2020二級建造師《市政》考試重要考點

1、一、城鎮(zhèn)道路工程p9 (1) 施工特點：受自然條件影響大, 在工程施工區(qū)域內(nèi)的專業(yè)類型多、結(jié)構(gòu)物多、各專業(yè)管線縱橫交錯；專業(yè)之間及社會之間配合工作多、干擾多，導(dǎo)致施工變化多。準備工作：項目技術(shù)負責(zé)人向施工人員技術(shù)安全交底，強調(diào)工程難點、技術(shù)要點、安全措施。附屬：先地下后地上，先深后淺 。p10(2)填土路基施工要點10cm土塊打碎，排水清理填井墳，陡于1:5 挖臺階，分層填壓，先輕后重，管涵上50cm禁壓路機 等。p10(3)挖土路基施工要點排水清理，自上而下，嚴禁掏洞開挖，預(yù)留碾壓量，12t 以上，兩邊向中心碾壓，干灑水濕晾曬，井管周圍回填石灰土或石灰粉煤灰砂礫 。p11(4)石方路基施工要

2、點： 先碼邊再填筑 ；試驗段目的；管線、構(gòu)筑物四周溝槽回填土料 。p11(5)質(zhì)量檢查與驗收：主控項目為壓實度 和彎沉值(0.01mm)；p11(6)填筑要求 : 分層檢驗填筑，兩邊各寬500mm ，最佳含水量 2% 碾壓。管頂 50cm禁用壓路機 。不用 沼澤土、泥炭土、有機土，強度（ cbr ）滿足設(shè)計要求。p12(7)試驗段目的: 確定預(yù)沉量、壓實方式、壓實機具、壓實遍數(shù)、虛鋪厚度（預(yù)沉虛鋪三壓實）。p12(8)路基壓實： (1) 壓實方法：靜壓、振壓。 (2) 土質(zhì)路基壓實原則( 先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快，輪跡重疊 )(3) 邊緣向中央，超高處內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱坡低向高。p1

3、3(9)不良土質(zhì)處理方法（ 1）作用機理三類：土質(zhì)改良、土的置換和土的補強；（2）處理方法六種：碾壓及夯實、換土墊層、排水固結(jié)、振密擠密、置換拌入、加筋；各自適用范圍。p14(10)石灰/ 水泥/ 二灰穩(wěn)定土類基層(1) 共同特點：板體性、一定的強度、干縮和溫縮。(2) 水泥、石灰、二灰土只能用作高等級路面底基層。(3) 抗凍、抗收縮：二灰水泥石灰；早強：水泥石灰二灰；水穩(wěn)：水泥石灰。(4) 石灰 5不增強，二灰 4不增強度。p222(11)質(zhì)量要求(1) 原材料： 13級新石灰，使用前 23d消解， 10mm ；水泥初凝 3h以上終凝 6h以上，超過 3個月或受潮應(yīng)檢驗后使用； 清潔中性水；

4、塑性指數(shù)1015粉質(zhì)黏土、黏土， 有機物 10% 。(2) 快速路主干路基層、底基層及次干路基層粒徑37.5mm ，次干路底基層 53mm 。(3) 無機類基層主控： 原材、壓實度、 7d 無側(cè)限；級配基層主控： 原材級配、壓實度、彎沉值 。p16+p222(12)基層施工技術(shù)p18(13)透層( 滲透) 、粘層( 粘結(jié)) 、封層( 封閉防水養(yǎng)護 ) 。1p19(14)運輸與布料： 隔離劑，運輸覆蓋保溫、防雨和防污染；攤鋪機前運料車等候(高等級道路 5輛以上 ) ；1030cm空擋等候，被攤鋪機頂推前進卸料。p19(15)攤鋪作業(yè)： 梯隊攤鋪前后錯開 1020m 、兩幅搭接寬度 3-6cm、上

5、下層接縫錯開 20cm以上；緩慢均勻不間斷，速度 26m/min ，下面層鋼絲繩、上面層平衡梁或滑靴找平，松鋪系數(shù)試鋪試壓。熨平板加熱100。p20(16)壓實成型p21(17)接縫： 上下縱縫錯開 15cm （熱）或 30-40cm（冷） ；已鋪留下 10-20cm暫不碾壓，最為后續(xù)基準面跨縫碾壓；高等級表面層用平接縫。冷接縫處理：刨出毛槎，刷粘層油后鋪新料。p21(18)開放交通：自然降溫至表面溫度低于50后，方可開放交通。p224(19)主控項目： 壓厚彎 +原材料，混合料。p21(20)生產(chǎn)和運輸： (1) 提高 10-20。(2) 瀝青均勻包裹骨料， 45s。(2) 貯存溫降 10，

6、瀝青滴漏。 改性瀝青混合料貯存時間 24h；改性瀝青 sma 當(dāng)天使用； 0gfc 隨拌隨用 。廢棄溫度 195。p22(21)施工( 在普通瀝青面層基礎(chǔ)上 )(1) 攤鋪：最低 160，不宜用輪胎攤鋪機， 1-3m/min，中下面層鋼絲繩、鋁合金導(dǎo)，上面層非接觸平衡梁。(2) 壓實與成型：開始碾壓溫度150、終了 90，不宜用輪胎壓路機，振動壓路機“緊跟、慢壓、高頻、低幅 ” 。(3) 接縫( 運輸滿足攤鋪需要保證縱向接縫成為熱接縫)p6(22)路面包括 墊層、基層及面層 。面層混凝土板：素混凝土板、碾壓混凝土板、連續(xù)配筋混凝土板、預(yù)應(yīng)力混凝土板。我國 素混凝土板 。p23(23)配合比設(shè)計

7、：要兼顧技術(shù)經(jīng)濟性的同時滿足彎拉強度、工作性、耐久性 要求。p25(24)模板：鋼模板 1m設(shè)置 1支撐， 嚴禁在基層上挖槽嵌入模板 。木模板堅實， 用前浸泡 。p25(25)攤鋪與振動：三輥軸 前進振動、后退靜滾 方式作業(yè)，最佳滾壓編數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗段確定。 面板厚度超 15cm或塌落度 30mm 時，必須插入振搗 ?；備仚C應(yīng)布設(shè)基準線，清掃濕潤基層，塌落度 2040mm ，坍落度小高頻低速，坍落度大低頻高速。速度1-3m/min。兩次攤鋪在下層初凝前完成，下層厚度總厚3/5。p26(26)接縫：脹縮導(dǎo)致裂縫或翹曲，設(shè)垂直相交的縱向和橫縫。橫向施工縫盡可能選縮縫或脹縫處。脹縫上部為填縫料，下部

8、安裝脹縫板和傳力桿；連續(xù)澆筑采用支架固定，不連續(xù)澆筑時采用端頭木模固定傳力桿；橫向縮縫采取切縫機 施工，25%30%設(shè)計強度時切縫 ，縫寬 46mm ，養(yǎng)護期滿及時灌縫。p26(27)養(yǎng)護：養(yǎng)護時間 14-21d，到設(shè)計彎拉強度80% 。一般保濕養(yǎng)生 ，晝夜溫差 10或日均溫 5應(yīng)保溫。開放交通： 40% 行人通過， 100% 且填縫后開放交通 。p226(28)雨期施工要求：1.加強與氣象臺站聯(lián)系，掌握天氣預(yù)報，安排在不下雨時施工。2. 調(diào)整施工步序，集中力量分段施工。 3. 做好防雨準備，在料場和攪拌站搭雨棚。4.建立完善排水系統(tǒng)，防排結(jié)合；并加強巡視，發(fā)現(xiàn)積水、擋水處，及時疏通。 5.

9、道路工程如有損壞，及時修復(fù)。 （記憶：集排棚報修，炸雞排雨棚壞了報修） 。路基施工： 1. 對于土路基施工，要有計劃地集中力量，組織快速施工，分段開挖，切忌全面開花或挖段過長。2. 挖方地段要留好橫坡，做好截水溝。堅持當(dāng)天挖完、填完、壓完，不留后患。因雨翻漿地段，堅決換料重做。3. 填方地段施工，應(yīng)按 2% 3% 的橫坡整平壓實，以防積水。 （記憶：集力快速忌長段，填防積水挖三完） ?；鶎邮┕ぃ?1.對穩(wěn)定類材料基層，攤鋪段不宜過長，應(yīng)堅持拌多少、鋪多少、壓多少、完成多少，當(dāng)日碾壓成活。2. 下雨來不及完成時，要盡快碾壓，防止雨水滲透。未碾壓的料層受雨淋后，應(yīng)進行測試分析，按配合比要求重新攪拌

10、。及時開2挖排水溝或排水坑，以便盡快排除積水。 （記憶：當(dāng)日成活四多少，快壓防滲排水早） 。面層施工： 1. 瀝青面層不允許在下雨或下層潮濕時施工。雨期應(yīng)縮短施工工期，加強施工現(xiàn)場與氣象部門和瀝青拌合廠聯(lián)系，做到及時攤鋪、及時完成碾壓。 2. 水泥混凝土路面施工時，應(yīng)勤測粗細集料的含水率，適時調(diào)整加水量，保證配合比準確性，嚴格掌握配合比。雨期作業(yè)工序要緊密銜接，及時澆筑、振動、抹面成型、養(yǎng)護。（記憶：瀝禁勤聯(lián)兩及時，砼料勤測工緊密）p227(29)冬期施工基本要求： 1. 當(dāng)施工現(xiàn)場日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于 5，或最低環(huán)境氣溫低于 -3時，應(yīng)視為進入冬期施工。 路基施工： 1. 城鎮(zhèn)快速路、

11、主干路的路基不得用含有凍土塊的土料填筑。次干路以下道路填土材料中凍土塊最大尺寸不應(yīng)大于100mm ，凍土塊含量應(yīng)小于15% ?；鶎邮┕ぃ?1.石灰及石灰粉煤灰穩(wěn)定土（粒料、鋼渣）類基層，宜在臨近多年平均進入冬期前3045d停止施工，不得在冬期施工。2. 水泥穩(wěn)定土（粒料）類基層，宜在進入冬期前 1530d停止施工。 3. 級配砂石（礫石）、級配碎石施工，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境最低溫度灑布防凍劑溶液，隨灑布，隨碾壓。瀝青混凝土面層：1. 城鎮(zhèn)快速路、主干路的瀝青混合料面層嚴禁冬期施工。次干路及其以下道路在施工溫度低于 5時，應(yīng)停止施工；粘層、透層、封層禁止施工。2. 必須進行施工時，適當(dāng)提高瀝青混合料拌

12、合、出廠及施工溫度。采取 “快卸、快鋪、快平 ”和“及時碾壓、及時成型 ”的方針。攤鋪時間宜安排在一日內(nèi)氣溫較高時進行。 （記憶：快主瀝面三層止，溫高三快兩及時） 。水泥混凝土面層： 1. 攪拌站應(yīng)搭設(shè)工棚或其他擋風(fēng)設(shè)備，混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5。 2. 混凝土拌合料溫度應(yīng)不高于35。拌合物中不得使用帶有冰雪的砂、石料，可加防凍劑、早強劑，攪拌時間適當(dāng)延長。3. 混凝土板澆筑前，基層應(yīng)無冰凍、不積冰雪，攤鋪混凝土?xí)r氣溫不低于 5。 4.盡量縮短各工序時間，快速施工。成型后，及時覆蓋保溫層，減緩熱量損失，混凝土面層的最低溫度不應(yīng)低于 5。5. 養(yǎng)護時間不少于 28d。p228(30)水泥

13、路面高溫季節(jié)施工： 1. 氣溫高于 30，混凝土拌合物在30-35、同時空氣相對濕度小于80% 時，應(yīng)按高溫期施工的規(guī)定進行。 2. 應(yīng)避開高溫期施工水泥混凝土面板。高溫施工的規(guī)定：1. 嚴控混凝土的配合比，保證其和易性，必要時可適當(dāng)摻加緩凝劑，特高溫時段混凝土拌合可摻加降溫材料( 刨冰，冰塊等 ) 。盡量避開氣溫過高的時段，可選晚間施工。 2. 加強拌制、運輸、澆筑、做面等各工序銜接，盡量使運輸和操作時間縮短。3. 加設(shè)臨時罩棚，避免混凝土面板遭日曬，減少蒸發(fā)量。及時覆蓋，加強養(yǎng)護，多灑水，保證正常硬化過程。（記憶：控配比，加緩凝，避高溫，緊工序，減蒸發(fā)，強養(yǎng)護）二、橋梁工程結(jié)構(gòu)類型和鋼筋混

14、凝土施工技術(shù)p27(1)常用術(shù)語： “五大部件 ” （橋跨結(jié)構(gòu)、支座、橋墩、橋臺、墩臺基礎(chǔ)）與“五小部件 ” （橋面鋪裝、排水防水系統(tǒng)、欄桿、伸縮縫、燈光照明） 。五大：分部工程，五?。悍猪椆こ??？鐝健蛄焊叨?、矢跨比等概念。p29(2)鋼筋施工技術(shù) :(1) 需做代換由 原設(shè)計單位 作變更設(shè)計。吊環(huán)必須 未經(jīng)冷拉 的 hpb300 熱軋光圓 鋼筋制作。 (2) 22mm 無焊接條件時可綁扎， 受拉構(gòu)件中的主鋼筋 不得綁扎連接 。(3) 常溫下彎制，不得加熱。(3) 鋼筋接頭設(shè)置應(yīng)符合的規(guī)定同根鋼筋 少設(shè)接頭 。接頭設(shè)在受力較小區(qū)段，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。在任一焊接或綁扎接頭長度區(qū)段內(nèi)，同

15、一根鋼筋 不得有兩個接頭 ，該區(qū)段接頭截面面積占總截面積百分率符合規(guī)范。分不清受拉受壓，按 受拉辦理。接頭部位 橫向凈距鋼筋直徑且25mm 。p41(3)混凝土強度及配合比設(shè)計(1) 抗壓強度以 150mm 的立方體試件測定， 3塊為一組，同等條件制作和養(yǎng)護。(2) 常用外加劑：減水劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑、防凍劑、膨脹劑、防水劑、混凝土泵送劑、噴射混凝土用的速凝劑等。 (3) 配合比設(shè)計步驟：初步、試驗室、基準和施工配合比設(shè)計階段。p32(4)混凝土施工(1) 坍落度澆筑地點 為準。嚴禁加水，分層離析應(yīng)進行二次攪拌。(2) 澆筑之前檢查模板 強度剛度穩(wěn)定性、鋼筋預(yù)埋件位置；連續(xù)澆筑在 初凝

16、之前 完成澆筑，收漿覆蓋和灑水養(yǎng)護。泵送間斷不超 15min。分層澆筑底層混凝土 初凝之前 。振搗： 平坦泛漿不冒泡 。(3) 硅、普硅或礦硅水泥混凝土，7d。摻外加劑或抗?jié)B等要求以及高強度混凝土，l4d 。(4) 低于 5應(yīng)保溫 ，不得灑水。p33(5)模板、支架和拱架(1) 地基足夠 承載力 ，立柱底端放 墊板或混凝土墊塊。地基 嚴禁泡水 ，冬施 防凍脹 。3(2) 通行孔兩邊加 護欄，夜間設(shè) 警示燈 。河中支架設(shè)牢固防護設(shè)施。(3) 支架或拱架 不得與施工腳手架、便橋相連。檢驗合格后方可安裝模板。(4) 澆筑混凝土和砌筑前，應(yīng)對模板、支架和拱架進行檢查和驗收，合格后方可施工。(5) 模板

17、、支架和拱架拆除規(guī)定：1)非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時 方可拆除，混凝土強度宜為2.5mpa及以上。2)先支后拆、后支先拆 。按幾個循環(huán)，卸落量由小漸大。每一循環(huán)，橫向同時 、縱向?qū)ΨQ 。3)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu) 側(cè)模張拉前 拆除； 底模張拉后 拆除。p37-40(6) 預(yù)應(yīng)力材料的技術(shù)要求1.預(yù)應(yīng)力材料 進場驗收。2.室外存放的預(yù)應(yīng)力筋必須 下墊上蓋 ，時間不宜超過 6 個月。錨夾具連接器應(yīng)倉庫內(nèi)配套保管。3.預(yù)應(yīng)力筋切段采用切斷機或砂輪鋸，不得采用電弧 切割。4.管道需設(shè)壓漿孔，還應(yīng)在最高點處設(shè)排氣孔 ，需要時在最低點設(shè) 排水孔 。5.預(yù)應(yīng)力原材料必須保持清潔，在存放和運輸時應(yīng)避免

18、損傷、銹蝕和腐蝕 。預(yù)應(yīng)力筋和金屬管道在室外存放時，時間不宜超過 6 個月。6.錨固體系： 夾片式、支承式、握裹式、組合式。預(yù)應(yīng)力筋錨固后外露長度不宜小于30mm 。p34(7)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)1.預(yù)應(yīng)力混凝土配制與澆筑(1) 優(yōu)選硅、普硅 ，不宜礦渣硅，不得二灰硅 。嚴禁含氯外加劑 ；超 0.06% ，阻銹劑、保護層厚、提高混凝土密實度。2.應(yīng)力控制，伸長值校核 6。3.先張法 （鋼絲鋼絞線對于夾片式自錨性能錨具的張拉程序）(1) 臺座足夠強、剛，抗傾覆 1.5 ，抗滑移 1.3 。張拉橫梁足夠剛，最大撓度2mm 。(2) 活動與固定橫梁 始終平行 。超張拉放張至 0.9 控制應(yīng)力 安裝

19、模板、鋼筋及預(yù)埋件等。(3) 放張時混凝土不得低于 設(shè)計值 75。放張順序應(yīng)符設(shè)計， 分階段、對稱、交錯 。4.后張法(1) 金屬管道套管連接， 大一直徑同類管道 ，且應(yīng)封裹嚴密。波峰 排氣孔；最低 排水孔。5.張拉要求(1) 設(shè)計要求且不得低于設(shè)計75。(2) 曲線筋或 25m直線筋兩端張拉 ；25m一端張拉。多束一端張拉，張拉端均勻交錯設(shè)置兩端。(3) 張拉前實測摩阻損失，確定 控制應(yīng)力 值和理論伸長值 。(4) 張拉順序符設(shè)計；分批、分階段對稱張拉( 宜先中間，后上、下或兩側(cè) ) 。6.后張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲、斷筋控制值表表 2k312013-4p236 (8) 張拉施工質(zhì)量事故預(yù)防措

20、施1.人員控制(1) 單位有資質(zhì)。 (2) 項目技術(shù)負責(zé)人 主持。 (3) 人員應(yīng)培訓(xùn)，合格后上崗。2.設(shè)備控制(1) 半年且 200次。(2) 應(yīng)配套校準，配套使用 。3.預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)編制專項施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并按相關(guān)規(guī)定審批。作業(yè)指導(dǎo)書由專業(yè)技術(shù)人員編制，單位或項目技術(shù)負責(zé)人審批?！傲粡埨?”(記憶： 證規(guī)件交準強 ，中國正規(guī)建交準保富強 ) ：沒有出廠合格 證預(yù)應(yīng)力筋 規(guī)格不符配套構(gòu)件不符 交底不清 準備不充分、安全設(shè)施未做好混凝土強度達不到。4.壓漿與封錨4預(yù)應(yīng)力筋種類項目控制值鋼絲束、鋼絞線束每束鋼絲斷絲、滑絲1 絲每束鋼絞線斷絲、滑絲1 絲每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)

21、的1鋼筋斷筋不允許(1) 張拉后 48h壓漿 ，宜真空輔助 壓漿；水泥漿強度應(yīng)符設(shè)計且30mpa 。(2) 排氣孔、排水孔水泥 濃漿溢出。(3) 壓漿過程中 及壓漿 后 48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5。白天 35，夜間壓漿。(4) 封錨混凝土 80且 30mpa 。水泥漿強度達到設(shè)計規(guī)定或設(shè)計75% 后方可吊移。p41(9)高出施工期間可能出現(xiàn)最高水位(包括浪高 )0.5 0.7m。p42(10)土圍堰： 1.5m，0.5m/秒；黏性土 ，堰頂 1-2m ，內(nèi)坡腳與基坑邊 1m ，迎水坡緩于背水坡；土袋圍堰：3m ，1.5m/秒；黏性土 ，上游開始下游合龍，錯縫碼砌。p42(11)鋼板樁

22、： 深水基礎(chǔ)，大漂石及堅硬巖石河床不用，上游始下游合，鎖口捻縫，接頭錯開；施打順序一般從上游向下游合龍。鋼板樁可用捶擊、振動、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉辦法。p43(12)鋼套箱圍堰： 2m/秒內(nèi)，不深的水中基礎(chǔ)或樁基水中承臺；雙壁鋼圍堰：大型河流深水基礎(chǔ) ，平坦巖石河床 ；p44(13)沉樁順序 ：自中間向兩個方向或四周對稱施打；先深后淺；先大后小，先長后短。p44(14)沉樁方法 ：軟黏土靜力壓樁，砂類土、黏性土錘擊沉樁，密實土砂巖石用振動沉樁。射水沉樁在黏性土和重要建筑物附近不宜使用。p44(15)終止沉樁：以控制 樁端設(shè)計高程為主，貫入度為輔。貫入度應(yīng)通過試樁或做沉樁試

23、驗后會同監(jiān)理及設(shè)計單位確定。地質(zhì)的大橋特大橋要試樁確定承載能力和沉樁工藝。p44(16)鉆孔灌注樁： 反循環(huán)與正循環(huán)相比 ，具有鉆孔進度快，用泥漿料少，消耗動力較少，清孔時間快等優(yōu)點。旋挖鉆機采用 跳挖形式，長螺旋成孔先灌混凝土再插鋼筋籠。人工挖孔樁挖孔深度宜25m ，超過 16m要編制安全專項方案并專家論證。表2k312022 （重點注意 根據(jù)不同的土層和巖層條件，選擇相應(yīng)的 成樁方式和設(shè)備 ）p45(17)護筒埋設(shè)：泥漿面高出地下水位1m以上。鉆孔過程中，應(yīng)保持護筒中泥漿液位一定高度，形成12米液位差，以保護孔壁免于坍塌。終孔測定：鉆桿長度+2/3 鉆頭，不宜用測繩。p45(18)端承樁沉

24、渣 10cm ，摩擦樁沉渣 30cm 。灌前比重 1.1 ，砂率 2% ，粘度 20pa.s。沖擊鉆每 45m應(yīng)驗孔一次，更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗孔并應(yīng)做記錄。p45(19)泥漿處理：現(xiàn)場設(shè)置 泥漿池 和泥漿收集設(shè)施，廢棄泥漿、泥渣處理后排放 ；泥漿池設(shè)置 護欄和警示標志 。p46(20)工序連續(xù) ，鋼筋籠放入泥漿后 4h 內(nèi)必須澆筑混凝土 。超灌 0.5 1m 。實際澆筑體積 計算體積；坍落度18-22cm ，骨料 40mm 。p47(21)導(dǎo)管要求： (1) 灌注前距孔底 3050cm ；首灌埋入 1m ，過程 26m 。拆管 15min。(2) 不得漏水，使用前試拼、試壓，試壓為孔

25、底靜水壓力的1.5 倍。(3) 灌注必須連續(xù)， 嚴禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面。p230-234(22) 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量事故預(yù)防措施：一、孔口高程及鉆孔深度的誤差：（一）鉆孔深度的誤差孔深測量應(yīng)采用 丈量鉆桿 的方法， 取鉆頭的 2/3 長度處作為孔底終孔界面， 不宜采用測繩測定孔深。5質(zhì)量事故類型原因預(yù)防措施鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求1. 場地平整度差1. 壓實、平整施工場地2. 鉆桿彎曲2. 安裝檢査，鉆進過程垂直度檢査3. 鉆頭磨損3. 定期檢査鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭4. 軟硬土層4. 低速低鉆壓鉆進，鉆桿加設(shè)扶正器塌孔與縮徑1. 地層復(fù)雜，護壁泥漿性能差1. 泥漿性能要好2. 鉆進速度過快

26、2. 鉆進速度放慢3. 成孔后放置時間過長沒有灌注混凝土3. 鋼筋骨架安裝后立即灌注混凝土質(zhì)量事故類型原因分析及注意事項初灌時埋管深度達不到規(guī)范要求1. 導(dǎo)管底端至孔底的距離應(yīng)為0.3 ? 0.5m2. 初灌時導(dǎo)管首次埋深應(yīng)不小于1.0m1. 導(dǎo)管破漏( 導(dǎo)管使用前進行水密試驗的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.5 倍的壓力)2. 距孔底深度太小灌注混凝土?xí)r堵管灌注混凝土過程中鋼筋骨架上浮樁身混凝土強度低或混凝土離析樁身混凝土夾渣或斷樁樁頂混凝土不密實或強度達不到設(shè)計要求3.準備時間太長4.隔水栓不規(guī)范5.混凝土配制質(zhì)量差6.導(dǎo)管埋深過大1.清孔時孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多2.混凝土初凝和終凝時間太短3.灌

27、注速度太快1.配合比控制不嚴2.攪拌時間不夠3.水泥質(zhì)量差1.初灌后埋管深度太小2.導(dǎo)管拔出混凝土面（導(dǎo)管埋深控制在 2-6m之間）3.灌注時間太長4.懸浮砂粒多1.混凝土超灌高度不夠（樁頂混凝土灌注完成后應(yīng)高出設(shè)計標髙 0.5 ? 1m ）2.混凝土浮漿太多3.孔內(nèi)混凝土面測定不準p47(23)墩臺蓋梁： (1) 重力式水層分層 1.5-2m。(2) 接縫鑿毛、清理、濕潤，鋪同配比水泥砂漿一層。p234(24)大體積裂縫原因：水化熱、內(nèi)外約束條件、外界氣溫變化、混凝土收縮變形、混凝土沉陷裂縫。p235(25)大體積混凝土施工質(zhì)量控制要點：(1) 施工方案的編制應(yīng)做到科學(xué)合理，內(nèi)容應(yīng)主要包括：

28、1)材料要求和配合比設(shè)計； 2)支架模板及支撐搭設(shè)與拆除的穩(wěn)定性、安全性措施； 3)混凝土的攪拌、運輸和澆筑方案，分層分塊澆搗措施；4)溫度控制，包括混凝土的測溫和降溫等措施； 5)養(yǎng)護措施。(2) 混凝土非沉陷裂縫的預(yù)防(3) 質(zhì)量控制措施1)優(yōu)化混凝土配合比： 水泥種類及用量、級配、含泥量、外加劑、坍落度 。2)澆筑與振搗措施： 分層澆筑 ，利用澆筑面散熱。3)養(yǎng)護措施： 內(nèi)表和表外溫差 20。采用內(nèi)部降溫法來降低混凝土內(nèi)外溫差。內(nèi)部預(yù)埋水管、投毛石法。保溫法保持混凝土的內(nèi)外溫差 20。盡可能 延長養(yǎng)護時間，拆模后立即 回填或再覆蓋保護 ，同時預(yù)防近期驟冷氣候影響，防止混凝土早期和中期裂縫

29、。p49(26預(yù)制梁板安裝前： (1) 構(gòu)件脫底模、移運時，混凝土 75；孔道水泥漿 30mpa 。(2) 檢查：構(gòu)件尺寸預(yù)埋件、支承結(jié)構(gòu) (墩臺、蓋梁 )強度、支承結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件的尺寸、高程及平面位置、支座安裝質(zhì)量。p49(27)預(yù)制梁板安裝要求： (1) 吊環(huán)順直，交角 60時，應(yīng)設(shè)置 吊架或扁擔(dān)，使吊環(huán) 垂直受力 。(2) 支承位置應(yīng)與吊點位置 一致，吊點位置按設(shè)計或計算確定。 (3) 不得吊錯上、下面。 (4) 全跨安裝完畢后，按設(shè)計整體化。6水泥品種養(yǎng)護時間(d)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、低熱微膨脹水泥、礦渣硅酸大壩水泥21在現(xiàn)場摻粉煤灰的水泥注

30、：高溫期濕潤養(yǎng)護時間均不得少于28d。p50(28)支架法： (1) 地基承載力； (2) 預(yù)壓消除 拼裝間隙 和地基沉降 等非彈性變形 。(3) 根據(jù)梁體和支架的 彈性、非彈性變形，設(shè)置預(yù)拱度 。(4) 排水； (4) 防止支架不均勻下沉。p50(29)移動模架： (1) 模架長度。 (2) 分段工作縫彎矩零點附近 。(3) 滑動就位，模板平面 尺寸、高程、預(yù)拱度誤差 。p50(30)懸臂澆筑法： (1) 掛籃/ 梁段=0.3-0.5 , 2cm ，安全系數(shù) 2；載重試驗消除 非彈性變形 。(2) 澆筑四段落及順序：0#塊、對稱懸澆段，邊跨現(xiàn)澆段，中跨合攏段。(3) 上下、左右對稱張拉。 (

31、4) 合龍先邊跨、后次跨、再中跨 。 ，在梁段混凝土澆筑前，應(yīng)對 掛籃（托架或膺架）、模板、預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件，混凝土材料、配合比、機械設(shè)備、混凝土接縫處理等情況進行全面檢查，經(jīng)有關(guān)方簽認后方準澆筑。懸臂澆筑混凝土?xí)r，宜從 懸臂前端開始，最后與前段混凝土連接 。橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工應(yīng) 對稱、平衡 ，平衡偏差不得大于設(shè)計要求。p51(31)張拉及合龍：(1) 兩懸臂端合龍口 臨時連接 ，并將合龍跨一側(cè)墩的臨時錨固放松或改成活動支座。(2) 合龍段長 2m 。(3) 一天中氣溫最低 時進行。 (4) 支座反力 調(diào)整應(yīng)以高程控制為主，反力作為校核。(5) 合龍前觀測氣溫變化與梁端高程及懸臂端

32、間距的關(guān)系。(6) 梁跨體系轉(zhuǎn)換 ，應(yīng)在 合龍段及全部縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿完成，并解除各墩臨時固結(jié)后 進行。 (7) 合龍段混凝土 提高一級 。(8) 合龍前，兩端懸臂 預(yù)加壓重 ，并澆筑過程中 逐步撤除 ，以使懸臂端撓度保持穩(wěn)定。p51(32)高程控制：掛籃 前端垂直變形值、預(yù)拱度 設(shè)置、施工中已澆段的 實際高程、溫度影響 。p52(33)管涵： (1) 混凝土管座或天然地基 頂部弧形面應(yīng)與管身緊貼合 ，使管節(jié)均勻受力。 (2) 沉降縫設(shè)在管節(jié)接縫處。 (3) 降水至 基坑下 50cm ，且應(yīng)連續(xù)進行至工程完成到地下水位50cm以上且具有 抗浮及防滲能力 后方可停止。 (4)回填應(yīng)在主

33、結(jié)構(gòu)防水層的 保護層完成，且砂漿強度達到3mpa 后，對稱回填 ，高差不超過 30cm 。p53(34)頂進前檢查： (1) 主體結(jié)構(gòu)達到 設(shè)計強度 ，防水層及保護層 按設(shè)計完成。 (2) 水位降至 基底下 500mm 以下，并避開雨期 ；雨期施工必須做好 防洪及防雨排水 工作。 (3) 無關(guān)人員、材料、物品及設(shè)施撤出現(xiàn)場 。p53(35)頂進前啟動： (1) 主管施工技術(shù)人員 專人統(tǒng)一指揮 。(2) 空轉(zhuǎn)無異常后試頂。 (3)0.1 倍自重頂力，應(yīng)暫停檢查。(4) 油壓每升高 51ompa 停泵觀察。 (5) 頂力 0.8 倍自重箱涵未啟動，應(yīng)停止頂進；解決后方可重新加壓頂進。p53(36)

34、頂進挖土： (1) 小型反鏟挖土機 按設(shè)計坡度 開挖， 0.4 0.8m，機械裝車出土。頂板、側(cè)墻刃腳切土及底板前清土須由人工配合。挖土頂進應(yīng)三班連續(xù) ，不得間斷。 (2) 兩側(cè)欠挖 50mm ，鋼刃腳切土頂進。有中刃腳時應(yīng)緊切土前進，上下兩層隔開，不得挖通漏天，平臺上不得積存土壤。(3) 列車通過時 嚴禁繼續(xù)挖土，人員應(yīng)撤離開挖面。p54(37)季節(jié)性施工措施： (1) 盡可能避開雨期。雨期施工時，應(yīng)在汛期之前防對擬穿越的路基、工作坑邊坡等。(2)雨期施工應(yīng)做好 地面排水 ，周邊設(shè) 擋水圍堰 、排水截水溝 等防止地面水流入工作坑。 (3) 適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐保持邊 坡穩(wěn)定。(4) 冬

35、雨期搭設(shè)固定或活動 作業(yè)棚，以免受天氣影響。 (5) 混凝土入模溫度 。p292(38)施工區(qū)域安全措施： 限速限流；設(shè)警戒區(qū)，專人值守；安全監(jiān)測，指導(dǎo)施工。施工作業(yè)安全措施： (1) 不積水。(2) 設(shè)圍擋標志， 封閉管理 ，嚴禁非施工人員入內(nèi)。 (3) 運行間隙或避開高峰期開挖和頂進；列車通過時，嚴禁挖土，人員撤離 開挖面。 (4) 頂鐵頂柱區(qū)嚴禁停留。 (5) 液壓故障，嚴禁工作狀態(tài)下檢查和調(diào)整。(6) 專人統(tǒng)一指揮調(diào)度。p291-292(39) 箱涵頂進：1.線路加固： 小箱涵( 調(diào)軌梁、軌 束梁，記憶：小樹條，小束調(diào)） 。大型箱涵 ( 橫梁加蓋、 縱橫梁加固、工字 軌束梁或鋼板脫殼法

36、。 記憶：縱橫鋼軌 ) ；土質(zhì)差不限速 (低高度施工便梁 ) 。2.路基加固方法 ( 管棚超前、水平旋噴樁、地面深層注漿)3.管線遷移保護 ( 遷移、暴露管線、支架、應(yīng)急)4.施工安全保護(1) 施工區(qū)域限速限流、警戒區(qū)值守、安全監(jiān)測；(2) 不得積水，封閉管理，運行間隙頂進，通過時嚴禁挖土，人員撤出，嚴禁在工作狀態(tài)下檢查和調(diào)整，專人統(tǒng)一指揮和調(diào)度 。p282(40)沉入樁制作 :(1) 吊環(huán)未經(jīng)冷拉 hpb300 鋼筋 。(2) 鋼筋堆放高度： 整捆 2m ，散捆 1.2m；鋼筋籠、網(wǎng)、骨架碼放2m ，不超 3 層。(3) 焊接切割周圍 10m不得堆放易燃易爆 ，培訓(xùn)持證上崗；焊工防護 (

37、頭罩、護面罩、手套、防護服、防護鞋、護目鏡 ) 。7p288(41)預(yù)制樁吊運堆放 :(1) 由具有 吊裝施工經(jīng)驗的施工技術(shù)人員主持，必須由信號工指揮。(2) 設(shè)計無要求設(shè)計強度的 75以上。 (3) 樁的吊點位置 應(yīng)符合設(shè)計。 (4) 堆放場地應(yīng) 平整、堅實、不積水 。(5) 混凝土樁支點與吊點在一條豎直線上， 不超 4層。鋼樁不得超過3層。p289(42)鉆孔灌注樁 :1.不得在高壓線線路下施工 ，任何狀態(tài)下鉆機安全距離2.相鄰 5m內(nèi)樁，5mpa 后可鉆孔；或間隔鉆孔 。3.分段制作的鋼筋籠入孔后進行豎向焊接時，起重機不得摘鉤、松繩，嚴禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成， 經(jīng)驗收合格后，方

38、可松繩、摘鉤。4.澆筑混凝土作業(yè)必須由 作業(yè)組長指揮 。p290(43)模板支架安全一般規(guī)定 :(1) 支架、腳手架應(yīng)由具有 相關(guān)資質(zhì) 的單位搭設(shè)和拆除。 (2) 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格，持證上崗 ，并應(yīng) 定期體檢 ，不適合高處作業(yè)者，不得進行搭設(shè)與拆除作業(yè)。(3) 進行搭設(shè)與拆除作業(yè)時，作業(yè)人員必須 戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。(4) 起重設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢驗 符合施工方案或?qū)ｍ椃桨傅囊蟆?5) 模板支架、腳手架的材料、配件符合有關(guān)規(guī)范標準規(guī)定。p291(44)支架、腳手架搭設(shè)要求 :(1) 支架： 方案已批、先檢查再使用、不得超載集中堆料、經(jīng)常檢修。(2) 腳手架：與構(gòu)筑物連接不得連

39、支架，滿鋪腳手板、安全網(wǎng)；斜道、安全梯；嚴禁栓繩架泵；先檢查再使用。p291(45)模板支架、腳手架拆除要求 : 設(shè)區(qū)設(shè)牌看守，機械拆除專人指揮，由上而下嚴禁同時，嚴禁蠻力、拋擲，分類堆放 。p292-299(46) 舊橋拆除：1.基本規(guī)定(1) 必須由具備 爆破或拆除專業(yè)承包資質(zhì) 的單位施工，嚴禁將工程非法轉(zhuǎn)包。(2) 拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置 硬質(zhì)封閉圍擋及醒目警示標志 ，圍擋高度不應(yīng)低于2.5m，非施工人員不得進入施工區(qū)。(3) 拆除工程必須制定 生產(chǎn)安全和環(huán)境保護方案 ，并制訂 應(yīng)急救援預(yù)案 。(4) 拆除施工 嚴禁立體交叉 作業(yè)。2.施工準備(1) 有相應(yīng)資質(zhì)等級 的施工單位。建設(shè)單位

40、在 開工前 15d，將下列資料報送建設(shè)工程所在地的縣級以上地方人民政府建設(shè)行政主管部門 備案： 1)施工單位資質(zhì)登記證明； 2)擬拆除橋梁、構(gòu)筑物及可能危及毗鄰建筑的說明；3)拆除施工組織方案或安全專項施工方案；4)堆放、清除廢棄物的措施。3.人工拆除(1) 應(yīng)從上至下、逐層拆除、分段進行，不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉； (2) 擋土墻嚴禁掏掘或推倒；4.安全防護(1) 腳手架、安全網(wǎng)、必須由專業(yè)人員按設(shè)計方案搭設(shè)。項目負責(zé)人組織驗收合格使用。(2) 安全帽、安全帶、防護眼鏡、防護手套、防護工作服。(3) 危險區(qū)域，設(shè)置警戒線和相關(guān)安全標志，并派專人監(jiān)管。(4) 消防組織。6.安全技術(shù)

41、管理(1) 1000m2安全施組， 1000安全方案；施工單位技術(shù)負責(zé)人+總監(jiān)審批。 (2) 大雨、大雪、六級 ( 含)以上大風(fēng)嚴禁拆除作業(yè)。 (3) 當(dāng)日拆除結(jié)束，設(shè)備遠離。 (4) 培訓(xùn)考核，全面安全技術(shù)交底。(5) 安全技術(shù)檔案 ( 三個合同協(xié)議書，方案交底和記錄 ) 。(6) 動火制度。三、城市軌道交通工程p56(1)明挖基坑優(yōu)點：作業(yè)面多、速度快工期短、質(zhì)量高、造價低；蓋挖法：(1) 沉降變形小 安全，縫難處理費用高。(2) 順作法 ：墻樁頂板下挖土，從下往上做結(jié)構(gòu)，最后復(fù)路和交通；(3) 逆作法：墻樁頂板復(fù)交通，邊挖邊做結(jié)構(gòu)層。p58(2)淺埋暗挖法： (1) 管超前、嚴注漿、短開

42、挖、 強支護、 快封閉、勤量測 (記憶：前嚴短強勤快，在戰(zhàn)爭前沿段強勤快 )；(2) 預(yù)支護、預(yù)加固一段，開挖一段；開挖一段，支護一段；支護一段，封閉成環(huán)一段。(3) 不允許帶水作業(yè)，開挖面具有一定的自立性和穩(wěn)定性(否則預(yù)支護加固 ) 。p62(3)盾構(gòu)： (1) 松軟含水相對均質(zhì) 地質(zhì)條件 。始發(fā)和接受工作井，連續(xù)盾構(gòu)300m ；(2) 優(yōu)點：環(huán)境施工互不干，工序循環(huán)管理便； (2) 缺點：小半徑、淺覆土困難，沉陷勞保要求高。p66(4)圍護結(jié)構(gòu)類型： ( 重點掌握鋼板樁、灌注樁、smw、地下連續(xù)墻特點、工序及接頭設(shè)置)；8電壓1kv以下110kv35110kv安全距離 (m)468p69(

43、5)支撐結(jié)構(gòu)類型：p70(6)基坑變形特征：(1) 圍護墻水平變形 :當(dāng)基坑開挖較淺，還未設(shè)支撐時，不論對剛性墻體（如水泥土攪拌樁墻、旋噴樁墻等）還是柔性墻體（如鋼板樁、地下連續(xù)墻等） ，均表現(xiàn)為墻頂位移最大，向基坑方向水平位移，呈三角形分布。隨著基坑開挖深度的增加，剛性墻體繼續(xù)表現(xiàn)為向基坑內(nèi)的三角形水平位移或平行剛體位移，而一般柔性墻如果設(shè)支撐，則表現(xiàn)為墻頂位移不變或逐漸向基坑外移動，墻體腹部向基坑內(nèi)凸出。(2) 圍護墻豎向變位 :當(dāng)圍護結(jié)構(gòu)下方有頂管和盾構(gòu)穿越時，會引起圍護結(jié)構(gòu)突然沉降。(3) 坑底隆起 : 過大的坑底隆起可能是兩種原因造成的：基坑底不透水土層由于其自重不能夠承受不透水土層

44、下承壓水水頭壓力而產(chǎn)生突然性隆起；基坑由于圍護結(jié)構(gòu)插入坑底土層深度不足而產(chǎn)生坑內(nèi)土體隆起破壞。一般通過監(jiān)測立柱變形來反映基坑底土體隆起情況。(4) 地表沉降 : 基坑圍護呈懸臂狀態(tài)時，較大的地表沉降出現(xiàn)在墻體旁；施加支撐后，地表沉降的最大值會漸漸遠離圍護結(jié)構(gòu)，位于距離圍護墻一定距離的位置上。p71(7) 基坑變形控制方法：（記憶：剛深被撐水，用鋼深杯子盛水）(1) 增加圍護結(jié)構(gòu)和支撐的 剛度 ；(2) 增加圍護結(jié)構(gòu)的入土 深度；(3) 加固基坑內(nèi) 被動區(qū)土體 ；(4) 減小每次開挖土體的尺寸和開挖支撐時間； (5) 控制降水 對環(huán)境變形的影響。p71(8)坑底隆起控制：(1) 加深圍護結(jié)構(gòu)入土

45、深度、坑底土體加固、坑內(nèi)井點降水。(2) 適時施作底板。p72(9)基（槽）坑土方開挖：基坑開挖應(yīng)根據(jù)支護結(jié)構(gòu)設(shè)計、降排水要求，確定開挖方案。軟土基坑必須分層、分塊、均衡地開挖，分塊開挖后必須及時施工支撐。9材料特點現(xiàn)澆鋼筋砼優(yōu)點：剛度大，變形小，施工方便；缺點：澆筑、養(yǎng)護時間長，工期長，拆除困難鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)點：安裝、拆除方便，可周轉(zhuǎn)使用缺點：工藝要求高p72(10)基坑邊坡穩(wěn)定影響因素： 邊坡，荷載，排水，土體松散。p73(11)基坑邊坡穩(wěn)定措施： 坡面土釘、掛金屬網(wǎng)噴混凝土或抹水泥砂漿護面。p75(12)加固目的：坑內(nèi)：提高強度和側(cè)向抗力；坑外：止水，減少圍護結(jié)構(gòu)承受的主動土壓力。p75(13

46、)坑內(nèi)土體加固： 長條基坑 - 抽條，大面基坑 - 裙邊，端頭井 - 格柵，環(huán)保封閉地下水用滿堂。換填適用較淺基坑；水泥土攪拌、高壓噴射注漿、注漿適用深基坑。p76(14)不同注漿法： (有縫滲透無縫劈，中砂非飽可壓密，靜壓不行用電動)p77(15)深層攪拌法：適用于加固飽和軟黏土和粉土地基；漿液攪拌和粉體噴射攪拌兩種；優(yōu)點：利用原土，無振動、無噪聲、無污染，加固形式靈活，成本低。p78(16)高壓旋噴樁：硬黏性土、多塊石或多根莖不適合；旋噴（柱狀） 、定噴（壁狀）和 擺噴（扇狀） 。單管法（水泥漿） 、雙管法（水泥漿 +壓縮空氣）和 三管法（高壓水流 +壓縮空氣 +水泥漿） ，三管法最長。

47、42.5 級及以上普硅水泥。p80(17)地下水控制方法： 降水、隔水和回灌 三類。復(fù)雜程度：簡單、中等復(fù)雜、復(fù)雜（兩種以上方法）三級p83(18)降水系統(tǒng)布置：面狀降水工程，呈封閉狀均勻布置，距開挖上口邊線1m 。線狀、條狀降水工程降水宜沿單排或雙排布置，兩端應(yīng)外延條狀或線狀降水井點圍合區(qū)域?qū)挾鹊?2倍布置水井 。p83(19)真空井點要求：真空井點孔口至設(shè)計降水水位深度6m時（單級） ；6m且場地條件允許時 （多級） ，多級井點上下級高差宜取45m 。井點間距宜為0.82.0m，距開挖上口線 1m ；構(gòu)造:井點管宜采用金屬管或u-pvc管。濾水段長度1m ；孔壁與井管之間濾料宜采用中粗砂，

48、濾料上方用黏土封堵，封堵至地面的厚度應(yīng)1m 。p84(20)集水明排：排水溝宜每隔3050m設(shè)置一座集水井。排水溝深度和寬度應(yīng)根據(jù)基坑排水量 確定，坡度宜為0.1%-0.5%；集水井尺寸和數(shù)量應(yīng)根據(jù)匯水量確定，深度應(yīng)大于排水溝深度 1.0m；p86-87(21) 隔水帷幕：方法選擇和施工順序10地層情況隔水方法選擇基底以下存在連續(xù)分布、埋深較淺的隔水層落底式豎向隔水帷幕基底以下含水層厚度大，隔水層不連續(xù)、埋深較深懸掛式豎向隔水帷幕+內(nèi)側(cè)降水（必要外側(cè)回灌或與水平隔水帷幕結(jié)合）地下暗挖隧道、涵洞水平向或斜向隔水帷幕成孔要求注意事項成孔形式垂直井點易塌孔地層：泥漿鉆進、高壓水套管沖擊不易塌孔地層：

49、泥漿鉆進、長螺旋鉆進水平井點易塌孔地層：套管鉆進傾斜井點穿多含水層：井管傾向基坑外側(cè)成孔規(guī)格直徑滿足濾料且 300mm深度 降水井設(shè)計深度帷幕形式施工順序獨立的、連續(xù)性先施工帷幕，后施工支護結(jié)構(gòu)嵌入式攪拌工藝成樁先施工帷幕樁，后施工支護結(jié)構(gòu)高壓噴射注漿、可對支護結(jié)構(gòu)形成包裹時先施工支護結(jié)構(gòu)，后施工帷幕咬合式排樁先施工非加筋樁，后施工加筋樁p88-92(22) 噴錨暗挖法開挖方式與選擇條件(表 2k313031)掌握要點：在熟悉每一種方法的文字介紹的基礎(chǔ)上記住表中內(nèi)容： 跨度等差數(shù)列，施工順序，帶洞的+雙側(cè)壁：拆除多 - 工期長- 成本高 - 防水差。p93(23)支護加固技術(shù)： 1. 隧道內(nèi)

50、:(1) 超前錨桿或超前小導(dǎo)管； (2) 小導(dǎo)管周邊注漿或圍巖深孔注漿；(3) 設(shè)置臨時仰拱。 (4) 管棚超前支護； 2. 隧道外 :(1) 地表錨桿或地表注漿加固；(2) 凍結(jié)法； (3) 降低地下水位法。p94(24)噴射混凝土： 早強混凝土，使用應(yīng)做凝結(jié)時間試驗，初凝5min，終凝 10min。濕噴； 50100mm 。緊跟開挖工作面，應(yīng)分段、分片、分層，由下而上順序進行。終凝2h養(yǎng)生 14d。p94(25)錨桿拱架：超前錨桿、小導(dǎo)管宜與鋼拱架、鋼筋網(wǎng)配合使用；鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，保護層厚度40mm 。鋼筋網(wǎng)的保護層 20mm 。p94(26)降低地下水位法： 富水滲透 地層首

51、選方案，最重要決策因素是確保降水引起的沉降不會對已存在或擬建建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成危害；必要時，降水+堵水。地表錨桿法： 地表預(yù)加固，鉆孔 -吹凈鉆孔 - 灌漿管灌漿 -垂直插入錨桿 -孔口固定桿體。凍結(jié)法：富水少鹽低流速地層；優(yōu)點：強度高，整體固結(jié)性好，環(huán)境污染??；缺點：成本高，技術(shù)難度。p96(27)襯砌及防水： (1) 復(fù)合襯砌 =初期支護 +防水層+二襯； (2) 結(jié)構(gòu)自防水為根本 ，輔以防水層組成防水體系，以變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻洞等接縫為重點；(3) 襯砌背后設(shè)置排水盲管或暗溝，隧道底部設(shè)置中心排水盲溝；(4)二襯采用補償收縮混凝土，抗裂，防水+受力 ，組合鋼?；蚰０迮_車，泵

52、送模筑，側(cè)墻插入振搗，底板附著振搗。p98(28)小導(dǎo)管參數(shù)： 直徑 35cm ，長 35m ，焊接或無縫鋼管；注漿孔間距為l0 l5cm，鋼管沿拱環(huán)向間距為3050cm ，外插角為 515，縱向搭接 lm。必須配合鋼拱架使用 。p98(29)注漿： 1）材料： ( 改性水玻璃、普通水泥單夜?jié){、水泥- 水玻璃雙液漿、超細水泥 ) ，p.o42.5 級及以上水泥；2）注漿工藝： 砂卵石滲入；砂層宜劈裂；黏土劈裂或電動；淤泥軟土用高壓噴射。3）注漿控制要點： (1) 控制加固范圍 (2) 保證注漿效果 (3) 注漿壓力和注漿量 試驗確定，注漿期間監(jiān)測地面隆起、地下水污染。p99(30)管棚適用條件

53、： (1) 軟弱地層和特殊困難地段，如砂土質(zhì)、強膨脹、強流變性、淺埋大偏壓等圍巖；(2) 穿越鐵路、穿越地面和地面結(jié)構(gòu)物、大斷面地下工程、洞口段、破碎帶等特殊地層、特殊地段（大跨度地鐵車站、重要文物保護區(qū)、河底、海底的地下工程等） 。2 穿越 2特殊 1 大洞。p99(31)管棚及漿液參數(shù)： (1) 長度 7-18、直徑、壁厚、間距2-2.5 管徑、縱向搭接 3m 。(2) p.o42.5 級及以上 硅普硅水泥，中粗砂；配比 試驗確定。p99(32)施工流程：放孔位一鉆機就位一水平鉆孔一壓入鋼管一注漿( 向鋼管內(nèi)或管周圍土體 )一封口一開挖。p238(33)軌道交通工程模板支架：1.頂板結(jié)構(gòu)支

54、架模板預(yù)留1030mm 沉落量。 2. 端頭模板應(yīng)安裝填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，并用模板固定牢固。止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。必須由項目技術(shù)員、質(zhì)檢員 驗收。p239(34)軌道交通工程混凝土澆筑：1.運輸后如出現(xiàn)離析，必須進行二次攪拌 ；當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿 或二次摻加減水劑 進行攪拌， 嚴禁直接加水 。2. 防水混凝土灌注時的自由傾落度高度不應(yīng)大于2m 。灌注高度超過 3m時，應(yīng)采用 串筒、溜槽 或振動溜管 下落。 3. 混凝土灌注過程中應(yīng)隨時觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。p239(35)

55、養(yǎng)護與拆模： 1. 終凝后應(yīng)及時養(yǎng)護，墊層混凝土養(yǎng)護期不得少于7d，結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護期不得少于14d；2.結(jié)構(gòu)拆模時間：非承重側(cè)模，在混凝土強度達到2.5mpa時方可拆除；承重結(jié)構(gòu)頂板和梁：跨度2m ，50； 跨度28m ，70； 跨度8m ，100。p239(36)主體結(jié)構(gòu)防水施工：1.地鐵車站防水等級應(yīng)為 一級，不得滲水； 2. 地鐵車站主體結(jié)構(gòu)應(yīng)以 混凝土結(jié)構(gòu)自防水 為主，以接縫防水為重點，輔以防水層加強防水； 3. 試配防水混凝土的抗?jié)B等級應(yīng)比設(shè)計要求提高一級 ；除應(yīng)滿足抗?jié)B等級要求外，還應(yīng)滿足抗壓、抗裂、抗凍和抗侵蝕性等耐久性要求。p240(37)接縫的防水處理： 1. 墻體水平施工縫

56、應(yīng)留在 高出底板表面不小于300mm 的墻體上；拱（板）墻結(jié)合的水平11（1施工縫宜留在 拱（板）墻接縫線以下150300mm 處。2. 水平施工縫澆筑前，應(yīng)先 鑿毛清理 ，先鋪凈漿或涂刷界面處理劑、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，再鋪 3050mm 厚 1:1 水泥砂漿 ；3. 垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)鑿毛清理 ，并應(yīng)涂刷混凝土界面處理劑 或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，同時應(yīng)及時澆筑混凝土 。4. 變形縫防水 規(guī)定： 1）變形縫處的混凝土厚度 300mm ；2）變形縫處的防水措施應(yīng)能滿足接縫兩端結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的差異沉降及縱向伸縮時的密封防水要求； 3）變形縫部位設(shè)置的止水帶應(yīng)為中孔型或 型，寬度不宜小于

57、 300mm ；5. 后澆帶防水 規(guī)定：設(shè)在受力和變形較小部位；后澆帶可做成平直縫、階梯形或楔形縫；應(yīng)采用補償收縮防水混凝土，強度等級不應(yīng)低于兩側(cè)混凝土；應(yīng)在兩側(cè)混凝土齡期達到42d后再施工；后澆帶兩側(cè)的接縫宜采用中理式止水帶、外貼式止水帶、預(yù)埋注漿管、遇水膨脹止水條（膠）等方法加強防水。p242(38)噴錨暗挖1.噴射混凝土 (早強，分段分層下而上，前層終凝噴后層，網(wǎng)保護層2cm ，終凝 2h后養(yǎng)生 14d。)p279(39)堵滲漏措施： (1) 引流管 +雙快水泥封堵；（ 2）坑內(nèi)回填，坑外打孔注漿（聚氨酯或雙液漿）；p280(40)管道保護：）掌握管線的施工年限、使用狀況、位置、埋深等數(shù)

58、據(jù)信息。(2) 建設(shè)單位提供地上地下建(構(gòu))筑物、管線資料，必要時坑探。(3) 開工前，建設(shè)單位召開調(diào)查配合會，產(chǎn)權(quán)單位指認，標識。(4) 基坑開挖范圍內(nèi)的管線，應(yīng)與建設(shè)單位、規(guī)劃單位和管理單位協(xié)商確定管線拆遷、改移和懸吊加固措施。(5) 施工過程，專人隨時檢查。 (6) 觀測沉降與變形并形成記錄，異常情況及時處理。(7) 中、高度危險的地下管線，制定應(yīng)急預(yù)案和有效安全技術(shù)措施。p281(41)基坑監(jiān)測項目：1.明挖基坑常規(guī)監(jiān)測主要有：地表沉降、管線沉降、地面建筑物沉降、圍護結(jié)構(gòu)水平位移、地中土體垂直位移、地中土體水平位移、地下水位、圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)力、支撐內(nèi)力、傾斜及裂縫等。（記憶：地管建沉降，圍

59、土兩位移，水圍支內(nèi)力，傾斜及裂縫）2.暗挖隧道常規(guī)監(jiān)測項目有：地表沉降、管線沉降、地面建筑物沉降、傾斜及裂縫，洞內(nèi)狀態(tài)觀察（圍巖土質(zhì)及支護狀態(tài)） 、凈空收斂、拱頂下沉。（記憶：地管建沉降，圍土支狀態(tài)，凈收拱下沉，傾斜及裂縫）p285(42)噴錨暗挖法施工安全措施： 1. 井口作業(yè)區(qū) 必須設(shè)置圍擋 。2. 工作井不得設(shè)在低洼處，且井口應(yīng)比周圍地面高 30cm以上。3. 井口 2m范圍內(nèi)不得堆放材料。 4. 提升鋼絲繩必須有生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品合格證 ，新繩在懸掛前必須對每根繩的鋼絲進行試驗，庫存超過一年的鋼絲繩，使用前應(yīng)進行檢驗，確認合格并形成文件后方可使用。四、城鎮(zhèn)水處理場站工程p100(1)給水處

60、理：自然沉淀、混凝沉淀、過濾、消毒、軟化、除鐵除猛。p101(2)給水處理工藝流程與適用條件常用處理工藝流程及適用條件表 2k314011 212工藝流程適用條件原水簡單處理 ( 如篩網(wǎng)濾過或消毒 )水質(zhì)較 好原水接觸過濾消毒濁度、色度較低 湖泊和水庫水 ，懸浮物 loomg l原水混凝、沉淀或澄清過濾消毒常規(guī)處理流程，濁度 3mg l 河流水 。原水調(diào)蓄預(yù)沉自然預(yù)沉淀或混凝高濁度水二級沉淀 ，含 砂量大，砂峰持續(xù)時間長的沉淀混凝沉淀或澄清過濾消毒情況；預(yù)沉后原水含砂量應(yīng)降低到l000mgl以下。p102(3)污水處理污染物分類：懸浮固體、有機、有毒物質(zhì)、污染生物和污染營養(yǎng)物質(zhì)。有機物濃度用生