程或當?shù)卮迕襁M行阻工情況中，當班者應立即停止作業(yè)，保護好現(xiàn)場，并報應急組織派人搶險.待突發(fā)情況全部妥善處理之后，方可再行施工。7.37.3、事故處置、事故處置7.3.1 當事故或緊急情況發(fā)生后，工地負責人應立即向本公司及總包單位報告，并留專人與上級保持聯(lián)系。7.3.2 趕到現(xiàn)場，按規(guī)定發(fā)出通知、指令，立即召集應急搶險人員集中。7.3.3 了解現(xiàn)場情況，積極投入拖救。7.3.4 配合上級和協(xié)調(diào)外來支援人員組織現(xiàn)場搶險。7.3.5 現(xiàn)場恢復。7.3.6 事故原因調(diào)查。7.3.7 總結(jié)經(jīng)驗教訓，補救修訂事故應急救援預案。八、安全防護措施：八、安全防護措施：8.1、所有施工人員應佩戴安全帽及勞保鞋方可進行現(xiàn)場操作。8.2、現(xiàn)場人員機械必須服從指揮人員