水族公園紅酒屋施工方案

1、第一章編制說明第二章工程概況第一節(jié)工程概述第二節(jié)工程特點第三章施工管理目標(biāo)、施工部署及組織機構(gòu)第一節(jié)工程施工管理目標(biāo)第二節(jié)施工部署第三節(jié)施工組織機構(gòu)第四章 主要施工方法第一節(jié)拆除鏟除工程第二節(jié)腳手架搭設(shè)工程施工方法第三節(jié)裝飾工程第四節(jié)門窗工程第五節(jié)安裝工程第五章施工進度計劃第一節(jié)施工總進度計劃第二節(jié)施工總進度計劃圖第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施第一節(jié)建立質(zhì)量保證體系第二節(jié) 質(zhì)量控制的主要內(nèi)容第七章防治質(zhì)量通病辦法第八章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第一節(jié)安全管理目標(biāo)第二節(jié)用電安全措施第三節(jié)消防管理第九章 確保文明施工的技術(shù)組織措施第一節(jié) 文明施工目標(biāo)及公司文明施工標(biāo)準(zhǔn)第二節(jié) 文明工地實施措施第三節(jié)環(huán)

2、境保護措施第十章確保工期的技術(shù)組織措施第一節(jié)工期目標(biāo)控制第二節(jié)組織保證措施第三節(jié)資源保證措施第四節(jié)制度保證措施第一章工程資料管理第十二章工程維保方案第一節(jié)工程回訪計劃第二節(jié)工程保修措施第三節(jié)工程保修計劃的承諾附：機械設(shè)備計劃表勞動力安排計劃表施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖第一章 編制說明 本施工組織設(shè)計根據(jù) 新世界水族公園紅酒屋及室內(nèi)運動館改 建工程 的施工圖紙、招標(biāo)文件和有關(guān)技術(shù)資料，并根據(jù)我方對現(xiàn) 場實地考察的情況為依據(jù)編制。 本施工組織設(shè)計的主要編制依據(jù) 有：1中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文 2甲方提供的本工程設(shè)計文件、圖紙 3國家、地方政府有法律、法規(guī)及規(guī)定 4國家、行業(yè)、地方現(xiàn)行各類建筑施

3、工規(guī)范、規(guī)程及驗評 標(biāo)準(zhǔn)。5各種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程目錄如下 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 建筑地面工程施工及驗收規(guī)范 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 建筑施工安全檢查評定標(biāo)準(zhǔn) 建設(shè)工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范 砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程第二章 工程概況第一節(jié)、工程概述新世界水族公園紅酒屋及室內(nèi)運動館改建工程是利用原水族 公園內(nèi)垂釣館和鯉魚館改建的項目。建設(shè)單位：武漢新漢發(fā)展有限公司建設(shè)地點：新 世界水族公園內(nèi) 設(shè)計單位：武漢開來建筑設(shè)計有限公司。 本次維修改造范圍包括：一、室內(nèi)運動館更新所有窗戶、增加過梁；拆除并

4、清運原有熱帶園景及 設(shè)施等；將水池改為 2 個標(biāo)準(zhǔn)羽毛球場，并在周圍加護欄， 做好防水；拆卸部分隔墻，增設(shè)男女衛(wèi)生間及潔具，儲藏間；移走 原有的門并增加新窗戶和新墻，增設(shè)羽毛球場、壁球場、推 桿區(qū)和乒乓球場及其鋪裝等裝修；對外立面重新粉飾，增加裝飾構(gòu)件和線條；對原建筑的內(nèi)外墻及地面將原粉刷層完全拔除，鑿毛并進行重新粉刷，頂棚重新粉刷和裝修，屋面拔除天央至結(jié)構(gòu)層，并重新做防 水；網(wǎng)架除銹、上漆，原天窗清洗補膠；室內(nèi)原有吊頂拆除； 增加室外散水；原上墻立面磚鏟除；乒乓球玻璃窗拆除； 羽毛球場地面找平，上鋪實木地板；壁球館地面墻面按 毛坯處理；乒乓球館增加一高爾夫果嶺推桿區(qū)，地面采用毛坯處理；二、紅

5、酒屋保留原有門窗，將其翻新，刷淺栗色清漆；拆除屋內(nèi)塌塌米、木椅、磚墩、儲物間等；拆除并填平屋內(nèi)兩個魚池，增加屋內(nèi)間隔、衛(wèi)生間、吧臺等；保留原木質(zhì)吊頂并重新刷 油漆，將原天棚檢修孔堵塞，親新設(shè)檢修孔；在保持原建筑細(xì)部尺寸及結(jié)構(gòu)高度不變的前提下，檢查 屋頂并作需要之修茸；拆除室外現(xiàn)有欄桿，維修屋面；拆除生化過濾池邊籬笆 欄桿，新增排污池欄桿；拆除生化過濾池上預(yù)制鋼筋砼蓋板， 新增球保木蓋板；將橋及平臺，露臺，廊道地面由彩繪石替代水洗石；園 內(nèi)增加 100-150mm 寬的卵石護岸；第二節(jié)、 工程特點1、剔鑿、斬剁、鏟除、修補對結(jié)構(gòu)安全影響。2、基層與裝飾層合理。3、裝飾色澤效果一致性是裝飾維修工程

6、的關(guān)鍵。4、裝飾材料進料質(zhì)量控制是裝飾改造工程質(zhì)量保障。5、環(huán)境、噪音對周邊的影響是文明施工的重要組成。第三章 工程施工管理目標(biāo)、施工部署及組織機構(gòu)第一節(jié)、工程施工管理目標(biāo)一、工程質(zhì)量管理目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達到武漢市優(yōu)質(zhì)工程。二、工期管理目標(biāo)：全部承包工程 90 天完成。三、文明施工管理目標(biāo)：確保達到優(yōu)良工地。四、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：確保達到優(yōu)良現(xiàn)場，五、科技進步管理目標(biāo)：積極推廣新技術(shù)、新工藝，提高工程管理水平，確保工程質(zhì)量。積極使用微機管理，做好 工程、資料、財務(wù)管理工作。六、投資控制管理目標(biāo)：積極配合業(yè)主，減少工程變更，節(jié) 約投資。第二節(jié)、施工部署一、施工段劃分根據(jù)本工程特點及工期要求，將

7、其劃分理 3 個階段。1、拆除工程：拆除運動館原門窗、內(nèi)墻、天棚吊頂及熱帶園景及設(shè)施等；鏟除內(nèi)外墻及地面裝飾；拆除紅酒屋內(nèi)塌 塌米、木格、磚墩、儲物間等。2、主體及改造工程：增加室內(nèi)運動館外墻磚垛、室內(nèi)隔 墻、門窗過梁、鋼梯，增加紅酒屋定內(nèi)墻體等。3、裝修工程：運動館按圖更換門窗后，內(nèi)外墻、天棚地 面全部重新裝修，包括欄桿。紅酒屋地面重新裝修，更換室 外欄桿，其它只做翻新。二、各施工段工期安排：總工期 90 天。搭設(shè)外墻雙排腳手架，鏟除、拆除工程（內(nèi)外 同時進行），各階段在時空上實行平行流水作業(yè)。第二節(jié)施工組織機構(gòu)一、在公司主管經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，建立完善的施工組織體 系（詳見施工組織體系表），統(tǒng)一

8、指揮，統(tǒng)一調(diào)度。二、積極貫徹執(zhí)行IS09001質(zhì)量保證體系。三、建立、健全項目經(jīng)理部，選派具有二級項目經(jīng)理資 質(zhì)、武漢市優(yōu)秀項目經(jīng)理承擔(dān)本項目。投標(biāo)單位擬擔(dān)任本工程項目管理人員及技術(shù)人員資歷構(gòu)成如F表:崗位名稱人數(shù)職務(wù)職稱擔(dān)任本崗位工作時間項目經(jīng)理1項目經(jīng)理工程師15技術(shù)負(fù)責(zé)1項目工程師高工15施工管理2施工員助工10質(zhì)量管理1質(zhì)檢員工程師8安全管理1安全員助工12計劃管理1預(yù)算員工程師20材料管理1材料員工程師12項目部組織機構(gòu)體系附插頁。四、組織能打硬仗、能吃苦耐勞的高素質(zhì)施工人員進場施工。主要勞動力配備詳見附表。第四章主要施工方法第一節(jié) 拆除鏟除工程 根據(jù)本工程特點，運動館原墻面全部拆除

9、、地面鏟除及 鑿毛，鑿斬工作量比較大，為了保證建筑物主體安全無損害， 拆除鑿斬過程中，嚴(yán)格按施工操作規(guī)程和施工方案方法和拆 除順序進行施工，以保證改造工程的結(jié)構(gòu)安全。（1）門窗拆除，先將門框四周抹灰層鑿掉，再將門窗敲 拔整體取出，運至業(yè)主指定地點堆放。（2）墻面地面鏟除裝飾層，采用輕敲輕鑿，嚴(yán)禁重錘敲 擊。鏟除前將墻面澆水潤濕，使飛塵減小到最低程度。（ 3）玻璃魚缸采用保護性拆除，完好率達到90%。（4）水電器材拆除盡量能完整。（5）紅酒屋拆除較小，但必須在保護原有結(jié)構(gòu)及裝飾的 情況下進行。（ 6）拆除所有材料，按業(yè)主指定地點整齊堆放，拆除垃 圾也應(yīng)在業(yè)主指定地點堆放。第二節(jié) 腳手架搭設(shè)工程施

10、工方法1、腳手架的主要配件及材料選用 扣件鋼管腳手架的主要組成構(gòu)件有：立柱、縱向水平桿（大 橫桿）、橫向水平桿 （小橫桿）、扣件、腳手架、剪刀撐（十字撐）、 橫向支撐（橫向斜拉桿） 、連墻件、縱向掃地桿，橫向掃地桿， 地底。材料選用 4.8MM 厚的鋼管，竹笆腳手板。2、腳手架的設(shè)計及構(gòu)造（1）本工程鋼管腳手架均采用雙排鋼管扣件腳手架，排距LB選用1°0.5M步距H選用1.8M，最大柱距LMAX 選用1.8M , 連墻伴每兩步跨設(shè)一點，橫向水平桿間距宜選用步距的1/2。（2）立柱接頭除在頂層可采用的搭接外， 其余各接頭必須采 用對接扣件對接，對接、搭接應(yīng)符合以下要求：立柱上的對接扣件

11、應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱接頭在高度方 向錯開的距離不應(yīng)小于 500MM ，各接頭中心距離不應(yīng)大于步距 的 1/3 。立柱的搭接長度不應(yīng)小于 1M ，不少于兩旋轉(zhuǎn)扣件固定， 端部 扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100MM 。（ 3）縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿之上， 并以直角扣件扣緊 在橫向水平桿上。 縱向水平桿在操作層的間距不宜大于 400MM 。 縱向水平桿的長度一般不宜小 3跨，并不小于 6M。（ 4）縱向水平桿一般宜采用對接扣件連接，也可采用搭拉， 對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距 離不應(yīng)小于 500MM ，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的塔中。搭接接 頭長度不應(yīng)小于

12、1M ，并應(yīng)等距設(shè)置三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣 件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于 100MM 。（5）雙排架的橫向水平桿兩端采用直角扣件固定的立柱上， 靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于 500MM 。連墻件應(yīng)采用花排均勻布置， 連墻件宜靠近主節(jié)點設(shè)置， 并 采用剛性節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 300MM連墻件垂直間距、水平間距一般不應(yīng)大于 6M ，連墻件必須 從底步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置， 當(dāng)該處調(diào)協(xié)困難時， 應(yīng)采 用其它可靠措施固定。當(dāng)腳手架下部不能設(shè)連墻件時可采用拋撐，拋撐應(yīng)采用通長 桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在 45 度至 60度之間， 連接點中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 300M

13、M ，拋撐在連墻件后 方可拆除。連墻件中的連墻桿宜呈水平并垂直于墻面調(diào)協(xié)，與腳手架連 接的一端可稍為下斜，不容許向上翹起。（6）、剪刀撐與橫向支撐的構(gòu)造要求：A 、每道剪刀撐跨越立柱的根靈敏宜在 5-7 根之間，每道剪 刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不小于 6M ，斜桿與地面的傾角宜在 45度-60 度之間。B、剪刀撐斜桿的接頭除頂層可采和搭接外，其余各接壯頭 均必須伸出端或立柱上， 旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大 于 150MM 。C、橫向支撐的斜桿應(yīng)在1-2步內(nèi)，由底至頂層呈之字形連 續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平 桿的伸出端上。D、一字型、開口型雙排腳手架的兩

14、端必須設(shè)置橫向支撐、 中間宜每隔 6 跨設(shè)置一道。（7）、門洞構(gòu)造要求A、洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交 的橫向水平桿的伸出端上， 旋轉(zhuǎn)扣件上中心線距中心節(jié)點的距離 不應(yīng)大于 150MM 。B、洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部；增設(shè) 的短斜桿端部應(yīng)增設(shè)一個安全扣件。（8）、之字型斜道構(gòu)造要求及斜道腳的架構(gòu)造要求：A 、斜道宜附著在外腳手架或建筑物上，但斜道桿件要獨立 設(shè)置，人行斜道寬度不應(yīng)小于 1M ，坡度宜采用 1：3（高：長）， 拐彎處宜設(shè)置平臺，宜寬不應(yīng)小斜道寬度。B、 平臺外圍均必須設(shè)置檣桿及擋腳板，欄桿高度為1.2M。 擋腳板不應(yīng)大于 500MM 。C、腳

15、手板鋪時，接頭宜采用搭接，應(yīng)在橫向水平桿上增設(shè) 縱向支承斜桿，斜桿間距不應(yīng)大于 500MM 。D、腳手架順鋪時，接頭宜采用搭接，下面的板頭應(yīng)壓住上 面的板頭，板頭的凸棱處應(yīng)用三角木填順。E、斜道的腳手板上應(yīng)每隔 250-300MM設(shè)置一根防滑木條， 木條厚度宜采用 2030MM 。3、腳手架搭設(shè)順序桿件搭設(shè)順序如下： 放置縱向掃地桿 -立柱-橫向掃地桿 - 第一步橫向水平桿 -連墻件（或加拋撐） -第二步橫向水平桿4、腳手架拆除（ 1 ）劃出工作區(qū)域，禁止行人進入。（2）嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁 者后拆除，一般先拆欄桿，腳手架板、剪刀撐，而后拆小橫桿， 大橫桿立桿等。（3

16、）統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個個 有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先告知對方以防墜落。（4）材料工具要用滑輪和繩索運送不得亂扔。5、腳手架外安全網(wǎng)及架子封席沿墻面設(shè)置安全網(wǎng)， 隨樓層升高而上升， 以防操作人員高空 墜落發(fā)生安全事故， 安全網(wǎng)采用尼龍絲繩紡織， 腳手困外側(cè)設(shè)欄 桿，安全網(wǎng)設(shè)在兩個橫桿之間，最大空隙不得超過 15CM ，為了 防止高空墜物及灰塵飛揚， 在房屋四周用竹席封閉， 竹席與外腳 手架立桿用鐵絲綁牢。第三節(jié)、裝飾工程一、裝飾抹灰1、施工準(zhǔn)備（1）抹灰前，鏟除原墻面、天棚裝飾部分，清理基層，灑 水濕潤。抹灰前，應(yīng)先檢查基體表面的平整度，應(yīng)用抹灰層 相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。（ 2

17、）抹灰前，應(yīng)檢查木門框位置是否正確，與墻連接是否 牢固。連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量 麻刀）分層嵌塞密實。2、內(nèi)墻抹灰( 1 )鏟除后的墻面在澆水濕潤后，用刷子均勻地刷一道 (107 膠：水=1：4)107 膠素水泥漿，隨即抹底子灰。底子 灰分兩遍抹，第一遍要壓實表面掃毛，待五、六成干時抹第 二遍。找底子后隔一天罩面，分兩遍抹，先用 2 米長刮尺刮 平，再用木槎平，再用鐵抹子揉實、壓光， 24H 后澆水養(yǎng)護。 混凝土面在澆水濕潤后，表面作5MM (鑿點間距5CM )鑿毛處理，然后刮水泥漿(水灰比 0.37-0.40)一遍，隨即抹底 子灰。底子灰分兩遍抹，第一遍要壓實表面掃光，

18、待五、六 成干時抹第二遍。打底子后隔一天罩面，分兩遍抹，先槎平、 壓光， 24H 后澆水養(yǎng)護。(2) 室內(nèi)墻面、 柱面和門洞口的陽角， 用 1:2 水泥砂漿做 護角，基高度不應(yīng)低于 2M ，每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50MM 。( 3)涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為 5-7MM ，涂抹水泥混合 砂漿每遍厚度宜為 7-9MM 。水泥砂漿和水泥混合砂的抹灰層 應(yīng)在前一層抹灰層凝結(jié)后方可涂抹后一層。( 4 )各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干。水沖。 撞擊和振動；凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。( 5)水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護。( 6)內(nèi)墻抹灰采用高凳作腳架。二、地面磚地面施工1、基層處理 先

19、將原地面鏟除，基層鑿毛，隨即將表面塵土污漬清理干 凈，澆水濕潤后， 用 1：1 水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重 20%的 107 膠， 用掃帚掃漿，甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護。2、彈線分格 在鑲貼范圍內(nèi)根據(jù)實際選用的地磚規(guī)格尺寸，在地面彈出 若條水平控制線，再按整塊磚尺寸分豎直方向的控制線。彈 線分格時要注意水平方向與豎直方向的磚縫應(yīng)一致。3、做標(biāo)志塊 貼若干塊廢大理石作為標(biāo)準(zhǔn)點，貼時用托線掛直、靠牢， 作為粘貼厚度的依據(jù)。 橫向每隔 1.5M 左右做一個標(biāo)準(zhǔn)點， 用 水平線或靠尺板來校正平整度。在門洞口或陽角處，均應(yīng)做 標(biāo)準(zhǔn)點。4、拼排 根據(jù)大樣圖及地面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙 均勻、符合設(shè)計要

20、求?；铱p根據(jù)建筑物的門窗位置及特殊部 位統(tǒng)一考慮， 可定為 1.5MM 2MM 。排磚應(yīng)注意同一地面的 橫豎排列一致。6、塊料擦縫 在鑲貼完一塊地面或待全部地面完成并經(jīng)過檢查修整合 格后，即可進行擦縫。擦縫用白水泥配礦顏料（調(diào)至與塊料 顏色相同），擦縫完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗表面，并隨即 用清水沖洗干凈。三、乳膠漆1、清理抹灰面上的浮灰、雜質(zhì)等，對損傷處用聚合物水 泥砂漿或者 1：3 水泥砂漿找平。2、先將墻面陰陽角刮灰整直，再將整個抹灰面滿刮膩子 兩遍，填平磨光。3、刷底漆：（用 106 膠與水混合后）均勻涂刷一道封底。4、涂面料：涂面層涂料可用長毛輥或毛排筆涂刷。涂刷 順序為先刷頂板后刷

21、墻柱面，墻柱面為先上后下。涂刷應(yīng)連 續(xù)進行，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順?biāo)?，?相銜接，避免出現(xiàn)干燥后接頭。涂刷分兩道，待第一道表干后（ 3-4 小時）再刷第二道， 要求涂刷均勻，層間粘結(jié)牢固。第四節(jié) 門窗工程一、門窗施工1、施工準(zhǔn)備（ 1）施工隊伍進入施工現(xiàn)場后， 首先對門洞口進行檢查， 對土建施工中誤差較大的洞口應(yīng)做好記錄， 并及時進行修整； 有預(yù)坦件的工程，要對預(yù)埋件的數(shù)量及質(zhì)量進行檢查，并做 好檢查記錄。（2）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專門庫房，存放材料及成品木門。以免 損傷；如果現(xiàn)場加工門窗，應(yīng)設(shè)置專門的操作間和專門的工 作臺，操作間要配備動力電源和有足夠的照明設(shè)施。（3）根據(jù)設(shè)計要求，復(fù)

22、核門窗尺寸與式樣，并制定制作方案；復(fù)核木門尺寸。3、主要安全措施（1）安裝時盡量在室內(nèi)進行，必須在外墻外施工時須有 安全戴全保護網(wǎng)。（2）安裝避開夜間作業(yè)。當(dāng)上層還在作業(yè)時，不得在同 垂直面進行安裝施工。第五節(jié)、安裝工程一、安裝工程施工部署1、施工安排（1）本工程工期為 90 天，工期緊。只要具備安裝條件，應(yīng) 提前開始安排安裝施工，實行立體交叉，并集中力量保重點，在 安裝高峰確保在人力、物力、機具有充分保證。項目經(jīng)理部應(yīng)協(xié) 助施工班子組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。（2）按工程特點及施工順序，組織分段施工綜合安排，以 確保安裝進度。 量大面廣的預(yù)埋件及暗設(shè)在墻體內(nèi)的管道， 箱盒 必須配合

23、土建主體施工作業(yè)而進行。 組織內(nèi)部各工種之間平行流 水作業(yè)，以達到土建、安裝、裝飾及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條 件，保證工程總體進度。（3）推行先進的施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)水 閏，安裝施工作業(yè)中，應(yīng)大量采用電、液小型機具，以提高機械 作業(yè)水準(zhǔn)和提高工效。2、施工配合（1）安裝各工種之間的配合油漆施工配合： 施工中的各種管道， 支架在安裝前按設(shè)計規(guī) 定防腐。隔熱保溫施工，按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)、管道安裝后 及時試壓合格，交保溫施工。設(shè)備安裝與管道，電氣的配合，設(shè) 備到貨后盡快就位為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。（2）安裝與土建的配合A、預(yù)埋預(yù)留：預(yù)留人員按預(yù)埋圖進行預(yù)埋、預(yù)留，與土建 結(jié)

24、構(gòu)有矛盾處，由施工員和土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯、漏、 堵、塞或設(shè)計增加的埋管，必須在作樓地坪層補埋。B、暗設(shè)箱、盒、電管及墻面上開關(guān)，插座、安裝配合；暗 設(shè)箱盒、電管安裝應(yīng)隨土建墻體施工進行。C、燈具、開關(guān)、插座面板安裝配合；燈具、開關(guān)、插座盒面板安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，若預(yù)埋位置挪動位置挪動應(yīng)及時處 理，待粉刷（或裝飾）后再裝箱蓋面板。（3）成品保護A 、安裝施工不得隨意在土建墻板，樓板上打洞，因特殊原 因必須打洞的， 應(yīng)與土建施工員協(xié)商處理， 確定位置及孔洞大小。 安裝施工中應(yīng)注意對墻面，吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。B、通過現(xiàn)場協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護，任何人員不得隨 意扳動已安裝的管道、線路、開

25、關(guān)、閥門、未交工的衛(wèi)生間不得 使用。4）與甲方的配合A、由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備，及時向業(yè)主提交計劃，確保及時供 應(yīng)。B 、設(shè)備開箱檢查，隱蔽驗收，試壓、試車等重大事件慶約 請業(yè)主人員參加和驗收。 由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備材料， 應(yīng)與設(shè)計一樣， 并通過雙方現(xiàn)場驗收，不合格的設(shè)備、材料應(yīng)更換。二、電氣安裝1、電氣安裝施工工藝(1) 預(yù)埋管子必須與土建密切配合， 每段敷設(shè)要對圖自查， 完后通知甲方驗收，辦簽“隱蔽工程記錄” 。(2) 凡50以上管子可用大一號的套管連接，但四周必須 滿焊。絲扣連接處和套管連接處跨焊接地線、 焊縫長度必須符合 規(guī)范規(guī)定。連接和管口應(yīng)光滑、順直、煨制曲率大于 6 倍直徑(砼內(nèi)大 于 1

26、0 倍管子直徑)，所有的管子均要有效連成接地閉合回路， 暗 敷的管子保護層要大于 15MM 以上，管子進入盒箱應(yīng)順直，管 口用納子固定，露出2-4扣，護口齊全。80以上的電纜磁管口 打成喇叭口。朝上的管口要有嚴(yán)密的防過去時措施。(3) 埋入地層、磚墻、吊平頂、板墻、護板墻內(nèi)的管子應(yīng) 刷涂瀝青。而埋入混凝土內(nèi)的管子不應(yīng)刷油漆。2、內(nèi)穿線工藝流程 穿剛絲掃管、放斷綁扎引線、放置護口穿拉導(dǎo)線、接線盒處 導(dǎo)線連接、包扎絕緣層、線路檢查絕緣測試。（1）導(dǎo)線穿管根數(shù)，必須符合設(shè)計和“武漢供電局低規(guī)” 要求，導(dǎo)線不得不管內(nèi)接頭。相線、零線及保護接地線的顏色應(yīng) 區(qū)分，特別是保護接地線必須是黃綠雙色線；導(dǎo)線在接

27、線盒、燈 頭盒開關(guān)盒等盒內(nèi)的預(yù)留長度為 150MM ，在配電箱子內(nèi)的預(yù)留 長度為箱體周長的 1/2。（2）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿入同管內(nèi)；不同回路，不 同電壓，不得穿入同一管內(nèi)；敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過 一定長度時，應(yīng)在管口處或過路箱中加以固定，以防自垂下墜。（3）導(dǎo)線連接：單芯導(dǎo)線用后接法：多股導(dǎo)線采用單卷法 或纏卷法，連接完后均要進行搪錫，要求飽滿，無漏焊，包扎絕 緣層時，里央用二層黃臘帶纏繞， 外面纏繞二黑膠布。 絕緣測度， 無論是相對零相對地、零對地的阻值，均要大于 0.5M 以上。（4）軟導(dǎo)線接到用電設(shè)備的線頭要變成羊眼搪錫，單股導(dǎo) 線彎成羊眼，多股導(dǎo)線要用銅線鼻壓接后才能接

28、到樁頭上。（5）管內(nèi)穿線應(yīng)做到：在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)含量：導(dǎo) 線在管子內(nèi)無接頭；不進入盒（箱）的垂直管子的上穿成后密封 處理良好；導(dǎo)線整齊，護線套齊全、不脫落。（6）金屬電線保護管、盒（箱）及支架接地（接零）支線 敷設(shè)應(yīng)連接緊密，牢固，接地（接零）截面選用正確，需防銹部 分涂漆均勻無遺漏由管連接的兩端應(yīng)圓鋼接地跨接， 焊接長度不 小于 6 倍，跨接地兩端均應(yīng)焊接。 配電箱的電源回路管的末端出 線管應(yīng)用 10MM 圓鋼跨接（照明） 。將所有的電源箱引出管的末 端支管連接成環(huán)形接地， 成一良好電氣道路。 在任意兩點之間接 地電阻值大于1Q。對于接零保護，其重復(fù)接地應(yīng)直接引入總電 箱，應(yīng)明露，便于

29、拆裝檢查，重復(fù)接地應(yīng)與總零線可靠拼緊。3、配電柜、控制柜、配電箱等安裝工程施工要求（1 ）柜（盤）的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。絕 緣部件完整。 柜內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外面母線連接的檢驗必須 符合 GBJ303-88 規(guī)定。（2）柜（盤）與基礎(chǔ)鋼間連接緊密，固定牢固、接零可靠、 柜（盤）間接縫平整。盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，正確并清晰。 小車式抽屜式柜推拉靈活， 無卡阻碰撞現(xiàn)象， 接地觸頭比主觸頭 后脫開。動靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密調(diào)整正確。二次回 路的切換接頭或機械，電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確、可靠、盤面清 潔，抽屜互換性好。（3）柜內(nèi)的設(shè)備及接線應(yīng)完整齊全，固定牢靠，操作部分 動作靈

30、活、準(zhǔn)確。有兩個電源的柜（箱） ，母線的相序排列一致， 相對排列的柜（盤） ，母線的相序排列對稱。母線色標(biāo)正確。二 次接線準(zhǔn)確，固定牢靠，導(dǎo)線與此電器或端子排的連接緊密，標(biāo) 志清晰、齊全、排列整齊，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號，每個端子螺絲 上接線不超過兩根，柜的引入、引出線路整齊。（4）柜、箱及其支架接地接零支線敷設(shè)及柜（盤）安裝允 許偏差應(yīng)符合 GBJ303-88 規(guī)定。4、照明器具安裝（1）暗裝開關(guān)、插座的鐵盒應(yīng)刷防銹漆，各種開關(guān)距門框 邊為 150-200MM ，開關(guān)斷相線、插座相位（左零右火）須正確， 座標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計，開頭的位置應(yīng)正確（上關(guān)下開） ，與被 控制的電器位置相對應(yīng)插座中保護接

31、地嚴(yán)禁與工作零線混同。 同 一場所的偏差不超過允許值，盒內(nèi)外要清潔，面板緊貼墻面，同 一面板的螺釘必須統(tǒng)一。（2）燈具的安裝方式、標(biāo)高、位置、型號、規(guī)格均要符合 設(shè)計，成排燈具要成線，安裝牢固，內(nèi)外整潔，美觀整齊。重量 較大的燈具安裝必須根據(jù)其重點先用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做支 架。吊鉤、預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。一般燈具的安裝高度離地面不 低于 2.4M.（3）器具的接地（接零）保護措施和其他安全要求符合施 工規(guī)范規(guī)定。第五章、施工進度計劃第一節(jié)、施工總進度計劃我公司擬用 90 天完成全部施工任務(wù)。 計劃開工日期 2005 年 11 月 22 日，計劃完工日期 2006 年 1 月 22 日。 主要進

32、度控制點如下：各工種之間平行施工，拆除工作完成以后開始進行下道 工序，裝修總的原則是先拆除后裝修。第二節(jié)、 施工總進度計劃圖施工總進度計劃橫道圖（后附）第六章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié)、建立質(zhì)量保證體系一、建立質(zhì)量管理組織體系我公司已通過 AJA 國際認(rèn)證服務(wù)公司的 ISO9001 質(zhì)量體系 認(rèn)證。公司將建立有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)，項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目副經(jīng) 理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人中間控制， 質(zhì)檢員基層檢查的三級質(zhì)量管理體系，開成一個橫向從土建 安裝到分項，縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)作業(yè)各班組的質(zhì)量管理 網(wǎng)絡(luò)。二、制定質(zhì)量管理責(zé)任制 項目經(jīng)理部各職能部門及作業(yè)層均制定質(zhì)量管理責(zé)任制，

33、明確各工作崗位應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，達到的質(zhì)量要求。三、樣板間引路管理制度由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、各班組 長參與對目測觀感影響較大容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的分部分項工 程，從原材料、操作工藝及質(zhì)量控制等方面，明確質(zhì)量要求 和措施，做樣板墻、樣板間，確認(rèn)質(zhì)量和觀感達到所定的標(biāo) 準(zhǔn)后才大面積的進行施工。四、質(zhì)量控制的原則1、堅持“質(zhì)量第一，信譽至上”的原則 在工程施工過程中，充分重視業(yè)主及監(jiān)理對工程質(zhì)量提出的意見或建議，在質(zhì)量面前，監(jiān)理和業(yè)主具有一票否決權(quán)。2、以“人為核心”的質(zhì)量控制原則各施工人員是質(zhì)量的創(chuàng)造者， 質(zhì)量控制必須 “以人為核心” ， 把人作為質(zhì)量控制的動力，調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造

34、性、增強 人的責(zé)任感，樹立“質(zhì)量第一”的觀念，提高人的素質(zhì)，避 免人的失誤，以人的工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，促工程質(zhì)量。3、“預(yù)防為主”的質(zhì)量控制原則“預(yù)防為主”就是從對質(zhì)量的事后檢查把關(guān)轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的 事前控制、事中控制；從對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量 的檢查、對工序質(zhì)量的檢查、對中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。4、堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話的原則 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評價產(chǎn)品質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ) 和依據(jù)，產(chǎn)品質(zhì)量是否復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)，必須通過嚴(yán)格檢查，用數(shù) 據(jù)說話。5、貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范的質(zhì)量控制原則6、質(zhì)量控制的主導(dǎo)過程質(zhì)量控制的主導(dǎo)過程：1、材料的控制2、工作質(zhì)量的控制。3、工序質(zhì)量的

35、控制。4、分項工程質(zhì)量控制。5、分部工程質(zhì)量控制。6、單位工程的質(zhì)量控制第二節(jié)、質(zhì)量控制的主要內(nèi)容一、材料的控制1、根據(jù)施工圖紙及預(yù)算，列出主要建筑材料品種，規(guī)格 型號和數(shù)量，并經(jīng)技術(shù)部門和各工種負(fù)責(zé)人復(fù)核確認(rèn)后，根 據(jù)工程施工進度計劃編制材料采供計劃表。2、根據(jù)合同中供應(yīng)材料的品咱，及時向甲方報送甲方采 供的材料品種，規(guī)格型號和數(shù)量的領(lǐng)料計劃總表。3、按合同中有關(guān)條文參與甲供材料的驗收并催繳材料質(zhì) 保書或產(chǎn)品合格證，并對有關(guān)技術(shù)參數(shù)進行認(rèn)真核查，以做 到質(zhì)符量符。4、自行采供的材料，除嚴(yán)格按規(guī)定把關(guān)外，部分材料、 產(chǎn)品須事先取樣經(jīng)甲方同意并及時通知甲方代表到現(xiàn)場參與 驗收并書面確認(rèn)。須取樣復(fù)

36、試的材料，必須嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。 其復(fù)試、測試結(jié)果必須及時送交技術(shù)部門認(rèn)真對照復(fù)核，以 杜絕不合格材料進入現(xiàn)場用入工程。5、所有材料進場后須由施工技術(shù)部門指定場地或倉庫 存放，嚴(yán)禁品咱、規(guī)格混雜，亂堆亂放。凡不適宜露天堆放 的材料進場，須提前通知施工部門騰出場地，盡量堆放室內(nèi)， 一時不能進和室內(nèi)的，也須做好遮蓋措施。以避免日曬雨淋， 降低質(zhì)量。6、所有材料、工機具采供、 進入庫、使用須建立臺帳。 材料管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各類材料、工具的收、發(fā)、領(lǐng)、 退、核制度，做到帳、卡、物相符。二、施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制1、認(rèn)真作好工人的質(zhì)量意識教育，以質(zhì)量是企業(yè)的生命 為題，宣傳質(zhì)量的重要性，將質(zhì)量意識貫

37、徹到每個施工員的 頭腦中。建立由公司有關(guān)人員組成的有效的質(zhì)量檢查機構(gòu)。2、優(yōu)化施工方案，積極采用先進的施工工藝，科學(xué)安排 施工進度、合理調(diào)配勞動力，對總體計劃要有周全、細(xì)致的 安排，對施工中易碰到技術(shù)問題要有詳細(xì)的針對性措施。3、材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用，進場材料除要有 出廠合格證外，還應(yīng)由公司材料部門或?qū)嶒炇页鼍叩暮细褡C 明文件。4、降低材料在運輸、裝卸過程中的損傷，從材料出廠到 材料的最終使用，其中的每一環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格的控制。5、合理的選擇施工機械，搞好維護檢修工作，保持機械 設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。三、切實做好事前預(yù)控，事中嚴(yán)控，事后檢查的三控工 作1、事前質(zhì)量控制（1）施工準(zhǔn)備工作應(yīng)貫

38、穿施工的全過程，包括全場性施 工準(zhǔn)備、單位工程施工準(zhǔn)備，分項、分部工程施工準(zhǔn)備，項 目開工前的施工準(zhǔn)備，項目開工后各施工階段的施工準(zhǔn)備。（2）所有的施工準(zhǔn)備工作均由專人負(fù)責(zé)，項目管理人員 集體參加編制施工準(zhǔn)備工作計劃， 每一計劃均落實專人負(fù)責(zé)， 明確最遲完成的時間。（3）每一施工準(zhǔn)備計劃的編制均包括以下內(nèi)容：A、技術(shù)準(zhǔn)備工作：含施工新技術(shù)的論證工作等。B、物質(zhì)準(zhǔn)備工作：包括建筑材料準(zhǔn)備、構(gòu)配件和制品加 工準(zhǔn)備，施工機具準(zhǔn)備、生產(chǎn)工藝設(shè)備的準(zhǔn)備等。C、組織準(zhǔn)備工作：主要是對各階段參加的施工人員進行 包括各項內(nèi)容在內(nèi)的入場教育。D、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：針對各階段施工情況的變化， 對現(xiàn)場做出相應(yīng)的調(diào)查

39、，并制定相應(yīng)的現(xiàn)場管理措施。2、事中質(zhì)量控制根據(jù)對影響工作質(zhì)量的關(guān)鍵特點、關(guān)鍵部位及重要因素 設(shè)置管理點的原則，在工期工序、測量施工、模板、管道安 裝四個管理點設(shè)立管理小組。工期工序小組以項目經(jīng)理和土 建、安裝部經(jīng)理為主，其余三個小組是以“三結(jié)合”為主， 以技術(shù)負(fù)責(zé)制人牽頭的攻克技術(shù)難關(guān)或質(zhì)量通病為目的。建立高效靈敏的質(zhì)量反饋網(wǎng)絡(luò)，以專職的質(zhì)檢員和技術(shù) 員為信息中心，負(fù)責(zé)搜集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息給決策 機構(gòu)，決策機構(gòu)對異常情況信息迅速作出反應(yīng)，并將新的指 令信息傳給執(zhí)行機構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正偏差。內(nèi)業(yè)技術(shù)資料與工程進度同步進行，收集齊全資料便對工程的各分部分項進行考核。事中控制重點：（1

40、）本工程事中質(zhì)量和策略是：全面控制施工過程，重 點控制工序質(zhì)量。（2）對各施工工序之間的交接檢查均由專職質(zhì)量員參加 監(jiān)督。使各專業(yè)隊伍之間的交接檢查養(yǎng)成一種習(xí)慣。（3）對可能產(chǎn)生質(zhì)量問題的重點工作：做到以“預(yù)防為 主”的原則。（4）重點施工項目、均在施工組織設(shè)計內(nèi)單獨編制方案 及單獨的質(zhì)量保證措施。（5）施工前由技術(shù)員負(fù)責(zé)進行書面的技術(shù)交底及現(xiàn)場的 事物交底，施工中在現(xiàn)場進行實地交底。（6）各成品的保護均指定專項的方案，派專人負(fù)責(zé)定期 檢查成品保護措施的實施情況。（7）由建設(shè)方及專職質(zhì)量員進行質(zhì)量控制一票否決權(quán)， 任何人不得干預(yù)（如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽工程未經(jīng)驗收，質(zhì) 量問題未處理、擅自變更設(shè)計

41、圖紙、擅自代換或使用不合格 材料，無證上崗未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等）只要其中一項 款按要求做到，就可以對質(zhì)量予以否決，由項目經(jīng)理簽署返 工令，進行返工。（8）各種質(zhì)量文件（包括：圖紙會審記錄；材料合格證 明，試驗報告；施工記錄；隱蔽工程記錄；設(shè)計變更記錄； 水電安裝調(diào)試，試壓運行記錄，竣工圖等）均編目建檔，由 資料員專門負(fù)責(zé)統(tǒng)一保管。3、事后質(zhì)量控制（1）每一分部分項完成后， 先組織自檢、 用目測法 （看、 摸、敲、照），實測法（靠、吊、量、套）進行檢查。自檢之 后再由監(jiān)理、建設(shè)方進行檢查。（2）對質(zhì)量檢查不合格的產(chǎn)品，進行返工修整改直至達 到要求為止。（3）項目質(zhì)檢員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，掌握

42、施工動態(tài)、 分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收找出的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進方 案，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)，推動工程總體質(zhì)量水平提第七章：防止質(zhì)量通病辦法1、土方工程：（1）回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重， 在符合 設(shè)計或規(guī)范要求后才能回填上一層。（2）嚴(yán)格控制每層回填厚度。（3）嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量， 控制含水量、 夯實遍數(shù)等是防 止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。（4）機械夯填的邊角位置及墻與地坪， 散水的交接處， 應(yīng)仔 細(xì)夯實，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。(5) 雨大不應(yīng)進行填方的施工。 如必須施工時， 應(yīng)分段盡快 完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。2、模板工程：(1) 模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)

43、量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得 投入使用。(2) 梁模板通病現(xiàn)象：梁身不平直。梁底不平及下?lián)?。梁?cè)模爆模。局部模板嵌入 柱梁間、拆除困難。防治措施：A、支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處， 下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。B梁測模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。 梁底模板按規(guī)定起拱。C混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。(3) 柱模板：通病現(xiàn)象：爆模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、 偏斜、柱身扭曲。防治措施：A、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。B成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。C四周斜撐要牢固。(4) 板模板通病現(xiàn)象： 板中部

44、下?lián)?，板底混凝土面不平。防治措施：A、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度， 擱柵面要平整。B支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。3、鋼筋工程：(1) 鋼筋加工：A、鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼 筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。B鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)允許值：對于I級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。(2) 鋼筋綁扎與安裝A、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊， 防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。B保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo) 致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁

45、底柱側(cè)露筋。C鋼筋骨架吊裝入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定， 骨架各鋼筋交點要綁扎牢 固，必要時焊接牢固。D鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時扎絲應(yīng) 綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏。 間距不對要及時調(diào)整好。E柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。F、澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時 調(diào)整。G同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢 查鋼筋對焊接頭數(shù)量， 如超出規(guī)范要求， 要作調(diào)整才可綁扎成型。 避免閃光焊工程質(zhì)量通病(3) 對焊焊接表面燒傷、 接頭軸線偏移和彎折， 接頭結(jié)合不良、 接

46、頭氧化缺陷、 接頭過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。(4) 電弧焊：A、焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫 平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。B根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。C幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。D焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。E鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采 下列措施： 對稱施焊， 分層輪流施焊， 選擇合理的焊接順序。(5) 電渣壓力焊：A、在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，密切 監(jiān)視造渣工作電壓和電渣

47、工作電壓的變化， 并根據(jù)焊接工作電壓 的變化情況提升或降低上鋼筋， 使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍 內(nèi)。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免 接頭偏斜。 在焊接結(jié)束時， 應(yīng)立即措施扶正鋼筋上端， 以防止上、 下鋼筋錯位和夾具變形， 鋼筋焊接結(jié)束時， 應(yīng)立即并檢查鋼筋是 否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其扳直，然 后稍延滯 1-2 分鐘后卸下夾具。B電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16-40m m的I級、級鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種。規(guī)格的鋼筋進行焊接時，其焊接 工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗。鑒定后方可采用。C焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。D焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，

48、在施工時 不得隨意變更參數(shù)，否則會嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。E接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾 具中夾持不正或傾斜； 焊后夾具過早放松， 接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長期使用磨損，造成上下不同心。F、咬邊：主要發(fā)生于鋼筋。主要原因是焊接時電流太大， 鋼筋熔化過快；上鋼筋端頭沒有壓人熔池中，或壓入深度不夠， 停機太晚，通電時間過長。G未溶合：主要原因是在焊接過程中上鋼筋提升過大或下 送速度過慢、 鋼筋端部熔化不良或形成斷?。?焊接電流過小或通 電時間不夠， 使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量， 焊接過程中設(shè) 備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時壓下。H焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化

49、金屬 形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm，另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均。 主要原因是鋼筋端頭傾 斜過大而熔化量又不足， 頂壓時熔化金屬在接四周分布不勻或采 用鐵絲引弧時，鐵絲球安放不正，偏向一邊。I 、氣孔：主要原因是焊劑受潮，焊接過程中產(chǎn)生大量氣體 滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。J鋼筋表面燒傷：主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴(yán)重，焊前未 除銹；夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時發(fā)生滑移。K夾渣：主要原因是通電時間短，上鋼筋在熔化過程中還 未形成凸面即行頂壓，熔渣尤法排出；焊接電流過大或過??；焊 劑熔化后形成熔渣粘度大，不易流動，頂壓力太小，上鋼筋在熔 化過程氣體滲入

50、溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。L、成型不良：主要原因是焊接電流大，通電時間短，上鋼 筋熔化較多，如頂壓時用力過大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠 出的熔化金屬容易上翻； 焊接過程中焊劑泄漏， 熔化鐵水失去約 束，隨焊劑泄漏下流。4、混凝土工程：(1) 混凝土澆筑：A、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼 筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新 舊接縫范圍要小心振搗。 模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫 處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過 2.5m m應(yīng)予填封， 梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。B露筋產(chǎn)生原因： 主筋保護層墊塊不

51、足， 導(dǎo)致鋼筋緊貼模板； 振搗不實。 預(yù)防措施： 鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度； 墊塊放 置間距適當(dāng)， 鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些， 使鋼筋下重?fù)隙?減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。C麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。 預(yù)防措施；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂 隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。D孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小 分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。E縫隙及夾渣產(chǎn)生原因： 施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿， 特別是柱頭和梯 板腳。預(yù)防措施

52、：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清 理雜物、泥沙、木屑。F、墻柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足 50-100mm厚的水泥砂漿。G梁柱結(jié)點處（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因： 柱頭模板剛度差， 或把安裝柱頭模板放在樓層模板安 裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。H樓板表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級

53、和斜水部位 沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝就在上面行人和操 作。預(yù)防措施： 澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平， 跌級要使 用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達到 1.2Mpa 后才允 許在混凝土面上操作。I 、基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移 產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時受到 碰撞引起。預(yù)防措施： 某礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件， 模板支撐系統(tǒng)要予以 充分考慮； 當(dāng)混凝土搗至螺孔底時， 要進行復(fù)線檢查， 及時糾正。 澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料， 對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采 用鋼架固定。必要時二次澆筑。J混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)

54、過 快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施： 混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)； 高溫或干燥天 氣要加麻袋草袋等覆蓋， 保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。 厚大構(gòu)件 參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。K缺棱掉角 產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或 拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準(zhǔn)確；攪拌時間要 足夠；拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板 而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。L、鋼筋保護層墊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊強度低于構(gòu)件強度； 放置鋼筋籠時沖力過大。 預(yù)防措施： 墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度， 并能抵御鋼筋放 置時的沖擊力

55、； 當(dāng)承托上人的梁鋼筋時， 墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲 增強；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。M柱混凝土強度高于梁板混凝土強度時，應(yīng)按圖在梁柱接 頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位， 并先澆梁柱接頭， 隨后澆梁板混凝土。N計量不準(zhǔn)確。砂、石、水泥（包括散裝水泥和水）未經(jīng) 計量或計量不準(zhǔn)： 外加劑沒有按程序操作， 而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下 降。O有臺階的構(gòu)件，應(yīng)先待下層臺階澆筑層沉實后再繼續(xù)澆筑上層混凝土，防止砂漿從吊扳下冒出導(dǎo)致爛根。P、澆筑懸臂梁應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置正確。Q混凝土缺陷的處理 、麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用 1:2或125水泥 砂漿抹平。 、蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后 用壓力水或

56、鋼絲刷洗刷干凈， 對小的蜂窩孔洞用 1:2 或 1:2.5 水 泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋處按孔洞處理。 、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷 干凈，支模后，用高標(biāo)號混凝土搗實，面涂純水環(huán)氧水泥漿進行 封閉處理；裂縫較嚴(yán)重時，可用埋管壓力灌漿。R嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計要求。5、砌體工程：(1) 、墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有 檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系， 以及掛準(zhǔn)線過長而未能達到 平直通光一致的要求。(2) 、水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿(或框架 柱上畫水平線) 標(biāo)高不一致， 砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均 勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。(3) 、墻面游丁走縫。造成原因：磚的長、寬尺寸誤差較大， 砌前沒有進行實測及挑選， 排磚撂底時沒有把豎縫排列均勻， 或 沒將窗口位置引出， 使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊， 在砌筑操 作過程中，沒有注意到上下豎縫發(fā)生錯位；沒有在沿墻面每隔 2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走 縫的基準(zhǔn)。(4) 、同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前 由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順， 皮數(shù)桿不 能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的