幸福閘進(jìn)口漿砌石擋土墻底板采用7655型鑿巖機(jī)鉆孔孔距0(DOC6頁(yè))

1、 幸福閘進(jìn)口漿砌石擋土墻，底板采用型鑿巖機(jī)鉆孔，孔距0.8m，排距，孔深。，單耗。采用電雷管進(jìn)孔。電力并串起爆。 閘室段及砼排架爆破拆除 閘室段砼排架是×柱根，高。，擬采用定向倒塌的控爆施工方案采用水平鉆孔，孔距。，孔深。，單孔裝藥量，前排砼柱爆破高度?？叟胖?。，前排柱采用段毫秒微差電雷管，后排柱采用段毫秒微差電雷管，串并起爆網(wǎng)絡(luò)，用型起爆器起爆。倒塌后變高空作業(yè)為頰作業(yè)進(jìn)行解炮施工。 閘室段頂板是厚的砼，側(cè)墻是。厚的墻，底板砼。厚，頂板采用垂直鉆，孔距。，排距。，孔深。（注意側(cè)墻先開(kāi)挖鉆孔孔深只能。后開(kāi)挖則鉆孔深度在。），單孔裝藥；底板孔距。，排距。，孔深。，考慮底板鋼筋網(wǎng)的作

2、用，藥量加大，單孔藥量，在爆破拆除除實(shí)施過(guò)程中，閘室段可采用段電雷管同時(shí)一次性爆破拆除，方便機(jī)械出渣。 涵洞洞身段爆破拆除 涵洞洞身長(zhǎng)，每。米一道伸縮縫，長(zhǎng)江干堤身土方開(kāi)挖后，頂板和側(cè)墻砼采取分段一次性拆除，底板分段次拆除，爆破施工規(guī)模大小的選擇要根據(jù)實(shí)際情況和周邊環(huán)境而定，嚴(yán)格控制最大單段起爆藥量和爆破飛石。 涵洞頂板側(cè)墻厚。 ，每。 一段共段，底板砼厚。，且每一個(gè)齒槽。爆破施工時(shí)在齒槽段鉆孔要加深。頂板孔距。，排 距。，孔深。，單孔裝藥量；側(cè)墻孔距。，排 距。，孔深。）注：涵洞側(cè)墻土方不開(kāi)挖鉆孔孔深。，工挖后鉆孔深。單裝藥量；底板孔距。，排 距。；孔深。，單孔裝藥昌毫秒電雷管進(jìn)孔微差起爆，

3、采用電力串并網(wǎng)經(jīng)起爆器起爆。 出口消力池漿砌塊石拆除 出口消力池長(zhǎng)，寬。，漿切石厚。，采用垂直鉆孔，孔距。，排 距。，孔深。單耗。，電力起爆網(wǎng)絡(luò)，挖掘機(jī)配合自卸汽車出渣。 干砌石拆除 老幸福閘進(jìn)口段干砌石拆除。擬采用臺(tái)反鏟掘機(jī)松動(dòng)，人工轉(zhuǎn)運(yùn)到石料堆放場(chǎng)。 機(jī)械設(shè)備 幸福閘爆破拆除工期天，擬定鉆孔采用柴沒(méi)空壓機(jī)一臺(tái)型鑿巖機(jī)臺(tái)，挖掘機(jī)臺(tái)型起爆器一臺(tái)防爆箱個(gè)，膠管鏈床，鋼板噸。四，砼工程 幸福閘砼。包括墊層，閘底板，箱涵，豎井排架，工作橋等部位的砼。 砼澆筑從閘底板到箱涵底板進(jìn)行跳倉(cāng)澆筑施工。 砼施工原材料檢驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì) （）材料檢驗(yàn) 水泥：水泥質(zhì)量和計(jì)量及穩(wěn)定是鋼筋砼質(zhì)量的關(guān)鍵，為保證砼工程質(zhì)量

4、。根據(jù)規(guī)范要求，每批水泥除應(yīng)有出廠證，水泥廠家的合格證外每水泥進(jìn)行一次強(qiáng)度，穩(wěn)定必及其它規(guī)定性能指標(biāo)的檢驗(yàn)。檢測(cè)結(jié)果及時(shí)報(bào)質(zhì)檢科及監(jiān)理備案。不合格水泥嚴(yán)禁入庫(kù)。 骨料：粗細(xì)骨料均采用質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈級(jí)配良好的中粗砂和卵石。粗骨料超遜徑符合<<水工砼施工規(guī)范>>要求.對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu),應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑.粗骨料直徑小于構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng),素砼板厚的，細(xì)骨料采用的細(xì)度模數(shù)在。范圍內(nèi)的中粗砂含泥昌<。 粗骨料采用。，。二種規(guī)格的卵石。粗細(xì)骨料分開(kāi)堆放，防止相互混雜。 砼配合比 砼配合比設(shè)計(jì)：利用施工現(xiàn)場(chǎng)原材料，按有關(guān)技術(shù)要示進(jìn)行試驗(yàn)。試配滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，合理降低水

5、泥用量及施工和易性要求，還應(yīng)滿足施工強(qiáng)度保證率，均質(zhì)性指標(biāo)等。 上述配合比都屬于理論配合比，在實(shí)際施工過(guò)程中根據(jù)砂石骨料含水量，超遜徑比例，骨料級(jí)配水泥重量等實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整用水量，粗細(xì)骨料用量比例。為保證拌和質(zhì)量，實(shí)驗(yàn)人員要嚴(yán)格控制每盤(pán)粗細(xì)骨料用量，拌和用水量及拌和時(shí)間，并作好值班記錄。 所有澆筑砼均按要求每取樣一組，小體積每澆筑一次取樣一級(jí)。取樣在拌和機(jī)出料口隨機(jī)抽取，每組三塊。按齡期要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，試壓，取得鑒寂砼施工質(zhì)量的原始資料。 砼澆筑 砼底板澆筑工藝流程：清基 墊層澆筑（反濾層） 鋼筋安裝 止水安裝 模板安裝 倉(cāng)面檢查 砼澆筑 砼養(yǎng)護(hù) 墻體砼澆筑工藝流程：鑿毛清倉(cāng) 鋼筋安裝 模板安

6、裝 倉(cāng)面檢查 砼澆筑 砼養(yǎng)護(hù) 人工挖除地基保護(hù)層后經(jīng)監(jiān)理部門檢收合格，澆筑砼墊層。墊層澆筑時(shí)各邊寬度放寬。方便立模。在墊層有一定強(qiáng)度后，測(cè)量人員據(jù)施工圖紙放樣，打設(shè)高程，邊線控制樁。隨后進(jìn)行鋼筋，模板，止水架設(shè)。模板采用定型鋼模拼裝，局部邊角采用木模填縫。模板加固采用 鋼筋拉桿，鋼管圍楞，鋼管支撐。產(chǎn)對(duì)模板進(jìn)行荷載計(jì)算復(fù)核模板穩(wěn)定性，剛度及強(qiáng)度。保證澆筑后砼幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 幸福閘鋼筋用量。按鋼筋的直徑，數(shù)量，進(jìn)行鋼筋分批采購(gòu)，分類堆放。進(jìn)入工地的鋼筋應(yīng)有材質(zhì)說(shuō)明書(shū)，出廠證，并按要求進(jìn)行拉力，冷彎，焊接等物理指標(biāo)試驗(yàn)。鋼筋加工前，按規(guī)范定要求對(duì)鋼筋水銹，鱗片，污垢進(jìn)行清除。并對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)

7、直。彎曲鋼筋采用一臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋的切割和彎制在鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行，采用臺(tái)鋼筋切斷機(jī)切斷，臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲。鋼筋制作前后都要求按施工圖紙，對(duì)鋼筋統(tǒng)一編號(hào)掛牌標(biāo)識(shí)。牌上按放樣表注明編號(hào)，下料長(zhǎng)度，規(guī)格，制作形狀，尺寸，使用部位。 鋼筋按頭遵照水工施工規(guī)范的有關(guān)要求進(jìn)行施工。并且鋼筋接頭要求按設(shè)計(jì)要求分散布置。 鋼筋場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸采用人工抬入基坑。鋼筋加工成型運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，據(jù)施工圖約進(jìn)行綁扎，焊接，架設(shè)。施工中重點(diǎn)檢查鋼筋的間距，保護(hù)層及鋼筋支架，鋼筋保護(hù)層用砼墊塊控制，砼墊塊強(qiáng)度不低于底板設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 鋼筋安裝完成經(jīng)監(jiān)時(shí)認(rèn)可后方可進(jìn)行砼澆筑。 砼澆筑前倉(cāng)面清理 鑿除砼結(jié)合面乳皮，清除浮渣，松散物

8、等污染物。并用高壓水將倉(cāng)面沖洗干凈。排除倉(cāng)內(nèi)積水。 砼澆筑 本工程砼澆筑量不大，最大澆筑強(qiáng)度 。砼采用臺(tái)。自落式砼拌和機(jī)拌制，人工推手推車上料。砼入倉(cāng)采用型砼輸送泵直接入倉(cāng)。砼輸送泵布置在拌和機(jī)出料口處泵管接至澆筑作業(yè)倉(cāng)面。砼入倉(cāng)后，人工平倉(cāng)，軟管插入式振搗器振搗。振搗時(shí)振動(dòng)器棒頭距模板邊距離大于 ，但不大于有效振動(dòng)半徑的。防止振動(dòng)棒直接振搗模板引起模板位移。振搗器在同一位置的振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)謹(jǐn)防過(guò)振。振搗按梅花形面布置并做好標(biāo)示，以防漏振。 砼振搗后及時(shí)對(duì)砼表面進(jìn)行第一次整平面收面。在砼初凝前進(jìn)行第二次、第三次站整收光，保證砼表面平整、光潔，切實(shí)做到砼內(nèi)實(shí)外

9、光。 四、砼的養(yǎng)護(hù) 砼在澆筑完畢后內(nèi)即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用潛水泵抽水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于天。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保證表面經(jīng)常濕潤(rùn)。 溫度較低時(shí)砼用草袋履曾保溫。 五、門槽砼澆筑 門槽砼倉(cāng)面鑿毛、清理、沖洗干凈后開(kāi)始立模。門槽模板采用定型組合鋼模板，配合木模補(bǔ)縫。加固采用拉筋配合鋼管腳手架對(duì)撐的方法加固。將拉筋焊接在錨筋上，防止門槽變形及位移。門槽高度，可一次立完模板，僅留砼澆筑入倉(cāng)口。 砼采用輸送泵輸送，掛溜桶入倉(cāng)，軟管插入式振搗器振搗。對(duì)門槽邊角或埋件較多部位要加強(qiáng)震搗，確保砼密實(shí)。振搗時(shí)還要防止震動(dòng)棒長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)模板和埋件而引起模板、埋件變形和位移。 砼在澆筑完后小時(shí)內(nèi)，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于天。

10、養(yǎng)護(hù)采用潛水泵抽水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保證砼面經(jīng)常濕潤(rùn)。 六、止水工程【 選購(gòu)有出廠證明、材質(zhì)證明的止水銅片，其力學(xué)各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合規(guī)范要求。止水銅片制作按設(shè)計(jì)要求和施工便利分段進(jìn)行。機(jī)械壓制成型，由人工轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。止水銅片搭接采用雙面氧焊。搭接長(zhǎng)度不小于 。砼澆筑平倉(cāng)時(shí)，止水部位禁止骨料集中現(xiàn)象，謹(jǐn)防漏振。七、幸福閘土方回填幸福閘土方回真填。回填在閘砼強(qiáng)度達(dá)到的情況下方可開(kāi)始施工。具體施工工藝詳見(jiàn)堤身土方填筑工程。另在砼與土體結(jié)合面處，先清除閘體砼表面的乳皮、粉塵及油污等，割除其表面外露鐵件，并用水泥將鐵件殘余露頭覆蓋。填筑時(shí)，先將閘體表面灑水濕潤(rùn)邊涂泥漿，邊鋪上、邊夯實(shí)。涂刷高度與鋪土厚度

11、保持一致。涂層厚度 。并與下層銜接。嚴(yán)禁泥漿干固后再鋪土、夯實(shí)。制備泥漿采用塑必指數(shù)大于的粘土，土水比：。 。幸福閘土方回填采用臺(tái)鏟運(yùn)機(jī)填筑，臺(tái) 推土機(jī)配合人工平整、碾壓。八、防滲墻本工程防滲墻從涵閘軸線向兩側(cè)延伸各 ，深 ，墻厚。 。擬用的粉噴樁進(jìn)行搭接，形成地下連續(xù)防滲墻。（見(jiàn)圖，已知1M2 ， ，由此可知相鄰心距。 ）此次水泥土防滲墻工程量為，擬采用一臺(tái)粉噴樁機(jī)同時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工，樁機(jī)的工效為 臺(tái)。（）水泥土防滲墻施工工藝：·施工前應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)放軸線和樁位，并用竹簽或鋼筋作用顯標(biāo)志。·樁機(jī)就位，根據(jù)施工布置圖，讓樁機(jī)就位，并把樁機(jī)調(diào)正，水平。·關(guān)閉粉噴機(jī)灰路門，打開(kāi)氣

12、路門。·預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)主電動(dòng)機(jī)，根據(jù)施工要求，逐級(jí)加速，正轉(zhuǎn)預(yù)攪下沉。鉆至接近設(shè)計(jì)深度時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)原氏速慢鉆 。從預(yù)攪下沉開(kāi)始，直到噴粉結(jié)束為止，應(yīng)在鉆桿內(nèi)連續(xù)輸送壓縮空氣。·提升噴粉攪拌，鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后，打開(kāi)灰路門，按。 的速度邊提升邊噴灰，讓水泥灰與土充分?jǐn)嚢琛?#183;重復(fù)攪拌：為保證成樁質(zhì)量，再次將攪拌頭下沉到一定深度。提升攪拌時(shí)，其速度控制在。 左右。·當(dāng)提升噴粉到標(biāo)高時(shí)，應(yīng)超噴。 以保證樁頭的強(qiáng)度要求。·樁孔成型后，鉆機(jī)移位對(duì)孔，施工下一根樁。水泥土防滲墻施工工藝流程見(jiàn)圖（）施工技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施為保證水泥土防滲墻的質(zhì)量，施工中應(yīng)注意以

13、下問(wèn)題：·施工前校核基點(diǎn)。準(zhǔn)確測(cè)放軸線和樁位，并對(duì)樁孔編號(hào)·攪拌樁施工前進(jìn)行試樁，以確定施工參數(shù)。·水泥土攪拌樁所用水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為。·樁長(zhǎng)要達(dá)到設(shè)計(jì)孔深，當(dāng)噴粉提升到預(yù)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)超噴，以保證樁頭強(qiáng)度要求。、搭接：設(shè)計(jì)要求水泥土墻厚。 ，施工中應(yīng)保證接頭處的墻厚達(dá)到這一要求。、樁體噴粉要求一氣呵氣，不得中斷，若因故中斷，應(yīng)及時(shí)作好停灰深度記錄 ，再次噴灰時(shí)應(yīng)將樁機(jī)攪拌下沉到停灰面以下。 ，若超過(guò)一定時(shí)間，應(yīng)和前一根樁進(jìn)行對(duì)接。、水泥土攪拌樁施工時(shí)，作好孔位，孔徑，孔深及噴粉量等各項(xiàng)原始記錄。九、閘門及埋件安裝一 平面閘門埋件安裝 平

14、面閘門埋件主要包括底檻、主軌、反軌及門楣等，埋件運(yùn)至工地且土建具備安裝條件后即可進(jìn)行埋件安裝工序。將埋件由現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)運(yùn)至安裝地后，卸至閘墩前的護(hù)坦上，接著進(jìn)行一期砼深鑿毛，用高壓水將碎屑、浮塵清理，調(diào)整預(yù)埋插筋或基礎(chǔ)螺栓，清理門槽內(nèi)渣土，積水，設(shè)置孔口中心，門槽中心及高程控制點(diǎn)等基準(zhǔn)線。之后，逐節(jié)將配套埋件轉(zhuǎn)至門槽內(nèi)，再在門槽頂部搭設(shè)腳手架，設(shè)置安全圍欄，埋件安裝樣架及一著力點(diǎn)，起吊埋件進(jìn)行安裝。為避免誤工，確保安裝質(zhì)量。安裝過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （）嚴(yán)格遵照下列施工順序（見(jiàn)圖）和施工樣圖及規(guī)范進(jìn)行安裝、檢查。 （）門槽構(gòu)件和安裝單元的連接，應(yīng)按照施工詳圖進(jìn)行，采用現(xiàn)場(chǎng)焊接，焊接前應(yīng)制定穩(wěn)妥的

15、焊接工藝措施。 （）用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、吊線 等嚴(yán)格控制安裝精度。 （）分節(jié)埋件及接合處焊后應(yīng)磨平并進(jìn)行防腐處理。（）二期砼澆筑過(guò)程中應(yīng)對(duì)門槽構(gòu)件工作面進(jìn)行必要的保護(hù)，避免碰傷和污物吸附。（）埋件安裝前應(yīng)對(duì)一期砼預(yù)留槽尺寸進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)一期插筋位置進(jìn)行檢查。二閘門安裝根據(jù)技術(shù)數(shù)據(jù)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，擬定采取以下安裝方案進(jìn)行：門葉運(yùn)至工地后，利用汽車吊將門葉由啟閉機(jī)平臺(tái)吊裝至閘室底板。 高程上，利用機(jī)具將門葉調(diào)整固定，布設(shè)固定機(jī)具，塔設(shè)腳手架和安全設(shè)施，安裝閘門附件（止水橡皮、滑塊等），再將閘門落槽就位，與拉桿連接，待啟閉機(jī)安裝后進(jìn)行閘門進(jìn)行起落試驗(yàn)，至此，一塊閘門安裝完成。三螺桿式啟閉機(jī)安裝本工程閘門設(shè) 螺桿式啟閉機(jī)臺(tái)。螺桿式啟閉機(jī)安裝待土建工作基本結(jié)束后進(jìn)行。安裝程序同下所示：（）埋地腳螺栓應(yīng)準(zhǔn)確，二期砼達(dá)到強(qiáng)度要求后才能進(jìn)行啟閉機(jī)的安裝操