HR-150型洛氏硬度計的常見故障及排除

1、型洛氏硬度計的常見故障及排除引起HR-150型洛氏硬度計檢定不合格的因素有很多，如：壓頭、預(yù)負(fù)荷、主負(fù)荷、機(jī)架及試樣支承機(jī)構(gòu)、測量指示機(jī)構(gòu)、試件、試驗條件、操作者等。我們就其一些常見故障進(jìn)行分析。1.加預(yù)負(fù)荷初，指針有抖動主要原因：平鍵與升降絲桿的長鍵槽配合松動。排除方法：更換平鍵。2.主負(fù)荷加完后，指針有抖動主要原因：砝碼托盤上有油；緩沖器相對工作臺不水平；機(jī)身不水平。排除方法：清除拖盤油污；調(diào)整緩沖器連接機(jī)身螺釘，使其水平；在工作臺面上校正水平。3.開始加主負(fù)荷時指針跳動主要原因：加荷手柄有松動現(xiàn)象；緩沖器的油量不夠。排除方法：緊固松動的頂絲；加油并排凈空氣。4.施加主負(fù)荷后，指針較長時間

2、才走動主要原因：砝碼吊桿太長。排除方法：調(diào)短吊桿。5.加主負(fù)荷后，指針不動主要原因：主負(fù)荷沒有加上；緩沖器油針關(guān)閉了油孔。排除方法：調(diào)短吊桿長度；打開緩沖器，調(diào)開油針。6.加主負(fù)荷時，指針走動太快主要原因：緩沖器的調(diào)節(jié)油針在最大開口位置；緩沖器無油。排除方法：調(diào)節(jié)油針至合適位置；加油并排凈空氣。7.加主負(fù)荷時，指針走動太慢主要原因：緩沖器的調(diào)節(jié)油針調(diào)的過小；緩沖器油太臟或粘度過大；百分表測量桿有較大的摩擦；主軸系統(tǒng)有阻力。排除方法：調(diào)節(jié)油針至合適位置；更換粘度合適的油；消除摩擦；清洗主軸系統(tǒng)。8.加主負(fù)荷時，指針時走時停、時快時慢主要原因：緩沖器的油缸里有空氣；機(jī)身不水平致使砝碼與機(jī)身有碰撞或

3、摩擦。排除方法：排除油缸中的空氣；調(diào)整機(jī)身水平。9.主負(fù)荷卸除后指針有跳動現(xiàn)象主要原因：砝碼吊桿與大杠桿連接件的球頭與球窩有油污。排除方法：清洗油污。10.主負(fù)荷卸除到最后，指針突然上升或下降主要原因：操縱手柄松動。排除方法：將操縱手柄的固定螺絲調(diào)好緊固。11.A、B及C標(biāo)尺硬度值有規(guī)律的偏高主要原因：測試杠桿比偏大；預(yù)負(fù)荷大了；主負(fù)荷沒有加完；主負(fù)荷砝碼輕了。排除方法：松開調(diào)節(jié)板固定螺絲，向前移調(diào)節(jié)板至合適位置；調(diào)準(zhǔn)預(yù)負(fù)荷；調(diào)短吊桿；給各砝碼配重。12.A、B及C標(biāo)尺硬度值有規(guī)律的偏低主要原因：測試杠桿比偏??；預(yù)負(fù)荷小了；主負(fù)荷砝碼重了；壓頭安裝的不正確；工作臺沒有安裝正確；工件與工作臺的密

4、合性差。排除方法：松開調(diào)節(jié)板固定螺絲，向后移調(diào)節(jié)板至合適位置；調(diào)準(zhǔn)預(yù)負(fù)荷；調(diào)整砝碼質(zhì)量；重裝壓頭；重新裝好工作臺；重新安放工件。13.A值合格，C值不合格主要原因：壓頭頂端上部圓錐面不光滑或圓錐角超差過大；靠近壓頭頂端上部圓錐面有損。排除方法：修理或更換壓頭。14.A、C值合格，B值不合格主要原因：鋼球在球座中松動；B壓頭的鋼球尺寸偏差大或生銹有損。排除方法：重新安裝；更換新鋼球。15.A、B及C標(biāo)尺值都不穩(wěn)定主要原因：主軸系統(tǒng)有阻力；主軸的端面不平；大杠桿上的刀刃、支點刀刃接觸有變或變鈍。排除方法：清洗主軸系統(tǒng)；修平端面；重新調(diào)好位置或用油石打磨刀刃。16.C值中的高值合格，中、低值不合格主

5、要原因：測試杠桿比不合適；壓頭錐角表面不光滑。排除方法：調(diào)整杠桿比；修整或更換壓頭。17.C值的高、中、低值都不合格主要原因：測試杠桿比不對；測試杠桿上的調(diào)節(jié)螺絲尖頭磨損嚴(yán)重；主負(fù)荷沒有加完；金鋼石壓頭損壞；主軸與工作臺同軸度差；百分表有故障。排除方法：調(diào)整杠桿比；更換新的調(diào)節(jié)螺絲；調(diào)短吊桿；換壓頭；調(diào)整升降絲桿的位置；修理百分表。維氏硬度計常見故障與調(diào)修硬度計的種類較多，在工礦企事業(yè)和科研單位中應(yīng)用最普遍的以金屬洛氏、布氏、維氏硬度計為主，其中金屬洛氏和金屬布氏硬度計相對于金屬維氏硬度計結(jié)構(gòu)簡單。常見故障的調(diào)修并不是很困難。下面就金屬維氏硬度計常見故障調(diào)修介紹如下。根據(jù)多年來的工作實踐，在檢

6、定和修理工作開始前應(yīng)先從調(diào)整工作臺的水平入手，然后觀察主軸、杠桿、升降絲桿、緩沖機(jī)構(gòu)及測量裝置是否正常、靈活。保證對設(shè)備性能有一基本了解。然后再針對出現(xiàn)的情況逐一解決。(1)加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮首先檢查電源是否接好，然后檢查開關(guān)、燈泡等。如排除這些因素后還不亮，就要看看負(fù)荷是否全部加上或簧片開關(guān)是否正常。排除之后仍不正常，就必須從線路(電路)入手逐步排查。(2)測量顯微鏡內(nèi)渾濁，看不到或看不清壓痕這應(yīng)從調(diào)整顯微鏡焦距和燈光入手，調(diào)整之后仍不清楚，則應(yīng)分別轉(zhuǎn)動物鏡和目鏡，并分別移動鏡內(nèi)帶虛線、實線、刻線的三塊平鏡，仔細(xì)觀察問題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長纖脫脂棉沾無水酒精擦洗干凈，按

7、相反順序裝好后觀測，如仍未解決，則送修或更換測微顯微鏡。(3)壓痕不在視場內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動工作臺，壓痕位置變化很大出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調(diào)整。調(diào)整主軸下端的活動間隙，以導(dǎo)向座下端面不直接接觸主軸錐面為準(zhǔn)；調(diào)整轉(zhuǎn)軸側(cè)面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心，調(diào)好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄；輕輕轉(zhuǎn)動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉(zhuǎn)動的一個點，此點即為工作臺軸心；稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板

8、螺釘和調(diào)整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復(fù)以上步驟，直至完全重合為止。(4)檢定時示值超差的原因及解決辦法測量顯微鏡標(biāo)尺不準(zhǔn)。用標(biāo)準(zhǔn)測微尺進(jìn)行檢查。如不準(zhǔn)可送修或更換。金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察，看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損更換壓頭。負(fù)(載)荷超出規(guī)程要求或負(fù)荷不穩(wěn)，用小負(fù)荷三等標(biāo)準(zhǔn)測力計檢查。如負(fù)荷超出要求(±1.0%)但方向一致，這種情況是杠桿比例發(fā)生變化，可松開主軸保護(hù)帽，轉(zhuǎn)動力點觸頭，調(diào)整載荷(杠桿比)，調(diào)整好后固緊。如載荷不穩(wěn)，可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內(nèi)有較大摩擦等原因造成。這時檢查刀刃及鋼球，如變鈍或磨損，應(yīng)修

9、整或更換。檢查工作軸并清洗，一定要注意配齊軸周鋼球，同(軸)心的調(diào)整見步驟3。(5)加荷時有沖擊現(xiàn)象這種情況的發(fā)生與緩沖器油太少或油太臟有關(guān)。加滿油或清洗緩沖器后一般就可解決 洛氏硬度計的調(diào)修洛氏硬度計C標(biāo)尺，“高中合格而低偏高”或“高偏低而中低合格”是什么原因？在示值檢定時，C標(biāo)尺的高或低硬度不合格。造成該問題的原因可能有如下幾條：金剛石壓頭示值不一致；負(fù)荷杠桿刀口變鈍；調(diào)整螺釘尖端磨損變形；百分表在不同測量段的誤差不一致以及在測量低硬度時負(fù)荷不能全部加上等。解決方法是：首先應(yīng)檢查負(fù)荷能否全部加上，再設(shè)法證實是否是由于壓頭示值不一致的影響，若是，需更換壓頭。此外，應(yīng)逐步檢查負(fù)荷杠桿刀口及調(diào)整

10、螺釘是否磨損，若已磨損，應(yīng)研磨修復(fù)或更換零件，必要時，應(yīng)檢查百分表。硬度計示值變動性的分析在日常檢修工作中，我們經(jīng)常遇到硬度計示值變動性的問題。現(xiàn)以HR150A型洛氏硬度計為例，進(jìn)行分析。首先清洗待修硬度計的各個部件，并將硬度計安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，調(diào)至水平位置，然后分析其變動性超差的原因，主要從以下三部分逐一檢查。1加荷機(jī)構(gòu)部分：（1）檢查試臺是否穩(wěn)固地安裝在絲杠上，絲杠是否有松動，試臺是否水平。（2）壓頭裝夾不良或壓頭頂尖損傷。（3）加力杠桿上游碼若有松動，會造成試驗力不穩(wěn)定，應(yīng)固緊游碼。（4）加力杠桿上刀子和刀墊是否有松動，若有松動，則應(yīng)固緊刀子、刀墊。（5）主軸上部肩平面、固定在機(jī)架上的

11、刀墊工作面不光滑平整，引起試驗力不穩(wěn)定，應(yīng)調(diào)整或修磨工作面。（6）加力杠桿上三個刀子的刀刃不在一平面上或相互不平行，會導(dǎo)致杠桿比經(jīng)常變動，容易引起試驗力不穩(wěn)定，這時應(yīng)研磨或調(diào)整刀子，使其刀刃在同一平面上且相互平行。2緩沖器部分：如果緩沖器活塞下降不平穩(wěn)，主要檢查油缸內(nèi)是否缺油或有空氣。如有空氣，應(yīng)來回扳動手柄，排除空氣，并注入合適的油。3測量裝置部分：（1）指針與刻度盤或玻璃蓋之間是否有磨擦，指針是否有松動。（2）檢查測量杠桿繞支點轉(zhuǎn)動是否靈活，測量杠桿上的錐形螺釘尖端是否光滑。（3）齒條桿和齒輪以及齒輪軸之間配合松動，齒條桿徑向擺動，軸承座上螺釘松動，也會引起示值變動性。 剛學(xué)習(xí)到的試驗機(jī)和

12、硬度計修理知識前兩天下企業(yè)檢定材料試驗機(jī)和硬度計，都是有問題的，不會解決，被所長批評了，現(xiàn)把解決方法寫下，但愿壇友們不會因此被批。 材料試驗機(jī)是WE-30濟(jì)南試驗機(jī)廠生產(chǎn)的，產(chǎn)于1982年，和我一樣大，呵呵。最大符合300kN，我一上來就調(diào)零，可是怎么調(diào)它也不零，我的操作步驟是打開電源，滿荷調(diào)絲桿，空荷調(diào)平衡坨。其實我忘了一個最關(guān)鍵的步驟，就是要開啟送油閥，讓試驗機(jī)工作臺上升一些空間，然后再調(diào)零。 硬度計型號是HR-150A，山東掖縣產(chǎn)的，出現(xiàn)的問題是打塊只能打到第一圈，后面兩圈卡的太死上不去，解決方法是調(diào)整表盤上方的螺絲，打低值不準(zhǔn)調(diào)杠桿坨，高值不準(zhǔn)調(diào)杠桿前方的螺絲，如果中低值正常而高值不準(zhǔn)

13、就要注意是否是金剛石壓頭壞了，要更換。 硬度計的一些常見故障及排除方法硬度計, 故障, 排除HB3000布氏硬度計的一些常見故障及排除方法布氏硬度計因能測出試樣較大范圍的硬度值，因而廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中對未經(jīng)淬火鋼、鑄鐵、有色金屬及質(zhì)地較軟的軸承合金等的布氏硬度值測定。本文著重談?wù)凥B3000布幣硬度計的一些常見故障及排除方法。1?載荷誤差超過±1.0或不穩(wěn)定造成這種故障的原因及排除方法：(1)力點刀刃松動，應(yīng)調(diào)整力點刀刃并擰緊；(2)力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤差，應(yīng)研修刀刃；(3)載荷杠桿上的調(diào)整塊位置不適當(dāng)，可根據(jù)情況向前或向后移動，調(diào)整合適后固定緊；(4)壓縮彈簧銹

14、蝕，增大了與壓軸、主軸襯套的磨擦，應(yīng)清洗生銹部位并上防護(hù)油或更換之。(5)加荷不平穩(wěn)，有沖擊振動現(xiàn)象，應(yīng)排除引起不平穩(wěn)的因素。2?加荷速度不能控制在規(guī)定的時間內(nèi)加荷速度過快或過慢，主要是減速器用油粘度過小或過大，應(yīng)清洗減速器，并更換減速器用油。3?測定的硬度值與標(biāo)準(zhǔn)硬度塊示值不一致造成這種故障的原因及排除方法：(1)硬度計安裝不水平，應(yīng)將硬度計調(diào)至水平；(2)鋼球表面不光潔或直徑超過允差，應(yīng)用千分尺挑選合格的鋼球換上；(3)壓痕測量裝置誤差偏大，應(yīng)調(diào)整壓痕測量裝置的允許誤差，使其±0?5；(4)砝碼不能垂直放置，砝碼與硬度計后蓋擦靠，應(yīng)檢查吊環(huán)是否掛在重點刀刃上，吊架吊桿是否平直，否

15、則應(yīng)將吊環(huán)掛于重點刀刃上，校直吊架吊桿；(5)主軸與試臺平臺垂直度，主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差，應(yīng)分別視其情況進(jìn)行主軸與試臺平臺垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調(diào)整。4?硬度計反復(fù)加卸載荷造成這種故障的原因及排除方法：(1)按鍵開關(guān)頂桿過長，轉(zhuǎn)向開關(guān)A、B觸點與A1、B1觸點不能脫開，應(yīng)調(diào)節(jié)頂桿長度并固定之；(2)換向開關(guān)安裝位置不當(dāng)，活動擋板不能觸動換向開關(guān)上的銷子，造成換向開關(guān)不換向，應(yīng)調(diào)整換向開關(guān)的安裝位置。5?硬度計載荷全部加上時停機(jī)此種故障原因為換向開關(guān)接觸點有燒傷、燒蝕現(xiàn)象，造成接觸點接觸不良，應(yīng)對接觸點加以清理打磨或更換新的換向開關(guān)。6?按鍵開關(guān)按下，硬度計不動作，但

16、有嗡嗡的電流聲此種故障原因為電機(jī)缺相，應(yīng)檢查電源是否正常，電源插頭是否插好，電纜線是否有斷路，電源開關(guān)是否完好，電機(jī)接線是否接牢，電機(jī)線圈是否燒壞一組以及換向開關(guān)觸點接觸是否良好等，應(yīng)視其情況分別予以排除。HR-150型硬度計故障原因及排除1.初試驗力超差或不穩(wěn)定1>游鉈1的位置不對或松動?？捎?8.07N的測力儀校準(zhǔn)后再固定好游鉈1。2>吊盤17的位置太靠上。調(diào)整方法為：將吊盤17的球面與吊套16之間保持一定的距離，調(diào)整時頂起主軸，使指示器上的小指針超過紅點，大指針超過C(O)點半圈至一圈，使吊盤的球面與吊套的錐面接觸，然后把背緊螺母18擰緊即可。3>主軸系統(tǒng)摩擦大。可清洗

17、主軸系統(tǒng)。2.總試驗力超差或不穩(wěn)定1>杠桿比不對?？捎脺y力儀器校準(zhǔn)主刀刃2。2>支點刀刃松動或磨損。可緊固或修磨刀刃，磨損嚴(yán)重的可更換支點刀刃。3>主刀刃2與主軸端面接觸不好?？烧{(diào)整支點刀承，使杠桿不晃動。4>支點刀承兩端檔片緊夾支點刀刃，使摩擦增大。修磨支點刀刃兩端尖角使檔片和支點刀刃留有0.05mm間隙。3.加主試驗力時有沖擊。由于緩沖器缺油所造成，將緩沖器加滿油。4.緩沖器活塞下降不平穩(wěn)。由于緩沖器松動或安裝不水平所造成。應(yīng)緊固3個螺釘或調(diào)整3個頂絲使緩沖器水平(不超過0.2/1000mm)。5.加荷速度調(diào)整不到規(guī)定范圍1>緩沖器內(nèi)油的黏度不符合要求，可更換

18、合適的油。2>油針端面的鋼球失落，不上鋼球。3>活塞端面的逆止板上黏附污物。4>活塞與油缸間隙過大，更換活塞。6.指示器大指針零位變動1>指示器未緊固，擰緊上面的頂絲。2>百分表上的接桿或測頭松動，擰緊即可。3>指針?biāo)蓜樱惭b好指針。4>頂絲4松動，擰緊上面的背緊螺母。5>頂桿上面的頂桿傾斜。校準(zhǔn)好位置即可。6>百分表損壞，更換百分表。7.加主試驗力過程中大指針走動不平穩(wěn)1>緩沖器缸壁直線不好，研磨缸壁。2>指針與表盤有摩擦，校正指針。3>小杠桿支點摩擦大，清洗或研磨小杠桿支點。4>百分表測桿與下面的保護(hù)罩有摩擦，調(diào)

19、整保護(hù)罩位置。5>百分表內(nèi)游絲松馳，盤緊游絲或更換新表。6>硬度計安裝不水平，調(diào)整水平達(dá)到0.2/1000mm以內(nèi)。8.加主試驗力時，扳動手把10時，大指針零位移動。由于緩沖器上托盤松動所造成，緊固好托盤中間的兩個螺釘即可。9.剛加完主試驗力時大指針擺動1>緩沖器不水平，調(diào)整好水平即可。2>砝碼底面與托盤間黏有污物，清除即可。10.卸主試驗力時大指針擺動1>硬度計安裝不水平，緩沖器不水平，按上述方法調(diào)整。2>吊盤17球面與吊套16錐面有黏附污物，擦洗干凈即可。11.示值超差1>桿杠比變動，或更換了壓頭，或更換硬度塊所造成在新的條件下調(diào)整好杠桿比。2&g

20、t;試驗力、指示器準(zhǔn)確度有變化，分步檢查進(jìn)行調(diào)整。12.示值偏低且越偏越大1>壓頭損壞，更換新壓頭。2>負(fù)荷嚴(yán)重失準(zhǔn)，用測力儀器校準(zhǔn)調(diào)好。3>壓頭未裝牢，檢查并裝牢壓頭。4>指示器損壞，更換新指示器。13.B標(biāo)尺示值不合格(其標(biāo)尺合格)1>鋼球直徑超差，更換合格鋼球。2>壓頭桿球窩，壓頭套孔，與螺紋不同心所致。更換合格的壓頭桿和套。3>鋼球松。擰緊壓頭套，固定好鋼球。14.RA標(biāo)尺示值不合格(其他標(biāo)尺示值合格)壓頭頂部R球面半徑損壞，壓頭頂端球面半徑R損壞，更換合格的壓頭。15.RC標(biāo)尺高、中、低硬度不能同時合格1>壓頭的幾何形狀不合格。大部分是

21、由于壓頭球面半徑R小、圓錐角大所致，選配合格壓頭。2>指示器分段誤差的偶合。選配指示器3>絲杠與手輪的配合不好，形成較大的不恢復(fù)變形。更換手輪達(dá)到良好的配合。16.示值不穩(wěn)定示值不穩(wěn)定是一個綜合性的問題，它與設(shè)備的安裝、測試條件、操作人員的操作，計量人員檢定時硬度計的標(biāo)定和硬度塊質(zhì)量都有一定的關(guān)系，故須仔細(xì)分析，找出原因，采取相應(yīng)的措施。如果能把以上故障都排除，影響示值不穩(wěn)的因素都會消除。HR-150.gif (71.13 KB) HR-150試驗機(jī)常見誤差和故障產(chǎn)生原因及消除方法萬能材料試驗機(jī)和壓力試驗機(jī)是建筑工程材料檢驗的主要設(shè)備，由于建筑行業(yè)的特點，試驗機(jī)經(jīng)常隨工程進(jìn)行搬遷，

22、其使用環(huán)境也相對較差，故容易產(chǎn)生誤差和故障。因此，試驗機(jī)除了每次搬遷后進(jìn)行計量檢定外，還必須按周期檢定。當(dāng)在檢定過程中發(fā)現(xiàn)誤差和使用過程中出現(xiàn)故障，一定要逐步查找原因、消除誤差、排除故障。一、常見誤差產(chǎn)生的原因及消除方法1試驗機(jī)安裝不正確產(chǎn)生的誤差試驗機(jī)安裝不水平，會增加各活動部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗機(jī)帶來誤差。(1)主機(jī)部分安裝不水平工作活塞和工作油缸之間將會產(chǎn)生摩擦力，試驗機(jī)工作平臺與一側(cè)立柱之間的導(dǎo)輪也會產(chǎn)生摩擦力，從而產(chǎn)生誤差，一般表現(xiàn)為正差，且誤差隨著載荷的增大而減小。(2)測力計部分安裝不水平若測力計前后安裝不水平，將會使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力，其誤差一般表現(xiàn)為負(fù)

23、差。綜合以上兩種因素產(chǎn)生誤差的特點都是對小負(fù)荷影響大，對大負(fù)荷影響小。2摩擦阻力產(chǎn)生的誤差(1)主機(jī)部分摩擦阻力液壓試驗機(jī)的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外，油缸內(nèi)有臟物，油的粘度過大，也會造成摩擦阻力加大。另外，工作平臺導(dǎo)輪位置不合適也會造成與一側(cè)立柱的摩擦力增大。(2)測力計部分摩擦阻力測力計產(chǎn)生摩擦阻力的原因較多，如測力油缸與測力活塞之間有臟物，油的粘度過大，指示裝置上的從動針摩擦力大，齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊，測力活塞皮帶磨損斷裂等。3消除方法對于以上誤差的出現(xiàn)，應(yīng)首先檢查試驗機(jī)安裝是否水平，對主機(jī)用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個

24、方向找平。對測力計在擺桿正面調(diào)整測力計前后水平，將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對齊固定，用水平尺靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機(jī)體左右水平。對油缸內(nèi)臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機(jī)油。測力計指示裝置從動針摩擦力過大，齒輪齒桿過臟，可用汽油清洗并調(diào)整壓緊螺絲及齒桿上限位片，更換測力活塞上的皮帶，這些都可以達(dá)到消除誤差的目的，使試驗機(jī)達(dá)到合格使用狀態(tài)。二、試驗機(jī)一般故障及消除辦法1試驗機(jī)安裝后，指針轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)出現(xiàn)上述問題的原因有：試驗機(jī)拆裝運輸過程中，測力計上刀刃脫出了刀座；新加機(jī)油使試驗機(jī)管路中存有空氣等。消除方法：將測力計上的刀刃回復(fù)到刀座中；開動油泵，關(guān)閉回油閥，打開送油閥，使試驗機(jī)活塞上升一段高度，然后打開回油閥

25、，使油從油泵油缸通過回油閥流回油箱，通過這樣多次循環(huán)，即可排盡試驗機(jī)管路中的空氣。2擺錘回位過快按照試驗機(jī)緩沖旋鈕上的刻度，定好不同擺錘的緩沖位置，但擺錘仍回位過快，主要原因是緩沖閥的出油孔鋼珠與閥座經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)磨損，間隙過大或有臟物。消除方法：拆下后清洗，重新調(diào)整后在緩沖旋鈕上劃上新的三個擺錘的不同緩沖刻度。3加載時出現(xiàn)卸載或加不到最大載荷即停機(jī)出現(xiàn)該種情況的原因有：回油閥未關(guān)緊或油管接頭處漏油及油泵皮帶過松；測力計上的限位開關(guān)不合適。消除方法：關(guān)緊回油閥，對油管接頭漏油處擰緊或更換墊圈，調(diào)整或更換皮帶；調(diào)整測力計上的限位開關(guān)位置，使其在達(dá)到最大載荷后限位開關(guān)關(guān)閉。4因用油不適造成的故障常

26、出現(xiàn)以下情況：夏天有時加載上不去，或冬天試驗機(jī)經(jīng)較長時間才能起動。這是因為夏天油的粘度過小，回油閥或緩沖閥中很小的間隙及臟物都可使油回流，而冬天油的粘度過大，油不易循環(huán)，甚至出現(xiàn)油在循環(huán)過程中與空氣混合，增大體積，溢出油缸的現(xiàn)象。這主要是由于工地條件差，受季節(jié)氣溫影響造成的。因此，宜在冬天使用粘度小一些的油，夏天使用粘度大一些的油?？傊嬃繖z定部門對試驗機(jī)檢定時發(fā)現(xiàn)的誤差一定要及時調(diào)整，使之達(dá)到合格范圍，施工及使用單位在試驗機(jī)使用過程中出現(xiàn)故障，一定要通知有關(guān)部門及時修理，并請計量檢定部門檢定合格，使之達(dá)到正常使用狀態(tài)。只有這樣，才能保證試驗機(jī)在合格狀態(tài)下工作，同時也可確保建筑工程中材料檢驗

27、工作的正常進(jìn)行。 硬度計主要有布氏、洛氏、維氏、里氏、邵氏、韋氏、巴氏、萬能、顯微、肖氏幾種，又分為便攜式硬度計和臺式硬度計.蘋果硬度計、鉛筆硬度計等。W20系列鋁合金韋氏硬度計鋁合金, 韋氏, 硬度計W20系列鋁合金韋氏硬度計點擊放大概 述W-20系列韋氏硬度計 （鉗式硬度計）是一種輕便的，可以現(xiàn)場快速測試鋁合金硬度的儀器。測試迅速，簡便，一卡即可，硬度值直接讀出，符合中國有色標(biāo)準(zhǔn)YS/T420和美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM B647，是標(biāo)準(zhǔn)YS/T420推薦的兩種儀器之一。W-20系列韋氏硬度計適于測試鋁合金型材、管材和板材，特別適于在生產(chǎn)現(xiàn)場、銷售現(xiàn)場或施工現(xiàn)場對產(chǎn)品硬度進(jìn)行快速、非破壞性的合格檢查

28、。W-20系列韋氏硬度計有三種型號，分別是W-20（通用型）、W-20a（厚材型）和W-20b（細(xì)管型）。主要特點* 體積小，重量輕，可單手操作，便于攜帶。點擊放大* 能測量多種外形。* 操作簡單，操作技能對讀數(shù)無影響。用 途* 確定工件有無熱處理，檢查熱處理效果，判定材料力學(xué)性能是否合格。* 確定工件是否為不適當(dāng)?shù)暮辖鸺庸ざ?，判定材料合金成分是否合格? 測試不便送到實驗室的過長、過重工件或裝配件。* 用于生產(chǎn)檢驗、驗收檢驗和質(zhì)量監(jiān)督檢驗。點擊放大技術(shù)參數(shù)量 程：0-20HW精 度：0.5HW重 量：0.5kg試樣尺寸：厚 度：0.4mm-6mm （W-20型） 0.4mm-13mm （W

29、-20a型） 管材內(nèi)徑：Ø10mm以上 （W-20型、W-20a型） 管材內(nèi)徑：Ø6mm以上 （W-20b型）硬 度 塊儀器使用的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊都經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門的檢測，附有檢定報告。換 算韋氏硬度值可通過查表換算成常用的維氏（HV）、洛氏（HRF、HRE）硬度值或抗拉強(qiáng)度（b）值。標(biāo)準(zhǔn)配置主機(jī) 1臺標(biāo)準(zhǔn)硬度塊 1塊備用壓針 1支校正扳手 1個小螺絲刀 1個儀器箱 1個可選附件標(biāo)準(zhǔn)硬度塊 （6061鋁合金 附檢定報告）備用壓針表頭玻璃片 W-20型.jpg (14.88 KB) 檢定HB3000型布氏硬度計經(jīng)驗談經(jīng)驗談, 檢定, 布氏硬度HB3000

30、型布氏硬度計廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械制造行業(yè)及科研院所做各種金屬布氏硬度值的測定。通過對該儀器的日常檢定發(fā)現(xiàn)以下常見故障,現(xiàn)將檢修方法做一介紹。一、測量讀數(shù)顯微鏡的正確使用與調(diào)整在對布氏硬度計檢定時,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)讀數(shù)顯微鏡,微分筒零位刻線與分劃板零位刻線不重合,偏離較大。這樣給測量結(jié)果帶來誤差,測量讀數(shù)顯微鏡的正確使用是很重要的,正確的使用才能保證測量結(jié)果準(zhǔn)確可靠。1?測量讀數(shù)顯微鏡的正確使用(1)讀數(shù)顯微鏡使用前首先檢查微分筒零位刻線與目鏡中分劃上零位刻線(相互垂直十字線)是否重合,如不重合進(jìn)行調(diào)整后再使用。(2)用讀數(shù)顯微鏡測量壓痕直徑時,將此顯微鏡放在被測試件上。光源通常以中午的自然光線為適宜,

31、若采用燈光時,應(yīng)注意光線對被測試件壓痕直徑的影響。然后仔細(xì)調(diào)整目鏡和物鏡焦距,使該視場中呈現(xiàn)清晰的被測圓形壓痕和分劃板刻線。(3)開始測量壓痕直徑,轉(zhuǎn)動微分筒,使視場中十字線豎直刻線與圓形壓痕邊緣相切,得到讀數(shù)a1,再與圓形壓痕另一邊緣相切得到讀數(shù)a2。壓痕直徑為兩次讀數(shù)之差,即a2a1。但應(yīng)注意壓痕直徑應(yīng)從兩個相互垂直方向測量,測量值取其算術(shù)平均值。兩垂直方向直徑之差不應(yīng)大于較小直徑的2。2?測量讀數(shù)顯微鏡零位的調(diào)整讀數(shù)顯微鏡分筒零位刻線與分劃板零位線不重合的調(diào)整如下：首先輕輕松開讀數(shù)顯微鏡上微分筒套圓周上的緊固螺釘,然后轉(zhuǎn)動微分筒套,使目鏡視場中十字刻線豎向刻線與固定分劃板上的零位刻線重合

32、對準(zhǔn)。再轉(zhuǎn)動微分筒,使微分筒上的零位刻線與測微螺桿外套上的刻線重合對準(zhǔn)。上述調(diào)整完畢,將微分筒套上的緊固螺釘輕輕旋緊,然后檢查微分筒零位刻線與分劃板上零位刻線是否對準(zhǔn)重合。如沒有,按上述方法重新調(diào)整。二、負(fù)荷指示燈故障及檢修由于布氏硬度計的使用安裝環(huán)境沒有達(dá)到具體要求,如使用地點潮濕、震動嚴(yán)重等原因。發(fā)現(xiàn)加荷后負(fù)荷保持時間指示燈不亮或負(fù)荷保持時間指示燈加荷、卸荷常明,其產(chǎn)生的原因主要是：a?指示燈損壞。b?指示燈線路斷路或大杠桿上的絕緣板失去作用。檢修方法如下：(1)經(jīng)檢查指示燈損壞、更換型號相同的指示燈。(2)檢查該指示燈線路是否斷路,若絕緣板有油污,將絕緣板拆下來,擦干凈并烘干即可。(3)

33、造成指示燈常明,是由于支承桿的滾輪及大杠桿上的支承頂板接觸不良,因油污及銹蝕等原因所致。造成線路斷路,用細(xì)沙布擦除銹蝕,醫(yī)用脫脂棉沾少量汽油將油污清除干凈,即可排除。三、負(fù)荷系統(tǒng)產(chǎn)生的故障與檢修方法負(fù)荷系統(tǒng)是布氏硬度計的主要系統(tǒng),硬度計的負(fù)荷不準(zhǔn)確,其原因主要產(chǎn)生在此系統(tǒng),此系統(tǒng)由砝碼組及兩級杠桿組成(大小杠桿)。當(dāng)負(fù)荷發(fā)生故障時,可從以下三個方面具體分析找原因。1?小杠桿小杠桿的作用是將大杠桿與砝碼組所產(chǎn)生的力及其自身杠桿比(小杠桿比為1：4),通過吊環(huán)將力準(zhǔn)確的傳遞給主軸。由此可見,如小杠桿部分發(fā)生問題,對負(fù)荷影響極為重要,經(jīng)檢定發(fā)現(xiàn),如砝碼重量準(zhǔn)確,負(fù)荷穩(wěn)定但負(fù)荷誤差不符合規(guī)程要求,主要

34、問題應(yīng)產(chǎn)生在小杠桿上,常見故障有以下幾方面：a.前后支承刀子及緊固螺釘出現(xiàn)松動現(xiàn)象,使杠桿比產(chǎn)生變動。b.刀刃經(jīng)過長期使用發(fā)生磨損。c.杠桿體出現(xiàn)損壞現(xiàn)象,壓裂或變形。檢修方法如下：a.將支承刀子復(fù)位,使螺釘緊固。b.視刀刃磨損情況,如刀刃變鈍,但不嚴(yán)重時用細(xì)油石研磨,如有條件放在小研磨平板上,用研磨劑研磨。修復(fù)后的支承刀刃要平直,然后安裝即可。如發(fā)現(xiàn)損壞嚴(yán)重,應(yīng)與制造廠家聯(lián)系更換新的支承刀子。c.杠桿體出現(xiàn)損壞,可按原件尺寸測繪,按其準(zhǔn)確度要求,及材質(zhì)要求加工制做,或與制造廠家聯(lián)系購制其配件。經(jīng)以上檢修都無問題,其負(fù)荷不合格,但示值穩(wěn)定,負(fù)荷誤差方向相同(正、或負(fù))。這時可以通過更換支承刀子側(cè)面的墊片厚度,使之改變杠桿比來達(dá)到負(fù)荷準(zhǔn)確度要求。