HR-150型洛氏硬度計(jì)的常見(jiàn)故障及排除

1、型洛氏硬度計(jì)的常見(jiàn)故障及排除引起HR-150型洛氏硬度計(jì)檢定不合格的因素有很多，如：壓頭、預(yù)負(fù)荷、主負(fù)荷、機(jī)架及試樣支承機(jī)構(gòu)、測(cè)量指示機(jī)構(gòu)、試件、試驗(yàn)條件、操作者等。我們就其一些常見(jiàn)故障進(jìn)行分析。1.加預(yù)負(fù)荷初，指針有抖動(dòng)主要原因：平鍵與升降絲桿的長(zhǎng)鍵槽配合松動(dòng)。排除方法：更換平鍵。2.主負(fù)荷加完后，指針有抖動(dòng)主要原因：砝碼托盤上有油；緩沖器相對(duì)工作臺(tái)不水平；機(jī)身不水平。排除方法：清除拖盤油污；調(diào)整緩沖器連接機(jī)身螺釘，使其水平；在工作臺(tái)面上校正水平。3.開始加主負(fù)荷時(shí)指針跳動(dòng)主要原因：加荷手柄有松動(dòng)現(xiàn)象；緩沖器的油量不夠。排除方法：緊固松動(dòng)的頂絲；加油并排凈空氣。4.施加主負(fù)荷后，指針較長(zhǎng)時(shí)間

2、才走動(dòng)主要原因：砝碼吊桿太長(zhǎng)。排除方法：調(diào)短吊桿。5.加主負(fù)荷后，指針不動(dòng)主要原因：主負(fù)荷沒(méi)有加上；緩沖器油針關(guān)閉了油孔。排除方法：調(diào)短吊桿長(zhǎng)度；打開緩沖器，調(diào)開油針。6.加主負(fù)荷時(shí)，指針走動(dòng)太快主要原因：緩沖器的調(diào)節(jié)油針在最大開口位置；緩沖器無(wú)油。排除方法：調(diào)節(jié)油針至合適位置；加油并排凈空氣。7.加主負(fù)荷時(shí)，指針走動(dòng)太慢主要原因：緩沖器的調(diào)節(jié)油針調(diào)的過(guò)?。痪彌_器油太臟或粘度過(guò)大；百分表測(cè)量桿有較大的摩擦；主軸系統(tǒng)有阻力。排除方法：調(diào)節(jié)油針至合適位置；更換粘度合適的油；消除摩擦；清洗主軸系統(tǒng)。8.加主負(fù)荷時(shí)，指針時(shí)走時(shí)停、時(shí)快時(shí)慢主要原因：緩沖器的油缸里有空氣；機(jī)身不水平致使砝碼與機(jī)身有碰撞或

3、摩擦。排除方法：排除油缸中的空氣；調(diào)整機(jī)身水平。9.主負(fù)荷卸除后指針有跳動(dòng)現(xiàn)象主要原因：砝碼吊桿與大杠桿連接件的球頭與球窩有油污。排除方法：清洗油污。10.主負(fù)荷卸除到最后，指針突然上升或下降主要原因：操縱手柄松動(dòng)。排除方法：將操縱手柄的固定螺絲調(diào)好緊固。11.A、B及C標(biāo)尺硬度值有規(guī)律的偏高主要原因：測(cè)試杠桿比偏大；預(yù)負(fù)荷大了；主負(fù)荷沒(méi)有加完；主負(fù)荷砝碼輕了。排除方法：松開調(diào)節(jié)板固定螺絲，向前移調(diào)節(jié)板至合適位置；調(diào)準(zhǔn)預(yù)負(fù)荷；調(diào)短吊桿；給各砝碼配重。12.A、B及C標(biāo)尺硬度值有規(guī)律的偏低主要原因：測(cè)試杠桿比偏?。活A(yù)負(fù)荷小了；主負(fù)荷砝碼重了；壓頭安裝的不正確；工作臺(tái)沒(méi)有安裝正確；工件與工作臺(tái)的密

4、合性差。排除方法：松開調(diào)節(jié)板固定螺絲，向后移調(diào)節(jié)板至合適位置；調(diào)準(zhǔn)預(yù)負(fù)荷；調(diào)整砝碼質(zhì)量；重裝壓頭；重新裝好工作臺(tái)；重新安放工件。13.A值合格，C值不合格主要原因：壓頭頂端上部圓錐面不光滑或圓錐角超差過(guò)大；靠近壓頭頂端上部圓錐面有損。排除方法：修理或更換壓頭。14.A、C值合格，B值不合格主要原因：鋼球在球座中松動(dòng)；B壓頭的鋼球尺寸偏差大或生銹有損。排除方法：重新安裝；更換新鋼球。15.A、B及C標(biāo)尺值都不穩(wěn)定主要原因：主軸系統(tǒng)有阻力；主軸的端面不平；大杠桿上的刀刃、支點(diǎn)刀刃接觸有變或變鈍。排除方法：清洗主軸系統(tǒng)；修平端面；重新調(diào)好位置或用油石打磨刀刃。16.C值中的高值合格，中、低值不合格主

5、要原因：測(cè)試杠桿比不合適；壓頭錐角表面不光滑。排除方法：調(diào)整杠桿比；修整或更換壓頭。17.C值的高、中、低值都不合格主要原因：測(cè)試杠桿比不對(duì)；測(cè)試杠桿上的調(diào)節(jié)螺絲尖頭磨損嚴(yán)重；主負(fù)荷沒(méi)有加完；金鋼石壓頭損壞；主軸與工作臺(tái)同軸度差；百分表有故障。排除方法：調(diào)整杠桿比；更換新的調(diào)節(jié)螺絲；調(diào)短吊桿；換壓頭；調(diào)整升降絲桿的位置；修理百分表。維氏硬度計(jì)常見(jiàn)故障與調(diào)修硬度計(jì)的種類較多，在工礦企事業(yè)和科研單位中應(yīng)用最普遍的以金屬洛氏、布氏、維氏硬度計(jì)為主，其中金屬洛氏和金屬布氏硬度計(jì)相對(duì)于金屬維氏硬度計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。常見(jiàn)故障的調(diào)修并不是很困難。下面就金屬維氏硬度計(jì)常見(jiàn)故障調(diào)修介紹如下。根據(jù)多年來(lái)的工作實(shí)踐，在檢

6、定和修理工作開始前應(yīng)先從調(diào)整工作臺(tái)的水平入手，然后觀察主軸、杠桿、升降絲桿、緩沖機(jī)構(gòu)及測(cè)量裝置是否正常、靈活。保證對(duì)設(shè)備性能有一基本了解。然后再針對(duì)出現(xiàn)的情況逐一解決。(1)加荷指示燈、測(cè)量顯微鏡燈不亮首先檢查電源是否接好，然后檢查開關(guān)、燈泡等。如排除這些因素后還不亮，就要看看負(fù)荷是否全部加上或簧片開關(guān)是否正常。排除之后仍不正常，就必須從線路(電路)入手逐步排查。(2)測(cè)量顯微鏡內(nèi)渾濁，看不到或看不清壓痕這應(yīng)從調(diào)整顯微鏡焦距和燈光入手，調(diào)整之后仍不清楚，則應(yīng)分別轉(zhuǎn)動(dòng)物鏡和目鏡，并分別移動(dòng)鏡內(nèi)帶虛線、實(shí)線、刻線的三塊平鏡，仔細(xì)觀察問(wèn)題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長(zhǎng)纖脫脂棉沾無(wú)水酒精擦洗干凈，按

7、相反順序裝好后觀測(cè)，如仍未解決，則送修或更換測(cè)微顯微鏡。(3)壓痕不在視場(chǎng)內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)，壓痕位置變化很大出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測(cè)量顯微鏡、工作臺(tái)三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調(diào)整。調(diào)整主軸下端的活動(dòng)間隙，以導(dǎo)向座下端面不直接接觸主軸錐面為準(zhǔn)；調(diào)整轉(zhuǎn)軸側(cè)面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心，調(diào)好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄；輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)(保證試塊在工作臺(tái)上不移動(dòng))在顯微鏡下找出試塊上不轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)點(diǎn)，此點(diǎn)即為工作臺(tái)軸心；稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個(gè)升降絲桿，使工作臺(tái)軸心與測(cè)量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板

8、螺釘和調(diào)整螺絲，壓出一壓痕相互對(duì)照。重復(fù)以上步驟，直至完全重合為止。(4)檢定時(shí)示值超差的原因及解決辦法測(cè)量顯微鏡標(biāo)尺不準(zhǔn)。用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)微尺進(jìn)行檢查。如不準(zhǔn)可送修或更換。金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察，看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損更換壓頭。負(fù)(載)荷超出規(guī)程要求或負(fù)荷不穩(wěn)，用小負(fù)荷三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)檢查。如負(fù)荷超出要求(±1.0%)但方向一致，這種情況是杠桿比例發(fā)生變化，可松開主軸保護(hù)帽，轉(zhuǎn)動(dòng)力點(diǎn)觸頭，調(diào)整載荷(杠桿比)，調(diào)整好后固緊。如載荷不穩(wěn)，可能是力點(diǎn)刀刃變鈍、支點(diǎn)鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內(nèi)有較大摩擦等原因造成。這時(shí)檢查刀刃及鋼球，如變鈍或磨損，應(yīng)修

9、整或更換。檢查工作軸并清洗，一定要注意配齊軸周鋼球，同(軸)心的調(diào)整見(jiàn)步驟3。(5)加荷時(shí)有沖擊現(xiàn)象這種情況的發(fā)生與緩沖器油太少或油太臟有關(guān)。加滿油或清洗緩沖器后一般就可解決 洛氏硬度計(jì)的調(diào)修洛氏硬度計(jì)C標(biāo)尺，“高中合格而低偏高”或“高偏低而中低合格”是什么原因？在示值檢定時(shí)，C標(biāo)尺的高或低硬度不合格。造成該問(wèn)題的原因可能有如下幾條：金剛石壓頭示值不一致；負(fù)荷杠桿刀口變鈍；調(diào)整螺釘尖端磨損變形；百分表在不同測(cè)量段的誤差不一致以及在測(cè)量低硬度時(shí)負(fù)荷不能全部加上等。解決方法是：首先應(yīng)檢查負(fù)荷能否全部加上，再設(shè)法證實(shí)是否是由于壓頭示值不一致的影響，若是，需更換壓頭。此外，應(yīng)逐步檢查負(fù)荷杠桿刀口及調(diào)整

10、螺釘是否磨損，若已磨損，應(yīng)研磨修復(fù)或更換零件，必要時(shí)，應(yīng)檢查百分表。硬度計(jì)示值變動(dòng)性的分析在日常檢修工作中，我們經(jīng)常遇到硬度計(jì)示值變動(dòng)性的問(wèn)題?，F(xiàn)以HR150A型洛氏硬度計(jì)為例，進(jìn)行分析。首先清洗待修硬度計(jì)的各個(gè)部件，并將硬度計(jì)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，調(diào)至水平位置，然后分析其變動(dòng)性超差的原因，主要從以下三部分逐一檢查。1加荷機(jī)構(gòu)部分：（1）檢查試臺(tái)是否穩(wěn)固地安裝在絲杠上，絲杠是否有松動(dòng)，試臺(tái)是否水平。（2）壓頭裝夾不良或壓頭頂尖損傷。（3）加力杠桿上游碼若有松動(dòng)，會(huì)造成試驗(yàn)力不穩(wěn)定，應(yīng)固緊游碼。（4）加力杠桿上刀子和刀墊是否有松動(dòng)，若有松動(dòng)，則應(yīng)固緊刀子、刀墊。（5）主軸上部肩平面、固定在機(jī)架上的

11、刀墊工作面不光滑平整，引起試驗(yàn)力不穩(wěn)定，應(yīng)調(diào)整或修磨工作面。（6）加力杠桿上三個(gè)刀子的刀刃不在一平面上或相互不平行，會(huì)導(dǎo)致杠桿比經(jīng)常變動(dòng)，容易引起試驗(yàn)力不穩(wěn)定，這時(shí)應(yīng)研磨或調(diào)整刀子，使其刀刃在同一平面上且相互平行。2緩沖器部分：如果緩沖器活塞下降不平穩(wěn)，主要檢查油缸內(nèi)是否缺油或有空氣。如有空氣，應(yīng)來(lái)回扳動(dòng)手柄，排除空氣，并注入合適的油。3測(cè)量裝置部分：（1）指針與刻度盤或玻璃蓋之間是否有磨擦，指針是否有松動(dòng)。（2）檢查測(cè)量杠桿繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，測(cè)量杠桿上的錐形螺釘尖端是否光滑。（3）齒條桿和齒輪以及齒輪軸之間配合松動(dòng)，齒條桿徑向擺動(dòng)，軸承座上螺釘松動(dòng)，也會(huì)引起示值變動(dòng)性。 剛學(xué)習(xí)到的試驗(yàn)機(jī)和

12、硬度計(jì)修理知識(shí)前兩天下企業(yè)檢定材料試驗(yàn)機(jī)和硬度計(jì)，都是有問(wèn)題的，不會(huì)解決，被所長(zhǎng)批評(píng)了，現(xiàn)把解決方法寫下，但愿壇友們不會(huì)因此被批。 材料試驗(yàn)機(jī)是WE-30濟(jì)南試驗(yàn)機(jī)廠生產(chǎn)的，產(chǎn)于1982年，和我一樣大，呵呵。最大符合300kN，我一上來(lái)就調(diào)零，可是怎么調(diào)它也不零，我的操作步驟是打開電源，滿荷調(diào)絲桿，空荷調(diào)平衡坨。其實(shí)我忘了一個(gè)最關(guān)鍵的步驟，就是要開啟送油閥，讓試驗(yàn)機(jī)工作臺(tái)上升一些空間，然后再調(diào)零。 硬度計(jì)型號(hào)是HR-150A，山東掖縣產(chǎn)的，出現(xiàn)的問(wèn)題是打塊只能打到第一圈，后面兩圈卡的太死上不去，解決方法是調(diào)整表盤上方的螺絲，打低值不準(zhǔn)調(diào)杠桿坨，高值不準(zhǔn)調(diào)杠桿前方的螺絲，如果中低值正常而高值不準(zhǔn)

13、就要注意是否是金剛石壓頭壞了，要更換。 硬度計(jì)的一些常見(jiàn)故障及排除方法硬度計(jì), 故障, 排除HB3000布氏硬度計(jì)的一些常見(jiàn)故障及排除方法布氏硬度計(jì)因能測(cè)出試樣較大范圍的硬度值，因而廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中對(duì)未經(jīng)淬火鋼、鑄鐵、有色金屬及質(zhì)地較軟的軸承合金等的布氏硬度值測(cè)定。本文著重談?wù)凥B3000布幣硬度計(jì)的一些常見(jiàn)故障及排除方法。1?載荷誤差超過(guò)±1.0或不穩(wěn)定造成這種故障的原因及排除方法：(1)力點(diǎn)刀刃松動(dòng)，應(yīng)調(diào)整力點(diǎn)刀刃并擰緊；(2)力點(diǎn)刀刃和支點(diǎn)的磨損會(huì)不同程度地增加載荷誤差，應(yīng)研修刀刃；(3)載荷杠桿上的調(diào)整塊位置不適當(dāng)，可根據(jù)情況向前或向后移動(dòng)，調(diào)整合適后固定緊；(4)壓縮彈簧銹

14、蝕，增大了與壓軸、主軸襯套的磨擦，應(yīng)清洗生銹部位并上防護(hù)油或更換之。(5)加荷不平穩(wěn)，有沖擊振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)排除引起不平穩(wěn)的因素。2?加荷速度不能控制在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)加荷速度過(guò)快或過(guò)慢，主要是減速器用油粘度過(guò)小或過(guò)大，應(yīng)清洗減速器，并更換減速器用油。3?測(cè)定的硬度值與標(biāo)準(zhǔn)硬度塊示值不一致造成這種故障的原因及排除方法：(1)硬度計(jì)安裝不水平，應(yīng)將硬度計(jì)調(diào)至水平；(2)鋼球表面不光潔或直徑超過(guò)允差，應(yīng)用千分尺挑選合格的鋼球換上；(3)壓痕測(cè)量裝置誤差偏大，應(yīng)調(diào)整壓痕測(cè)量裝置的允許誤差，使其±0?5；(4)砝碼不能垂直放置，砝碼與硬度計(jì)后蓋擦靠，應(yīng)檢查吊環(huán)是否掛在重點(diǎn)刀刃上，吊架吊桿是否平直，否

15、則應(yīng)將吊環(huán)掛于重點(diǎn)刀刃上，校直吊架吊桿；(5)主軸與試臺(tái)平臺(tái)垂直度，主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差，應(yīng)分別視其情況進(jìn)行主軸與試臺(tái)平臺(tái)垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調(diào)整。4?硬度計(jì)反復(fù)加卸載荷造成這種故障的原因及排除方法：(1)按鍵開關(guān)頂桿過(guò)長(zhǎng)，轉(zhuǎn)向開關(guān)A、B觸點(diǎn)與A1、B1觸點(diǎn)不能脫開，應(yīng)調(diào)節(jié)頂桿長(zhǎng)度并固定之；(2)換向開關(guān)安裝位置不當(dāng)，活動(dòng)擋板不能觸動(dòng)換向開關(guān)上的銷子，造成換向開關(guān)不換向，應(yīng)調(diào)整換向開關(guān)的安裝位置。5?硬度計(jì)載荷全部加上時(shí)停機(jī)此種故障原因?yàn)閾Q向開關(guān)接觸點(diǎn)有燒傷、燒蝕現(xiàn)象，造成接觸點(diǎn)接觸不良，應(yīng)對(duì)接觸點(diǎn)加以清理打磨或更換新的換向開關(guān)。6?按鍵開關(guān)按下，硬度計(jì)不動(dòng)作，但

16、有嗡嗡的電流聲此種故障原因?yàn)殡姍C(jī)缺相，應(yīng)檢查電源是否正常，電源插頭是否插好，電纜線是否有斷路，電源開關(guān)是否完好，電機(jī)接線是否接牢，電機(jī)線圈是否燒壞一組以及換向開關(guān)觸點(diǎn)接觸是否良好等，應(yīng)視其情況分別予以排除。HR-150型硬度計(jì)故障原因及排除1.初試驗(yàn)力超差或不穩(wěn)定1>游鉈1的位置不對(duì)或松動(dòng)?？捎?8.07N的測(cè)力儀校準(zhǔn)后再固定好游鉈1。2>吊盤17的位置太靠上。調(diào)整方法為：將吊盤17的球面與吊套16之間保持一定的距離，調(diào)整時(shí)頂起主軸，使指示器上的小指針超過(guò)紅點(diǎn)，大指針超過(guò)C(O)點(diǎn)半圈至一圈，使吊盤的球面與吊套的錐面接觸，然后把背緊螺母18擰緊即可。3>主軸系統(tǒng)摩擦大?？汕逑?/p>

17、主軸系統(tǒng)。2.總試驗(yàn)力超差或不穩(wěn)定1>杠桿比不對(duì)?？捎脺y(cè)力儀器校準(zhǔn)主刀刃2。2>支點(diǎn)刀刃松動(dòng)或磨損?？删o固或修磨刀刃，磨損嚴(yán)重的可更換支點(diǎn)刀刃。3>主刀刃2與主軸端面接觸不好?？烧{(diào)整支點(diǎn)刀承，使杠桿不晃動(dòng)。4>支點(diǎn)刀承兩端檔片緊夾支點(diǎn)刀刃，使摩擦增大。修磨支點(diǎn)刀刃兩端尖角使檔片和支點(diǎn)刀刃留有0.05mm間隙。3.加主試驗(yàn)力時(shí)有沖擊。由于緩沖器缺油所造成，將緩沖器加滿油。4.緩沖器活塞下降不平穩(wěn)。由于緩沖器松動(dòng)或安裝不水平所造成。應(yīng)緊固3個(gè)螺釘或調(diào)整3個(gè)頂絲使緩沖器水平(不超過(guò)0.2/1000mm)。5.加荷速度調(diào)整不到規(guī)定范圍1>緩沖器內(nèi)油的黏度不符合要求，可更換

18、合適的油。2>油針端面的鋼球失落，不上鋼球。3>活塞端面的逆止板上黏附污物。4>活塞與油缸間隙過(guò)大，更換活塞。6.指示器大指針零位變動(dòng)1>指示器未緊固，擰緊上面的頂絲。2>百分表上的接桿或測(cè)頭松動(dòng)，擰緊即可。3>指針?biāo)蓜?dòng)，安裝好指針。4>頂絲4松動(dòng)，擰緊上面的背緊螺母。5>頂桿上面的頂桿傾斜。校準(zhǔn)好位置即可。6>百分表?yè)p壞，更換百分表。7.加主試驗(yàn)力過(guò)程中大指針走動(dòng)不平穩(wěn)1>緩沖器缸壁直線不好，研磨缸壁。2>指針與表盤有摩擦，校正指針。3>小杠桿支點(diǎn)摩擦大，清洗或研磨小杠桿支點(diǎn)。4>百分表測(cè)桿與下面的保護(hù)罩有摩擦，調(diào)

19、整保護(hù)罩位置。5>百分表內(nèi)游絲松馳，盤緊游絲或更換新表。6>硬度計(jì)安裝不水平，調(diào)整水平達(dá)到0.2/1000mm以內(nèi)。8.加主試驗(yàn)力時(shí)，扳動(dòng)手把10時(shí)，大指針零位移動(dòng)。由于緩沖器上托盤松動(dòng)所造成，緊固好托盤中間的兩個(gè)螺釘即可。9.剛加完主試驗(yàn)力時(shí)大指針擺動(dòng)1>緩沖器不水平，調(diào)整好水平即可。2>砝碼底面與托盤間黏有污物，清除即可。10.卸主試驗(yàn)力時(shí)大指針擺動(dòng)1>硬度計(jì)安裝不水平，緩沖器不水平，按上述方法調(diào)整。2>吊盤17球面與吊套16錐面有黏附污物，擦洗干凈即可。11.示值超差1>桿杠比變動(dòng)，或更換了壓頭，或更換硬度塊所造成在新的條件下調(diào)整好杠桿比。2&g

20、t;試驗(yàn)力、指示器準(zhǔn)確度有變化，分步檢查進(jìn)行調(diào)整。12.示值偏低且越偏越大1>壓頭損壞，更換新壓頭。2>負(fù)荷嚴(yán)重失準(zhǔn)，用測(cè)力儀器校準(zhǔn)調(diào)好。3>壓頭未裝牢，檢查并裝牢壓頭。4>指示器損壞，更換新指示器。13.B標(biāo)尺示值不合格(其標(biāo)尺合格)1>鋼球直徑超差，更換合格鋼球。2>壓頭桿球窩，壓頭套孔，與螺紋不同心所致。更換合格的壓頭桿和套。3>鋼球松。擰緊壓頭套，固定好鋼球。14.RA標(biāo)尺示值不合格(其他標(biāo)尺示值合格)壓頭頂部R球面半徑損壞，壓頭頂端球面半徑R損壞，更換合格的壓頭。15.RC標(biāo)尺高、中、低硬度不能同時(shí)合格1>壓頭的幾何形狀不合格。大部分是

21、由于壓頭球面半徑R小、圓錐角大所致，選配合格壓頭。2>指示器分段誤差的偶合。選配指示器3>絲杠與手輪的配合不好，形成較大的不恢復(fù)變形。更換手輪達(dá)到良好的配合。16.示值不穩(wěn)定示值不穩(wěn)定是一個(gè)綜合性的問(wèn)題，它與設(shè)備的安裝、測(cè)試條件、操作人員的操作，計(jì)量人員檢定時(shí)硬度計(jì)的標(biāo)定和硬度塊質(zhì)量都有一定的關(guān)系，故須仔細(xì)分析，找出原因，采取相應(yīng)的措施。如果能把以上故障都排除，影響示值不穩(wěn)的因素都會(huì)消除。HR-150.gif (71.13 KB) HR-150試驗(yàn)機(jī)常見(jiàn)誤差和故障產(chǎn)生原因及消除方法萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)和壓力試驗(yàn)機(jī)是建筑工程材料檢驗(yàn)的主要設(shè)備，由于建筑行業(yè)的特點(diǎn)，試驗(yàn)機(jī)經(jīng)常隨工程進(jìn)行搬遷，

22、其使用環(huán)境也相對(duì)較差，故容易產(chǎn)生誤差和故障。因此，試驗(yàn)機(jī)除了每次搬遷后進(jìn)行計(jì)量檢定外，還必須按周期檢定。當(dāng)在檢定過(guò)程中發(fā)現(xiàn)誤差和使用過(guò)程中出現(xiàn)故障，一定要逐步查找原因、消除誤差、排除故障。一、常見(jiàn)誤差產(chǎn)生的原因及消除方法1試驗(yàn)機(jī)安裝不正確產(chǎn)生的誤差試驗(yàn)機(jī)安裝不水平，會(huì)增加各活動(dòng)部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗(yàn)機(jī)帶來(lái)誤差。(1)主機(jī)部分安裝不水平工作活塞和工作油缸之間將會(huì)產(chǎn)生摩擦力，試驗(yàn)機(jī)工作平臺(tái)與一側(cè)立柱之間的導(dǎo)輪也會(huì)產(chǎn)生摩擦力，從而產(chǎn)生誤差，一般表現(xiàn)為正差，且誤差隨著載荷的增大而減小。(2)測(cè)力計(jì)部分安裝不水平若測(cè)力計(jì)前后安裝不水平，將會(huì)使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力，其誤差一般表現(xiàn)為負(fù)

23、差。綜合以上兩種因素產(chǎn)生誤差的特點(diǎn)都是對(duì)小負(fù)荷影響大，對(duì)大負(fù)荷影響小。2摩擦阻力產(chǎn)生的誤差(1)主機(jī)部分摩擦阻力液壓試驗(yàn)機(jī)的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外，油缸內(nèi)有臟物，油的粘度過(guò)大，也會(huì)造成摩擦阻力加大。另外，工作平臺(tái)導(dǎo)輪位置不合適也會(huì)造成與一側(cè)立柱的摩擦力增大。(2)測(cè)力計(jì)部分摩擦阻力測(cè)力計(jì)產(chǎn)生摩擦阻力的原因較多，如測(cè)力油缸與測(cè)力活塞之間有臟物，油的粘度過(guò)大，指示裝置上的從動(dòng)針摩擦力大，齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過(guò)緊，測(cè)力活塞皮帶磨損斷裂等。3消除方法對(duì)于以上誤差的出現(xiàn)，應(yīng)首先檢查試驗(yàn)機(jī)安裝是否水平，對(duì)主機(jī)用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個(gè)

24、方向找平。對(duì)測(cè)力計(jì)在擺桿正面調(diào)整測(cè)力計(jì)前后水平，將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對(duì)齊固定，用水平尺靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機(jī)體左右水平。對(duì)油缸內(nèi)臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機(jī)油。測(cè)力計(jì)指示裝置從動(dòng)針摩擦力過(guò)大，齒輪齒桿過(guò)臟，可用汽油清洗并調(diào)整壓緊螺絲及齒桿上限位片，更換測(cè)力活塞上的皮帶，這些都可以達(dá)到消除誤差的目的，使試驗(yàn)機(jī)達(dá)到合格使用狀態(tài)。二、試驗(yàn)機(jī)一般故障及消除辦法1試驗(yàn)機(jī)安裝后，指針轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)出現(xiàn)上述問(wèn)題的原因有：試驗(yàn)機(jī)拆裝運(yùn)輸過(guò)程中，測(cè)力計(jì)上刀刃脫出了刀座；新加機(jī)油使試驗(yàn)機(jī)管路中存有空氣等。消除方法：將測(cè)力計(jì)上的刀刃回復(fù)到刀座中；開動(dòng)油泵，關(guān)閉回油閥，打開送油閥，使試驗(yàn)機(jī)活塞上升一段高度，然后打開回油閥

25、，使油從油泵油缸通過(guò)回油閥流回油箱，通過(guò)這樣多次循環(huán)，即可排盡試驗(yàn)機(jī)管路中的空氣。2擺錘回位過(guò)快按照試驗(yàn)機(jī)緩沖旋鈕上的刻度，定好不同擺錘的緩沖位置，但擺錘仍回位過(guò)快，主要原因是緩沖閥的出油孔鋼珠與閥座經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)磨損，間隙過(guò)大或有臟物。消除方法：拆下后清洗，重新調(diào)整后在緩沖旋鈕上劃上新的三個(gè)擺錘的不同緩沖刻度。3加載時(shí)出現(xiàn)卸載或加不到最大載荷即停機(jī)出現(xiàn)該種情況的原因有：回油閥未關(guān)緊或油管接頭處漏油及油泵皮帶過(guò)松；測(cè)力計(jì)上的限位開關(guān)不合適。消除方法：關(guān)緊回油閥，對(duì)油管接頭漏油處擰緊或更換墊圈，調(diào)整或更換皮帶；調(diào)整測(cè)力計(jì)上的限位開關(guān)位置，使其在達(dá)到最大載荷后限位開關(guān)關(guān)閉。4因用油不適造成的故障常

26、出現(xiàn)以下情況：夏天有時(shí)加載上不去，或冬天試驗(yàn)機(jī)經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間才能起動(dòng)。這是因?yàn)橄奶煊偷恼扯冗^(guò)小，回油閥或緩沖閥中很小的間隙及臟物都可使油回流，而冬天油的粘度過(guò)大，油不易循環(huán)，甚至出現(xiàn)油在循環(huán)過(guò)程中與空氣混合，增大體積，溢出油缸的現(xiàn)象。這主要是由于工地條件差，受季節(jié)氣溫影響造成的。因此，宜在冬天使用粘度小一些的油，夏天使用粘度大一些的油?？傊?jì)量檢定部門對(duì)試驗(yàn)機(jī)檢定時(shí)發(fā)現(xiàn)的誤差一定要及時(shí)調(diào)整，使之達(dá)到合格范圍，施工及使用單位在試驗(yàn)機(jī)使用過(guò)程中出現(xiàn)故障，一定要通知有關(guān)部門及時(shí)修理，并請(qǐng)計(jì)量檢定部門檢定合格，使之達(dá)到正常使用狀態(tài)。只有這樣，才能保證試驗(yàn)機(jī)在合格狀態(tài)下工作，同時(shí)也可確保建筑工程中材料檢驗(yàn)

27、工作的正常進(jìn)行。 硬度計(jì)主要有布氏、洛氏、維氏、里氏、邵氏、韋氏、巴氏、萬(wàn)能、顯微、肖氏幾種，又分為便攜式硬度計(jì)和臺(tái)式硬度計(jì).蘋果硬度計(jì)、鉛筆硬度計(jì)等。W20系列鋁合金韋氏硬度計(jì)鋁合金, 韋氏, 硬度計(jì)W20系列鋁合金韋氏硬度計(jì)點(diǎn)擊放大概 述W-20系列韋氏硬度計(jì) （鉗式硬度計(jì)）是一種輕便的，可以現(xiàn)場(chǎng)快速測(cè)試鋁合金硬度的儀器。測(cè)試迅速，簡(jiǎn)便，一卡即可，硬度值直接讀出，符合中國(guó)有色標(biāo)準(zhǔn)YS/T420和美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM B647，是標(biāo)準(zhǔn)YS/T420推薦的兩種儀器之一。W-20系列韋氏硬度計(jì)適于測(cè)試鋁合金型材、管材和板材，特別適于在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、銷售現(xiàn)場(chǎng)或施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品硬度進(jìn)行快速、非破壞性的合格檢查

28、。W-20系列韋氏硬度計(jì)有三種型號(hào)，分別是W-20（通用型）、W-20a（厚材型）和W-20b（細(xì)管型）。主要特點(diǎn)* 體積小，重量輕，可單手操作，便于攜帶。點(diǎn)擊放大* 能測(cè)量多種外形。* 操作簡(jiǎn)單，操作技能對(duì)讀數(shù)無(wú)影響。用 途* 確定工件有無(wú)熱處理，檢查熱處理效果，判定材料力學(xué)性能是否合格。* 確定工件是否為不適當(dāng)?shù)暮辖鸺庸ざ?，判定材料合金成分是否合格? 測(cè)試不便送到實(shí)驗(yàn)室的過(guò)長(zhǎng)、過(guò)重工件或裝配件。* 用于生產(chǎn)檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)和質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)。點(diǎn)擊放大技術(shù)參數(shù)量 程：0-20HW精 度：0.5HW重 量：0.5kg試樣尺寸：厚 度：0.4mm-6mm （W-20型） 0.4mm-13mm （W

29、-20a型） 管材內(nèi)徑：Ø10mm以上 （W-20型、W-20a型） 管材內(nèi)徑：Ø6mm以上 （W-20b型）硬 度 塊儀器使用的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊都經(jīng)過(guò)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門的檢測(cè)，附有檢定報(bào)告。換 算韋氏硬度值可通過(guò)查表?yè)Q算成常用的維氏（HV）、洛氏（HRF、HRE）硬度值或抗拉強(qiáng)度（b）值。標(biāo)準(zhǔn)配置主機(jī) 1臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)硬度塊 1塊備用壓針 1支校正扳手 1個(gè)小螺絲刀 1個(gè)儀器箱 1個(gè)可選附件標(biāo)準(zhǔn)硬度塊 （6061鋁合金 附檢定報(bào)告）備用壓針表頭玻璃片 W-20型.jpg (14.88 KB) 檢定HB3000型布氏硬度計(jì)經(jīng)驗(yàn)談經(jīng)驗(yàn)談, 檢定, 布氏硬度HB3000

30、型布氏硬度計(jì)廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械制造行業(yè)及科研院所做各種金屬布氏硬度值的測(cè)定。通過(guò)對(duì)該儀器的日常檢定發(fā)現(xiàn)以下常見(jiàn)故障,現(xiàn)將檢修方法做一介紹。一、測(cè)量讀數(shù)顯微鏡的正確使用與調(diào)整在對(duì)布氏硬度計(jì)檢定時(shí),經(jīng)常發(fā)現(xiàn)讀數(shù)顯微鏡,微分筒零位刻線與分劃板零位刻線不重合,偏離較大。這樣給測(cè)量結(jié)果帶來(lái)誤差,測(cè)量讀數(shù)顯微鏡的正確使用是很重要的,正確的使用才能保證測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠。1?測(cè)量讀數(shù)顯微鏡的正確使用(1)讀數(shù)顯微鏡使用前首先檢查微分筒零位刻線與目鏡中分劃上零位刻線(相互垂直十字線)是否重合,如不重合進(jìn)行調(diào)整后再使用。(2)用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量壓痕直徑時(shí),將此顯微鏡放在被測(cè)試件上。光源通常以中午的自然光線為適宜,

31、若采用燈光時(shí),應(yīng)注意光線對(duì)被測(cè)試件壓痕直徑的影響。然后仔細(xì)調(diào)整目鏡和物鏡焦距,使該視場(chǎng)中呈現(xiàn)清晰的被測(cè)圓形壓痕和分劃板刻線。(3)開始測(cè)量壓痕直徑,轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒,使視場(chǎng)中十字線豎直刻線與圓形壓痕邊緣相切,得到讀數(shù)a1,再與圓形壓痕另一邊緣相切得到讀數(shù)a2。壓痕直徑為兩次讀數(shù)之差,即a2a1。但應(yīng)注意壓痕直徑應(yīng)從兩個(gè)相互垂直方向測(cè)量,測(cè)量值取其算術(shù)平均值。兩垂直方向直徑之差不應(yīng)大于較小直徑的2。2?測(cè)量讀數(shù)顯微鏡零位的調(diào)整讀數(shù)顯微鏡分筒零位刻線與分劃板零位線不重合的調(diào)整如下：首先輕輕松開讀數(shù)顯微鏡上微分筒套圓周上的緊固螺釘,然后轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒套,使目鏡視場(chǎng)中十字刻線豎向刻線與固定分劃板上的零位刻線重合

32、對(duì)準(zhǔn)。再轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒,使微分筒上的零位刻線與測(cè)微螺桿外套上的刻線重合對(duì)準(zhǔn)。上述調(diào)整完畢,將微分筒套上的緊固螺釘輕輕旋緊,然后檢查微分筒零位刻線與分劃板上零位刻線是否對(duì)準(zhǔn)重合。如沒(méi)有,按上述方法重新調(diào)整。二、負(fù)荷指示燈故障及檢修由于布氏硬度計(jì)的使用安裝環(huán)境沒(méi)有達(dá)到具體要求,如使用地點(diǎn)潮濕、震動(dòng)嚴(yán)重等原因。發(fā)現(xiàn)加荷后負(fù)荷保持時(shí)間指示燈不亮或負(fù)荷保持時(shí)間指示燈加荷、卸荷常明,其產(chǎn)生的原因主要是：a?指示燈損壞。b?指示燈線路斷路或大杠桿上的絕緣板失去作用。檢修方法如下：(1)經(jīng)檢查指示燈損壞、更換型號(hào)相同的指示燈。(2)檢查該指示燈線路是否斷路,若絕緣板有油污,將絕緣板拆下來(lái),擦干凈并烘干即可。(3)

33、造成指示燈常明,是由于支承桿的滾輪及大杠桿上的支承頂板接觸不良,因油污及銹蝕等原因所致。造成線路斷路,用細(xì)沙布擦除銹蝕,醫(yī)用脫脂棉沾少量汽油將油污清除干凈,即可排除。三、負(fù)荷系統(tǒng)產(chǎn)生的故障與檢修方法負(fù)荷系統(tǒng)是布氏硬度計(jì)的主要系統(tǒng),硬度計(jì)的負(fù)荷不準(zhǔn)確,其原因主要產(chǎn)生在此系統(tǒng),此系統(tǒng)由砝碼組及兩級(jí)杠桿組成(大小杠桿)。當(dāng)負(fù)荷發(fā)生故障時(shí),可從以下三個(gè)方面具體分析找原因。1?小杠桿小杠桿的作用是將大杠桿與砝碼組所產(chǎn)生的力及其自身杠桿比(小杠桿比為1：4),通過(guò)吊環(huán)將力準(zhǔn)確的傳遞給主軸。由此可見(jiàn),如小杠桿部分發(fā)生問(wèn)題,對(duì)負(fù)荷影響極為重要,經(jīng)檢定發(fā)現(xiàn),如砝碼重量準(zhǔn)確,負(fù)荷穩(wěn)定但負(fù)荷誤差不符合規(guī)程要求,主要

34、問(wèn)題應(yīng)產(chǎn)生在小杠桿上,常見(jiàn)故障有以下幾方面：a.前后支承刀子及緊固螺釘出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,使杠桿比產(chǎn)生變動(dòng)。b.刀刃經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用發(fā)生磨損。c.杠桿體出現(xiàn)損壞現(xiàn)象,壓裂或變形。檢修方法如下：a.將支承刀子復(fù)位,使螺釘緊固。b.視刀刃磨損情況,如刀刃變鈍,但不嚴(yán)重時(shí)用細(xì)油石研磨,如有條件放在小研磨平板上,用研磨劑研磨。修復(fù)后的支承刀刃要平直,然后安裝即可。如發(fā)現(xiàn)損壞嚴(yán)重,應(yīng)與制造廠家聯(lián)系更換新的支承刀子。c.杠桿體出現(xiàn)損壞,可按原件尺寸測(cè)繪,按其準(zhǔn)確度要求,及材質(zhì)要求加工制做,或與制造廠家聯(lián)系購(gòu)制其配件。經(jīng)以上檢修都無(wú)問(wèn)題,其負(fù)荷不合格,但示值穩(wěn)定,負(fù)荷誤差方向相同(正、或負(fù))。這時(shí)可以通過(guò)更換支承刀子側(cè)面的墊片厚度,使之改變杠桿比來(lái)達(dá)到負(fù)荷準(zhǔn)確度要求。