蒸汽管道告知

1、山東盛澤新型建材有限公司蒸汽管線安裝工程施 工 方 案編 制 ：審 核 ：批 準 ： 建設單位：山東盛澤新型建材有限公司施工單位：山東福源設備安裝有限公司二零一七年四月濟南市質量技術監(jiān)督局:山東盛澤新型建材有限公司蒸汽管線安裝工程，由我公司承擔施工。為高標準、高質量、安全的按期完成本項安裝工程,保障管道的安全經(jīng)濟運行,特編制以下施工方案。敬請領導審批 1工程說明1.1項目名稱：山東盛澤新型建材有限公司蒸汽管線安裝工程1.2工程地點：章丘區(qū)龍山工業(yè)園5號路24217號1.3工程質量: 合格1.4施工條件: 施工現(xiàn)場必須具備三通、一平條件。2編制依據(jù)2.1本項目施工招標文件。2.2本項目施工安裝工

2、程施工圖紙。2.3相關規(guī)范、標準壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道GB/T20801-2006壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道TSG D0001-2009現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB 50236-2011工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB 50235-2010現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工質量驗收規(guī)范GB 50683-2011工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范GB 50184-2011承壓設備無損檢測NB/T47013-20152.4國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、技術標準、安全規(guī)程、施工安全檢查標準及省、市有關文件2.5施工單位多年來施工中積累的經(jīng)驗；施工管理技術、設備裝備能力及技術人員等資源情況。3 編制

3、原則3.1 工期最短原則：優(yōu)化作業(yè)流程，合理配置各類資源，科學管理，最大限度縮短工期。3.2 質量最優(yōu)原則：嚴守工藝紀律，探求先進合理的施工方法，按國家標準施工。3.3 成本最低原則: 重點從科學的施工組織、優(yōu)化的施工程序、先進的施工方法、有效地技術組織措施、合理的總平面布置等方面實施綜合統(tǒng)籌規(guī)劃，努力降低成本，降低造價。3.4 科學組織施工，滿足業(yè)主對本項目安全、質量、工期、文明施工的要求；充分利用有利的季節(jié)和氣象條件，合理組織安排，減少不必要的支出和消耗，降低工程成本，合理安排施工順序，保證勞動力、施工機具，盡量實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，按規(guī)定工期完成任務。3.5 采用合理的施工組織方法，避免施工過程

4、中的相互干擾，使建設項目的施工保持連續(xù)性、有節(jié)奏的進行，以利于將本工程的施工組織安排達到最佳的組合。3.6 積極推廣和應用“四新技術”，提高施工效率，確保工程質量。4質量保證措施4.1 工程質量目標4.1.1根據(jù)公司制定的“質量第一、用戶至上、誠信守約、塑造精品、團結進取、持續(xù)改進”的質量方針，同時根據(jù)招標文件的要求，確保本工程施工質量合格標準,爭取優(yōu)良，杜絕重大質量安全事故。4.1.2我方將按ISO9001質量體系標準要求，向業(yè)主提供可靠的質量保證，確保各項目的如期實現(xiàn)。1）工期目標：確保本工程要求的工期、按甲方要求完成。2）質量目標：確保合格、優(yōu)良工程。3）安全目標：杜絕各類事故的發(fā)生。4

5、）文明施工目標：創(chuàng)安全文明施工示范項目。4.2 質量管理依據(jù)4.2.1 國家現(xiàn)行質量評定標準和施工技術驗收規(guī)范、規(guī)程。4.2.2 現(xiàn)行國家建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準。4.2.3建設工程質量管理條理。4.2.4 部、省、市有關技術文件和規(guī)定。4.2.5 符合規(guī)定的設計文件。4.3 文明施工目標4.3.1 現(xiàn)場設備、材料定置擺放且整潔有序，施工道路暢通無障礙。4.3.2 安全設施完善、安全保護裝置完好率100%。4.3.3 施工現(xiàn)場做到“工完、料盡、場地清”。4.3.4 安全警示標志齊全規(guī)范。4.3.5積極推廣和應用“四新技術”，提高施工效率，確保工程質量。4.4組織施工的指導思想4.4.1

6、 一流的管理（1）應用矩陣體制、動態(tài)管理、目標控制、節(jié)點考核的項目動態(tài)管理法組織施工。（2）嚴格執(zhí)行網(wǎng)絡統(tǒng)籌計劃和施工方案，強化現(xiàn)場協(xié)調(diào)，對施工圖中關鍵線路上的關鍵工序按節(jié)點控制；在項目中引入競爭機制。（3）工期、質量、安全、效益指標與各級經(jīng)濟承包掛鉤，健全激勵機制。4.4.2 一流質量（1）按照全面質量管理運作要求，注重提高全員的工作意識。在施工力量部署上按照精干、高效的原則，組織一支能征善戰(zhàn)、有類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍。（2）堅持從工程實際出發(fā)，選用先進合理的施工工藝，側重解決重點工序和重點設備的施工方法。（3）配備優(yōu)良的設備，積極推廣應用新工藝、新技術和新材料。（4）樹立用數(shù)據(jù)說話的觀

7、點，以預防為主，誰施工誰負責，完善質量檢查體制，強化監(jiān)督職能。4.4.3 一流的服務（1）牢固樹立“為用戶服務”和“下道工序就是用戶”的觀點。（2）“為用戶服務”要體現(xiàn)施工工程質量上的高標準，工作質量上的嚴要求。（3）業(yè)主是工程產(chǎn)品的最終用戶，急用戶所急，想用戶所想，一切為了用戶，是我們處理現(xiàn)場各種復雜關系的出發(fā)點和立足點，服從業(yè)主、監(jiān)理和質量技術監(jiān)督部門的監(jiān)督指導，切實搞好與設計單位的配合。4.5工程材料的進場計劃4.5.1 根據(jù)設計圖紙和要求，編制各種工程材料需用量計劃。4.5.2 根據(jù)施工進度編制材料進場計劃和材料進場計劃的保證措施。4.5.3 與材料供應單位簽訂供應合同，應能保證按質、

8、按量、按時進入施工現(xiàn)場。4.5.4 將各種材料需用量計劃一次性提供給材料供應單位，提前做好材料準備計劃。4.5.5 材料進場時間應至少提前用料二天進入施工現(xiàn)場。4.5.6 確定各類材料的加工地和停放地。5 施工部署5.1 項目部人員組織機構為切實抓好該工程質量，我公司對該工程組織項目經(jīng)理部，抽調(diào)富有施工經(jīng)驗的技術力量投入施工，項目部由公司選派經(jīng)理，代表公司處理工程建設中的各種問題，針對本工程工期緊的現(xiàn)狀，為保證工程如期、優(yōu)質、高效完成，在工程部署上要集中兵力，組織平行流水作業(yè)，項目部要加強平衡調(diào)度，實行動態(tài)管理，及時處理好施工中出現(xiàn)的問題，施工資源（機具、勞動力）由公司統(tǒng)一調(diào)配，以確保施工進度

9、目標的實現(xiàn)。項目部人員組織機構圖（見圖一）。項目部人員組織圖機構（圖一）項 目 經(jīng) 理技 術 負 責 人施工員預算員技術員材料員勞管員機管員安全員質檢員施 工 隊5.2 管理人員及勞動力的配備5.2.1施工人員的工種必須滿足施工項目的需求，如電焊工、管工、鉗工、電工、起重工等均與施工項目相適應，經(jīng)考試合格，持有效證件上崗。5.2.2 根據(jù)工程的實際需要，本工程將分批投入施工力量，公司選派任命項目經(jīng)理一名，技術負責人一名，質檢員、技術員、施工員、材料員、安全員、預算員、勞管員、機管員各一名，還根據(jù)施工需要設立負責各專業(yè)施工的施工隊長等，所有工程管理人員要責任到人，工作中相互配合，確保公司質保體系

10、的正常運行。5.2.3 勞動力計劃（表1）勞動力計劃表（表1）序 號工 種人 數(shù)持 證 情 況備 注1鉗 工2持 證2管 工6持 證3起 重 工2持 證4電 焊 工4持 證5防 腐 工2持 證6電 工2持 證7輔 助 工4合 計225.3 施工機具配備本工程需配備的施工機具根據(jù)需要由公司施工處統(tǒng)一調(diào)配，并做到機具完好率100%，數(shù)量滿足施工需要，進場及時，不影響施工進度。本工程所需的施工機具見主要施工機具配備表（表2）主要施工機械設備表（表2）序號設備機械名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力1電焊機BX1-3306淄 博2015.125良 好2電焊條保溫筒W-3J2溫 州2

11、011.7良 好3烘 干 箱WHX-1202溫 州2015.610良 好4水 平 儀5002濟 南2011.6良 好5框式水平儀LP-062 蘇 州2011.6良 好6磨 光 機JM-1型8濟 南2011.6良 好7倒 鏈2T4青 島2012.2良 好8倒 鏈5T4南 京2012.2良 好9汽 車 吊20T2泰 安2012.6良 好10試 壓 泵SSY-2402四 川2011.10良 好11氣 割 工 具8濟 南2015.3良 好12切 割 機J3G-400C3濟 南2013.2良 好13電動套絲機SMIT-3162濟 南2012.6良 好14焊縫檢測尺HJC42常 州2011.7良 好15氬

12、弧焊機YH-5004淄 博2015.125良 好6架空管道施工6.1測量施工6.1.1主要測量儀器經(jīng)緯儀、水準儀、塔尺、鋼卷尺。6.1.2平面控制根據(jù)設計圖紙的位置，進行測量、放線等。6.1.3高程控制根據(jù)建設單位提供的基準點，作為高程控制依據(jù)?；A施工完成后，在±0.000處標出高程控制點，±0.000以上標高均由此點用鋼尺直接向上引測，為消除偶然誤差，向上引測點不少于三個，做好高程標志后用水準儀檢測，在誤差范圍內(nèi)取三點高差平均值控制居高。6.2管道安裝前檢驗1）對各類管道在安裝前要按設計要求核對其規(guī)格，查明型號、數(shù)量及所適應的管徑和工作壓力，還要檢查其外表缺陷尺寸公差等

13、，檢查合格后方可使用。2）管子質量證明書的內(nèi)容應齊全正確，管子外表不應有重皮、裂紋、壓扁、嚴重銹蝕等缺陷。3）與管道連接的輔機設備已找正合格固定完畢。4）管道支承件等已檢驗合格。5）管子管件閥門等內(nèi)部已清理干凈，無雜物。6.3架空管道組裝根據(jù)該架空管道的實際情況，管道吊管前可以先進行組裝，組裝長度按空中就位焊接的需要來確定，以等于或大于2倍支架間距為宜。上架找正后，再根據(jù)實際情況確定下根是否拼接，根據(jù)管道長度順延情況看其管架支點的適宜性。拼接、對口、焊接工藝方法見“對管技術要求”和“施焊技術要求”。6.4架空管道敷設6.4.1 管道安裝的一般要求和規(guī)定：1）管道安裝應按照工業(yè)管道工程施工及驗收

14、規(guī)范進行。2）管道安裝時，管材規(guī)格、品種及閥門的規(guī)格、型號必須符合系統(tǒng)圖的規(guī)定。6.4.2 吊管、排管吊管前應先清除工作管內(nèi)的污物，復測此施工段的柱頂標高坡度。檢查滑動支架、導向支架、固定支架的定位尺寸是否精確。高度是否在同一平面上。坡度應符合標準設計要求。1）吊管A、把軟吊帶（大于50mm寬）人字形系在管節(jié)上。B、叉車將吊鉤系掛可靠，按吊裝規(guī)程操作，把管子吊起，要求被吊起的管子盡量保持平衡，若傾斜過大應放回后重新調(diào)整吊帶位置，重新起吊。此時，起重吊車操作范圍內(nèi)不準站人或從事其他施工。2）排管管子起吊后，由管工和焊工做好對接準備，應提前在管子接口對接位置下面放好施工操作平臺，施工操作平臺應同時

15、滿足3人在上操作（2人對接，1人焊接），然后由施工隊長做指揮配合起重吊車司機進行吊管操作，將管在柱頂各種支架上按管軸中心線位置排列整齊，排管時應按圖紙規(guī)定位置同時將蒸汽管道補償器和固定支架進行對接。對接時并對甲方的要求預留管接口銜接好。3）水平管道的安裝坡度，除圖示外均為i=0.002，水平管道的坡向與介質的流向相同。管道的最高點設排氣閥，管道的最低點設排水閥。4）管道應盡量沿墻敷設，支墩、支架、吊架應牢固的固定在墻、柱、粱或地上支墩；支吊架的橫梁應水平，頂面與管子中心線平行。5）水平管道的滑動支架及吊架的間距按下表選取： 管道支架最大安裝間距（米）管徑N20DN32DN40DN50DN65D

16、N80DN100DN125DN150DN200DN250DN300保溫管223333356666不保溫管3336666666666）設備及管道安裝后，須按規(guī)定要求進行水壓試驗，水壓試驗合格后，方可進行保溫。6.5管子安裝及法蘭連接1）法蘭焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。2）管道過墻或構筑物時，應加套管保護。套管應比工作管外徑大50?？p隙用不燃材料填塞。套管與墻之間的縫隙用水泥砂漿填實。 穿過墻的管道與室外管道的鏈接采用焊接。3）管道安裝時應檢查法蘭密封及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕斑點等缺陷。4）法蘭連接應與管道同心，并能保證螺栓自由穿入，法蘭間應保持平行，

17、其偏差不得大于法蘭外徑的1.5，且不得大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。5）法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓安裝方向一致，緊固的的螺栓與螺母宜平齊。6）管道對口的平直度，在距接口中心200mm處測量，當管子公稱直徑小于100mm時允許偏差1mm，當管子公稱直徑大于或等于100mm時允許偏差2mm，但全長允許偏差均為10mm。7）管道連接時，不得用強力對口，加偏墊或多層墊等方法來消除接口端的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。6.4氬電聯(lián)焊接及要求6.4.1管道采用氬電聯(lián)焊時，本項焊接由持有焊接合格證的焊工并項次相符，在有效期內(nèi)焊工施焊。6.4.2氬氣純度應達到99.99，鎢棒規(guī)格為2.5；焊條選

18、用E4303，焊條直徑3.2、4，管道焊接時焊絲選用相應牌號并按設計要求執(zhí)行。6.4.3焊條使用前應烘干，烘干溫度為70-150，烘干時間為12小時，然后將烘干的焊條存入焊條保溫筒內(nèi)，隨用隨取，以免二次受潮。6.4.4焊前應在試件上按作業(yè)指導書規(guī)定電流試焊（氬弧焊使用電流為50100A；手工電弧焊使用電流3.2的焊條為90-120A，4的焊條為110-140A），焊接管道接口時應在坡口內(nèi)引弧，不應在被焊件母材上引弧。6.4.5施焊時檢查對接間隙是否符合工藝文件的要求（一般在2-3mm）若管子對接的平直度和錯邊量超過規(guī)定值時，不準施焊，應切開重對。6.4.6本工程采用兩層焊。第一層采用2.5的焊

19、絲氬弧焊打底，打底焊接單面焊雙面成型。焊工在施焊時應特別注意側中心線以下180º范圍內(nèi)減小內(nèi)凹的操作工藝方法。焊完第一層經(jīng)自檢合格后應立即焊第二層。焊接第二層時采用3.2mm的焊條，焊時要與第一層的焊縫接頭錯開，焊接工藝參數(shù)執(zhí)行公司焊接作業(yè)指導書。焊后進行表面清理，并按規(guī)定位置地應力打上焊工鋼印，經(jīng)現(xiàn)場質檢員檢驗合格后方可進行無損探傷檢查。6.4.7焊接施工環(huán)境條件應符合以下要求：1）風雨天氣不得進行露天作業(yè)，應將施工部位罩入防雨（風）的專用帳蓬內(nèi)進行焊接。2）風速：手弧焊<8m/s。氬氣管道氬氣控制流速在15m/s以下。3）相對濕度<90%。6.4.8現(xiàn)場檢驗員應做到對

20、所有焊縫進行100%的外觀質量檢查驗收。1）焊縫高度不低于母材，焊縫余高不超過3mm。2）焊縫及熱影響區(qū)表面無裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔。3）焊縫咬邊深度不應大于0.5mm，兩側咬邊長度不應大于管子周長的20%，且不大于40mm。6.5焊接檢驗6.5.1 焊縫外觀檢查1）焊縫應進行外觀檢查，檢查前應將熔渣、飛濺清理干凈。2）焊縫及熱影響區(qū)，不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑為焊滿等缺陷。焊縫與母材應平滑過渡。對接焊接接頭的焊縫余高不得大于焊件厚度的10%，且不大于3，超過部分應磨平。3）對于焊縫的咬邊深度，不得大于0.5，咬邊的連續(xù)長度不得大于100，焊縫兩側咬邊的總長度，不得超過該焊縫長度的1

21、0%。6.5.2焊縫質量檢驗首先進行焊縫表面質量檢查，焊縫表面的藥皮、飛濺物等應清理干凈，焊縫尺寸應符合圖紙設計與焊接工藝要求，焊縫表面應完整，高度應不低于母材表面并與母材圓滑過渡，焊縫寬度應超出坡口邊緣23。6.5.3 焊縫射線檢驗管道焊接接頭無損檢測的缺陷等級評定。應執(zhí)行國家現(xiàn)行標準承壓設備無損檢測NB/T47013-2015的規(guī)定，其他相關規(guī)定請參照設計圖紙及相關規(guī)定。6.6儀表、閥門的安裝6.6.1閥門安裝前應對其規(guī)格、型號的內(nèi)外在質量閥體與閥蓋接合面的平整，啟閉的靈活、嚴密等項進行檢查，嚴密性試驗壓力為其工作壓力，以閥瓣密封而不漏水為合格。其裝置方向應便于操作檢修。6.6.2閥門安裝前應檢查填料，其壓蓋螺栓應留有調(diào)節(jié)裕量。6.6.3當閥門與管道螺紋連接時閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。6.6.4壓力表安裝前必須是經(jīng)校驗合格后進行安裝