鍋爐爐內(nèi)升降平臺(tái)安全管理規(guī)定(修訂版1)

1、爐升降平臺(tái)生產(chǎn)管理制度編制：審核：批準(zhǔn)：爐升降平臺(tái)生產(chǎn)管理制度第一章總則第一條為規(guī)公司所屬鍋爐爐升降平臺(tái)的采購、安裝、使用和維護(hù)等全過程安全管理，保證安全生產(chǎn)， 杜絕使用不當(dāng)導(dǎo)致不安全事故，結(jié)合公司實(shí)際，制訂本制度。第二條爐升降平臺(tái)安裝、拆卸、使用和管理工作應(yīng)符合燃煤鍋爐爐升降平臺(tái)安全管理規(guī)定(2015年版 )( 中電火電制 2015 345 號(hào) )相關(guān)要求。第三條爐升降平臺(tái)管理人員、作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格，按照國家有關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)資格，方可從事相關(guān)工作。第二章采購第五條檢修部應(yīng)根據(jù)使用頻率、載荷狀態(tài)和工作環(huán)境，采購適應(yīng)使用條件要求的爐升降平臺(tái)。禁止使用未經(jīng)許可、國家明令淘汰和已經(jīng)報(bào)廢的設(shè)備。

2、第六條采購時(shí)應(yīng)要求制造單位提供爐升降平臺(tái)以下技術(shù)資料：（一）設(shè)計(jì)文件，包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機(jī)械傳動(dòng)圖、電氣原理圖。（二）產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。（三）安裝使用維修說明。（四）整機(jī)和安全保護(hù)裝置的型式試驗(yàn)合格證明。（五）零部件清單。（六）組裝圖、安裝作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，提供的爐膛檢修平臺(tái)使用說明書等。第七條檢修部應(yīng)做好爐升降平臺(tái)入廠驗(yàn)收，確保設(shè)備各零部件齊全完整， 符合安全技術(shù)規(guī)要求，核實(shí)制造單位提供的爐升降平臺(tái)技術(shù)資料，并建檔備案。第三章安裝與拆卸第八條 安裝、拆卸爐升降平臺(tái)的企業(yè)和人員應(yīng)具有安裝、拆卸資質(zhì)和資格，并在有效期。施工單位不具備相應(yīng)資質(zhì)時(shí)，應(yīng)委托具有相應(yīng)能力的單位實(shí)施，其人

3、員資格和經(jīng)驗(yàn)必須滿足要求。第九條 檢修部應(yīng)組織制定爐升降平臺(tái) （吊籃）安裝、 拆卸方案，包括組裝圖、安裝作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等，明確組織措施、技術(shù)措施和安全措施，編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)安環(huán)部、生技部負(fù)責(zé)人審核， 總工程師批準(zhǔn)后， 方可實(shí)施安裝、 拆卸工作。第十條 安裝必須按照設(shè)備制造單位提供的技術(shù)文件所規(guī)定的條件和程序進(jìn)行。第十一條爐升降平臺(tái)安裝前，應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行如下檢查：（一）檢查主梁、副梁和鋪板是否有變形、損傷、彎曲、裂紋等現(xiàn)象，判斷能否繼續(xù)使用。（二）檢查支壁裝置伸縮是否正常。（三）檢查各部連接件和緊固件變形、 損傷等， 螺栓、螺母、貓爪等發(fā)現(xiàn)損壞禁止使用。（四）檢查各鋼絲繩有無磨損、斷股

4、、銹蝕等現(xiàn)象，鋼絲繩直徑是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題必須進(jìn)行更換。（五）檢查爐頂各部支吊架、 滑輪有無損壞， 滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。（六）檢查主導(dǎo)向滑輪固定是否牢固， 確認(rèn)無任何缺陷后方可使用。（七）檢查卷揚(yáng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)行有無故障，檢查電磁保險(xiǎn)、高度限位裝置是否正確， 卷揚(yáng)機(jī)上的抱閘、 限位器應(yīng)完好無故障，限位器動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。（八）檢查爐升降平臺(tái)操作手柄及電纜線是否完好， 電纜線不應(yīng)有接頭，電纜線應(yīng)伴有防墜落鋼絲繩。第十二條 搭設(shè)爐升降平臺(tái)用的臨時(shí)工作平臺(tái)必須牢固， 能承受鍋爐爐平臺(tái)和其額定載荷的重量。第十三條爐升降平臺(tái)的爐頂放繩應(yīng)放到指定的鋼絲繩爐頂穿孔中且與爐升降平臺(tái)的吊點(diǎn)在同一條垂線上， 保證

5、升降平臺(tái)運(yùn)行的平穩(wěn)性和安全性， 保證鋼絲繩與頂棚管及大包承壓部件無碰磨。工作繩和安全繩應(yīng)分開獨(dú)立懸掛。第十四條爐升降平臺(tái)與鍋爐四周設(shè)限位導(dǎo)向滑輪。固定滑輪的結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度應(yīng)大于該滑輪工作時(shí)的承載能力，結(jié)構(gòu)件無開焊、變形等現(xiàn)象，輪與軸之間的潤(rùn)滑油充足。限位導(dǎo)向滑輪應(yīng)伸縮自如、可靠，無卡滯現(xiàn)象。限位導(dǎo)向滑輪應(yīng)安裝牢固，平臺(tái)進(jìn)入作業(yè)時(shí)，限位導(dǎo)向滑輪應(yīng)調(diào)整在同一軸線上。第十五條爐升降平臺(tái)設(shè)護(hù)欄， 其高度應(yīng)不低于1200mm ，設(shè)踢腳板，高度不低于 100mm，設(shè)有防止護(hù)欄向上拔出的鎖緊裝置。四周的圍欄必須牢固可靠，立桿中間穿兩道不小于 9mm鋼絲繩，鋼絲繩與踢腳板或手扶欄桿的距離不得大于0.5m，其繩頭拉

6、緊后用Y10 鋼絲繩扎頭扎牢，圍欄臨空側(cè)、下部設(shè)安全網(wǎng)。爐平臺(tái)的跳板應(yīng)用固定卡環(huán)固定，不許出現(xiàn)翹頭板。第十六條卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝牢固， 強(qiáng)度能滿足設(shè)計(jì)要求，轉(zhuǎn)動(dòng)部件無摩擦刮卡、 抱閘部件無松動(dòng)及操作電氣部分無異常，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)件潤(rùn)滑情況良好。 鋼絲繩在卷筒上纏繞正常，在卷筒上的圈數(shù)，除壓板固定鋼絲繩的圈數(shù)外， 至少要留5 圈。卷揚(yáng)機(jī)電氣設(shè)備外殼要接地。 電動(dòng)機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分必須裝保護(hù)罩。固定在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩繩頭應(yīng)固定牢固，不得松動(dòng)。第十七條爐升降平臺(tái)的緊固件應(yīng)牢固可靠； 升降平臺(tái)的傳動(dòng)和控制系統(tǒng)部件完好，升降平臺(tái)的斷繩保護(hù)器應(yīng)動(dòng)作可靠。第十八條爐升降平臺(tái)的控制機(jī)構(gòu)上下限位功能正常，上、下限位均有

7、兩個(gè)觸點(diǎn)（正面及側(cè)面各一個(gè)） 。重量限制器功能正常，動(dòng)作可靠。第十九條爐升降平臺(tái)提升鋼絲繩吊繩與吊點(diǎn)連接采用U型線夾頭（繩索卡），卡口應(yīng)面向主繩，其安全系數(shù)應(yīng)符合要求。第二十條各框架連接和步道板設(shè)置必須牢固，起吊鋼絲繩與平臺(tái)應(yīng)連接牢固、可靠。第二十一條超載保護(hù)裝置 （起重量限制器）重量顯示應(yīng)準(zhǔn)確可靠。 當(dāng)載荷達(dá)到0.9 倍額定起重量時(shí)應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)；當(dāng)載荷超過動(dòng)作點(diǎn)最大值（1.05額定起重量）時(shí)應(yīng)能自動(dòng)切斷起升電源，并發(fā)出禁止性報(bào)警信號(hào)。第二十二條爐升降平臺(tái)安裝后， 應(yīng)首先由安裝單位進(jìn)行自檢。自檢容應(yīng)包括但不限于下列容：（一）對(duì)吊架（包括金屬結(jié)構(gòu)、鋪板、欄桿、安全網(wǎng)）、制動(dòng)器、鋼絲繩及其固定

8、、滑輪、螺栓、卷揚(yáng)機(jī)、電氣、安全保護(hù)裝置、通訊系統(tǒng)進(jìn)行檢查。（二）絕緣試驗(yàn)。（三）空載試驗(yàn)。（四）額定載荷試驗(yàn)。（五）靜載試驗(yàn)。（六）動(dòng)載試驗(yàn)。（七）通訊試驗(yàn)。（八）試驗(yàn)后進(jìn)行全面檢查， 重點(diǎn)檢查結(jié)構(gòu)件有無永久變形，鋼絲繩有無磨損、斷絲等缺陷，各緊固件有無松動(dòng)等。第二十三條 檢修部在施工單位安裝施工結(jié)束后，應(yīng)要求安裝施工單位及時(shí)提供以下施工技術(shù)資料，存入安全技術(shù)檔案：（一）施工告知證明。（二）隱蔽工程及其施工過程記錄、重大技術(shù)問題處理文件。（三）施工質(zhì)量證明。（四）施工監(jiān)督檢驗(yàn)證明。（五）施工記錄。（六）檢驗(yàn)記錄。（七）自檢報(bào)告等。第二十四條平臺(tái)構(gòu)件、 零部件、鋼絲繩、安全裝置缺失時(shí)，不得繼續(xù)

9、使用。第二十五條拆卸工作必須按照設(shè)備制造廠家技術(shù)文件和檢修部編制并經(jīng)審批合格的 爐升降平臺(tái)安裝、 拆卸規(guī)定 進(jìn)行，遵守有關(guān)安全措施。第二十六條拆卸作業(yè)應(yīng)有詳細(xì)的拆卸施工記錄，記錄平臺(tái)構(gòu)件、零部件、鋼絲繩及安全裝置完好或損壞情況， 拆卸施工記錄存入設(shè)備檔案。第四章使用前驗(yàn)收第二十七條公司生技部應(yīng)組織爐升降平臺(tái)安裝后的驗(yàn)收工作，把爐升降平臺(tái)驗(yàn)收設(shè)為P 點(diǎn)，實(shí)行廠三級(jí)驗(yàn)收：（一）安裝單位應(yīng)依照驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢， 出具自檢合格報(bào)告。（二）檢修部依照驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格后申請(qǐng)廠級(jí)驗(yàn)收。（三）公司安環(huán)部、 生技部專業(yè)人員和分管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師（副總工程師） 應(yīng)依照驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收， 合格

10、后出具廠驗(yàn)收合格報(bào)告。第二十八條 工作中若爐升降平臺(tái)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化， 必須按上述要求重新組織驗(yàn)收，合格后方可使用。第二十九條 爐升降平臺(tái)安裝驗(yàn)收結(jié)束后， 應(yīng)及時(shí)將施工過程記錄、重大缺陷或技術(shù)問題處理記錄、監(jiān)督檢驗(yàn)證明、檢驗(yàn)記錄、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等技術(shù)文件存檔備案。第三十條禁止未驗(yàn)收合格就投入使用。第五章使用第三十一條 爐升降平臺(tái)驗(yàn)收合格證和操作使用規(guī)程、 現(xiàn)場(chǎng)處置方案應(yīng)貼在現(xiàn)場(chǎng)。第三十二條 爐升降平臺(tái)應(yīng)由專人操作， 并熟悉設(shè)備性能和起重操作要領(lǐng)。爐升降平臺(tái)操作應(yīng)有統(tǒng)一操作指揮信號(hào)。第三十三條爐升降平臺(tái)工作現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)充足，電壓不大于24V 。行燈變壓器禁止放在爐膛部。需加強(qiáng)照明時(shí)， 應(yīng)安裝 220V 臨時(shí)

11、固定照明， 電源線必須絕緣良好并安裝漏電保護(hù)器，燈具必須安放在人員觸碰不到的高處，并固定牢固。平臺(tái)升降過程中，如突然照明停電，馬上停止平臺(tái)使用，待恢復(fù)照明后，方可繼續(xù)工作。禁止帶電移動(dòng)110V 、220V 的臨時(shí)照明燈。第三十四條所有進(jìn)入爐升降平臺(tái)的人員必須首先系好安全帶，方可從事有關(guān)檢修、檢查作業(yè)， 應(yīng)有獨(dú)立于爐升降平臺(tái)的保護(hù)裝置之外的防墜二次保護(hù)。第三十五條作業(yè)前， 應(yīng)清除作業(yè)區(qū)上部受熱面焦渣，工作人員必須戴安全帽， 平臺(tái)與渣斗中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板及其它隔離設(shè)施，使用的工器具應(yīng)用工具袋，工具及物料用繩索傳遞，禁止拋擲。第三十六條作業(yè)時(shí)， 應(yīng)設(shè)專人在爐外監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人和卷揚(yáng)機(jī)操作室必

12、須設(shè)專用聯(lián)絡(luò)通訊工具（如使用對(duì)講機(jī)， 應(yīng)一套使用，一套備用），以便隨時(shí)根據(jù)爐升降平臺(tái)上作業(yè)需要傳遞信息，監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其他工作。卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須聽從爐指揮人員的指揮， 操作人員應(yīng)有良好的視力和聽力，操作過程中精力應(yīng)集中。爐裝有操作手柄的升降平臺(tái)，由于爐操作人員操作，卷揚(yáng)機(jī)室就地應(yīng)設(shè)專人臨護(hù)，并配專用聯(lián)絡(luò)通訊工具。第三十七條 卷揚(yáng)機(jī)操作人員對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即執(zhí)行。第三十八條爐作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)注意并監(jiān)視爐升降平臺(tái)運(yùn)行是否正常、鋼絲繩的受力情況、斷繩保護(hù)器是否良好等。禁止電焊機(jī)導(dǎo)線和其他電源線與鋼絲繩相接觸。升降時(shí)，平臺(tái)四角必須有專人監(jiān)視，作業(yè)人員嚴(yán)禁在平臺(tái)上走動(dòng)、 蹦跳或打鬧

13、， 防止?fàn)t升降平臺(tái)局部承重或受阻傾斜。第三十九條 爐升降平臺(tái)上升或下降過程中， 如發(fā)現(xiàn)平臺(tái)偏斜、晃動(dòng)等不正?，F(xiàn)象，必須立即停止，待查明原因并做出相應(yīng)處理，恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)操作。第四十條爐升降平臺(tái)應(yīng)緩慢上升或下降，一般應(yīng)每次升降5 米左右應(yīng)停止升降，進(jìn)行檢查，檢查無誤后才能繼續(xù)升降，不得一次大幅度升降到指定位置。第四十一條爐升降平臺(tái)使用時(shí)嚴(yán)禁超過額定載荷和集中載荷規(guī)定。人員應(yīng)四周分散布置， 如幾處使用集中載荷時(shí)， 其總重量不得超過設(shè)計(jì)要求的均布載荷值， 發(fā)現(xiàn)超過額定載荷或設(shè)計(jì)要求的均布載荷值時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)并進(jìn)行卸載。第四十二條 卷揚(yáng)機(jī)與平臺(tái)相連的鋼絲繩應(yīng)隨時(shí)檢查， 發(fā)現(xiàn)問題立即停止使用，及

14、時(shí)妥善處理。第四十三條 爐升降平臺(tái)每天使用前應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行如下檢查試驗(yàn)：（一）對(duì)各部件、緊固件、滑輪及支吊架進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查鋼繩是否出槽、有無斷股等，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。（二）對(duì)爐升降平臺(tái)進(jìn)行一次空載全行程試驗(yàn)等。第四十四條 作業(yè)人員必須從爐組合平臺(tái)處進(jìn)入升降平臺(tái)；使用后，升降平臺(tái)必須將至組合平臺(tái)處。嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)，防止高空墜物傷人，或砸壞平臺(tái)。第四十五條爐升降平臺(tái)每次使用結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)撤出人員無誤，并切斷爐升降平臺(tái)總電源， 將控制器、對(duì)講機(jī)等收回，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。第四十六條 公司應(yīng)建立爐升降平臺(tái)運(yùn)行記錄， 每天詳細(xì)記錄如下情況：（一）每天使用前檢查試驗(yàn)及發(fā)現(xiàn)問題處理情況。（二）使用過程

15、中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況。（三）人員進(jìn)出情況。（四）未處理問題詳細(xì)記錄和建議等。第四十七條 爐升降平臺(tái)擱置一段時(shí)間重新使用前， 應(yīng)對(duì)平臺(tái)進(jìn)行全面檢查試驗(yàn)：（一）對(duì)各部件、緊固件、滑輪及支吊架進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查鋼繩是否出槽、有無斷絲等，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。（二）對(duì)安全保護(hù)裝置進(jìn)行全面檢查，確保能正常工作。（三）對(duì)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查卷筒、減速機(jī)有無磨損和銹蝕，機(jī)架有無焊縫開裂、結(jié)構(gòu)變形等缺陷，電機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器是否工作正常。（四）對(duì)平臺(tái)進(jìn)行一次空載全行程試驗(yàn)等。第六章事故應(yīng)急處置第四十八條 公司安環(huán)部應(yīng)制定爐升降平臺(tái)事故專項(xiàng)預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案。第四十九條 加強(qiáng)對(duì)預(yù)案的學(xué)習(xí)和演練， 每次安裝

16、（作業(yè)）前，應(yīng)開展各種形式的演練，確保參與作業(yè)和管理人員熟知應(yīng)急事項(xiàng)。第五十條 發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即組織搶救，同時(shí)采取措施，嚴(yán)防二次（次生）傷害造成死亡（損失）擴(kuò)大。第七章存放、維修與改造第五十一條應(yīng)設(shè)置專用場(chǎng)所保管升降平臺(tái)所屬設(shè)備、零部件，倉儲(chǔ)應(yīng)防雨、防塵、通風(fēng)、干燥。建立設(shè)備臺(tái)帳，明確保管人員。各設(shè)備、 零部件應(yīng)定置存放，標(biāo)志齊全， 帳、卡、物相符，禁止亂堆、亂放。第五十二條爐檢修平臺(tái)主材料為2A12 輕質(zhì)鋁合金型材，檢修工作完成后，應(yīng)對(duì)其清理擦潔，倉儲(chǔ)應(yīng)防雨、防塵、通風(fēng)、干燥、無腐蝕性氣體， 離地 300mm碼放平整， 嚴(yán)禁交叉堆放和上面堆放其它重物。第五十三條 檢修平臺(tái)進(jìn)出庫前必須進(jìn)行全

17、面檢查， 對(duì)型材彎曲變形嚴(yán)重的要進(jìn)行修正， 無法修正的必須更換， 型材表面應(yīng)無氧化，無傷痕，所有連接件、緊固件等應(yīng)無銹蝕、不松動(dòng)，平時(shí)保管時(shí)應(yīng)做好防腐處理。第五十四條 經(jīng)常檢查減速機(jī)、 電機(jī)及其它固定件、 聯(lián)接螺栓是否固定可靠， 焊接件有無脫焊開裂現(xiàn)象， 電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器、彈性套是否磨損，彈性螺栓是否完好無損。第五十五條 經(jīng)常檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油應(yīng)充足， 夏季用 N320 中級(jí)壓齒輪油， 冬季用 N220 中級(jí)壓齒輪油， 使用油溫不得超過 60 70 。第五十六條 經(jīng)常檢查制動(dòng)器推動(dòng)工作行程（即瓦塊退距）是否正常， 制動(dòng)彈簧工作長(zhǎng)度是否有變化， 制動(dòng)輪和制動(dòng)襯墊表面是否有油污， 制動(dòng)襯墊的磨損情

18、況， 若制動(dòng)襯墊有效磨損厚度 3mm 時(shí)，應(yīng)更換，每更換一次都應(yīng)重新調(diào)整和跑合，緊急剎車時(shí)制動(dòng)輪可能會(huì)出現(xiàn)一些帶顏色的斑點(diǎn)，若出現(xiàn)較嚴(yán)重的裂縫，應(yīng)更換制動(dòng)輪，在正常使用情況下，每天運(yùn)行前必須檢查一次，制動(dòng)輪和制動(dòng)襯墊如持續(xù)高溫（350 以上），或有冒煙現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查， 排除故障后方可使用。 限位開關(guān)碰板是否松動(dòng)，位置是否正確。第五十七條經(jīng)常檢查傳動(dòng)導(dǎo)向滑輪，其滑輪的邊緣不應(yīng)有破裂咬邊現(xiàn)象，軸與輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活， 定期加注潤(rùn)滑油， 經(jīng)常檢查滑輪固定結(jié)構(gòu)件是否有松動(dòng)，開裂、 疲勞彎曲現(xiàn)象， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即更換和加固。第五十八條鋼絲繩的檢查和保養(yǎng)。鋼絲繩應(yīng)在通風(fēng)良好，不潮濕的室保管， 保持良好的潤(rùn)滑

19、狀態(tài)。 所用潤(rùn)滑劑應(yīng)符合該繩的要求，并且不影響外觀檢查。 鋼絲繩上的污垢及干涸的潤(rùn)滑油，應(yīng)用抹布和煤油消除，不準(zhǔn)使用鋼絲刷和銳利的工具清除。第五十九條需要補(bǔ)充完善升降平臺(tái)零部件時(shí)應(yīng)選擇原廠產(chǎn)品，禁止使用非原廠替代產(chǎn)品，確保滿足使用要求。第六十條爐升降平臺(tái)的維修和改造，必須由具備相應(yīng)資格的單位或生產(chǎn)廠家進(jìn)行。維修改造施工單位的資質(zhì)，其類型、 施工類別、級(jí)別必須與爐升降平臺(tái)維修、改造工作容相符。第六十一條爐升降平臺(tái)的下列改變屬于改造：（一）結(jié)構(gòu)型式改變。（二）主要幾何尺寸改變。（三）額定起重量改變。（四）主要性能參數(shù)發(fā)生重要改變。（五）主要金屬材料種類、規(guī)格改變。（六）主要零部件改變。（七）安裝方

20、式改變。（八）傳動(dòng)方式改變。（九）控制方式改變。（十）電氣控制系統(tǒng)發(fā)生重要改變。（十一）安全保護(hù)裝置改變。（十二）增加功能。第六十二條 公司安環(huán)部應(yīng)審查爐升降平臺(tái)維修、 改造單位及施工人員資質(zhì)，生技部（檢修部） 簽訂技術(shù)協(xié)議和安全管理協(xié)議，明確維修、改造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求和安全管理要求，審核批準(zhǔn)維修、改造施工方案。第六十三條對(duì)爐升降平臺(tái)進(jìn)行改造前，應(yīng)對(duì)平臺(tái)進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算，改造設(shè)計(jì)的技術(shù)文件應(yīng)由原制造廠確認(rèn)。 未經(jīng)制造單位委托或同意，不得對(duì)爐升降平臺(tái)進(jìn)行改造。第八章報(bào)廢第六十四條爐升降平臺(tái)具有下列情形之一的，應(yīng)予報(bào)廢，禁止使用：（一）存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值的。（二）金屬結(jié)構(gòu)總體嚴(yán)重腐

21、蝕、變形、開裂的。（三）達(dá)到安全技術(shù)規(guī)等規(guī)定的設(shè)計(jì)使用年限不能繼續(xù)使用或者報(bào)廢條件的。（四）廠家技術(shù)資料嚴(yán)重缺失，無法指導(dǎo)平臺(tái)檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)及安裝等工作， 或廠家已破產(chǎn)或轉(zhuǎn)型，平臺(tái)構(gòu)件、 安全裝置、零部件等缺失，得不到廠家技術(shù)支持等。（五）其他認(rèn)為值得報(bào)廢的情形。第六十五條 零部件存在嚴(yán)重缺陷的，應(yīng)對(duì)零部件作報(bào)廢、更換處理。零部件報(bào)廢的情形包括但不限于：（一）鋼絲繩嚴(yán)重磨損、籠狀畸變、 斷股、繩芯擠出、 折彎。（二）滑輪輪槽嚴(yán)重磨損。（三）鋼梁嚴(yán)重變形、腐蝕。（四）電氣元件嚴(yán)重老化。（五）安全保護(hù)裝置動(dòng)作不靈活，不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能等。第六十六條 零部件報(bào)廢后，應(yīng)由原廠家提供同樣型號(hào)、規(guī)格的零部

22、件進(jìn)行更換， 零部件更換后， 應(yīng)對(duì)更換的零部件進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。電氣控制系統(tǒng)或其重要元器件如變壓器、 電動(dòng)機(jī)、繼電器、PLC、動(dòng)力電纜等更換的，應(yīng)進(jìn)行絕緣試驗(yàn)和空載試驗(yàn)。鋼梁、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、制動(dòng)器更換的， 應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)、 靜載試驗(yàn)和動(dòng)載試驗(yàn)。安全保護(hù)裝置更換的，應(yīng)進(jìn)行安全保護(hù)裝置試驗(yàn)。第九章評(píng)估第六十七條 結(jié)合機(jī)組檢修， 建立對(duì)在用爐升降平臺(tái)定期評(píng)估制度，評(píng)估周期原則為 3-5 年。期改造或發(fā)生相關(guān)不安全情況的爐升降平臺(tái)， 應(yīng)重新進(jìn)行評(píng)估。 評(píng)估應(yīng)結(jié)合搭設(shè)使用時(shí)一并進(jìn)行。評(píng)估包括平臺(tái)安全管理評(píng)估和平臺(tái)安全技術(shù)性能評(píng)估。第十章附則第六十八條公司檢修部應(yīng)依據(jù)本規(guī)定，結(jié)合具體實(shí)際制定爐升降平臺(tái)安全

23、管理制度、作業(yè)指導(dǎo)書等，認(rèn)真抓好落實(shí)。附件 1：爐升降平臺(tái)施工方案；附件 2：爐升降平臺(tái)操作規(guī)程：附件 3：常用備品備件清單爐升降平臺(tái)搭設(shè)、使用、拆除施工方案編制：初審：審核：批準(zhǔn)：西塞山發(fā)電華電西塞山發(fā)電2016年3月2日一.工程概況#3、4機(jī)組鍋爐大修項(xiàng)目中含鍋爐水冷壁受熱面檢修、燃燒器檢修及爐膛吹灰器檢修。為檢修人員提供更高的安全保障；避免高空交叉作業(yè)帶來的安全隱患，按期完成檢修工期，需搭設(shè)爐升降平臺(tái)進(jìn)行檢修。二 .施工組織措施1、領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：新德成員：勇軍、寶平、先煉2、安全監(jiān)督小組：組長(zhǎng)：諶華強(qiáng)成員：裴早禾、華衛(wèi)、貝及施工單位安全專責(zé)3、項(xiàng)目實(shí)施小組：組長(zhǎng)：川成員：曉華、何建成、

24、董明信肖禹及施工單位人員領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：1.全面領(lǐng)導(dǎo)爐升降平臺(tái)搭設(shè)、運(yùn)行、拆除的組織、決策、指導(dǎo)工作，聽取監(jiān)督項(xiàng)目實(shí)施小組的匯報(bào)。2. 參加施工前安全技術(shù)交底會(huì)。3. 根據(jù)安全監(jiān)督小組和項(xiàng)目實(shí)施小組的匯報(bào)，決策重大方案的實(shí)施。安全監(jiān)督小組職責(zé)：1. 組長(zhǎng)負(fù)責(zé)爐升降平臺(tái)搭設(shè)、運(yùn)行、拆除的安全監(jiān)督工作，并將監(jiān)督實(shí)施過程中的問題向上級(jí)匯報(bào)。2. 成員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工過程中的安全監(jiān)督，并就實(shí)施單位的違章行為予以指正。3. 對(duì)施工單位的資質(zhì)審查。項(xiàng)目實(shí)施小組職責(zé)：1. 組長(zhǎng)負(fù)責(zé)爐升降平臺(tái)搭設(shè)、運(yùn)行、拆除的技術(shù)監(jiān)督，并將監(jiān)督實(shí)施過程中的問題向上級(jí)匯報(bào)。2. 成員負(fù)責(zé)施工的組織和協(xié)調(diào)工作，并按期完成任務(wù)。三 .施

25、工安全措施1開工前開具相應(yīng)的開工工作票。2搭設(shè)前對(duì)搭設(shè)施工單位人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3使用前對(duì)使用單位進(jìn)行安全技術(shù)交底。4工作人員進(jìn)入爐膛進(jìn)行檢修工作前，應(yīng)檢查部是否能安全的進(jìn)行工作，確認(rèn)爐膛和折焰角上部的灰和焦渣是否清掃干凈，然后才允許工作人員進(jìn)入爐工作。如有焦渣，必須清焦，爐膛清焦時(shí)， 應(yīng)先檢查部焦渣有無塌落的危險(xiǎn)，遇有可能塌落的焦渣，應(yīng)先用長(zhǎng)棒從人孔或看火孔打落。5爐膛工作時(shí)，應(yīng)至少有兩人一起工作，爐外有人監(jiān)護(hù)，所有工作人員必須穿膠底鞋。6不準(zhǔn)在無措施的情況下，在無欄桿的吊梁或挑梁上行走。7不準(zhǔn)在無措施的情況下，在無欄桿的吊梁或挑梁上行走。8在裝或拆吊梁連接處時(shí)，要做好防止吊梁下跌的安全

26、措施，吊梁及鋪板從爐外運(yùn)至爐或從爐運(yùn)至爐外時(shí)， 外要經(jīng)常保持聯(lián)系并協(xié)調(diào)好， 爐外下方人員配合應(yīng)遠(yuǎn)離起吊物下方， 吊掛繩束必須扣牢， 吊物下方周圍應(yīng)有明顯的安全措施 （設(shè)安全圍欄或紅白安全圍帶），防止物件墜落傷人。9工作過程中， 上、下工作人員必須相互提醒，互相保護(hù)，上方在拆或裝的過程中，下方不準(zhǔn)站人，防止落物傷人。10 腳手架搭好后，必須經(jīng)全面檢查合格后方可使用，多余零部件應(yīng)妥善放置到安全地方保管好。 四周的圍欄必須牢固可靠，立桿中間穿兩道9 鋼絲繩，其繩頭拉緊后用Y10 鋼絲繩扎頭扎牢，圍欄鄰空側(cè)下部設(shè)安全網(wǎng)。11 工作平臺(tái)必須保持基本水平，不能過度傾斜。12 腳手架全部拆除后，應(yīng)核對(duì)所有零

27、部件，不得有遺失，液壓關(guān)斷門上雜物必須及時(shí)清理干凈。13 在檢修平臺(tái)上（鍋爐人門孔處）懸掛承重載荷警示牌。14 進(jìn)入爐工作必須戴好合格的安全帶。15 爐檢修平臺(tái)吊架起吊前必須進(jìn)行一次試吊，離位100mm左右，停止 5 10min檢查各部件情況應(yīng)無異常，各吊點(diǎn)受力應(yīng)均勻。16 使用卷揚(yáng)機(jī)前詳細(xì)檢查各固定部分、傳動(dòng)部分、抱閘部分、限位器及操作電氣部分應(yīng)無異常， 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)件的潤(rùn)滑情況應(yīng)良好，首次使用應(yīng)注一次潤(rùn)滑油。17 起吊時(shí)卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，除壓板固定圈數(shù)外，至少留有 3 圈。18 使用爐檢修平臺(tái)吊架進(jìn)行爐工作時(shí)，工作人員所帶工具和材料應(yīng)裝在工具袋， 工具袋應(yīng)栓好安全繩， 對(duì)較大的工具及材料

28、應(yīng)設(shè)法牢固地固定在物件上或吊架上，防止工具、 材料高空墜落造成事故。19 爐檢修平臺(tái)吊架上有人工作時(shí)，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入冷灰斗進(jìn)行交叉檢修工作。20 任何情況下爐檢修平臺(tái)上工作人員及管理人員人數(shù)總和不得超過 6 人，工作人員作業(yè)時(shí)應(yīng)有良好的精神狀態(tài)。21 卷揚(yáng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)行有無故障，檢查電磁保險(xiǎn)，高度限位裝置是否正確，液壓控制抱閘和電磁抱閘裝置是否靈活，主副導(dǎo)向滑輪是否靈活，限位器動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。22 爐檢修平臺(tái)在使用過程中，工作負(fù)責(zé)人必須安排專業(yè)起重工看護(hù)爐頂卷揚(yáng)機(jī)。 看護(hù)卷揚(yáng)機(jī)人員必須使用對(duì)講機(jī)和手機(jī)兩種方式，保持與爐檢修平臺(tái)上工作人員及管理人員的通訊暢通。23 檢修平臺(tái)鋼絲繩運(yùn)行區(qū)域設(shè)置

29、明顯的警示牌，嚴(yán)禁工作中人員進(jìn)入。 每天檢查各鋼絲繩有無磨損、 斷股、銹蝕等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)必須進(jìn)行更換。作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)輪、體動(dòng)滑輪等確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作， 作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。24 在使用過程中，每天對(duì)各部部件緊固件、滑輪及支吊架進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查鋼絲繩是否出槽、有無斷股等， 發(fā)現(xiàn)問題立即停止使用，待做出相應(yīng)處理后，再繼續(xù)使用。25 爐升降平臺(tái)使用時(shí)，平臺(tái)上部堆放重物不大于200Kg/m2。如數(shù)量較大， 應(yīng)均勻分布， 平臺(tái)上總載荷 <2000Kg。26 爐升降平臺(tái)上升或下降時(shí)，平臺(tái)四個(gè)角應(yīng)有專人看護(hù)，防止水冷壁變形卡住平臺(tái)升降。27 當(dāng) A 、B 升降

30、平臺(tái)平面不在同一高度時(shí)， 禁止翻越通行。28 大于 36V 電源進(jìn)入升降平臺(tái)時(shí)，爐外應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，且電源線不得相互牽拉 A 、 B 升降平臺(tái)。29 電焊線進(jìn)入升降平臺(tái)時(shí)，不得在升降平臺(tái)任何部位進(jìn)行施焊，且升降平臺(tái)應(yīng)裝設(shè)專用的接地線。30 每天升降平臺(tái)工作結(jié)束時(shí)，必須將升降平臺(tái)降至最低限位，關(guān)閉升降平臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)電源及爐膛外接電源。四 .技術(shù)措施1. 在鍋爐水冷壁斜坡墻處搭設(shè)供組裝用的臨時(shí)鋼管架工作平臺(tái)，鋼管與水冷壁接觸處需鋪墊橡膠墊， 經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。2. 爐檢修平臺(tái)的搭設(shè)2.1 按編號(hào)順序?qū)? 根起吊繩從爐頂棚繩孔放入爐，8 根保護(hù)繩上端與保護(hù)繩固定點(diǎn)固定 （一般設(shè)置在頂板梁上或滑輪固

31、定支架上）。另一端從保護(hù)繩孔放入爐。2.2. 將調(diào)試好的平臺(tái)爐操作開關(guān)和安全控制電纜連接好，并從適當(dāng)?shù)奈恢梅诺綘t臨時(shí)工作平臺(tái)上 （爐升降操作必須通過有線或無線通訊設(shè)備聯(lián)系， 得到爐外卷揚(yáng)機(jī)處看護(hù)人員的允許后方可操作）2.3. 從入門孔分別將主梁及限位梁運(yùn)至工作平臺(tái)上，注意左右（甲乙）側(cè)、爐前爐后方向，連接好，兩端安裝并固定好限位輪，放在搭設(shè)的工作平臺(tái)上，再將8 根起吊鋼絲繩與吊點(diǎn)相連。2.4. 折疊梁的安裝， 啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)， 使平臺(tái)上升到副梁（ B 梁）兩端與水冷壁斜坡墻接觸時(shí)，停止上升。開始安裝折疊梁 （ C 梁），將折疊梁斜放在水冷壁斜坡墻上，穿上銷軸， 安裝并固定好限位輪，折疊梁至水平狀態(tài)

32、。2.5. 安裝各加固輔助梁，用卡件固定緊相對(duì)位置，無松動(dòng)。2.6. 按序號(hào)鋪裝跳板 （跳板安裝方法見圖1）、地膠板、橫桿、圍欄支撐、固定銷及圍欄鋼絲繩（見圖2）2.7. 組裝斷繩保護(hù)器： 將斷繩保護(hù)器兩邊連接軸拔下， 將“ U ” 型聯(lián)接架套入吊點(diǎn)處的 A2 、A3 梁上（特殊結(jié)構(gòu)在 B 梁上），再將兩邊聯(lián)接軸裝上，用索具螺旋扣或手拉葫蘆、鋼絲繩，將鎖緊拉環(huán)與起吊主繩連接， 調(diào)節(jié)索具螺旋扣， 使斷繩保護(hù)器部制動(dòng)裝置空間變大，以保護(hù)繩能順利通過為準(zhǔn)。2.8. 斷繩保護(hù)器的動(dòng)作試驗(yàn)，將鍋爐爐檢修平臺(tái)降到前后水冷壁斜坡墻上，將鎖緊拉環(huán)放松，提起三次， 檢查制動(dòng)塊結(jié)構(gòu)是否靈活。檢查要求： 鎖緊拉環(huán)放

33、松時(shí)， 保護(hù)器為制動(dòng)狀態(tài)保護(hù)繩拉不動(dòng)；鎖緊拉環(huán)提起時(shí)，保護(hù)器為松弛狀態(tài)，保護(hù)繩抽動(dòng)自如，否則不能使用。2.9. 在檢修平臺(tái)上（鍋爐人門孔處）懸掛承重載荷警示牌。2.10. 全面檢查爐膛檢修平臺(tái)各緊固件是否牢固可靠，爐外傳動(dòng)系統(tǒng)完好，起吊鋼絲繩無卡刮，限位輪調(diào)整適當(dāng)。2.11行程限位的調(diào)試，行程限位是檢修平臺(tái)在爐膛允許升降圍的安全保證。 特別提醒： 在正常運(yùn)行前必須要調(diào)整好上限和下限。爐爐外緊密聯(lián)系，提升檢修平臺(tái)接近上限位置時(shí)，爐外人員將卷揚(yáng)機(jī)上的上限行程開關(guān)調(diào)整接近到位，再提升卷揚(yáng)機(jī)至上限位置， 上限行程開關(guān)動(dòng)作并停止卷揚(yáng)機(jī)工作，下限調(diào)整方法相反，反復(fù)三次確定準(zhǔn)確無誤。214331221133

34、3331、跳板2、固定卡（ U 型卡）3、副梁（ B 梁 ）4、防翹巴子跳板安裝（圖1）1、扣件2、圍欄立桿3、圍欄橫桿4、B 梁 5 、圍欄銷 6、圍欄座7、緊固螺栓8 、9 鋼絲繩 9、撐桿 10 、撐桿座欄桿立桿、橫桿安裝（圖2 ）2.12 卷揚(yáng)機(jī)抱閘的調(diào)整 按制動(dòng)器的使用說明書中的步驟進(jìn)行調(diào)整，在平臺(tái)上放置允許載荷， 反復(fù)三次調(diào)試制動(dòng)力， 絕不允許載人試驗(yàn)，確保制動(dòng)有效。2.13 平臺(tái)安裝結(jié)束，各部位按要求檢查無誤，方可試運(yùn)行，一般情況下上升、 下降 3-4 次，再進(jìn)行一次全面檢查，有無刮卡現(xiàn)象、松動(dòng)和其他異常情況，確認(rèn)一切無誤才能進(jìn)行驗(yàn)收，詳見鍋爐爐膛（爐）檢修平臺(tái)驗(yàn)收單 驗(yàn)收合格辦

35、理交接手續(xù)后方可正常運(yùn)行。特別提醒：在每次使用前都必須作一次全面檢查，驗(yàn)收合格辦理交接手續(xù)后方可正常運(yùn)行。3. 爐平臺(tái)的拆除3.1. 爐平臺(tái)的拆除與安裝程序相反工序進(jìn)行。3.2. 拆除中 A 、 B 升降平臺(tái)各配件需獨(dú)立、分類放置，清點(diǎn)數(shù)量，如有遺失需匯總上報(bào)。3.3. 拆除后的16 根鋼絲繩經(jīng)檢查確認(rèn)無損壞后，需上油存放于專用鐵桶養(yǎng)護(hù)。如有損壞需上報(bào)。3.4. 拆除后的結(jié)構(gòu)件經(jīng)清點(diǎn)無遺失后，分別整齊存放于專用存放箱。3.5. 其他附件經(jīng)清點(diǎn)無遺失后（手拉葫蘆須上油保養(yǎng)），用專用箱移送至庫房保管。3.6. 通訊設(shè)備（對(duì)講機(jī)）如數(shù)返還。附件 2：鍋爐檢修平臺(tái)操作規(guī)程1、鍋爐升降平臺(tái)安裝完畢經(jīng)過第

36、三方檢驗(yàn)合格后方可使用。只有經(jīng)過集團(tuán)公司培訓(xùn)持有合格上崗證的工作人員人員，才可進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作及檢修維護(hù)。2、鍋爐升降平臺(tái)運(yùn)行操作前必須進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無任何異常的情況下，方可投入運(yùn)行。3、在檢修平臺(tái)上 （鍋爐人門孔處） 懸掛承重載荷警示牌 (試驗(yàn)載荷 2500Kg ，升降平臺(tái)在使用期間載荷不得超過2000Kg ，單側(cè)升降平臺(tái)上施工人員不得超過6人 )4、每次升降平臺(tái)啟動(dòng)前檢查各操作按鈕是否靈活。5、升降平臺(tái)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)使卷揚(yáng)機(jī)空轉(zhuǎn)1 2 圈，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 檢查鋼絲繩、滑輪組及其他轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活可靠， 調(diào)整制動(dòng)器閘瓦使其制動(dòng)靈活可靠， 各緊固件不得松動(dòng)，電氣部分接線必須準(zhǔn)確牢固。 如不可靠應(yīng)立即查明原因，及時(shí)排除。6、升降平臺(tái)試起吊前全面檢查各吊點(diǎn)及連接點(diǎn)，達(dá)到牢固可靠，提升 100mm左右，全面檢查各吊點(diǎn)受力是否均勻，整個(gè)工作面應(yīng)平整，主、副梁沒有明顯彎曲永久變形情況， 否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。7、在使用平臺(tái)進(jìn)行爐檢修工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩