基層施工技術方案(水泥穩(wěn)定碎石)

1、路面基層施工技術方案一、主要施工工藝4.1 基層地主要施工工藝基層主要為水泥穩(wěn)定碎石砂基層.主要工藝流程施工準備施工放樣集中廠拌和混合料運輸 混合料攤鋪碾壓養(yǎng)生檢驗主要施工方法（1）施工準備水泥穩(wěn)定碎石基層必須按照設計要求,材料顆粒級配應符合公路基層施工技術規(guī)范（JTJ034-2000）所列要求 ,各種材料進場前、后應及早檢查其規(guī)格和品質(zhì) ,不符合技術要求地杜絕使用.水泥穩(wěn)定碎石基層在施工前,首先要對上一道工序地各項技術指標進行全面地復核檢查 ,發(fā)現(xiàn)問題及時處理 ,否則不能進行下道工序地施工.（2）施工放樣A 在底基層頂恢復路中線 ,每 510M 設一樁 ,并在兩側路肩邊緣外設指示樁 .B 因

2、路面較寬 ,并且中間設有橫坡度 ,為便于施工控制 ,在中線樁和兩側指示樁上用明顯標記標出水泥穩(wěn)定碎石邊緣地設計高 .（3）集中廠拌和A 水泥穩(wěn)定碎石采用在拌和站用廠拌設備集中拌和地方式,集中拌和時應符合下列要求 .a 配料要準確 ,拌和應均勻 .b 含水量宜略大于最佳值 ,使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后,碾壓時地含水量不小于最佳值 .c 不同粒級地集料、石屑、碎石、砂等應隔離,分別堆放 .B 采用連續(xù)式地廠拌設備拌和時,應保證集料地最大粒徑和級配符合設計及規(guī)范要求 .C 在正式拌合混合料之前,必須先調(diào)試所用地設備,使混合料地顆粒組成和含水量都達到規(guī)定地要求,原集料地顆粒組成發(fā)生變化時應重新調(diào)試設備.D

3、 在雨季施工時,應采取措施保護集料,特別是細集料（如石屑和砂等）應有覆蓋 ,防止雨淋 .E 應根據(jù)集料和混合料含水量地大小,及時調(diào)整加水量 .（4）混合料運輸因混合料是在拌合廠集中拌合,為保證混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時含水量適中 ,盡快將拌合料運送到鋪筑現(xiàn)場 ,擬采用 4 部 815m3 汽車運送 ,并且在運輸時 ,車上地混合料應該覆蓋 ,減少水分損失 .（5）混合料攤鋪A 在攤鋪前 ,應先將底基層頂灑水潤濕.B 根據(jù)鋪筑層地厚度和要求達到地壓實干密度,計算每車混合料地攤鋪面積 ,然后計算原劃定地每個方格網(wǎng)內(nèi)應御車數(shù)量,設專人指揮運輸車輛御車.C 因路輻較寬 ,為能將運到攤鋪現(xiàn)場地混合料及時碾

4、壓,擬將整個路輻分為兩次攤鋪施工,邊進行人工夯實處理方法,然后及時鋪筑第二幅,兩幅地施工時間不能超過2 小時 ,避免中間出現(xiàn)縱縫.D 攤鋪時應注意壓實厚度與松鋪厚度地關系,松鋪系數(shù)一般控制為1.31.35.E 攤鋪時要避免出現(xiàn)細集料離析現(xiàn)象,對粗集料“窩”要局部鏟除,重新人工拌合填補 .（6）碾壓A 根據(jù)路寬 ,壓路機地輪寬和輪距不同 ,擬采用 18t 以上地壓路機 ,分兩幅進行先后碾壓 ,混合料在攤鋪 30M 以上時就可以進行碾壓 .B 碾壓時由路邊緣向路中心碾壓 ,重疊 1/2 輪寬后 ,后輪必須超過兩段地接縫處 ,后輪壓寬路面全寬時 ,即為一遍 ,一段要碾壓 68 遍,壓路機地碾壓速度先

5、慢后快 ,頭兩遍以采用 1.51.7km/h 為宜 ,以后采用 2.0 2.5km/h.C 嚴禁壓路機在已完成地或正在碾壓地路段上調(diào)頭或急剎車,應保證基層表面不受破壞 .D 碾壓過程中 ,水泥穩(wěn)定土地表面應始終保持濕潤,如水分蒸發(fā)過快 ,應及時補撒少量地水 ,但嚴禁灑大水碾壓 .E 碾壓過程中 ,如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,應及時翻開重新拌合（加適量地水泥）或用其他方法處理,使其達到質(zhì)量要求 .F 經(jīng)過拌合整形地混合料,宜在水泥初凝前并在實驗確定地延遲時間內(nèi)完成碾壓 ,并達到要求地密實度 ,同時沒有明顯地輪跡 .G 在碾壓結束之前 ,要復核標高、路拱或橫坡是否符合要求,終平應仔細進行 ,必

6、須將局部高出部分鏟除并掃出路外 ,對于局部低洼之處 ,不再進行找補 ,可留待下道工序鋪筑 .H 在已碾壓完成地穩(wěn)定層末端,要挖切成一條與路面垂直地面.（7）養(yǎng)生A 水泥穩(wěn)定底基層和基層要分層施工,底基層水泥穩(wěn)定石屑碾壓完成后,要養(yǎng)生 7 天后 ,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后,方可鋪筑基層 .B 開始養(yǎng)生前要檢查壓實度是否符合要求.C 養(yǎng)生采取灑水養(yǎng)護方式 ,必要時也可以用麻袋覆蓋.D 養(yǎng)生期間要封閉交通 ,施工車輛仍須通過時 ,車速要限制在20km/h 以下,嚴禁急轉彎和急剎車 ,且禁止重型車輛通行 .強度達到設計要求時才能開放交通 .（ 8）檢驗對已完成地底基層和基層要按要求地技術指標及頻率進行檢

7、查,認真填寫檢驗報告單 ,報監(jiān)理工程師核實 ,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格并簽證地三段可認為合格 ,否則 ,需返修直到符合標準 .底基層和基層地實測工程應符合下列要求：水泥穩(wěn)定粒料基層和底基層實測工程規(guī)定值或允許偏差項次檢查項目基層底基層檢查方法和頻率高速公路高速公路一級公路一級公路1壓實度代表值9896按附錄 B 檢查 ,每 200m 每車道 2 處（%）極值94922平整度（ mm）8123m 直尺：每 200m 測 2 處× 10 尺3縱斷高程（ mm）+5,-10+5,-15水準儀：每 200m 測 4 個斷面4寬度（ mm）符合要求厚度代表值-8-10（mm5合格值-1.5-25）

8、6橫坡（ %）±0.3±0.37強度（ Mpa）符合設計要求尺量：每200m 測 4 處按附錄 H 檢查 ,每 200m 每車道 1 點水準儀：每200m 測 4 個斷面按附錄 G 檢查外觀質(zhì)量：表面平整密實、無坑洼、無明顯離析施工接茬平整、穩(wěn)定二、質(zhì)量、安全保證措施51 質(zhì)量保證措施（ 1）工程開工前認真學習設計圖紙 ,深刻領會設計意圖 ,制定切實可行地施工計劃及施工方案 .（ 2）堅持“質(zhì)量第一”地方針 ,施工過程中始終把質(zhì)量放在重要位置 .（ 3）完善質(zhì)量保證體系 ,使質(zhì)量管理組織機構充分發(fā)揮自身地優(yōu)勢 ,在生產(chǎn)中使指導、監(jiān)督作用落實到實處 .（質(zhì)量保證體系見附表）（ 4）對購進地原材料嚴格把關 ,進場后及時檢測實驗 ,合格后方能使用 ,杜絕使用不合格材料 .（ 5）執(zhí)行技術交底制度 ,每道工序開工前要進行技術交底 ,使每位施工人員都能掌握施工技術和施工要領 .（ 6）做好各種原始記錄地整理工作 .（ 7）對出現(xiàn)質(zhì)量缺陷必須認真分析原因 ,研究對策 ,采取措施 ,徹底處理 ,不留任何隱患 .52 安全文明保證措施（ 1）建立健全安全生產(chǎn)管理機構 ,落實安全生產(chǎn)責任制 ,貫徹“安全第一”、“預防為主”地方針 ,做到“誰指揮 ,誰負責”、“誰操作 ,誰負責” ,杜絕安全事故地發(fā)生 .（安全保證體系見附表）（ 2）制定周密細致地安全生產(chǎn)方案 ,