福泉服裝加工廠班組長(zhǎng)“一線管理法”

1、福泉服裝加工廠班組長(zhǎng)“一線管理法” 福泉服裝加工廠班組長(zhǎng)“一線管理法 福泉服裝加工廠班組長(zhǎng)“一線管理法 班組長(zhǎng)是服裝工廠的核心隊(duì)伍，對(duì)工廠的發(fā)展發(fā)揮了中流砥柱作用。班組長(zhǎng)的能力直接關(guān)系到班組產(chǎn)量凹凸、產(chǎn)品質(zhì)量好壞、不良品的控制、浪費(fèi)的降低、班組隊(duì)伍的穩(wěn)定；么怎樣才干成為勝任的班組長(zhǎng)呢？ 一、具備公正心態(tài)、會(huì)管敢管、以理服人素養(yǎng)。 工作的出發(fā)點(diǎn)就事論事，對(duì)事不對(duì)人，不把個(gè)人好惡帶到工作中，在技術(shù)上起到輔導(dǎo)員作用、合理公正安排工序進(jìn)行流水，在生活中對(duì)困難班員不回避，善于幫助，留意每個(gè)組員思想情緒，出現(xiàn)波動(dòng)善于溝通，共同解決。保證組員隊(duì)伍穩(wěn)定是班組發(fā)展的基礎(chǔ)，公正心態(tài)去管敢管，以理服人，既嚴(yán)格執(zhí)行工

2、廠規(guī)定的制度，但又能人性化對(duì)待班員，這就是“制度無情、管理有情，帶領(lǐng)的班組是團(tuán)結(jié)的、有戰(zhàn)斗力的。二、推動(dòng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s管理。 何為5s呢？整理、整頓、清理、整潔，素養(yǎng)。讓班組員工養(yǎng)成：堅(jiān)持環(huán)境衛(wèi)生整潔、機(jī)具和裁片攤放有序、剪刀針等危險(xiǎn)品管理有方的習(xí)慣和素養(yǎng)。試想：帶零食進(jìn)生產(chǎn)車間，地面衛(wèi)生糟糕，裁片亂碼混色攤放，干活交頭接耳發(fā)短信，你還指望車間質(zhì)量有保證，產(chǎn)量會(huì)提升，趕貨有戰(zhàn)斗力？好的班組長(zhǎng)就會(huì)常常監(jiān)督、推動(dòng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s，不到組員養(yǎng)成習(xí)慣不放棄。一方面這是形象工程，對(duì)工廠接定單大大幫助，另一方面降低裁片沾污、不串碼是有效手段；干凈、整齊、明亮的工作環(huán)境，心情舒暢了，對(duì)形成高漲的生產(chǎn)熱情和氣氛，是

3、否起到促進(jìn)作用？三、數(shù)字概念。 數(shù)字,不是空喊的口號(hào)，是衡量事情結(jié)果、以理服人的科學(xué)依據(jù)。 a用來提升產(chǎn)量-每個(gè)定單工序是確定的，各工序的時(shí)間即工時(shí)是可測(cè)定的，那么此款的成品產(chǎn)量是相對(duì)定額了。這里就出來二個(gè)數(shù)字：工時(shí)和定額產(chǎn)量；由于組員操作水平強(qiáng)弱，效率凹凸帶來工時(shí)大小，班組長(zhǎng)就習(xí)慣測(cè)工時(shí)，用平均工時(shí)幫助操作慢的、效率低的組員提升操作水平和效率，這樣就保證了班組的定額產(chǎn)量，在定額產(chǎn)量有保證的基礎(chǔ)上，經(jīng)過觀察發(fā)現(xiàn)、解決還存在的問題，達(dá)到超定額產(chǎn)量。周而復(fù)始，應(yīng)該形成7天的定額產(chǎn)量在6天內(nèi)完成，休息1天，從而形成有緊有松的優(yōu)良生產(chǎn)氣氛。 b用來控制質(zhì)量-半成品抽檢、成品組檢的返工數(shù)字比例，是衡量產(chǎn)

4、品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。所以班組長(zhǎng)不單單是安排生產(chǎn)流水，動(dòng)腦筋去提升產(chǎn)量，如何控制質(zhì)量降低不良品也是班組長(zhǎng)重要的工作職責(zé)。一方面要時(shí)時(shí)強(qiáng)化半成品抽檢，抽檢每工序每包半成品的質(zhì)量，并記錄返工比例，告訴和幫助組員如何操作避免不良品出現(xiàn)；另一方面監(jiān)督組檢工作質(zhì)量，知道成品中返工數(shù)字比例，特別是一出流水成品中存在的質(zhì)量問題馬上解決，否則大量出成品，為時(shí)已晚，想返都返不了的嚴(yán)重后果。提升質(zhì)量不是紙上談兵，是踏踏實(shí)實(shí)控制半成品返工比例，降低成品返工比例，下道對(duì)上道監(jiān)督，上道對(duì)下道負(fù)責(zé)來控制的。 c用來降低浪費(fèi)-裁床裁出多少裁片的實(shí)裁數(shù)，是班組車縫數(shù)的依據(jù)。實(shí)裁數(shù)和車縫數(shù)的對(duì)應(yīng)的班組長(zhǎng)的基本要求。作為班組長(zhǎng)要知道此定

5、單領(lǐng)來多少裁片，生產(chǎn)出多少成品數(shù)，檢查數(shù)字是否對(duì)應(yīng)？這里沒有理由可少于實(shí)裁數(shù)的，裁片有質(zhì)量問題可配片解決，每包裁片少了裁床解決；如果比實(shí)裁數(shù)少了不是把做壞了的裁片亂放沒配片，就是有人拿走了成品衣服，所以組長(zhǎng)有數(shù)字對(duì)應(yīng)概念，檢查班組的日常工作。 d用來測(cè)量尺寸。班組長(zhǎng)注重裁片、成品尺寸測(cè)量，然后依據(jù)狀況控制封位大小，盡可能達(dá)到所要求的尺寸。如果班組長(zhǎng)沒數(shù)字概念，不注重裁片大小、出第1包成品時(shí)不測(cè)尺寸，就不知道是否達(dá)到要求的尺寸，到整理車間通知尺寸偏大或偏小已經(jīng)為時(shí)已晚。特別是水洗產(chǎn)品，更應(yīng)該測(cè)水洗前尺寸，出來幾包成品時(shí)去水洗，大燙后測(cè)量尺寸，可控制所要求的尺寸。 四、找原因，不發(fā)生同樣的錯(cuò)誤。

6、人總有犯錯(cuò)誤的時(shí)候，錯(cuò)誤的發(fā)生不可怕，可怕的是不找根源，下次再發(fā)生，又是同樣的錯(cuò)誤。當(dāng)一個(gè)問題發(fā)生的時(shí)候，請(qǐng)多問幾個(gè)為什么？一直問到找到了根源，然后去解決，只有這樣才干把事情解決，也可避免下次再發(fā)生。比如：整理車間包裝生產(chǎn)來不及-為什么？-車縫下來慢-為什么？-返修多-為什么？-半成品質(zhì)量差-為什么？-巡檢員、組長(zhǎng)沒發(fā)現(xiàn)-為什么？-太忙了忘記檢查-這是理由嗎？找到了問題所在了，巡檢員、組長(zhǎng)日常工作沒做到位，每一工序的技術(shù)指導(dǎo)和抽檢是班組長(zhǎng)天天要做的工作，沒做，那把這批貨返修好，調(diào)節(jié)大家一起趕貨完成后，巡檢員、班組長(zhǎng)如何提升自己的工作能力，抓好每一細(xì)節(jié)，避免下次再發(fā)生。班組長(zhǎng)要學(xué)多問自己幾個(gè)為什

7、么？然后去解決，避免下次的發(fā)生，只有這樣才干提升自己，也是負(fù)責(zé)的一種表現(xiàn)。五、生產(chǎn)前準(zhǔn)備。 班組長(zhǎng)接生產(chǎn)通知單起，是否做到位生產(chǎn)前的準(zhǔn)備，直接關(guān)系到班組生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)，質(zhì)量，產(chǎn)量的提升。那怎樣才干做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作呢？ a研究生產(chǎn)工藝要求，進(jìn)行生產(chǎn)前封樣，與技術(shù)科溝通解決封樣中存在的問題。一方面核對(duì)工藝單和樣衣是否對(duì)應(yīng)？如有不對(duì)應(yīng)一定要核實(shí)清楚；另一方面通過封樣知道車縫工藝要求、工序操作難易度，同時(shí)解決自己不明白的地方。這樣就達(dá)到熟悉要求、深入思索可能出現(xiàn)的問題，可對(duì)癥下藥解決問題。 b物料的準(zhǔn)備。強(qiáng)化與裁床車間，倉管溝通，知道可領(lǐng)裁片日子和輔料到倉狀況，反映存在的問題，給于解決，這樣有利于

8、生產(chǎn)計(jì)劃的銜接，有利于生產(chǎn)的緊湊感，有利于生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)和定單的完成。 c工序的細(xì)分和安排的思索。依據(jù)班員多大操作水平做什么工序原則，仔細(xì)合計(jì)工序如何細(xì)分和安排，寫出工序表，列出各工序操作的組員，初步組合成生產(chǎn)流水線，為實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的工序工時(shí)狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)做好準(zhǔn)備。六、生產(chǎn)中管理。 a大流水安排理念?？茖W(xué)證實(shí)，每人完成一到二道固定工序有利于產(chǎn)量、質(zhì)量的加速進(jìn)步和提升，這樣就要求盡可能細(xì)分工序，相對(duì)固定每人工序，一包裁片從第1道工序道道流到最后1道工序，進(jìn)行大流水組合。一般狀況下，不能搞班中有班，組中有組的流水線安排。 b均衡流水。象河流的水平靜的流動(dòng)著是生產(chǎn)流水安排、調(diào)節(jié)的基本要求。一工序影響另一

9、工序的流動(dòng)，出現(xiàn)或多或少現(xiàn)象，必定出不了多大的成品，只有各工序生產(chǎn)產(chǎn)量差不多的才是生產(chǎn)流水。c分色分碼生產(chǎn)。裁片是一包一包從頭流出成品，就要求一個(gè)顏色一個(gè)碼一個(gè)碼流水。不同意流水線上有任何顏色、任何碼生產(chǎn)，要么只有一個(gè)顏色一個(gè)碼，要么是前后段一個(gè)顏色一個(gè)碼在轉(zhuǎn)碼或轉(zhuǎn)色中。目的是不串碼、不飛色造成的不良品。 d測(cè)工時(shí)求效率超定額產(chǎn)量。在確定的定額產(chǎn)量下，學(xué)測(cè)工時(shí)，調(diào)節(jié)工序組合，7天的定額在6天完成。生產(chǎn)縫期是按定額產(chǎn)量安排和確定的，如果完成不了定額產(chǎn)量，就影響貨期，而貨期是不可更改的，所以班組長(zhǎng)就需動(dòng)腦筋提速或者延長(zhǎng)加班時(shí)間完成生產(chǎn)計(jì)劃 e強(qiáng)化半成品和成品質(zhì)量的管理。不但時(shí)時(shí)抽檢半成品、成品質(zhì)量

10、，同時(shí)對(duì)組檢員、巡檢員提出的質(zhì)量改正看法重視落實(shí)，千萬不能說過等于做過，重在落實(shí)檢查是否已改好。有質(zhì)又出量的班組才是好班組。 f監(jiān)督組檢員工作質(zhì)量。當(dāng)天成品，當(dāng)天返修，當(dāng)天組檢完成，不造成積壓，為整理車間生產(chǎn)留足生產(chǎn)時(shí)間。試想：車縫完成了，整燙包完成不了能出貨嗎？要完成需時(shí)間，車縫班組就需留足后道生產(chǎn)時(shí)間了，是最簡(jiǎn)單的道理了。另一方面監(jiān)督組檢完成檢驗(yàn)的成品質(zhì)量，檢驗(yàn)過的成品是否合格？班組長(zhǎng)需不按時(shí)抽檢監(jiān)督其完成的檢驗(yàn)質(zhì)量狀況，只有互相的監(jiān)督，才可避免問題的發(fā)生，改正發(fā)生的問題。 g學(xué)記班組日記。好記性不如懶筆頭，把班組中一天發(fā)生的大大小小，分產(chǎn)量、質(zhì)量、組員想法、上班紀(jì)律、5s現(xiàn)場(chǎng)管理狀況進(jìn)行

11、分類記好日記，檢查自己一天工作狀況，理清思路，提升自己的管理能力是非常有幫助的。七、互幫協(xié)作精神。 生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)存在很多可變因素，常常造成某個(gè)班組或部門完成不了，要互相調(diào)節(jié)，互幫協(xié)作解決，當(dāng)出現(xiàn)這樣的狀況，調(diào)動(dòng)一切可調(diào)動(dòng)的力量，發(fā)揮集體精神，棄班組或部門利益，把定單完成，成為養(yǎng)兵千日，用兵一時(shí)，人人成兵，沖鋒在生產(chǎn)一線。 其實(shí)，以上所談到的都是班組長(zhǎng)必需具備的能力和理念，帶好班組的基本要求?，F(xiàn)在的社會(huì)是學(xué)習(xí)的社會(huì)，競(jìng)爭(zhēng)的社會(huì)，班組長(zhǎng)的價(jià)值體現(xiàn)是一雙無形的手，在天天衡量著班組長(zhǎng)的能力大小，不要問自己為什么被淘汰，多問問自己給工廠創(chuàng)造了多大的價(jià)值，先做好自己的每一天，然后要求一起共同的提升，這是

12、最需要的。班組是工廠利潤(rùn)的直接創(chuàng)造者，充分發(fā)揮班組的力量是工廠必走之路，要發(fā)揮班組的力量，必須朝上所要求的一步一步引導(dǎo)，一個(gè)月做不到，第二月再努力，只要時(shí)時(shí)在提升，到最后沒一針一線的浪費(fèi)，機(jī)針不停高效率運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)目標(biāo)指日可待。 福泉服裝廠行政部發(fā) 擴(kuò)大閱讀：服裝加工廠管理技巧之 服裝加工廠管理技巧之“一線管理法 班組長(zhǎng)是服裝工廠的核心隊(duì)伍，對(duì)工廠的發(fā)展發(fā)揮了中流砥柱作用。班組長(zhǎng)的能力直接關(guān)系到班組產(chǎn)量凹凸、產(chǎn)品質(zhì)量好壞、不良品的控制、浪費(fèi)的降低、班組隊(duì)伍的穩(wěn)定；那么怎樣才干成為勝任的班組長(zhǎng)呢？ 一、具備公正心態(tài)、會(huì)管敢管、以理服人素養(yǎng)。 工作的出發(fā)點(diǎn)就事論事，對(duì)事不對(duì)人，不把個(gè)人好惡帶到工作中

13、，在技術(shù)上起到輔導(dǎo)員作用、合理公正安排工序進(jìn)行流水，在生活中對(duì)困難班員不回避，善于幫助，留意每個(gè)組員思想情緒，出現(xiàn)波動(dòng)善于溝通，共同解決。保證組員隊(duì)伍穩(wěn)定是班組發(fā)展的基礎(chǔ)，公正心態(tài)去管敢管，以理服人，既嚴(yán)格執(zhí)行工廠規(guī)定的制度，但又能人性化對(duì)待班員，這就是“制度無情、管理有情，帶領(lǐng)的班組是團(tuán)結(jié)的、有戰(zhàn)斗力的。 二、推動(dòng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s管理。 何為5s呢？整理、整頓、清理、整潔，素養(yǎng)。讓班組員工養(yǎng)成：堅(jiān)持環(huán)境衛(wèi)生整潔、機(jī)具和裁片攤放有序、剪刀針等危險(xiǎn)品管理有方的習(xí)慣和素養(yǎng)。試想：帶零食進(jìn)生產(chǎn)車間，地面衛(wèi)生糟糕，裁片亂碼混色攤放，干活交頭接耳發(fā)短信，你還指望車間質(zhì)量有保證，產(chǎn)量會(huì)提升，趕貨有戰(zhàn)斗力？好的

14、班組長(zhǎng)就會(huì)常常監(jiān)督、推動(dòng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s，不到組員養(yǎng)成習(xí)慣不放棄。一方面這是形象工程，對(duì)工廠接定單大大幫助，另一方面降低裁片沾污、不串碼是有效手段；干凈、整齊、明亮的工作環(huán)境，心情舒暢了，對(duì)形成高漲的生產(chǎn)熱情和氣氛，是否起到促進(jìn)作用？ 三、數(shù)字概念。 數(shù)字,不是空喊的口號(hào)，是衡量事情結(jié)果、以理服人的科學(xué)依據(jù)。 a用來提升產(chǎn)量-每個(gè)定單工序是確定的，各工序的時(shí)間即工時(shí)是可測(cè)定的，那么此款的成品產(chǎn)量是相對(duì)定額了。這里就出來二個(gè)數(shù)字：工時(shí)和定額產(chǎn)量；由于組員操作水平強(qiáng)弱，效率凹凸帶來工時(shí)大小，班組長(zhǎng)就習(xí)慣測(cè)工時(shí)，用平均工時(shí)幫助操作慢的、效率低的組員提升操作水平和效率，這樣就保證了班組的定額產(chǎn)量，在定額產(chǎn)

15、量有保證的基礎(chǔ)上，經(jīng)過觀察發(fā)現(xiàn)、解決還存在的問題，達(dá)到超定額產(chǎn)量。周而復(fù)始，應(yīng)該形成7天的定額產(chǎn)量在6天內(nèi)完成，休息1天，從而形成有緊有松的優(yōu)良生產(chǎn)氣氛。 b用來控制質(zhì)量-半成品抽檢、成品組檢的返工數(shù)字比例，是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。所以班組長(zhǎng)不單單是安排生產(chǎn)流水，動(dòng)腦筋去提升產(chǎn)量，如何控制質(zhì)量降低不良品也是班組長(zhǎng)重要的工作職責(zé)。一方面要時(shí)時(shí)強(qiáng)化半成品抽檢，抽檢每工序每包半成品的質(zhì)量，并記錄返工比例，告訴和幫助組員如何操作避免不良品出現(xiàn)；另一方面監(jiān)督組檢工作質(zhì)量，知道成品中返工數(shù)字比例，特別是一出流水成品中存在的質(zhì)量問題馬上解決，否則大量出成品，為時(shí)已晚，想返都返不了的嚴(yán)重后果。提升質(zhì)量不是紙上談

16、兵，是踏踏實(shí)實(shí)控制半成品返工比例，降低成品返工比例，下道對(duì)上道監(jiān)督，上道對(duì)下道負(fù)責(zé)來控制的。c用來降低浪費(fèi)-裁床裁出多少裁片的實(shí)裁數(shù)，是班組車縫數(shù)的依據(jù)。實(shí)裁數(shù)和車縫數(shù)的對(duì)應(yīng)的班組長(zhǎng)的基本要求。作為班組長(zhǎng)要知道此定單領(lǐng)來多少裁片，生產(chǎn)出多少成品數(shù)，檢查數(shù)字是否對(duì)應(yīng)？這里沒有理由可少于實(shí)裁數(shù)的，裁片有質(zhì)量問題可配片解決，每包裁片少了裁床解決；如果比實(shí)裁數(shù)少了不是把做壞了的裁片亂放沒配片，就是有人拿走了成品衣服，所以組長(zhǎng)有數(shù)字對(duì)應(yīng)概念，檢查班組的日常工作。 d用來測(cè)量尺寸。班組長(zhǎng)注重裁片、成品尺寸測(cè)量，然后依據(jù)狀況控制封位大小，盡可能達(dá)到所要求的尺寸。如果班組長(zhǎng)沒數(shù)字概念，不注重裁片大小、出第1包

17、成品時(shí)不測(cè)尺寸，就不知道是否達(dá)到要求的尺寸，到整理車間通知尺寸偏大或偏小已經(jīng)為時(shí)已晚。特別是水洗產(chǎn)品，更應(yīng)該測(cè)水洗前尺寸，出來幾包成品時(shí)去水洗，大燙后測(cè)量尺寸，可控制所要求的尺寸。 四、找原因，不發(fā)生同樣的錯(cuò)誤。 人總有犯錯(cuò)誤的時(shí)候，錯(cuò)誤的發(fā)生不可怕，可怕的是不找根源，下次再發(fā)生，又是同樣的錯(cuò)誤。當(dāng)一個(gè)問題發(fā)生的時(shí)候，請(qǐng)多問幾個(gè)為什么？一直問到找到了根源，然后去解決，只有這樣才干把事情解決，也可避免下次再發(fā)生。比如：整理車間包裝生產(chǎn)來不及-為什么？-車縫下來慢-為什么？-返修多-為什么？-半成品質(zhì)量差-為什么？-巡檢員、組長(zhǎng)沒發(fā)現(xiàn)-為什么？-太忙了忘記檢查-這是理由嗎？找到了問題所在了，巡檢員

18、、組長(zhǎng)日常工作沒做到位，每一工序的技術(shù)指導(dǎo)和抽檢是班組長(zhǎng)天天要做的工作，沒做，那把這批貨返修好，調(diào)節(jié)大家一起趕貨完成后，巡檢員、班組長(zhǎng)如何提升自己的工作能力，抓好每一細(xì)節(jié)，避免下次再發(fā)生。班組長(zhǎng)要學(xué)多問自己幾個(gè)為什么？然后去解決，避免下次的發(fā)生，只有這樣才干提升自己，也是負(fù)責(zé)的一種表現(xiàn)。 五、生產(chǎn)前準(zhǔn)備。 班組長(zhǎng)接生產(chǎn)通知單起，是否做到位生產(chǎn)前的準(zhǔn)備，直接關(guān)系到班組生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)，質(zhì)量，產(chǎn)量的提升。那怎樣才干做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作呢？ a研究生產(chǎn)工藝要求，進(jìn)行生產(chǎn)前封樣，與技術(shù)科溝通解決封樣中存在的問題。一方面核對(duì)工藝單和樣衣是否對(duì)應(yīng)？如有不對(duì)應(yīng)一定要核實(shí)清楚；另一方面通過封樣知道車縫工藝要求、

19、工序操作難易度，同時(shí)解決自己不明白的地方。這樣就達(dá)到熟悉要求、深入思索可能出現(xiàn)的問題，可對(duì)癥下藥解決問題。 b物料的準(zhǔn)備。強(qiáng)化與裁床車間，倉管溝通，知道可領(lǐng)裁片日子和輔料到倉狀況，反映存在的問題，給于解決，這樣有利于生產(chǎn)計(jì)劃的銜接，有利于生產(chǎn)的緊湊感，有利于生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)和定單的完成。 c工序的細(xì)分和安排的思索。依據(jù)班員多大操作水平做什么工序原則，仔細(xì)合計(jì)工序如何細(xì)分和安排，寫出工序表，列出各工序操作的組員，初步組合成生產(chǎn)流水線，為實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的工序工時(shí)狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)做好準(zhǔn)備。 六、生產(chǎn)中管理。a大流水安排理念?？茖W(xué)證實(shí)，每人完成一到二道固定工序有利于產(chǎn)量、質(zhì)量的加速進(jìn)步和提升，這樣就要求盡可能細(xì)

20、分工序，相對(duì)固定每人工序，一包裁片從第1道工序道道流到最后1道工序，進(jìn)行大流水組合。一般狀況下，不能搞班中有班，組中有組的流水線安排。 b均衡流水。象河流的水平靜的流動(dòng)著是生產(chǎn)流水安排、調(diào)節(jié)的基本要求。一工序影響另一工序的流動(dòng)，出現(xiàn)或多或少現(xiàn)象，必定出不了多大的成品，只有各工序生產(chǎn)產(chǎn)量差不多的才是生產(chǎn)流水。 c分色分碼生產(chǎn)。裁片是一包一包從頭流出成品，就要求一個(gè)顏色一個(gè)碼一個(gè)碼流水。不同意流水線上有任何顏色、任何碼生產(chǎn)，要么只有一個(gè)顏色一個(gè)碼，要么是前后段一個(gè)顏色一個(gè)碼在轉(zhuǎn)碼或轉(zhuǎn)色中。目的是不串碼、不飛色造成的不良品。 d測(cè)工時(shí)求效率超定額產(chǎn)量。在確定的定額產(chǎn)量下，學(xué)測(cè)工時(shí)，調(diào)節(jié)工序組合，7天的定額在6天完成。生產(chǎn)縫期是按定額產(chǎn)量安排和確定的，如果完成不了定額產(chǎn)量，就影響貨期，而貨期是不可更改的，所以班組長(zhǎng)就需動(dòng)腦筋提速或者延長(zhǎng)加班時(shí)間完成生產(chǎn)計(jì)劃。 e強(qiáng)化半成品和成品質(zhì)量的管理。不但時(shí)時(shí)抽檢半成品、成品質(zhì)量，同時(shí)對(duì)組檢員、巡檢員提出的質(zhì)量改正看法重視落實(shí)，千萬不能說過等于做過，重在落實(shí)檢查是否已改好。有質(zhì)又出量的班組才是好班組。 f監(jiān)督組檢員工作質(zhì)量。當(dāng)天成品，當(dāng)天返修，當(dāng)天組檢完成，不造成積壓，為整理車間生產(chǎn)留足生產(chǎn)時(shí)間。試想：車縫完成