新GB中關(guān)于壓力容器用材料的問題

1、壓 力 容 器 用 材 料  1.    總則1.1  通用要求（1）    壓力容器選材時(shí)應(yīng)考慮容器的使用條件（如設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、介質(zhì)特性和操作特點(diǎn)等）、材料的性能（力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)性能和物理性能）、容器的制造工藝以及經(jīng)濟(jì)合理性，并盡可能選用國(guó)產(chǎn)牌號(hào)的材料。（2）    壓力容器用材料的質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）    壓力容器專用鋼板的制造單位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證。（4） &#

2、160;  材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供質(zhì)量證明書，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全，清晰，并且蓋有材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。（5）    壓力容器制造單位從非材料制造單位取得壓力容器用材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)取得材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的復(fù)印件。（6）    對(duì)于采購(gòu)的第類壓力容器用級(jí)鍛件，以及不能確定質(zhì)量證明書的真實(shí)性或者對(duì)性能和化學(xué)成分有懷疑的主要受壓元件材料，壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求方可投料使用。1.2  熔煉方法壓力容器受壓元件用鋼，應(yīng)當(dāng)是氧氣

3、轉(zhuǎn)爐或者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼鋼板和奧氏體鐵素體型不銹鋼鋼板，以及使用溫度低于-20的低溫鋼板和低溫鋼鍛件，還應(yīng)當(dāng)采用爐外精煉工藝。1.3  化學(xué)成分1.3.1    用于焊接的碳素鋼和低合金鋼碳素鋼和低合金鋼鋼材，C0.25%、P0.035%、S0.035%。1.3.2 壓力容器專用鋼中碳素鋼和低合金鋼鋼材，其硫、磷含量應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1）碳素鋼和低合金鋼鋼材基本要求，P0.030%、S0.020%。（2）標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，P0.025%、S0.015%。（3）用于設(shè)

4、計(jì)溫度低于-20并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值小于540MPa的鋼材，P0.025%，S0.012%。（4）用于設(shè)計(jì)溫度低于-20并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，P0.020%、S0.010%。1.4 力學(xué)性能 碳素鋼和低合金鋼鋼材的沖擊功最低值按表1的規(guī)定。 表1  碳素鋼和低合金鋼鋼材的沖擊功最低值鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值 Rm（MPa）3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊功平均值KV2（J）4502045051024510570315706303463069038 1.5 壓力容器受壓元件使用鋼材的使用溫度上限1.5.1 鋼材的使用溫度上限（相應(yīng)受壓元件的

5、最高設(shè)計(jì)溫度）為GB150.2-2011標(biāo)準(zhǔn)中許用應(yīng)力表中各鋼號(hào)許用應(yīng)力所對(duì)應(yīng)的最高溫度。1.5.2 碳素鋼和碳錳鋼鋼材在高于425溫度下長(zhǎng)期使用時(shí)，應(yīng)考慮鋼中碳化物相的石墨化傾向。1.5.3 奧氏體型鋼材的使用溫度高于525時(shí)，鋼中含碳量應(yīng)不小于0.04%。1.6 壓力容器受壓元件使用鋼材的使用溫度下限1.6.1 鋼材（奧氏體型鋼材除外）的使用溫度下限（相應(yīng)受壓元件的最低設(shè)計(jì)溫度）按GB150.2-2011的有關(guān)規(guī)定。1.6.2 奧氏體型鋼材的使用溫度高于或等于-196時(shí)，可免做沖擊試驗(yàn)，低于-196-253，由設(shè)計(jì)文件規(guī)定沖擊試驗(yàn)要求。1.6.3 對(duì)用于低溫低應(yīng)力工況的鋼材，其使用溫度下限

6、值按GB150.3附錄E的規(guī)定。1.7 壓力容器鋼材的代用。  1.7.1 鋼材代用的原則（1）不得變更原有設(shè)計(jì)。（2）代用鋼材性能優(yōu)于原始設(shè)計(jì)鋼材時(shí)，不得減少代用鋼材的厚度；略差于原始設(shè)計(jì)鋼材時(shí)，也不得任意增加代用的厚度，而應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度或剛度校核。（3）鋼材代用應(yīng)考慮與相鄰鋼材的兼容性，還要考慮由此引發(fā)的制造、檢驗(yàn)等變化。（4）中外鋼材代用，代用材料應(yīng)采用與原設(shè)計(jì)鋼材相對(duì)照牌號(hào)的鋼材，其技術(shù)要求不得低于原設(shè)計(jì)鋼材（如S、P含量、沖擊功指標(biāo)、斷后延長(zhǎng)率等），材料應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后才能使用（應(yīng)復(fù)驗(yàn)化學(xué)成分和力學(xué)性能）。（5）鋼材代用應(yīng)事先征得原設(shè)計(jì)單位的書面批準(zhǔn)，并在竣工圖上做詳細(xì)記錄。

7、1.7.2 鋼材代用時(shí)應(yīng)考慮的因素（1）代用鋼材的強(qiáng)度、塑性、韌性、化學(xué)成分、導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)等對(duì)設(shè)計(jì)條件（溫度、壓力、介質(zhì)、結(jié)構(gòu)等）的適應(yīng)性。（2）代用鋼材對(duì)制造加工工藝的適應(yīng)性（尤其是焊接工藝、焊接材料、焊后熱處理等）。（3）代用鋼材對(duì)均勻腐蝕和多種局部腐蝕（應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、電偶腐蝕、沖刷腐蝕等）的適用性。（4）代用鋼材與原設(shè)計(jì)鋼材在鋼材標(biāo)準(zhǔn)上的差異（如化學(xué)成分、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)率等）。（5）兩種不同組織（如鐵素體、奧氏體）的鋼材互相代用因熱膨脹系數(shù)差異所引起的熱應(yīng)力，異種鋼焊接問題。（6）代用鋼材的經(jīng)濟(jì)性。1.8 壓力容器鋼材的許用應(yīng)力按GB150.1的原則確定，各鋼材的許用應(yīng)力值

8、按GB150.2選用，表中中間溫度的許用應(yīng)力可用內(nèi)插法求得。2. 壓力容器用鋼板2.1 碳素鋼和低合金鋼板2.1.1 鋼號(hào)及鋼板標(biāo)準(zhǔn)（1）GB713-2008鍋爐和壓力容器用鋼板中所列鋼號(hào)：Q245R、Q345R、Q370R、18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR。（2）GB3531-2008低溫壓力容器用低合金鋼板中所列鋼號(hào)：16MnDR、15MnNiDR、09MnNiDR。2.1.2 下列碳素鋼和低合金鋼鋼板，應(yīng)在正火狀態(tài)下使用：（1）用于多層容器內(nèi)筒的Q245R和Q345R。（2）用于殼體的厚度大于36mm的Q24

9、5R和Q345R。（3）用于其它受壓元件（法蘭、管板、平蓋等）的厚度大于50mm的Q245R和Q345R。2.1.3 下列碳素鋼和低合金鋼鋼板，應(yīng)每張熱處理鋼板進(jìn)行拉伸和V型缺口沖擊試驗(yàn)：（1）調(diào)質(zhì)熱處理鋼板。（2）多層容器的內(nèi)筒鋼板。（3）殼體厚度大于60mm的鋼板。2.1.4 殼體用鋼板應(yīng)按表2的規(guī)定逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)，鋼板超聲檢測(cè)方法和質(zhì)量等級(jí)按JB/T4730.3的規(guī)定。表2  殼體用鋼板超聲檢測(cè)要求鋼號(hào)鋼板厚度（mm）容器使用條件質(zhì)量等級(jí)Q245RQ345R3036用作容器的殼體不低于級(jí)36用作容器的殼體不低于級(jí)Q370RMn-Mo系Cr-Mo系Cr-Mo-V系25用作容器的

10、殼體不低于級(jí)16MnDRNi系低溫鋼（調(diào)質(zhì)狀態(tài)除外）20用作容器的殼體不低于級(jí)調(diào)質(zhì)狀態(tài)使用的鋼號(hào)16用作容器的殼體級(jí)多層容器內(nèi)筒鋼板12多層容器內(nèi)筒殼體級(jí)碳素鋼和低合金鋼12介質(zhì)毒性程度為極度或高度危害，在濕H2S環(huán)境中使用，設(shè)計(jì)壓力大于或等于10MPa不低于級(jí)2.1.5 Q235系列鋼板（Q235B及Q235C）的使用規(guī)定(1) 鋼板標(biāo)準(zhǔn)按GB/T3274-2007碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶。鋼板的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼的規(guī)定，但鋼板質(zhì)量證明書中的磷、硫含量應(yīng)符合P0.035%，S0.035%的要求。（2）鋼板應(yīng)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合G

11、B/T700的規(guī)定。（3）容器設(shè)計(jì)壓力小于1.6MPa。（4）鋼板的使用溫度：Q235B鋼板為20300；Q235C鋼板為0300。（5）用于容器殼體的鋼板厚度：Q235B和Q235C不大于16mm；用于其它受壓元件的鋼板厚度：Q235B不大于30mm，Q235C不大于40mm。（6）不得用于毒性程度為極度或高度危害的介質(zhì)。（7）Q245R可替代Q235C鋼板。2.2 高合金鋼板2.2.1 鋼號(hào)及鋼板標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼板標(biāo)準(zhǔn)按GB24511-2009承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶。（2）鋼號(hào)   奧氏體型鋼號(hào)：06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、07Cr19Ni19、06C

12、r25Ni20、06Cr17Ni12Mo2、022Cr17Ni12Mo2、06Cr17Ni12Mo2Ti、015Cr21Ni26Mn5Cu2、06Cr19Ni13Mo3、022Cr19Ni13Mo3、06Cr18Ni11Ti。   奧氏體-鐵素體型鋼號(hào)：022Cr19Ni5Mo3Si2N、022Cr22Ni5Mo3N、022Cr23Ni5Mo3N。鐵素體型鋼號(hào)：06Cr13Al、019Cr19Mo2NbTi、06Cr13。（3）交貨狀態(tài)   奧氏體型鋼板以固溶熱處理狀態(tài)交貨，奧氏體-鐵素體型鋼板以固溶熱處理狀態(tài)交貨，鐵素體型以退火狀態(tài)交貨。2.2.2 受

13、壓元件用鋼板，使用溫度下限按下列規(guī)定：（1）鐵素體型鋼板為0；（2）奧氏體-鐵素體型鋼板為-20；（3）奧氏體型鋼板為-196（如低于-196-253，應(yīng)作沖擊試驗(yàn)）。2.2.3 奧氏體型鋼板使用溫度上限：   奧氏體型鋼板使用溫度上限為700（鋼中含碳量不小于0.04%）超低碳不銹鋼的使用溫度一般為400450。                      新舊牌號(hào)不

14、銹鋼對(duì)照表類型中國(guó)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)新牌號(hào)舊牌號(hào)美國(guó)牌號(hào)鐵素體S1130606Cr130Cr13410S鐵素體S1134806Cr13Al0Cr13Al405奧氏體+鐵素體S20953022Cr19Ni5Mo3Si2N00Cr18Ni5Mo3Si2S31500奧氏體S3040806Cr19Ni100Cr18Ni9304奧氏體S30403022Cr19Ni1000Cr19Ni10304L奧氏體S3100806Cr25Ni200Cr25Ni20310S奧氏體S3160806Cr17Ni12Mo20Cr17Ni12Mo2316奧氏體S31603022Cr17Ni12Mo200Cr17Ni14Mo2316L

15、奧氏體S3166806Cr17Ni12Mo2Ti0Cr18Ni12Mo2Ti316Ti奧氏體S3170806Cr19Ni13Mo30Cr19Ni13Mo3317奧氏體S31703022Cr19Ni13Mo300Cr19Ni13Mo3317L奧氏體S3216806Cr18Ni11Ti0Cr18Ni10Ti321奧氏體S3040907Cr19Ni10 304H 2.3 復(fù)合鋼板2.3.1 不銹鋼-鋼復(fù)合板（1）不銹鋼-鋼復(fù)合板的技術(shù)要求應(yīng)符合NB/T47002.1-2009的規(guī)定，對(duì)不計(jì)入強(qiáng)度計(jì)算的奧氏體型不銹鋼覆材，可選用GB24511以外的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中鋼號(hào)，該覆材鋼號(hào)的技術(shù)要

16、求（如磷、硫含量，強(qiáng)度指標(biāo)等）允許低于GB24511相應(yīng)鋼號(hào)的要求。（2）復(fù)合界面的結(jié)合剪切強(qiáng)度應(yīng)不小于210MPa。（3）復(fù)合板均需進(jìn)行100%超聲檢測(cè)，復(fù)層和基層間面積結(jié)合率分別為：B1板100%，B2板98%，B3板95%。（4）不銹鋼-鋼復(fù)合板的使用溫度范圍應(yīng)同時(shí)符合基材和覆材使用溫度范圍的規(guī)定。（5）以鍛件為基材時(shí)，應(yīng)采用級(jí)或級(jí)鍛件。2.3.2 鎳-鋼復(fù)合板（1）鎳-鋼復(fù)合板的技術(shù)要求應(yīng)符合NB/T47002.2-2009的規(guī)定。（2）復(fù)合界面的結(jié)合剪切強(qiáng)度應(yīng)不小于210MPa。（3）復(fù)合板均需進(jìn)行100%超聲檢測(cè)，復(fù)層和基層間面積結(jié)合率分別為：B1板100%，B2板98%，B3板9

17、5%。（4）鎳-鋼復(fù)合板的使用溫度范圍應(yīng)同時(shí)符合基材和覆材的使用溫度范圍的規(guī)定。（5）以鍛件為基材時(shí)，應(yīng)采用或級(jí)鍛件。2.3.3 鈦-鋼復(fù)合板（1）鈦-鋼復(fù)合板的技術(shù)要求應(yīng)符合NB/T47002.3-2009的規(guī)定。（2）復(fù)合界面的結(jié)合剪切強(qiáng)度應(yīng)不小于140MPa。（3）復(fù)合板均需進(jìn)行100%超聲檢測(cè)，復(fù)層和基層間面積結(jié)合率分別為：B1板100%，B2板98%，B3板95%。（4）鈦-鋼復(fù)合板的使用溫度下限按基材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，使用溫度上限為350。（5）以鍛件為基材時(shí)，應(yīng)采用或級(jí)鍛件。2.3.4 銅-鋼復(fù)合板（1）銅-鋼復(fù)合板的技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T47002.4的規(guī)定。（2）復(fù)合界面的結(jié)合剪切

18、強(qiáng)度應(yīng)不小于100MPa。（3）復(fù)合板均需進(jìn)行100%超聲檢測(cè)，復(fù)層和基層間面積結(jié)合率分別為：B1板100%，B2板98%，B3板95%。（4）銅-鋼復(fù)合板的使用溫度下限按基材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，使用溫度上限為200。（5）以鍛件為基材時(shí)，應(yīng)采用或級(jí)鍛件。3. 壓力容器用鋼管3.1 碳素鋼和低合金鋼鋼管3.1.1 GB/T8163-2008輸送流體用無縫鋼管中10、20鋼和Q345D鋼管的使用規(guī)定如下：（1）不得用于換熱管。（2）設(shè)計(jì)壓力不大于4.0MPa。（3）10、20和Q345D鋼管的使用溫度下限相應(yīng)為-10、0和-20。（4）鋼管壁厚不大于10mm，（5）不得用于毒性程度為極度或高度危害的介質(zhì)

19、。3.12 GB9948-2006石油裂化用無縫鋼管中各鋼號(hào)鋼管的使用規(guī)定如下：（1）換熱管應(yīng)選用冷拔或熱軋鋼管，鋼管的尺寸精度應(yīng)選用高級(jí)精度。（2）10和20鋼管的使用溫度下限分別為-20和0。3.1.3 GB6479-2000高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管中各鋼號(hào)鋼管的使用規(guī)定如下：（1）鋼中含硫量應(yīng)不大于0.020%。（2）換熱管應(yīng)選用冷拔或熱軋鋼管，鋼管尺寸精度應(yīng)選用高級(jí)精度。（3）20和16Mn鋼管的使用溫度下限分別為0和-20。3.1.4 使用溫度低于-20的鋼管，其鋼號(hào)、使用狀態(tài)和沖擊試驗(yàn)溫度（即鋼管的使用溫度下限）按表4規(guī)定。表4  低溫用鋼管的使用溫度下限鋼號(hào)鋼管標(biāo)準(zhǔn)使用狀

20、態(tài)壁厚mm沖擊試驗(yàn)溫度，16MnGB6479正火40-4009MnDGB150.2.附錄A正火8-5009MnNiDGB150.2.附錄A正火8-70 3.1.5 允許選用GB/T699-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中直徑不大于50mm的10鋼和20鋼鋼棒制造接管，其使用規(guī)定如下：（1）接管壁厚不大于8mm，且應(yīng)經(jīng)正火熱處理后使用。（2）10鋼和20鋼接管的使用溫度下限相應(yīng)為-10和0，當(dāng)10鋼接管的P0.030%，S0.020%時(shí)，其使用溫度下限為-20。（3）接管免做沖擊試驗(yàn)。3.2 高合金鋼管3.2.1 常用不銹鋼鋼管的鋼號(hào)和鋼管標(biāo)準(zhǔn)見表5 表5  常用不銹鋼鋼管

21、新鋼號(hào)舊鋼號(hào)交貨狀態(tài)鋼管標(biāo)準(zhǔn)及允許壁厚06Cr19Ni100Cr18Ni9固溶GB13296，14GB/T14976，2806Cr18Ni11Ti0Cr18Ni10Ti固溶GB13296，14GB/T14976，2806Cr17Ni12Mo20Cr17Ni12Mo2固溶GB13296，14GB/T14976，280617Cr17Ni12Mo2Ti0Cr18Ni12Mo2Ti固溶GB13296，14GB/T14976，2806Cr19Ni13Mo30Cr19Ni13Mo3固溶GB13296，14GB/T14976，28022Cr19Ni1000Cr19Ni10固溶GB13296，14GB/T14

22、976，28022Cr17Ni12Mo200Cr17Ni14Mo2固溶GB13296，14GB/T14976，28022Cr19Ni13Mo300Cr19Ni13Mo3固溶GB13296，14GB/T14976，28 3.2.2  GB13296-2007鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管、GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼無縫鋼管、GB/T12771-2008流體輸送用不銹鋼焊接鋼管中各鋼號(hào)鋼管使用溫宿下限為-253。3.2.3 GB/T14976中的鋼管不得用于換熱管。3.2.4 GB/T12771中的類類允許使用，但不得用于換熱管，圖樣上應(yīng)注明所選用的鋼管類別。

23、類鋼管的許用應(yīng)力可選用GB/T14976中相應(yīng)鋼號(hào)無縫鋼管的許用應(yīng)力。類和類鋼管使用規(guī)定如下：（1）設(shè)計(jì)壓力小于10.0MPa。（2）不得用于毒性程度為極度或高度危害的介質(zhì)。3.2.5 允許選用GB/T1220中直徑不大于50mm的奧氏體不銹鋼鋼棒制造接管，其使用規(guī)定如下：（1）接管壁厚不大于8mm，且應(yīng)在固溶狀態(tài)下使用。（2）各鋼號(hào)接管的使用溫度下限為-253。4. 壓力容器用鋼鍛件三項(xiàng)鍛件新標(biāo)準(zhǔn)已于2010年12月15日實(shí)施，舊標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)廢止，新標(biāo)準(zhǔn)按TSGR0004-2009的相關(guān)要求進(jìn)行修訂，并應(yīng)用了國(guó)內(nèi)新鋼號(hào)鍛件的科研成果。增加了一些新牌號(hào)，提高了一些牌號(hào)的技術(shù)要求，且部分牌號(hào)的技術(shù)要

24、求嚴(yán)于ASME標(biāo)準(zhǔn)中相近牌號(hào)的技術(shù)要求。4.1 碳素鋼和低合金鋼鍛件4.1.1 鋼鍛件的標(biāo)準(zhǔn)和使用狀態(tài)按NB/T47008-2010（JB/T4726）承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件和NB/T47009-2010（JB/T4727）低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件的有關(guān)規(guī)定。設(shè)計(jì)壓力提高為小于100MPa。4.1.2 20MnNiMo、12Cr2Mo1V和12Cr3Mo1V鋼鍛件及NB/T47009中所有低溫用鋼鍛件，均應(yīng)經(jīng)由爐外精煉的鋼鍛制而成。4.1.3 鋼鍛件的級(jí)別由設(shè)計(jì)文件規(guī)定，并應(yīng)在圖樣上注明,NB/T47008中鍛件級(jí)別分、級(jí)，級(jí)鍛件只適用于公稱厚度小于或等于100mm的20、35、和16

25、Mn等3個(gè)鋼號(hào)。NB/T47009中鍛件級(jí)別分、級(jí)。下列鋼鍛件應(yīng)選用級(jí)或級(jí)：（1）用作容器筒體和封頭的筒形、環(huán)形、碗形鍛件。（2）公稱厚度大于300mm的低合金鋼鍛件。（3）標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值等于或大于540MPa且公稱厚度大于200mm的低合金鋼鍛件。（4）使用溫度低于-20且公稱厚度大于200mm的低溫用鋼鍛件。4.2 高合金鋼鋼鍛件4.2.1 鍛件標(biāo)準(zhǔn)和使用狀態(tài)按NB/T47010-2010（JB/T4728）承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件的有關(guān)規(guī)定。設(shè)計(jì)壓力提高為小于100MPa。4.2.2 高合金鋼鋼鍛件均應(yīng)由經(jīng)爐外精煉的鋼鍛制而成。4.2.3 鋼鍛件的級(jí)別由設(shè)計(jì)文件規(guī)定，并應(yīng)在圖樣上

26、注明，鍛件級(jí)別分為、級(jí)，級(jí)鍛件僅適用于公稱厚度小于或等于150mm的0Cr13和0Cr18Ni9等2個(gè)鋼號(hào)。用作容器筒體和封頭的筒形、環(huán)形、碗形鍛件應(yīng)選用級(jí)或級(jí)。4.2.4 鋼鍛件的使用溫度下限應(yīng)按下列規(guī)定：（1）鐵素體型鋼鍛件為0。（2）奧氏體-鐵素體型鋼鍛件為-20。（3）奧氏體型鋼鍛件為-253。4.3 壓力容器用鋼鍛件安全注冊(cè)壓力容器用鋼鍛件生產(chǎn)單位必須取得制造許可證，方可生產(chǎn)壓力容器用鋼鍛件。5. 壓力容器螺柱（含螺栓）和螺母用鋼棒5.1 碳素鋼和低合金鋼鋼棒5.1.1 鋼棒的標(biāo)準(zhǔn)和使用狀態(tài)見表6表6 碳素鋼和低合金鋼螺柱、螺母用鋼螺柱用鋼螺母用鋼使用溫度鋼號(hào)鋼材標(biāo)準(zhǔn)使用狀態(tài)鋼號(hào)鋼材

27、標(biāo)準(zhǔn)使用狀態(tài)20GB/T699正火10、15GB/T699正火-20 35035GB/T699正火20、25GB/T699正火035040MnBGB/T3077調(diào)質(zhì)40Mn、45GB/T699正火040040MnVBGB/T3077調(diào)質(zhì)40Mn、45GB/T699正火040040CrGB/T3077調(diào)質(zhì)40Mn、45GB/T699正火040030CrMoAGB/T3077調(diào)質(zhì)40Mn、45GB/T699正火-1040030CrMoAGB/T3077調(diào)質(zhì)-10050035CrMoAGB/T3077調(diào)質(zhì)40Mn、45GB/T699正火-1040030CrMoAGB/T3077調(diào)質(zhì)-7050035C

28、rMoVAGB/T3077調(diào)質(zhì)35CrMoAGB/T3077調(diào)質(zhì)-2042525Cr2MoVAGB/T3077調(diào)質(zhì)30CrMoAGB/T3077調(diào)質(zhì)-2050025Cr2MoVAGB/T3077調(diào)質(zhì)-2055040CrNiMoAGB/T3077調(diào)質(zhì)35CrMoAGB/T3077調(diào)質(zhì)-503501Cr5MoGB/T1221調(diào)質(zhì)1Cr5MoGB/T1221調(diào)質(zhì)-20600 5.1.2 碳素鋼螺柱和螺母用毛坯應(yīng)進(jìn)正火熱處理，低合金鋼螺柱和螺母用毛坯進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。5.1.3 碳素鋼和低合金鋼螺柱用毛坯經(jīng)熱處理后進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。5.2 高合金鋼鋼棒5.2.1 鋼棒的標(biāo)準(zhǔn)和使用狀態(tài)見表7

29、60;表7  高合金鋼螺柱和螺母用鋼螺柱用鋼螺母用鋼使用溫度鋼號(hào)鋼材標(biāo)準(zhǔn)使用狀態(tài)鋼號(hào)鋼材標(biāo)準(zhǔn)使用狀態(tài)20Cr13GB/T1220調(diào)質(zhì)20Cr13GB/T1220調(diào)質(zhì)040006Cr19Ni10GB/T1220固溶06Cr19Ni10GB/T1220固溶-25370006Cr25Ni20GB/T1220固溶06Cr25Ni20GB/T1220固溶-25380006Cr17Ni12Mo2GB/T1220固溶06Cr17Ni12Mo2GB/T1220固溶-25370006Cr18Ni11TiGB/T1220固溶06Cr18Ni11TiGB/T1220固溶-253700 5.2.2

30、 各鋼號(hào)螺柱用毛坯應(yīng)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)要求和結(jié)果應(yīng)符合GB/T1220的規(guī)定。6. 壓力容器用有色金屬6.1 通用要求壓力容器用有色金屬（鋁、鈦、銅、鎳及其合金）應(yīng)符合下列要求：（1）    用于制造壓力容器的有色金屬，其技術(shù)要求應(yīng)符合制造標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）    壓力容器制造單位應(yīng)建立嚴(yán)格的保管制度，并且設(shè)專門場(chǎng)所，與碳鋼、低合金鋼分開存放。6.2 鋁和鋁合金6.2.1 牌號(hào)（1）工業(yè)純鋁1060（代L2）（2）鋁錳合金3003（代LF21），即為防銹鋁；（3）鋁鎂合金5083（代LF4）。6.2.2 使用規(guī)定（1）設(shè)計(jì)壓力不大于1

31、6MPa；（2）含鎂量大于或等于3%的鋁合金（如5083、5086），其設(shè)計(jì)溫度范圍為-26965（大于65時(shí)，易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕），其他牌號(hào)的鋁和鋁合金，其設(shè)計(jì)溫度范圍為-269200；（3）制造標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4734-2002鋁制焊接容器。6.3 銅和銅合金6.3.1 牌號(hào)（1）工業(yè)純銅：T2、T3;（2）黃銅（Cu-Zn 合金）：H62、H68；（3）白銅（Cu-Ni 合金）：BFe30-1-1（Ni30Fe1Mn1）。6.3.2 使用規(guī)定（1）純銅和黃銅用于壓力容器受壓元件時(shí)，其設(shè)計(jì)溫度不高于200；（2）一般應(yīng)在退貨狀態(tài)下使用；（3）GB151-1999選用銅及銅合金作換熱管;（4）制造標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4755銅制壓力容器。6.4 鈦和鈦合金6.4.1 牌號(hào)（1）工業(yè)純鈦：TA0、TA1、TA2、TA3；TA0純度最高，耐腐蝕性好，韌性好，但