淺析溜煤眼施工的技巧

1、    淺析溜煤眼施工的技巧    王念雷劉慶剛【摘 要】施工姚橋煤礦東六采區(qū)7705溜煤眼時，受條件限制，倉內(nèi)不能采取“鉆井法”預先擴孔。同時溜煤眼下鎖口出矸系統(tǒng)不完善，給施工帶來了一定難度。結(jié)合現(xiàn)場自然狀況，經(jīng)過精心組織、周密安排，圓滿完成了該溜煤眼的施工?！娟P(guān)鍵詞】放線；鉆爆貫通；上梁澆筑；排矸；栽設(shè)棚腿0.工程概述7705溜煤眼位于7705溜子道皮帶機頭硐室內(nèi)，立交于東六二皮帶上山。從揭露的地質(zhì)發(fā)育條件來看，溜煤眼將處在7#煤層頂板巖石及7#煤層中。溜煤眼深度約4m（推算值），上鎖口直徑3.0m，掘進直徑3.6m。下鎖口采用32#工字鋼、40#工

2、字鋼、11#工字鋼配合給煤機根節(jié)封口，根節(jié)方口口徑：1.8m×1.55m。1.施工準備（1）施工前，地測部門按要求放線：給出上鎖口的溜煤眼“十字”線；給出皮帶巷下鎖口的倉中位置；距離下鎖口上、下山刷幫起始位置外5m，分別給出皮帶巷中線點；下鎖口給出一條“水平線”，上、下山刷幫位置外5m分別采用測釘定位，并截取“水平線”至倉中底板高度的原始數(shù)據(jù)。（2）根據(jù)施工設(shè)計圖紙，分別出圖加工施工材料：加工長度3.7m/3.8m的24kg/m鋼軌若干，鋼軌一端500mm/1500mm處割50mm×30mm方孔；加工鋼梁找平所用的鐵楔若干塊；采用32螺紋鋼加工內(nèi)徑寬度16mm、長度1.2m

3、托鉤8件；加工寬度250mm、長度4m/3.5m/2.5m、厚度100mm的大板若干塊。（3）加工起吊點托盤：采用50mm厚鋼板（400mm×400mm見方，四角預留30孔）配合35兩環(huán)鏈、55鐵銷配合加工而成。確保起吊托盤質(zhì)量可靠。（4）按照地測部門給出的溜煤眼“十字”線，自上鎖口位置往底板打探眼。打探眼時采用mqt-120頂板支護錨桿機操作。控制好釬子打眼垂度，力求探眼深度準確。經(jīng)探明：皮帶機頭硐室底板至皮帶巷頂板層間距5.5m。（5）采用4鋼絲繩、長度400mm的16的圓鋼（兩端分別加工長50mm的螺紋）制作軟梯。螺桿配合墊片、螺帽固定在4鋼絲繩上，軟梯邁步400mm，總長度1

4、0m。（6）在上鎖口“十字”線位置，往皮帶機頭硐室頂板錨注起吊托盤。托盤四角錨注mgl20/2000錨桿，保證每根錨桿拉拔強度6.4噸。采用10噸快速滑輪作提升導向輪。在皮帶機頭硐室合適位置安裝hj20回柱絞車。2.施工方案（1）施工時，自溜煤眼上鎖口進行掘進，掘進斷面直徑按照3.6m布置。循環(huán)進尺0.8m，打眼時采用1.1m長的釬子操作。爆破后崩落的矸石，采用耙裝機進行耙裝，自7705溜子道皮帶機頭硐室運出。再按照設(shè)計支護方式進行錨網(wǎng)噴支護。（2）當掘進深度達3.2m后，繼續(xù)掘進時，若再使用耙裝機自上鎖口出矸則極為困難。停止掘進，將掘出的溜煤眼內(nèi)支護到位。按設(shè)計規(guī)格將上鎖口圈口進行造型、支護

5、、澆筑混凝土，上鎖口與巷道底板齊平。（3）自皮帶巷內(nèi)開挖掘進：沿倉中標定位置，往頂板鉆眼爆破。全斷面一次爆破，將上、下鎖口貫通。貫通前，在7705溜子道內(nèi)砌筑臨時風門調(diào)控通風。（4）貫通后上下接茬處口徑較小，自上而下鉆孔，將上下鎖口貫通處口徑刷大一致。為防止爆破崩落的矸石將皮帶巷內(nèi)堵塞影響系統(tǒng)通風，人工進行攉矸從而擴大進回風斷面。（5）支護溜煤眼剩余部分，支護高度要略高于設(shè)計擺設(shè)水泥背板水平面。依據(jù)皮帶巷內(nèi)預留的“水平線”，量取高差進行控制。（6）拉射皮帶巷中線，往皮帶巷兩幫位置掏挖安設(shè)鋼梁的梁窩，深度以中線相對位置來控制；依據(jù)煤倉“十字”線，掏挖皮帶巷橫向梁窩，深度以“十字”線相對位置來控制

6、。（7）為便于安設(shè)溜煤眼最下方的承重梁32#工字鋼，皮帶巷內(nèi)堆積的矸石距離承重梁下沿11.5m最為合適。若堆積的矸石較多，可采用人工攉矸往皮帶巷兩側(cè)分攤；若堆積的矸石較少，可刷幫從而積矸。（8）依據(jù)煤倉“十字”線往下鎖口吊線、拉射皮帶巷中線，根據(jù)設(shè)計提供尺寸與兩線的相對位置，定出每根承重梁的相對位置。承重梁的水平高度根據(jù)預留的“水平線”控制。（9）在承重梁的相對安設(shè)位置處，鉆直徑32mm螺紋鋼托鉤眼，將托鉤插入眼內(nèi)，校正托鉤的位置是否準確，否則需要重新鉆孔。安設(shè)32#工字鋼承重梁在托鉤上。然后通過“水平線”校正承重梁水平度，利用鐵楔調(diào)整鋼梁在一個水平面上。對承重梁兩端的托鉤進行噴漿支護，加大水

7、泥標號，保證封閉穩(wěn)固可靠。（10）承重梁固定可靠后，在承重梁上依次擺設(shè)40#工字鋼、32#工字鋼，擺設(shè)位置必須符合設(shè)計要求。將給煤機根節(jié)25#固定槽鋼擺放在承重梁上。（11）通過回柱絞車、起吊點將給煤機根節(jié)自上鎖口送入溜煤眼內(nèi)，到25#固定槽鋼時人工調(diào)向，緩慢下放根節(jié)使其嵌落在固定槽鋼上。采用螺栓將根節(jié)與固定槽鋼固定成一體。煤倉“十字”線往下鎖口吊線，調(diào)整根節(jié)中與煤倉中的相對位置，保證根節(jié)中滿足設(shè)計要求。安裝固定槽鋼u卡，將根節(jié)位置鎖定。（12）擺放11#工字鋼，依次在11#工字鋼梁上鋪設(shè)水泥背板，搭設(shè)的水泥背板平臺將工字鋼鋪滿、蓋嚴。（13）水泥背板平臺上鋪設(shè)一層網(wǎng)片，根節(jié)四周擺放11#工字

8、鋼短節(jié)，澆筑混凝土將水泥背板平臺空間進行充填，混凝土與工字鋼短節(jié)上沿齊平即可。充填的混凝土標號為525#，水泥：黃砂：大石子=1：2：3，不添加速凝劑。澆注砼的過程中必須使用振動器搗密實，確保澆注砼的強度和質(zhì)量。（14）自上鎖口下放長度3.7m/3.8m的24kg/m鋼軌，鋼軌（寬面朝外）割方孔端朝下放置，底端間距150mm均勻布置，上端呈扇形均勻布置。用4鋼絲繩通過方孔串連在一起，采用繩卡連接繩頭。累計穿繩兩道。還可在倉中巷幫預注錨桿配合鋼帶加固鋼軌。鋼軌擺放位置進行立模、混凝土澆筑。（15）采用回柱絞車、吊桶（或吊筐）通過給煤機根節(jié)方孔進行下鎖口排矸，將下鎖口矸石排盡。（16）擺設(shè)上鎖口鋼

9、梁。擺放完畢后對鋼梁進行噴漿固定，并澆筑高于底板上300mm、寬度300mm的井圈。（17）上鎖口擺設(shè)大板、鈀釘固定、風筒布封閉，做到密封可靠，防止漏風。（18）下鎖口巷幫掏挖承重梁支撐腿腿窩，栽設(shè)支撐腿，保證支持可靠。并進行錨網(wǎng)噴支護。（19）施工完畢，拆除所有設(shè)備等。3.安全重點事項（1）爆破過程中，做好爆破警戒的設(shè)置。爆破時，上、下鎖口同時設(shè)置警戒。（2）人員進入溜煤眼內(nèi)、下鎖口處施工時，作業(yè)前務必將上鎖口附近周邊3m內(nèi)的雜物清理干凈，并設(shè)置安全圍欄，安排專人看護。防止掉矸、墜物傷人。（3）采用回柱絞車起吊下放物件過程中，倉中、下鎖口內(nèi)嚴禁有人。（4）回柱絞車、起吊鋼絲繩、起吊托盤等起吊裝置必須滿足強度，每次作業(yè)過程中都必須認真檢查。（5）人員處在溜煤眼內(nèi)作業(yè)時，要正確佩戴保險帶，做到“高掛低用”。（6）人員上下所用的軟梯固定在錨注可靠的mgl20/2000底腳錨桿上，固定錨桿不少于2根。軟梯在井壁上要有支撐可靠的固定點，防止軟梯下滑、軟梯橫桿與井壁擠手。上下軟梯時要佩戴好保險帶。（7）下放及起吊溜煤眼內(nèi)設(shè)備、物料時，將起吊物件栓牢，避免脫落。（8）受條件限制下鎖口的鋼梁人工搬運。鋼梁較長、較為笨重，搬運及上梁時，必須做好自?；ケ＃龅健叭粋Α?。（9）承重梁固定可靠，水平度平整，從而使承重梁受力均勻。（10）溜煤眼內(nèi)錨