塑膠產(chǎn)品噴油常見不良現(xiàn)象及原因分析

1、塑膠產(chǎn)品噴油常見不良現(xiàn)象及原因 分析2011年11月25日 星期五21:52一：少油不良現(xiàn)象描述：油漆膜厚沒在達(dá)到規(guī)定要求，露出底材的顏色。產(chǎn)生原因：1噴涂人員手法不穩(wěn)定；2. 壓縮空氣不穩(wěn)定；3. 噴槍沒有調(diào)到合適的位置；4. 因夾具不良，蓋住部份需噴油面；5. 夾具或設(shè)備與產(chǎn)品搭配不當(dāng)。二：刮花不良現(xiàn)象描述：產(chǎn)品表面被刮傷，局部發(fā)花等。產(chǎn)生原因：1.在生產(chǎn)過程中被設(shè)備刮傷；2. 在下貨，檢貨時(shí)被人為刮傷；3. 在包裝，運(yùn)輸過程中被刮壞等。三：飛油不良現(xiàn)象描述：對照客戶要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在不應(yīng)噴油的地方噴上了油漆。產(chǎn)生原因：1.夾具裝配不到位；2. 夾具設(shè)計(jì)不符合要求；3. 夾具或產(chǎn)品在噴涂中

2、脫落；四：亮點(diǎn)不良現(xiàn)象描述：在產(chǎn)品的表面，某一點(diǎn)位置的光澤及顏色與其它地方有區(qū)別且發(fā) 亮。產(chǎn)生原因：1.噴槍霧化不良，油漆沒有充分被吹開；2. 面油不干凈，混有異物；3. 底油流平?jīng)]有充分干燥。五：黑印不良現(xiàn)象描述：在噴涂好的產(chǎn)品表面有深色的暗紋或點(diǎn)。產(chǎn)生原因：1.來料已刮花；2. 在裝配夾具時(shí)，產(chǎn)品被刮傷；3. 來料表面有粘性的臟污或異色。六：色差不良現(xiàn)象描述：與樣板及客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)顏色有差異。產(chǎn)生原因：噴油工手法問題1. 油漆來料不符合要求；2. 產(chǎn)品原材料顏色不對；3. 噴涂參數(shù)沒有調(diào)到合適的地方；4. 環(huán)境溫濕度超過規(guī)定要求；5. 干燥溫度沒有按照要求；6. 油漆調(diào)配過程中混色；7.

3、生產(chǎn)中氣壓不穩(wěn)定；8. 噴槍不穩(wěn)定，9. 噴涂設(shè)備不潔凈等。七：光澤不均不良現(xiàn)象描述：噴涂中，一個(gè)產(chǎn)品表面，各個(gè)部位光澤不一致。產(chǎn)生原因：1. 噴涂不均勻；2. 噴槍不穩(wěn)定；3. 面油沒攪勻；4. 氣壓不穩(wěn)定；5. 各個(gè)噴槍的面油調(diào)配時(shí)間不同；6. 烘爐通風(fēng)不暢等。八：氣泡不良現(xiàn)象描述：在噴涂完成且烘干后，在產(chǎn)品表面，有突起，類似氣泡狀。產(chǎn)生原因：1.在噴涂面油之前底油末干；2. 烘烤溫度太高；3. 烘烤升溫太快；4. 油漆中混有其它異物；5. 漆膜太厚，等等。九：針孔不良現(xiàn)象描述：在噴涂好的產(chǎn)品表面有針狀的小孔，數(shù)量不定，孔徑較小。主要由干燥時(shí)溶劑突破表面膜層，從而產(chǎn)生的。產(chǎn)生原因：1.漆膜

4、太厚；2. 烘烤升溫太快；3. 溶劑中混有易揮發(fā)的組份；4. 底油本充分干燥，便噴涂面油造成的；5. 底材附有油類物質(zhì)等。十：油皮不良現(xiàn)象描述：在噴涂好的產(chǎn)品表面，在噴涂面和非噴涂面有一些油膜， 主要位丁噴涂面邊緣，如按鍵孔內(nèi)，產(chǎn)品邊緣等地方，可用手指甲刮除。產(chǎn)生原因：1.夾具不良，裝配時(shí)夾具與產(chǎn)品相隔太近；2. 噴涂漆膜太厚等。H一：桔皮不良現(xiàn)象描述：噴涂表面凹凸不平，彳艮粗糙，像桔子皮狀。產(chǎn)生原因：1.油漆粘度調(diào)整不當(dāng)；2. 反噴次數(shù)太多造成；3. 油漆濃度過濃十二：魚眼不良現(xiàn)象描述：在噴涂表面有一些圓點(diǎn)，中間沒有油漆，類似丁油點(diǎn)，但在中間有一點(diǎn)異物。產(chǎn)生原因：1.來料表面不潔凈，粘有異物

5、；2. 前處理不徹底，沒有除盡雜質(zhì)；3. 油漆內(nèi)混有異物等。十三：發(fā)白不良現(xiàn)象描述：在噴涂的表面局部有顏色不對的現(xiàn)象， 顏色較其它部份較淺，發(fā)I產(chǎn)生原因：空氣中濕度太大，如超過 70%生產(chǎn)深色產(chǎn)品易出現(xiàn)此類現(xiàn)象。解決原因加入防白水+四：碰傷不良現(xiàn)象描述：在噴涂時(shí)或干燥時(shí)被碰壞，漆膜被破壞。產(chǎn)生原因：1.噴涂設(shè)備有異常突起；2. 拉柱傾斜，貨與貨相碰；3. 夾具設(shè)計(jì)不合理，在噴涂過程中，貨與貨易碰；4. 夾具在方通上沒有裝到位，貨與貨之間相碰造成，等。十五：掉漆不良現(xiàn)象描述：在應(yīng)噴漆區(qū)域，有沒有油漆的地方，且露出底材。產(chǎn)生原因：1.在油漆本干的情況下，被擦掉了；2. 在油漆本完全干透的情況下，由

6、丁疊放被刮掉；3. 塑膠件有油，油漆的附著力很差，一擦便脫落；4. 在運(yùn)輸及包裝過程中，相互磨擦，也是造成掉漆的原因等。十六：批鋒不良現(xiàn)象描述：在產(chǎn)品的邊緣或內(nèi)框有多余的塑膠， 且形狀為扁平，分布在邊緣 的一側(cè)。產(chǎn)生原因：來料造成，由丁注塑相關(guān)原因。十七：油點(diǎn)不良現(xiàn)象描述：在噴涂好的產(chǎn)品表面，分布一些小圓孔，孔內(nèi)無油漆，或只有少量的油漆，并沒有蓋住底材的顏色，小孔多是圓形的。產(chǎn)生原因：1.來料有油，噴涂時(shí)油漆末能分布均勻；2. 油漆內(nèi)混有不溶性的油脂；3. 產(chǎn)品被污染等。加入少量抗油劑可解決次類問題十八：氣紋不良現(xiàn)象描述：在噴涂完成后的產(chǎn)品表面，有一些區(qū)域顏色發(fā)黑，呈煙霧狀，且 此區(qū)域較其它地

7、方粗糙。產(chǎn)生原因：1.來料造成；2. 油漆溶劑溶解力太強(qiáng)；3. 噴槍的油量與氣壓等沒有調(diào)好；4. 烘干的速度太快十九:劃傷不良現(xiàn)象描述：1.在噴涂好的產(chǎn)品表面有一條痕跡，為線狀，有一定深度，漆膜被破壞；2. 在末噴油的地方有一條被傷的痕跡。產(chǎn)生原因：1.在生產(chǎn)過程中，作業(yè)人員不小心造成；2. 因包裝，運(yùn)輸?shù)仍斐桑?. 因夾具問題造成產(chǎn)品被刮傷；4. 貨與貨之間摩擦造成，等等。二十：裂痕不良現(xiàn)象描述：在噴涂好的產(chǎn)品表面，平整的漆膜表面有一條縫隙，且有一定的 深度和寬度。產(chǎn)生原因：1.油漆溶劑太強(qiáng)；2. 來料內(nèi)應(yīng)力不均勻；3. 來料本身有裂痕，等。二一 ：積油不良現(xiàn)象描述：表面油漆噴涂過大或噴涂不

8、均勻，導(dǎo)致烘干后顯示顏色不均勻，局部油漆膜厚過厚，邊緣有突起或有黑邊等現(xiàn)狀。產(chǎn)生原因：1.油漆調(diào)配得太稀，易流掛；2. 噴槍距離近或油量過大；3. 夾具旋轉(zhuǎn)不良；4. 噴槍沒有調(diào)到合適的參數(shù)等。二十二：漏油不良現(xiàn)象描述：在該噴油的地方，沒有噴上油或油膜太薄。產(chǎn)生原因：1.夾具擋住了噴槍；2. 臟物遮住了；3. 噴槍的角度沒有調(diào)好。一十二.黑與k I k 八、八、不良現(xiàn)象描述：附在產(chǎn)品表面，多為圓形，有一定高度，顏色較深，此類不良項(xiàng)目稱之為黑點(diǎn)。產(chǎn)生原因：1.噴涂設(shè)備不潔造成的，如鐵片太臟，噴柜較臟等；2. 環(huán)境較差，含有大的顆粒狀雜質(zhì)，從而造成；3. 油漆本身質(zhì)量有問題，含有顆粒；4. 正壓和抽風(fēng)不良造成從噴房外吸入大量的不潔凈的空氣。二十四：白點(diǎn)不良現(xiàn)象描述：類似丁黑點(diǎn)，但顏色為白色，形狀為圓形，片狀等。產(chǎn)生原因：1.油漆本身混有雜質(zhì)，如銀粉等；2. 噴涂設(shè)備沖洗不干凈，交義噴涂產(chǎn)生污染，3. 環(huán)境不潔，空氣中含有淺色顆粒；4. 噴柜抽風(fēng)不良，油漆顆?；氐疆a(chǎn)品上或噴柜不平凈， 表面附有雜質(zhì)，噴涂中掉 在貨上等。二十五：雜物不良現(xiàn)象描述：以區(qū)別丁