充填灌漿試驗(yàn)施工成果報(bào)告

1、目錄1 工程概況22 試驗(yàn)?zāi)康摹⒁蠛凸こ塘?23 試區(qū)選擇與鉆孔布置 34 灌漿材料及漿液 35充填灌漿試驗(yàn)施工 46試驗(yàn)內(nèi)容和方法 77施工質(zhì)量控制 108灌漿效果的檢查及分析 1111工程概況1.1概況/? ?工程.，建設(shè)內(nèi)容包括：加高加固？ ？堤段、？ ？堤段、？ ？堤段、？ ？堤段，總長 16.52km；新建？水閘、？ ？水閘穿堤 箱涵，拆除重建？水閘、？ ？水閘、？ ？水閘。本次工程范圍為？段，堤防全長 2.57km,包括一座水閘(湖山？水閘)，按設(shè) 計(jì)圖紙要求進(jìn)行充填灌漿。本工程灌漿孔布設(shè)沿舊堤與新填土方堤結(jié)合處，孔距為3m,造孔順序先上游排，后下游排，分 2序跳躍式造孔，灌漿深

2、度8m施工范圍：樁號(hào)？ 0+300? 1+602 和？ 2+140? 2+570 段總長 1732m 共布設(shè) 579 孔，進(jìn)尺 4624m1.2地層情況充填灌漿段地質(zhì)為原舊堤回填土厚約5m,往下為3-5m厚的粉砂土或粉質(zhì)粘土層。底部為卵石層。在施工85籽L (0+200m時(shí)，孔深3.5m鉆孔開始滲水，且進(jìn)尺快，起鉆后鉆具帶有少 許黑泥。通過注漿，漿液可自流孔內(nèi)但孔內(nèi)無殘留，孔內(nèi)并伴有上竄氣流，初步斷定與此段 堤身空隙較大且與處圍相通。2試驗(yàn)?zāi)康摹⒁蠛凸こ屉m2.1試驗(yàn)?zāi)康牡躺矸罎B處理沿灌漿鉆孔施工軸線總長度732m (分兩段)，充填灌漿孔總進(jìn)尺4624m,合同計(jì)劃完工日期為2016年？月？日。

3、鑒于本項(xiàng)目充填灌漿工程具有一定的施工難度、工期緊的特點(diǎn)。裂隙發(fā)育多變，土體地質(zhì)變化，為使充填 灌漿順利施工，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度，在施工之前進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，以了解灌 漿區(qū)的地質(zhì)特性和可灌性。通過灌漿試驗(yàn)，優(yōu)選灌漿材料、漿液配合比和施工工 藝，驗(yàn)證所采用的相應(yīng)灌漿方法和技術(shù)參數(shù)的可行性，為充填灌漿施工提供依據(jù)，以確?；A(chǔ)充填灌漿方案的合理性和可靠性。變形有關(guān)的(孔口壓力、泥漿容重、 一次單位灌漿量等)控制指標(biāo)。2.2試驗(yàn)要求(1) 通過灌漿試驗(yàn)，求證施工中有利參數(shù)：排數(shù)、孔距、灌漿材料、漿液 配合比、灌漿壓力及灌漿段長能否達(dá)到灌漿效果。(2) 根據(jù)灌漿成果、壓水試驗(yàn)結(jié)果和檢查孔芯樣的研究，分析充

4、填灌漿的 可靠性。2.3施工依據(jù)土壩灌漿技術(shù)規(guī)范SL564-2014;水工建筑物土料灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T5148-2001 ;(3) «水電水利工程鉆探規(guī)程 DL/T5013-2005;水電水利工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程DL/T5331-2005;堤防工程施工規(guī)范SL260-98設(shè)計(jì)施工圖紙和相關(guān)文件。2.4試驗(yàn)工程量本次充填灌漿試驗(yàn)從 20? ?年？月？、 日開工，20? ?年？月？日將 試驗(yàn)灌漿孔施工完畢。并匯總相關(guān)資料，至此灌漿試驗(yàn)施工結(jié)束。完成的主要工 作量見表2-1。表2-1充填灌漿試驗(yàn)主要工作量表序 號(hào)項(xiàng)目單位工程量備注1試驗(yàn)孔鉆孔m/孔24m 8/33孔2試驗(yàn)孔灌漿m/孔

5、24m 8/3共灌注粘土漿200kg5試驗(yàn)孔壓水孔3采用單點(diǎn)法8資料統(tǒng)計(jì)與整理項(xiàng)1詳見相關(guān)成果9各種試驗(yàn)與檢驗(yàn)項(xiàng)1詳見試驗(yàn)報(bào)告3試區(qū)選擇與鉆孔布置3.1試區(qū)選擇試驗(yàn)區(qū)的選擇十分重要，應(yīng)當(dāng)遵循以下原則：(1) 試區(qū)地質(zhì)條件具有代表性。試區(qū)地層應(yīng)包含有主要的處理地層，有條 件時(shí)應(yīng)盡可能接近所處理的對(duì)象。(2) 便丁施工。便丁施工場地的布置，水、電、風(fēng)、材料供應(yīng)方便，交通 和安全條件較好。H0+300H1+400根據(jù)上述要求，經(jīng)現(xiàn)場實(shí)地考察研究，試驗(yàn)段布置在樁號(hào)為 H2+200H2+400勺位置。3.2鉆孔布置考慮試驗(yàn)?zāi)康募霸噮^(qū)地層條件，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，具體布置形式見下圖。圖例：O 一序孔 二序孔試驗(yàn)

6、孔布孔圖4灌漿材料及漿液4.1 土料灌漿材料及配合比4.1.1 土料灌漿材料制漿材料為土料和水，土料物理性質(zhì)指標(biāo)如下灌漿所用的漿液為土料，各地的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為重粉質(zhì)壤土和輕粉質(zhì)壤土比較好，所選擇的土料必須符合下列要求：塑性指數(shù)1015%，粘粒含量2045%，粉粒含量4050%，砂粒含量V 10%，有機(jī)質(zhì)含量小于 2%,可溶鹽含量小于 8%。水質(zhì) 要求一般為無雜質(zhì)、無異味的清淡水4.1.2 土料漿液配合比根據(jù)現(xiàn)場地層條件，采用 3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1 （重量比）等五個(gè)比級(jí)的普通土料漿液。土料漿液配合比見表4-1。表4-1泥漿液配合比水土比3:12:11:10.8:10.5:1水

7、（L）300300200200150粘土（Kg）100150200250300制漿量（L）332.26348.39264.52280.65246.77重(g/cm3)1.201.291.511.601.825充填灌漿試驗(yàn)施工5.1 施工程序與工藝流程首先組織相關(guān)人員熟悉審核圖紙、技術(shù)規(guī)范T查勘土料、報(bào)驗(yàn)T人員設(shè)備進(jìn)場T 選擇試驗(yàn)造孔樁位T布置臨時(shí)設(shè)施T放線T開溝排水T鉆孔T制漿T灌漿T復(fù)灌T 封孔1）施工程序本次充填灌漿試驗(yàn)中按分序施工，即將第一序施灌結(jié)束封孔后，再進(jìn)行第二序鉆 孔，加密的原則進(jìn)行施工。并按先下游、后上游排，每排先I序孔，后II序孔的施工 順序進(jìn)行（分兩序施工）。2）充填灌漿施

8、工工藝流程定孔位驗(yàn)收合格鉆孔驗(yàn)收合格埋管驗(yàn)收合格制漿驗(yàn)收合格灌漿驗(yàn)收合 格封孔5.2鉆孔按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑墓酀{軸線，首先對(duì)鉆孔軸線進(jìn)行放線、定孔位，孔高程用 DS3 水平儀進(jìn)行測量。施工前應(yīng)對(duì)樁號(hào)、孔號(hào)、孔位進(jìn)行校驗(yàn)，偏差嚴(yán)格控制孔位偏差在2cm范圍內(nèi)。校對(duì)鉆孔編號(hào)、位置，然后將鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)孔號(hào)位置，用水平尺校正鉆機(jī)的平穩(wěn)及垂直度， 保持鉆機(jī)垂直偏差度小丁 1度，鉆孔孔斜不得大丁孔深2%,開始造孔，開孔孔徑 89mm，終孔孔徑75mm鉆至設(shè)計(jì)孔深后埋下直徑1寸工作管，供灌漿使用。鉆孔 孔斜測量采用上海地質(zhì)儀器廠生產(chǎn) KXP-1型輕便測斜儀，并加強(qiáng)孔側(cè)斜校核工作， 終 孔進(jìn)行全孔側(cè)斜。造孔方式采用循環(huán)

9、鉆進(jìn)干法造孔，不得用活水。要求做好造孔的記錄和描述，如 發(fā)現(xiàn)特殊情況時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄并分析處理。處丁試驗(yàn)階段，鉆進(jìn)時(shí)要根據(jù)地層情況隨時(shí)調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵壓和泵量 等技術(shù)參數(shù)，提高鉆孔效率并保證鉆孔質(zhì)量。鉆進(jìn)過程中隨時(shí)注意返水和地層情況，防止燒鉆、塌孔等事故的發(fā)生。5.3制漿為滿足灌漿的質(zhì)量要求，必須對(duì)土料進(jìn)行選擇，將符合規(guī)范要求的粘土按不同的 水土比（重量比）把水和粘土送進(jìn)泥漿攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后經(jīng)過濾篩（篩孔 5mm x 5mm）流入一級(jí)漿池（沉淀），后流入二級(jí)池（凈漿池）。經(jīng)拌和桶調(diào)劑成所需 的漿液容重供灌漿使用，并經(jīng)常對(duì)凈漿池的漿液進(jìn)行物理性能的測試（現(xiàn)場測試） 為提高泥漿的流動(dòng)性、

10、穩(wěn)定性，加速漿液凝固或提高后期強(qiáng)度等目的可以摻入適量 的外加劑。5.4灌漿 灌漿方法采用孔底注漿全孔灌注純壓方法進(jìn)行，灌注純粘土漿。注漿管下至距孔底0.5m處。 灌漿孔口壓力堤岸灌漿據(jù)不同孔深相應(yīng)控制不同的孔口壓力，灌漿控制壓力按如下原則確定： 充填灌漿過程中觀測堤身的變形、 位移、以及裂縫是充填灌漿施工中的控制灌漿壓力 的一個(gè)重要指標(biāo)。它一方面關(guān)系到堤岸在施工過程中的安全，另一方面是對(duì)漿液能否 在堤岸中將空隙填滿，形成完整的防滲帷幕起著至關(guān)重要的作用。 施工過程中應(yīng)派專 人對(duì)現(xiàn)場的壓力表觀測記錄，壓力值不得超過最大允許灌漿壓力。1）灌漿方法本次試驗(yàn)灌漿方法采用全孔灌漿封孔法灌漿。漿液拌制采用

11、集中制漿方式， 灌漿采用自動(dòng)記錄儀記錄。2）灌漿壓力與注入力各灌漿段的灌漿壓力應(yīng)結(jié)合注入率，灌漿過程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 灌漿壓力控制采用一次升壓法，即盡快達(dá)到壓力，但灌漿過程中注入率較大時(shí)，采用 分級(jí)升壓法或間歇升壓法，并使灌漿壓力與注入率相適應(yīng)。堤岸的裂縫、位移量大小，與泥漿孔口壓力等因素密切相關(guān)、相互制約；因此在 施灌過程中對(duì)灌漿壓力嚴(yán)格控制， 設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)督并記錄，一旦出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或規(guī)范 不允許情況發(fā)生時(shí)，立即停灌并采取相應(yīng)處理措施3 ）漿液配比和漿液變換漿液配比：正?？锥尾捎闷胀ㄍ亮蠞{液，水土比采用3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1 五個(gè)比級(jí)，開灌水土比采用3:

12、1。如遇吸漿量大、大的裂隙、泥夾砂層等特殊孔段則采 用了土料砂漿、土料一水玻璃漿、土料一氯化鈣漿、土料一粉煤土漿、混合漿液進(jìn)行灌 注。各種漿液變換的主要原則是：漿液由稀至濃，逐級(jí)變換。具體原則如下： 在灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減小時(shí)，或當(dāng)注入率不變壓力持續(xù)升高時(shí)， 不得改變水土比。 當(dāng)某一比級(jí)漿液的注入量達(dá)300L以上或灌注時(shí)間超過30min,而灌漿壓力和注 入率均無改變或改變不顯著時(shí)，改濃一級(jí)。 當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可根據(jù)情況越級(jí)變濃。 特殊漿液的變換主要是根據(jù)注入量及效果進(jìn)行。當(dāng)變換漿液水土比后，當(dāng)灌漿壓力突增或吸漿量突減，立即查明原因，進(jìn)行處理。4)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)與封孔要求在

13、灌漿段最大設(shè)計(jì)壓力下，注入率不大于 1L/min時(shí)，延續(xù)灌注時(shí)間不少于60min, 灌漿即可結(jié)束。封孔采用“全孔灌漿封孔法”。稀漿結(jié)束則用0.5 : 1濃漿置換后，壓力封孔；0.8: 1以上漿液灌注結(jié)束可直接封孔；封孔壓力采用最大灌漿壓力，結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)同灌漿結(jié)束標(biāo) 準(zhǔn)。5.5 封孔當(dāng)灌漿工作結(jié)束后，還要做好封孔工作，封孔的方法很多，大致可歸納為稠泥漿 封孔、泥球封孔、中砂封孔和混合土封孔四種；它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，經(jīng)過比較，此次試 驗(yàn)時(shí)我們選用了稠泥漿封孔法。即停灌抽出注漿管和套管后，分多次向孔內(nèi)灌注稠泥 漿；第一次采用高壓注漿管將孔內(nèi)泥漿注滿后，經(jīng)過24小時(shí)后，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)液面下沉，就要及時(shí)補(bǔ)充，然后每

14、隔 24小時(shí)觀察一次，只要灌注的泥漿出現(xiàn)沉降，就要即 時(shí)補(bǔ)充；直至漿面不再明顯下沉為止，再觀察35天即可報(bào)告監(jiān)理工程師按排復(fù)堤工 作。5.6 施工記錄與資料整理灌漿資料的記錄與整理，是灌漿施工的重要組成部分，收集完整的試驗(yàn)數(shù)據(jù)資料， 是灌漿試驗(yàn)工作的主要目的之一。我公司歷來十分重視灌漿記錄資料整理和分析工 作，只有在不斷地對(duì)灌漿效果進(jìn)行回訪、論證、分析、總結(jié)，才能更有效地發(fā)揮灌漿 施工對(duì)各種堤壩防滲處理的優(yōu)越性；更好地為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)服務(wù)；只有詳細(xì)完整的第一 手資料，才能更準(zhǔn)確地總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，為有關(guān)科研人員提供理論和實(shí)踐數(shù)據(jù)。本次試驗(yàn)工作過程中，技術(shù)人員對(duì)試驗(yàn)全過程進(jìn)行記錄，并整理造冊，本次成果

15、報(bào)告只將部分資料整理附后(見附表)。5.7試驗(yàn)區(qū)內(nèi)地層抬動(dòng)的控制措施為了檢驗(yàn)在設(shè)計(jì)灌漿壓力下地層抬動(dòng)情況，在樁號(hào)0+195m處安裝一臺(tái)抬動(dòng)觀測裝置觀測抬動(dòng)變化，并在灌漿過程中采取了如下措施加以監(jiān)測控制：(1) 在灌漿過程中安排專人嚴(yán)密監(jiān)控了抬動(dòng)情況。(2) 灌漿時(shí)，灌漿閥門要安排專人細(xì)心操作，灌漿過程中盡量避免出現(xiàn)過多、 過高的峰值壓力；加強(qiáng)灌漿泵的檢修及維護(hù)，保證壓力表指針擺動(dòng)幅度小于灌漿 壓力的20%從實(shí)際施工結(jié)果看，在設(shè)計(jì)灌漿壓力下，地層并未發(fā)生抬動(dòng)。6試驗(yàn)內(nèi)容和方法6.1 沉陷位移試驗(yàn)1、觀測樁布置在試驗(yàn)之前，試灌壩段應(yīng)埋設(shè)沉陷位移觀測樁，埋設(shè)的平面位置和橫斷面位置如 圖（a）、（b）

16、所示，由丁壩體上部在灌漿期水平位移量可能要大一些，所以樁距要小 一些，中部樁距可大些，下部未設(shè)觀測樁，釘樁時(shí)盡量保證使樁號(hào)1和4、2和3的高程相等，便丁觀測資料的分析整理。2、觀測方法和要求位移觀測用視準(zhǔn)線法，沉陷觀測用水準(zhǔn)儀測量；灌漿試驗(yàn)前先取定渠道上公路橋 南側(cè)人行道邊欄桿邊取個(gè)參考點(diǎn)，再給每個(gè)測點(diǎn)測出起始高程和起始位移偏差。灌漿 試驗(yàn)期間要求每2小時(shí)觀測1次，最少每天觀測不得少丁 2次，目的是測出位移量的 峰值。停灌后測次可適當(dāng)延長，以測出停灌后回彈過程，沉陷和位移同時(shí)觀測，沉陷觀測精度要求，誤差1.4VN （NM測站數(shù)）；位移觀測重復(fù)兩次，誤差在1mm之內(nèi)。12（b）沉陷、位移樁和試驗(yàn)

17、孔布置示意圖（a）立面布置（b）平面布置。一鉆孔位置；一沉陷、位移觀測樁3、沉陷量和位移量的控制對(duì)高壓縮性土和中壓縮性土，灌漿期多用位移比來控制，位移比一般利用下列公 式進(jìn)行計(jì)算，t =V/W < m式中T灌漿期間位移比V灌漿期橫向水平位移量，（mm）W灌漿期沉陷量，（mm）m_被灌堤壩邊坡比6.2裂縫開展寬度觀測灌漿時(shí)，堤機(jī)兩邊的堤肩最大允許水平應(yīng)控制在 3CM以內(nèi)，并且在停灌后基本 恢復(fù)，否則應(yīng)分析原因，采取措施，壩面應(yīng)推遲和限制裂縫的出現(xiàn)，裂縫開展寬度心 須控制在3CM以內(nèi)，并且盡量保證在停灌后能基本恢復(fù)。順便指出，對(duì)丁砂壩或砂殼窄心墻壩劈裂灌漿后，壩頂產(chǎn)生的橫向水平位移是很 難回

18、彈復(fù)原的，因砂子是松散體，沒有粘聚力，一量發(fā)生位移很難復(fù)原，所以應(yīng)調(diào)整 灌漿工藝，對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)要合理控制。一般堤壩采用低壓灌漿，不可避免的也有輕度劈裂，但位移量很小，難以測出， 停灌后短時(shí)間內(nèi)，一般均能全部回彈。6.3 灌漿壓力試驗(yàn)影響灌漿壓力的因素很多，除壩體質(zhì)量外，還有人為選用的灌漿泵、輸漿系統(tǒng)等所以要選用合適的灌漿泵和輸漿系統(tǒng)，盡量減少對(duì)灌漿壓力的影響。1、灌漿壓力試驗(yàn)裝置試驗(yàn)灌漿孔口壓力時(shí)，壓力表必須安裝在注漿管的上端，如下圖所示1、注漿軟管2、回漿閥門3、壓力表4、阻塞器5、注漿管 6、護(hù)壁管2、試驗(yàn)方法和步驟在灌漿壓力試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)孔灌漿的整個(gè)過程，壓力表只要有變化，都要隨時(shí)記錄， 并

19、記下相應(yīng)的觀測時(shí)間，灌漿時(shí)由丁壓力指針來回?cái)[動(dòng)，應(yīng)觀測指針擺動(dòng)的中間值。每個(gè)試驗(yàn)孔灌漿結(jié)束后，都要繪制灌漿壓力過程線，并按上述方法和步驟去做， 全部試驗(yàn)孔灌漿結(jié)束后，將每個(gè)試驗(yàn)孔的灌漿壓力過程線中的第一個(gè)峰值和以后的峰 值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，其中第一個(gè)峰值即為鉆孔的起裂壓力Pb,以后的峰值即為裂縫的擴(kuò)展壓力Pc,同時(shí)還可以測出壩體小主應(yīng)力 ° 3。根據(jù)這些壓力進(jìn)行灌漿施工合理控 制。6.4 泥漿質(zhì)量控制試驗(yàn)制作泥漿必須采用專用機(jī)械制漿，制漿時(shí)先通過過濾篩活除大顆粒和雜質(zhì)，灌漿 前再通過35孔/cm2的過濾篩。泥漿的容重應(yīng)在1.3-1.6g/cm2。灌漿過程中漿液容重和 輸漿量應(yīng)每小時(shí)測定1

20、次并記錄，泥漿的容重、粘度和含砂量可采用專用儀器進(jìn)行試 驗(yàn)。6.5 灌漿量的控制試驗(yàn)根據(jù)以往灌漿經(jīng)驗(yàn)，堤壩灌漿時(shí)常遇到單孔進(jìn)漿量過大，有的可多達(dá)數(shù)十、上白 立方米，若不加限制地連續(xù)施灌，往往導(dǎo)致灌漿孔附近壩頂沉陷量過大，發(fā)生橫向裂 縫，灌漿孔附近邊坡位移量過大，不安全，影響壩體回彈，使回彈比變小，還可能導(dǎo) 致漿縫一次劈寬過大，影響泥漿在壩體內(nèi)排水固結(jié)速度，降低漿體強(qiáng)度。為了避免上 述缺點(diǎn)，對(duì)一次灌漿量應(yīng)加控制。要想合理控制一次性灌漿量，除了認(rèn)真參考以往施灌經(jīng)驗(yàn)外，只有通過試驗(yàn)，求 出每一個(gè)孔所需的灌漿量。再用一個(gè)孔的所需灌漿總量被需灌數(shù)次平均，就得出該孔一次所需灌漿量。6.6 復(fù)灌次數(shù)的試驗(yàn)有

21、些灌漿孔第一次灌漿壓力過程線很低，峰值也不明顯，但隨著灌漿次數(shù)的增加， 灌漿壓力過程線也會(huì)逐漸升高， 直至達(dá)到設(shè)計(jì)的灌漿壓力，達(dá)到設(shè)計(jì)灌漿壓力的灌漿 次數(shù)，也就是該孔需要灌漿的復(fù)灌次數(shù)。簡單的說，就是根據(jù)以往試驗(yàn)記錄在案各本次試驗(yàn)出的泥漿固結(jié)時(shí)間等因素，大 致確定出每次灌漿的間隔時(shí)間，在確定的間隔后，進(jìn)行復(fù)灌，當(dāng)復(fù)灌吃漿量逐漸減少， 直至最后一次吃漿量小于 0.050.1m3/m時(shí)，或當(dāng)注入率小于 0.4L/min時(shí)，繼續(xù)灌注 30min,或當(dāng)注入率小于1.0L/min時(shí)，繼續(xù)灌注60min,即可結(jié)束整個(gè)灌漿試驗(yàn)工作。6.7 復(fù)灌間隔時(shí)間的確定每孔復(fù)灌時(shí)間的確定，一般可參考以往施工經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)成

22、果，擬定初步計(jì)劃，再 通過試驗(yàn)來確定。實(shí)踐證明，灌漿后壩體內(nèi)部孔隙水壓力會(huì)迅速上升，停灌后壩體內(nèi)孔隙水壓力乂 會(huì)迅速下降。由于每孔都是分次灌漿，所以壩體內(nèi)的孔隙壓力也在發(fā)生起伏變化。在 灌漿的過程中，如果將壩體內(nèi)孔隙水壓力的變化控制在一個(gè)允許的變化范圍內(nèi)，就會(huì)確保大壩灌漿施工期的安全，有效控制壩體內(nèi)部孔隙水壓力的相鄰兩次灌漿的間隔時(shí) 間即為所需要確定復(fù)灌間隔的時(shí)間。通過試驗(yàn)，根據(jù)公司以往灌漿施工經(jīng)驗(yàn)，參考相關(guān)的施工規(guī)范和資料，技術(shù)人員 經(jīng)過認(rèn)真的分析、總結(jié)、測算，最后得出結(jié)論：本段灌漿的次數(shù)確定為五次。7施工質(zhì)雖控制7.1技術(shù)交底首先根據(jù)設(shè)計(jì)下發(fā)的灌漿試驗(yàn)技術(shù)要求結(jié)合現(xiàn)場情況編制了上層平洞灌

23、漿試驗(yàn)大綱上報(bào)有關(guān)部門，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。在施工前，召集技術(shù)、物資、 工長、機(jī)組相關(guān)人員對(duì)試驗(yàn)區(qū)施工進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員明確試驗(yàn)的目的、 規(guī)程規(guī)范要求、施工重點(diǎn)難點(diǎn)、施工方法等，從技術(shù)和人的因素上保證試驗(yàn)的成 功。7.2設(shè)備、儀器的控制設(shè)備、儀器的控制主要在以下幾個(gè)方面：一是投入的設(shè)備要滿足試驗(yàn)施 工的要求，比如鉆孔、灌漿設(shè)備等，要滿足深孔鉆灌和大口徑鉆孔的要求；二是 保證設(shè)備、儀器的完好率，確保施工順利進(jìn)行。在施工中經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保 養(yǎng)、維護(hù)，對(duì)故障部件及時(shí)維修或更換是達(dá)到這一要求的必要手段；三是對(duì)于自 動(dòng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)要不定期的進(jìn)行校驗(yàn)，使儀器的準(zhǔn)確度在允許的范圍內(nèi)。施工中 主要采取

24、了自校和第三方（監(jiān)理或業(yè)主）校準(zhǔn)的方式，同是也經(jīng)常采用手工記錄 與自動(dòng)記錄同時(shí)進(jìn)行的方式確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。7.3工序質(zhì)量的控制孔位：孔位經(jīng)測量放點(diǎn)，再由監(jiān)理、業(yè)主復(fù)查確認(rèn)后開鉆。鉆孔：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的孔徑、段次和孔深執(zhí)行，開孔20m范圍內(nèi)加強(qiáng)孔斜控制，鉆進(jìn)過程進(jìn)行檢測，終孔進(jìn)行全孔測斜，保證孔斜偏差在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。灌漿：嚴(yán)格按照灌漿試驗(yàn)大綱中規(guī)定的灌漿方式、方法進(jìn)行，漿液配制、漿液 比重、灌漿壓力、結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)等均符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場技術(shù)值班和監(jiān)理對(duì)每一段灌 漿始終進(jìn)行了全程旁站監(jiān)控，并給予了簽字承認(rèn)。封孔：每一個(gè)灌漿孔灌漿結(jié)束后，均按照規(guī)范要求對(duì)各孔進(jìn)行了認(rèn)真的封孔工作。壓力采用全孔最大灌壓，灌液為0.5:1的濃漿。對(duì)于孔口空余部分進(jìn)行了二次封孔。7.4原材料與半成品控制原材料施工過程中加強(qiáng)對(duì)原材料的檢測與控制，嚴(yán)格按規(guī)定的檢測頻率送檢，不合 格的材料嚴(yán)禁用于工程。土料：按每200T送檢一次，共送檢 2次，其各項(xiàng)指標(biāo)均合格。7.5資料質(zhì)量控制資料控制主要包括施工中原始資料控制與成果資料整理。在施工中嚴(yán)格按 灌漿試驗(yàn)大綱要求進(jìn)行施工，記錄員均經(jīng)技術(shù)交底和培訓(xùn)后上崗作業(yè)，原始記錄 做到真實(shí)、準(zhǔn)確、活