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文檔簡介
1、蘇州機(jī)械焊接加工公司上海標(biāo)卓科學(xué)儀器 產(chǎn)品特點:專業(yè)提供氮弧焊、co2氣體保護(hù)焊、碰焊、點焊等的 連接焊、填絲焊、密封焊、修補(bǔ)焊等。廣泛適用于各類工程機(jī) 械、水利水電、紡織染印、電器電柜等行業(yè)的主體構(gòu)架焊接和外 型鋼構(gòu)件焊接。蘇州機(jī)械焊接加工公司承接各類焊接加工、焊接加工各種不銹 鋼、鐵、鋁件co2氮氟焊,質(zhì)量保證,價格公道,請新老客戶 來電詳詢張工銹鋼焊接加工操作流程第一步確認(rèn)方案確認(rèn)方案:項目方案可由客戶提供(詳細(xì)的二維cad圖), 也可由生產(chǎn)方根據(jù)客戶要求設(shè)計第二步選擇材料選擇鋼材鐵材種類和型號第三步確認(rèn)報價在以上資料基礎(chǔ)上報價出來以后,買賣雙方確定報價。第四步
2、合同簽定買賣雙方簽定合同(注:付款方式分預(yù)付款及結(jié)算款二部分) 第五步成品的加工 第六步成品的檢驗第七步送貨檢驗合格款到后發(fā)貨第八步安裝(如需安裝)1工藝方法分析目前,人們在對鋼機(jī)柜進(jìn)行加工處理的過程中,由于其焊接難度 比較大,這就容易導(dǎo)致鋼機(jī)柜在焊接時出現(xiàn)變形的情況,因此為 了防止鋼機(jī)柜在焊接的過程中發(fā)生形變,從而導(dǎo)致和鋼機(jī)柜零 件無法順利的安裝在鋼機(jī)柜上,為此技術(shù)人員就要對在加工工件尺寸 的精確度進(jìn)行確定,并且對鋼機(jī)柜的焊接加丁工藝進(jìn)行嚴(yán)格的耍 求,避免在對鋼機(jī)柜進(jìn)行焊接的過程中,鋼機(jī)柜出現(xiàn)變形的情 況。于是在通常情況下,我們在對鋼機(jī)柜進(jìn)行焊接加工的過程中, 都是采用的低氧焊接二氧化碳保護(hù)
3、的方法,來對其進(jìn)行處理。其 中這種的焊接方法在實際應(yīng)用的過程中,其優(yōu)點主要表現(xiàn)在以 下幾個方面。1)在對厚鋼板的焊接坡口進(jìn)行設(shè)計時,我們可以利用電弧穿透 力強(qiáng)這個特點,來對其鈍邊進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄U(kuò)大。2)在傳統(tǒng)的鋼機(jī)柜焊接工藝屮,由于技術(shù)人員所采用的焊接電 流的強(qiáng)度比較高,這就使得焊絲的熔化率增大,因此這就使得焊 絲在熔化的過程中和氧氣接觸,從而產(chǎn)生的大量的焊渣,這就對 鋼機(jī)柜的焊接加工有著一定的影響。而采用二氧化碳的焊接方法,則 有效的避免了這樣的情況出現(xiàn)焊渣的產(chǎn)生,有效的避免了清渣 這一過程。3)因為二氧化碳?xì)怏w的價格比較便宜,而且生產(chǎn)率也比較高,所 以將其應(yīng)用到鋼機(jī)柜焊接加工當(dāng)中,就使其效益得
4、到有效的提 高。4 )這種焊接加工方法在實際應(yīng)用的過程屮,有著極高的焊接速 度,而不容易對環(huán)境構(gòu)架的質(zhì)量造成影響,尤其是在薄墜構(gòu)件的 焊接工作中,其焊接加工的效果可以得到很好的體現(xiàn)。5)設(shè)備操作簡單,焊縫成型好,焊接質(zhì)量高,變形量相對較小。 焊接次序則考慮到由于所焊接部位的間隙不同,應(yīng)先焊接間隙小的部位,再焊接間隙大的部位,這 樣有利于減少焊接造成的構(gòu)件變形0多層焊的每道焊完后,必須將焊渣、飛濺及焊疤清除干凈,并經(jīng) 確認(rèn)無裂紋缺陷后,再焊下一道。對鋼柜構(gòu)件采取焊接施工時, 引弧應(yīng)在墊板、幫條形成焊縫的部位進(jìn)行,禁止燒傷主筋。2工藝方案及優(yōu)化處理由于我公司所加工的零件都是飯金件,而且大多數(shù)都是鋼
5、板折 彎焊接的產(chǎn)品及機(jī)柜,因此在對其進(jìn)行焊接加工的過程屮,人們 就要對焊接加工工藝進(jìn)行嚴(yán)格的要求。而且為了讓人們對鋼機(jī)柜 焊接工藝的相關(guān)內(nèi)容有著比較直觀的了解,我們就以我國公式 某機(jī)柜為例來對其進(jìn)行分析,從而對焊接工藝和優(yōu)化方法進(jìn)行介 紹。2.1基本要求和加工難點(1 )某機(jī)柜外形尺寸約17 00x1100x6 00,上下般分為三到五層,大多由30 *60余個零部件組成,結(jié)構(gòu)復(fù)雜;(2) 尺寸精度、形位要求、強(qiáng)度要求、美觀要求均較高;(3 )機(jī)柜各種類型孔多達(dá)數(shù)百個,形狀各異;(4)加工的難點主要為:變形大、矯正困難、空間關(guān)聯(lián)尺寸的精 度要求難以保證。2.2加工方法分析通過大量的生產(chǎn)實踐,我對
6、鋼機(jī)柜加工方法總結(jié)了以下幾點:(1 )首先仔細(xì)消化圖紙,與設(shè)計師詳細(xì)溝通,對機(jī)柜結(jié)構(gòu)做到心 屮有數(shù)。(2 )其次規(guī)劃好裝配順序,一般為零件一組件一部件一總成,這 樣就化解了加工難度,將復(fù)雜的機(jī)柜整件分解為相對容易能保 證精度的小部件、組件。(3) 將難度最大的地方、最易出現(xiàn)問題的部分提前采取預(yù)防、避 免的措施,比如采用自制工裝、夾具、定位樣板、心軸、鉆孔樣 板等,利用這些工具保證精度要求。(4 )裝配過程中焊接變形問題是解決的難點和重點。2.3裝配過程中焊接變形問題優(yōu)化處理(1 )只要條件允許,把機(jī)柜分成若干個結(jié)構(gòu)簡單的部件,單獨進(jìn) 行焊接,將變形在部件屮消除,然后再總裝成整件。(2選擇合理的
7、裝配焊接順序在焊縫較多的組裝條件下,應(yīng)根據(jù) 構(gòu)件形狀和焊縫的布置,采取先焊收縮量較人的焊縫,后焊收縮 量較小的焊縫;先焊拘束度較大而不能自由收縮的焊縫,后焊拘 束度較小而能自由收縮焊縫的原則。比如:主梁的焊接裝配,對 于焊縫非對稱布置的結(jié)構(gòu),裝配焊接時應(yīng)先焊焊縫少的一側(cè)。(3 )采用反變形法來減小焊接變形:這是生產(chǎn)中經(jīng)常使用的行之 有效(4) 采用熱平衡法:焊接時,在與焊縫對稱的位置,用氣體火焰 與焊接同步加熱,使加熱區(qū)和焊縫產(chǎn)生同樣的膨脹變形,焊后其 一致收縮,則可以防止彎曲變形。2.4焊接變形矯止方法在機(jī)柜的生產(chǎn)過程中,雖然采取各種措施,但焊接變形總是不能 避免。因此,焊接后通常需要采取辦
8、法對焊接變形進(jìn)行矯正。其 方法都是設(shè)法獲得新的變形去抵消或減少原有的變形,從而使 零件獲得矯正。具體方法有:(1)手工矯止法:對于單一的彎曲、或波浪變形,通常采用錘子 等工具錘擊焊件的變形處進(jìn)行矯正;扭曲變形通常采用兩人或 多人抬高機(jī)柜反方向墩擊來消除。(2 )機(jī)械矯正法:利用三點彎曲使焊件產(chǎn)生一個與焊接變形方向 相反的變形,來矯正焊接變形。比如千斤頂、拉緊器、壓力機(jī)等 將焊件頂直或壓平。-般適用于塑性比較好的材料及開敞式的、 內(nèi)部空間的柜體。對于薄板結(jié)構(gòu)的變形可以采用滾壓焊縫或逐點 擠壓焊縫的方法(多見于底板、頂板、壁板的斷續(xù)焊和點焊)。(3)火焰加熱矯止法:焊接時,利用氣體火焰加熱構(gòu)件的伸長部 分,使其在較高溫度下發(fā)生壓縮塑性變形,冷卻后收縮而變短, 使構(gòu)件的變形得到矯正。需要注意的是,加熱溫度不宜過高,否 則會使金屬表面質(zhì)量受到損壞。般情況下,加熱溫度為6 5 0 °c -8 00 °c o3結(jié)論由此可見,技術(shù)人員在對鋼機(jī)柜進(jìn)行焊接施工的時候,定要對 焊接工藝
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