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1、WORD 格式整理版起重機(jī)械安全管理制度1. 目的范圍1.1. 為加強(qiáng)對(duì)起重機(jī)械安拆、使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全生產(chǎn)管理,規(guī)范起重機(jī)械安拆、使用、維護(hù)保養(yǎng),防止和杜絕起重機(jī)械生產(chǎn)安全事故,保障人身生命及財(cái)產(chǎn)安全,依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī),制定本制度。1.2. 適用于我司橋式、臂式起重機(jī)械和3 噸以上電動(dòng)葫蘆安拆、使用、維保和報(bào)廢工作。2. 規(guī)范性引用文件2.1. 起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-20102.2. 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例2.3. 特種設(shè)備安全法3. 職責(zé)3.1. 管理人員職責(zé): 使用單位必須指定專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備的安全管理工作。管理人員應(yīng)當(dāng)掌握相關(guān)的安全技術(shù)知識(shí),熟悉有關(guān)特種設(shè)備的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
2、3.1.1.制定以崗位責(zé)任制為核心的管理制度,檢查和糾正特種設(shè)備使用中的違章行為;3.1.2.管理特種設(shè)備技術(shù)檔案;3.1.3.編制常規(guī)檢查計(jì)劃并組織落實(shí);3.1.4.編制定期檢驗(yàn)計(jì)劃并落實(shí)定期的報(bào)檢工作;3.1.5.組織緊急救援演習(xí);3.2. 操作人員職責(zé):起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)特殊工種專業(yè)培訓(xùn)和考試合格,取得上崗證后持證操作。各種消防器材、工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全,不準(zhǔn)隨便動(dòng)用,安放地點(diǎn)周?chē)?,不得堆放其他物品。檢查修理起重機(jī)機(jī)械、電氣時(shí),必須執(zhí)行切斷電源,人人上鎖掛牌程序。開(kāi)關(guān)在合閘前要仔細(xì)檢查確認(rèn)開(kāi)關(guān)、操作手柄處于零位。各種安全防護(hù)裝置、照明、信號(hào)、警戒標(biāo)記、不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用。一切電
3、氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼行車(chē)軌道等必須有可靠的接地或重復(fù)接地防雷電等安全措施,非電氣員工不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物體,不準(zhǔn)在吊運(yùn)物體下停留或通過(guò)。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,下班前開(kāi)關(guān)、操作手柄扳回零位切斷電源上鎖,清理場(chǎng)地,作好記錄。3.3. 維保團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人職責(zé):組織人員對(duì)維保工作崗位進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,制定維保安全操作規(guī)程,建立檢修制度和維保計(jì)劃、維保標(biāo)準(zhǔn),保存好維保記錄。將起重機(jī)械納入設(shè)備清單、電箱清單,為關(guān)鍵零件建立最低庫(kù)存。3.4. 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 當(dāng)涉及特種設(shè)備增加或報(bào)廢時(shí), 必須同時(shí)通知安全部特種設(shè)備專職管理人員,協(xié)調(diào)辦理注冊(cè)或注消或停用手續(xù)。4. 起重機(jī)械安全操作規(guī)程4.1. 司
4、機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格訓(xùn)練,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)政府考核通過(guò)持有特種作業(yè)人員操作證。專業(yè)學(xué)習(xí)參考資料WORD 格式整理版4.2.嚴(yán)禁超載作業(yè),司機(jī)必須按照起重機(jī)械技術(shù)性能表和起重特性曲線的規(guī)定作業(yè)。4.3.司機(jī)下班前, 必須將吊鉤升起并超過(guò)周?chē)ㄖ锏母叨?,或者吊鉤避開(kāi)這個(gè)幅度。最后切斷總電源。4.4. 司機(jī)在進(jìn)行正式作業(yè)之前, 必須對(duì)各項(xiàng)安全裝置的可靠性進(jìn)行檢查, 絕對(duì)不允許安全裝置不可靠或失靈狀態(tài)勉強(qiáng)作業(yè)。開(kāi)車(chē)前,必須嗚鈴或報(bào)警,操作中接近人時(shí),亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴或報(bào)警。4.5. 起重機(jī)械的所有安全保護(hù)裝置,必須經(jīng)常檢查保養(yǎng),不得任意搬動(dòng)和拆卸。4.6. 司機(jī)應(yīng)對(duì)起重機(jī)械的電流、電壓進(jìn)行檢查,在不滿足
5、電流、電壓的情況于嚴(yán)禁作業(yè)。4.7. 對(duì)塔機(jī)的各個(gè)主轉(zhuǎn)部件要經(jīng)常檢查,如:螺栓有無(wú)松動(dòng),卷筒排線的好壞,銅絲繩的壓緊情況,各潤(rùn)滑部位是否缺油等,若有總是應(yīng)得到相應(yīng)的處理后才進(jìn)行作業(yè)。4.8. 操作應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行,對(duì)緊急停車(chē)信號(hào),不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。4.9. 起重機(jī)械經(jīng)過(guò)大修或轉(zhuǎn)移場(chǎng)地重新安裝后, 必須嚴(yán)格檢查各部件的可靠性, 傳動(dòng)部分有無(wú)磨損。金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)損壞,電氣設(shè)備及安全保護(hù)裝置是否可靠,若無(wú)問(wèn)題,方可正式使用。4.10.司機(jī)接班時(shí),應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí),應(yīng)在操作前排除。4.11.當(dāng)起重機(jī)上或其周?chē)_認(rèn)無(wú)人時(shí),才可以閉合主電源,如電源斷路裝置
6、上加鎖或有標(biāo)牌時(shí),應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。4.12.閉合主電源前,應(yīng)使所有的拉制器手柄扳回零位。4.13.工作中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前,應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常。4.14.司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷主電源并上鎖掛牌,如沒(méi)有排除的故障,應(yīng)通知接班司機(jī)。4.15.起重作業(yè)十不吊( 1)指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;( 2)超載或物體重量不清不吊;( 3)系吊裝的物體緊固、捆扎不牢不吊;( 4)吊裝物體上有人或浮置物不吊;( 5)安全裝置失靈不吊;( 6)光線昏暗,無(wú)法看清場(chǎng)地不吊;( 7)埋植物體不吊;( 8)斜拉物體不吊;( 9)重物棱角處與鋼絲繩之間未加
7、襯墊不吊;( 10 )大霧、大雨、雪、大風(fēng)等惡劣氣候天氣不吊;4.16.當(dāng)發(fā)生意外事故時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行公司事故報(bào)告調(diào)查程序,依照不同事故類型的應(yīng)急預(yù)案指引及時(shí)報(bào)告處理。5. 起重機(jī)械常規(guī)檢查制度5.1. 起重機(jī)械檢查分為每班檢查,月常規(guī)檢查,一般應(yīng)包括以下檢查項(xiàng)目:每班檢查內(nèi)容:清掃司機(jī)室及機(jī)身上的灰塵及油污。所有安全、防護(hù)裝置。吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置。制動(dòng)器性能及零件的間隙和磨損情況。專業(yè)學(xué)習(xí)參考資料WORD 格式整理版5.1.1.5.起升鋼絲繩的磨損、斷絲、斷股等及尾端固定情況。當(dāng)6 ×19 型鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷細(xì)鋼絲達(dá)到 10 時(shí)應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩。5.1.1.6.起升鏈條的磨損
8、、變形、伸長(zhǎng)情況。5.1.1.7.捆綁繩、吊掛鏈、索具及吊具狀況。5.1.1.8.音響信號(hào)裝置及照明裝置是否工作正常。5.1.1.9.起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地的周?chē)h(huán)境不應(yīng)有影響起重機(jī)運(yùn)行的障礙物,任何部位如臂架等距輸電線的最小距離應(yīng)不小于規(guī)定距離。5.1.2.每月檢查內(nèi)容:5.1.2.1.電纜卷筒、集電器、電纜及插座連接有無(wú)損壞。5.1.2.2.螺栓連接有無(wú)松動(dòng)和缺損。5.1.2.3.所有電器設(shè)備的絕緣情況。5.1.2.4.線路、油缸、閥、泵、液壓部件的泄漏情況及工作情況。5.1.2.5.減速器的油量及泄漏情況及工作情況。5.2. 檢查標(biāo)準(zhǔn)5.2.1.起重機(jī)通用部件的安全檢查5.2.1.1.吊鉤:檢查
9、吊鉤的標(biāo)記和防脫裝置是否符合要求,吊鉤有無(wú)裂紋、 剝裂等缺陷;吊鉤斷面磨損、 開(kāi)口度的增加量、 扭轉(zhuǎn)變形, 是否超標(biāo); 吊鉤頸部及表面有無(wú)疲勞變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損情況。5.2.1.2.鋼絲繩: 檢查鋼絲繩規(guī)格、 型號(hào)與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼絲繩固定端的壓板、 繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、 斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標(biāo)。5.2.1.3.制動(dòng)裝置: 制動(dòng)器的設(shè)置,制動(dòng)器的型式是否符合設(shè)計(jì)要求,制動(dòng)器的拉桿、彈簧有無(wú)疲勞變形、裂紋等缺陷;銷軸、心軸、制動(dòng)輪、制動(dòng)摩擦片是否磨損超標(biāo),液壓制動(dòng)是否漏油;制動(dòng)間隙調(diào)整、制動(dòng)能力能否符合要求。5.2
10、.1.4.卷筒:卷筒體、筒緣有無(wú)疲勞裂紋、破損等情況;繩槽與筒壁磨損是否超標(biāo);卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配;導(dǎo)繩器、排繩器工作情況是否符合要求。5.2.1.5. 滑輪 : 滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置;滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標(biāo)等狀況,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。減速機(jī) : 減速機(jī)運(yùn)行時(shí)有無(wú)劇烈金屬摩擦聲、振動(dòng)、殼體輻射等異常聲音;軸端是否密封完好, 固定螺栓是否松動(dòng)有缺損等狀況; 減速機(jī)潤(rùn)滑油選擇、 油面高低、 立式減速機(jī)潤(rùn)滑油泵運(yùn)行,開(kāi)式齒輪傳動(dòng)潤(rùn)滑等是否符合要求。車(chē)輪 : 車(chē)輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象,車(chē)輪踏面輪軸磨損是否超標(biāo)。運(yùn)行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么
11、。聯(lián)軸器 :聯(lián)軸器零件有無(wú)缺損,連接松動(dòng),運(yùn)行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標(biāo)。聯(lián)軸器與被連接的兩個(gè)部件是否同心。5.3. 起重機(jī)安全保護(hù)裝置的檢查超載保護(hù)裝置 :超載保護(hù)裝置是否靈敏可靠、符合設(shè)計(jì)要求,液壓超載保護(hù)裝置的開(kāi)啟壓力;機(jī)械、電子及綜合超載保護(hù)器報(bào)警、切斷動(dòng)力源設(shè)定點(diǎn)的綜合誤差是否符合要求。力矩限制器 :力矩限制器是臂架類型起重機(jī)防超載發(fā)生傾翻的安全裝置。通過(guò)增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏可靠性,并檢查力矩限制器報(bào)警、切斷動(dòng)力源設(shè)定點(diǎn)的綜合誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。專業(yè)學(xué)習(xí)參考資料WORD 格式整理版5.3.3.極限位置限制器 :檢查起重設(shè)備的變幅機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)
12、、運(yùn)行機(jī)構(gòu)達(dá)到設(shè)定位置距離時(shí)能否發(fā)生報(bào)警信號(hào),自動(dòng)切斷向危險(xiǎn)方向運(yùn)行的動(dòng)力源。5.3.4.防風(fēng)裝置 :對(duì)于臂架根部鉸接點(diǎn)高度大于50 米的起重機(jī)應(yīng)檢查風(fēng)速儀,當(dāng)達(dá)到風(fēng)速設(shè)定點(diǎn)時(shí)或工作極限風(fēng)速時(shí)能否準(zhǔn)確報(bào)警。露天工作在軌道上運(yùn)行的起重機(jī)應(yīng)檢查夾軌器、鐵鞋、錨固裝置各零部件是否變形、缺損和它各自獨(dú)立工作的可靠性。對(duì)自動(dòng)夾軌器,應(yīng)檢查對(duì)突發(fā)性陣風(fēng)防風(fēng)裝置與大車(chē)運(yùn)行制動(dòng)器配合實(shí)現(xiàn)非錨定狀態(tài)下的防風(fēng)功能與電氣聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)功能的可靠性。5.3.5.防后傾翻裝置 :對(duì)動(dòng)臂變幅和臂架類型起重機(jī)應(yīng)檢查防后傾裝置的可靠性,電氣聯(lián)鎖的靈敏性,檢查變幅位置和幅度指示器的指示精度。5.3.6.緩沖器 :對(duì)不同類型起重量、運(yùn)
13、行速度不同的起重機(jī),應(yīng)檢查所配置的緩沖器是否相匹配,并檢查緩沖器的完好性、運(yùn)行到兩端能否同時(shí)觸碰止擋。5.3.7.防護(hù)裝置 :檢查起重機(jī)上各類防護(hù)罩、護(hù)欄、護(hù)板、爬梯等是否完備可靠,起重機(jī)上外露的有可能造成卷繞傷人的、開(kāi)式傳動(dòng);聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動(dòng)帶等轉(zhuǎn)動(dòng)零部件有無(wú)防護(hù)罩,起重機(jī)上人行通道,爬梯及可能造成人員外露部位有無(wú)防護(hù)欄,是否符合要求。露天作起重機(jī)電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。5.3.8.電器控制裝置5.3.8.1. 檢查漏電開(kāi)關(guān)、電氣互鎖、連鎖、自鎖等保護(hù)裝置的元件外觀和接線端子無(wú)老化、變色,功能正常有效;5.3.8.2.供電電纜有沒(méi)有老化、裸露;絕緣材料應(yīng)良好。無(wú)破損變質(zhì);螺栓觸頭、電刷等
14、連接部位應(yīng)可靠;5.3.8.3.裸線供電應(yīng)檢查外部涂色與指示燈的設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)要求;5.3.8.4.軟電纜收放是否合理,對(duì)集電器要檢查滑線全長(zhǎng)無(wú)彎曲,無(wú)卡阻接觸可靠;5.3.8.5.檢查電氣線路的絕緣電阻, 電氣設(shè)備接地、 金屬結(jié)構(gòu)接地電阻符合標(biāo)準(zhǔn)要求;例如:不帶電的金屬外殼、 變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、 電纜金屬護(hù)層等與金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)有可靠的接地(零)保護(hù),電阻小于4 歐母。5.3.9.金屬結(jié)構(gòu):應(yīng)檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部失穩(wěn)、疲勞變形、裂紋、嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象。金屬結(jié)構(gòu)的連接、焊縫有無(wú)明顯的變形開(kāi)裂。螺栓或鉚固連接不得有松動(dòng)、缺損等缺陷。高強(qiáng)度螺栓連接是否有足夠的預(yù)緊力。金屬結(jié)
15、構(gòu)整體防腐涂漆應(yīng)良好。5.3.10.司機(jī)室:應(yīng)檢查司機(jī)室的懸掛與支承連接牢固可靠性,司機(jī)室的門(mén)鎖和門(mén)電氣聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、絕緣地板與干粉滅火器應(yīng)配置齊全有效。對(duì)于有塵、毒、輻射、噪聲、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的起重機(jī)應(yīng)檢查是否加設(shè)了保護(hù)司機(jī)健康的必要防護(hù)裝置。司機(jī)室照明燈、檢修燈必須采用36V 以內(nèi)的安全電壓。5.3.11.安全標(biāo)志:應(yīng)檢查起重機(jī)起重量標(biāo)志牌,技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的安全檢查合格標(biāo)志是否懸掛在明顯部位。大車(chē)滑線、掃軌板、電纜卷筒、吊具、臺(tái)車(chē)、夾軌器、滑線防護(hù)板、臂架、起重機(jī)平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿、有人行通道的橋式起重機(jī)端架外側(cè)等,是否按規(guī)定要求噴涂安全標(biāo)志色。所有檢查要進(jìn)行書(shū)面記錄,定期歸檔保存。
16、6. 起重機(jī)械維修保養(yǎng)管理制度6.1. 法律規(guī)定起重機(jī)械定期檢驗(yàn)周期最長(zhǎng)不超過(guò)二年,在安全檢驗(yàn)合格有限期滿前一個(gè)月,維保單位及檢查人員應(yīng)提前二個(gè)月向公司特種設(shè)備專職管理人員報(bào)告, 協(xié)調(diào)安排檢驗(yàn)人員到廠檢驗(yàn),過(guò)期未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備不得繼續(xù)使用。專業(yè)學(xué)習(xí)參考資料WORD 格式整理版6.2. 維修:6.3. 起重機(jī)械運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障或磨損,應(yīng)通過(guò)維修和更換零部件使起重機(jī)械回復(fù)正常工作,維修工作應(yīng)做到:維修工作應(yīng)由產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)廠家,專業(yè)維修技術(shù)人員進(jìn)行,維修更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同。結(jié)構(gòu)件需焊修時(shí),所用的材料、焊條應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)建的要求,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。起重機(jī)械施工現(xiàn)場(chǎng)
17、進(jìn)行維修,處于工作狀態(tài)時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行維修,應(yīng)停機(jī)將所有控制手柄、按鈕、置于零位,切斷電源,上鎖掛牌,專人監(jiān)護(hù)進(jìn)行維修工作。6.4. 保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置、電氣、活動(dòng)連鎖裝置可視監(jiān)控等零部件失靈、有隱患時(shí)應(yīng)及時(shí)排除,嚴(yán)禁帶病工作。應(yīng)做好起重機(jī)械的調(diào)整、潤(rùn)滑、緊固、清理等工作,保持起重機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。新安裝或重新安裝的起重機(jī)械在使用前各部位都必須進(jìn)行一次全面潤(rùn)滑。正常運(yùn)行使用時(shí)按起重機(jī)械類別周期進(jìn)行保養(yǎng)潤(rùn)滑。起重機(jī)二級(jí)保養(yǎng)(每半年一次)內(nèi)容機(jī)要求序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求檢查各齒輪箱、齒輪、軸,根據(jù)磨損程度換新或修復(fù)。一傳動(dòng)根據(jù)鋼絲繩磨損程度進(jìn)行保養(yǎng)或調(diào)換。檢查大、小車(chē)輪是否有啃軌現(xiàn)象,進(jìn)行調(diào)整或修復(fù)并做好記錄。根據(jù)制動(dòng)瓦塊磨損程度,進(jìn)行調(diào)整或調(diào)換。二電器檢查電器箱,清洗電動(dòng)機(jī),根據(jù)情況,調(diào)換零件。起重機(jī)一級(jí)保養(yǎng)(每半年一次)內(nèi)容機(jī)要求序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一外保養(yǎng)1 、全面清掃吊車(chē)外表,做到無(wú)積灰。二大車(chē)、小車(chē)檢查傳動(dòng)軸座、齒輪箱、聯(lián)接器及軸鍵是否松動(dòng),并堅(jiān)固。檢查調(diào)整制動(dòng)器與制動(dòng)輪間隙,要求均勻靈敏可靠。對(duì)所有軸承座、制動(dòng)架、聯(lián)接器注入適當(dāng)量的潤(rùn)滑脂。三潤(rùn)滑檢查齒輪箱油位、油質(zhì)、并加入新油至油位線。檢查油質(zhì),保持良好。四升降、卷?yè)P(yáng)檢查鋼絲繩、吊鉤及滑輪是否安全可靠。檢查調(diào)整抽動(dòng)器安全靈敏可靠。檢查限位開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。五電器安全檢查電器箱,清除燒毛部分調(diào)換觸頭。檢查調(diào)整
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