動(dòng)、靜設(shè)備安裝方案

1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXX 靜設(shè)備安裝方案1.工程概況本工程為XXXXXXXX工程，設(shè)備總臺(tái)套數(shù)XX套。其中泵類X1臺(tái),塔X臺(tái)，罐X臺(tái)，空冷器及換熱器X臺(tái)，電加熱器X臺(tái)。2.編制說明2.1方案為XXXX而編制； 2.2本方案適用于除空冷器及壓縮機(jī)組外所有動(dòng)、靜設(shè)備安裝；2.3方案明確安裝過程中技術(shù)要求和施工程序，用以指導(dǎo)施工，保證施工質(zhì)量；3.施工依據(jù)通用規(guī)范執(zhí)行SH3510-2000 石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HG20203-2000 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)定SH/T3538-2005 石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023

2、1-98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50275-98 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3514-2001 石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SH3503-2001 石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定HGJ208-83 高壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ209-83 中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3508-96 石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)HGJ211-83 化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3532-95 石油化工換熱設(shè)備及驗(yàn)收規(guī)范建筑安裝工程安全施工技術(shù)規(guī)程安裝執(zhí)行圖紙：XXXXXXXX壓縮機(jī)、泵、塔類、罐、換熱器等設(shè)備隨機(jī)資料；其他說明：在動(dòng)設(shè)備安裝說明書中無要求時(shí)，行

3、業(yè)規(guī)范與國(guó)家規(guī)范在執(zhí)行中以嚴(yán)格者為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。 4.人力資源計(jì)劃 序號(hào)名稱人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)總指揮12質(zhì)檢人員QA23安全人員24技術(shù)總負(fù)責(zé)15現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度16技術(shù)負(fù)責(zé)人17測(cè)量人員28鉗工69起重工410普工65.施工先決條件 5.1 技術(shù)資料5.1.1施工圖紙和隨機(jī)安裝說明書齊全，施工主管技術(shù)人員已對(duì)施工人員進(jìn)行了圖紙交底，施工人員已熟悉施工圖紙內(nèi)容；5.1.2施工人員已熟悉施工程序內(nèi)容；5.1.3 工作環(huán)境必備條件：5.2.1土建工程已基本結(jié)束，泵房屋面、地面、外墻、門窗等工程應(yīng)基本完成。5.2.2當(dāng)必須與土建安裝配合施工時(shí)，其地面硬化完工，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%，安裝施工地點(diǎn)及附近的建筑材料、泥

4、土、雜物等應(yīng)清理干凈；5.2.3要保證機(jī)組的安全與清潔，待泵房具備以上條件后，才可進(jìn)行組裝；需予壓的基礎(chǔ)，應(yīng)予壓合格并應(yīng)有予壓沉降觀測(cè)記錄；5.2.4 施工運(yùn)輸和消防道路暢通；5.2.5 安裝用的起重運(yùn)輸設(shè)備具備完好使用條件，工器具齊全，設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)重視對(duì)設(shè)備的成品保護(hù)工作；6靜設(shè)備安裝方案6.1安裝流程施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備開箱驗(yàn)收基礎(chǔ)處理墊鐵準(zhǔn)備設(shè)備就位初找正設(shè)備精找正平臺(tái)梯子安裝內(nèi)件附件安裝清潔吹掃二次灌漿交工驗(yàn)收氣密性試驗(yàn)檢查封閉² 虛線框中的施工工序依現(xiàn)場(chǎng)施工的具體要求而定。 6.2 施工準(zhǔn)備6.1.1建立健全的施工組織機(jī)構(gòu)； 6.1.2所有參加設(shè)備安裝人員已進(jìn)場(chǎng),并

5、經(jīng)HSE培訓(xùn)合格后，方可上崗； 6.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已經(jīng)平整，施工運(yùn)輸和消防道路暢通； 6.1.4施工用的水、電、汽與安裝用的起重運(yùn)輸設(shè)備及零部件、配件存放設(shè)施具備使用條件； 6.1.5安裝用各種工、機(jī)具和材料準(zhǔn)備齊全，并經(jīng)專人檢驗(yàn)合格后，方可使用；6.2 技術(shù)準(zhǔn)備 6.2.1 熟悉圖紙相關(guān)資料，掌握設(shè)備技術(shù)參數(shù)和安裝技術(shù)要求，了解設(shè)備安裝環(huán)境條件；6.2.2 編制可靠安全的施工技術(shù)方案，根據(jù)施工程序，確定施工技術(shù)措施和施工方法以及安全注意事項(xiàng)；6.2.3 必須對(duì)所有參加安裝的施工人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底，使其熟悉施工方案和安裝流程，確保安裝施工安全和質(zhì)量。6.3基礎(chǔ)驗(yàn)收6.3.1 基礎(chǔ)使用前

6、必須辦理中間交接證書，且基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，方可安裝設(shè)備；6.3.2 基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高等標(biāo)記齊全、清晰，螺栓及螺紋長(zhǎng)度應(yīng)符合技術(shù)要求，且基礎(chǔ)外觀質(zhì)量應(yīng)無裂紋、蜂窩及漏筋等缺陷，根據(jù)安裝基準(zhǔn)線復(fù)測(cè)下表中檢查項(xiàng)目，如有超差不符合要求的，應(yīng)及時(shí)提出，由基礎(chǔ)施工單位進(jìn)行返修；機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱橫軸線）±20不同平面的標(biāo)高0-20平面外形尺寸±20凸臺(tái)上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸+20平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備部分）每米5全長(zhǎng)10垂直度每米5全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+200中心距（在根部和頂部

7、測(cè)量）±2預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置10深度+200孔壁垂直度10預(yù)埋地腳螺栓板標(biāo)高+200中心位置5水平度（帶槽的錨板）每米 5水平度（帶螺紋的錨板）每米2框架式設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差（單位：mm）項(xiàng) 次項(xiàng) 目i允許偏差1軸線位置基礎(chǔ)15柱、梁82垂直度每層5全高H/1000且不大于203標(biāo)高層高0-10全高0-204截面尺寸+8-55平面度86預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋地腳螺栓2預(yù)埋管57預(yù)留洞中心線位置 106.4設(shè)備開箱驗(yàn)收6.4.1 設(shè)備就位前，施工單位應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位對(duì)安裝設(shè)備進(jìn)行開箱驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括檢查包裝箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況，核對(duì)設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格，清點(diǎn)隨機(jī)文件、

8、專用工具，核實(shí)附屬部件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量情況； 6.4.2 設(shè)備備品、配件和暫時(shí)不安裝的零部件，應(yīng)由各方妥善保管，以防損壞或丟失；6.4.3 凡與設(shè)備配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由各專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收；6.4.4 設(shè)備驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)填寫開箱驗(yàn)收記錄，以便于交接。6.5 地腳螺栓：:6.5.1 對(duì)于放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓，螺栓光桿部分應(yīng)無油污或氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂；地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，且螺栓不應(yīng)碰孔底，螺紋部分離孔壁距離不得小于15mm；擰緊螺母后，螺母與墊圈、墊圈與底座間均應(yīng)接觸良好螺栓應(yīng)露出螺母，其露出長(zhǎng)度宜為2-4個(gè)螺距；6.5.2 對(duì)于預(yù)埋地腳螺栓，螺栓的坐標(biāo)及

9、其相互尺寸應(yīng)符合施工圖紙要求，尺寸偏差也應(yīng)符合規(guī)范要求；地腳螺栓露出基礎(chǔ)部分應(yīng)垂直，機(jī)器底座套入地腳螺栓后應(yīng)有調(diào)整余量，每個(gè)地腳螺栓均不得有卡澀現(xiàn)象。6.6 墊鐵安裝：6.6.1 墊鐵放置在地腳螺栓兩側(cè), 應(yīng)使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時(shí)，可在地腳螺栓同一側(cè)位置放一組墊鐵，斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用,搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4，其相互間的偏斜角應(yīng)不大與3°，深入長(zhǎng)度應(yīng)超過地腳螺栓；6.6.2 相鄰兩組墊鐵的間距，可根據(jù)設(shè)備重量、底座結(jié)構(gòu)形式以及載荷分布具體情況而定，宜為500mm1000 mm，且每組墊鐵層數(shù)宜為3層，最多不超過4層，且少用薄墊鐵，薄墊鐵厚度不應(yīng)小于2mm，

10、并放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間，墊鐵組的高度宜為30-70mm；6.6.3 墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上，應(yīng)整齊平穩(wěn)、接觸良好，接觸面積應(yīng)不小于50%，并應(yīng)露出設(shè)備底座10-30mm，且墊鐵表面平整、無氧化皮、飛邊等缺陷；6.7 設(shè)備就位、初平6.7.1 設(shè)備就位前，對(duì)其安裝基礎(chǔ)應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度宜不小于10mm，密度以每平方分米內(nèi)有3-5個(gè)點(diǎn)，放置墊鐵或支持調(diào)整螺釘用的支撐板處（至周邊約50mm）的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，且基礎(chǔ)表面不應(yīng)有油污和疏松層，地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈，對(duì)于預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母表面粘附的漿料也必須清理干凈，并進(jìn)行妥善保護(hù)；6.7.2 設(shè)備吊裝就位前按施工圖

11、和土建給定的軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，劃出安裝基準(zhǔn)線，對(duì)于有相互連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線；就位后，作為定位基準(zhǔn)的面、線和點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo)高允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無機(jī)械連接±5±5與其他設(shè)備有機(jī)械連接±2±1設(shè)備就位時(shí)，應(yīng)仔細(xì)復(fù)查設(shè)備安裝方位及安裝標(biāo)高，確保安裝符合圖紙及相關(guān)技術(shù)要求。6.7.4設(shè)備就位安裝時(shí)，各工種應(yīng)密切配合，確保設(shè)備順利就位。6.8 設(shè)備精平找正 6.8.1 地腳螺栓一次灌漿后，其養(yǎng)生強(qiáng)度達(dá)75%以上即可進(jìn)行設(shè)備精平找正。6.8.2 設(shè)備的精平找正按基礎(chǔ)上的安裝

12、基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量，其安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：檢查項(xiàng)目基 準(zhǔn)允許偏差 (mm)一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接的設(shè)備中心線位置基礎(chǔ)中心線立式臥式立式臥式D2000±5±5±3±3D2000±10±5標(biāo)高基礎(chǔ)標(biāo)高±5±5±3±3水平度設(shè)備兩側(cè)中心線/軸向±1.5/軸向±1.0/徑向2D/1000/徑向D/1000垂直度上下封頭切線部中心線H 且不超過30mm方位基礎(chǔ)中心線沿底座環(huán)圓周測(cè)沿底座環(huán)圓周測(cè)D200010D20001556.8.3 設(shè)備精平合格后，擰緊地

13、腳螺栓，擰緊力應(yīng)均勻?qū)ΨQ。6.8.4 經(jīng)受膨脹和收縮的臥式設(shè)備（容器, 換熱器等）, 檢查滑動(dòng)端膨脹余量, 滑動(dòng)端地腳螺栓螺母松開1-3mm, 用鎖緊螺母鎖緊固。對(duì)采用滑動(dòng)底板的臥式設(shè)備，支座底部應(yīng)進(jìn)行清理，并涂潤(rùn)滑油。6.8.5 設(shè)備精平后，用0.25kg或0.5kg的手錘敲擊檢查地腳螺栓松緊程度，應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象，檢查合格后，墊鐵組兩側(cè)應(yīng)進(jìn)行層間定位焊焊牢，墊鐵與設(shè)備底座之間不得焊接，安裝在金屬結(jié)構(gòu)的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。6.8.6 設(shè)備安裝完畢后，地腳螺栓螺紋部分涂油脂保護(hù)。6.9 二次灌漿6.9.1 設(shè)備精平找正后，應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位檢查，在各項(xiàng)內(nèi)容檢查合格后并填

14、寫隱蔽記錄，方可進(jìn)行二次灌漿。6.9.2 二次灌漿前，基礎(chǔ)表面應(yīng)用水沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)不少于2小時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，灌漿層應(yīng)采取保溫或防凍措施；6.9.3 二次灌漿的砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般應(yīng)比基礎(chǔ)和地坪的混凝土強(qiáng)度高一級(jí)；6.9.4 灌漿用料必須現(xiàn)配現(xiàn)用，灌漿后應(yīng)按規(guī)定養(yǎng)護(hù)；6.9.5 二次灌漿層的灌漿施工必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌；6.9.6 灌漿時(shí)要充實(shí)設(shè)備底座與基礎(chǔ)間的空間；F6.9.7 灌漿層不可妨礙設(shè)備滑動(dòng)鞍座自由伸縮；6.10 平臺(tái)梯子安裝 附件的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行；6.11 內(nèi)件附件安裝 7.11.1 設(shè)備內(nèi)件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)部雜物，包括油污

15、、焊渣、鐵銹、泥沙及毛刺等；6.11.2 若安裝人員需進(jìn)入容器內(nèi)部安裝，應(yīng)辦理相關(guān)許可證及文件以及一切準(zhǔn)備工作后，如安全通道的搭設(shè)、通風(fēng)的設(shè)置、監(jiān)護(hù)人的確定以及照明設(shè)置等，方可進(jìn)入安裝；6.11.3設(shè)備內(nèi)件的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備隨機(jī)資料以及國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行； 6.11.4 設(shè)備內(nèi)件安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)清理內(nèi)部雜物，辦理相關(guān)記錄的簽證。6.12 設(shè)備的清潔、吹掃及封閉 6.12.1 設(shè)備吹掃前，應(yīng)明確設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)（壓力）以及吹掃介質(zhì)壓力，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，以此保證人員安全及設(shè)備質(zhì)量；6.12.1 設(shè)備內(nèi)部清掃完畢后，應(yīng)對(duì)容器內(nèi)部進(jìn)行吹掃，吹掃介質(zhì)應(yīng)清潔,不含油, 且介質(zhì)入口壓力低于設(shè)備工作壓力，

16、設(shè)計(jì)要求中不得吹掃的部位應(yīng)予保護(hù)；6.12.2吹掃完畢后，應(yīng)會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理單位再次對(duì)容器內(nèi)部?jī)?nèi)件安裝, 填料填充及設(shè)備內(nèi)清潔度等全面檢查。6.12.3待一切檢查合格后,并經(jīng)相關(guān)方確認(rèn)，及時(shí)填寫隱蔽工程記錄，方可進(jìn)行封閉。7質(zhì)量保證措施7.1做好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照方案、規(guī)范、設(shè)計(jì)要求施工；7.2 按質(zhì)量控制程序?qū)嵤┕ば蛸|(zhì)量檢查確認(rèn)、報(bào)檢、共檢，開展創(chuàng)精品活動(dòng)；7.3定期召開質(zhì)量例會(huì)，掌握質(zhì)量管理工作和工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)；7.4 每日施工前召開班前會(huì)，落實(shí)施工內(nèi)容、技術(shù)要求，進(jìn)行具體的施工安排； 7.5按質(zhì)量體系運(yùn)行計(jì)劃實(shí)施體系運(yùn)行管理，落實(shí)預(yù)防措施； 7.6 做好施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備，嚴(yán)格按照施工工序施工，

17、上一道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)行下一道工序施工；7.7對(duì)隱蔽工程及重要的施工工序應(yīng)提前24小時(shí)通知質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主、監(jiān)理單位到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，未經(jīng)確認(rèn)合格，不允許進(jìn)行下一步施工； 7.8加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)檢預(yù)防控制，嚴(yán)格不合格品控制，做好質(zhì)量事故處理工作； 7.9施工設(shè)備材料構(gòu)配件未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不允許使用； 7.10針對(duì)特殊工序或過程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控； 7.11每一道施工工序完成后，應(yīng)及時(shí)填寫施工記錄，施工過程資料報(bào)審與工程進(jìn)度同步；做好質(zhì)量檢查記錄，自檢記錄； 質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖公司XXX 項(xiàng)目經(jīng)理：XX施工經(jīng)理：XXHSE經(jīng)理：XX質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)理：XX 吊裝總監(jiān)：設(shè)備工程師：施工隊(duì)長(zhǎng)：測(cè)量工程師：質(zhì)量工程師

18、：8安全保證措施8.1在施工中嚴(yán)格遵守安全部門規(guī)定的各項(xiàng)安全規(guī)定和制度，各工種人員作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程。8.2 安裝前結(jié)合施工特點(diǎn)，進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底。 8.3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴PPE,業(yè)必須系掛安全帶。8.4 交叉作業(yè)時(shí)必須互相注意安全，做到“三不傷害”。8.5腳手架搭設(shè)應(yīng)安全可靠，夜間現(xiàn)場(chǎng)施工要有充足的照明。8.6吊裝時(shí)用安全警戒線標(biāo)識(shí)，并設(shè)專職安全員，禁止人在吊裝區(qū)域停留和行走；起重臂下禁止站人。8.7針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)通氣的現(xiàn)狀，所以使用的各種電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器，所有接頭必須使用防爆接頭。9.8各工種要按操作工藝規(guī)程施工。起吊之前，派專人進(jìn)行吊裝前安全質(zhì)量檢查

19、，如：手拉葫蘆、繩索、卡扣、卡環(huán)等，使符合要求后方可使用。 8.9吊裝時(shí)，專車專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)程。 8.10施工人員必須嚴(yán)格遵守本工種的操作規(guī)程，明確崗位職責(zé)，服從統(tǒng)一指揮，作到各盡其責(zé)。 9.附表附表一 施工工機(jī)具清單附表二 設(shè)備安裝工作危險(xiǎn)性分析報(bào)告附表一 施工工機(jī)具清單 序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1水平儀1臺(tái)2水準(zhǔn)儀1臺(tái)3電焊工具1套4角向磨光機(jī)1252臺(tái)5盤尺30m1把6鋼卷尺5m8把7鋼直尺500mm4把8鋼直尺200mm8把9大錘2把10小錘0.5kg4把11吊車100t1 臺(tái)12吊車50t1 臺(tái)13手拉葫蘆10t2 件14手拉葫蘆5t4 件15鉗工水平儀

20、0.1mm/m2件16框式水平儀0.02mm/m2 件17百分表（磁性表座）4 件18塞尺A型2 套19角尺L=200mm4 把20吊裝帶L=16m，3t4 副21鋼絲繩6×37+ FC 406m 副 XX 5-198 XXXXX XX 附表二 設(shè)備安裝工作危險(xiǎn)性分析報(bào)告1. 危險(xiǎn)識(shí)別 怎樣識(shí)別危險(xiǎn), 就是將工作區(qū)域逐步的進(jìn)行考慮, 例如: a)工作任務(wù) b)位置/環(huán)境 c)角色 d)工藝過程 2. 設(shè)備和材料的使用 / 是否與工作任務(wù)相符, 狀況如何 / 人們是否會(huì)直接和間接的受到傷害, 這些都要被考慮到的. 編號(hào)活動(dòng)/過程危險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn): 會(huì)發(fā)生什么事情 風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)控制方法執(zhí)行人 和職位嚴(yán)重性可能性風(fēng)險(xiǎn)度1設(shè)備運(yùn)輸EQP 設(shè)備滑落設(shè)備損壞、人員傷害3281. 選擇符合要求的車輛并經(jīng)過檢驗(yàn)合格，不超載，進(jìn)入工地應(yīng)按規(guī)定限速行駛； 2. 嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T駕駛車輛；設(shè)備運(yùn)輸過程應(yīng)困扎牢固，防止滑落； 楊國(guó)強(qiáng)機(jī)械隊(duì)長(zhǎng)2設(shè)備吊裝作業(yè) 吊機(jī)傾覆 機(jī)械損壞、人員傷害 2121應(yīng)嚴(yán)格按照吊裝作業(yè)JHA危險(xiǎn)性分析進(jìn)行檢查，并執(zhí)行“十不吊”規(guī)定. 2必須遵守安全操作規(guī)程樹立安全第一預(yù)防為主的思想觀念； 3吊裝作