聯(lián)合車間地面基層及混凝土墊層施工技術(shù)方案

1、聯(lián)合車間地面基層及混凝土墊層施工技術(shù)方案一、主要施工內(nèi)容及特點根據(jù)本工程建筑平面圖及建筑施工圖設(shè)計總說明的設(shè)計要求，車間內(nèi)潔凈區(qū)（ D13）做法為： 150 厚碎卵石灌 M2.5 砂漿搗實 0.6厚聚乙烯薄膜防潮層150（300）厚 C20 混凝土墊層，約 10500m2；背玻璃原料區(qū)（D12）為：300 厚級配碎石壓實 250 厚 C25 混凝土面層（內(nèi)配 10 雙層雙向 150 鋼筋網(wǎng)） 3 厚金屬骨料耐磨面層，約 1050m2；非潔凈區(qū)（ D15）為： 220 厚碎石壓實 120 厚 C20 混凝土墊層 50 厚 C30 細(xì)石混凝土 3 厚金屬骨料耐磨面層，約 4800m2。地面基層穩(wěn)定

2、性、平整度要求高，故土基層及碎石層必須壓實并經(jīng)檢測達(dá)到設(shè)計壓實系數(shù)要求。車間內(nèi)面積大應(yīng)分區(qū)、段進(jìn)行澆筑，嚴(yán)格按照建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502092002及有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。二、材料及施工機(jī)具1、碎石：應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、強(qiáng)度均勻、級配適當(dāng)和未風(fēng)化的石料，粒徑為540mm，石料最大粒徑不應(yīng)墊層厚度的2/3。2、混凝土：均采用商品混凝土3、主要機(jī)具： 16T 壓路機(jī)、 50 裝載機(jī)、打夯機(jī)、平板振動器、插入式振動器、圓管振動梁、鋼模板、滾筒、大靠尺、砂漿攪拌機(jī)等。三、操作工藝1、基土層：碎石層鋪設(shè)前，應(yīng)對基土層表面進(jìn)行測量標(biāo)高、清理、平整，根據(jù)基土情況及設(shè)計基土標(biāo)高分區(qū)域作適當(dāng)?shù)耐谔钫移?/p>

3、、碾壓、夯實，壓路機(jī)碾壓不到位的地方用打夯機(jī)夯實，并經(jīng)檢測壓實系數(shù)達(dá)到設(shè)計要求。2、碎石層：碎石層鋪設(shè)前應(yīng)測量每10 米設(shè)置標(biāo)高控制樁，碎石層攤鋪的虛厚度應(yīng)按設(shè)計厚度的1.21.3 倍，攤鋪厚度均勻一致，壓實前應(yīng)適當(dāng)灑水使其表面保持濕潤。壓路機(jī)碾壓遍數(shù)不得少于三遍，壓至碎石表面平整、堅實，穩(wěn)定不松動為止。成型后的碎石表面平整度不得15、標(biāo)高正負(fù)20、厚度偏差設(shè)計厚度的 1/10。3、M2.5 砂漿灌縫：砂漿采用32.5P 水泥及細(xì)砂配制，配合比為：水泥：細(xì)砂 =1：7.5，水灰比 0.6。采用機(jī)械攪拌人工斗車運輸砂漿，在安裝固定好混凝土墊層模板后人工攤鋪灌縫砂漿，先用大靠尺將砂漿趕平再用木抹子

4、抹平壓實，碎石表面要有510 厚砂漿層。4、區(qū)段模板安裝：根據(jù)設(shè)計測量混凝土墊層標(biāo)高以控制模板頂高度，采用鋼模板，用 400500 長直徑 16 以上的鋼釬打入基層固定模板，模板基礎(chǔ)必須穩(wěn)定，頂面與混凝土墊層標(biāo)高一致，長向拉線校正豎直。混凝土墊層模板一般按5米寬為一板分區(qū)，分區(qū)原則除應(yīng)按規(guī)定設(shè)置的縱、橫向縮縫間距（36 米）相一致外，還應(yīng)結(jié)合地面不同做法、材料、厚度的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等進(jìn)行劃分。5、混凝土墊層澆筑：澆筑前應(yīng)對模板頂標(biāo)高進(jìn)行測量檢查，車間潔凈區(qū)還要先鋪設(shè)塑料薄膜， 塑料薄膜搭接寬度不得小于 100?；炷吝\輸可視現(xiàn)場情況采取地泵輸送或混凝土罐車直接放入模板內(nèi)?；炷翝仓?yīng)連

5、續(xù)作業(yè)，當(dāng)施工時間超過規(guī)范規(guī)定應(yīng)按施工縫處理，按照模板高度鋪設(shè)混凝土并找平后進(jìn)行振搗密實，振搗方法一般采用平板振動器，當(dāng)墊層厚度200mm 時應(yīng)使用插入式振動器，振搗密實后先用大靠尺趕平再用木抹子抹平，待混凝土表面開始凝結(jié)再用木抹子抹壓一遍。墊層表面必須密實、平整并符合施工規(guī)范要求，其允許偏差項目應(yīng)符合下表要求。地面墊層混凝土允許偏差項項目允許偏差 (mm)檢驗方法次1表面平整度10用 2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高± 10用水平儀檢查3坡度不大于房間相對尺寸的 2/1000 ，且不大于 30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的 1/10尺量檢查6、細(xì)石混凝土及金屬骨料耐磨面層

6、：細(xì)石混凝土結(jié)合層施工前應(yīng)測量做點以控制厚度及平整度， 控制點間距 2.5 米左右；澆筑混凝土前應(yīng)清理基層、 濕潤、涂刷水灰比為0.40.5 的水泥漿并隨刷隨鋪混凝土拌合料，鋪設(shè)細(xì)石混凝土后用長刮杠刮平，鐵滾筒碾壓振搗密實，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。金屬骨料耐磨面層由專業(yè)施工隊伍施工，在澆筑混凝土前應(yīng)通知到場做好施工前準(zhǔn)備工作并應(yīng)相互配合。地面完成24h后，及時灑水養(yǎng)護(hù)保持濕潤，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d 。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 、墊層施工前應(yīng)檢查核實埋地線管是否符合設(shè)計要求，以免造成返工。(2) 、混凝土不密實、起砂：主要由于漏振、振搗不密實、配合比不準(zhǔn)、

7、水灰比太大、抹壓遍數(shù)不夠、操作不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)不好或不及時造成，要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，施工時要加強(qiáng)責(zé)任心認(rèn)真操作。(3) 、表面不平標(biāo)高不準(zhǔn)：水平控制樁不準(zhǔn)，模板頂標(biāo)高不準(zhǔn)，模板基礎(chǔ)不穩(wěn)固，操作時未認(rèn)真找平或沒用大杠刮平。(4) 、不規(guī)則裂縫：由于墊層面積大，沒有分段斷塊或分段不合理而產(chǎn)生的收縮裂縫所致，也可能是基土不均勻沉陷或埋設(shè)管線太多，造成墊層厚薄不均勻而裂縫。冬期施工保溫措施不當(dāng)，因土受凍膨脹而將墊層拱裂，或因墊層下面灰土中有較大的生石灰塊，受水膨脹也會拱裂墊層。（5）、空鼓開裂：接觸面基層清理不干凈，撒灰面不勻抹壓不實，邊角和門口等處開裂，磚層過高或磚層濕潤不夠，局部脫水或地面未做分格縫等。上述缺陷應(yīng)事先采取預(yù)防措施。8、成品保護(hù)(1)