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1、5.3安裝閥門(mén)正確安裝可參照下圖,川川/1、安裝詢應(yīng)仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本蝶閥能相符合,清洗閥體通道及碟 板,涂一層薄干油。檢查各部位有無(wú)損壞現(xiàn)象。各零部件連接螺栓是否緊固。2、安裝時(shí),先裝蝶閥本休(注意安裝方向),可參照上圖。蝶閥安裝在基礎(chǔ) 上應(yīng)校正水平,保證閥軸不傾斜,閥門(mén)支腳及輔助支撐主耍用于保證閥門(mén)安裝運(yùn) 行平穩(wěn),不宜大量承受與其垂直的管道軸向水平推力,軸向水平推力應(yīng)通過(guò)閥前 或閥后管道傳遞到承重基礎(chǔ)上。確認(rèn)液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與水泵出水管道的相對(duì)方位, 并將閥門(mén)安裝在水泵出水口處。鎖好法蘭螺栓及地腳螺栓。3、安裝重錘,注意重錘方向及連接螺孔位置。4、按電氣說(shuō)明,接動(dòng)力電纜進(jìn)電控箱,接蝶閥本

2、體的行程開(kāi)關(guān)控制線進(jìn)電 控箱,接其它控制線進(jìn)電控箱。5、通過(guò)空氣濾清器向油箱灌油。液壓油采用46號(hào)液壓油或30號(hào)機(jī)械油, 油位至液位計(jì)的中位上線,油量為油箱容積85%,約100升。6、按元件安裝示意圖接油管,注意裝0型密封圈和組合墊。7、檢杳壓力高點(diǎn)和低點(diǎn)限位。8、檢查截止閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否和使用說(shuō)明一致。9、觀察電機(jī)旋向,啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)應(yīng)為順吋針旋轉(zhuǎn)。10、安裝完畢后,須進(jìn)行空載啟閉試驗(yàn)。觀察蝶閥起閉程序是否滿足要求。11、進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí),蝶板須處于全開(kāi)狀態(tài)。5. 4調(diào)試1、觀察電機(jī)旋向,啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)應(yīng)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。2、在電控柜上將操作方式選為“木控”狀態(tài),油泵處在“開(kāi)”狀態(tài),電機(jī) 旋轉(zhuǎn)

3、,油泵向蓄能器充液至設(shè)定值后,電機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn);按“開(kāi)閥”按鈕,電磁閥 換向,蓄能器高壓油向油缸無(wú)桿腔供油,閥門(mén)開(kāi)啟到全開(kāi)停,同時(shí)舉起重錘;按“關(guān)閥”按鈕,電磁閥換向,在重錘力矩作用卜,閥門(mén)關(guān)閉到全關(guān)停。3、在電控植上將操作方式選為“遠(yuǎn)控”狀態(tài),油泵處在“開(kāi)”狀態(tài),在中 央控制室操作,同上。5. 5保養(yǎng)、保護(hù)1、蝶閥在使用屮若發(fā)現(xiàn)密封圈因磨損而滲漏,可壓緊密封圈壓板。如果磨損過(guò) 大則需更換密封圈。軸封處滲漏時(shí)需停機(jī)更換密封圈。2、應(yīng)定期檢查油箱液面高度。第一次加油需加滿液位計(jì)為止。投入使用后,液 位應(yīng)在液位計(jì)1/2高度以上,低于1/3高度吋應(yīng)及吋加滿,并注意使用同牌號(hào)的 液壓油;3、設(shè)備投入使用3

4、個(gè)月后,應(yīng)將液壓油過(guò)濾一次,并清洗油箱。以后應(yīng)定期檢 杳,對(duì)已變質(zhì)和污染的油液應(yīng)及時(shí)更換新油;4、根據(jù)使用工況,24小時(shí)連續(xù)工作制,每半年必須更換油液一次;8小時(shí)間斷 工作制可按累計(jì)使用2400小吋后更換一次;5、定期(一個(gè)刀)檢查蓄能器內(nèi)充氣壓力,蓄能器需預(yù)先充入氮?dú)?,充氣壓?為開(kāi)閥所需油壓的025p2o9p1選取。(p1最低壓力)(p2最高壓力)。6、液壓裝置投入運(yùn)行后,應(yīng)經(jīng)常到工作現(xiàn)場(chǎng)觀察運(yùn)行情況,如有液位低、熱過(guò) 載、漏油等異?,F(xiàn)象發(fā)生時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。7、閥在開(kāi)啟時(shí),液壓系統(tǒng)如果不能建立壓力或電機(jī)頻繁啟動(dòng),需檢查下列部位:a、電控部分工作是否正常;b、溢流閥工作是否止常;c、屯磁閥的

5、屯磁鐵是否燒壞;d、常閉截止閥是否關(guān)閉。6故障分析與排除6. 1液壓部分故障情況原因及處理方法1、不能開(kāi)、關(guān)閥1、檢查汕泵轉(zhuǎn)向是否對(duì);2、開(kāi)閥單向節(jié)流閥是否關(guān)閉到死點(diǎn);3、電磁閥是否帶電換向,否則應(yīng)檢修 電路;4、電磁閥閥芯卡?。?、其他元件或管件泄露嚴(yán)重,須檢修。2、開(kāi)閥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)1、開(kāi)閥單向節(jié)流閥調(diào)得太小,可適當(dāng) 調(diào)人。3、油泵啟動(dòng)頻繁或不停泵1、卸壓閥關(guān)閉未到位;2、溢流閥腔內(nèi)有雜物;3、單向閥口有異物;4、其他元件或管件泄露嚴(yán)重,須檢修。4、關(guān)閥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)1、重新調(diào)節(jié)快、慢關(guān)節(jié)流閥。5、蓄能器不能關(guān)閥1、蓄能器氣囊壓力不夠,重新充氮?dú)?達(dá)到規(guī)定充氣壓力;2、壓力繼電器故障,油泵未及時(shí)給譽(yù) 能器補(bǔ)充油壓,須調(diào)整。6、油缸泄露嚴(yán)重1、更換密封圈;2、修理或更換活塞。6.2電氣部分故障情況原因及處理方法1、邏輯控制失靈1、按照電氣控制原理檢查相關(guān)屮

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