【精選】金屬切削機(jī)床-齒輪加工安全檢查表精選

1、金屬切削機(jī)床/齒輪加工平安檢查表 齒輪加工平安檢查表 說明 1）在齒輪加工機(jī)床上，發(fā)生損害事故的緣故主要是人手過份的靠近切削刀具，而被刀具劃傷或者卷入運(yùn)動著的刀具與工件之間。但由于齒輪加工機(jī)床，切削空間較小，因此防護(hù)裝置應(yīng)靈敏方便，能做到工作時起保護(hù)作用，而又不阻礙工人安裝工件、調(diào)整工具。 2）由于齒輪加工機(jī)床運(yùn)動較復(fù)雜，切削中的機(jī)床調(diào)整也較復(fù)雜，故不平安要素較多。 3）滾齒機(jī)平安檢查表適用于y37型、y38型滾齒機(jī)。其它最大工件大于或等于200mm的滾齒機(jī)也可參照執(zhí)行。 4）插齒機(jī)平安檢查表適用于y54型插齒機(jī)。其它最大工件直徑為2003150mm的插齒機(jī)亦可參照執(zhí)行 （1） 滾齒機(jī)平安檢查

2、表 1. 設(shè)備檢查 1.1飛輪與軸的連接必須設(shè)有防松裝置，外露的飛輪應(yīng)有防護(hù)裝置。 1.2刀架滑板、可機(jī)動運(yùn)動的工作臺或立柱以及機(jī)動回轉(zhuǎn)的刀架應(yīng)有極限位置的保險裝置。 1.3平衡裝置必須平安可靠，使?jié)L刀架、后立柱支架在其導(dǎo)軌上的任何位置均能處于平衡狀態(tài)。 1.4操作手柄的檔位應(yīng)明晰，手柄定位裝置應(yīng)可靠，不得因機(jī)床振動而脫位。 1.5三角膠帶防護(hù)罩和掛輪罩應(yīng)齊全完好，且不得有自動打開的現(xiàn)象。 1.6床身上應(yīng)設(shè)防護(hù)罩板，防止切屑落入床身內(nèi)腔中及機(jī)件上。 1.7應(yīng)備有清理切屑的工具。 1.8工作點(diǎn)應(yīng)設(shè)切屑及冷卻液的防護(hù)擋板。 2.1開車前檢查各手輪、手柄、按鈕位置，開空車檢查各運(yùn)動部分、光滑、冷卻系

3、統(tǒng)是否正常。 2.2裝夾的刀具必須緊固，刀具不合格、錐度不符不得裝夾。 2.3工作前應(yīng)正確計算各掛輪架齒輪的齒數(shù)，嚙合間隙要適當(dāng)。掛輪架內(nèi)不得有工具和雜物。同時按照齒輪銑削寬度調(diào)整好刀架行程擋鐵。 2.4搭配掛輪時，一定要切斷總電源。兩人操縱一臺機(jī)床時，應(yīng)協(xié)調(diào)一致。不得同時搭配掛輪和開電門。 2.5銑削半面形齒輪時需裝平衡鐵。 2.6工作前應(yīng)按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及滾刀耐用情況選用合理的切削用量，并限據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)好差動離合器，脫開或接通，以免發(fā)惹事故。 2.7多工件堆積切削時，其互相接觸面間要平直清潔，不得有鐵屑等雜物。 2.8操作者不得自行調(diào)整各部間隙。 2.9當(dāng)切削不同螺旋角時，刀架

4、角度搬動后應(yīng)固緊。 2.10不得機(jī)動對刀和上刀，當(dāng)?shù)毒咄ｎD進(jìn)給時方可停車。 2.11工作中要檢查各部軸承的溫升，不許超過50，在大負(fù)荷時應(yīng)留意電動機(jī)的溫升。 2.12有液壓平衡裝置的設(shè)備，在順銑時，應(yīng)留意機(jī)床的規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。 2.13加工少齒數(shù)齒輪時，應(yīng)按機(jī)床規(guī)定計算，不得超過工作臺蝸桿的同意速度。 2.14必須經(jīng)常檢查并去除導(dǎo)軌及絲、光桿上的鐵屑和油污，清掃鐵屑應(yīng)采納專用工具，并停車進(jìn)展。 （2）插齒機(jī)平安檢查表 1.1變速箱上的兩個變速手柄應(yīng)聯(lián)鎖，只有一個手柄在居中位置時才能扳動另一個手柄。 1.2液壓緩沖機(jī)構(gòu)應(yīng)能對刀架復(fù)位起緩沖作用。 1.3工作臺讓刀運(yùn)動應(yīng)平穩(wěn)，讓刀機(jī)構(gòu)的裝配

5、和調(diào)整應(yīng)與插齒機(jī)插頭的往復(fù)運(yùn)動相配合。 1.4自動徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的裝配和調(diào)整應(yīng)正確，當(dāng)插齒刀插進(jìn)被加工齒輪到達(dá)所需深度時，徑向進(jìn)給應(yīng)自動脫開，同時機(jī)床的計數(shù)裝置自動起動，在工件回轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)后，停頓器碰撞終點(diǎn)開關(guān)，使機(jī)床停頓工作。 1.5三角膠帶防護(hù)罩和掛輪罩應(yīng)齊全完好，且不得有自動打開的現(xiàn)象。 1.6床身上設(shè)置的防護(hù)罩應(yīng)完好。 1.7應(yīng)備有清理切屑的專用工具。 1.8工作點(diǎn)應(yīng)設(shè)切屑及冷卻液防護(hù)裝置。 2.1對設(shè)備的機(jī)械、電氣、各操縱手柄、防護(hù)裝置，以及當(dāng)班所常用的工、量具等進(jìn)展全面檢查，保證良好，并按規(guī)定加油光滑。 2.2插齒刀固定于心軸上時必須緊固牢靠，嚴(yán)防松動。 2.3加工齒輪毛坯必須緊固穩(wěn)定，同時底部墊上相應(yīng)的墊塊保證插刀有一定的空行程。 2.4同時加工幾個毛坯件時，一定保證各端面接觸良好，中間不得有雜物。 2.5t型槽的螺釘必須符合標(biāo)準(zhǔn)，否那么不得使用。 2.6設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止變換速度，并要留意變換手柄的兩個位置，當(dāng)一個手柄在工作位置時，另外一個手柄必須在中間位置，否那么不得開動。 2.7加工鑄鐵時應(yīng)將冷卻泵開關(guān)關(guān)閉。 2.8插齒刀的讓刀間隙操作者不得自行調(diào)整，快速調(diào)整時分齒掛輪一定要脫開。 2.9按照齒