水泵房設(shè)備的保養(yǎng)及維護方案說明_第1頁
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文檔簡介

1、水泵房設(shè)備的保養(yǎng)與維護方案水泵房設(shè)備保養(yǎng)與維護主要包括以下幾個設(shè)備部份:全自動變頻恒壓供水控制柜、三相異步電動機、水泵、不銹鋼水箱、管道、閥門等設(shè)備維護與保養(yǎng):一、全自動變頻恒壓供水控制柜每個月進行一次保養(yǎng)及維護,其具體維保內(nèi)容如下:1.0目的:確保控制柜對設(shè)備的運行、控制正常。2.0適用范圍:生活水泵變頻恒壓供水制柜。3.0職責(zé):3.1維保部工程師主要負責(zé)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查工作。3.2維修部技術(shù)人員主要負責(zé)實施維護。4.0基本內(nèi)容:4.1全面認真檢修保養(yǎng)控制柜各部件,元件及線路。4.2關(guān)掉控制柜電源,檢查柜內(nèi)的各類開關(guān)、接觸器,有損壞的要及時更換, 觸點凹凸不平的必須更換。4.3緊固各類器件的緊

2、固螺栓,緊固所有接線螺栓,彈簧墊片不行的應(yīng)進行更換。4.4每月進行一次檢查各類指示部件如電壓表,電流表,指示燈等工作是否正常。4.5對有弱電(即電子元件)控制板的,應(yīng)檢查電路組件是否清潔,元件有否脫焊。4.6檢查柜內(nèi)所有的電容器,有否鼓漲或流液現(xiàn)象,如有要及時更換。4.7檢查所有指示標志及線頭標志是否清晰,柜表面油漆有無脫落,有問題要及時修補。4.8每季度對柜內(nèi)外進行一次全面清潔,用毛刷子或吹風(fēng)機清灰塵,特別是殘留電線及金屬絲線,以防造成電路短路。4.9接通控制電源,注意有無異常響聲及異味,檢查各指示部件的工作狀態(tài)應(yīng)正常,對有弱電控制板的要用萬用表檢查板上輸入電壓是否正常,操作上應(yīng)小心。4.1

3、0控制柜內(nèi)應(yīng)備有控制原理圖。4.11每年必須用5 0 0 VMQ表測試線路的絕緣電阻(R >10MQ)o4.12每年必須用對地電阻測試儀測試控制柜的對地電阻(R W10Q)。4.13保養(yǎng)周期分為:月保、 季保、年保;并做好記錄:控制柜保養(yǎng)記錄表維修控制柜保養(yǎng)規(guī)程提要:接通控制電源,注意有無異常響聲及異味,檢查各指示部件的工作狀態(tài)應(yīng)正常, 對有弱電控制板的要用萬用表檢查板上輸入電壓是否正常,控制壓力與設(shè)定壓力是否一致,操作上應(yīng)小心。二、三相異步電動機每個月進行一次保養(yǎng)及維護,其具體維保及故障排除內(nèi)容如下:A. 啟動前的準備和檢查1、檢查電動及啟動設(shè)備接地是否可靠和完整,接線是否正確與良好。

4、2、檢查電動機銘牌所示電壓、頻率與電源電壓、頻率是否相符。3、新安裝或長期停用、泵房工作環(huán)境比較潮濕的電動機啟動前應(yīng)檢查繞組相對相、相對地絕緣電阻。絕緣 地那組應(yīng)大于0.5兆歐,如果低于此值,須將繞組烘干。4、對繞線型轉(zhuǎn)子應(yīng)檢查其集電環(huán)上的電刷裝置是否能正常工作,電刷壓力是否符合要求。5、檢查電動機轉(zhuǎn)動是否靈活,滑動軸承內(nèi)的油是否達到規(guī)定油位。6、檢查電動機所用熔斷器的額定電流是否符合要求。7、檢查電動機各緊固螺栓及安裝螺栓是否擰緊。上述各檢查全部達到要求后,可啟動電動機。電動機啟動后,輕載運行30分鐘左右,注意觀察電動機是否有異?,F(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)噪聲、震動、發(fā)熱等不正常情況,應(yīng)采取措施,待情況消

5、除后,才能投入運行。啟動繞線型電動機時,應(yīng)將啟動變阻器接入轉(zhuǎn)子電路中。對有電刷提升機構(gòu)的電動機,應(yīng)放下電刷,并斷 開短路裝置,合上定子電路開關(guān),扳動變阻器。當(dāng)電動機接近額定轉(zhuǎn)速時,提起電刷,合上短路裝置,電 動機啟動完畢。B. 運行中電機的維護1、電動機應(yīng)經(jīng)常保持清潔,不允許有雜物進入電動機內(nèi)部;進風(fēng)口和出風(fēng)口必須保持暢通。2、用儀表監(jiān)視電源電壓、頻率及電動機的負載電流。電源電壓、頻率要符合電動機銘牌數(shù)據(jù),電動機負載電流不得超過銘牌上的規(guī)定值,否則要查明原因,采取措施,不良情況消除后方能繼續(xù)運行。3、采取必要手段檢測電動機各部位溫升。4、對于繞相型轉(zhuǎn)子電機,應(yīng)經(jīng)常注意電刷與集電環(huán)間的接觸壓力、

6、磨損及火花情況。電動機停轉(zhuǎn)時,應(yīng)斷 開定子電路內(nèi)的開關(guān),然后將電刷提升機構(gòu)扳到啟動位置,斷開短路裝置。5、電動機運行后定期維修,一般分小修、大修兩種。小修屬一般檢修,對電動機啟動設(shè)備及整體不作大的 拆卸,約一季度一次,大修要將所有傳動裝置及電動機的所有零部件都拆卸下來,并將拆卸的零部件作全 面的檢查及清洗,一般一年一次。C. 三相異步電動機常見故障原因及維修方法三相異步電動機應(yīng)用廣泛,但通過長期運行后,會發(fā)生各種故障,及時判斷故障原因,進行相應(yīng)處理,是 防止故障擴大,保證設(shè)備正常運行的一項重要的工作。1、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也無異味和冒煙。1) .故障原因 電源未通(至少兩相未通)

7、;熔絲熔斷(至少兩相熔斷); 過流繼電器調(diào)得過小; 控制設(shè)備接線錯誤。2) .故障排除 檢查電源回路開關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點,修復(fù);檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合;改正接線。2、通電后電動機不轉(zhuǎn),然后熔絲燒斷1) .故障原因 缺一相電源,或定干線圈一相反接;定子繞組相間短路; 定子繞組接地;定子 繞組接線錯誤;熔絲截面過小;電源線短路或接地。2) .故障排除檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線; 消除反接故障;查出短路點, 予以修復(fù);消除接地;查出誤接,予以更正; 更換熔絲;消除接地點。3、通電后電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲1) .故障原因 定、轉(zhuǎn)子繞組有

8、斷路(一相斷線)或電源一相失電;繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反;電源回路接點松動,接觸電阻大;電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡住;電源電壓過低;小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;軸承卡住。2) .故障排除 查明斷點予以修復(fù); 檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;緊固松 動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);減載或查出并消除機械故障,檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y;是否由于電源導(dǎo)線過細使壓降過大,予以糾正, 重新裝配使之靈活;更換合格油脂;修復(fù)軸承。4、電動機起動困難,額定負載時,電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多1) .故障原因 電源電壓過低;面接法電機誤接為 Y;籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂; 定轉(zhuǎn)

9、子局部線圈 錯接、接反;修復(fù)電機繞組時增加匝數(shù)過多;電機過載。2) .故障排除 測量電源電壓,設(shè)法改善; 糾正接法;檢查開焊和斷點并修復(fù); 查出誤接處, 予以改正;恢復(fù)正確匝數(shù); 減載。5、電動機空載電流不平衡,三相相差大1) .故障原因 重繞時,定子三相繞組匝數(shù)不相等;繞組首尾端接錯; 電源電壓不平衡;繞組 存在匝間短路、線圈反接等故障。2) .故障排除 重新繞制定子繞組; 檢查并糾正;測量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;峭除繞組 故障。6、電動機空載,過負載時,電流表指針不穩(wěn),擺動1).故障原因籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條;繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。2).故障排除 查出

10、斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子;檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。7、電動機空載電流平衡,但數(shù)值大1) .故障原因 修復(fù)時,定子繞組匝數(shù)減少過多;電源電壓過高;Y接電動機誤接為 ;電機裝配中,轉(zhuǎn)子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效長度減短;氣隙過大或不均勻; 大修拆除舊繞組時,使用熱拆法不當(dāng),使鐵芯燒損。2) .故障排除 重繞定子繞組,恢復(fù)正確匝數(shù);設(shè)法恢復(fù)額定電壓; 改接為Y;重新裝配;更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙;檢修鐵芯或重新計算繞組,適當(dāng)增加匝數(shù)。8、電動機運行時響聲不正常,有異響1) .故障原因轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦; 軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物; 定轉(zhuǎn)子鐵芯松動; 軸承缺油;風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩, 定轉(zhuǎn)子鐵

11、芯相擦; 電源電壓過高或不平衡; 定子繞組錯接 或短路。2) .故障排除 修剪絕緣,削低槽楔; 更換軸承或清洗軸承; 檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯; 加油;清 理風(fēng)道;重新安裝置; 消除擦痕,必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子;檢查并調(diào)整電源電壓; 消除定子繞組故障。9、運行中電動機振動較大1).故障原因 由于磨損軸承間隙過大; 氣隙不均勻;轉(zhuǎn)子不平衡;轉(zhuǎn)軸彎曲;鐵芯變形或 松動;聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正;風(fēng)扇不平衡;機殼或基礎(chǔ)強度不夠; 電動機地腳螺絲松動;籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路;繞線轉(zhuǎn)子斷路;加定子繞組故障。2).故障排除 檢修軸承,必要時更換;調(diào)整氣隙,使之均勻; 校正轉(zhuǎn)子動平衡; 校直轉(zhuǎn)軸;校正重疊鐵芯, 重新校正,使

12、之符合規(guī)定;檢修風(fēng)扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;進行加固;緊固地腳螺絲; 修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組;修復(fù)定子繞組。10、軸承過熱1).故障原因滑脂過多或過少;油質(zhì)不好含有雜質(zhì);軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng) (過松或過緊) 軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;電動機端蓋或軸承蓋未裝平;電動機與負載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;軸承間隙過大或過?。?電動機軸彎曲。2) .故障排除按規(guī)定加潤滑脂(容積的 1/3-2/3 );更換清潔的潤滑滑脂; 過松可用粘結(jié)劑修 復(fù),過緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;修理軸承蓋,消除擦點; 重新裝配;重新校正,調(diào) 整皮帶張力;更換新軸承;校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。11、電動機過熱甚至冒煙1).故

13、障原因 電源電壓過高,使鐵芯發(fā)熱大大增加;電源電壓過低,電動機又帶額定負載運行,電流過大使繞組發(fā)熱; 修理拆除繞組時,采用熱拆法不當(dāng),燒傷鐵芯;定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦; 電動機過載或頻繁起動;籠型轉(zhuǎn)子斷條;電動機缺 相,兩相運行;重繞后定于繞組浸漆不充分;環(huán)境溫度高電動機表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞;電動機風(fēng)扇故障,通風(fēng)不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內(nèi)部連接錯誤)。2).故障排除 降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭),若是電機Y>A接法錯誤引起,則應(yīng)改正接法;提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線;檢修鐵芯,排除故障; 消除擦點(調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子); 減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動;檢查并消除轉(zhuǎn)

14、子繞組故障;恢復(fù)三相運行;采用二次浸漆及真空浸漆工藝;清洗電動機,改善環(huán)境溫度,采用降溫措施;檢查并修復(fù)風(fēng)扇,必要時更換;檢修定子繞組,消除故障。三、加壓水泵的維護保養(yǎng)每個月進行一次保養(yǎng)及維護,其具體維保內(nèi)容如下:1、目的為規(guī)范水泵維護保養(yǎng)程序,確定水泵始終處于良好的運行或備用狀態(tài)。2、適用范圍適用于管轄范圍內(nèi)水泵,包括生活水泵、排水泵、及相關(guān)設(shè)施的維護保養(yǎng)。3、操作程序1)各水泵房內(nèi)制訂“設(shè)備運轉(zhuǎn)情況登記表”2)定期巡查1、武漢鑫鵬給排水自動化設(shè)備有限公司維修技工每月對各設(shè)施水泵房巡查一次,并在水泵房“設(shè)備運轉(zhuǎn)情 況登記表”上予以記錄并簽名。3)巡查內(nèi)容及方法1、檢查生活水池或水箱,集水井水

15、位是否正常,生活水泵市政水壓是否正常。檢查方法:實地觀察2、檢查各閥門的開關(guān)位置是否正常,閥門是否處在正常位置。檢查方法:看與標識是否相符,如不相符則 應(yīng)調(diào)整到正常位置。3、 檢查各閥門管路有無漏水現(xiàn)象,壓力表讀數(shù)是否正常,觀察高低區(qū)壓力表與設(shè)定壓力應(yīng)在規(guī)定范圍上下。4、檢查水泵有無異常振動及異常聲音。檢查方法:觀察,手摸有無強烈振動或強烈摩擦聲。5、 檢查機械密封是否漏水,排除不正常的漏水現(xiàn)象。檢查方法:軸封漏水不超過20滴/分,且不呈連線狀 滴落于地面。6、檢查電氣控制柜和變頻器的工作情況。檢查方法:觀察指示燈壓力表,電流、電壓表與實際運行情況相 符。7、根據(jù)用戶用水實際情況,及時調(diào)節(jié)生活

16、水泵壓力,滿足用戶正常供水。8每周在生活水泵、排水泵、與備用泵之間做一次輪換。9、檢查水泵房的清潔衛(wèi)生情況,每個月清掃水泵房一次。(4) 各水泵設(shè)備每月進行一次一級保養(yǎng),如有疑問請來電咨詢:A. 一級保養(yǎng)的內(nèi)容1、 檢查軸封漏水情況。檢查方法:軸封漏水不超過20滴/分,且不呈連線狀滴落于地面。2、 電動機運行正常無雜音, 機身溫度不超過 75C。檢查方法:觀察,用溫感器或用手摸電動機外表不發(fā)燙。3、檢查儀表工作情況。檢查方法:觀察4、檢查電氣控制柜。(1) 外觀應(yīng)整潔,銘牌完好,接地連接線良好;(2) 外部信號燈、壓力表、電流表、電壓表是否在正常狀態(tài);(3) 斷開控制柜總電源,檢查各轉(zhuǎn)換開關(guān)啟

17、動是否正常;(4) 檢查柜內(nèi)電氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電氣元件的接線螺絲是否緊固;(5) 點動判斷水泵運轉(zhuǎn)方向是否正確,若有誤予以更正;(6) 清潔控制柜內(nèi)外灰塵,用吸塵器或毛刷除塵,柜外用抹布擦拭。5、檢查閥門并添加潤滑油,確保閥門開啟靈活,關(guān)閉緊密無漏水。6、轉(zhuǎn)動平時不用的閥門開啟備用閥。7、外部清潔,并緊固所有螺栓、螺母。8對各樓盤主排水口、排水井、排水泵進行重點檢查,確保設(shè)備在大雨、暴雨是能正常運行。(5 )各水泵設(shè)備除包括一級保養(yǎng)的內(nèi)容外,還應(yīng)每年進行一次二級保養(yǎng)B. 二級保養(yǎng)的內(nèi)容1、檢查水泵的密封環(huán)磨損情況,必要時進行更換或修理。檢查方法:打開后觀察。2、 更換密封填料,檢查所有

18、軸承的轉(zhuǎn)動情況,用溫感器測量溫度不超過75C,更換軸承潤滑油。3、檢查聯(lián)軸器與軸的磨損情況必要時更換軸承或軸。4、檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況,泵殼及機座涂防銹漆,如蝕穿或缺損則進行更換。5、檢查壓力表是否正常,對電機做年度檢修保養(yǎng),操作如下:(1) 打開電機殼;(2) 軸承以及轉(zhuǎn)動部位添加潤滑油;(3) 檢查電機電線,繞組用 500v 1000v兆歐表測量絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5兆歐,對有問題的電機則送 去專業(yè)單位重新繞線;(4) 檢查電動機電容是否變形、膨脹或開裂,如果是的話則應(yīng)更換同型號規(guī)格的電容;(5) 檢查電機接線頭并進行緊固,用絕緣膠布進行安全包扎;(6)檢查外部油漆質(zhì)量,如銹蝕面超過

19、整體的10%則整體油漆一次,如銹蝕面在整體的10%以下,則對銹蝕處處理后,涂防銹漆和漆;四、不銹鋼水箱蓄水池每半年進行一次清洗清消毒,其具體工藝流程如下:1目的1.1保證供水清潔衛(wèi)生,符合武漢市二次供水衛(wèi)生檢驗標準。2適用范圍2.1水池、水箱的、消毒。3內(nèi)容3.1每半年對地下水池清洗一次,若遇特殊需要可增加清洗次數(shù)。清洗后,如有需要可經(jīng)專業(yè)清洗后取水 樣送市防疫站化驗取證,使水質(zhì)達到武漢市衛(wèi)生飲用水的標準。3.2清洗工作由取得合格證的專業(yè)人員執(zhí)行,清洗人員要有健康合格證。3.3清洗前的準備工作。清洗人員應(yīng)準備好所需的機電工具、清洗工具、消毒工具及消毒藥物。根據(jù)清洗時間安排,報管理處主任審批停水

20、時間。清洗前一周應(yīng)出通告通知客戶停水時間,以便客 戶做好貯水準備。3.4關(guān)閉進水總閥,關(guān)閉水箱之間的連通閥門,開啟泄水閥,排空水池、水箱中的水。讓泄水閥門處于開啟位置,用鼓風(fēng)機對著水池、水箱口吹風(fēng)2小時以上,以便空氣流通,排除水池、水箱中的有毒氣體,吹進新鮮空氣。清洗負責(zé)人招集清洗人員及檢修人員講解清洗程序、安全措施、技術(shù)要求以及安全注意事項。把燃著的蠟燭放入池底,如不熄滅說明水池內(nèi)不缺氧。安裝36V行燈供水池、水箱內(nèi)照明用。清洗和檢查人員進入池內(nèi)工作。清洗人員刷洗六面體水池(箱)橫、豎各三遍,檢查人員對水池(箱)的管道及浮球、水位控制器 進行檢查。清洗完畢后排盡水池(箱)中的污水,再向水池(

21、箱)內(nèi)灑漂白精消毒。半小時后,再次進入水池(箱)內(nèi)沖洗,最后消毒三次后,清池底污泥,用潛水泵抽出池中的積水。在清洗水池的同時,另派人檢查、清理緊固閥門,清洗過濾網(wǎng)。檢查各種設(shè)施正常后,注水入池,取水樣到市衛(wèi)生防疫檢測站化驗取證。加蓋加鎖。3.5安全注意事項使用安全電壓行燈,導(dǎo)線絕緣良好,并安裝漏電開關(guān)。上、下水池應(yīng)穿防滑鞋,傳送工具等物品應(yīng)用繩子。未經(jīng)試驗水池中有無氧氣前,不得進入水池。3.5.4 消毒人員必須戴防護眼鏡和口罩。3. 6消毒藥物配制方法消毒藥物配制方法 (穩(wěn)定性二氧化氯配制)以消毒1 0噸水箱為例需要配制 3kg濃度為200PPM的消毒液;方法:用容器盛消毒劑原液80m1,加活

22、化劑8克,搖動或攪拌使其溶解,5分鐘后呈淺 黃色即可加入8kg清水中稀釋待用。使用時將上述稀釋的消毒液噴灑在水箱內(nèi)壁,使其濕潤。噴灑完后6分鐘即可注水使用。漂粉配制的方法:(1) 將漂粉300克(或漂精粉150克)先加入少量水調(diào)成糊狀,然后加入水至10公斤,攪拌均勻加蓋,待 沉淀后取上清液使用。(2) 使用劑量以每平方米 200ml上清液計算。水箱清洗消毒后能有效防止“五病”:即痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動期肺結(jié)核、化膿性或滲出性 皮膚病以及其他有礙公共衛(wèi)生的疾病。4做好記錄表格4.1水箱清洗完畢后做好水池清洗記錄表5水箱清洗質(zhì)量標準5.1非水箱自身的缺陷問題,清洗后應(yīng)達到表面無污垢、底部無泥

23、沙。5.2非水源水質(zhì)問題,清洗后水質(zhì)達到武漢市規(guī)定的生活飲用水標準。6水箱清洗完畢后由清洗方及物業(yè)雙方對水箱清洗效果進行現(xiàn)場驗收,并填寫驗收單五、閥門、管道維護保養(yǎng)每月年進行一次保養(yǎng)及維護,其具體工藝流程如下:閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,應(yīng)在螺桿處保持一定的油量,起到潤滑作用,以保持閥桿自由活動、靈活。閥門系機械傳動時,要及時對變速箱添加潤滑油,對不經(jīng)常啟閉的閥門,要每個月轉(zhuǎn)動手輪,在閥桿螺紋 處添加潤滑劑以防咬住。長期啟閉的閥門,密封面上可能粘有污物,關(guān)閉時可先將閥門輕輕關(guān)上,再開啟少許,這樣利用高速流動的介質(zhì)將污物沖掉,然后再關(guān)緊。如安裝在潮濕環(huán)境的閥門,要做好對閥桿的保護,防止塵土、銹污

24、。應(yīng)每個月進行一次對閥門清掃、檢查, 保持閥門各部件的清潔、完整,并做好檢查記錄。需要維護及搶修應(yīng)及時匯報及處理。嚴禁在閥門上放置重物,嚴禁在閥門上站立。備用閥門應(yīng)放在室內(nèi)干燥處,用蠟紙板或堵頭將口密封好, 以免污物進入,給水管道定期除銹防腐工作。生活給水泵房設(shè)備保養(yǎng)維護作業(yè)要求表本作業(yè)規(guī)程執(zhí)行人維修技術(shù)員本作業(yè)規(guī)程監(jiān)控人售后工程師、部門經(jīng)理序號作業(yè)要求操作頻次質(zhì)量記錄名稱與編號1給排水系統(tǒng)巡檢:1.生活泵日常巡視:設(shè)備維修保養(yǎng)驗收記錄1.1檢查控制柜、電氣線路、開關(guān)、指示燈等是否正常;1. 一次/月1.2觀察水泵運行狀況是否正常;泵房設(shè)施設(shè)備巡檢表1.3觀察系統(tǒng)管道壓力表指示是否在正常范圍;

25、1.4檢查閥門等是否銹蝕;2.飲用水箱檢查口蓋須雙鎖鎖閉;尋合格外包單位定期2.清洗、消毒1次/半對飲用水箱進行清洗、消毒;定期化驗水質(zhì)。3. 排污泵工作情況:3.1控制箱主備電源正常有電;3.2液位控制是否正常、水泵吸口是否堵塞。3.3控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)處于自動狀態(tài),各種指示燈顯示無異常;3.4止回閥無異常;3.5閥門處于常開狀態(tài);3.6整個控制箱潔凈,無燒焦異味;4. 清潔及照明情況:4.1水泵房內(nèi)設(shè)備及地面、墻面潔凈無異物;4.2水泵房內(nèi)的照明正常全亮;4.3排污井及排水溝內(nèi)無淤泥、雜物等現(xiàn)象。每個月對排 污泵巡檢一次。5. 每個季度一次,檢查各種排污設(shè)施、室外雨水、污水 管網(wǎng)是否暢通、是否

26、堵塞,蓋板、井蓋是否齊全。年;3. 一次/月4. 一次/月5. 一次/季度排污泵簽到表雨污水系統(tǒng)檢查/疏通記錄2維護保養(yǎng):1 生活水泵、排污泵、潛水泵每半年進行一次全面養(yǎng)護。 養(yǎng)護內(nèi)容主要有:1.1檢查水泵軸承是否靈活, 如發(fā)現(xiàn)阻滯現(xiàn)象,應(yīng)加注潤 滑油;1.2發(fā)現(xiàn)異常摩擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;1.3發(fā)現(xiàn)卡轉(zhuǎn)、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵葉輪;1.4發(fā)現(xiàn)軸鍵槽損壞嚴重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;1.5檢查發(fā)現(xiàn)壓盤根處漏水成線時,則應(yīng)加壓盤根,清潔水泵外表;1.6若水泵脫漆或銹蝕嚴重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆, 重新刷油漆;1.7檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有損壞,則應(yīng)更換;1.8檢查機組螺栓是否

27、緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;1.9測量電機絕緣時,電阻應(yīng)大于 0.5兆歐。2.控制柜每半年進行一次全面養(yǎng)護。維修養(yǎng)護內(nèi)容主要有:2.1清潔柜內(nèi)所有元器件、清潔外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、 無污物;2.2檢查、緊固所有的接線頭,對于銹蝕嚴重的接線頭應(yīng) 更換;2.3檢查柜內(nèi)所有的線頭的號碼管是否清晰,有否脫落, 及時整改,對于交流接觸器,應(yīng)清滅弧罩內(nèi)的碳化物和金 屬顆粒,清觸頭表面的污物,不能正常工作的觸頭應(yīng)更換。 2.4每半年潤滑一次管網(wǎng)閥門、泵軸承。2.5雨水井、污水井每半年檢查一次井底是否有異物和淤 積物,并清井底淤積物。2.6每年對易銹蝕的雨污水井蓋刷漆防銹,保持雨污水井每半年清洗一次設(shè)備維修保養(yǎng)驗

28、收記錄蓋標識清楚。以上保養(yǎng)完成后當(dāng)日在設(shè)備維修保養(yǎng)驗收記錄中填寫記錄。3設(shè)備運行:1. 開啟生活水泵:1.1使用前:1.1 . 1檢查電壓有無電源,開關(guān)位置是否正常;1.1 . 2檢查水庫水位位置是否達線;(水位線可參考液 位儀數(shù)據(jù)顯示)1.1.3檢查水泵轉(zhuǎn)軸是否旋轉(zhuǎn)自由;1.1.4檢查水泵、管道、閥門是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。1.2操作過程:1.2.1進水閥保持常開狀態(tài);1.2.2逐漸打開水泵出水閥門;1.2.3開機運行;1.2.4待水壓正常后逐漸打開總出水閥。1.3操作后1.3.1觀察電機啟動電流頻率是否正常;1.3.2觀察水泵、管道、閥門是否有震動和異聲現(xiàn)象;1.3.3半小時后,觸摸電動機的溫升情況,確認水泵進入 安全運行狀態(tài)。2. 關(guān)閉生活水泵:2.1關(guān)閉

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