布袋除塵器阻力計算和袋式除塵器的選擇設計和應用

1、布袋除塵器阻力計算和袋式除塵器的選擇設計和應用、布袋除塵系統(tǒng)壓力損失布袋除塵系統(tǒng)壓力損失決定著裝置的能耗大小、除塵效率、清灰時間間隔。布袋除塵器的壓力損失 P包括清潔濾料的壓力損失和泥料上粉塵層的壓力損失:R為粉塵層的平均比阻力，Kg/m2,為卬=1Pas , m=1Kg/nW的粉塵阻力。11氣體粘度，Pa - s；E 總阻力系數，1/m；E。清潔濾料的阻力系數，1/m；V過濾速度， m/s；m濾料上的粉塵負荷，Kg/m2；R粉塵層平均比阻力，Kg/m2。上式說明：P與過濾速度、氣體粘度系數成正比。該特性與其它種類型的除塵器完全不同dp塵粒比表面平均粒徑， m；E s粉塵層平均孔隙率，p s粉

2、塵層平均密度，Kg/m'?；蚍蹓m 層平均阻 力 系數由=。呻碘業(yè)=辱+摩曲了如/ , Co為入口含塵濃度，t為過濾時間。布袋清潔濾料的阻力 F0很小，一般可忽略。其阻力系數在 107-10 8 （1/m），見書表5-4。粉塵層平均比阻力隨粉塵負荷和濾料特性不同而變化。袋式除塵器的壓力損失一般控制在 800-1500Pa,當阻力達到預定值時，需對濾袋清灰（清灰時間間隔），入口含塵濃度大，清灰時間變短，清灰次數增加，濾料壽命縮短。秒（s）二、濾料布袋濾料性能對袋式除塵器的工作影響很大。性能良好的濾布應具備耐溫、耐腐蝕、耐磨、效率高、 阻力低、使用壽命長、成本低等優(yōu)點。另外與表面結構有關：布

3、袋表面光滑：容塵小，清灰方便，適于低濃度粉塵，風速不易過大。布袋起絨毛：容塵量大，風速可較高，但必須及時清灰。近年來出現了許多耐高溫的新型布袋濾料，如聚四氟乙烯、芳香族聚酰胺等。各自特點見書，表7-2、P156。三、布袋清灰方式布袋清灰方式有兩種：機械清灰和氣流清灰。1. 機械清灰利用機械傳動使濾袋振動，迫使沉積在濾袋上的粉塵層落入灰斗。由三種方式：擺動(水平)，又分上部擺和腰部擺兩種；振動(垂直)；扭動(機械轉動)。清灰風速一般在1-2m/s，壓力損失在800-1200Pa。2. 氣流清灰利用反吹空氣從反方向通過濾袋和粉塵層，借氣流力使濾袋上的粉塵脫落。采用氣流清灰，濾袋必須有支撐結構，如撐

4、架或網架等以免壓扁濾袋。氣流清灰有兩種：逆氣流清灰(V=2-3m/s )和脈沖噴吹清灰(Vf=2-4m/s )。四、袋式除塵器的選擇設計和應用1. 選擇設計(1) 選定型式、濾料和清灰方式；.Q=(2) 求過濾布袋面積A ,®jr Q 一處理氣量,m3/h ;V過濾風速， m/min。(3) 除塵器設計：確定濾袋尺寸直徑d和高度L,求單只濾袋面積，求濾袋只數，濾袋布置。一4濾袋面積二湖，濾袋個數af例7-1 :某縣硅石礦系統(tǒng)總流量為 5000N m/h ,氣體組成近似于空氣，溫度50C,粉塵主要成分硅石粉濃度 6g/ m 3,要求設計一袋式除塵器。解：設計方案步驟：1) 確定濾袋尺寸

5、濾袋采用DA9#滌綸，濾袋形式：圓形。清灰方式：機械清灰，過濾風速為Vf=2m/min。2) 過濾面積A3) 濾袋尺寸取直徑d=120mm長度L=4m4) 求單只濾袋面積5) 布袋袋子只數取33只6) 計算壓力損失Vf=2m/min=0.033m/s取 m（粉塵負荷）=0.1Kg/m2平均比阻力 R=1.5X 1010m/Kg卬=1.96 x 10-5Kg/m s E 0=4.8 x 1071/m7)估算清灰周期T仲二婭甲取10分鐘8)其它設計內容 濾袋布置，袋子吊掛方式 殼體設計、箱體、進出氣管、灰斗、入孔、操作平臺等 &n, bsp;清灰機構的設計 粉塵輸送 管道、閥門、風機等2. 應用袋式除塵器不宜處理含有油霧、凝結水、粘性大的粉塵氣流，不耐高溫，此設備效率高，廣泛用于各 工業(yè)生產的除塵器中，尤其對細小干燥的粉塵更適宜。七、除塵效率丹尼斯(Denni