上海金域藍(lán)灣項(xiàng)目PC施工方案(共50頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上金域藍(lán)灣一期項(xiàng) 目PC吊裝施工方案上海帆景建設(shè)工程有限公司 二零一六年四月目 錄專心-專注-專業(yè)第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn)1.1編制依據(jù)PC結(jié)構(gòu)招標(biāo)文件工程施工圖紙GB 50068-2001 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50009-2012 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50010-2010 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ 3-2010 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-2069-2010 預(yù)制整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程1.2、工程概況本項(xiàng)目建設(shè)基地位于上海市臨港南匯新城NNW-C4C -06地塊，東至S6路，南至雪絨花路綠化帶，西至臨港大

2、道綠化帶，北至河道。本工程由6棟6層洋房（8#、9#、10#、11#、12#、13#），6棟8層公寓（2#、3#、5#、6#、7#、15#），1棟4層聯(lián)排，7棟12層沿街商業(yè)以及地下室車(chē)庫(kù)、門(mén)衛(wèi)、垃圾房和配電房組成，以及垃圾房、變電站等配套用房。建筑功能主要為商品房住宅，總建筑面積為.19平方米。基坑近似呈“非”字型，基坑開(kāi)挖面積約12402，周長(zhǎng)約1501m。本工程洋房和住宅樓±0.000相當(dāng)于吳淞高程+4.750m,商業(yè)部分和垃圾房±0.00=+4.500m，配電房±0.00=+4.800m.整平后場(chǎng)地標(biāo)高按+4.90m考慮。 本工程PC范圍：2#、5#、6#

3、、15#樓的8層多層住宅：陽(yáng)臺(tái)板、陽(yáng)臺(tái)隔板、外墻板、樓梯隔墻、南北凸窗和樓梯；8#、9#、10#、11#、12#、13#樓5+1層多層住宅:陽(yáng)臺(tái)板、陽(yáng)臺(tái)隔板、外墻板、樓梯隔墻、南北凸窗和樓梯。以及1#樓的4層結(jié)構(gòu)和商業(yè)樓梯采用PC結(jié)構(gòu)。根據(jù)PC平面圖可知PC板的最大重量為4.2T，擬配備5臺(tái)TC6517B和2臺(tái)TC7525型塔吊，這兩款塔吊的在35m和50m半徑的遠(yuǎn)端起重量都能保證5T以滿足現(xiàn)場(chǎng)PC板的吊裝。1.3主要特點(diǎn)本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主要特點(diǎn)是：（1）現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制裝配式方法，外墻墻板采用PCF構(gòu)件加鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。樓面板和部分梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土。（2）預(yù)制裝配

4、式構(gòu)件的產(chǎn)業(yè)化。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作，制作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場(chǎng)裝配。1.3.1.防水特點(diǎn)本工程在設(shè)計(jì)時(shí)考慮外墻掛板的防水方法采用節(jié)點(diǎn)自防水，豎向縫設(shè)置在里面有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的部位，水平縫采用企口自防水，上下兩塊外墻板設(shè)置的企口，內(nèi)高外低。接口20MM的縫隙塞PE棒然后打防水密封膠。同時(shí)衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)部位比其他房間結(jié)構(gòu)低,PC隔墻板落在降板上，起到陽(yáng)臺(tái)、衛(wèi)生間與其他房間的防水作用。1.3.2.工程施工特點(diǎn)本工程采用的PCF結(jié)構(gòu)。其要點(diǎn)是：預(yù)制構(gòu)件的工廠制作；現(xiàn)場(chǎng)裝配構(gòu)件的吊裝；臨時(shí)固定連接；配套機(jī)械的選用；預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接；節(jié)點(diǎn)防水措施；專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織。1.3.3.工程

5、技術(shù)特點(diǎn)PC項(xiàng)目新技術(shù)點(diǎn)與內(nèi)容是：產(chǎn)業(yè)化程度高，資源節(jié)約與綠色環(huán)保；構(gòu)件工廠預(yù)制和制作精度控制；構(gòu)件的深化加工設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場(chǎng)的可操作性的相符性；施工垂直吊運(yùn)機(jī)械選用與構(gòu)件的尺寸組合；裝配構(gòu)件的臨時(shí)固定連接方法；校正方法及應(yīng)用工具；裝配誤差控制；預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點(diǎn)防水措施；施工工序控制與施工技術(shù)流程；專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織與熟練人員培訓(xùn)；裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)安全技術(shù)措施以及產(chǎn)品的保護(hù)，為新技術(shù)的推廣作出了貢獻(xiàn)。第二部分、施工部署2.1、施工準(zhǔn)備2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。由于任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成生命、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。因此必須認(rèn)真地做好技術(shù)準(zhǔn)

6、備工作。具體有如下內(nèi)容:A、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料；B、原始資料的調(diào)查分析；C、編制施工組織設(shè)計(jì)。在施工開(kāi)始前由項(xiàng)目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問(wèn)題，設(shè)計(jì)交底時(shí)，切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)碰到的圖紙施工矛盾,切實(shí)加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系，及時(shí)加強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系,要向工人和其他施工人員做好技術(shù)交底,按照三級(jí)技術(shù)交底程序要求，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，特別是對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底，要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí),每次設(shè)計(jì)交底前，2.1.2物資準(zhǔn)備在施工前要將有關(guān)PC結(jié)構(gòu)施工的物資準(zhǔn)備好，以免在施工的過(guò)程中因?yàn)槲镔Y問(wèn)題而影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。物

7、資準(zhǔn)備工作的程序是搞好物資準(zhǔn)備的重要手段。通常按如下程序進(jìn)行:根據(jù)施工預(yù)算、分部 (項(xiàng))工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，擬定材料、統(tǒng)配材料、地方材料、構(gòu) (配)件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量計(jì)劃;根據(jù)各種物資需薷量計(jì)劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同;根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案;按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存或堆放。2.1.3勞力組織準(zhǔn)備在工程開(kāi)工前組織好勞動(dòng)力準(zhǔn)備，建立擬建工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，建立精干有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)組，集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，做好向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工技術(shù)交底

8、，同時(shí)建立健全各項(xiàng)管理制度。2.1.4場(chǎng)內(nèi)外準(zhǔn)備（1）場(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)搞好"三通一平" 路通、水通、電通和平整場(chǎng)地的準(zhǔn)備，搭建好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施和PC構(gòu)件的堆場(chǎng)準(zhǔn)備；為了配合PC構(gòu)件施工和PC構(gòu)件單塊構(gòu)件的最大重量為4.2T左右的施工需求，以及按照施工進(jìn)度以及現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)布要求，本工程配備5臺(tái)TC6517B塔吊、2臺(tái)TC7525型號(hào)的塔吊，每?jī)蓷澨?hào)房配置一臺(tái)塔吊，詳見(jiàn)塔吊平面布置圖。確保平均吊裝每6天一層的節(jié)點(diǎn)。由于12棟房子同時(shí)施工，造成現(xiàn)場(chǎng)塔吊的平面布置交叉重疊，塔吊布置密集，塔身與塔臂旋轉(zhuǎn)半徑彼此影響極大，為防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配備在滿足施工進(jìn)度的前提下，塔吊平面布置允許

9、重疊，將道路與吊裝區(qū)域區(qū)用拼裝式鍍鋅成品圍擋劃分開(kāi)。由于施工場(chǎng)地的原因，周?chē)缆芳艾F(xiàn)場(chǎng)非車(chē)庫(kù)區(qū)域無(wú)法完全滿足PC構(gòu)件的吊裝的需要，PC構(gòu)件運(yùn)輸車(chē)輛必須駛?cè)氲叵率翼敯迳?，由于PC構(gòu)件車(chē)輛重量比較重，總重量在60噸左右，因此在選擇運(yùn)輸?shù)缆窌r(shí)盡量選擇消防通道，同時(shí)對(duì)運(yùn)輸通道和PC構(gòu)件堆場(chǎng)的地下室頂板進(jìn)行加固。非車(chē)庫(kù)區(qū)域施工道路采用鋼筋混凝土硬化，其做法為：路基壓實(shí)，鋪100mm碎石墊層，200mm厚C25混凝土（內(nèi)配12二級(jí)鋼筋雙向間距150）.見(jiàn)下圖。加固措施詳見(jiàn)地下室頂板加固方案。道路兩邊采用定型化圍欄進(jìn)行圍護(hù)隔離（見(jiàn)下圖）。 非車(chē)庫(kù)頂板區(qū)域道路做法道路與場(chǎng)地隔斷做法由于本工程PC構(gòu)件體積大、重

10、量大的特點(diǎn)，同時(shí)各號(hào)房為多層和小高層建筑，給PC結(jié)構(gòu)卸車(chē)堆放帶來(lái)一定的困難。在PC結(jié)構(gòu)卸車(chē)時(shí)塔吊忙不過(guò)來(lái)時(shí)，將使用汽車(chē)吊配合卸載施工，避免長(zhǎng)時(shí)間因?yàn)镻C卡車(chē)堵塞的情況。（2）場(chǎng)外準(zhǔn)備做好隨時(shí)與PC構(gòu)件廠家的溝通。施工進(jìn)度計(jì)劃、PC構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃提前給甲方和PC構(gòu)件加工廠家。同時(shí)先請(qǐng)PC構(gòu)件廠家到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地了解情況，了解施工現(xiàn)場(chǎng)的道路寬度、厚度和轉(zhuǎn)彎半徑等情況并開(kāi)車(chē)實(shí)地檢驗(yàn)；施工前我司和監(jiān)理部門(mén)派遣質(zhì)量人員去PC結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，將不合格PC構(gòu)件排除現(xiàn)場(chǎng)施工、有問(wèn)題PC構(gòu)件進(jìn)行工廠整改、有毛病PC構(gòu)件進(jìn)行工廠修補(bǔ)。避免不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地，影響施工進(jìn)度。2.2、工程目標(biāo)2.2.1.安全施工目標(biāo)重大

11、傷亡事故為零，無(wú)重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。2.2.2.文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)“上海市文明標(biāo)化工地”，同時(shí)爭(zhēng)創(chuàng)“萬(wàn)科集團(tuán)觀摩工地”。2.2.3.質(zhì)量目標(biāo)工程一次合格率100%。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為一次驗(yàn)收合格。2.2.4.進(jìn)度施工目標(biāo)本進(jìn)度施工目標(biāo):保障施工總進(jìn)度計(jì)劃滿足甲方的各項(xiàng)節(jié)點(diǎn)要求。在施工過(guò)程中必須投入相當(dāng)數(shù)量的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對(duì)人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有效調(diào)配，保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。具體詳見(jiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃。第三部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工3.1、PC結(jié)構(gòu)工廠施工3.1.1.構(gòu)件單位選擇以及生產(chǎn)范圍上海金域藍(lán)灣項(xiàng)目PC構(gòu)件采用工業(yè)化生產(chǎn)，裝配式預(yù)制

12、構(gòu)件在工廠加工完成后，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。本工程構(gòu)件按照構(gòu)件形式分為外墻PCF板。3.1.2.構(gòu)件加工廠設(shè)備混凝土攪拌：強(qiáng)制式攪拌機(jī) 混凝土振搗：高頻振動(dòng)設(shè)備模具：成型鋼模 蒸養(yǎng)：鍋爐及相應(yīng)管道等設(shè)施和設(shè)備 混凝土運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸車(chē) 鋼筋加工機(jī)械等。 3.1.3工廠生產(chǎn)施工3.1.3.1.鋼筋工程半成品鋼筋切斷、對(duì)焊、成型的加工均在鋼筋加工車(chē)間進(jìn)行，鋼筋車(chē)間在按配筋單加工過(guò)程中，將嚴(yán)格按照構(gòu)件施工圖和施工規(guī)范加工，同時(shí)作好鋼筋原材料的抽樣送檢工作，確保材料的質(zhì)量。鋼筋焊接應(yīng)嚴(yán)格按JGJ18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程操作，焊接前應(yīng)做好鋼筋焊接試驗(yàn)，并以同規(guī)格鋼筋一周內(nèi)累計(jì)接頭300只為一批進(jìn)行三拉三

13、彎的實(shí)物抽樣檢驗(yàn)。由于墻板構(gòu)件，鋼筋的主筋保護(hù)層相對(duì)較小，因此，鋼筋的骨架尺寸必須準(zhǔn)確，故要求采用專門(mén)的成型架成型（見(jiàn)下圖）。3.1.3.2.模具設(shè)計(jì)和制作2.1外墻板室外一側(cè)（板底）、對(duì)外觀和外形尺寸精度要求都很高，外表應(yīng)光潔平整，不得有疏松、蜂窩等，因此對(duì)模具設(shè)計(jì)提出了很高的要求。模板既要有一定的剛度和強(qiáng)度、又要有較強(qiáng)的整體穩(wěn)定性，同時(shí)模板面要有較高的平整度。我們經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析研究，結(jié)合本工程構(gòu)件的實(shí)際情況。外墻板模板主要采用平模結(jié)構(gòu)，由底模、外側(cè)模和內(nèi)側(cè)組成。此模板能夠使墻、板正面和側(cè)面全部和模板密貼成型，使墻板外露面能夠做到平整光滑，對(duì)墻板外觀質(zhì)量起到一定的保證作用。 2.2本工程的PC

14、構(gòu)件在加工過(guò)程中，構(gòu)件的吊釘、斜撐埋件、精調(diào)裝置埋件、連接件埋件、鋁模連接螺栓、管線、線盒以及門(mén)窗等均在構(gòu)件加工過(guò)程中預(yù)埋。預(yù)埋件的位置必須準(zhǔn)確和穩(wěn)固，偏差范圍必須滿足規(guī)范和合同要求，預(yù)埋件的精準(zhǔn)度直接影響吊裝施工和鋁模的施工進(jìn)度及質(zhì)量。同時(shí)埋件布置完成后必須加固，防止在混凝土澆筑過(guò)程中移位，影響埋件的精準(zhǔn)度。 構(gòu)件成型實(shí)況照片3.1.3.3大理石貼膜保護(hù)本工程為PC反打石材，那這樣對(duì)石材的保護(hù)要求極高，不能有一點(diǎn)點(diǎn)的污染，這樣就對(duì)PC外墻的石材有了一個(gè)更高的要求：石材保護(hù)，從石材切割完成運(yùn)輸?shù)絇C場(chǎng)，再由PC長(zhǎng)安裝爪件，粉刷隔離劑，貼膜。每一個(gè)步驟都要小心，防止石材的破壞。在后期吊裝到樓層中

15、，在澆筑砼的同時(shí)，混凝土漿不能流露到石材外墻，這樣也會(huì)對(duì)石材的觀感造成不可修補(bǔ)的損失。所以在廠家生產(chǎn)PC構(gòu)件后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，施工單位采用高強(qiáng)性的貼膜多大理石全面貼膜。3.1.3.4.窗框安裝在模板體系上安裝一個(gè)和窗框內(nèi)徑同大的限位框，窗框安裝時(shí)可直接固定在限位框上，限位框與窗框間加柔性橡膠墊層，防止窗框固定時(shí)被劃傷或撞擊。窗框的上下方均采用可拆卸框式模板，分別與限位框和整體模板固定連接。窗框與模板接觸面采用雙面膠布密封保護(hù)。門(mén)窗框安裝牢固，預(yù)埋件和連接件應(yīng)是不銹鋼件或經(jīng)防銹處理金屬件規(guī)格，數(shù)量和位置按圖紙尺寸準(zhǔn)確埋入預(yù)制外墻構(gòu)件砼中。予埋件間距小于350毫米，連接件厚度大于2.5毫米，寬度大于2

16、0毫米節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)小于500毫米，門(mén)窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固，不得直接埋入墻體。見(jiàn)下圖。3.1.3.5.混凝土澆搗以及養(yǎng)護(hù)澆搗前，應(yīng)對(duì)模板和支架、已綁好的鋼筋和埋件進(jìn)行檢查。檢查先由生產(chǎn)車(chē)間(班組)進(jìn)行自檢，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，送交技術(shù)質(zhì)安科進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，逐項(xiàng)檢查合格后，方可澆搗混凝土。采用高頻振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r，應(yīng)掌握好振搗時(shí)間?；炷翍?yīng)振到無(wú)顯著氣泡上升，表面平坦一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、鋼筋骨架、窗框、保溫層、預(yù)埋件、大理石等情況，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓⒉扇〈胧┙鉀Q后方可繼續(xù)進(jìn)行。構(gòu)件須采用低溫蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸養(yǎng)在蒸汽房?jī)?nèi)

17、進(jìn)行。蒸養(yǎng)分靜停、升溫、恒溫和降溫四個(gè)階段。靜停一般可從梁體混凝土全部澆搗完畢開(kāi)始計(jì)算，升溫速度不得大于15/h；恒溫時(shí)段溫度55±2；降溫不宜大于10/h，蒸養(yǎng)制度為：靜停升溫恒溫降溫結(jié)束。當(dāng)蒸養(yǎng)環(huán)境氣溫小于15時(shí)，需適當(dāng)增加升溫時(shí)間，但是蒸養(yǎng)制度必須通過(guò)試驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)正。3.1.3.6.模具拆除試壓混凝土強(qiáng)度，當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，才可拆除模板，移動(dòng)構(gòu)件。由于墻、板為水平澆注，需翻身豎立?？上葘Α鍙哪Ｎ簧纤降踔练D(zhuǎn)區(qū)，在翻轉(zhuǎn)區(qū)采用特殊工藝翻轉(zhuǎn)豎立。墻、板脫模后應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆混凝土連接的部位進(jìn)行鑿毛處理。加工完成后的構(gòu)件3.2、PC構(gòu)件運(yùn)輸、堆場(chǎng)及成品保護(hù)3.2.1

18、.構(gòu)件運(yùn)輸1.PC結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮垂直運(yùn)輸，因?yàn)檫@樣既可以避免不必要的損壞，同時(shí)又避免了后期的施工難度，裝車(chē)前先安裝吊裝架，將PC結(jié)構(gòu)放置在吊裝架子上，然后將PC結(jié)構(gòu)和架子固定在一起，保證PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中不出現(xiàn)不必要的損壞。平板構(gòu)件運(yùn)輸方式2.運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件時(shí)，車(chē)啟動(dòng)應(yīng)慢，車(chē)速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆。3.部分運(yùn)輸線路覆蓋地下車(chē)庫(kù)，運(yùn)輸車(chē)通過(guò)地下車(chē)庫(kù)頂板的，在頂板底部用滿堂腳作支撐加固，后澆帶穿過(guò)道路的地方采用10MM鋼板覆蓋（詳見(jiàn)地下室頂板加工方案）。同時(shí)對(duì)總重量超過(guò)50T運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行限行，對(duì)于超過(guò)50T的運(yùn)輸構(gòu)件車(chē)輛采用小車(chē)駁運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。3.2.2.構(gòu)件堆場(chǎng) 3.2.2.1本工

19、程的PC構(gòu)件吊裝總體原則是在PC運(yùn)輸車(chē)輛上直接吊裝?？紤]到施工高峰期間PC構(gòu)件使用量大，運(yùn)輸車(chē)輛和施工場(chǎng)地滿足不了施工的需要，因此在施工現(xiàn)場(chǎng)的每棟樓的旁邊必須設(shè)置一個(gè)PC構(gòu)件堆場(chǎng)。詳見(jiàn)施工總平面布置圖。PC構(gòu)件堆場(chǎng)在地下室頂板的采用鋼管加固，具體詳見(jiàn)地下室頂板加固方案。預(yù)制結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，用塔吊吊放至PC堆放場(chǎng)地內(nèi)，平板PC構(gòu)件堆放必須放置PC構(gòu)件專用架上，架子上鋪墊橡膠墊，防止碰壞PC構(gòu)件（見(jiàn)下圖）。異型構(gòu)件堆放時(shí)，其下面必須加設(shè)枕木，堆放高度不得超過(guò)2層。同時(shí)場(chǎng)地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。3.2.2.2墻板采用豎放，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，墻板擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板底部?jī)啥颂?，堆放?chǎng)地須

20、平整、結(jié)實(shí)。擱支點(diǎn)可采用柔性材料，堆放好以后要采取臨時(shí)固定措施。3.2.2.3.PC堆場(chǎng)四周采用定型化圍欄圍護(hù)，與周?chē)鷪?chǎng)地分開(kāi)，圍護(hù)欄桿上掛明顯的標(biāo)識(shí)牌和安全警示牌。做法同道路圍欄。 PC構(gòu)件堆放專用架示意圖PC堆場(chǎng)圍欄做法3.2.3.成品保護(hù)3.2.3.1、本工程PC構(gòu)件的成品保護(hù)工作主要在以下幾個(gè)方面：PC構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放和吊裝過(guò)程中的成品保護(hù)。A、構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中，采用鋼架輔助運(yùn)輸，同時(shí)采用鋼絲繩將構(gòu)件與車(chē)輛捆綁在一起，以防PC構(gòu)件傾覆。在車(chē)輛行駛過(guò)程中，必須保持車(chē)輛平穩(wěn)，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速慢行。在PC構(gòu)件裝車(chē)時(shí)必須在構(gòu)件與鋼架結(jié)合處放置橡膠墊塊，保證在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中PC構(gòu)件與鋼架因?yàn)榕鲎捕?/p>

21、損壞。B、在PC構(gòu)件堆放過(guò)程中。必須使PC構(gòu)件在吊裝過(guò)程保持保持平穩(wěn)和小心輕放，在PC構(gòu)件的堆放架上必須放置橡膠墊塊，使PC構(gòu)件的下部保持柔性接觸；C、在構(gòu)件吊裝施工的過(guò)程中更要注意成品保護(hù)工作。塔吊司機(jī)必須是具有豐富經(jīng)驗(yàn)的塔吊駕駛員，同時(shí)必須有持證上崗的塔吊指揮塔吊安裝。在確保安全的前提下，要使PC構(gòu)件輕吊輕放。在PC構(gòu)件安裝過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別構(gòu)件安裝比較困難，要及時(shí)通知技術(shù)部門(mén)、構(gòu)件廠家和甲方，不得強(qiáng)行施工，避免破壞PC構(gòu)件。D、預(yù)埋在PC構(gòu)件中鋁合金門(mén)窗框出廠前必須進(jìn)行成品保護(hù)。采用厚度不小于5MM的木模進(jìn)行保護(hù)。具體做法見(jiàn)下圖。3.3、PC構(gòu)件吊裝施工3.3.1.施工流程及分解圖3.3

22、.1.1施工流程引測(cè)控制軸線 樓面彈線 水平標(biāo)高測(cè)量預(yù)制墻板逐塊安裝（控制標(biāo)高墊塊放置 起吊、就位 臨時(shí)固定脫鉤校正 錨固件安裝防漏漿膠帶鋪貼 剪力墻部位構(gòu)件連接片安裝現(xiàn)澆剪力墻鋼筋綁扎支撐排架搭設(shè) 模板安裝施工現(xiàn)澆梁、板鋼筋綁扎機(jī)電管線、盒預(yù)埋 混凝土澆搗養(yǎng)護(hù)模板拆除安裝下層樓梯板外墻拼縫處理內(nèi)墻拼縫處理（按上述工序繼續(xù)施工下層結(jié)構(gòu)）3.3.1.2PC構(gòu)件吊裝順序A本工程總體原則：一單元外墻板吊裝 模板安裝、二單元外墻板吊裝模板安裝。B外墻吊裝順序可根據(jù)外墻位置依次吊裝過(guò)去，詳見(jiàn)附圖。3.3.1.3.流程分解圖分解圖一：施工測(cè)量放線。根據(jù)施工圖對(duì)樓層進(jìn)行彈線，并在構(gòu)件線外200MM彈出控制線

23、 。分解圖二：水平標(biāo)高控制。在構(gòu)件吊裝前根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)預(yù)埋的標(biāo)高調(diào)節(jié)裝置，用水平儀操水平將螺栓調(diào)節(jié)至相應(yīng)標(biāo)高。調(diào)節(jié)標(biāo)高裝置分解圖三：起吊PC構(gòu)件。分解圖四：構(gòu)件吊裝就位分解圖五：構(gòu)件臨時(shí)固定分解圖六：通過(guò)精調(diào)裝置對(duì)構(gòu)件位置的進(jìn)出進(jìn)行精調(diào) 分解圖七：通過(guò)構(gòu)件的斜撐裝置對(duì)構(gòu)件的垂直度進(jìn)行精調(diào)。分解圖八：構(gòu)件精調(diào)完成后，澆筑砼部位構(gòu)件拼縫鋪貼強(qiáng)粘性的防水邦帶，防止在混凝土澆筑時(shí)漏漿。分解圖九：構(gòu)件與構(gòu)件之間的連接。分解圖十：綁扎剪力墻、柱鋼筋。分解圖十一：模板安裝。分解圖十二：樓層砼澆搗并養(yǎng)護(hù)3.3.2.起吊設(shè)備3.3.2.1.塔吊選型本工程PC構(gòu)件單塊最大重量4.2噸左右，加上PC構(gòu)件吊具總重量

24、在4.3噸左右，根據(jù)施工總平面布置圖可知該板距離塔吊起吊中心位置有35米（2#、3#、4#、6#塔吊）、50米（1#、5#塔吊）、40米（7#塔吊）。通過(guò)對(duì)各種塔吊的技術(shù)參數(shù)比較選擇5臺(tái)TC6517B、2臺(tái)TC7525作為本工程PC構(gòu)件吊裝的垂直運(yùn)輸工具。3.3.2.2.起吊工具為防止單點(diǎn)起吊引起構(gòu)件變形，采用帶腳螺栓起吊就位。構(gòu)件的起吊點(diǎn)應(yīng)合理設(shè)置，保證構(gòu)件能水平起吊，起吊工具必須由設(shè)計(jì)出圖，吊裝單位嚴(yán)格根據(jù)施工圖加工。3.3.2.2.構(gòu)件吊點(diǎn)、吊具本工程PC構(gòu)件吊點(diǎn)在PC結(jié)構(gòu)上邊預(yù)埋帶腳螺栓，直接用鋼絲繩起吊3.3.3 防水與防漏漿方法3.3.3.1.PC板拼縫本工程PCF外墻板上下做成高

25、低口，在下板的上口粘貼雙面橡膠條。待上面一層外墻板吊裝時(shí)坐落其上，利用外墻板自重將其壓實(shí)，起到防水效果。同時(shí)在板的內(nèi)主體結(jié)構(gòu)完成后，在橡膠條外側(cè)進(jìn)行密封膠施工 3.3.3.2.PCF板拼縫由于PCF內(nèi)側(cè)還需澆搗混凝土，所以PCF板垂直縫處在構(gòu)件制作時(shí)做一小凹槽，其內(nèi)放置PE填充條和橡膠條粘貼以防止混凝土澆搗時(shí)產(chǎn)生漏漿。在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行密封膠施工。具體施工順序?yàn)椋篜CF板吊裝前，先在下面一層板的頂部粘貼好PE條，然后在垂直豎縫處的填充條填充直徑20 PE條，最后在PCF結(jié)構(gòu)與PCF結(jié)構(gòu)之間粘貼在橡膠皮，施工完成后再次進(jìn)行密封膠施工。3.3.3.3.板縫防漏漿方法由于外墻PCF構(gòu)件板之間有

26、20MM寬的空隙，如果不堵掉的話，在剪力墻混凝土澆筑時(shí)，砂漿就會(huì)漏出來(lái)，污染外墻板石材，因此在混凝土澆筑前必須將其封閉。在外墻PCF板吊裝時(shí)，在PCF板拼縫的一側(cè)粘上20MM厚30MM寬的雙面粘橡膠條塞在拼縫之間，吊裝完成后在板縫的內(nèi)側(cè)(剪力墻一側(cè))粘上高強(qiáng)度粘性防水綁帶。材料見(jiàn)下圖。防水綁帶3.3.3.4.淋水試驗(yàn)（1）按常規(guī)質(zhì)量驗(yàn)收要求對(duì)外墻面、屋面、女兒墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)。（2）噴嘴離接縫的距離為300mm。（3）重點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)縱向、橫向接縫以及窗框進(jìn)行淋水試驗(yàn)（4）從最低水平接縫開(kāi)始，然后是豎向接縫，接著是上面的水平接縫。（5）注意事項(xiàng)：仔細(xì)檢查預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)部，如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，做出記號(hào)，找出原因，進(jìn)

27、行修補(bǔ)。（6）噴水時(shí)間：每1.5m接縫噴5分鐘。（7）噴嘴進(jìn)口處的水壓：210-240KPa（預(yù)制面垂直；慢慢沿接縫移動(dòng)噴嘴） （8）噴淋試驗(yàn)結(jié)束以后觀察墻體的內(nèi)側(cè)是否會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，如無(wú)滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)即可認(rèn)為墻面防水施工驗(yàn)收合格。（9）淋水過(guò)程中在墻的內(nèi)、外進(jìn)行觀察、做好記錄。 3.4、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃6天一層第一天施工：上午結(jié)構(gòu)彈線、砼養(yǎng)護(hù)、吊鋼筋，下午吊PC構(gòu)件。第二天施工：PC構(gòu)件繼續(xù)吊裝，鋼筋工穿插施工已完成的PC吊裝單元。 第三天施工：剪力墻鋼筋施工，滿堂架及梁板底吊模施工、陽(yáng)臺(tái)支撐系統(tǒng)施工。下午空調(diào)、陽(yáng)臺(tái)、樓梯板吊裝第四天施工：剪力墻封板，梁鋼筋和板底鋼筋綁扎，

28、水電管線穿插預(yù)埋第五天施工：板頂鋼筋綁扎，模板施工。第六天施工：混凝土澆筑施工。本層結(jié)構(gòu)施工完畢后樓梯施工。第四部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工4.1、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工4.1.1.PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施4.1.1.1.測(cè)量工程（1）建筑物在施工期間或使用期間發(fā)生不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)等共同分析原因，商討對(duì)策。（2）沉降觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)整理和妥善保存。（3）質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)在質(zhì)量監(jiān)督過(guò)程中，應(yīng)把建筑物沉降觀測(cè)檢查作為質(zhì)量監(jiān)督重要內(nèi)容。重點(diǎn)檢查基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置、測(cè)量?jī)x器設(shè)備及計(jì)量檢定證書(shū)，測(cè)量人員上崗證、測(cè)量原始數(shù)據(jù)記錄等；并將單位工程竣工沉降

29、觀測(cè)成果表歸入監(jiān)督檔案資料中。（4）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤(pán)豎直，水平度盤(pán)水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。（5）用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。（6）每層軸線之間的偏差在±2mm。層高垂直偏差在±2mm。所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點(diǎn)測(cè)量應(yīng)避免垂直角大于45 。對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。在3個(gè)月內(nèi)，必

30、須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。在施工過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)層高和軸線以及凈空平面尺寸的測(cè)量復(fù)核工作。4.1.1.2.預(yù)制構(gòu)件（1）PC結(jié)構(gòu)成品生產(chǎn)、構(gòu)件制作、現(xiàn)場(chǎng)裝配各流程和環(huán)節(jié)，施工管理應(yīng)有健全的管理體系、管理制度。（2）PC結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)計(jì)圖、施工圖和PC加工圖的結(jié)合，掌握有關(guān)技術(shù)要求及細(xì)部構(gòu)造，編制PC結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案，構(gòu)件生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)吊裝、成品驗(yàn)收等應(yīng)制訂專項(xiàng)技術(shù)措施。在每一個(gè)分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。（3）每塊出廠的預(yù)制構(gòu)件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證明，在構(gòu)件廠、總包單位、監(jiān)理單位三方共同認(rèn)可的情況下方可出廠。（4）專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織，選擇和培訓(xùn)熟練的技術(shù)

31、工人，按照各工種的特點(diǎn)和要求，有針對(duì)性地組織與落實(shí)。（5）施工前，按照技術(shù)交底內(nèi)容和程序，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底，要達(dá)到施工操作要求。（6）裝配過(guò)程中，必須確保各項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施落實(shí)到位，各工序控制應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（7）每一道步驟完成后都應(yīng)按照檢驗(yàn)表格進(jìn)行抽查，在每一層結(jié)構(gòu)混凝土澆搗完畢后，需用經(jīng)緯儀對(duì)外墻板進(jìn)行檢驗(yàn)，以免垂直度誤差累積。（8）PC結(jié)構(gòu)應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料及觀感質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、構(gòu)件制作進(jìn)行見(jiàn)證取樣、送樣檢測(cè)。（9）PC結(jié)構(gòu)工程的產(chǎn)品應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，對(duì)于破損的外墻面磚應(yīng)用專用的粘結(jié)劑進(jìn)行修補(bǔ)。4.1.1.2.模板工程（1）模

32、板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板均采用木模。（2）模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場(chǎng)增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。（3）模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。4.1.1.3.鋼筋工程（1）鋼筋按圖翻樣，要求準(zhǔn)確。（2）進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有成品質(zhì)保書(shū)及出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，由材料員和鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋到位準(zhǔn)確，避免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)

33、準(zhǔn)化施工。（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各主要規(guī)格的受力鋼筋，由取樣員會(huì)同監(jiān)理根據(jù)實(shí)際使用情況，抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等，及時(shí)送試驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可投入使用。（4）鋼筋搭接、錨固要求按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙要求，并符合規(guī)范施工質(zhì)量要求。（5）本工程鋼筋要合理布置，用鐵絲綁扎牢，相鄰梁的鋼筋盡量拉通，以減少鋼筋的綁扎接頭，必要時(shí)翻樣會(huì)同技術(shù)員先根據(jù)圖紙繪出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求布置。（6）每層結(jié)構(gòu)柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準(zhǔn)確無(wú)偏差，該工作需鋼筋翻樣、關(guān)砌協(xié)同復(fù)核；如個(gè)別確有少

34、量偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于3只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點(diǎn)焊固定，對(duì)于墻板插筋，應(yīng)在板面上500mm高范圍內(nèi)，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。（7）主次梁鋼筋交錯(cuò)施工時(shí)，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁相互交接時(shí)，交接部位節(jié)點(diǎn)偏高，造成樓板偏厚，中間梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè)；上述鋼筋施工時(shí)，總體確保鋼筋相疊處不得超過(guò)設(shè)計(jì)高度。遇到復(fù)雜情況時(shí)候，需會(huì)請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理到場(chǎng)處理解決。（8）梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互

35、交點(diǎn)必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。（9）梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置（梁箍彎鉤設(shè)置在上鐵位置左右交錯(cuò)，柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置），箍筋彎鉤必須為135度，且彎鉤長(zhǎng)度必須滿足10d。（10）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴(yán)禁扭曲。（11）鋼筋綁扎施工時(shí)墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長(zhǎng)填寫(xiě)“自檢、互檢”表格，請(qǐng)專職質(zhì)量員驗(yàn)收；項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再分區(qū)分批逐一請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收；驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行

36、封模工作（在封模前垃圾清除）。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收意見(jiàn)后提交監(jiān)理簽證。澆搗砼時(shí)派專人看鐵，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏，同時(shí)隨時(shí)清除插筋上粘附的混凝土。（12）鋼筋加工的形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。加工完成后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后方可用于工程，并填寫(xiě)“鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表”。（13）鋼筋施工前必須準(zhǔn)確放軸線和控制邊線，柱、暗柱、墻板、梁彈線后方可進(jìn)行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度，滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋保護(hù)層不足之處，安排專門(mén)人員進(jìn)行預(yù)校到位。（14）水泥墊塊必須按照不

37、同的厚度預(yù)先制作；在墊放時(shí)，原則上為1M間距墊一塊，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺(tái)等），則加密設(shè)置；板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋馬蹬；梁扎好入模后，下鐵保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺(tái)鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。保護(hù)層厚度需均勻、扎墊牢固。在澆搗砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都?jí)|妥，避免今后發(fā)生露筋。（15）綁扎鋼筋時(shí)先扎柱墻筋，再扎梁和平臺(tái)鋼筋，在綁扎時(shí)所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時(shí)要注意箍筋開(kāi)口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置，并要有135°倒腳，綁扎在四周縱向立筋上，間距準(zhǔn)確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。（16）采用電渣壓力焊施工時(shí)，鋼筋

38、的端接部應(yīng)切平，并清除鐵銹，對(duì)焊鋼筋軸線垂直對(duì)接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對(duì)齊，接頭處彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm，焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過(guò)規(guī)定的要重新焊接。同時(shí)為了補(bǔ)償焊接時(shí)的長(zhǎng)度損失，翻樣時(shí)鋼筋長(zhǎng)度宜放長(zhǎng)5cm（即1.2d）電渣壓力焊接要逐個(gè)進(jìn)行外表檢查，并按規(guī)定每層300個(gè)同類(lèi)接頭，取一組（三根）試樣至上海市標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。（17）直螺紋連接必須按設(shè)計(jì)要求應(yīng)用，除適用廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)遵守GB50204-2002要求。施工中注意對(duì)直螺紋的保護(hù)，必須用塑料套包住螺紋絲牙，嚴(yán)禁機(jī)械等碰撞，連接要用專用

39、工具，螺紋露出套筒的絲牙數(shù)要滿足要求，以保證連接可靠性。絲牙損壞不得強(qiáng)行連接，接頭必須按比例送檢。（18）梁上皮鋼筋、底皮筋接頭位置按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。（19）墻體水平筋進(jìn)柱時(shí)，錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。（20）每層結(jié)構(gòu)柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準(zhǔn)確無(wú)偏差，該工作需關(guān)砌協(xié)同復(fù)核；如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于2只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點(diǎn)焊固定，對(duì)于墻板插筋，應(yīng)在板面上500mm高范圍內(nèi)，扎好不少于二道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。（21）鋼筋搭接處，

40、應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴(yán)禁扭曲。（22）鋼筋綁扎施工時(shí)，墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長(zhǎng)填寫(xiě)“自檢、互檢”表格，請(qǐng)專職質(zhì)量員驗(yàn)收；項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣、監(jiān)護(hù)工嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再分區(qū)分批逐一提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收；驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單提交監(jiān)理簽證。（23）澆搗砼時(shí)派專人看鐵，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏，平臺(tái)根據(jù)雙皮筋骨架的要求1m左右加設(shè)馬蹬以保證鋼筋的間距。4.1.1.4.混凝土工程（1）施工前一周

41、，由砼攪拌站將其配合比送交總包審核，并提請(qǐng)監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。（2）為保證混凝土質(zhì)量，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級(jí)配、方量，以便砼攪拌站能?chē)?yán)格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。（3）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等均要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與砼供應(yīng)單位溝通信息。（4）對(duì)不同砼澆搗，采用先澆搗墻、柱砼，后澆搗梁、板砼。并保證在墻、柱砼初凝前完成梁、板砼的覆蓋澆搗。砼配制采用緩凝技術(shù)，入模緩凝時(shí)間控制在6小時(shí)。對(duì)高低標(biāo)號(hào)砼用同品種水泥，同品種外摻劑。保證交接面質(zhì)量。（5）及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗砼需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量

42、的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。如果砼施工過(guò)程中下雨，應(yīng)及時(shí)遮蔽，雨過(guò)后及時(shí)做好面層的處理工作。（6）砼澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求;模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜?搭設(shè)硬管支架，著重做好加固工作;做好交通、環(huán)保等對(duì)外協(xié)調(diào)工作，確定行車(chē)路線;制定澆搗期間的后勤保障措施。（7）由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭組成現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)指揮小組。實(shí)行攪拌站、攪拌車(chē)與泵車(chē)相對(duì)固定，定點(diǎn)布料。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名攪拌車(chē)指揮總調(diào)度。由于工程地處市中心，道路狀況的限制，車(chē)輛設(shè)立蓄車(chē)點(diǎn)。為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站之間的聯(lián)系，攪拌站應(yīng)派遣駐場(chǎng)代表，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（8

43、）砼攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)。按規(guī)定檢查坍落度、和易性是否符合要求，對(duì)于不合格者嚴(yán)格予以退回。（9）砼澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗。（10）為確保施工順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點(diǎn)：（a） 確保工地用電用水。（b） 砼澆搗時(shí)嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)拌車(chē)砼塌落度，不合格退回。到現(xiàn)場(chǎng)的拌車(chē)不得加水。（c） 現(xiàn)場(chǎng)上大門(mén)口要有管理人員對(duì)每輛攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)收貨單，以確認(rèn)砼的級(jí)配和方量。（d） 現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)口要有管理人員對(duì)每輛攪拌車(chē)和路面沖洗、清掃,防止拖泥帶水影響市容。（11）每臺(tái)泵由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好泵車(chē)的速度，合理供料。每臺(tái)泵配備四臺(tái)振搗棒。（

44、12）砼養(yǎng)護(hù)工作：已澆搗的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，在通道口設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁在其表面踩踏或安裝模板，鋼筋和排架；對(duì)已澆搗完畢的砼，在12h以內(nèi)（即砼終凝后）即派人澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于潤(rùn)濕狀態(tài)，當(dāng)氣溫大于30度時(shí)適當(dāng)增加澆水次數(shù)，當(dāng)氣溫低于5時(shí)，不要澆水。（13）為保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量，在混凝土施工后應(yīng)注意做好產(chǎn)品保護(hù)：（a） 在混凝土施工完畢后，在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位用搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)，確保砼墻板、柱構(gòu)件等不被破壞。（b） 在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位表面嚴(yán)禁刻畫(huà)或涂寫(xiě),確保墻板柱或構(gòu)件等表面清潔干凈。（c） 必要在混凝土表面做標(biāo)記時(shí), 應(yīng)經(jīng)過(guò)主管人員同意, 并在指定部位進(jìn)行。4.1.2.

45、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工標(biāo)準(zhǔn)4.1.2.1.驗(yàn)收程序與劃分PC項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收按單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項(xiàng)工程和驗(yàn)收批的劃分進(jìn)行。PC項(xiàng)目按以下四大部分劃分：第一、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收部分；第二、PC結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量驗(yàn)收部分；第三、現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量驗(yàn)收部分；第四、PC產(chǎn)品竣工驗(yàn)收與備案部分。4.1.2.2.預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收分為構(gòu)件制作生產(chǎn)單位驗(yàn)收與現(xiàn)場(chǎng)施工單位（含監(jiān)理單位）兩個(gè)方面進(jìn)行。（1）構(gòu)件廠驗(yàn)收；構(gòu)件廠驗(yàn)收包含五個(gè)方面：模具、制作材料（水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等）；成品后，預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸。外觀質(zhì)量、幾何尺寸要求逐塊檢查（2）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收；預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收為進(jìn)場(chǎng)

46、后的構(gòu)件觀感質(zhì)量和幾何尺寸、成品構(gòu)件的產(chǎn)品合格證和有關(guān)資料。構(gòu)件圖紙編號(hào)與實(shí)際構(gòu)件的一致性檢查。對(duì)預(yù)制構(gòu)件在明顯部位標(biāo)明的生產(chǎn)日期、構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)單位和構(gòu)件生產(chǎn)單位驗(yàn)收標(biāo)志進(jìn)行檢查。對(duì)構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留洞的規(guī)格、位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。PC結(jié)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件模具尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度6m1,-2用鋼尺測(cè)量平行構(gòu)件高度方向，取其中偏差絕對(duì)值較大處>6m且12m2,-4>12m3,-5截面尺寸墻板1,-2用鋼尺測(cè)量?jī)啥嘶蛑胁?，取其中偏差絕對(duì)值較大處其它構(gòu)件2,-4對(duì)角線差3用鋼尺測(cè)量縱、橫兩個(gè)方向?qū)蔷€側(cè)向彎曲L/150

47、0用5拉線，用鋼尺測(cè)量側(cè)向彎曲最大處翹曲L/1500用3對(duì)角拉線測(cè)量交點(diǎn)間距離值的兩倍底模表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查組裝縫隙1用塞片或塞尺量扭曲2四角用兩根細(xì)線交叉固定，鋼尺測(cè)中心點(diǎn)高度端模與側(cè)模高低差1用鋼尺測(cè)量側(cè)向扭度H300 1.0兩角用細(xì)線固定，鋼尺測(cè)中心點(diǎn)高度H300 2.0兩角用細(xì)線固定，鋼尺測(cè)中心點(diǎn)高度注：L為模具與混凝土接觸面中最長(zhǎng)邊的尺寸。預(yù)埋件加工允許偏差項(xiàng)目 允許偏差（mm）檢查方法預(yù)埋鋼板的邊長(zhǎng) ，用鋼尺量預(yù)埋鋼板的平整度用直尺和塞尺檢查錨筋長(zhǎng)度，用鋼尺量間距偏差±用鋼尺量模具預(yù)留孔洞中心位置允許偏差檢查項(xiàng)目及內(nèi)容 允許偏差（mm）檢查方法預(yù)埋件、插筋、

48、吊環(huán)、預(yù)留孔洞中心線位置用鋼尺量預(yù)埋螺栓、螺母中心線位置 用鋼尺量灌漿套筒中心線位置用鋼尺量鋼筋加工允許偏差值項(xiàng)目 允許偏差（mm）檢查方法鋼筋全長(zhǎng)的凈尺寸 ±10長(zhǎng)卷尺檢查彎起鋼筋的彎折位置 ±20鋼尺檢查鋼筋網(wǎng)和鋼筋成品（骨架）尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±5鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±5鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±5鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±5鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層±5鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±5鋼尺量連續(xù)三檔、取最

49、大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差 +3, 0鋼尺和塞尺檢查門(mén)框和窗框安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法錨固腳片中心線位置5鋼尺檢查外露長(zhǎng)度 +5, 0鋼尺檢查門(mén)窗框定位±1.5鋼尺檢查門(mén)窗框?qū)蔷€±1.5鋼尺檢查門(mén)窗框的水平度±1.5鋼尺檢查構(gòu)件脫模起吊時(shí)混凝土強(qiáng)度允許值構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）墻板240且152，865且15875且15875且15構(gòu)件外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)名稱現(xiàn) 象一般缺陷允許范圍露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露有少量露筋禁止露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外

50、露有少量蜂窩禁止蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度有少量孔洞允許極少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度有少量夾渣禁止夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)有少量疏松允許極少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部不允許裂縫不允許裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷禁止外形缺陷內(nèi)表面缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、民邊凸肋等有不影響使用功能的外形缺陷內(nèi)表面缺陷不允許，要求達(dá)到預(yù)制構(gòu)件允許偏差外表面面磚粘結(jié)不牢、位置偏差、面磚嵌縫沒(méi)有達(dá)到橫平豎直，轉(zhuǎn)角面磚棱角不直、面磚表面翹曲不平等外表面僅允許極少量缺陷，但禁止面磚粘結(jié)不牢、

51、位置偏差、面磚翹曲不平不得超過(guò)允許值外表缺陷構(gòu)件內(nèi)表面麻面、掉皮、起砂、沾污等有不影響使用功能的外表缺陷表面不允許影響結(jié)構(gòu)使用功能和結(jié)構(gòu)尺寸的缺陷外表面面磚污染、鋁窗框保護(hù)紙破壞預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度板、梁、柱、桁架<12m±5尺量檢查12m且<18m±1018m±20墻板±4寬度、高（厚）度板、梁、柱、桁架截面尺寸±5鋼尺量一端及中部，取其中偏差絕對(duì)值較大處墻板的高度、厚度±3表面平整度板、梁、柱、墻板表面(澆注會(huì)隱藏的面)52m靠尺和塞尺檢查板、梁、柱、墻板構(gòu)件表面(澆注會(huì)隱藏之外的面)

52、3側(cè)向彎曲板、梁、柱L/750且20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板L/1000且20翹曲板L/750調(diào)平尺在兩量測(cè)墻板L/1000對(duì)角線差板5鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線墻板、門(mén)洞口5撓度變形梁、板、桁架設(shè)計(jì)起拱±10拉線、鋼尺量最大彎曲處梁、板、桁架下垂0預(yù)留孔中心線位置5尺量檢查孔尺寸±5預(yù)留洞中心線位置5尺量檢查洞口尺寸、深度±5門(mén)窗口中心線位置5尺量檢查寬度、高度±3預(yù)埋件預(yù)埋件中心線位置5尺量檢查預(yù)埋件與混凝土面平面高差0，-5預(yù)埋螺栓中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+10，-5預(yù)埋套筒、螺母中心位置2預(yù)埋套筒、螺母與混凝土面平面高差0，-5線管、電盒、木磚、

53、吊環(huán)在構(gòu)件平面的中心線位置偏差上下5,左右20線管、電盒、木磚、吊環(huán)與構(gòu)件表面混凝土高差0，-10預(yù)埋接駁器中心線位置5預(yù)留插筋中心線位置3尺量檢查外露長(zhǎng)度+5，-5健槽中心線位置5尺量檢查長(zhǎng)度、寬度、深度±5注：1、L為構(gòu)件最長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度（mm）；吊裝尺寸偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）檢驗(yàn)方法1板的完好性（放置方式正確、有無(wú)缺損、裂縫等）按標(biāo)準(zhǔn)總目測(cè)監(jiān)2樓層控制墨線位置±2總鋼尺檢查監(jiān)3每塊外墻板尤其是四大角板的垂直度±2總吊線、2m靠尺檢查抽查20%（四大角全數(shù)檢查）監(jiān)4緊固度（螺栓帽、三角靠鐵、斜撐桿、焊接點(diǎn)等）總抽查20%監(jiān)5陽(yáng)臺(tái)、

54、凸窗（支撐牢固、拉結(jié)、立體位置準(zhǔn)確）±2總目測(cè)、鋼尺全數(shù)檢查監(jiān)6樓梯（支撐牢固、上下對(duì)齊、標(biāo)高）±2總目測(cè)、鋼尺全數(shù)檢查監(jiān)7止水條、金屬止?jié){條（位置正確、牢固、無(wú)破壞）±2總目測(cè)監(jiān)8產(chǎn)品保護(hù)（窗、瓷磚）措施到位總目測(cè)監(jiān)9板與板的縫寬±2總樓層內(nèi)抽查至少6條豎縫（樓層結(jié)構(gòu)面+1.5M處）監(jiān)底模支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板250>2,880>8100梁880>8100柱-80懸臂構(gòu)件-100鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間  距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，排  距±5取最大值保護(hù)層厚度基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁