混凝土拌和站管理辦法-9.9

1、昌九城際鐵路股份有限公司滬昆鐵路客運(yùn)專線江西有限責(zé)任公司文件昌九安201586號(hào)昌九城際鐵路公司 滬昆客專江西公司關(guān)于印發(fā)混凝土拌和站管理辦法的通知各參建單位：現(xiàn)將混凝土拌和站管理辦法予以印發(fā)，請(qǐng)認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，并結(jié)合實(shí)際抓好貫徹落實(shí)。 昌九城際鐵路公司 滬昆客專江西公司 2015年8月29日混凝土拌和站管理辦法（暫行）第一章 總 則第一條 為深入推進(jìn)公司工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，進(jìn)一步規(guī)范混凝土拌和站管理，推進(jìn)混凝土拌和站建設(shè)和管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、信息化、程序化，特制定本辦法。第二條 本辦法適用于施工單位在工地自建混凝土拌和站正式啟用前的檢查評(píng)價(jià)。本辦法所稱“驗(yàn)收”是指公司對(duì)拌和站的資源配置、信

2、息化配置、資質(zhì)條件和工作環(huán)境等是否符合國(guó)家、鐵路總公司有關(guān)規(guī)定、投標(biāo)承諾、是否滿足工作需要和質(zhì)量控制要求等方面的綜合檢查，是履行運(yùn)行許可批準(zhǔn)手續(xù)的必要程序。第二章 拌和站設(shè)計(jì)第三條 拌和站選址原則。（一）拌和站選址應(yīng)優(yōu)先選擇在建設(shè)項(xiàng)目用地界內(nèi)。有條件時(shí)，宜選擇在需要轉(zhuǎn)變功能或閑置的既有鐵路用地范圍內(nèi)。需臨時(shí)用地時(shí)，宜與地方待開(kāi)發(fā)建設(shè)的項(xiàng)目相結(jié)合。（二）拌和站宜設(shè)置在地勢(shì)較平坦，具有良好施工水源的地帶。且應(yīng)避開(kāi)易積水和嚴(yán)重不良地質(zhì)的地點(diǎn)，并遠(yuǎn)離生態(tài)敏感區(qū)。第四條 拌和站設(shè)計(jì)原則（一）拌和站設(shè)計(jì)應(yīng)體現(xiàn)節(jié)約用地、節(jié)省投資、環(huán)保節(jié)能、永臨結(jié)合、合理實(shí)用的原則，應(yīng)重視防災(zāi)減災(zāi)、文物保護(hù)等工作。（二）拌和

3、站設(shè)計(jì)應(yīng)綜合考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分拌和作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料堆放區(qū)及運(yùn)輸車輛停放區(qū)等。生活設(shè)施和辦公設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)分離，盡量利用附近城鎮(zhèn)房屋和設(shè)施。（三）拌和站的位置和規(guī)模應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸和工程條件、混凝土最大月施工任務(wù)量和高峰強(qiáng)度、拌和物使用時(shí)間要求（供應(yīng)半徑不宜大于15km），經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比選確定。所有隧道均不能建小型拌和站用于生產(chǎn)初支混凝土，如因條件限制，必須書面上報(bào)建設(shè)單位并征得同意后才能建站，并安裝信息化管理系統(tǒng)。（四）拌和站設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)統(tǒng)籌考慮，根據(jù)地形條件提出規(guī)劃設(shè)計(jì)方案。用地應(yīng)根據(jù)最大月施工任務(wù)量、堆放能力等因素確定。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)混凝土最大月施工任務(wù)量和高峰強(qiáng)度確

4、定，并考慮備用。（五）拌和站臨時(shí)用地應(yīng)按“因地制宜，綜合利用”的原則復(fù)墾。（六）拌和站設(shè)置除應(yīng)符合本辦法外，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第三章 拌和站建設(shè)和管理第五條 施工單位應(yīng)根據(jù)施工組織安排、工程特點(diǎn)、地形條件等合理規(guī)劃拌和站，提出可行的規(guī)劃方案并繪制拌和站場(chǎng)地平面布置圖，經(jīng)監(jiān)理單位審查后報(bào)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)審批，規(guī)劃方案審批后方可實(shí)施。第六條 拌和站場(chǎng)地設(shè)施建設(shè)。（一）拌和站應(yīng)采取圍墻封閉式管理，并設(shè)置工地試驗(yàn)室；拌和作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料存放區(qū)、骨料清洗區(qū)、運(yùn)輸車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)應(yīng)分區(qū)設(shè)置并設(shè)置明顯的區(qū)位標(biāo)志牌。（二）拌和站內(nèi)所有生產(chǎn)場(chǎng)地、道路應(yīng)采取混凝土硬化處理，硬化后地面

5、承載力滿足場(chǎng)內(nèi)作業(yè)要求。（三）砂石料倉(cāng)應(yīng)按待檢區(qū)和已檢區(qū)設(shè)置，杜絕未檢先用。料倉(cāng)的大小、數(shù)量應(yīng)根據(jù)砂石料級(jí)配、攪拌站生產(chǎn)能力合理設(shè)置，其存儲(chǔ)能力需滿足最大生產(chǎn)需要，且應(yīng)滿足連續(xù)35天生產(chǎn)的需求。砂石料倉(cāng)應(yīng)設(shè)置牢固的棚架，設(shè)置側(cè)面封閉圍擋進(jìn)行防雨遮陽(yáng)，料倉(cāng)間應(yīng)砌墻體隔開(kāi)，并采用水泥砂漿抹面；倉(cāng)內(nèi)地面應(yīng)設(shè)排水坡，不得積水，料倉(cāng)與倉(cāng)外通道高差5-10cm，可設(shè)置弧形排水溝，排水溝深度和寬度須利于排水、清掃、進(jìn)出料倉(cāng)車輛行走。（四）攪拌機(jī)及計(jì)量設(shè)備需搭設(shè)防雨棚，雨棚高度以滿足裝載機(jī)作業(yè)為宜。（五）拌和站內(nèi)應(yīng)設(shè)置粗骨料沖洗設(shè)施，根據(jù)產(chǎn)能需求合理選用，規(guī)格、型號(hào)可參考鐵路總公司鐵路混凝土拌和站機(jī)械配置技術(shù)

6、規(guī)程Q/CR9223-2015。制梁（板、軌枕）場(chǎng)碎石應(yīng)設(shè)具有一定規(guī)模的水洗設(shè)備。根據(jù)地形條件合理設(shè)置排水系統(tǒng)，場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝底面采用水泥砂漿進(jìn)行抹面。應(yīng)將集水池、沉淀池和污水過(guò)濾池納入場(chǎng)區(qū)規(guī)劃，最少為3級(jí)沉淀，與拌和站同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。嚴(yán)禁將站內(nèi)廢水直接排放。拌和站還應(yīng)設(shè)置車輛進(jìn)場(chǎng)沖洗設(shè)施，建議在入站通道口設(shè)置水槽，對(duì)出人車輛進(jìn)行沖洗。（六）拌和站單獨(dú)設(shè)置時(shí)應(yīng)設(shè)置場(chǎng)地平面布置圖、拌和站組織機(jī)構(gòu)及負(fù)責(zé)人公示牌、生產(chǎn)工藝流程牌、拌和站管理制度牌、安全生產(chǎn)牌和消防保衛(wèi)衛(wèi)生牌；如拌和站設(shè)置在梁廠、預(yù)制廠等工點(diǎn)時(shí)，則按標(biāo)準(zhǔn)化工地和鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)志有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一設(shè)

7、置標(biāo)識(shí)和標(biāo)志。第七條 人員設(shè)備配置要求。（一）拌和站人員配備需滿足拌和站生產(chǎn)和管理需求，主要管理人員（站長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)員、安全員、信息員）應(yīng)是施工單位本企業(yè)職工。其中拌和站站長(zhǎng)應(yīng)由具備中專及以上文化程度，3年以上拌和站管理工作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，且具有相應(yīng)的組織管理和協(xié)調(diào)能力；拌和站技術(shù)主管應(yīng)由具備大專及以上文化程度、助理工程師及以上技術(shù)職稱，且具有兩年以上拌和站技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。施工單位應(yīng)配備經(jīng)培訓(xùn)合格的專職信息化管理員，具體負(fù)責(zé)拌和站信息化管理工作。信息化管理員應(yīng)具有大專及以上文化程度、3年以上拌和站工作經(jīng)歷和具備熟練操作信息管理系統(tǒng)的技能，拌和站攪拌機(jī)操作手應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格并持

8、有操作證的人員擔(dān)任。拌和站負(fù)責(zé)人（站長(zhǎng)及技術(shù)主管）應(yīng)參加鐵路總公司主管部門組織的培訓(xùn)，考試合格后方能上崗，建設(shè)單位組織驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)關(guān)鍵崗位人員能力進(jìn)行評(píng)價(jià)。監(jiān)理單位應(yīng)派駐不少于1名專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)拌和站原材料進(jìn)場(chǎng)及混凝土生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)理。拌和站站長(zhǎng)、技術(shù)主管和信息化管理員更換時(shí)應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位同意，其他關(guān)鍵崗位人員變更應(yīng)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。（二）拌和站試驗(yàn)員、安全員、電工、電焊工、裝載機(jī)司機(jī)、攪拌車司機(jī)、攪拌設(shè)備操作人員均應(yīng)持證上崗，其他人員應(yīng)參加過(guò)相關(guān)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁無(wú)證或持無(wú)效證件人員上崗作業(yè)。（三）攪拌站應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其生產(chǎn)能力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。計(jì)量裝置應(yīng)達(dá)到三倉(cāng)式及以上自動(dòng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，總裝機(jī)能力滿足設(shè)計(jì)

9、要求，建成后應(yīng)經(jīng)過(guò)試生產(chǎn)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可正常上傳至鐵路建設(shè)信息管理平臺(tái)。拌和站應(yīng)配備滿足混凝土生產(chǎn)需要的備用發(fā)電機(jī)。（四）拌和站設(shè)備配備應(yīng)參照鐵路總公司鐵路混凝土拌和站機(jī)械配置技術(shù)規(guī)程Q/CR9223-2015規(guī)定執(zhí)行，選用節(jié)能環(huán)保性能的生產(chǎn)設(shè)備，原則上選用一線品牌設(shè)備，采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝，滿足工程需要。（五）拌和站應(yīng)單獨(dú)建立試驗(yàn)分室、試驗(yàn)組或試驗(yàn)站。配置砂石篩分、含水率、粉煤灰細(xì)度、混凝土拌合物性能測(cè)試的儀器設(shè)備。（六）拌和站內(nèi)所有的計(jì)量器具設(shè)備（包括各種計(jì)量秤、壓力容器）必須通過(guò)計(jì)量檢定，檢定機(jī)構(gòu)須為地（市）級(jí)計(jì)量監(jiān)督部門或省級(jí)計(jì)量監(jiān)督部門，檢定機(jī)構(gòu)必須合法有效，檢定標(biāo)簽或證書齊全。攪拌機(jī)的計(jì)量

10、系統(tǒng)精度必須滿足要求。每周至少應(yīng)對(duì)水泥、粉煤灰、礦粉、水、外加劑計(jì)量秤進(jìn)行一次校準(zhǔn)，每半月至少應(yīng)對(duì)骨料計(jì)量秤進(jìn)行一次校準(zhǔn)，每周必須將生產(chǎn)記錄打印并保存。（七）操作系統(tǒng)必須保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)不能人為改動(dòng)與刪除。更新、更換操作系統(tǒng)必須書面通知監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位審核，報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)后方能更新或更換。第八條 原材料管理。（一）散裝水泥、粉煤灰應(yīng)使用儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存，不同廠家、品種、標(biāo)號(hào)、批次應(yīng)分罐保存，按進(jìn)場(chǎng)先后順序使用，嚴(yán)禁不同材料混裝，嚴(yán)禁未檢先用。儲(chǔ)料罐每臺(tái)機(jī)組原則上不少于5個(gè)，制梁場(chǎng)如采用雙摻，應(yīng)適當(dāng)增加，且單罐儲(chǔ)量不少于100t。散裝水泥、摻和料儲(chǔ)存罐應(yīng)按規(guī)定要求安裝避雷設(shè)施。（二）砂石料應(yīng)分不同粒

11、徑、不同品種分倉(cāng)存放，不得混堆或交叉堆放。粗骨料除梁、軌板、軌枕、采用二級(jí)配外，其他采用三級(jí)配，因此建站時(shí)應(yīng)合理設(shè)置儲(chǔ)料倉(cāng)數(shù)量。砂石料場(chǎng)外裝車前應(yīng)在裝車地點(diǎn)進(jìn)行清洗，場(chǎng)內(nèi)增加骨料水洗設(shè)備。砂石料應(yīng)按規(guī)定設(shè)置材料質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)料時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)等。（三）液態(tài)外加劑需搭棚儲(chǔ)存，儲(chǔ)存罐采用塑料罐（桶），并且有攪拌裝置，控制器須設(shè)在操作間，混凝土開(kāi)盤前充分?jǐn)嚢杈鶆?。粉狀外加劑需設(shè)庫(kù)房?jī)?chǔ)存。受潮、過(guò)期、變質(zhì)的水泥、摻和料及外加劑不得隨意丟棄，應(yīng)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中處理。（四）儲(chǔ)水池容積、保溫措施應(yīng)滿足生產(chǎn)量及高溫季節(jié)的要求。拌合用水可采用合格的地表水、

12、井水或自來(lái)水，當(dāng)采用地表水時(shí)，應(yīng)考慮漲水及高溫季節(jié)造成的不利影響，必須采取其他保障措施，如改用井水或自來(lái)水等作為拌合用水，建站應(yīng)同時(shí)施工。（五）材料標(biāo)識(shí)應(yīng)按鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)志規(guī)定設(shè)置。第九條 生產(chǎn)管理。（一） 拌和站根據(jù)原材料選用情況和混凝土性能指標(biāo)要求，按照工地試驗(yàn)室出具的經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)的配合比通知單組織生產(chǎn)。配合比標(biāo)識(shí)牌應(yīng)懸掛于操作間前醒目位置，規(guī)格統(tǒng)一，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)包括理論配合比、施工配合比、時(shí)間、集料實(shí)測(cè)含水量、各種材料的每盤用量、設(shè)計(jì)坍落度等內(nèi)容，并及時(shí)更新。當(dāng)原材料發(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，可調(diào)整砂率、粗骨料分級(jí)的比例、外加劑摻量，調(diào)整范圍及調(diào)整后的拌合物性能應(yīng)符合要求，其中砂率

13、不超過(guò)設(shè)計(jì)理論配合比的±1%，外加劑不超過(guò)設(shè)計(jì)理論配合比的±0.1%，調(diào)整后的混凝土拌合物性能與設(shè)計(jì)配合比拌合物性能不超過(guò)規(guī)定的范圍（坍落度±10mm、含氣量±0.5%、凝聚時(shí)間差±60min），經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證測(cè)試，滿足要求后才能使用。（二）拌和站物資人員負(fù)責(zé)原材料外觀質(zhì)量驗(yàn)收，外觀質(zhì)量合格后向試驗(yàn)室提交試驗(yàn)申請(qǐng)，試驗(yàn)人員完成試驗(yàn)后及時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果通知物資部門，由物資部門對(duì)檢驗(yàn)不合格材料進(jìn)行處理。（三）每班混凝土生產(chǎn)前，應(yīng)檢查設(shè)備性能并對(duì)稱量系統(tǒng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，管理員在試驗(yàn)人員和監(jiān)理見(jiàn)證下將施工配合比數(shù)據(jù)錄入混凝土生產(chǎn)控制系統(tǒng)（或由信息系統(tǒng)自動(dòng)傳輸），

14、其他人不得修改。計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)必須滿足設(shè)置兩個(gè)工作界面（操作員界面、管理員界面）要求，兩個(gè)界面需單獨(dú)輸入密碼實(shí)現(xiàn)雙鎖定加密。（四）在監(jiān)理見(jiàn)證下，拌和站試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)首盤混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)和使用。（五）管理人員應(yīng)對(duì)信息管理系統(tǒng)發(fā)出的警報(bào)（如不按配合比施工、原材料計(jì)量超標(biāo)、拌和時(shí)間超限等）及時(shí)采取措施解決，并形成完整的過(guò)程處理記錄。（六）管理人員應(yīng)對(duì)各類統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，制定有效的糾正及預(yù)防措施。（七）進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的人員需戴安全帽，攪拌作業(yè)時(shí)料斗下嚴(yán)禁站人，拌和樓出料口需設(shè)專職安全員（要求佩戴袖標(biāo)）進(jìn)行防護(hù)。（八）拌和站車輛運(yùn)輸應(yīng)做到不灑、不漏。臨近市區(qū)作業(yè)，出入車輛應(yīng)清洗

15、車輪。運(yùn)輸車輛在拌和站內(nèi)統(tǒng)一指揮，定點(diǎn)停放。（九）拌和站機(jī)械操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)安全規(guī)范要求。拌和站使用后應(yīng)及時(shí)清理場(chǎng)地。（十）嚴(yán)格按照施工用電專項(xiàng)設(shè)計(jì)與平面布置進(jìn)行加高和管理電力線。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。（十一）機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程。第十條 信息化管理。（一）建設(shè)單位1.明確拌和站信息化相關(guān)要求，組織對(duì)施工、監(jiān)理單位拌和站信息化工作進(jìn)行驗(yàn)收。2.專職試驗(yàn)檢測(cè)工程師具體負(fù)責(zé)本項(xiàng)目拌和站信息化管理的各項(xiàng)工作，定期登錄信息管理系統(tǒng)（每周不得少于2次），利用系統(tǒng)監(jiān)管功能對(duì)拌和站的生產(chǎn)情況、不合格數(shù)據(jù)、違規(guī)行為記錄等進(jìn)行分析和管理。3.定期檢查施工、監(jiān)理單位信息化管

16、理工作，督促整改存在的問(wèn)題。對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)的重大功能問(wèn)題及時(shí)上報(bào)總公司信息化管理職能部門。4.對(duì)本單位信息管理系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，確保處于良好運(yùn)行狀態(tài)。（二）監(jiān)理單位1.負(fù)責(zé)對(duì)管段施工單位拌和站信息化工作實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)理。2.負(fù)責(zé)對(duì)拌和站信息管理系統(tǒng)進(jìn)行初驗(yàn)。3.通過(guò)信息管理系統(tǒng)對(duì)拌和站生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，統(tǒng)計(jì)分析管段內(nèi)施工單位拌和站相關(guān)數(shù)據(jù)，每周提交分析及問(wèn)題處理報(bào)告，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題督促整改，重大問(wèn)題及時(shí)上報(bào)建設(shè)單位。4.對(duì)管段內(nèi)施工單位拌和站人員變更、違規(guī)行為信用等級(jí)扣分記錄等信息進(jìn)行監(jiān)督管理。5.監(jiān)理項(xiàng)目部設(shè)立混凝土拌和站信息員，對(duì)管段內(nèi)的信息化工作進(jìn)行管理，向建設(shè)單位上報(bào)信息化管理周月報(bào)。（三）施

17、工單位1.拌和站站長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)本單位工地拌和站信息化管理工作。2.拌和站應(yīng)配備信息化管理員，具體實(shí)施本站信息化工作。3.監(jiān)控本站實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，對(duì)不合格數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤處理。4.對(duì)本站的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，每周提交分析及問(wèn)題處理報(bào)告。5.對(duì)本站人員變更、違規(guī)行為信用等級(jí)扣分記錄等信息進(jìn)行管理。6.按要求配備軟、硬件設(shè)施，確保信息管理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。7.項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)設(shè)立混凝土拌和站信息員，實(shí)施本標(biāo)段的信息化工作，統(tǒng)計(jì)分析本標(biāo)段的相關(guān)數(shù)據(jù)，向監(jiān)理單位上報(bào)信息化管理周、月報(bào)。（四）軟件供應(yīng)商1.提供滿足功能需求、經(jīng)第三方測(cè)試合格并能接入鐵路建設(shè)信息管理系統(tǒng)的軟件產(chǎn)品。2.按合同約定時(shí)間，結(jié)合工程開(kāi)工進(jìn)度

18、，及時(shí)安裝應(yīng)用軟件。3.在建設(shè)單位組織下做好軟件應(yīng)用培訓(xùn)，并頒發(fā)培訓(xùn)合格證書。4.做好數(shù)據(jù)保密，確保采集、傳輸、存儲(chǔ)過(guò)程中不被無(wú)關(guān)方竊取。5.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)更新、表格修訂以及建設(shè)單位針對(duì)本項(xiàng)目提出的合理需求，及時(shí)修正更新軟件。第十一條 信息化系統(tǒng)的功能需求配置要求。1.自動(dòng)采集混凝土生產(chǎn)數(shù)據(jù)并實(shí)時(shí)上傳。2.實(shí)現(xiàn)施工配合比的自動(dòng)傳輸和鎖定，確保不能隨意改動(dòng)。3.統(tǒng)計(jì)混凝土原材料計(jì)量偏差，可對(duì)計(jì)量偏差采用短信方式報(bào)警。4.分類匯總拌和站原材料進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，自動(dòng)生成原材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬。5.查詢生產(chǎn)原始數(shù)據(jù)，對(duì)混凝土質(zhì)量問(wèn)題追溯。6.查詢信息管理人員登陸頻次和時(shí)間。第十二條 攪拌站控制系統(tǒng)儀器設(shè)備配置要求。1.混凝

19、土生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)采用工控電腦。2.終端設(shè)備。CPU：主頻不低于2.4GHz。內(nèi)存：容量不低于1GB。硬盤容量：不得低于80GB。操作系統(tǒng)：不得低于Windows XP版本。3.網(wǎng)絡(luò)條件。拌和站具備基本的網(wǎng)絡(luò)條件，可采用GPRS、3G、寬帶網(wǎng)絡(luò)。4.數(shù)據(jù)采集傳輸。數(shù)據(jù)采集應(yīng)實(shí)時(shí)、逐盤、不可修改。數(shù)據(jù)傳輸應(yīng)具備斷點(diǎn)續(xù)傳功能，傳輸過(guò)程采取加密方式。5.數(shù)據(jù)接口。自動(dòng)采集的混凝土生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過(guò)終端接口實(shí)時(shí)傳輸至建設(shè)單位工地拌和站信息管理系統(tǒng)。數(shù)據(jù)接口應(yīng)滿足數(shù)據(jù)傳輸中的實(shí)時(shí)性、可靠性、安全性等相關(guān)要求，采用接口認(rèn)證機(jī)制等技術(shù)加以保障。第四章 拌和站驗(yàn)收第十三條 拌和站建成后，應(yīng)按下列程序組織驗(yàn)收。1.由施工單

20、位進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理單位。2.由監(jiān)理單位組織初步驗(yàn)收，初步驗(yàn)收合格后報(bào)公司。3.由公司組織正式驗(yàn)收。4.提交材料項(xiàng)目。申請(qǐng)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；申請(qǐng)表（見(jiàn)附件）；拌和站人員從業(yè)資格證書；設(shè)備檢定證書及自校記錄；執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及管理文件清單。上述證書提交申請(qǐng)材料時(shí)可以是復(fù)印件或掃描件，在拌和站現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查時(shí)核對(duì)原件。第十四條 拌和站工作規(guī)章制度。至少應(yīng)建立以下規(guī)章制度，并做到層次分明、內(nèi)容全面、方法流程正確、責(zé)任明確、操作性強(qiáng)，并由負(fù)責(zé)人審批。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、方法等技術(shù)文件齊全。1.工作程序與質(zhì)量管理，編制成冊(cè)并上墻。2.崗位責(zé)任制，編制成冊(cè)并上墻。3.儀器設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)維修及

21、管理，編制成冊(cè)并上墻。4.儀器設(shè)備周期檢定和校準(zhǔn)、料秤的定期校秤及管理。5.攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度，編制成冊(cè)并上墻。6.拌和站信息化管理制度，編制成冊(cè)并上墻。7.文檔資料管理制度。8.混凝土不合格品管理制度，編制成冊(cè)并上墻。9.混凝土配合比控制和管理制度，編制成冊(cè)并上墻。10.混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度，編制成冊(cè)并上墻。11.原材料質(zhì)量控制措施，編制成冊(cè)并上墻。12.有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、方法等技術(shù)文件齊全。第十五條 混凝土拌和站驗(yàn)收申請(qǐng)表格式見(jiàn)附件。附件：混凝土拌和站驗(yàn)收申請(qǐng)表附件混凝土拌和站驗(yàn)收申請(qǐng)表申請(qǐng)單位：（項(xiàng)目部名稱及公章） 拌和站名稱： 時(shí) 間：填 表 說(shuō) 明一、“申請(qǐng)

22、單位”為標(biāo)段合同單位的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，作業(yè)工區(qū)或?qū)I(yè)聯(lián)合機(jī)構(gòu)的拌和站須以牽頭單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)名義提出，不得單行提出。拌和站名稱按本標(biāo)段從小里程至大里程依次標(biāo)號(hào)，例中鐵X局昌贛客專CGZQ-X標(biāo)1號(hào)混凝土拌和站。梁板廠單獨(dú)編號(hào)，例梁板廠名稱+混凝土拌和站。二、驗(yàn)收項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)1.驗(yàn)收項(xiàng)目分主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，每個(gè)拌和站驗(yàn)收的全部項(xiàng)目必須同時(shí)滿足下列條件，才可評(píng)價(jià)該拌和站為合格，同意投入使用。2.合格條件（1）主控項(xiàng)目：每一項(xiàng)指標(biāo)和要求全部符合要求。（2）一般項(xiàng)目：每個(gè)項(xiàng)目按滿足要求的程度進(jìn)行評(píng)價(jià)打分，經(jīng)驗(yàn)收總分達(dá)到90分以上為合格，并說(shuō)明扣分原因。3.存在問(wèn)題應(yīng)由責(zé)任單位限期整改，并組織復(fù)查

23、。三、有關(guān)附件材料另行單獨(dú)組裝。四、此表和附件材料均采用A4紙（如有大型圖表，應(yīng)折疊成A4紙大?。?，由申請(qǐng)單位按此格式自行編制、打印和裝訂。份數(shù)一式三份，待審查合格后，施工單位、監(jiān)理單位和指揮部各留一份?；炷涟韬驼净厩闆r工程標(biāo)段名稱所屬項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)名稱所承擔(dān)工程項(xiàng)目區(qū)段及內(nèi)容混凝土拌和站名稱和地點(diǎn)占地面積攪拌設(shè)備規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)能力拌和站站長(zhǎng)職稱電話拌和站技術(shù)主管職稱電話拌和站信息員職稱電話本拌和站所承擔(dān)工程混凝土數(shù)量、混凝土類型和等級(jí)，以及其它情況：17昌九城際鐵路股份有限公司混凝土拌和站驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目一場(chǎng)地設(shè)施建設(shè)1. 拌和站應(yīng)采取圍墻封閉式管理。2.

24、拌和站內(nèi)拌和區(qū)、原材存放區(qū)、運(yùn)輸車輛停放區(qū)、粗骨料沖洗區(qū)、辦公生活區(qū)應(yīng)實(shí)行分區(qū)設(shè)置。3. 拌和站內(nèi)所有生產(chǎn)場(chǎng)地、道路、拌和區(qū)、原材存放區(qū)應(yīng)采取混凝土硬化處理。4原材料存放應(yīng)按待檢區(qū)與合格區(qū)分開(kāi)設(shè)置。儲(chǔ)量及防護(hù)措施滿足混凝土拌和站辦法要求。5. 拌和站內(nèi)粗骨料沖洗設(shè)施及排水系統(tǒng)設(shè)置齊全，沖洗設(shè)備型號(hào)、產(chǎn)能符合辦法要求，拌和站場(chǎng)地?zé)o大面積積水。6. 拌和站內(nèi)變配電站等固定電力設(shè)施（備）應(yīng)設(shè)置網(wǎng)柵圍欄等安全防護(hù)屏障；動(dòng)力和照明線應(yīng)分開(kāi)架設(shè)；用電應(yīng)做到“三相五線制” 和三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)；所設(shè)照明設(shè)施應(yīng)能滿足夜間施工安全要求。7. 拌和站內(nèi)應(yīng)設(shè)置工地試驗(yàn)室（站）。8. 拌和站內(nèi)應(yīng)設(shè)置場(chǎng)地平面布置圖、拌和

25、站組織機(jī)構(gòu)及負(fù)責(zé)人公示牌、生產(chǎn)工藝流程牌、拌和站管理制度牌、安全生產(chǎn)牌和消防保衛(wèi)衛(wèi)生牌。1. 拌和站內(nèi)拌和區(qū)、原材存放區(qū)、運(yùn)輸車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)已分區(qū)設(shè)置,但分區(qū)無(wú)明顯的區(qū)位標(biāo)志牌，每區(qū)扣1分。2. 拌和站內(nèi)場(chǎng)地硬化處理不能滿足承載力要求，破損、起灰較重，每處扣1分；場(chǎng)地偏小，道路過(guò)窄，上料坡過(guò)陡，不能滿足安全行車要求，扣2分。3. 拌和站場(chǎng)地不平整，造成站內(nèi)局部積水深度超過(guò)3cm，每處扣1分；排水溝未采用水泥砂漿抹面，每條溝扣1分。4. 拌和站內(nèi)用電未做到“一機(jī)一箱一閘一漏”，每處扣1分；觸電保護(hù)器無(wú)效，每個(gè)扣0.5分；其他用電違章情況，每項(xiàng)扣0.51分。5. 散裝水泥、摻和料儲(chǔ)存罐未按

26、規(guī)定要求安裝避雷設(shè)施或安裝的避雷設(shè)施失效，扣2分。6. 拌和站內(nèi)未設(shè)置宣傳欄（牌）扣1分；設(shè)置位置不醒目，扣1分。7.拌和站所設(shè)置安全文明標(biāo)志的制作與安裝與鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)志要求不符的，每處扣0.5分。8. 拌和站的設(shè)施、標(biāo)志損壞、污染未更換、修復(fù)或清洗，每處扣0.5分。二人員設(shè)備配置1. 拌和站站長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)員、專（兼）職安全員應(yīng)是本企業(yè)職工。2. 站長(zhǎng)、技術(shù)主管、信息化管理員是否滿足鐵路工地混凝土拌和站標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施意見(jiàn)（工管辦函2013283號(hào)）的要求，是否有符合要求的上崗證。3、拌和機(jī)軟件系統(tǒng)是否滿足信息化需要，是否與信息化要求匹配，生產(chǎn)數(shù)據(jù)是否可正常上傳至鐵路建設(shè)信

27、息管理平臺(tái)。4.攪拌站應(yīng)配有三倉(cāng)式自動(dòng)計(jì)量裝置，強(qiáng)制式攪拌機(jī)，并配備滿足生產(chǎn)需要的備用發(fā)電機(jī)。5、攪拌站設(shè)置或預(yù)留夏季降溫和冬季保溫措施，保證混凝土溫度符合要求。6.攪拌機(jī)總裝機(jī)能力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)需要。7. 拌和站內(nèi)所有的計(jì)量器具設(shè)備檢定是否完成、檢定機(jī)構(gòu)是否合法有效、檢定標(biāo)簽或證書是否齊全。攪拌機(jī)的計(jì)量系統(tǒng)精度是否滿足要求。1.攪拌站操作人員（含配有自動(dòng)計(jì)量裝置的強(qiáng)制式攪拌機(jī)操作人員）未經(jīng)設(shè)備供應(yīng)商培訓(xùn)上崗，扣2分；試驗(yàn)員、專（兼）職安全員、電工、電焊工、裝載機(jī)司機(jī)、攪拌車司機(jī)（或混凝土運(yùn)輸司機(jī)）無(wú)國(guó)家規(guī)定上崗證上崗或證件過(guò)期失效，每人次扣1分。2.未對(duì)拌和站作業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全教育，每人次扣0

28、.5分；未在操作人員上崗前進(jìn)行技術(shù)交底，每人次扣1分。3. 管理、技術(shù)人員崗位職責(zé)未上墻，每次扣分1分。4.配料系統(tǒng)未滿足二級(jí)以上碎石級(jí)配的要求，扣2分。5. 攪拌設(shè)備安裝不平穩(wěn)、不牢固，扣2分；無(wú)接地接零保護(hù)，每處扣1分；傳動(dòng)部位無(wú)安全防護(hù)或安全防護(hù)損壞未恢復(fù)，每處扣1分；料斗無(wú)保險(xiǎn)裝置或裝置無(wú)效，每處扣1分；拌和樓控制室、攪拌機(jī)房以及機(jī)動(dòng)車輛無(wú)消防器材或消防器材失效，每處扣0.5分；攪拌設(shè)備或工作區(qū)其他安全防護(hù)缺失或損壞未恢復(fù)，每處扣0.5分。6.涉及混凝土配合比的計(jì)量器具缺失或損壞失效，每件扣5分。7. 拌和樓控制室、攪拌機(jī)房設(shè)備操作規(guī)程上墻，裝載機(jī)、攪拌車（含其他混凝土運(yùn)輸車）操作規(guī)程

29、上機(jī)或定點(diǎn)停放處上墻，其他操作規(guī)程張貼或懸掛于作業(yè)場(chǎng)所合適位置，未設(shè)置的每件扣1分，其他要求不符的每件扣0.5分；設(shè)備標(biāo)識(shí)張貼或懸掛于設(shè)備或設(shè)備旁合適位置，未設(shè)置的每件扣1分，其他要求不符的每件扣0.5分。8.未建立人員管理名冊(cè)、設(shè)備管理臺(tái)帳和檢查記錄，每項(xiàng)扣1分；記錄不全，每項(xiàng)扣0.5分。三原材質(zhì)量控制1.主體工程用水泥、摻和料應(yīng)使用儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存，并有防止未檢先用的措施及制度。2.液體外加劑應(yīng)搭棚儲(chǔ)存，采用塑料罐儲(chǔ)存，固體外加劑應(yīng)采用庫(kù)房存儲(chǔ)。3. 砂石料應(yīng)使用帶棚、設(shè)置側(cè)面封擋有墻料倉(cāng)存放，待檢倉(cāng)與已檢倉(cāng)應(yīng)分開(kāi)。1.散裝水泥、摻和料未按不同廠家、品種、標(biāo)號(hào)、批次分罐保存，每一混裝罐，僅屬不同

30、批次的混裝扣1分，其他情況扣5分。2.儲(chǔ)存袋裝水泥庫(kù)房防濕防潮差，每房扣1分；房?jī)?nèi)地面未作硬化處理，或垛高超過(guò)10袋，或垛堆距墻少于0.5m，每垛扣1分；水泥未架空存放，每垛扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、強(qiáng)度等級(jí)、批號(hào)分別堆碼，每一混放處，僅屬不同批次的混放扣1分，其他情況扣5分。3.袋裝摻和料未架空存放，或垛高超過(guò)10袋，每垛扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、等級(jí)、批號(hào)分別堆碼，每一混放處，僅屬不同批號(hào)的混放扣1分，其他情況扣5分。4.粉狀外加劑庫(kù)房防濕防潮差，或未架空存放，扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、出廠日期等分堆分罐存放，每一混放處，僅屬不同出廠日期的混放扣0.5分，其他情況扣5分。5. 外加劑庫(kù)房與

31、水泥庫(kù)房未分開(kāi)設(shè)置，外加劑與水泥置于同一庫(kù)房，扣5分。6.砂石料未分不同粒徑、不同品種分倉(cāng)存放，或分料倉(cāng)未用隔墻隔開(kāi)，每一混放處扣5分；倉(cāng)底未用混凝土硬化，扣2分；分料倉(cāng)隔墻未用水泥砂漿抹面，扣1分。未有分篩設(shè)備扣1分。7.進(jìn)場(chǎng)原材在未檢驗(yàn)判定合格前與合格原材混放，每一混放處扣5分。8. 站內(nèi)材料無(wú)標(biāo)識(shí)，或未按鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)志規(guī)定設(shè)置標(biāo)識(shí)，每批材料扣1分；標(biāo)識(shí)內(nèi)容不全，或不正確，扣0.5分。9. 庫(kù)房、易燃物品存放區(qū)未設(shè)置足夠的消防器材或消防器材失效，每處扣1分。10.未建立原材料管理臺(tái)帳，每類扣1分；記錄不全，每類扣0.5分。四生產(chǎn)過(guò)程控制1混凝土生產(chǎn)前，未進(jìn)行零點(diǎn)校核。2生產(chǎn)過(guò)程中攪拌站操