蓋梁抱箍法支架整體施工技術(shù)研究成果鑒定材料

1、蓋梁抱箍法支架整體施工技術(shù)研究成果鑒定材料完成單位：廣州市第三市政工程有限公司廣州市市政集團(tuán)有限公司廣州富利建筑安裝工程有限公司申報時間：二零一一年十月一、研究工作報告31. 1項目研究的背景及目的31. 2項目研究人員及分工31. 3研究的創(chuàng)新點51. 4研究的方法與途經(jīng) 51. 4研究的主要內(nèi)容 515項目研究成果6二、經(jīng)濟(jì)效益與社會效益分析162 1抱箍法支架整體施工技術(shù)安全、效率及使用性能 162 2經(jīng)濟(jì)效益16三、成果推廣應(yīng)用的前景18四、科技查新報告19一、研究工作報告1.1項目研究的背景及目的隨著橋梁建設(shè)的施工技術(shù)不斷提高，蓋梁施工模板支架形式多樣，大體可以 分為兩大類，一類是傳

2、統(tǒng)的落地式支架，即由地面至上搭設(shè)的模板支架，包括各 類鋼管滿堂支架。另一類是無落地支架，它不由地面搭設(shè)，而是利用已澆筑的墩 柱結(jié)構(gòu)在靠近墩柱頂部形成牛腿而搭設(shè)的懸空的模板支架，根據(jù)牛腿的形成方式 包括橫穿型鋼法、抱箍法等。抱箍法支架多用于于圓柱蓋梁，適用于蓋梁在陡坡、軟、車道及水面上或 蓋梁距地面高度較大時的模板支架。它具有傳力簡單，不存在支架沉降，支架懸 在墩柱上部，對地面無要求，不會對墩柱外觀造成影響等優(yōu)點，越來越多運用在 橋梁施工屮。抱箍法支架懸空安裝在墩柱頂部,一般由抱箍、主梁、次梁組成，主梁的跨 徑等于墩柱的跨徑，一般比較大，多采用抗彎模量大的桁架結(jié)構(gòu)，次梁跨徑小， 多采用小型鋼。由

3、于抱箍法支架不是由地面搭設(shè)，且構(gòu)件自重大，因此，懸空支 架施工過程存在大量的高空作業(yè)及起重吊裝，安全風(fēng)險大，研究蓋梁抱箍法支架 整體施工技術(shù)就是為了針對抱箍法支架的結(jié)構(gòu)特點，優(yōu)化抱箍法支架結(jié)構(gòu)，使用 合理的施工方法，使抱箍法支架施工操作便捷，過程安全可靠。1.2項目研究人員及分工我司于2009年11月成立了“蓋梁抱箍法支架整體施工技術(shù)研究”課題小組, 小組成員情況及分工見下表：主要研制人員名單序號姓名性別出生年月技術(shù)職稱文化程度（學(xué)歷）工作單位研究分工1袁衛(wèi)國男1972.12高級工程師碩士研究生廣州市第三市政工程冇限公司總負(fù)責(zé)2何徳華男1978.12高級工程師本科廣州市第三市政工程有限公m拆除

4、技術(shù)研究3劉添俊1979.01高級工程師博士研究生廣州市市政集團(tuán)抱篩優(yōu)化研究4董志杰男1977.10工程師大專廣州市第三市政工程有限公司試驗檢驗研究5陳海英女1984.10工程師碩上研究牛.廣州市第二市政工程有限公司試驗檢驗研究6楊忠義男1988.08助工本科廣州市第二市政工程有限公司安裝技術(shù)研究7郭賢男1986.10助工本科廣州市第三市政工程有限公司安裝技術(shù)研究8劉振力1977.10.2工程師本科廣州市市政機械就工有限公司技術(shù)復(fù)核9鄧化亭男1964. 02高級工程師木科廣州市第三市政匚程有限公m技術(shù)復(fù)核10潘飆男1970. 09高級工程師本科廣州市第三市政工程有限公司技術(shù)復(fù)核11陳小聰男19

5、80. 08工程師本科廣州市笫三市政工程有限公司技術(shù)研究12陳建寧男1981. 11工程師本科廣州市第三市政工程有限公司技術(shù)研究13鄧成權(quán)男1955.01工程師人專廣州市第三市政工程有限公司技術(shù)研究14注：主要研制人員超過15人可加附頁1.3研究的創(chuàng)新點(1) 支架主體地面拼裝，整體起吊安裝。改變傳統(tǒng)的支架構(gòu)件逐一吊運至空中進(jìn)行拼裝的搭設(shè)方法,把支架主次梁在 地面拼裝成整體，然后一次性吊運到柱頂以上，由上而下沿墩柱套下至抱箍牛腿, 完成支架主體的搭設(shè)。這樣大大減少了高空作業(yè)及機械臺班。(2) 支架模板休系整休垂降至地面進(jìn)行分拆。不按一般拆除先裝后拆，后裝先拆的施工順序逐個構(gòu)件拆卸巾運至地面，而

6、 是通過支架主體受力支撐的轉(zhuǎn)換，先拆抱箍，然后支架主體整體沿墩柱由上至下 吊運至地面進(jìn)行分解拆除，同樣大大減少了高空作業(yè)及機械臺班。(3分析得出抱箍摩擦力計算公式。利用仿真軟件對抱箍摩擦力進(jìn)行分析，通過多種不同工況分析統(tǒng)計，得出螺 栓預(yù)緊力與摩擦力之間關(guān)系的擬合公式，并通過對頂試驗進(jìn)行驗證，蓋公式相對 現(xiàn)有手算公式準(zhǔn)確度更高，在確保安全的前提下有利于減少抱箍結(jié)構(gòu)自重。1.4研究的方法與途經(jīng)本研究是以蓋梁抱箍法支架施工為對象，在研究調(diào)查現(xiàn)有施工技術(shù)的基礎(chǔ) ±,設(shè)定減少高空作業(yè)及起重吊裝目標(biāo)，提出整體施工技術(shù)，組織施工有關(guān)人員 論證分析整體施工在技術(shù)及操作上的可行性，制定施工方案，按照技

7、術(shù)方案組織 施工，過程中對各項技術(shù)措施、參數(shù)進(jìn)行動態(tài)跟蹤、控制、改進(jìn)，最終形成符合 預(yù)期目標(biāo)的可靠性、可行性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性的施工技術(shù)成果。14研究的主要內(nèi)容(1)支架休系結(jié)構(gòu)設(shè)計(力學(xué)、構(gòu)造、加工、使用)(刀支架體系整體安裝拆除平穩(wěn)度及準(zhǔn)確定位控制(3) 支架體系整體女裝拆除吊裝方法及施工順序(4) 支架體系抱箍拆除時上部支架支撐方式(5) 支架體系拆除操作人員安全保障15項目研究成果蓋梁抱箍法支架通過合理設(shè)計支架體系結(jié)構(gòu)，降低支架體系自重，設(shè)置調(diào)節(jié) 裝置、支架主梁橫向連接構(gòu)件等，使支架體系在整體安裝和拆除過程保持自身的 穩(wěn)定，能夠一次吊運安裝和拆卸；拆除時，通過鋼絲繩使支架支撐固定在蓋梁丄

8、, 得以先拆除下部抱箍，完成支架整體順墩柱吊運至地面,通過梁面預(yù)埋安全扣件, 確保操作人員在梁面高空作業(yè)的安全。1- 5. 1蓋梁抱箍法支架施工工藝流程腳手架搭設(shè)設(shè)說驗證抱掘女裝整體安裝桁架整體吊裝支架桁架地血拼裝安裝蓋梁底模板拆除蓋梁側(cè)模板鋼筋骨架制作蓋梁結(jié)構(gòu)施體系轉(zhuǎn)換整體拆除1. 5. 2蓋梁抱箍法支架設(shè)計1. 5. 2 1抱箍摩擦力計算 抱箍體對墩柱表面法向壓力f大小沿圓周變化對稱分布，如圖1所示，其 和與高強螺栓預(yù)緊力p及墩柱直徑d有關(guān)，根據(jù)仿真軟件對不同工況的計算，對 結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計分析，可以用函數(shù)刀f= (0. 451*da2-2 7083*dh 9229 )松表 達(dá)，其擬合圖如圖,

9、最終抱箍承載力陸 刀f節(jié) 衣卩一摩擦力系數(shù)，&安 全系數(shù)。 抱箍體對墩柱表面法向壓力大小沿圓周變化對稱分布，如圖1所示；抱箍 體鋼帶沿圓周方向切線拉力大小沿圓周變化對稱分布，如圖2所示。可根據(jù)分布 情況合理設(shè)計鋼帶結(jié)構(gòu)尺寸。surfacf ktwacf”5% -2cm92se<m 60%.6|. l$io7ekxj6 q3037se«006 40%-2»65exk6 :-240555«*0»打4544e«ax；"25o73"g-256823e*okujrtacf httrtacftl.mlr.4u “eoigo

10、js ： -65o127k>5 -r- .isoo76e*oo5s <1 j0025e*00564 -y<2205$4«-0«60%520i0le*005 e50i27t<00$§ 化 7 001 如85-sioikeoos'302z006圖1法向力計算結(jié)果圖2切向力計算結(jié)果圖3統(tǒng)計圖表1. 5. 2 2抱箍構(gòu)造一般要求 鋼材允許抗拉強度要求，螺栓擰緊時對鋼帶的拉應(yīng)力應(yīng)小于鋼帶的允許拉 應(yīng)力； 工廠加工能力的要求，鋼帶需要在廠家使用專用設(shè)備加工，鋼帶的寬度及 厚度不能超過設(shè)備加工能力; 螺栓排列的空間要求，為減少螺栓預(yù)緊力的損失，螺

11、栓要緊靠鋼帶豎向布 置不超過兩排，螺栓間距要滿足規(guī)范要求。； 施工操作的耍求，剛帶的寬度過寬會給安裝施工帶來不便，計算結(jié)果需要 時，可考慮分成上下兩個抱箍。 鋼帶的寬度一般以2(tb0cm為宜，剛帶的厚度以5l5mn為宜。鋼帶內(nèi)徑 應(yīng)等于墩柱外徑加內(nèi)襯厚度，剛帶長度設(shè)計應(yīng)比計算周長短，使兩端螺栓處留有 空隙，空隙的寬度應(yīng)考慮鋼帶受力后的伸長量，一般取兩端各2cm 牛腿單獨設(shè)置時，牛腿與螺栓孔板成90度設(shè)置，多采用兩塊梯形豎板及 牛腿面板組成，牛腿的設(shè)計高度與鋼帶同，寬度則在滿足支撐梁需要的基礎(chǔ)上盡 量窄。 牛腿和孔板也可設(shè)置在一起，牛腿豎板與孔板為同一鋼板，但計算牛腿時 應(yīng)考慮開孔的影響。當(dāng)上

12、部荷載較大，主梁支撐面要求較寬時，要求牛腿懸臂較 長，為減少牛腿彎拉力對螺栓的影響，應(yīng)把牛腿與孔板設(shè)在一起，但要注意施工 螺栓的操作性。 螺栓孔板設(shè)在鋼帶兩端，垂直于鋼帶兩端切向，其高同鋼帶，寬要滿足螺 栓孔的布置耍求下盡量窄，以方便安裝及減少孔板變形，螺栓孔采用機械沖成, 孔徑及孔距根據(jù)螺栓規(guī)格符合鋼機構(gòu)設(shè)計規(guī)范。 孔板應(yīng)設(shè)加強肋，以減少孔板變形，加強螺栓預(yù)緊力的傳遞，加強肋應(yīng)。 抱箍一般構(gòu)造如圖1所示。1623丹也& & 3二抱圖4抱箍一般構(gòu)造圖1. 5. 2 2支架主次設(shè)計 主梁支撐在抱箍牛腿上，主梁的跨徑一般都比較大（為墩柱的間距），且 其承受上部的荷載巨大，因此，此主

13、梁要有較大的截面抗彎模量，一般可以選擇 大型工字鋼、遡鋼及貝雷架桁架等作為懸空支架主梁。 主梁需根據(jù)規(guī)范耍求計算其強度、剛度及穩(wěn)定性。 主梁沿蓋梁軸線布置在墩柱兩側(cè)，主梁盡量靠經(jīng)墩柱，但必須留有不少丁 3cm的凈距，以便安裝及拆除。 墩柱兩側(cè)主梁應(yīng)設(shè)橫向連接構(gòu)件以保證在整體安裝拆除及使用過程保持 穩(wěn)加整體。 橫向連接件的設(shè)計，橫向連接件可以采用角鐵或槽鋼制做，對于貝雷架等 定制桁架結(jié)構(gòu)，可根據(jù)其配套連接片制做符合現(xiàn)場情況的裝配式連接片；對于型 鋼等，可以采用橫向小型鋼做焊接剛性連接。 橫向連接片必須有足夠的強度與平面剛度，保證支架在安拆及使用過程保 持整體一致狀態(tài)。 次梁橫向布置在主梁上，根據(jù)

14、荷載情況選擇小號型鋼等材料并布置次梁間 距，次梁需要進(jìn)行強度、剛度及穩(wěn)定性驗算。 次梁的間距除滿足本身的力學(xué)耍求外，還需考慮其上模板的力學(xué)耍求。次 梁的長度應(yīng)考慮蓋梁施工時兩側(cè)的通道寬度，一般取5o00cm次梁與主梁通 過鐵絲綁扎或焊接固定。 一般貝雷架主梁支架結(jié)構(gòu)設(shè)計如圖5所示。2墩柱處側(cè)架平面圖圖5主次梁一般設(shè)計圖1. 5. 2 3調(diào)節(jié)裝置的設(shè)計 在支架體系屮必須設(shè)置調(diào)節(jié)裝置。蓋梁結(jié)構(gòu)澆注后，荷載都壓在支架體系 上，為便于調(diào)節(jié)支架模板的標(biāo)高、底模板卸荷以及滿足支架體系拆除前的荷載轉(zhuǎn) 換時支架上抬的需要。 調(diào)節(jié)裝置可采用沙箱、硫磺混凝土或千斤頂設(shè)置在抱箍牛腿與主梁間，也 可通過在次梁上安裝矩

15、陣式可調(diào)頂托。后者可以較好的解決模板標(biāo)高的調(diào)整。 無論設(shè)置何種調(diào)節(jié)裝置，必須保證調(diào)節(jié)裝置拆除后能夠有14 20m的凈 距，以便底模的分離及整體拆除時荷載轉(zhuǎn)換后新支撐的彈性與非彈性變形。1. 5. 3對頂試驗要點1. 5. 3. 1對頂試驗準(zhǔn)備 對頂試驗前應(yīng)對加工好的抱箍進(jìn)行檢查驗收，主要檢查外觀尺寸、材質(zhì)及 焊接質(zhì)量，然后選取兩套抱箍用于試驗。 對頂試驗前應(yīng)選定抱箍安裝人員，測量其體重以便掌握螺栓施擰力矩，該 部分人員作為日后正式安裝的固定人員，試驗前對人員進(jìn)行技術(shù)交底。 由于擰緊力矩較大，一般達(dá)到600nn）普通力矩扳手只有300n®對頂 前準(zhǔn)備幾套特制扳手，扳手的最人力臂要能滿足

16、在前述人員操作下產(chǎn)生的力矩人 于螺栓擰緊力矩，施工力矩靠人員重量和力臂長度控制 對頂前準(zhǔn)備兩臺液壓千斤頂、一套油泵、兩個千分表，由于需要的頂力較 大，一般采用預(yù)應(yīng)力站拉用設(shè)備，設(shè)備按規(guī)范要求進(jìn)行標(biāo)定。 對頂試驗前應(yīng)計算論證確保試驗不會對墩柱產(chǎn)生損害。1. 5. 3. 2對頂試驗 試驗前先對高強螺栓抽樣送檢，復(fù)核其強度及扭矩系數(shù)，按照公式t士 d計算扭緊力矩作為安裝高強螺栓的控制力矩。 試驗方案采用兩套抱箍相對安裝在同一墩柱上，在抱箍兩端的上下牛腿之 間各安放一套預(yù)應(yīng)力張拉用液壓千斤頂，試驗抱箍在靠近墩柱下部，相對安裝， 兩抱箍間的距離等于液壓千斤頂零行程高度加10cm為宜。 試驗方案以控制力矩

17、擰一遍、兩遍、三遍、四遍四種施工情況，測量抱箍 體的豎向承載力。試驗施擰力矩的控制方法是加工一套力臂帶刻度的扳手，配以 確定體重的施擰人員，以靜止體重與作用點刻度的乘積作為實際施擰力矩。 判斷抱箍承載力是通過在兩抱箍兩端牛腿根部各設(shè)置一個千分表，千分表 指針出現(xiàn)移動時證明抱箍出現(xiàn)了相對位移，此時達(dá)到最大摩擦力。 試驗后整理分析試驗數(shù)據(jù)，評估抱箍使用的安全性能，根據(jù)試驗結(jié)果得到 鋼帶伸長量量及螺栓施工力矩等數(shù)據(jù)作為抱箍止式安裝的控制參數(shù)。1. 5. 4蓋梁抱箍法支架的整體安裝1. 5. 4. 1抱箍的安裝 抱箍安裝前應(yīng)搭設(shè)腳手架及抱箍安裝工作平臺,可以利用墩柱施工時的腳 手架，墩柱施工完畢拆除模

18、板后，把腳手架拆除至蓋梁抱箍支架主梁底面以下。 測量人員根據(jù)設(shè)計蓋梁底面標(biāo)高及蓋梁支架的參數(shù)，在墩柱放出抱箍的位 置，做好標(biāo)記，各個墩柱抱箍安裝保持水平一致。 抱箍由廠內(nèi)加工完成后，在施工現(xiàn)場成套堆放在倉庫，防止雨淋銹蝕，使 用前經(jīng)過檢查試驗。 抱箍安裝采用人工配合起重機安裝，抱箍成套由倉庫取出后在安裝墩柱附 近地面初拼成型，抱箍兩片弧形鋼帶一端用螺栓松散連接，另一端保持分離并分 別在下部的螺栓孔綁上繩索。起重機把抱箍調(diào)運至墩柱正上方時，拉扯繩索使抱 箍張開，直到抱箍套入墩柱后松開繩索，抱箍兩片鋼帶會在自重下緊貼墩柱，起 重機繼續(xù)把抱箍下放至設(shè)定標(biāo)高。 抱箍按墩柱上標(biāo)高準(zhǔn)確就位后,就要緊固牛腿

19、處螺栓，采用前述特制扳手。 為使螺栓均勻受力，且保證螺栓均達(dá)到擰緊力矩，螺栓擰緊需按照試驗的施擰遍 數(shù)進(jìn)行。1. 5. 4 2支架的整體拼裝吊裝 整體安裝前計算支架自重，并依據(jù)吊重、起吊高度及結(jié)構(gòu)尺寸規(guī)范要求選 取起重吊裝設(shè)備、索具等，制定吊裝方案，對吊裝鋼絲繩的長度、吊點及夾角均 經(jīng)過計算復(fù)核。 支架在靠經(jīng)蓋梁的地面拼裝成整體，拼裝過程在支架下部墊設(shè)木方來調(diào)整 支架的平整度。 支架拼裝由一端向另一端進(jìn)行，主梁拼裝每夠-段距離就按方案要求通過 橫向構(gòu)件連接，兩側(cè)主梁間距比墩柱直徑大4 10cm 主梁拼裝完畢后，把小型鋼次梁按要求間距排放安裝在主梁上，次梁必須 采取綁扎或焊接方法固定，防止吊裝過

20、程滑移墜落。 在支架結(jié)構(gòu)兩端各安裝一條繩索，一端固定在支架上，另一端由作業(yè)人員 手持，起重吊裝過程通過牽扯繩索控制支架的位置，使支架順利在架體預(yù)留位置 套入墩頂。 起重吊裝整個過程需由專人指揮，支架套入后墩柱后，順墩柱緩慢坐落在 抱箍牛腿上，吊運過程保證支架體的平穩(wěn)，不得讓支架碰觸墩柱。 蓋梁支架主梁應(yīng)對陳安放在抱箍兩端牛腿上，主梁桁架下部與牛腿接觸處 有空隙的，應(yīng)用鋼板塞緊。1. 5. 5蓋梁抱箍法支架整體拆除1. 5. 5. 1拆除前的準(zhǔn)備工作 法支架拆除須待蓋梁混凝土強度達(dá)到設(shè)計或規(guī)范的要求，且經(jīng)過監(jiān)理工程 師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。 支架拆除前需要制怎專項方案，附有相應(yīng)的設(shè)計計算驗算書。并按相

21、關(guān)規(guī) 定進(jìn)行審批。支架拆除前耍對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，作業(yè)人員持證上崗，拆卸使 用的索具、扣件必須經(jīng)過檢驗合格，起重設(shè)備需要合格證明文件。1. 5. 5. 2卸荷 安排人員通過蓋梁支架上的調(diào)節(jié)裝置，使蓋梁結(jié)構(gòu)與支架模板體系分離。 對于在抱箍牛腿上的沙箱、硫磺砂漿或千斤頂調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)該各處的調(diào)節(jié) 應(yīng)一致，使支架模板整體平穩(wěn)下落；對于通過在次梁上設(shè)置可調(diào)頂托矩陣的，應(yīng) 由梁跨中先兩端松除頂托。 蓋梁與支架底模分開后，蓋梁結(jié)構(gòu)自重按設(shè)計完全由墩柱承受，抱箍體只 承受支架模板系統(tǒng)自重。 卸荷后，蓋梁與支架底模板的凈距保證有10cm以上，臨近墩柱的底模需 離開墩柱s 5cn）以防整體拆卸時卡住墩柱。

22、1. 5. 5. 3安裝蓋梁一支架鋼絲繩 女裝受力鋼絲繩，鋼絲繩大小需經(jīng)過驗算，整體拆除用于蓋梁支架受力體 系轉(zhuǎn)換的綱絲繩及卡碼質(zhì)最必須經(jīng)過檢驗合格才能使用。 根據(jù)方案要求安裝鋼絲繩的位置安裝鋼絲繩，鋼絲繩的與蓋梁兩側(cè)轉(zhuǎn)角接 觸位置設(shè)置橡膠塊保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)。 鋼絲繩長度及規(guī)格應(yīng)按方案要求準(zhǔn)備，安裝時為確保支架荷載全部由抱箍 牛腿轉(zhuǎn)移至鋼絲繩上，安裝時用起重機輕抬支架一端4 10cm然后安裝鋼絲繩, 并緊固，起重機緩慢放下放下支架，則支架一端荷載全部轉(zhuǎn)移至鋼絲繩及蓋梁上。 鋼絲繩兩端加工成環(huán)形，安裝時采用繩扣連接,為保證鋼絲繩的初步緊張, 在蓋梁面與鋼絲繩之間用木方等契緊。1. 5. 5. 4松

23、除抱箍螺栓待抱箍以上的支架系統(tǒng)自重全部通過鋼絲繩轉(zhuǎn)移至蓋梁上時，可以開始拆 除抱箍。 拆除抱箍前，用鋼絲繩通過抱箍預(yù)留的工作孔，把抱箍與支架連接。 松除抱箍螺栓，使抱箍懸吊在支架上。1. 5. 5. 4支架整體吊運、拆解 抱箍拆除后，即可以開始拆除工人上下及作業(yè)平臺腳手架，拆除腳手架由 上而下進(jìn)行。 抱箍作業(yè)腳手架拆除后可以進(jìn)行整體拆卸作業(yè)o 整體拆卸作業(yè)人員由高空作業(yè)升降機送上蓋梁面，作業(yè)人員通過梁面預(yù)埋 扣環(huán)連接身上安全帶。 安排兩臺起重機按計劃停在蓋梁兩端，并做好吊裝前的準(zhǔn)備工作。 梁面工作人員通過繩索爬至支架兩端，安裝起吊鋼絲繩，并把鋼絲繩裝入 起重機吊鉤，確認(rèn)無誤后，作業(yè)人員沿繩索爬

24、回梁面。 工作人員安裝好支架起吊鋼絲繩后，兩端起重機向上輕起，使捆綁連接蓋 梁與支架的鋼絲繩處丁松弛狀態(tài)，梁面作業(yè)人員松開捆綁支架的鋼絲繩。 捆綁支架的鋼絲繩松除后，兩臺起重機在統(tǒng)指揮下，緩慢往下防吊鉤， 使支架整體緩慢沿著墩柱向下滑移，直至地面，下滑過程中保持支架平穩(wěn)，防止 支架觸碰墩柱。 支架吊卸至地面后，通過高空作業(yè)升降機把梁面作業(yè)人員運回地面。 抱箍支架在地面進(jìn)行分解拆除，拆除的構(gòu)配件按照規(guī)定分類堆放保管。二、經(jīng)濟(jì)效益與社會效益分析2 1抱箍法支架整體施工技術(shù)安全、效率及使用性能對于蓋梁抱箍法支架整體施工技術(shù)，解決了抱箍法支架在安裝拆除面臨的問 題，綜合使用性能及安全性能大大提高，使抱

25、箍法支架的的優(yōu)勢更加明顯，運用 前景更為廣泛。該技術(shù)體現(xiàn)了創(chuàng)新技術(shù)在工作效率及環(huán)保節(jié)能方面作用，具有較 大的社會效益。2 2經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)現(xiàn)場經(jīng)現(xiàn)場實踐檢驗，以護(hù)林路蓋梁為例，同條件下，采用抱箍法整體 裝卸支架與傳統(tǒng)滿堂支架的施工直接成本分別如下表：支架類型項目內(nèi)容單位單價數(shù)量合價鋼管滿堂 支架地基處理包括請表平整碾 壓平方米2. 30150. 00345. 0015an5泥穩(wěn)定層平方米14. 25130. 001852. 5015cnc20 混凝土平方米37. 50130. 004875. 00鋼管支架搭拆8鋼管及配件噸244. 6940. 069802. 00人工工日15096. 001440

26、0. 00機械費臺班1580. 003. 004740. 00支架預(yù)壓分?jǐn)傢?09. 091909. 09合計36923. 59一般施工 抱箍法抱箍按周轉(zhuǎn)6次 計算材料及加工套626. 6721253. 34抱箍安裝人工工日2150300機械臺班0. 51200600支架安拆貝雷架及配件片45361620鋼噸433. 335. 22253. 316人工工日150639450機械臺班158057900合計23376. 656整體安拆 抱箍法支架抱箍按周轉(zhuǎn)6次計算材料及加工套626. 6721253. 33抱箍安裝人工工h2 00150300. 00機械臺班0. 501200600. 00支架安拆

27、貝雷架及配件片45. 00361620. 00鋼噸433. 335. 22253. 33人工.t.0150284200. 00機械臺班158034740. 00合計14966. 67由表中可以看出，對于高大蓋梁施工，其模板支架采用抱箍法整體安拆技術(shù) 比采用傳統(tǒng)的滿堂支架費用節(jié)約了近60%與傳統(tǒng)抱箍支架高空安拆比較費用節(jié) 約了近35%o三、成果推廣應(yīng)用的前景蓋梁抱箍法支架整體施工技術(shù)，使抱箍法支架的安全及使用性能大大提高， 更好的發(fā)揮該類型的支架在安全、質(zhì)量、工期及成木方面的優(yōu)勢，使其在同類型 施工中成為主流工藝，中具有廣泛的運用前景。四. 科技查新報告報告編號：11gjcx0033科技查新報告

28、項目名稱：雙/多圓柱式高大蓋梁支架抱篩法整體施工技術(shù) 委托人：廣州市第三市政工程有限公司査新完成日期：2011年10月18日中華人民共和國科學(xué)技術(shù)部二ooo年制丁的經(jīng)濟(jì)效益及前景。文獻(xiàn)6報道廣州市第三市政工程有限公司彭偉海關(guān)于懸空抱箍托架法在現(xiàn)澆墩柱式蓋 梁施匸中的應(yīng)用，文中提及先將抱箍安放在距地面約80cm處，每個抱箍的2個半圓鋼箍z間 用10個16髙強螺栓連接牢固，擰螺栓時兩邊對稱擰緊。在抱箍下部兩側(cè)放迓1501液壓千斤 頂各1臺，千斤頂與油泵連接好后，同時打開兩臺油泵進(jìn)油閥，使千斤頂向抱箍作用力，通 過油表的讀數(shù)計算出作用力的大小，當(dāng)抱箍開始滑移時，記下油表讀數(shù)，算出作用力大小， 即可得

29、知抱箍所能承受的極限荷載。文獻(xiàn)7報道zhe zhang等人的“地面錨式和自錨式牽引相結(jié)合的橋梁”實用新型。該實 川新型涉及地面錨式和自錨式牽引相結(jié)合的橋梁，屬丁建筑工稈技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種 在橋梁工程的復(fù)雜地質(zhì)條件下大跨度橋梁的設(shè)計，涉及從臨時錨式到自錨式的體系轉(zhuǎn)換。文獻(xiàn)8中國科學(xué)院科學(xué)和工程計算國家重點實驗室guoliang xu對兒何建模和使用一般 四階兒何流進(jìn)行加工的有限元方法的研究。兒何建模包括表面混合、孔墳充和與g1連續(xù)性的 農(nóng)面網(wǎng)格細(xì)化，該文基于混合有限元方法解決幾何建模問題，該方法可用于構(gòu)造表面的幾何 設(shè)計以及模擬各種幾何偏微分方程。文獻(xiàn)9美國西南研究所r. c. mcclu

30、ng對用丁模擬疲勞閾值測試中的裂縫愈合的有限元模 型的研究。文獻(xiàn)10長安人學(xué)橋梁探測m加固重點實驗室xu yue等人對自錨式和斜拉組合橋梁體系 轉(zhuǎn)換的建筑施工方法研究。自錨式懸索橋和斜拉橋組合橋梁是新型橋梁，該文分析系統(tǒng)轉(zhuǎn)換 過程中橋梁的力學(xué)行為，建立了空間成員的有限元模型。文獻(xiàn)11北京化丄大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院wu-weihong等人對建筑設(shè)備安裝t程質(zhì)量控制的研 究。該文介紹了施工設(shè)備的整體安裝質(zhì)量等問題，并建立的建筑設(shè)備安裝質(zhì)呈控制模型。文獻(xiàn)12報道celentano, g.等人對jet mkii濾器支撐結(jié)構(gòu)的組成及整體安裝的研究。結(jié)論：在本次檢索的范圍和時限內(nèi)，檢索到國內(nèi)文獻(xiàn)：廣東省長大公路工稈有限公司二 公司蘇年對關(guān)于雙圓柱式蓋梁鋼抱箍支架施工的研究；中國建筑第七工程局交通公司丁西奩 關(guān)丁淺談蓋梁抱箍法施工工法，提及施丄流程為：測量放線、固定模板措施、鋼筋工程、模 板安裝、混凝七工程、混凝土養(yǎng)生；本查新項目委托單位廣州市第三市政丄程有限公司彭偉 海對懸空抱箍托架法在現(xiàn)澆墩柱式蓋梁施工中的應(yīng)用研究等文獻(xiàn)。國外文獻(xiàn)有：地面錨式和 自錨式牽引相結(jié)合的橋梁的實用新型；中國科學(xué)院科學(xué)和工程計算國家重點實驗室guoliang xu對兒何建模和使用一般四階兒何流進(jìn)行加丁的有限元方法的研究；celentano, g等人對 jet mkii濾器支撐結(jié)構(gòu)的組成及整體安裝的研究