金針河倒邊施工方案1

1、目 錄1、工程概況11.1.工程概況11.2工程范圍及建設(shè)規(guī)模11.3、工程主要建筑材料21.4工程范圍內(nèi)主要管線21.4、工程特點31.5、工程目標(biāo)41.6、工程籌劃42、施工方案62.1施工順序72.2施工工藝82.2.1準(zhǔn)備工作82.2.2河道開挖92.2.3交通紓解92.2.4施做頂板河道112.2.5設(shè)置臨時封堵隔墻162.2.6改遷河道162.2.7出水口設(shè)置永久隔墻162.2.8拆除原有河道172.2.9進行下部維護結(jié)構(gòu)及主體的施工173、質(zhì)量、完全、環(huán)保保證措施173.1、工期保證措施173.2、 設(shè)備物資保證183.3、技術(shù)保證措施193.4、防滲漏措施203.5、文明施工措

2、施213.6、環(huán)境保護措施2221、工程概況1.1.工程概況大樹營站盾構(gòu)終點金馬寺站區(qū)間總長449.452m（YDK18+871.328YDK19+320.78），線路在東二環(huán)金馬寺高架橋沿東北方向前行，下穿金針河、金馬寺村房屋建筑群后進入金馬寺站。金馬寺片區(qū)屬于昆明市城中村老城區(qū)，房屋較多，區(qū)間地面現(xiàn)狀主要為金馬寺密集房屋住宅建筑群，企業(yè)廠房和倉庫，房屋建筑為13層磚房、410層砼建筑，建筑年代久遠。根據(jù)現(xiàn)階段調(diào)查收集的房屋資料得知，本段區(qū)間沿線4層及以下的房屋基本無樁基礎(chǔ)。該片區(qū)建筑層數(shù)在5層以上多為樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)類型主要為沉管灌注樁、人工挖孔樁等，長度約從8米20米不等，基礎(chǔ)埋深較深。1.

3、2工程范圍及建設(shè)規(guī)模金汁河初建于南詔時期，名為“金棱河”，為人工河流，由松華壩水庫左岸引水，順盤龍江東側(cè)南流，貫穿昆明東部，匯入枧漕河，最終流入滇池，金汁河寬4-7m，河谷深3.5m左右，擬建3號線大角度（約為60°）下穿金汁河，下穿位置里程為YDK18+989，區(qū)間隧道主體結(jié)構(gòu)頂板與河道底的凈高尺寸約為1.7m。（1）新開挖河道：現(xiàn)有路面高程為1897.77；河岸總長35m，右岸堤岸總長41m，面寬5.8m，河底高程1892.76；左岸堤總長27m，河底高程同右線。新開挖河道面積約131.45m2，總的土方開挖量為657m3。（2）舊河道封堵：在新河道施工完成后，對舊河道進行封堵，

4、封堵長度約為9.2m。（3）臨時道路便道：道路寬約6m，路面進行硬化處理。1.3、工程主要建筑材料（1）土料：選取粘土，粘粒含量為15%30%，塑性指數(shù)為1020，不含植物根莖、磚瓦垃圾等雜質(zhì)；石料：抗風(fēng)化性能好，石料質(zhì)量采用30kg左右；工程用水泥、鋼材、木材等主要建筑材料從寧波的建材市場采購；砂料：采用河砂或機制砂；用水：從附近河道抽水使用，亦可從附近村鎮(zhèn)自來水管網(wǎng)接入；用電：施工用電從沿線接入。（2）混凝土：主體河道采用C30商品混凝土，施工臨時便道混凝土采用C20混凝土，其余采用C25混凝土，混凝土采用商品混凝土，技術(shù)須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范_GB50204-2002(20

5、11版)（3）鋼筋：鋼筋采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499）中的HRB335鋼筋。1.4工程范圍內(nèi)主要管線區(qū)間范圍內(nèi)地下管線繁多，主要有污水管、雨水管、給水管、煤氣管、電力、通訊管等。開挖范圍內(nèi)主要有500及400污水管，219及630鋼制煤氣管，600*200PVC排水管，施工前實施臨時改遷或懸吊保護。區(qū)間與金汁河平交，金汁河流量不大，施工期間可作導(dǎo)流等臨時處理。開挖范圍內(nèi)主要管線見下表1。某某某某站管線遷改一覽表1序號遷改、遷移種類及數(shù)量（分類別）產(chǎn)權(quán)責(zé)任單位遷改單位1200自來水通用水務(wù)通用水務(wù)2蓄水池（4m*4m）(YDK19+040維護結(jié)構(gòu)位置）給排水單位給排水

6、單位3電信管線(YDK18+998橫跨主體位置）中國電信中國電信4電力檢查井（YDK19+295維護結(jié)構(gòu)邊側(cè))電力局電力局5弱電檢查井(YDK18+978圍護結(jié)構(gòu)位置）中國電信中國電信61.5m*1.5m污水(YDK19+013維護結(jié)構(gòu)右側(cè)邊線3m位置）排水公司主體施工單位7污水井（約3m深）(YDK19+013右側(cè)圍護結(jié)構(gòu)位置）排水單位主體施工單位8煤氣井(YDK18+983主體中部位置）昆侖燃氣昆侖燃氣9煤氣管道(YDK18+983主體位置）昆侖燃氣昆侖燃氣10金馬苑小區(qū)內(nèi)煤氣加壓站（YK19+184圍護結(jié)構(gòu)右側(cè)邊線處）昆侖燃氣昆侖燃氣11金汁河遷改滇管局主體施工單位12金馬石油小區(qū)4條架

7、空弱電中國電信中國電信13養(yǎng)老院門口架空弱電中國電信中國電信1.4、工程特點地理位置復(fù)雜，地質(zhì)條件較復(fù)雜，施工難度較大，工期短，整個工程包括準(zhǔn)備工作須在2月內(nèi)完成，施工中要求認真周密地做好施工準(zhǔn)備，制定合理的技術(shù)措施，精心組織施工，以優(yōu)質(zhì)、高速、順利地完成施工任務(wù)，確保在業(yè)主要求工期內(nèi)竣工，并使之發(fā)揮投資效應(yīng)。1.5、工程目標(biāo)（1）工期目標(biāo)：本工程計劃開工日期為2015年9月1日，計劃竣工日期為2015年11月1日，總工期2個月。（2）質(zhì)量目標(biāo)：符合國家、地方相關(guān)技術(shù)規(guī)范和要求，并一次性驗收合格。（3）安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重傷及以上安全生產(chǎn)事故；杜絕有較大影響的安全生產(chǎn)事故。1.6、工程籌劃（1

8、）周邊環(huán)境調(diào)查開工前首先對擬建施工場地進行現(xiàn)場踏勘調(diào)查，詳細標(biāo)注河道遷改線路，改道線路建構(gòu)筑物的分布情況，建構(gòu)筑物的基礎(chǔ)形式和結(jié)構(gòu)狀況；改道線路地下管線分布情況，產(chǎn)權(quán)歸屬等；擬改道河道的現(xiàn)狀，流速，河道實際寬度、水深等。（2）圍擋及拆遷在確定了改道線路和摸清地下管線分布情況后，進行對線路范圍內(nèi)的建構(gòu)筑物進行拆遷及地下管線進行遷改。確保施工范圍內(nèi)部存在建筑物或地下管線等影響改道施工。（3）機械設(shè)備及人員規(guī)劃在正式開工前，對擬建工程進行評估分析，對需要進場的機械設(shè)備進行總體規(guī)劃和籌備，針對工程所需人員進行合理的人員配置。（4）工程施工1）施工步驟YDK18+965段主體完成施做頂板防水回填覆土交通

9、紓解施做頂板河道入水口設(shè)置臨時隔墻改遷河道出水口設(shè)置永久隔墻拆除原有河道進行下部圍護結(jié)構(gòu)及主體施工2）堤基清理本段河道為新開河道，原址現(xiàn)在主要為混凝土路面及建筑垃圾，約5m深，30m長，施工前須先進行清理，殘渣垃圾，建筑垃圾等必須清除，并應(yīng)運到指定場地堆放。3）土方施工河道土方開挖必須分段進行，兩端和直流處采用土圍堰截流，再用水泵將水抽到桿后方可進行下一道工序的施工，土方開挖可采用反鏟挖掘機，濕地堆土機與裝載機配合分層開挖，自卸汽車運土至指定地點堆放。土方回填回填必須分層壓實，分層厚度宜為30cm。4）大黃家河道封堵在完成新河道改遷等工程后，著手施工金針河河段封堵段，斷絕原有河道流水，使之流向

10、新改河道。（5）組織機構(gòu)設(shè)置根據(jù)招標(biāo)文件要求及我公司指定的常規(guī)項目機構(gòu)人員設(shè)置，我單位配項目經(jīng)理一名，項目總工一名（技術(shù)負責(zé)人），副經(jīng)理一名，并設(shè)置“四部一室”，詳見“項目組織機構(gòu)圖”工程技術(shù)部設(shè)備物資部安質(zhì)環(huán)保部實驗室測量班昆明3號線土建施工項目東標(biāo)段五工區(qū)項目經(jīng)理部項目經(jīng)理總工程師副經(jīng)理河道遷改作業(yè)隊監(jiān)測作業(yè)隊綜合作業(yè)隊主體結(jié)構(gòu)施工隊伍圍護結(jié)構(gòu)作業(yè)隊土方開挖及渣土外運作業(yè)隊 項目組織機構(gòu)圖2、施工方案本區(qū)間的第四支護分區(qū)為（里程YDK18+969.853 YDK19+072.244）范圍與金汁河平面交叉，地鐵區(qū)間隧道圍護結(jié)構(gòu)采用10001200鉆孔灌注樁9001200旋噴樁，支撐體系為內(nèi)支

11、撐，設(shè)三道對撐，第一道撐為鋼筋混凝土撐，第二、三道撐為鋼管撐。圍護結(jié)構(gòu)施工及開挖將破壞現(xiàn)有的金汁河河道，為保證金汁河功能滿足昆明市防洪、泄洪、排水等相關(guān)要求，在地鐵施工破壞既有金汁河之前需要采取措施進行倒改保護或臨時圍堰排。2.1施工順序本段明挖區(qū)間的基坑施工順序如下：交通疏解三通一平（含地下管線的保護和改移）加密地質(zhì)鉆孔探明溶洞規(guī)模及數(shù)量并進行充填鉆孔灌注樁施工旋噴樁及降水井施工冠梁、第一道鋼筋砼支撐施工，待第一道支撐達到設(shè)計強度后基坑內(nèi)降水從上至下逐層開挖基坑至各支撐底，（鋼支撐開挖到中心線下0.8m），及時架設(shè)各道支撐開挖到最終基坑面檢查溶洞填充(若有)施做墊層和底板下防水層、澆筑底板混

12、凝、施做側(cè)墻防水層和部分側(cè)墻待底板和側(cè)墻（梁）混凝土強度達到設(shè)計強度時架設(shè)倒撐（若有）拆除底板附近支撐施作隧道頂板待區(qū)間結(jié)構(gòu)頂板（梁）強度達到設(shè)計強度后拆除第二道支撐施作頂板防水層回填覆土(含恢復(fù)管線)，拆除第一道混凝土支撐，恢復(fù)路面。在里程YDK18+965主體施工完成后進行金針河道改施工；金針河倒改施工順序如下：YDK18+965段主體完成施做頂板防水回填覆土交通紓解施做頂板河道入水口設(shè)置臨時隔墻改遷河道出水口設(shè)置永久隔墻拆除原有河道進行下部圍護結(jié)構(gòu)及主體施工2.2施工工藝2.2.1準(zhǔn)備工作（1）基礎(chǔ)開工前，向監(jiān)理工程師提交本工程施工組織設(shè)計及施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開工。（2）測量放

13、樣：按圖紙設(shè)計的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸進行施工放樣。（3）施工現(xiàn)場用電采用發(fā)電機發(fā)電，施工用水使用臨近自來水。（4）在現(xiàn)場設(shè)置“施工須知”牌，標(biāo)明主要技術(shù)負責(zé)人、現(xiàn)場質(zhì)量員、試驗檢測人、安全負責(zé)人；砼、砂漿配合比、主要施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，來指導(dǎo)施工。2.2.2河道開挖（1）用挖機開挖至設(shè)計標(biāo)高+20cm處，然后人工挖除剩余20cm土，（2）開挖過程中藥注意機械擾動原狀土或超挖。（3）開挖后應(yīng)檢驗基底承載力，合格后，妥善修整，在最短的時間內(nèi)放樣、裝模，用砂漿封底再進行基礎(chǔ)的砌筑。若承載力達不到要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示處理。（3）施工工藝1）基底處理：該段擋墻基底鋪設(shè)20厘米厚碎石墊層，開挖后

14、，先對基底整平、夯實；再進行碎石填筑，碎石分層填筑壓實，分層壓實，壓路機無法壓實的地方采用小型打夯機進行夯實。2）墊層施工：基底處理完成后，采用C20混凝土對基底進行鋪墊，厚度為20cm。3）河道主體：進行墻身的放樣。河道主體為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，帶墊層施工完成后，綁扎地板及側(cè)墻鋼筋，鋼筋綁扎完成后澆筑砼，最后進行頂板施工。2.2.3交通紓解在YDK18+965段主體頂板防水施工完成后，待強度達到回填要求后進行覆土回填，回填過程進行反復(fù)夯實，回填至新改河道底標(biāo)高后，進行該段道路交通紓解。該段交通紓解在主體施工完成回填后進行（1）先對強華老年公寓應(yīng)拆除的地方進行拆除后，按現(xiàn)場地形對老年公寓進行臨時圍擋建

15、設(shè)，新大門口留置于平行線路方向，面朝正西。（2）交通紓解道路置于原老年公寓大門與老年公寓宿舍之間，這樣既避免了此段河道改遷的施工影響，又保證了明星幼兒園與老年公寓的出行，同時不影響下部維護結(jié)構(gòu)及主體的施工。（3）改遷后的道路因與施工相鄰，施工單位應(yīng)做好警示及宣傳標(biāo)志，保證行人的安全及道路的暢通，同時在施工時應(yīng)做好防塵、噪音控制及灑水措施，不影響該段行人通行及生活；（4）聯(lián)系相關(guān)部門拆除該段影響施工的綠化范圍。拆除綠化面積510.2，其中紅線內(nèi)綠化面積為226.8，紅線外面積為283.4。具體下下圖：圖2.2：拆遷綠化面積2.2.4施做頂板河道交通紓解完成后，施做頂板河道。頂板采用C35鋼筋混凝

16、土結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)尺寸為5.8m（長）*4m（高），地板及頂板厚度為50cm，側(cè)墻厚度為40cm。圖2.3：河道尺寸圖圖2.4：河道鋼筋大樣1、鋼筋鋼筋加工A、按施工圖及技術(shù)規(guī)范進行鋼筋制做。設(shè)置專用鋼筋加工棚，鋼筋的綁扎、安裝在施工現(xiàn)場進行。B、鋼筋原材出廠合格證，原材試驗報告單及焊接試驗報告單等質(zhì)保資料有關(guān)數(shù)據(jù)，符合設(shè)計及規(guī)范要求。C、鋼筋加工配料表經(jīng)復(fù)核無誤后，方可施工。D、鋼筋加工成品掛牌堆放并標(biāo)注鋼筋編號、規(guī)格、根數(shù)、加工尺寸、使用部位，經(jīng)檢驗合格后，方準(zhǔn)使用。鋼筋的綁扎A、鋼筋綁扎順序鋼筋的綁扎順序為：先綁扎邊墻，再綁中隔墻。側(cè)墻鋼筋的綁扎順序為先綁扎臨土面鋼筋，再綁扎非臨土面鋼筋。

17、B、鋼筋綁扎方法板鋼筋的綁扎在底板防水保護層或板模工程完成后進行。側(cè)墻鋼筋在拆撐并完成側(cè)墻防水層鋪貼后開始綁扎。鋼筋連接方式為單面搭接焊，焊縫長度為10d，焊接接頭位置相互錯開，在35d且不小于50cm范圍內(nèi)，同一截面接頭受力鋼筋的面積不超過全部受力鋼筋面積的50%。鋼筋保護層厚度取設(shè)計值。測定控制線及高程后，進行鋼筋綁扎。鋼筋在鋼筋加工場加工，人工運至現(xiàn)場，底板鋼筋先鋪下層，再鋪上層。鋪設(shè)底板鋼筋時，設(shè)架立鋼筋。鋼筋綁扎完畢驗收合格后進入下道工序施工。預(yù)留孔洞的處理鋼筋綁扎過程中，根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場管線要求，需要預(yù)留孔洞的地方提前預(yù)留孔洞，并對其位置進行復(fù)測，以確保定位準(zhǔn)確性，而后采取有效措

18、施（如焊連、支撐、加固等）將其牢固定位，以防止其在混凝土澆筑過程中變形移位?；炷翝仓?，報請業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等各方進行現(xiàn)場驗收，對圖復(fù)查，以防遺漏。2、模板及支架模板工程的施工質(zhì)量符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位尺寸及相互位置的正確性。對模板及其支撐結(jié)構(gòu)進行檢算，以保證其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生不允許的變形與下沉。主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻采用北京卓良模板有限公司定制的三角形桁架支頂、地腳螺栓固定，頂板采用滿堂紅腳手架支撐，側(cè)墻及頂板面板均采用組合竹膠板。如下圖4.8-1、圖4.8-2所示：頂板支撐采用碗扣式腳手架，頂板支架立桿間距為0.9m×0.

19、9m，橫桿每1.2m設(shè)置一層，并在腳手架系統(tǒng)水平面和鉛垂面設(shè)置剪刀撐加固。3、混凝土、混凝土施工要求1）、根據(jù)設(shè)計要求，頂板、底板、側(cè)墻全部采用C35混凝土，應(yīng)具有較好的抗裂性，確?；炷两Y(jié)構(gòu)自防水效果。2）、商品混凝土的質(zhì)量控制。本工程采用工廠拌合的商品混凝土，要求商品混凝土拌合選材固定、計量準(zhǔn)確、拌合時間達到規(guī)范要求。嚴格控制混凝土配合比，強度、抗?jié)B等級?；炷吝\輸采用混凝土拌合車，運輸時間滿足施工要求，坍落度損失控制在允許值內(nèi)，以保證混凝土連續(xù)灌注。做好對商品混凝土的質(zhì)量檢驗，認真查驗各種質(zhì)量保證資料，按規(guī)范要求進行混凝土坍落度的現(xiàn)場檢測、混凝土抗壓、抗?jié)B試件的現(xiàn)場取樣。3）、混凝土澆筑

20、前，按規(guī)范要求對模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、等進行檢查修整，特別注意對模板，尤其是擋頭板進行檢查，防止出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。4）、混凝土的澆筑采用泵送入模?？刂苹炷恋淖杂蓛A落高度、澆筑層厚度、間歇時間、振搗方式，以確保混凝土質(zhì)量。5）、嚴格控制混凝土入模溫度，控制入模溫度在28以內(nèi)。、底板及頂板混凝土的澆筑1）、混凝土澆筑前進行清倉處理。將倉內(nèi)各種雜物、紙屑、鐵絲、土石塊清理干凈，積水抽干，混凝土澆筑前對板模進行潤濕處理，防止混凝土與模板相接基面出現(xiàn)氣孔。2）、混凝土澆筑一般要求?？v向由一端向另一端澆筑，橫向由中間向兩側(cè)澆筑，分層、分條帶澆筑，每層的澆筑層厚度在30cm以內(nèi)，混凝土澆筑帶每條寬度2m左右，

21、每條混凝土接茬時間不超過40min。在沉降縫端模止水帶處分兩層澆筑，先澆筑止水帶以下部分混凝土，填滿搗實后，將止水帶理順找平，防止其出現(xiàn)窩氣空鼓現(xiàn)象，然后再澆止水帶以上部分。3）、加強混凝土入模及振搗控制。使用振搗棒做到快插慢拔，每處振搗時間不少于30s，振搗點梅花狀布置，每點的振搗范圍為50cm，特別注意兩條澆筑帶接茬部位不遺漏。4）、混凝土表面的壓光處理。頂板表面成活后先用木抹子抹平，趕走多余水分，待混凝土終凝后，再用鐵抹子抹平壓光。人工抹面成活時在頂板混凝土上鋪木板，人踩在木板上工作，其它人員不在混凝土面上走動，以防止踩出腳印。5）、混凝土澆注完成后，按要求進行養(yǎng)護。、側(cè)墻混凝土的澆筑1

22、）、混凝土澆筑前，做好清倉處理。要求同底板混凝土的施工要求。2）、混凝土澆筑方向縱向由新舊的混凝土接觸面處向擋頭板方向澆筑，豎向分層澆筑，層高為30cm左右，兩側(cè)對稱澆搗，控制好兩側(cè)混凝土面的高差，避免側(cè)墻模板因偏壓變形而影響混凝土外觀質(zhì)量。3）、混凝土的澆筑方式，采用商品混凝土泵送入模，插入式振搗器振搗，混凝土自由下落的高度差大于2m時，設(shè)置串筒防止混凝土離析。4）、墻施工完畢，按規(guī)范要求進行覆膜養(yǎng)護。、混凝土的養(yǎng)護防水混凝土澆筑完畢，待終凝后及時養(yǎng)護。結(jié)構(gòu)養(yǎng)生期不少于14d，以防止硬化期間產(chǎn)生干縮裂縫。在混凝土結(jié)構(gòu)適當(dāng)位置設(shè)置測溫孔，確保養(yǎng)護期間混凝土內(nèi)外溫差低于25，并采取有效溫控措施，

23、以防止水化熱過高，使混凝土內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生溫度裂縫。養(yǎng)護方法為灑水養(yǎng)護。梁板結(jié)構(gòu)采用草袋或塑料布覆蓋、灑水養(yǎng)護，墻體采用塑料膜覆蓋養(yǎng)護，間隔灑水，保持混凝土表面潤濕。2.2.5設(shè)置臨時封堵隔墻臨時封堵隔墻采用雙排松木樁支護，樁長2m，稍徑14cm，間距30cm布置，內(nèi)填粘性土，邊緣處用編織布襯擋，兩排木樁間隔1m采用直徑8mm的鋼筋拉結(jié)，同時在封堵隔墻外側(cè)采用編織袋對小股水流進行封堵，封堵時，應(yīng)確保臨時隔墻基底的穩(wěn)定。2.2.6改遷河道待臨時封堵隔墻設(shè)置完成后，將河水改遷至新改河道。2.2.7出水口設(shè)置永久隔墻待河水改至新改河道后，在出水口位置先用木樁打設(shè)一排臨時隔墻，臨時隔墻后面施做鋼筋砼

24、結(jié)構(gòu)永久隔墻。永久隔墻施做完成后，待強度達到設(shè)計要求時，拆除臨時隔墻。2.2.8拆除原有河道出水口位置永久隔墻設(shè)置完成后，待河水流速穩(wěn)定，新改河道在觀測中未有變化時，拆除原有河道。拆除原有河道時應(yīng)人工配合機械進行拆除，對于靠近新改河道地方的原河道側(cè)墻及底板、頂板，拆除時應(yīng)采用振動較小的機械進行拆除，必要時人工拆除。在拆除原有河道的同時，加強對新改河道的監(jiān)測。2.2.9進行下部維護結(jié)構(gòu)及主體的施工原有河道拆除完成后，進行下部維護結(jié)構(gòu)及主體的施工。維護結(jié)構(gòu)，尤其是鉆孔灌注樁施工時，應(yīng)注意對新改河道的擾動，在施工的同時，加強對新改河道的監(jiān)測，如若發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并進行處理。3、質(zhì)量、完全、環(huán)保保證措

25、施3.1、工期保證措施（1）縮短施工準(zhǔn)備期，盡早進入工程施工。在開工前項目主要管理人員全部到位，將全力以赴組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場條件，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全各項管理體系和規(guī)章制度，安排各項施工準(zhǔn)備工作和編制實施性施工組織設(shè)計，及時調(diào)遣生產(chǎn)作業(yè)人員和設(shè)備進場。（2）建立和完善競爭激勵機制，將進度工期與責(zé)任人的經(jīng)濟利益掛鉤，及時兌現(xiàn)獎罰，利用經(jīng)濟杠桿的作用，充分調(diào)動廣大職工的積極性、自覺性和創(chuàng)造性。（3）前期做好技術(shù)儲備，按照施工人員學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和考核計劃進行培訓(xùn)，全面提高員工隊伍整體素質(zhì)，提高操作人員的技術(shù)熟練程度。（4）嚴格執(zhí)行項目合同，按照“提前加快”的原則制定施工總工期計劃，依次分解制定年度、

26、季度、月、周施工進度計劃，并分解落實到各責(zé)任人和責(zé)任單位。依此加強進度計劃目標(biāo)管理，生產(chǎn)經(jīng)理定期主持召開進度計劃分析會，及時解決施工中存在的問題。（5）應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，科學(xué)組織施工，根據(jù)施工情況的變化，及時分析控制工期的關(guān)鍵線路，合理調(diào)整工、料、機、財?shù)呐渲?，確保分項、分部工程按計劃完成，使施工計劃做到日保旬、旬保月的高效完成。（6）做好施工用水用電、排污、棄碴、臨時設(shè)施報建等施工手續(xù)的辦理。（7）在施工中，切實理順與業(yè)主、監(jiān)理、地方各相關(guān)部門及當(dāng)?shù)厝罕姷墓ぷ麝P(guān)系，使工程施工能得到社會各界的大力支持。3.2、 設(shè)備物資保證（1）配備先進的施工設(shè)備，加強設(shè)備的維護，充分發(fā)揮施工機械的優(yōu)勢，提高其完

27、好率、利用率以提高生產(chǎn)作業(yè)的效率。（2）公司制訂機械設(shè)備安全操作規(guī)范、機械設(shè)備操作使用說明書，嚴格實施設(shè)備養(yǎng)、用、管、修，保證設(shè)備的完成好率和利用率。（3）根據(jù)施工生產(chǎn)計劃編制材料供應(yīng)計劃，超前訂貨加工，同時嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，防止因不合格材料而影響工期。（4）做好施工物資采購供應(yīng)工作，特別是管片、注漿材料和盾構(gòu)機配件的采購供應(yīng)，保障施工正常進展。（5）雨季、節(jié)假期前，加強施工用材料的儲備，保證施工不受影響。3.3、技術(shù)保證措施（1）提前組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準(zhǔn)確掌握工程要求的標(biāo)準(zhǔn)與程序。做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，及時與監(jiān)理、設(shè)計部門聯(lián)系解決，避免耽誤施

28、工。（2）提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工。針對周邊環(huán)境條件，制定詳細的分段進度計劃，以及為實現(xiàn)這些分段計劃的具體、有效的技術(shù)措施和組織措施，并分解落實到各作業(yè)班組。確保各分段進度計劃的按期實現(xiàn)。制定周密的盾構(gòu)通過特殊、困難地質(zhì)段的施工技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)備方案，實行領(lǐng)導(dǎo)和工程師現(xiàn)場值班制度，確保盾構(gòu)施工安全順利通過特殊、困難地段。（3）搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計劃工作，制定階段目標(biāo)，科學(xué)合理安排施工工序?？s短各施工工序的循環(huán)時間來提高施工進度。同時牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，確保關(guān)鍵工序施工的工期與質(zhì)量。（4）根據(jù)施工總進度的要求，分別編制月、旬施工生產(chǎn)計劃，建立生產(chǎn)分析會議制

29、度，對照檢查，找差距、找原因、完善管理，促進施工。（5）嚴格施工監(jiān)控量測信息反饋管理，及時指導(dǎo)施工技術(shù)方案和施工方法的調(diào)整，保證施工進度計劃的實施。（6）加強日常施工資料的收集和整理，分析整理并提供有參考價值的可行數(shù)據(jù)，為下一步施工提供參考性依據(jù)。3.4、防滲漏措施（1）結(jié)構(gòu)自防水采取綜合措施，保證混凝土的防裂抗裂，防腐抗?jié)B，達到預(yù)期效果。（2）充分認識混凝土防裂、抗裂的機理和重要性。對配合比設(shè)計、入模溫度、混凝土的澆筑、振搗和養(yǎng)護等與混凝土防裂抗裂密切相關(guān)的環(huán)節(jié)進行控制。（3）限制結(jié)構(gòu)澆筑混凝土的分段長度是防止混凝土發(fā)生有害裂縫的有效措施之一。通過合理的施工組織實現(xiàn)結(jié)構(gòu)分段澆筑。每段長度控制

30、在1622m左右。（4）優(yōu)選混凝土配合比，綜合分析水泥品種、水泥用量、外加劑、摻合料、水灰比對混凝土自防水的影響?？刂扑療?、內(nèi)外溫差裂縫和收縮裂縫，混凝土中摻加粉煤灰及高效復(fù)合減水劑，以提高混凝土的防裂抗?jié)B能力。（5）控制好混凝土的入模溫度，減小溫降收縮量。炎熱季節(jié)施工時，要控制好砂、石料的溫度，必要時加入冰塊攪拌。（6）精心做好混凝土的澆筑、振搗，控制折模時間，嚴格按規(guī)范要求操作，從而確?；炷恋膹姸?、密實性、耐久性、抗?jié)B等級和抗裂能力。（7）把好骨料試驗關(guān)，禁止使用具有膨脹性的粗骨料拌制混凝土。（8）防水層鋪設(shè)應(yīng)保證各工程部位之間的整體性和連續(xù)性，并確保過渡段和斷面突變部位防水層鋪設(shè)和焊接質(zhì)量。（9）現(xiàn)澆砼施工縫止水條應(yīng)嚴格按照規(guī)范和設(shè)計施作，確保其密封止水性。3.5、文明施工措施（1）落實門前三包責(zé)任制。不得在工地門前圍欄外側(cè)公用場地堆放材料、淤泥、垃圾等。臨時占用人行道及道路，必須嚴格執(zhí)行申報審批的規(guī)定。在經(jīng)批準(zhǔn)占用的區(qū)域，必須嚴格按照批準(zhǔn)占用的范圍、占用期限及使用性質(zhì)堆放建筑材料或機具設(shè)備。（2）污水的處理和排放。場地內(nèi)設(shè)沉淀池和沖洗池，并做到：所有的生活或其它污水必須分別處理后方可排入排水管網(wǎng)。采用鉆孔或其他施工產(chǎn)生的泥漿，未經(jīng)沉淀不得排入排水管網(wǎng)。廢漿和淤泥應(yīng)使用封閉的專用車輛進行運