國(guó)家科技支撐計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目鎂及鎂合金關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與

1、附件 1國(guó)家“十一五”科技支撐計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目“鎂及鎂合金關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”課題申請(qǐng)指南一、指南說(shuō)明輕質(zhì)高強(qiáng)金屬材料的研究開發(fā)是 國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（ 2006-2020 年） 基礎(chǔ)原材料優(yōu)先主題的重要內(nèi)容，鎂合金作為典型的高性能輕質(zhì)高強(qiáng)金屬材料，具有廣闊的應(yīng)用前景。項(xiàng)目的總體目標(biāo)為：集成“十五”國(guó)家相關(guān)科技成果，堅(jiān)持原始創(chuàng)新與集成創(chuàng)新并重的原則，針對(duì)鎂產(chǎn)業(yè)鏈中資源、能源、環(huán)境等存在的薄弱環(huán)節(jié)， 圍繞制約鎂合金擴(kuò)大應(yīng)用的若干技術(shù)瓶頸， 以鎂合金材料研究和加工成型技術(shù)為重點(diǎn)， 結(jié)合汽車動(dòng)力系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)件的應(yīng)用需求，開展高性能鎂合金、低成本變形加工技術(shù)、復(fù)雜鎂合金鑄件成型技術(shù)、 原鎂和合

2、金生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能環(huán)保等技術(shù)研究， 通過(guò)產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合科技攻關(guān)， 構(gòu)建鎂及鎂合金產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的企業(yè)聯(lián)盟， 促進(jìn)鎂及鎂合金產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展。本項(xiàng)目擬安排9個(gè)課題：課題一、高性能鎂合金及制備技術(shù)研究課題二、變形鎂合金板材加工技術(shù)研究課題三、鎂合金管型材低成本成型技術(shù)研究課題四、復(fù)雜鎂合金鑄件與集成應(yīng)用技術(shù)開發(fā)課題五、鎂合金防護(hù)與連接工程技術(shù)研究開發(fā)課題六、先進(jìn)無(wú)隔板電解鎂與無(wú)水氯化鎂制備技術(shù)研究開發(fā)課題七、節(jié)能環(huán)保硅熱法原鎂工程化技術(shù)開發(fā)課題八、高值鎂質(zhì)非金屬材料的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化課題九、特種成形技術(shù)與鎂基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)體系等產(chǎn)業(yè)環(huán)境研究此次發(fā)布的是本項(xiàng)目“十一五”期間全部課題申請(qǐng)指南，實(shí)施年限2006年11月

3、2008年12月。二、指南內(nèi)容課題一、高性能鎂合金及制備技術(shù)研究1 .研究目標(biāo)：以汽車動(dòng)力系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)件用鎂合金開發(fā)為重點(diǎn)，研 究開發(fā)23種耐熱和高強(qiáng)高韌鎂合金；同時(shí)開展高質(zhì)量鎂合金變形 坯錠研究，并實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)。2 .主要研究?jī)?nèi)容：（1）動(dòng)力系統(tǒng)耐熱鎂合金及生產(chǎn)技術(shù)；（2）結(jié) 構(gòu)件高強(qiáng)高韌鎂合金及生產(chǎn)技術(shù)；（3）高品質(zhì)變形鎂合金大型坯料制 備工程技術(shù)；（4）新型高性能鎂合金，成分、組織、性能控制與模擬， 凝固與加工細(xì)晶化技術(shù)。3 .主要考核指標(biāo)：（1）適用于汽車動(dòng)力系統(tǒng)的耐熱鎂合金抗蠕變 性能達(dá)到：200 c時(shí)總?cè)渥兞縲 0.1% （70MPa/100hr ）,瞬時(shí)抗拉強(qiáng)度 亞比20MPa;

4、 （2）適用于汽車承力結(jié)構(gòu)件的高強(qiáng)高韌鎂合金的抗拉 強(qiáng)度 北探80MPa,延伸率3君,疲勞強(qiáng)度A80MPa（5 X107次），滿足 汽車結(jié)構(gòu)件的要求。180mm厚錠坯中心晶粒尺寸80120 gm，表面 加工量W5mm; （3）高品質(zhì)鎂合金變形坯材達(dá)到 C含量5ppm ,產(chǎn) 能達(dá)到1萬(wàn)噸/年。形成核心專利10項(xiàng)以上。4 . 課題經(jīng)費(fèi)：國(guó)撥經(jīng)費(fèi) 700 萬(wàn)元。5 . 申請(qǐng)條件：申請(qǐng)單位要有一定的研究基礎(chǔ)和創(chuàng)新思路，要有一定規(guī)模的生產(chǎn)車間或中試試驗(yàn)基地為依托， 組成相對(duì)穩(wěn)定的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)研究隊(duì)伍，擁有必需的試驗(yàn)裝備條件，配套資金落實(shí)。課題二、變形鎂合金板材加工技術(shù)研究1. 研究目標(biāo)：研究開發(fā)鎂合金

5、連續(xù)鑄軋工藝與裝備，大幅度降低鎂板生產(chǎn)成本； 掌握鎂合金連續(xù)鑄軋、 帶式法成卷軋制和薄板擠壓軋制工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)。2. 主要研究?jī)?nèi)容： （ 1） 鎂合金板帶坯連續(xù)鑄軋技術(shù)及其裝備開發(fā)；（ 2 ）鎂合金帶式法成卷軋制加工技術(shù)；（ 3）鎂合金薄板擠壓軋制加工技術(shù)； （ 4 ）鎂合金板材低成本生產(chǎn)工藝技術(shù)開發(fā)。3. 主要考核指標(biāo)：建設(shè)1條鎂合金連鑄軋中試線，幅寬 500 600mm,厚度48mm,單卷重量超過(guò)200kg,形成年產(chǎn)3000噸的 鑄軋帶坯生產(chǎn)能力。擠壓-軋制薄板幅寬300500 mm,厚度0.2 0.5mm ，各向異性系數(shù)大于 0.9。形成核心專利 5 項(xiàng)以上。4. 課題經(jīng)費(fèi)：國(guó)

6、撥經(jīng)費(fèi) 850 萬(wàn)元。5. 申請(qǐng)條件： 申請(qǐng)單位要有較豐富的鎂板軋制經(jīng)驗(yàn)和較雄厚的技術(shù)儲(chǔ)備， 組成相對(duì)穩(wěn)定的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)研究隊(duì)伍， 擁有成功的試驗(yàn)裝置條件，配套資金落實(shí)。課題三、鎂合金管型材低成本成型技術(shù)研究1. 研究目標(biāo)：研究開發(fā)鎂合金大型型材擠壓技術(shù)及模具制造技術(shù)，開發(fā)鎂合金管、棒、型材快速擠壓技術(shù)，提高產(chǎn)品成材率，實(shí)現(xiàn)中試規(guī)模生產(chǎn)。開發(fā)鎂合金管材內(nèi)壓脹型技術(shù)。2. 主要研究?jī)?nèi)容： （ 1） 鎂合金車用大型管材、 型材擠壓技術(shù)開發(fā)；（ 2 ）鎂合金快速擠壓技術(shù)開發(fā)；（ 3 ）鎂合金管材內(nèi)壓脹型技術(shù)及產(chǎn)品研究開發(fā)。3. 主要考核指標(biāo)：大型中空型材制品截面的外截圓直徑A 350mm,彎曲度W

7、2.5mm/m ,滿足GB/T5156-2003標(biāo)準(zhǔn)要求；管材 擠壓成材率A70%,擠壓速度從12m/min提高到24m/min ;棒材 擠壓速度從10m/min 提高到20m/min ， 擠壓材生產(chǎn)能力達(dá)年產(chǎn) 2000噸。形成核心專利 5 項(xiàng)以上。4. 課題經(jīng)費(fèi)：國(guó)撥經(jīng)費(fèi) 400 萬(wàn)元。5. 申請(qǐng)條件：申請(qǐng)單位要有一定的技術(shù)儲(chǔ)備，組成相對(duì)穩(wěn)定的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)研究隊(duì)伍，擁有擴(kuò)大試驗(yàn)的裝備條件，配套資金落實(shí)。課題四、復(fù)雜鎂合金鑄件與集成應(yīng)用技術(shù)開發(fā)1 .研究目標(biāo)： 進(jìn)行大型復(fù)雜汽車動(dòng)力與傳動(dòng)系統(tǒng)和承力結(jié)構(gòu)件的開發(fā)與試制，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)裝車試用。2 . 主要研究?jī)?nèi)容： （ 1 ）大型復(fù)雜壓鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

8、和強(qiáng)度分析；（ 2 ）大型復(fù)雜件壓鑄模具設(shè)計(jì)與壓鑄工藝優(yōu)化； （ 3 ）大型壓鑄件制造裝備的開發(fā)；（ 4）大型砂鑄結(jié)構(gòu)件的開發(fā)；（ 5 ）動(dòng)力與傳動(dòng)系統(tǒng)部件的開發(fā)與應(yīng)用； （ 6）承力結(jié)構(gòu)部件的開發(fā)與應(yīng)用； （ 7 ）鎂合金零部件在汽車、摩托車上的集成應(yīng)用。3. 主要考核指標(biāo)：開發(fā)座椅框架、變速箱、離合器、油底殼等58種壓鑄件，23種砂型鑄件，最大壓鑄件投影面積達(dá)到 0.28m 2, 最大砂型鑄件投影面積達(dá)到1.5m2,其中45種較大的鎂合金壓鑄件在汽車上得到應(yīng)用。 實(shí)現(xiàn)鎂合金在汽車上的集成設(shè)計(jì)應(yīng)用， 轎車單車最大用鎂量達(dá)到 15Kg ；實(shí)現(xiàn)年產(chǎn) 200 萬(wàn)件的產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)。摩托車單車集成應(yīng)用鎂

9、合金達(dá)到 8Kg ，年裝車 50 萬(wàn)輛。形成核心專利 10 項(xiàng)以上。4. 課題經(jīng)費(fèi)：國(guó)撥經(jīng)費(fèi) 950 萬(wàn)元。5. 申請(qǐng)條件： 申請(qǐng)單位要有大型復(fù)雜壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造基礎(chǔ)和創(chuàng)新思路， 組成相對(duì)穩(wěn)定的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)研究隊(duì)伍， 擁有大型壓鑄件和砂鑄件裝備條件， 并具有汽車、 摩托車集成應(yīng)用的創(chuàng)新精神和條件，配套資金落實(shí)。課題五、鎂合金防護(hù)與連接工程技術(shù)研究開發(fā)1. 研究目標(biāo)： 研究開發(fā)多種鎂合金表面處理技術(shù)和功能涂層與裝備， 同時(shí)開發(fā)鎂合金與異質(zhì)材料的連接技術(shù)與裝備， 滿足不同品種鎂合金零部件實(shí)際應(yīng)用的要求。2. 主要研究?jī)?nèi)容： （ 1 ）微弧電泳成套裝備與工藝技術(shù)研究開發(fā)；（ 2 ）鎂合金環(huán)保型表

10、面防護(hù)技術(shù)工程化應(yīng)用開發(fā)； （ 3 ）鎂合金制品梯級(jí)連續(xù)鍍鋁成套技術(shù)及裝備開發(fā)； （ 4 ） 鎂合金同質(zhì)與異種材料焊接技術(shù)和裝備研究開發(fā)；（ 5） 鎂合金連接部位的防護(hù)及其相關(guān)技術(shù)開發(fā)。3. 主要考核指標(biāo)：開發(fā)出微弧電泳成套技術(shù)與裝備，一次性處理面積最大達(dá)6m 2，微弧氧化處理電耗降低50% ；開發(fā)出梯級(jí)真空鍍鋁成套工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)與裝備； 鍍鋁膜耐蝕性與鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜相當(dāng)。 實(shí)現(xiàn)鎂合金與異種材料的連接，接頭動(dòng)、靜載荷達(dá)到鎂合金母材的 90%以上；鎂合金補(bǔ)焊熔深達(dá)5mm，開發(fā)出鎂合金連接的成套設(shè)備并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。形成核心專利8項(xiàng)以上。4. 課題經(jīng)費(fèi)：國(guó)撥經(jīng)費(fèi)500萬(wàn)元。5. 申請(qǐng)條件： 申請(qǐng)單位要

11、有較雄厚的技術(shù)儲(chǔ)備和相應(yīng)裝備制造能力，配套資金落實(shí)。課題六、先進(jìn)無(wú)隔板電解鎂與無(wú)水氯化鎂制備技術(shù)研究開發(fā)1. 研究目標(biāo)：開展無(wú)隔板電解鎂關(guān)鍵技術(shù)研究，實(shí)現(xiàn)萬(wàn)噸級(jí)無(wú)水氯化鎂工業(yè)化生產(chǎn)。2. 主要研究?jī)?nèi)容： （ 1 ）無(wú)隔板鎂電解技術(shù)開發(fā)；（ 2）開發(fā)萬(wàn)噸級(jí)反應(yīng)結(jié)晶耦合法脫水工程化技術(shù)。3. 主要考核指標(biāo)：開發(fā)出無(wú)隔板電解鎂的成套技術(shù)，噸鎂電能消耗12000kWh、電流效率大于90%、梢電流200300kA ,建成1000噸/年電解鎂工業(yè)示范線。完成 10000 噸/年水氯鎂石脫水制備電解用無(wú)水氯化鎂工業(yè)示范裝置，含水、氧化鎂均小于 0.5% ，滿足電解要求。形成核心專利24項(xiàng)。4. 課題經(jīng)費(fèi)：國(guó)

12、撥經(jīng)費(fèi) 300 萬(wàn)元。5. 申請(qǐng)條件： 申請(qǐng)單位要具有穩(wěn)定運(yùn)行的水氯鎂石脫水工業(yè)試驗(yàn)技術(shù)和裝備及擴(kuò)大應(yīng)用的設(shè)計(jì)能力，擁有無(wú)隔板電解鎂實(shí)驗(yàn)室技術(shù)，有相應(yīng)的建設(shè)工程依托。組成相對(duì)穩(wěn)定的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)研究隊(duì)伍，配套資金落實(shí)。課題七、節(jié)能環(huán)保硅熱法原鎂工程化技術(shù)開發(fā)1. 研究目標(biāo)：提高硅熱法原鎂生產(chǎn)節(jié)能、環(huán)保的工藝水平，研究新型還原工藝和設(shè)備， 建立硅熱法煉鎂節(jié)能、 降耗與綜合利用示范基地，為創(chuàng)建環(huán)保和節(jié)約型和諧社會(huì)做貢獻(xiàn)。2. 主要研究?jī)?nèi)容： （ 1 ）節(jié)能環(huán)保型硅熱法原鎂制備技術(shù)的系統(tǒng)開發(fā)應(yīng)用；（ 2 ）新型還原工藝技術(shù)、裝備開發(fā)與應(yīng)用；（ 3 ）鎂合金清潔回收與再生技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化。3. 主要考

13、核指標(biāo)：現(xiàn)有硅熱法能耗降低50% ，余熱利用率大于75% ,水循環(huán)利用率大于 90% ,林格曼指數(shù)w I,煙塵wi00mg/m 3;開發(fā)新型還原工藝技術(shù)和裝備，煨白活性n 50%,灼減W0.5%,還原 周期W9小時(shí)，料鎂比W5.9,鎂還原率A95%,硅利用率A88%,電耗 不高于 8000 度/噸鎂，還原爐壽命大于5 年，還原渣中 MgO 殘余量荏%。形成核心專利24項(xiàng)。4. 課題經(jīng)費(fèi)：國(guó)撥經(jīng)費(fèi) 350 萬(wàn)元。5. 申請(qǐng)條件：申請(qǐng)單位要有一定的技術(shù)儲(chǔ)備，組成相對(duì)穩(wěn)定的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)研究隊(duì)伍，擁有開展環(huán)保、節(jié)能、綜合利用硅熱法原鎂試驗(yàn)以及創(chuàng)新示范基地的相關(guān)配套條件， 擁有新型還原工藝實(shí)驗(yàn)室技術(shù)，

14、配套資金落實(shí)。課題八、高值鎂質(zhì)非金屬材料的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化1. 研究目標(biāo)：以資源為依托，以深加工產(chǎn)品為主導(dǎo)，突破鎂質(zhì)功能材料和高檔耐材及非耐材共性關(guān)鍵技術(shù)， 實(shí)現(xiàn)提升精深加工， 優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的目標(biāo)。2. 主要研究?jī)?nèi)容： （ 1 ）高附加值鎂質(zhì)功能材料的開發(fā)應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化； （ 2 ）鎂質(zhì)高檔耐材及非耐材的開發(fā)應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化。3. 主要考核指標(biāo)：建立2 條千噸級(jí)生產(chǎn)線（紅外吸收材料、光穩(wěn)定劑） 、 2 條百噸級(jí)中試線（固體堿催化劑、鈣鎂基水泥添加劑）和 1條噸級(jí)中試線（鎂基抗酸藥） 。建立 3 條萬(wàn)噸級(jí)生產(chǎn)線（鎂阿隆磚、鎂白云石燒成磚、鎂鋯磚） 、 2 條千噸級(jí)中試線（超微細(xì)醫(yī)藥級(jí)氧化鎂、食品級(jí)磷酸鎂）

15、 。形成核心專利 5 項(xiàng)以上。4. 課題經(jīng)費(fèi)：國(guó)撥經(jīng)費(fèi) 300 萬(wàn)元。5. 申請(qǐng)條件：申請(qǐng)單位要有雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)和建設(shè)工程依托條件，組成相對(duì)穩(wěn)定的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)研究隊(duì)伍，配套資金落實(shí)。課題九、特種成形技術(shù)與鎂基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)體系等產(chǎn)業(yè)環(huán)境研究1. 研究目標(biāo)：研究開發(fā)鎂合金新型成形技術(shù)與工藝，滿足不同產(chǎn)品對(duì)鎂合金性能的特殊要求。 建立和完善鎂產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)體系和數(shù)據(jù)庫(kù)， 開展鎂合金零部件產(chǎn)品壽命周期評(píng)價(jià)方法研究， 為鎂合金材料的擴(kuò)大應(yīng)用提供支撐。2. 主要研究?jī)?nèi)容： （ 1 ） 沖壓技術(shù)及其在3C 類產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)開發(fā)；（ 2 ）鑄-鍛成形技術(shù)及其應(yīng)用；（ 3 ）多次循環(huán)塑性變形技術(shù)； （ 4 ）半固態(tài)（流

16、變、觸變）成形技術(shù)及應(yīng)用產(chǎn)品開發(fā)；（ 5 ）高性能鎂合金部件特種成型技術(shù)開發(fā)； （ 6） 產(chǎn)品壽命周期負(fù)擔(dān)評(píng)價(jià)方法體系研究； （ 7 ）鎂產(chǎn)業(yè)研究開發(fā)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)及標(biāo)準(zhǔn)化體系研究。3. 主要考核指標(biāo)：開發(fā)鎂合金3C 產(chǎn)品沖壓技術(shù)，沖壓產(chǎn)品最小壁厚0.3mm ，合格率達(dá)95% ，形成100 萬(wàn)套的生產(chǎn)能力。開展鑄鍛雙控成形工藝和裝備研究，鎂合金（AZ91D）強(qiáng)度A250Mpa , S4%,縮孔數(shù)量比壓鑄件減少10% 以上。利用多次循環(huán)塑性變形技術(shù)制備高強(qiáng)耐熱鎂合金材料，普通AZ31 合金拉伸強(qiáng)度達(dá)到 420MPa ，延伸率達(dá)到 12% 以上；堿稀土鎂合金的拉伸強(qiáng)度達(dá)到 480MPa 以上，延伸率

17、達(dá)到 8.0%以上， 175下 100 小時(shí)總?cè)渥兞啃∮?.1%。 制修訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)15 項(xiàng)，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)30 項(xiàng)。制定產(chǎn)品壽命周期資源環(huán)境負(fù)擔(dān)評(píng)價(jià)方法， 提出我國(guó)鎂合金研發(fā)生產(chǎn)和管理的數(shù)據(jù)庫(kù)規(guī)劃建議。 形成核心專利5 項(xiàng)以上。4. 課題經(jīng)費(fèi)：國(guó)撥經(jīng)費(fèi) 650 萬(wàn)元。5. 申請(qǐng)條件：申請(qǐng)單位要對(duì)本課題技術(shù)內(nèi)容有較雄厚的技術(shù)儲(chǔ)備、較強(qiáng)的研發(fā)能力和必需的試驗(yàn)裝備條件，配套資金落實(shí)。三、注意事項(xiàng)1. 課題申請(qǐng)單位的條件及要求凡在中華人民共和國(guó)境內(nèi)注冊(cè)， 具有較強(qiáng)科研能力和條件、 運(yùn)行管理規(guī)范、具有獨(dú)立法人資格的內(nèi)資或內(nèi)資控股企業(yè)、科研院所、高等院校等均可申請(qǐng)。如聯(lián)合申請(qǐng)同一課題，申請(qǐng)單位、協(xié)作單位應(yīng)分工明

18、確，協(xié)作單位原則上不超過(guò)5 家。課題申請(qǐng)單位應(yīng)具有較好的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化條件， 鼓勵(lì)在已有科研成果的基礎(chǔ)上進(jìn)行集成與研究開發(fā)。 優(yōu)先考慮具有研發(fā)業(yè)績(jī)、 隊(duì)伍穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理的產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。課題申請(qǐng)單位應(yīng)有良好的資信基礎(chǔ)和較強(qiáng)的資金籌措能力， 能夠得到地方、 部門或其它渠道配套資金的支持。 申請(qǐng)單位自籌配套經(jīng)費(fèi)應(yīng)與所承擔(dān)的研究任務(wù)相適應(yīng)，原則上不低于國(guó)撥經(jīng)費(fèi)。課題依托單位的責(zé)任和義務(wù)。 依托單位須具備開展國(guó)家科技支撐計(jì)劃課題研究所必要的條件， 并應(yīng)設(shè)有專門的科研管理機(jī)構(gòu)， 建立健全的管理制度； 依托單位負(fù)責(zé)認(rèn)真審核申請(qǐng)書內(nèi)容的真實(shí)性和經(jīng)費(fèi)預(yù)算的合理性， 承諾在人員和條件上給予保障， 并按照規(guī)

19、定的受理時(shí)間和要求報(bào)送申請(qǐng)書。2. 課題申請(qǐng)負(fù)責(zé)人的條件和要求課題申請(qǐng)者（申請(qǐng)負(fù)責(zé)人）必須具有中華人民共和國(guó)國(guó)籍，年齡在 60 歲以下（按簽訂課題任務(wù)書時(shí)計(jì)算），具有高級(jí)職稱。應(yīng)保證有足夠的時(shí)間和精力從事申請(qǐng)課題的研究，每年（含跨年度連續(xù)）離職或出國(guó)的時(shí)間不超過(guò)三個(gè)月， 并且過(guò)去三年內(nèi)沒(méi)有國(guó)家科技計(jì)劃信用管理不良記錄。課題申請(qǐng)負(fù)責(zé)人要按照課題申請(qǐng)指南的要求，認(rèn)真撰寫申請(qǐng)書，要保證所有提交申請(qǐng)材料的真實(shí)性。 對(duì)于在課題申請(qǐng)中故意提供虛假資料和信息的，一經(jīng)查實(shí)， 將被記入信用檔案，并在三年內(nèi)不受理其提交的任何課題申請(qǐng)。經(jīng)形式審查， 申請(qǐng)單位或申請(qǐng)負(fù)責(zé)人不符合上述規(guī)定的申請(qǐng)書視為無(wú)效申請(qǐng)，不參與專家

20、評(píng)審。3. 限項(xiàng)申請(qǐng)規(guī)定課題申請(qǐng)負(fù)責(zé)人只能主持申請(qǐng)一項(xiàng)國(guó)家科技支撐計(jì)劃課題和以參加者或合作者身份參加一項(xiàng)課題。4. 申報(bào)程序和要求申報(bào)材料包括 國(guó)家科技支撐計(jì)劃課題申報(bào)書、 國(guó)家科技計(jì)劃課題預(yù)算書 ，分別裝訂，同時(shí)申報(bào)。國(guó)家科技支撐計(jì)劃課題申報(bào)書 (格式見附件)須經(jīng)第一申請(qǐng)單位的上級(jí)科技主管部門或所在省市科技主管部門的推薦。國(guó)家科技計(jì)劃課題預(yù)算申報(bào)書 的編制要求， 請(qǐng)登陸科技部國(guó)家科技經(jīng)費(fèi)預(yù)算申報(bào)管理中心網(wǎng)站并進(jìn)行注冊(cè)( ) ， 查看“通知通告”欄目中“關(guān)于2006 年國(guó)家科技計(jì)劃項(xiàng)目(課題)預(yù)算管理有關(guān)事項(xiàng)的通知” 。 然后進(jìn)入“申報(bào)系統(tǒng)及相關(guān)文檔”中，選擇對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)進(jìn)行網(wǎng)上申報(bào)。申請(qǐng)者可以登錄科技部網(wǎng)站( )和中國(guó)有色金屬科技信息網(wǎng)( )查閱有關(guān)