互聯(lián)網(wǎng)+生產(chǎn)即時(shí)通系統(tǒng)的建設(shè)與應(yīng)用

1、    “互聯(lián)網(wǎng)+”生產(chǎn)即時(shí)通系統(tǒng)的建設(shè)與應(yīng)用    李萍+孫秀玲+孫召龍+婁桂霞+郭金枝摘 要：圍繞油田生產(chǎn)管理，以物聯(lián)網(wǎng)為主導(dǎo)的“互聯(lián)網(wǎng)+”為技術(shù)手段建設(shè)的生產(chǎn)即時(shí)通系統(tǒng)，重點(diǎn)解決了油公司模式下，采油廠、管理區(qū)和專業(yè)化隊(duì)伍之間工作量簽認(rèn)、考核等問題。本文介紹了生產(chǎn)即時(shí)通系統(tǒng)在現(xiàn)河采油廠建設(shè)與應(yīng)用情況，項(xiàng)目建設(shè)背景、建設(shè)目標(biāo)，詳細(xì)介紹了項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容及應(yīng)用情況，并分析了項(xiàng)目建設(shè)取得的成果。關(guān)鍵詞：互聯(lián)網(wǎng)+生產(chǎn)運(yùn)行；流程e化一、建設(shè)背景（一）強(qiáng)化生產(chǎn)業(yè)務(wù)的橫向協(xié)調(diào)的需要。2015年油公司體制機(jī)制改革后，管理區(qū)內(nèi)部專業(yè)化隊(duì)伍以注采班站為主，管理區(qū)內(nèi)部的測試、

2、維修、車輛能力受到削弱，管理區(qū)與專業(yè)化隊(duì)伍的橫向協(xié)調(diào)工作量加大，需要強(qiáng)化橫向協(xié)調(diào)，提升生產(chǎn)運(yùn)行效率。（二）油田提出互聯(lián)網(wǎng)+生產(chǎn)運(yùn)行試點(diǎn)建設(shè)要求。勝利油田提出了以互聯(lián)網(wǎng)+落地試點(diǎn)的二線二通二清6項(xiàng)工程為中心，生產(chǎn)即時(shí)通是2015年油田信息化領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)上確定的互聯(lián)網(wǎng)+生產(chǎn)運(yùn)行，支撐油田提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型發(fā)展的試點(diǎn)工程。（三）提升生產(chǎn)指揮系統(tǒng)功能的需要。目前三級生產(chǎn)指揮平臺的生產(chǎn)監(jiān)控、報(bào)警預(yù)警、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)、調(diào)度運(yùn)行、生產(chǎn)管理、應(yīng)急處置六大功能模塊為生產(chǎn)運(yùn)行提供有效支撐，但系統(tǒng)對油公司機(jī)制運(yùn)行的支撐作用相對薄弱，需深化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)各模塊之間的關(guān)聯(lián)應(yīng)用，為油公司體制機(jī)制改革后轉(zhuǎn)變生產(chǎn)組織方式提供有效支撐。二、

3、建設(shè)目標(biāo)以“管控實(shí)時(shí)化、運(yùn)行一體化、分析智能化、應(yīng)急快捷化、效率更優(yōu)化”為目標(biāo)，深化拓展生產(chǎn)指揮系統(tǒng)功能，融合流程引擎和移動(dòng)互聯(lián)技術(shù)，將管理制度、業(yè)務(wù)流程、崗位職責(zé)e化，發(fā)揮生產(chǎn)指揮中心的“大腦”作用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)即時(shí)通，管理、考核的自動(dòng)化，支撐管理區(qū)油公司管理模式的高效運(yùn)行。三、建設(shè)內(nèi)容主要包括業(yè)務(wù)流程、業(yè)務(wù)管控、勞務(wù)統(tǒng)計(jì)、評價(jià)考核、移動(dòng)應(yīng)用五大功能，廠級業(yè)務(wù)流程已經(jīng)在全廠范圍內(nèi)運(yùn)行，管理區(qū)內(nèi)部業(yè)務(wù)流程在郝現(xiàn)管理區(qū)、王崗管理區(qū)部署試用，應(yīng)用效果良好。（一）業(yè)務(wù)流程。根據(jù)采油廠生產(chǎn)運(yùn)行管理的實(shí)際情況，結(jié)合生產(chǎn)管理科室、采油管理區(qū)及各專業(yè)化隊(duì)伍，梳理建設(shè)采油廠油水井測試、洗井、油井參數(shù)優(yōu)化等

4、18個(gè)業(yè)務(wù)流程，覆蓋了采油廠管理區(qū)和專業(yè)化隊(duì)伍，涉及采油廠各級流程節(jié)點(diǎn)127個(gè)，覆蓋崗位人員517人，滿足了采油廠生產(chǎn)運(yùn)行管理需要。（二）業(yè)務(wù)管控。根據(jù)不同崗位和專業(yè)化隊(duì)伍的需求，對流程運(yùn)行信息進(jìn)行監(jiān)控，定制相應(yīng)的分類統(tǒng)計(jì)查詢表單和分析圖形，為管理人員及時(shí)掌握各項(xiàng)業(yè)務(wù)運(yùn)行狀態(tài)提供數(shù)據(jù)支持。（三）勞務(wù)統(tǒng)計(jì)。生產(chǎn)即時(shí)通產(chǎn)生的內(nèi)部勞務(wù)工作量數(shù)據(jù)根據(jù)內(nèi)部勞務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，將勞務(wù)使用單位、勞務(wù)提供單位、工作量、工作質(zhì)量評價(jià)等數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)化處理，實(shí)時(shí)推送給內(nèi)部勞務(wù)系統(tǒng)，進(jìn)行成本核算。（四）評價(jià)考核。生產(chǎn)即時(shí)通可以對全業(yè)務(wù)流程的節(jié)點(diǎn)處置信息、節(jié)點(diǎn)運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行監(jiān)控，以此為基礎(chǔ)，可以按評價(jià)任務(wù)和評價(jià)崗位兩個(gè)角度

5、從業(yè)務(wù)流程、運(yùn)行節(jié)點(diǎn)、管理區(qū)、專業(yè)化隊(duì)伍四個(gè)方面進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評價(jià)，按照價(jià)值積分標(biāo)準(zhǔn)形成行為、質(zhì)量、效率等不同性質(zhì)的積分，為經(jīng)營考核提供參考依據(jù)。（五）移動(dòng)應(yīng)用。為了將生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程向?qū)I(yè)化班站延伸，用信息化手段打通生產(chǎn)管理最后一公里，縱向上貫穿分公司、采油廠、管理區(qū)的各業(yè)務(wù)層級，在生產(chǎn)即時(shí)通pc端應(yīng)用的基礎(chǔ)上，擴(kuò)展移動(dòng)端應(yīng)用，目前功能包括待辦處置、已辦查詢、工作協(xié)同和問題上報(bào)四大功能，均與pc端同步。四、應(yīng)用情況2015年以來，現(xiàn)河采油廠作為試點(diǎn)單位，在9個(gè)采油管理區(qū)、2家科研單位、7家專業(yè)化隊(duì)伍推廣應(yīng)用，取得了良好的應(yīng)用效果。將采油廠生產(chǎn)開發(fā)業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)流程、崗位職責(zé)融入流程管控節(jié)點(diǎn)表單，深化生產(chǎn)指揮

6、系統(tǒng)各模塊之間的關(guān)聯(lián)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程網(wǎng)上運(yùn)行。截至目前累計(jì)處理各類業(yè)務(wù)4759項(xiàng)。4月份在線運(yùn)行電力維修、作業(yè)工作量簽認(rèn)、維修報(bào)修等業(yè)務(wù)流程305個(gè)，采油廠、管理區(qū)、專業(yè)化班站上下一體快速協(xié)同、信息共享，為生產(chǎn)經(jīng)營管理提質(zhì)增效提供了有力支撐。生產(chǎn)即時(shí)通移動(dòng)端應(yīng)用主要在王崗管理區(qū)試點(diǎn)運(yùn)行，移動(dòng)應(yīng)用將生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程向?qū)I(yè)化班站延伸，打破了地域時(shí)間的限制，隨時(shí)處理協(xié)同事件，明顯提升運(yùn)行節(jié)奏。4月通過移動(dòng)應(yīng)用協(xié)同處理生產(chǎn)事務(wù)117件。五、主要成果（一）為以采油管理區(qū)為中心的區(qū)域內(nèi)部市場運(yùn)行提供有力支撐。生產(chǎn)即時(shí)通是以支撐專業(yè)化管理為重要內(nèi)容的，有效健全區(qū)域內(nèi)部市場運(yùn)行機(jī)制，提升跨層級和職能的協(xié)調(diào)運(yùn)行水

7、平，保證生產(chǎn)、開發(fā)業(yè)務(wù)的運(yùn)行效率和質(zhì)量，提高專業(yè)化隊(duì)伍的服務(wù)質(zhì)量。（二）通過信息化手段構(gòu)建油公司管理模式下的生產(chǎn)組織方式。管理區(qū)與專業(yè)化隊(duì)伍協(xié)同的重點(diǎn)工作流程通過信息化手段固化提升，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)生產(chǎn)組織方式，生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)由采油廠協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)變?yōu)楣芾韰^(qū)與科研單位、專業(yè)化隊(duì)伍自行協(xié)同，已成為新型油公司管理機(jī)制高效運(yùn)行的重要手段，為管理區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營管理提質(zhì)增效提供了有力支撐。（三）通過管理創(chuàng)新與信息化提升深度融合，提升生產(chǎn)經(jīng)營精細(xì)化水平。通過打造“油田制度流程的標(biāo)準(zhǔn)化、信息化應(yīng)用模式”，使管理創(chuàng)新與信息化提升深度融合，實(shí)現(xiàn)“互聯(lián)網(wǎng)+生產(chǎn)運(yùn)行”落地實(shí)施，將各專業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)在線運(yùn)行，對進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)查詢和管控，為勞務(wù)計(jì)量和考核評價(jià)提供數(shù)據(jù)支撐，完善pdca全過程閉環(huán)管控，提高生產(chǎn)經(jīng)營精細(xì)化水平。六、結(jié)論生產(chǎn)即時(shí)通系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了從前端異常情況報(bào)警預(yù)警和日常調(diào)度工作安排開始，運(yùn)行管理、質(zhì)量評價(jià)、內(nèi)部勞務(wù)統(tǒng)計(jì)全過程的在線