小區(qū)電力外網(wǎng)施工方案

1、長春星宇集團施工組織設(shè)計方案編制單位：長春星宇集團編 制： 審 核： 編制時間： 二四年四月二十七日1. 工程概況1.1 工程概述1.1.1 工程名稱：2004住宅小區(qū)綜合整治工程鐵人小區(qū)低壓電力外網(wǎng)及住宅樓內(nèi)電氣改造工程1.1.2 建設(shè)地點：鐵人小區(qū)1.1.3 承包方式：包工不包料1.1.4 計劃工期：2004年4月30日開工，2004年10月15日竣工1.1.5 要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格1.2 主要工程量鐵人小區(qū)低壓電力改造（器低壓箱出口至住宅樓內(nèi)3配電箱）路燈改造。1.3 工程特點該施工項目為住宅小區(qū)電力外網(wǎng)維修改造工程，電路老化嚴(yán)重，施工難度比較大，是管理局推出的民心工程，因此，加強安全環(huán)保

2、意識、保證工程進度、提高工程質(zhì)量是關(guān)鍵之所在。2. 施工部署和施工方法2.1 施工部署2.1.1 施工組織機構(gòu)2.1.1.1 項目經(jīng)理部見附圖一。2.1.1.2 項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：趙景林（二級項目經(jīng)理資質(zhì)）技術(shù)負(fù)責(zé)人： 趙國玉 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：李俊峰 HSE負(fù)責(zé)人：馬磊預(yù)算負(fù)責(zé)人：孟慶國 材料負(fù)責(zé)人：潘喜平安裝隊隊長：朱喜干 電儀隊隊長：趙英杰 土建隊隊長：趙子武2.1.1.3 技術(shù)管理機構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙國玉 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：李俊峰工藝技術(shù)員：左 龍 設(shè)備技術(shù)員：趙春山電氣技術(shù)員：劉先軍 儀表技術(shù)員：孫海雙 土建技術(shù)員：宋士力2.1.1.4 質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理：趙景林技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙國玉 質(zhì)量負(fù)責(zé)人

3、：李俊峰材料負(fù)責(zé)人：潘喜平質(zhì)檢員：商玉龍 保管員：呂麗安裝隊隊長：朱喜干 電儀隊隊長：董維福 土建隊隊長：趙子武2.1.1.5 HSE組織機構(gòu)項目經(jīng)理：趙景林HSE負(fù)責(zé)人：馬磊 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙國玉 安全員：劉俊生 安裝隊隊長：朱喜干 電儀隊隊長：趙英杰 土建隊隊長：趙子武2.2 10KV及以下輸電線路設(shè)備安裝施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.2.1檢查設(shè)備的規(guī)格及型號是否符合設(shè)計中的要求。按廠家技術(shù)文件核對附件及各種備件是否齊全。并將技術(shù)文件和核對情況交給現(xiàn)場技術(shù)人員。2.2.2檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量，不得有銹蝕、裂紋、砂眼等現(xiàn)象，設(shè)備的漆面完好。2.2.3準(zhǔn)備扳手、登桿用具、鉗子、電工刀、吊車等施工機具。2.3施

4、工方法及技術(shù)要求2.3.1桿上電氣設(shè)備的安裝應(yīng)牢固可靠，電氣連接應(yīng)接觸緊密，不同金屬連接，在沒有過度措施的情況下不得連接。2.3.2桿上變壓器的安裝2.3.3變壓器用12吊車吊裝，吊裝繩采用20MM鋼繩。采用一次吊裝就位。2.3.4采用6根鍍鋅L50*50*5*2500角鋼接地，接地電阻為小于4歐 。2.4跌落式熔斷器安裝2.4.1跌落式熔斷器采用人力安裝，吊裝繩采用20MM棕繩。2.4.2熔斷器安裝牢固、排列整齊，熔管軸線與地面夾角為1530度。熔斷器水平相間距離不得小于500 mm。2.4.3操作時靈活可靠、接觸緊密。合熔絲管時上觸頭應(yīng)有一定的壓縮行程。2.4.4上下引線壓緊，與線路導(dǎo)線的

5、連接緊密可靠。2.5隔離開關(guān)安裝2.5.1隔離開關(guān)采用8T汽車吊安裝，吊裝繩采用15MM鋼繩。2.5.2隔離刀刃合閘時接觸緊密，分閘后應(yīng)有不小于200 mm的空氣間隙。隔離開關(guān)與引線的連接緊密可靠。2.6避雷器的安裝2.6.1避雷器采用 15MM棕繩人工吊裝。2.6.2瓷套與固定抱箍之間加墊圈。與電氣部分連接，不應(yīng)使避雷器產(chǎn)生外加應(yīng)力。2.6.3引線短而直、連接緊密，采用絕緣線時，其截面為： a)引上線：50mm的橡皮絕緣線； b)引下線：50mm的橡皮絕緣線。2.6.4接地采用3根鍍鋅L50*50*5*2500角鋼，接地電阻值小于10歐 。2.7質(zhì)量要求2.7.1變壓器水平傾斜不大于2MM。

6、外殼干凈。2.7.2變壓器的套管壓線螺栓等部件齊全。2.7.3跌落式熔斷器轉(zhuǎn)軸光滑靈活，瓷件良好，熔絲管不應(yīng)有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象。2.7.4隔離開關(guān)操作機構(gòu)動作靈活。水平安裝的隔離刀刃，分閘時，宜使靜觸頭帶電。三相連動隔離開關(guān)的三相隔離刀刃應(yīng)分、合同期。2.7.5避雷器排列整齊、高低一致。相間距離不小于600MM。2.8安全要求2.8.1高空作業(yè)應(yīng)系安全帶并帶安全帽。2.8.2施工所用工具、材料應(yīng)用繩索上下傳遞，嚴(yán)禁上下拋投。2.8.3絕緣用工具應(yīng)符合絕緣等級要求，并設(shè)專人保管不得它用。2.8.4利用吊車進行設(shè)備吊裝時，吊車要有專人指揮，其轉(zhuǎn)動半徑內(nèi)不準(zhǔn)站人。3電纜施工方法和技術(shù)要求：31電纜

7、管的加工及敷設(shè)：311電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫、銹蝕和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。312加工后的電纜管管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。313電纜管在彎制后，不應(yīng)用裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎癟程度不大于2 mm，電纜管的彎曲半徑分別為10倍的管外徑。金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管層剝落處也應(yīng)涂上防腐漆。314每根電纜管的彎頭不超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。引至設(shè)備的電纜管管口位置應(yīng)排列整齊。315電纜管明敷應(yīng)安裝牢固，電纜管支持點的距離為1.5m32電纜支架的配制與安裝：321支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形。并采用防銹漆進行防腐。各橫撐間的垂直距離為200 mm，偏差不大于5 m

8、m。下料長度為250mm，誤差不大于+5 mm、-5 mm。322電纜支架層間的最小距離為150 mm。最上層與溝地頂距離為200 mm，最下層距溝底的距離為100 mm。323電纜橋架規(guī)格支吊跨距、長度為2米324電纜橋架托盤在每一支吊架上的固定應(yīng)牢固，托盤連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺栓應(yīng)位于托盤的外側(cè)。325直線段鋼制電纜橋架超過30 m跨越建筑物伸縮縫時，采用伸縮板做伸縮縫。326電纜橋架轉(zhuǎn)彎處使用定型產(chǎn)品。33電纜的敷設(shè)一般要求331電纜敷設(shè)時，電纜終端接頭應(yīng)留有 1 m的備用長度。332電纜的彎曲半徑大于10倍的電纜的外徑。333電纜敷設(shè)時不宜交叉，排列整齊，加以固定，并設(shè)標(biāo)志牌。334并

9、列敷設(shè)時，其接頭位置應(yīng)相互錯開。335標(biāo)志牌應(yīng)在電纜終端頭、中間接頭處設(shè)置，并應(yīng)注明線路編號，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。字跡清晰，不宜脫落，規(guī)格統(tǒng)一，掛裝牢固。336電纜在穿墻、出戶、過路時應(yīng)加裝保護管。保護管的長度及其要求分別為露出0.02、0.05、0.6M，其出入口應(yīng)封閉。34電纜直埋敷設(shè)341電纜表面距地面的埋設(shè)深度為 0.7 m，溝底平整，無雜物，下墊100 mm厚的工程砂；上蓋磚保護，其寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50 mm。342電纜敷設(shè)時，平行與交叉的最小距離為100MM、500MM。343電纜放在溝底時，邊敷設(shè)邊檢查電纜是否受傷。放電纜的長度不要控制過緊，應(yīng)安全長預(yù)留1%-1.5%的

10、余量，并作波浪狀擺放。344覆蓋土要分層夯實，最后清理場地，作好電纜走向記錄，并應(yīng)在電纜引出端、終端、中間接頭、直線段每隔100 m處和走向有變化的部位掛標(biāo)志牌。35電纜在溝內(nèi)敷設(shè)351敷設(shè)在支架上的電纜，按電壓等級排列，高壓在上面，低壓在下面，控制與通訊電纜在最下面。有35KV入柜盤高壓電纜時，可與上述相反排列。電力電纜應(yīng)分別安裝在溝的兩邊。不應(yīng)配置在同一層支架上。352電纜支架橫撐間的垂直距離，電力電纜為500 mm；控制電纜為500 mm。353電纜敷設(shè)在溝底時，電力電纜間水平間距為10mm，不同級電力電纜與控制電纜間為250MM。354電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時綁扎和清除雜物，蓋好蓋板。必

11、要時，應(yīng)將蓋板縫密封。36電纜頭制作361電纜頭開始切剝到制作完畢必須連續(xù)進行，一次完成。以免受潮。剝切電纜時不得損傷線芯絕緣，并注意清潔。3.7質(zhì)量要求3.7.1電纜管的內(nèi)經(jīng)與電纜外經(jīng)之比不得小于1.5。3.7.2敷設(shè)在混凝土、石棉水泥等電纜管時，其地基應(yīng)堅實、平整，不應(yīng)有沉陷。電纜管的敷設(shè)符合下列要求： a)電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m；在人行道下面敷設(shè)時，不應(yīng)小于0.5m ； b)電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度； c)電纜管連接時，管口應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。3.7.3電纜支架全長均應(yīng)良好的接地。3.7.4電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃痕等缺陷

12、。3.7.5電纜頭封閉嚴(yán)密，填料灌注飽滿，無氣泡，芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴(yán)密，防潮涂料刷均勻；封鉛表面光滑，無砂眼和裂紋。3.7.6電纜頭安裝牢固，相序正確。支埋電纜接頭保護措施完整，標(biāo)志準(zhǔn)確清晰。3.7.7電纜支托架牢固，油漆完整，間距均勻，排列整齊，托架加蓋部分蓋板齊全。3.7.8電纜保護管管口光滑、牢固、防腐良好。彎曲處無明顯褶皺和不平，管口封閉處嚴(yán)密。3.7.9電纜敷設(shè)固定可靠，標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志準(zhǔn)確。在轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂。3.8防護與安全要求3.8.1在運輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由車上卸下。電纜盤不應(yīng)平放運輸和平放保存。3.8.2運輸或滾動電

13、纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性。3.8.3架設(shè)電纜盤的地面必須平實，支架必須采用有底平面的專用支架，不得使用千斤頂代替。3.8.4采用撬動電纜盤的邊框架設(shè)電纜時，不要用力過猛；不要將身體伏在撬棍上面，并應(yīng)防止撬棍滑脫折斷。3.8.5施放過程中，轉(zhuǎn)動的電纜盤旁邊要設(shè)專人看護，看護人員不得站在電纜盤前方 ，并采取相應(yīng)的制動措施，同時注意安全保護。3.8.6人力拉電纜時，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，不可猛拉猛跑。3.8.7敷設(shè)電纜時，處于電纜轉(zhuǎn)角人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)，切不可站在彎曲度的內(nèi)側(cè)，以防擠傷事故。3.8.8敷設(shè)電纜時，過管處的人員送電纜時手不可離管口太近。防止擠手；接迎電纜時，眼及身

14、體不可直對管口，防止挫傷。3.8.9過障礙物時，在障礙物兩側(cè)要用工人配合敷設(shè)，不可一人扛著電纜過障礙物。3.8.9.1拆除電纜盤圓周木板時，應(yīng)隨拆隨清理，防止釘子扎腳或損傷電纜。人工滾動電纜盤時，注意盤上標(biāo)志牌、釘子防止刮傷。推盤的人員不得站在電纜盤前方，兩側(cè)人員所站位置不得超過電纜盤軸心，以防止壓傷事故。3.8.9.2電纜盤上、下坡時，可采用在電纜盤中心孔穿鋼管，在鋼管上栓繩拉放的方法，單必須拉放平穩(wěn)，緩慢進行，為防止電纜流坡，中途停頓時，要及時在電纜盤底面與地面之間加楔制動。3.8.9.3在交通道路附近或繁華的地方施工電纜時，電纜溝要設(shè)欄桿和標(biāo)志牌，夜間設(shè)標(biāo)志燈。3.8.9.4配制焊錫時，

15、錫加入鉛溶液前，必須烘熱去潮，凡要觸及鉛錫溶液物件都必須去潮，以免溶液爆濺。連續(xù)澆鑄時，模型經(jīng)過冷卻，待摸具水分全部干燥后，才可進行澆鑄。操作人員應(yīng)身穿長袖上衣和長褲，帶手套和護目眼鏡，戴腳罩。3.8.9.5高空作業(yè)時要系好安全帶。3.8.9.6電纜做耐壓試驗時，要設(shè)隔離區(qū)，兩端有人看護，掛標(biāo)志牌，試驗完后及時放電。3.9電力變壓器施工3.9.1檢查進場設(shè)備漆面是否完好、無銹蝕及機械損傷。 3.9.2施工的主要機具有扳手、電工刀、螺絲旋具、鋼絲鉗、鋼鋸、吊裝工具、搖表、鋼卷尺等。3.9.3施工方法及技術(shù)要求3.9.3.1電力變壓器的安裝3.9.3.1.1設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后的保管a) 放在無積水處，

16、做到上蓋下墊。b) 表計、風(fēng)扇、測溫裝置以及絕緣材料等，應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)保管。 c)與本體聯(lián)在一起的附件可不拆下。3.9.3.1.2本體安裝a) 安裝采用吊車配合人力的施工方法，主體進入現(xiàn)場后進行一次就位。b)在吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩系在專用的吊鉤上。c)基礎(chǔ)應(yīng)水平，當(dāng)與密封母線連接時，其套管中心線與封閉中心線相符。d)有滾輪的變壓器，其滾輪應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動，在設(shè)備就位后，應(yīng)將滾輪裝置加以固定。3.9.3.1.3附件安裝a)風(fēng)扇、電動機及葉片應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻；轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。b)套管安裝表面應(yīng)無裂縫、傷痕，清擦干凈。高壓套管穿纜的應(yīng)力錐進入套管的均壓罩內(nèi)，其引出端頭與套管頂部

17、連線柱連接處應(yīng)擦干凈，接觸緊密。3.9.4質(zhì)量要求3.9.4.1變壓器、本體、冷卻裝置及所有附件無缺陷，且油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確。3.9.4.4.2輪子的制動裝置應(yīng)牢固，變壓器頂蓋應(yīng)無遺留雜物。3.9.4.3接地引下線及其主接地網(wǎng)的連接應(yīng)可靠。3.9.4.4 變壓器在送電前要試驗合格3.9.5防護與安全要求3.9.5.1安裝施工過程中，要注意對已完工的項目及設(shè)備的保護，防止磕碰摔砸。未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備部件，不得損壞設(shè)備零件和儀表。3.9.5.2在安裝施工過程中，要保護設(shè)備的絕緣不受潮濕和不受污染。3.9.5.3吊裝作業(yè)開始前，索具、機具必須經(jīng)過檢查，不合格的不得使用。3.9.5.4吊車進行

18、吊裝作業(yè)時，吊車要專人指揮，其轉(zhuǎn)動半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。吊裝時防止碰到其它設(shè)備。3.9.5.5吊裝時應(yīng)利用吊鉤或吊環(huán)進行。吊裝應(yīng)平穩(wěn)，防止設(shè)備傾斜或傾倒，并不能有較大震動。吊裝時不得碰壞設(shè)備瓷件等。3.9.5.6高空作業(yè)時要系好安全帶，穿工作服，戴安全帽。并不能上下拋仍工具、材料等，應(yīng)用繩索上下傳遞，防止損傷設(shè)備或人員。4.0 輸電線路電桿組立和組裝電桿施工4.1外觀檢查a) 對所需組立的電桿應(yīng)進行外觀檢查,要求其表面光潔平整,壁厚均勻,無蜂窩、麻面、跑漿、露筋等現(xiàn)象，無叢向裂縫和橫向裂縫。環(huán)行鋼筋混凝土電桿橫向裂縫的寬度不應(yīng)超過0.1mm。b) 電桿桿身彎曲不應(yīng)超過 。c) 絕緣子的外觀檢查應(yīng)符合

19、下列規(guī)定：瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象，結(jié)合緊密，鐵件鍍新良好；瓷釉光滑，無裂紋、鐵釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷；彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。d) 金具表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡；線夾轉(zhuǎn)動靈活，鍍鋅良好，無鋅皮剝落，銹蝕現(xiàn)象。e) 附件與緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品，各種連接螺栓宜有防松裝置；金屬附近及螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕；螺桿與螺母的配合良好。4.2 施工用主要機具扳手、腳扣吊裝繩等。4.3施工方法及技術(shù)要求4.3.1本工程采用 12吊車立桿，立桿時，先將吊車開到距坑適當(dāng)位置加以穩(wěn)固，然后在電桿（從根部量起）1/2-1/3處系一根起吊繩，再在桿頂向下500mm處臨

20、時系三根調(diào)整繩。起吊時坑邊站兩人負(fù)責(zé)電桿根部進坑，另由三人各拉一根調(diào)整繩。起吊時以坑為中心，站位呈三角形，由一人負(fù)責(zé)指揮。當(dāng)桿頂離地面500mm時，對各處綁扎的繩扣進行一次安全檢查，確定無問題后再繼續(xù)起吊。電桿豎立后，調(diào)整電桿位于線路中心線上，偏差不超過50mm，然后逐層（每層500 mm厚）填土夯實。填土應(yīng)高于地面300mm，以備沉降。4.3.2本工程電桿的組裝采用地面上預(yù)裝或立桿后組裝。4.3.3電桿頂端采用水泥封堵。4.3.4電桿組立a)核對電桿、橫擔(dān)、絕緣子及金具等是否能配套使用。b)橫擔(dān)安裝c)橫擔(dān)安裝的位置：直線桿橫擔(dān)應(yīng)裝在負(fù)荷側(cè)；分線桿、終端桿、轉(zhuǎn)角桿以及導(dǎo)線張力平衡處的橫擔(dān)，應(yīng)

21、裝在張力的反向側(cè)（拉線側(cè)）。橫擔(dān)距桿頂?shù)木嚯x為700 mm。d)安裝時，先將電桿順線路方向放置準(zhǔn)備起立的桿坑邊，確立各層橫擔(dān)安裝的位置。按位置放置M型抱鐵與橫擔(dān)，并用U型抱箍螺栓套入橫擔(dān)孔中，擰緊螺母，將橫擔(dān)逐一緊固在電桿的規(guī)定位置。e)安裝時，在地面將橫擔(dān)和U型抱箍等裝配完，用繩吊到桿上，確定橫擔(dān)安裝位置，擰緊螺母，將橫擔(dān)逐一緊固在電桿的規(guī)定位置。4.3.5絕緣子安裝安裝時，應(yīng)清楚表面污垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。安裝后應(yīng)牢固，連接可靠。懸式絕緣子的安裝，應(yīng)使其與電桿導(dǎo)線連接處無卡壓現(xiàn)象。耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿。懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)向受電側(cè)穿入。兩邊線應(yīng)由內(nèi)向外

22、，中線應(yīng)由左向由穿入。4.3.6螺栓的穿入要求對立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上。對平面結(jié)構(gòu)：水線路方向，雙面構(gòu)件由內(nèi)向外，單面構(gòu)件由送電側(cè)穿入；橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（面向受電側(cè)）；垂直方向由下向上。4.3.7質(zhì)量要求a)螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有間隙。螺桿絲扣落出的長度不少于兩個螺距。雙螺母可與螺母相平。每端墊圈不應(yīng)超過兩個。b)橫擔(dān)安裝應(yīng)平整，端部上下歪斜不應(yīng)大于20mm，左右歪斜不應(yīng)大于20mm。c)絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應(yīng)小于50mm。4.3.8防護與安全要求a)電桿搬運時，在車上應(yīng)捆綁卡牢，人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。b)施

23、工時，往桿上運送瓷瓶及金具等，只能用繩帶吊送，不得采用拋仍的辦法，以免損壞。c)施工中斷時，要及時收揀好瓷瓶、金具等，妥善保管。d)吊車立桿時應(yīng)設(shè)專人指揮，其轉(zhuǎn)動半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。e)托運桿時，電桿上嚴(yán)禁站人，并在托運繩長所涉及的圓周內(nèi)不得有人。f)登桿操作腳扣應(yīng)與桿位相適應(yīng)，安全帶栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)栓于瓷瓶或橫擔(dān)上。機具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋仍。桿下作業(yè)人員要戴安全帽，并且不準(zhǔn)無關(guān)人員在桿下了望和通過。5.0電氣線路改造安裝工程5.1線管配線a）線管的選擇，首先應(yīng)根據(jù)敷調(diào)環(huán)境決定采用哪種管子，然后決定管子的規(guī)格。管子的規(guī)格的選擇應(yīng)根據(jù)管內(nèi)所穿導(dǎo)線的根數(shù)和截面決定，一般規(guī)定管

24、內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過管子內(nèi)徑截面積的40，所選用的線管不應(yīng)有裂縫和扁折，無陰塞鋼管的應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)挫平，管口就刮光。b）需要敷設(shè)的線管，應(yīng)在敷設(shè)前進行一系列的加工。對于非鍍鋅管為防止生銹，在配管前應(yīng)對管子進行除銹、刷防銹漆。管子內(nèi)壁除銹可用圓形鋼絲刷、兩頭各綁一根鐵絲，穿過管子，來口拉動鋼絲刷，把管內(nèi)鐵銹清除干凈。管子外壁除銹，可用鋼絲刷打磨，也可用電動除銹機。除銹后，將管子的內(nèi)外表面加以防腐處理。鋼管外壁刷漆要求與敷設(shè)方式有關(guān)，埋入砼內(nèi)的負(fù)管不刷防腐漆。埋入石渣墊層和土層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷兩道瀝青或使用鍍鋅鋼管，埋入磚墻內(nèi)的鋼管應(yīng)刷紅丹漆等防腐漆。明敷負(fù)管應(yīng)刷一道防腐漆，一道面漆（若

25、無規(guī)定顏色以灰色為主），在配管時，應(yīng)根據(jù)實際需要長度對管子進行切割，管子的切割應(yīng)使用鋼鋸、管子切割刀或電動切割機，嚴(yán)禁用氣割。管子和管子的連接、管子和配電箱的連接，都需要在管子端部進行套口，鋼管的彎曲一般用都用彎曲器進行，彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：c）明配管時一般不小于管外徑的6倍，只有一個彎時，不小于管外徑的4倍，整排鋼管在轉(zhuǎn)彎時，宜彎成同心圓的彎兒。d）暗配時，不應(yīng)小于管外徑的6倍，敷設(shè)于地下或砼板內(nèi)時不應(yīng)小于管外徑的10倍。為了穿線方便，水平敷設(shè)的電線管路超過下列長度時，或彎曲時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或接線盒，否則應(yīng)選擇高一級的管徑。管子長度超過45米時，無彎曲時；管子長度超過30米時，有一個

26、彎；管子長度超過20米時，有二個彎；管子長度超過12米時，有三個彎；當(dāng)管子直徑超過50mm時可用彎管機或熱煨法。5.2線管連接無論是明敷或暗敷時，一般都采用管箍連接，管端套絲長度不應(yīng)小于管箍長度的1/2。為了保證管接口的嚴(yán)密性，管子的絲扣部分應(yīng)涂以鉛油纏上麻絲，或纏以聚四氟烯塑料防水帶。用管鉗子擰緊，使兩管口間吻合。不允許將管子對焊連接。對于直徑50mm及以上的暗管可采用套管焊接方式，套管的長度為所連接管子外徑的1.5-3倍。連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。鋼管采用管箍連接時，管箍兩端要焊接用圓鋼或扁鋼制作的跨接線，以保證接地良好。鋼管進行燈頭盒、開關(guān)盒。接線盒及配電箱時，

27、暗配管可用焊接固定，管口露出盒應(yīng)小于5mm，明配管應(yīng)用鎖緊螺母或管帽固定。5.3線管敷設(shè)在現(xiàn)澆砼構(gòu)件內(nèi)敷設(shè)管子，可用鐵絲將管子綁扎在鋼筋上，也可以用釘子釘在模板上，但應(yīng)將管子用墊聲墊起，用鐵線綁好。線管在磚墻內(nèi)的固定，使管子充分嵌入槽內(nèi)，應(yīng)保證管子離墻表面凈距不小于15mm。在地坪內(nèi)配管，必須在土建澆、制砼前敷設(shè)，固定方法可用木樁或圓鋼等打入地中，再用鐵絲將管子綁牢。明配管應(yīng)排列整齊、固定點間距均勻，一般管路應(yīng)沿著建筑水平或垂直敷設(shè)，其允許偏差在2m以內(nèi)均為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。當(dāng)管子沿墻、柱或屋架等自敷設(shè)時進可用管卡固定。明配鋼管經(jīng)過建筑物伸縮縫時，可采用軟管進行補償。5.4

28、管布線管內(nèi)穿線工作一般應(yīng)在管子全部敷設(shè)完畢及土建地坪和粉刷工程結(jié)束后進行，在穿線前應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈。導(dǎo)線穿管時應(yīng)先穿一根鋼線作引線，當(dāng)管路較長或彎曲較多時，也可在配管時應(yīng)將此線穿好。穿線時應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行，不同回路、不同電壓主和電流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)，同類照明的幾個回路，管內(nèi)導(dǎo)線部數(shù)不得多于8根。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一根鋼管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)。配至設(shè)備的鋼管，應(yīng)將鋼和敷設(shè)至設(shè)備內(nèi)，如不能直接進入時，可在鋼管口處加金屬軟管或軟塑料管引入設(shè)備。金屬軟管和鋼管的接線盒等的連接要用管接頭，穿線完畢，即可進行電器安裝和導(dǎo)線連接。

29、5.5絕緣導(dǎo)線的連接絕緣導(dǎo)線的連接前，必須把導(dǎo)線的絕緣層剝掉，絕緣層的剝露長度應(yīng)隨接頭方式和導(dǎo)線截面的不同而不同。較小截面單股銅線在6mm2以上，一般多采用絞接法連接。而截面超過6mm2的，則常采用綁扎法連接，多股導(dǎo)線的直線絞接連接時先將導(dǎo)線芯順次解開，成30度傘狀，用鉗子逐根拉直，并剪去中心一股，再將各張開的線端相交叉插入，根據(jù)線徑大小，選擇合格的纏繞長度，把張開的各線端合擾，取任意兩股同時纏繞56圈后，另換兩把原來兩段壓住或割棄，再纏繞56圈，又取兩股如此下去，一直纏到導(dǎo)線解開點，剪去余下線芯并用鉗子調(diào)動平線頭。多股導(dǎo)線分支連接時，先將分支線端頭松開，拉起擦凈分為兩股，依次類推，直到纏到距

30、絕緣層15mm時為止。另側(cè)依次纏繞，不過方向相反。導(dǎo)線與設(shè)備端子的連接：截面在10mm2以上時單股銅線可直接與設(shè)備接線端子連接，線頭彎曲的方向一般為順時針方向，圓圈的大小應(yīng)適當(dāng)，而且根部的長短要適當(dāng)。6mm2以下的多股銅芯導(dǎo)線連接時，為防止線端松散，可在導(dǎo)線端部搪上一層焊錫，使其象整體導(dǎo)線一樣，然后彎成圓圈連接到接線端子上。截面在10mm2以上的多股導(dǎo)線，在線端與設(shè)備連接時，則須裝設(shè)接線端子，然后再與設(shè)備相接。 6.0燈具安裝燈的安裝：通常需要吊線盒和木臺兩種配件，木臺規(guī)格應(yīng)根據(jù)吊燈的大小選擇，即不能太小也不能太大，否則影響美觀。吊線的組裝過程及要點是：準(zhǔn)備吊線盒、燈座、軟線和焊錫等。截取一室

31、長度的軟線，兩端剝露線芯，把線芯擰緊后掛錫，打開燈麻及吊、線盒，將軟線分別穿過燈座及吊線盒蓋的孔，然后打一保險結(jié)，防止線芯接頭受力，軟線一端線芯與吊線盒接線端子連接，另一端的線芯與燈座的接線端子連接。將燈座吊線盒擰好。燈的安裝一般可將木臺固定在天花板的預(yù)埋木磚上或用預(yù)埋的螺栓固定，然后再把燈具固定在木臺上，當(dāng)燈泡和木臺距離太近時，應(yīng)在燈泡與木臺間放置隔熱層。熒光燈的安裝方法有吸頂、吊鏈和吊管，應(yīng)注意燈管、鎮(zhèn)流器、啟輝器、電容器的素相匹配，不能隨便代用，特別是帶有附加線圈的鎮(zhèn)流器，接線不能接錯，否則要損壞燈管。壁燈的安裝可以裝在墻或柱子上，當(dāng)裝在墻上時，一般在砌墻時應(yīng)預(yù)埋木磚，禁止用木楔代替木磚

32、，也可以預(yù)埋金屬構(gòu)件，安裝在柱子上時，一般在柱子上預(yù)埋金屬或用抱箍將金屬構(gòu)件固定在柱子上，然后再將壁燈固定在金屬構(gòu)件上，還可以用塑料管法把壁燈固定在墻上或柱子上。7.0照明配電箱安裝7.1懸掛式配電箱安裝：直接安裝在墻上，應(yīng)先埋設(shè)固定螺體或用膨脹螺栓。螺栓的規(guī)格應(yīng)根據(jù)配電箱的型號重量選擇，其長度應(yīng)為埋設(shè)深度（一般應(yīng)為120-150mm）加箱壁厚度以及螺帽和墊圈套的厚度，再加35mm扣的余量長度。施工時，先量好配電箱安裝孔的尺寸，在墻上劃好孔位，然后打洞，埋設(shè)螺栓（或用金屬膨脹螺栓），待填充的砼牢固后，即可安裝配電箱。安裝配電地，用水平尺放在箱頂上，測量箱體是否水平，如果不水平，可調(diào)整配電箱的位

33、置以達(dá)到要求，同時在箱體的側(cè)面用磁力吊線錘，測量配電箱上下端與吊線的距離，如果相等，說明配電箱裝得垂直，否則應(yīng)進行調(diào)整。7.2暗裝的配電箱安裝：配電箱暗裝（嵌入式安裝）通常是配合土建砌墻時將箱體預(yù)埋在墻內(nèi)。面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻、箱體與墻體接觸部分應(yīng)刷防腐漆，按需要砸下敲落孔壓片：有貼臉的配電箱應(yīng)把貼臉揭掉，一般當(dāng)主體工程砌至安裝高度就可以預(yù)埋配電箱，配電箱寬度超過300mm時，箱上應(yīng)加過梁，避免安裝后受壓變形，放放配電箱時應(yīng)保持水平和垂直，應(yīng)根據(jù)箱體的結(jié)構(gòu)形式和墻面裝飾厚度來確定突出墻體的尺寸，預(yù)埋的電線管均應(yīng)配入配電箱內(nèi)。配電箱安裝之前應(yīng)對箱體和線管的預(yù)質(zhì)量進行檢查，確定符合要求后，再進行盤

34、的安裝，安裝配電盤時，行清除物、補齊護帽、檢查盤面安裝的各種部件是否齊全、牢固。配電盤安裝好后，安裝地線。零線要直接接地，不應(yīng)經(jīng)過熔斷器。暗裝照明配電箱安裝高度一般為距底邊距地面1.4m，安裝垂直誤差不大于3mm，導(dǎo)線引出盤面，均應(yīng)套絕緣管。8.0動力配電箱的安裝落地式動力配電箱可以直接安裝在地面上，也可以安裝在砼臺上，但都要埋設(shè)地腳螺栓，以固定配電箱，埋設(shè)地腳螺栓時，要使地腳螺栓之間的距離和配電箱安裝孔尺寸一致，但地腳螺栓不可傾斜，其長度要適當(dāng)，使緊固后的螺栓高出螺帽3-5mm為宜，配電箱安裝在砼臺上時，砼臺的尺寸應(yīng)視貼墻或不貼墻兩種安裝方法而定，除貼墻的一邊側(cè)，其余各邊應(yīng)超出配電箱50mm

35、，安裝在土震動場所時應(yīng)采取防震措施，可在盤與基礎(chǔ)間加以厚度適當(dāng)?shù)南鹌|，防止由于振動使電器發(fā)生誤動作，造成事故。9.0電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)電，不應(yīng)破壞電纜溝、電纜井的防水層，并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同，在電纜端頭與電纜接頭附近宜留有備用長度，并且使電纜不宜過度彎曲，且不應(yīng)有機械損傷，垂直敷設(shè)或超45度傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上均需固定橋架上，每隔2m固定。水平敷設(shè)時則只在電纜首末兩端轉(zhuǎn)彎及接頭的兩端固定，當(dāng)對電纜間距無要求時應(yīng)每隔5-10m固定一處，所有電纜夾具統(tǒng)一，電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出，且避免電纜在支架及地面上磨擦拖拉，電纜敷設(shè)時不宜交叉，而應(yīng)排列整齊加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志

36、牌。10.0燈光安裝10.1燈光部分燈桿采用成呂桿，安裝時與基礎(chǔ)予埋件焊接，焊接必須牢固，加設(shè)拉結(jié)鋼板，燈桿安裝時必須保持間距均勻，符合設(shè)計要求，排列整齊，橫平豎直，燈桿安裝必須使用經(jīng)緯儀，保證燈桿成一條直線。10.2電纜工程：a）施工工藝：挖電纜溝鋪砂電纜敷設(shè)鋪砂蓋磚用土覆蓋b）施工技術(shù)措施1）電纜溝采用人工開挖，其深度不得0.8m（即電纜外皮距離地面不得小于0.7m ）。電纜溝的寬度應(yīng)以敷設(shè)電纜根數(shù)而定。底寬：一根電纜350mm，二根電纜為500mm，即每增加一根電纜溝，寬增150mm，電纜溝上口寬為（底寬+200mm ）.2)電纜溝挖完以后，先鋪設(shè)100mm厚的工程砂做為墊層，電纜呈波狀

37、敷在墊層上（如鋪設(shè)二根以上的電纜時，每根電纜之間的間距為100mm）再在上面鋪蓋100mm厚的砂層，然后再在上面鋪75紅磚為保護層，覆蓋的寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)50mm，最后用土覆蓋。3）施放電纜可用人工或機械操作，人工施放必須每隔1.5m至2m旋轉(zhuǎn)一個滑輪，電纜端頭從線盤上取下放在滑輪上，然后用繩子扣住向前拖拽，以免擦傷電纜的絕緣皮，影響施工的質(zhì)量，機械施放電纜時，應(yīng)緩慢前進，一般的速度不應(yīng)超過8米/分，防止機械拉傷。4）路燈電纜敷設(shè)時，必須留有足夠的備用長度，以備因溫差變化而引起變形的補償和事故檢修時使用。電纜從垂直面轉(zhuǎn)往水平面的拐彎處，管子的出入口伸縮縫附近，路燈電纜頭與電纜接頭等處均預(yù)留備

38、用長度，備用的作量一般為1m-1.5m。5）當(dāng)電纜通過有抵動和承受壓力的地段時，通過道路和可能受到機械損傷的地段時，選擇電纜保護管直徑，管子的內(nèi)徑要比電纜外徑大50%。電力電纜與控制電纜不得同時穿入同一管內(nèi)。6）燈電纜的中間頭應(yīng)采取液壓鉗壓接的方式，電纜頭制作鋸鋼鎧時，應(yīng)符合規(guī)范，其深度為鋼鎧的1/3，嚴(yán)禁損傷電纜芯線，壓接時先削去導(dǎo)線端部的絕緣層，其長度為接線孔的深度加上5mm，壓坑的深度為下模接觸深度，壓完一個坑，應(yīng)停留10-15秒鐘，鐵青和螺絲緊固連接密封良好。7）按照設(shè)計要求裝配電纜頭，分清相序，燈桿的連線方式分全夜燈與半夜燈，半夜燈為每隔一桿亮一燈，磁單插及熔絲選擇應(yīng)符合熔斷電流及功

39、率的要求，連接整齊，分布合理，各部位的安裝符合電器規(guī)范。8）路燈的電纜及燈桿部電器安裝應(yīng)有可靠的接地，截地應(yīng)不小于10mm并使用多股的軟鋼線，接電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。9）燈具的安裝要部位準(zhǔn)確，外觀整齊、燈具潔凈、各部裝配合理、觸發(fā)器、鎮(zhèn)流器、鈉燈泡等安裝規(guī)范化，燈桿底部的配電箱關(guān)閉緊固，無雨水滲漏現(xiàn)象。10）燈光所有的工程完成后，要進行配電系統(tǒng)調(diào)試檢查燈的合格率。 11.0 確保工期的技術(shù)措施加強管理，制定施工措施，及時解決施工中遇到的各種技術(shù)問題，內(nèi)業(yè)填寫及時、準(zhǔn)確、齊全，與工期同步。加強現(xiàn)場施工管理和現(xiàn)場指揮作用，在確保安全施工的前提下，協(xié)調(diào)、安排好各專業(yè)、各部門間的交叉作業(yè)，提高施工人員的

40、勞動效率。充分發(fā)揮施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系的作用，貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，使每道工序都處于受控狀態(tài)。充分協(xié)調(diào)，保證施工材料按期進場，采取穿插施工，盡量爭取施工時間，以保證工程按期完工。12.0 工程質(zhì)量保證措施12.1工程質(zhì)量達(dá)到等級本項工程施工質(zhì)量達(dá)到合格等級，爭創(chuàng)局優(yōu)質(zhì)工程。分項工程合格率達(dá)98%，分項工程優(yōu)良率達(dá)90%；分部工程合格率達(dá)98%，分部工程優(yōu)良率達(dá)90%；單位工程合格率達(dá)98%，單位工程優(yōu)良率達(dá)90%。12.2工程質(zhì)量保證措施12.2.1建立健全三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，完善質(zhì)量管理體系，加大質(zhì)量監(jiān)督力度，提高全體施工人員的質(zhì)量意識，使工程質(zhì)量從開工到竣工的全過程中始終處于受

41、控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。12.2.2設(shè)置專職質(zhì)檢員，實行首件檢驗和質(zhì)量否決制。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，自檢落實到操作者本人，互檢由各臺班組兼職質(zhì)檢員檢查，專檢由項目專職質(zhì)檢員檢查，抽查按規(guī)定進行，并有質(zhì)檢記錄，落實責(zé)任，獎懲兌現(xiàn)。12.2.3運用先進的施工方法，配備能夠滿足施工需要、符合標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)代化檢測工具，實行科學(xué)檢測，確保工程質(zhì)量。施工操作人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)合格、熟悉本崗位操作規(guī)程后方可上崗。12.2.4加強工序管理，每道工序施工前必須做好施工準(zhǔn)備工作，由技術(shù)員向負(fù)責(zé)施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量交底。工序交接前，應(yīng)按規(guī)定由質(zhì)檢人員復(fù)查，方可進行下道工序，關(guān)鍵工序須經(jīng)甲方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員檢驗、

42、簽字，真正做到保證本工序質(zhì)量，監(jiān)督上道工序，服務(wù)下道工序。施工驗收、質(zhì)量檢驗、安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范13.0施工過程中執(zhí)行的施工及驗收規(guī)范如下：GB50231-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ93-86工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范施工過程中執(zhí)行的工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)如下：SY4027-93石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) SY4028-93石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備安裝工程 SY4030.14030.2-93石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 電氣工程 SY4031-93石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 自動化儀表安裝工程 施工

43、過程中執(zhí)行的安全、環(huán)保有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)如下：常見有害氣體對人體的危害程度污水國家排放標(biāo)準(zhǔn)14.0施工技術(shù)措施14.1嚴(yán)格按施工圖紙內(nèi)容進行施工，如有變動必須由設(shè)計部門出具設(shè)計變更單或設(shè)計聯(lián)絡(luò)單。14.2認(rèn)真進行施工圖紙會審，對出現(xiàn)的問題及時同甲方基建和設(shè)計部門聯(lián)系，取得核定。14.3及時編制施工組織設(shè)計，制定各種專項措施，做好三層次技術(shù)交底工作，保證設(shè)計內(nèi)容貫徹到底，使施工處于受控狀態(tài)。14.4嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)施工，并及時檢查規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況。14.5根據(jù)施工進度及時做好各種技術(shù)資料的填寫、整理工作，使資料與工期同步。15.0 防止質(zhì)量通病施工過程中按質(zhì)量通病防止手冊，要對容易出現(xiàn)質(zhì)量通

44、病的工序嚴(yán)要求，防止質(zhì)量通病發(fā)生。15.1 防爆電氣設(shè)備的級別、組別與使用環(huán)境條件相符，才能保證安全，在規(guī)定條件下使用電氣設(shè)備和低沖擊能量的電氣設(shè)備在防爆合格證編號后加有特殊標(biāo)志“X”。15.2 按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備的規(guī)定，電氣產(chǎn)品要獲得合格證后方可安裝。15.3 為了安全，電纜或?qū)Ь€引入設(shè)備后，應(yīng)連接可靠，并密封良好。15.4 電氣設(shè)備允許最高表面濕度，根據(jù)其使用環(huán)境，現(xiàn)行設(shè)備制造產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)已將其修改為6組，其中增安型和無火花型設(shè)備還包括設(shè)備內(nèi)部的最高溫度。15.5 塑料制品種類很多，其中有些塑料不耐溶劑侵蝕，故推薦使用家用洗滌劑清洗。15.6 設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)架應(yīng)達(dá)到允許設(shè)

45、備安裝的強度；焊接構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合要求，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)固定可靠。預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置和尺寸，應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。15.7 電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。15.8 室外安裝的非防護型的低壓電器，應(yīng)有防雨、雪和風(fēng)沙侵入的措施。16.0 雨季施工措施16.1雨季來臨前，要做好變壓器等設(shè)備怕淋材料的防雨工作，材料堆放要加墊木方以防雨水浸泡，場地內(nèi)要挖排水溝。16.2 現(xiàn)場使用臨時電的電纜頭、刀閘一定要有防雨、防風(fēng)等保護措施。雨季施工的較高建筑物要有防雷接地裝置，其接地電阻不大于4歐姆。16.3 雨季要有防雨、防風(fēng)蓬，二次線不

46、得交錯在一起，以免連電，焊接時，焊工必須穿雨鞋，戴絕緣手套，在潮濕地方焊接時，應(yīng)采取加干燥木板或加絕緣墊板等安全措施。16.4 施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)按照次日天氣預(yù)報和日天氣變化情況，科學(xué)合理安排生產(chǎn)，對主體工程已完的建筑物及時做好防水施工，為室內(nèi)施工創(chuàng)造條件，雨天室內(nèi)干、晴天室外干，以減少雨天帶來的雨休或窩工現(xiàn)象。17.0 成品保護技術(shù)措施17.1 在施工中保護好已安裝完的設(shè)備，并作好防護。17.2 電器安裝完畢，調(diào)整試驗合格后，要對調(diào)整部位進行封鎖處理。17.3 為了加強管理，實行文明施工，避免現(xiàn)場施工混亂，按規(guī)定以提高工程質(zhì)量，電力變流設(shè)備安裝前后符合建筑工程的一些具體要求，以提高工程質(zhì)量，

47、避免損失，協(xié)調(diào)好建筑工程與安裝的關(guān)系，保證電力變流設(shè)備安裝工作的順利進行。18.0降低成本措施序號項目措 施計 算降低額(萬元)1暫設(shè)工程1、施工暫設(shè)擺放利用舊磚、舊木材等。2、施工暫設(shè)用舊電柱架線，電纜利舊。3、暫設(shè)用水用氣管線利舊。1、木材0.5m3×932元/m3=466元2、紅磚10千塊×214.16元/千塊=2141.6元3、電柱5根×299=1495元4、管線800m×5/元=400元0.812生產(chǎn)及技術(shù)管理1、限額領(lǐng)料，經(jīng)濟核算，充分利用邊角料。2、加強現(xiàn)場施工管理，合理使用機械臺班，一臺多用。3、強化技術(shù)管理和ISO9000貫標(biāo)工作，杜絕

48、返工活，提高施工質(zhì)量，避免不必要的浪費。4、嚴(yán)格把好材料驗收關(guān)，不合格品禁止使用，樹立良好的企業(yè)形象。1、限額領(lǐng)料總共130×1%=13萬元2、計劃節(jié)約臺班10個，按平均每臺班2000元計算，應(yīng)該節(jié)約200×10=2000元。3、杜絕返工活，提高信譽為以后工作打好基礎(chǔ)，減少損失0.3萬元。0.53小改革及合理化建議1、 采綱各種合理化建議。2、 采用三檢制，提高工程質(zhì)量1、 預(yù)計創(chuàng)造價值1萬元。2、 創(chuàng)全優(yōu)工程，保證分項工程一次合格率100%。1.04新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用1、采用project 編制網(wǎng)絡(luò)計劃指導(dǎo)施工。2、采用半自動焊，提高工程質(zhì)量1、 效益1.

49、5萬元2、 減少返工活0.5萬元2.0合計4.3119.0 實施現(xiàn)代化管理措施a)推行現(xiàn)代化管理模式，使得工程項目管理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、自動化，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、統(tǒng)計技術(shù)等管理手段，采用P3工程管理軟件對本工程工期、進度、質(zhì)量、材料、預(yù)算、成本、內(nèi)業(yè)資料等項目進行系統(tǒng)控制與管理，為施工全過程提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，提高項目管理的科學(xué)水平。b)施工現(xiàn)場設(shè)置一臺計算機，項目管理人員都能熟練進行操作，隨時調(diào)用、修改、檢查和執(zhí)行本專業(yè)的儲備資料。c)以現(xiàn)代化的速度及先進的管理水平對施工進度實施動態(tài)管理，及時調(diào)整人員、物資、設(shè)備和資金等資源的配置，優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成此項施工任務(wù)。HSE管理保證措施1.項目經(jīng)理

50、部承諾l 高效履行健康、安全與環(huán)境保護的責(zé)任是我們永恒不變的方針；l 保護員工健康，保障施工安全，維護生態(tài)環(huán)境是我們義不容辭的責(zé)任；l 搞好民族團結(jié)，遵守國家、地區(qū)的健康、安全與環(huán)保政策是我們的義務(wù)。2.方針和目標(biāo)：2.1堅持以人為本，健康至上，安全第一，預(yù)防為主，環(huán)保領(lǐng)先，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展；2.2實現(xiàn)無事故、無傷害、無損失。3.組織機構(gòu)見附圖4 .HSE策劃與評價事故發(fā)生往往是人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)所導(dǎo)致的，因此，我們在項目施工前將進行HSE策劃，通過對項目進行評價，找出關(guān)鍵任務(wù)，制定有效措施，保證生產(chǎn)現(xiàn)場管理到位。5.施工準(zhǔn)備階段5.1風(fēng)險削減與管理我們將針對項目的實際情況，實施風(fēng)險

51、管理。依據(jù)風(fēng)險評價報告制定切實可行的風(fēng)險控制措施、風(fēng)險削減措施和事故發(fā)生后的應(yīng)急反應(yīng)計劃。5.2編制計劃書收集整理施工中所要遵守的標(biāo)準(zhǔn)和政策，確定各工種的操作規(guī)程和項目部各項規(guī)章制度，并匯編成冊形成項目HSE工作計劃書。5.3 HSE崗前教育5.3.1根據(jù)施工作業(yè)情況對施工生產(chǎn)作業(yè)人員進行HSE教育，及時掌握施工生產(chǎn)作業(yè)中的新技術(shù)、新方法、新設(shè)備、新材料對HSE的要求。5.3.2特種作業(yè)人員（電氣焊工、起重工、電工、操作手）必須經(jīng)過HSE技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持證上崗。5.3.3凡參加項目經(jīng)理部的所有人員，必須對員工HSE能力進行嚴(yán)格的考核和評價，不合格者不得進入項目經(jīng)理部，更不能進入施工機組

52、。5.4 HSE審計進行施工前HSE審計，審計工作主要按項目HSE工作計劃書中的內(nèi)容進行逐一檢查，發(fā)現(xiàn)不符合不準(zhǔn)開工。5.5重點工程（工種）安全技術(shù)措施5.5.1安全用電1） 配備專業(yè)電工，負(fù)責(zé)營區(qū)和施工現(xiàn)場電氣線路、電器設(shè)備的安裝、接地及檢查維修；2） 制定詳細(xì)的安全用電管理規(guī)定，避免私接亂拉現(xiàn)象，并嚴(yán)格執(zhí)行；3） 任何與電源連接電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸摸。4） 一切用電的機械設(shè)備與電動工具的金屬外殼必須接地，接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁將外殼接地線和工作零線接在一起。5） 變壓器、配電盤、配電箱開關(guān)及電機等電氣設(shè)備的附近不準(zhǔn)堆放易燃、易爆、潮濕與腐蝕性物品。6） 電氣設(shè)備發(fā)生火

53、災(zāi)時，要立即切斷電源，并使用干粉或1211滅火器滅火，嚴(yán)禁用二氧化碳滅火器及水滅火。7） 手提照明燈的電壓不得超過36伏，嚴(yán)重潮濕的危險場合行燈電壓不宜超過12伏。8） 電器設(shè)備、開關(guān)與保險絲應(yīng)有保護罩，室外的開關(guān)、保險絲應(yīng)作防水處理。9） 當(dāng)有人觸電時，應(yīng)立即將觸電者脫離電源，脫離的方法是拉開刀閘、保險盒等，用干木棍挑開電線，站在干木板或木凳上拉住觸電者的干衣服，使其脫離電源。嚴(yán)禁赤手拉觸電者的肢體，當(dāng)觸電者脫離電源后一面通知醫(yī)師，一面送至空氣清鮮地方，解開上衣、腰帶，進行人工呼吸處理。5.6住宅小區(qū)電器、漏電保護器及消防電氣設(shè)備安全注意事項5.6.1 住宅電器的安裝應(yīng)符合下列要求a) 集中

54、安裝的住宅電器，應(yīng)在其明顯部位設(shè)警告標(biāo)志。b) 住宅電器安裝完畢，調(diào)整試驗合格后，宜對調(diào)整機構(gòu)進行封鎖處理。5.6.2 漏電保護器的安裝、調(diào)整試驗應(yīng)符合下列要求：a) 按漏電保護器產(chǎn)品標(biāo)志進行電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)接線。b) 帶有短路保護功能的漏電保護器安裝時，應(yīng)確保有足夠的滅弧距離。c) 在特殊環(huán)境中使用的漏電保護器，應(yīng)采取防腐、防潮或防熱等措施。d) 電流型漏電保護器安裝后，除應(yīng)檢查接線無誤外，還應(yīng)通過試驗按鈕檢查其動作性能，并應(yīng)滿足要求。5.6.3 火災(zāi)探測器、手動火災(zāi)報警按鈕、火災(zāi)報警控制器、消防控制設(shè)備等的安裝，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。5.7吊裝工程（1） 起重工

55、必須熟悉起重方案、設(shè)備性能、操作信號和安全要求，起吊前起重人員必須明確分工，交底清楚。（2） 起吊時要有專人指揮，指揮人員應(yīng)站在能夠照顧全面工作的位置，若指揮者與起重設(shè)備操作手中間有障礙物使其不能清晰辨認(rèn)信號，應(yīng)設(shè)專人傳遞指揮信號，所發(fā)信號必須準(zhǔn)確、清楚。（3） 起吊前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊裝部位、吊裝環(huán)境，繩扣應(yīng)捆綁在重物重心以上并拴綁牢固，避免重物脫鉤或滑脫，在起吊物上應(yīng)拴綁溜繩，以防起吊中重物搖擺和旋轉(zhuǎn)。（4） 起吊時禁止非工作人員進入現(xiàn)場，危險區(qū)設(shè)警告標(biāo)志，不準(zhǔn)起吊重物從人頭上越過，起吊物不得長時間在空中滯留，所有人員禁止在起重臂或起吊物下方停留或行走。（5） 與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T經(jīng)常保持聯(lián)系，風(fēng)力大

56、于6級（含6級）時禁止起吊作業(yè)，夜間、環(huán)境溫度低于20時不得吊裝作業(yè)。5.8重要工程（工種）安全操作規(guī)程5.8.1焊工1） 電焊要求（1） 電焊機外殼、工作臺及焊件均需接地良好，導(dǎo)線應(yīng)用絕緣良好的橡皮軟線，破損的地方，應(yīng)用絕緣膠布及時包扎，以免造成事故。（2） 電源線、電焊軟線、電焊機地線不得隨意亂拉，避免與鋼絲繩、氧氣瓶、乙炔瓶等接觸，以免引起事故。（3） 電焊機如有漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，通知電工檢修。（4） 在修整電焊軟線和電焊機時，應(yīng)把電源切斷，并設(shè)有明顯檢修標(biāo)示牌。在焊接過程中如突然發(fā)生停電現(xiàn)象，應(yīng)立即將電源開關(guān)拉下，以防發(fā)生意外事故。（5） 雨天應(yīng)停止焊接，如要焊接，電焊工必須穿雨鞋，戴絕緣手套。必要時工作現(xiàn)場設(shè)置可靠的防雨棚，否則不許焊接。在潮濕的地方焊接，應(yīng)采取加干燥木板或絕緣墊板等安全設(shè)施。2） 氣焊要求（1） 氧氣瓶應(yīng)配齊防震膠圈及瓶嘴帽，搬