施工方案及技術(shù)措施(共33頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1、施工方案及技術(shù)措施第一節(jié) 工程綜合說明一、編制原則1、堅決遵照招標文件各項標準和條款要求。2、認真貫徹國家和地方有關(guān)基本建設(shè)的各項方針、政策，遵守國家和地方的法律，嚴格執(zhí)行施工程序和合同規(guī)定的工程竣工工期，嚴格遵守設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范和驗收標準。3、采用流水交叉施工方法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工；堅持先進性、科學性、經(jīng)濟性與實事求是相結(jié)合。4、堅持“質(zhì)量第一，安全第一”，在安全生產(chǎn)的原則下，推行ISO9002標準化管理和實行安全生產(chǎn)責任制；堅持對施工過程嚴密監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學管理的原則。5、實行項目法管理，通過對勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)方案和信息

2、的優(yōu)化處置，實現(xiàn)造價、工期、質(zhì)量目標效果。6、實行施工、設(shè)計和建設(shè)單位三結(jié)合，做好施工部署，一切忠實業(yè)主，一切聽從業(yè)主：言必行，行必成，標書中的承諾將是我公司明天忠實不渝的行動準則。7、貫徹“勤儉節(jié)約”的方針，合理布置好施工現(xiàn)場，組織好文明施工。8、充分利用現(xiàn)有機械設(shè)備，擴大機械化施工范圍，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率；使用計算機輔助工程項目實現(xiàn)質(zhì)量、工期和造價的控制。9、積極利用新技術(shù)、新工藝、新材料，科學地確定施工方案。二、編制說明1、在認真、全面系統(tǒng)地閱讀招標文件的基礎(chǔ)上，深刻領(lǐng)會和貫徹業(yè)主意圖及業(yè)主對承建商的各項要求。2、在認真采集信息和收集編標資料的基礎(chǔ)上，針對本工程特點，并結(jié)合本承

3、包商多年來在同類或類似工程中的施工實踐，本著實事求是的科學態(tài)度和忠實業(yè)主、服務(wù)業(yè)主的宗旨，編制本工程投標書。3、編寫本投標書不僅是為了投標評標的需要，而且也將是施工生產(chǎn)的重要依據(jù)。為此，承建商在編制標書的指導思想上及中標后的施工實踐中，都將積極推廣和運用新材料、新技術(shù)、新工藝、新成果；統(tǒng)籌兼顧，科學管理，堅持“業(yè)主至上，質(zhì)量第一”的服務(wù)宗旨；向業(yè)主呈交一份優(yōu)秀的答卷。4、本投標者真誠期望在公平、公正、擇優(yōu)競爭原則基礎(chǔ)上舉獲勝中標，為我公司的進一步發(fā)展做出始終不懈的努力和應有的積極貢獻。5、本投標書各章、節(jié)為一有機的整體，互為聯(lián)系、互為依存、互為解釋、互為補充，標書中各章的標題僅起提示和引導作用

4、。6、業(yè)主要求本投標單位提供補充資料，澄清或解釋某些問題，本投標單位將堅決按照業(yè)主的要求以書面或答辯的形式及時提供。7、為保證本文件在施工中得以實行，參與本文件編寫的人員均為施工班組人員，保證“現(xiàn)在寫到”將在“以后做到”。8、本施工組織設(shè)計作為投標文件之一呈報業(yè)主，如若中標，我公司將以本文件作為指導施工的實施性文件，并在業(yè)主、設(shè)計方、監(jiān)理方的指導下進一步規(guī)范、完善執(zhí)行。9、本施工組織設(shè)計在編寫過程中，嚴格參考招標文件注釋及附帶的相關(guān)標準、要求，力求做到滿足招標文件要求的同時能指導工程施工。三、編制依據(jù)1、昆明市石林縣鹿阜街道辦大哨等2個村土地整治項目招標文件、有關(guān)圖紙設(shè)計及資料。2、現(xiàn)行的工程

5、施工與驗收規(guī)范、規(guī)程和標準，國家、省有關(guān)工程質(zhì)量和安全的規(guī)定。3、我公司質(zhì)量保證體系的有關(guān)文件，我公司現(xiàn)有施工力量和技術(shù)裝備情況和我公司在其他類似工程施工中總結(jié)的經(jīng)驗。4、我公司合作技術(shù)力量和行業(yè)資源、專業(yè)廠商、材料供應商。5、根據(jù)工程特點、勘察現(xiàn)場所了解的具體情況和施工環(huán)境、施工條件分析。 四、工程概況1、項目名稱：昆明市石林縣鹿阜街道辦大哨等2個村土地整治項目；2、建設(shè)地點：石林縣鹿阜街道辦事處；3、資金落實情況：已到位4、招標范圍：工程量清單及圖紙所包含的所有內(nèi)容。5、計劃工期：90日歷天具體開工日期以總監(jiān)理工程師發(fā)布的開工令為準；6、質(zhì)量要求：“質(zhì)量標準：符合國家國土資源TD/T101

6、1-1013-2000標準，一次性驗收合格?！钡诙?jié) 施工總布置一、施工布置原則1、布置原則結(jié)合本工程的施工條件、施工環(huán)境及施工特點，施工布置按以下原則進行：（1）、所有施工生產(chǎn)設(shè)施、輔助企業(yè)及施工道路均按招標文件要求及業(yè)主提供的現(xiàn)場條件，結(jié)合現(xiàn)場考察信息，在指定的施工場地和征地范圍內(nèi)進行規(guī)劃布置。（2）、臨建設(shè)施的規(guī)模和容量根據(jù)施工總進度及施工強度的需要進行規(guī)劃設(shè)計。在滿足施工要求的前提下，盡量做到精簡、實用。（3）、所有臨建設(shè)施采取相對集中、靠近施工場地的方式布置，力求緊湊、合理、管理集中、調(diào)度靈活、方便使用。（4）、各臨建設(shè)施、生產(chǎn)營地及施工場地均按有關(guān)規(guī)范要求配置足夠的環(huán)保、消防安全設(shè)

7、施。 二、生活、辦公設(shè)施布置1、施工區(qū)、生活區(qū)、辦公設(shè)施工布置：根據(jù)招標文件及招標圖紙所示，生活辦公設(shè)施場地布置在施工現(xiàn)場附近的空曠地帶開闊地上，分別設(shè)行政辦公用房、生活用房、倉庫等房屋建筑及設(shè)施。2、施工輔助設(shè)施布置：在施工現(xiàn)場附近的空曠地帶開闊地找平整地做為砼拌和站用。施工總布置詳見施工平面布置圖。三、施工道路布置1、我公司應按合同規(guī)定負責維修從指定的場外公共道路至施工區(qū)的施工干線公路以及至各施工點的全部臨時道路和停車場，并在合同實施期間負責管理、維修和養(yǎng)護道路，以及為滿足超大件和超重件運輸而必須采取的臨時加固和加擴措施。2、我公司維修道路應做好和路面的排水設(shè)施，進行灑水除塵，將施工作業(yè)產(chǎn)

8、生的揚塵公害減少至最低程度。3、施工交通：本工程施工道路主要利用現(xiàn)有進場公路，施工過程中做好道路的維護和保養(yǎng)工作。各類材料、設(shè)備和施工機械可通過現(xiàn)有道路運至施工現(xiàn)場。 四、施工水、電及通訊系統(tǒng)1、施工供水系統(tǒng)（1）、我公司自行解決施工和生活用水并承擔費用，水質(zhì)應符合混凝土拌和用水標準的規(guī)定；（2）、我公司應按合同規(guī)定負責設(shè)計、施工、采購、安裝、管理和維修施工區(qū)和生活區(qū)的供水系統(tǒng)，包括修建為保證正常供水的引水、儲水、水處理和抽排水設(shè)施等。（3）、除合同另有規(guī)定外，我公司應為進入現(xiàn)場的其他我公司提供施工和生活用水方便。（4）、我公司應向業(yè)主和監(jiān)理人提供現(xiàn)場辦公和生活用水。2、施工供電（1）、施工用

9、電電源，根據(jù)自身的施工需要，自行解決本工程的生產(chǎn)和生活用電。（2）、除合同另有規(guī)定外，我公司按本合同通用合同條款規(guī)定和監(jiān)理人的指示，為進入現(xiàn)場的其他我公司提供施工和生活用水方便。（3）、我公司應向業(yè)主和監(jiān)理人提供現(xiàn)場辦公和生活用水，包括引向辦公地點和生活區(qū)的引水管道架設(shè)及其設(shè)備的提供、安裝和維修等。（4）、工程區(qū)施工用電可在就近各項目村自行協(xié)商協(xié)調(diào)搭接或部分施工地段利用柴油發(fā)電機發(fā)電。3、通訊配置對講機12臺，每個作業(yè)區(qū)、每個作業(yè)班組主要管理人員人手一臺，保證施工區(qū)內(nèi)及時聯(lián)絡(luò)，確保各項管理措施的及時落實。五、施工輔助設(shè)施布置1、砼生產(chǎn)系統(tǒng)（1）、我公司負責混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計和施工，包括混凝土

10、骨料儲存、拌和、運輸以及材料、設(shè)備和設(shè)施的采購、安裝、調(diào)試、運行管理和維修等。（2）、混凝土生產(chǎn)必須滿足混凝土的質(zhì)量、品種、溫度和澆筑強度等級要求。（3）、水泥、粉煤灰等原材料由我單位統(tǒng)供，其材料必須符合國家相關(guān)規(guī)定，專車運抵工地后，人工按規(guī)范搬堆于庫內(nèi)，人工拆包后稱量配料。外加劑采用固體外加劑，人工拆包后稱量配料。（4)、砼澆筑，在施工現(xiàn)場附近的空曠地帶空地做為砼拌和站用，安裝兩臺移動式攪拌機，砼運輸采用膠輪車運輸砼至施工現(xiàn)場然后溜槽入倉即可滿足施工要求。2、施工機械修理場施工現(xiàn)場附近的空曠地帶，面積200 m2，承擔各種施工機械設(shè)備和生活用車的維修、保養(yǎng)。修理間采用半開敞式。3、工地試驗室

11、在項目部設(shè)置，建筑面積40m2，負責原材料、混凝土的簡單物理力學性能試驗（復雜物理力學性能試驗外送有資質(zhì)的試驗室做）為滿足砼原材料試驗、配合比設(shè)計試驗、砼質(zhì)量控制檢驗等的需要，試驗室配置砂石料檢驗設(shè)備、各種計量容器及工程檢驗所需的相關(guān)檢驗等儀器設(shè)備。并按規(guī)范要求建一個恒溫、恒濕的標準混凝土養(yǎng)護室，為混凝土試件的養(yǎng)生創(chuàng)造必要的條件。4、倉庫系統(tǒng)水泥倉庫，占地面積200m2；綜合倉庫，占地面積400m2；各個倉庫位置安置在施工現(xiàn)場附近的空曠地帶。5、其它設(shè)施（1）、消防設(shè)施在各施工區(qū)、庫房及生產(chǎn)、生活營地設(shè)置專用消防栓及消防軟管，并按有關(guān)規(guī)定配置足夠的泡沫、干粉滅火器及消防砂坑、消防被等。成立消防

12、、安全領(lǐng)導小組，組建若干支兼職消防隊，加強消防力量，所有消防設(shè)施隨時檢查保養(yǎng)，保持處于良好待命狀態(tài)。（2）、各種信號的設(shè)置在施工工區(qū)內(nèi)，交通道路、加工廠區(qū)設(shè)置一切必要的信號，包括標準的道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指標信號等。（3）、環(huán)保設(shè)施在各生產(chǎn)、生活區(qū)根據(jù)需要挖設(shè)截水溝；在混凝土拌和系統(tǒng)、施工基坑旁設(shè)置污水處理池，污水經(jīng)沉淀等處理達標后才能排放；在各生產(chǎn)設(shè)施營地，設(shè)廢油料處理坑集中處理固體垃圾，防止污染土壤，在各生活、辦公營地設(shè)置垃圾池，由專人定期清掃，生產(chǎn)、生活營地設(shè)置帶化糞池沖水式廁所，糞便經(jīng)發(fā)酵、沉淀后排入附近污水處理池；所有垃圾、沉淀物等由專人負責清理并運至監(jiān)

13、理指定地點掩埋、焚燒；施工現(xiàn)場經(jīng)常灑水不定期進行灑水防塵；工程完工后，按照監(jiān)理工程師要求拆除一切需拆除的施工、生活臨時設(shè)施，并清理干凈。第三節(jié) 測量工程一、現(xiàn)場施工測量1、建立施工控制網(wǎng)（1）、我公司以監(jiān)理工程師提供的測量基準點（線）為基準，設(shè)置施工控制網(wǎng)。設(shè)置時應遵循先整體后局部的工作程序進行。（2）、施工控制網(wǎng)點的測量，應進行閉合誤差校核，誤差值在15000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時，應復測。（3）、使用經(jīng)偉儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點網(wǎng)時，測量應不少于一個測回(往返測為一個測回)；建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時，應將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進行尺量。（4）、統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)

14、點，水準點，及建(構(gòu))筑物的主軸線等控制點標志、應設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土包護，重點的標志和環(huán)境保護需要，可加設(shè)萬年樁圍護。（5）、工程基線相對于鄰近基本控制點，平面位置允許誤差±50mm，高程允許誤差±30mm。斷面放樣、立模、填筑輪廓設(shè)立的架樣，其測點相對設(shè)計的限期誤差，平面為±50mm，高程為±30mm。堤軸線點為±30mm，高程負值不得連續(xù)出現(xiàn)，并不得超過總測點的30%。測量的成果報送監(jiān)理工程師審核。2、高程控制（1）、我公司根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測量基準點（線），用水準儀準確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應位置上，用

15、于監(jiān)控的水準點位置，應牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。（2）、高程的引測應進行往返一個測回，其閉合誤差值不得大于等n1/2的值(n為引測站數(shù))，閉合誤差值在允許范圍內(nèi)，可按水平距離相應修正；高程允許誤差不得大于±30mm。（3）、建(構(gòu))筑物軸線的定位及標定1）根據(jù)總平面圖所標示的方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。測量由主軸線交點處開始，測量(丈量)各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復核準確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、鄰近建(構(gòu))筑物上。護岸工程基線相對于鄰近基本控制點，平面位置允許誤差不得大于±3050mm。

16、2）分畫軸線開間尺寸，應用總長度尺寸進行復核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。3）延伸軸線標志的軸線樁、龍門架應設(shè)在距離開挖基坑上坡邊11.5m以外，軸線標志應標畫出各縱橫軸線代號。4）延伸軸線標志標畫的軸線樁、及建(構(gòu))筑物應牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。3、測量放樣（1）、為給計量支付提供依據(jù)，合同內(nèi)支付的各單項工程的縱剖面、橫剖面、軸線及開口線，對上述項目，監(jiān)理工程師與我方施工前進行聯(lián)合測量，（2）、單位工程的測量放樣、收方：每一單位工程施工前，應在現(xiàn)場放出建筑物的軸線、輪廓線，開挖時的開口線，及時收方，每月支付前測量收方完成的實物工程量，以測量成果為準。第四節(jié) 土地平整工程一、耕作田塊修筑工程

17、（一）、土方開挖 1、機械土方開挖施工方案 （1）、開挖前準備放樣并定出開挖邊線，用挖掘機沿線開挖界溝，做好現(xiàn)場的規(guī)劃。（2）、表層清理用推土機將本工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物干凈，清理深度20cm，對于樹根等推土機難以清除的雜物，采用人工配合挖掘機清除，清除范圍為延伸至施工圖所示最大開挖邊線、填筑線。清除的雜物集中運至指定的場地堆放。清除過程中注意保護清理區(qū)域附近的天然植被。（3）、開挖方式采用立面開挖，挖掘機正向挖掘的布置方式。開挖過程中經(jīng)常校核測量開挖平面位置，水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。（4）、清基采用挖掘機清除，清除深度2

18、0cm，棄土用自卸車裝運、推土機平整。（二）、表土剝離本工程交通便利位置，白天、夜晚車輛均可通行。因此需根據(jù)剝離量和施工工期合理安排施工。該工程沒有大的交通道路，且一些路段道路狀況較差，不便于運土車輛通行，剝離效率不高。因此，需考慮增加運輸車輛和考慮夜間施工。剝離時，先由人工將土挖運，再用挖掘機、裝載機和汽車配合清運土方。在清運表土時，就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，給周邊市民一個良好的居住環(huán)境。二、耕作層地力保持工程（一）、土方開挖 1、機械土方開挖施工方案 （1）、開挖前準備放樣并定出開挖邊線，用挖掘機沿線開挖界溝，做好現(xiàn)場的規(guī)劃。（2）、表層清理用推土機將本工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、

19、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物干凈，清理深度20cm，對于樹根等推土機難以清除的雜物，采用人工配合挖掘機清除，清除范圍為延伸至施工圖所示最大開挖邊線、填筑線。清除的雜物集中運至指定的場地堆放。清除過程中注意保護清理區(qū)域附近的天然植被。（3）、開挖方式采用立面開挖，挖掘機正向挖掘的布置方式。開挖過程中經(jīng)常校核測量開挖平面位置，水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。（4）、清基采用挖掘機清除，清除深度20cm，棄土用自卸車裝運、推土機平整。（二）、土地翻耕根據(jù)項目區(qū)地形特點，對區(qū)域內(nèi)荒草地、田坎等進行平整，經(jīng)現(xiàn)場踏勘，根據(jù)本項目區(qū)的地形較陡的特點，并考慮到資金等方面因素，

20、本項目實施采用局部平整方案，土地平整土方則采用內(nèi)部平衡原則，根據(jù)地形采用田塊內(nèi)部局部平整和部分田塊間區(qū)域平整。對坡度在25度以下的荒草地和低產(chǎn)耕地進行開發(fā)整理，整理后的耕地為水澆地，土地平整的方式以就勢平整為主，在土地平整過程中，先將表層熟土推開集中堆放，再對地塊進行平整，然后將表層熟土回填，以保留耕作層。對荒草地直接進行生土開挖，根據(jù)田坎高度，采用機械和人工按照8:2開挖。1、根據(jù)田埂放線及控制標高先由推土機或鏟運機堆筑毛田埂，再用人工修補填筑。2、用木夯人工夯實田埂，以達到其密實要求。3、檢驗完工后的田埂是否達到設(shè)計要求。第五節(jié) 灌溉與排水工程一、水源工程（一）、土方開挖 1、施工流程土方

21、開挖施工流程見“土方開挖流程圖”。土方開挖邊坡支護土渣挖運開挖準備植被清理單元驗收測量放樣 2、施工準備(1)測量人員根據(jù)監(jiān)理工程師提供的控制坐標點及高程基準點建立自己的施工控制網(wǎng)，控制點埋石標記。測量原始地形線，確定開挖邊線，整理成圖后報監(jiān)理工程師批準。(2)清除開挖范圍內(nèi)的植被、垃圾及其他障礙物，清理范圍延伸到離施工圖所示最大開挖線外側(cè)至少5m的距離，并將離施工圖所示最大開挖線3m以內(nèi)的樹根清除，同時確保鄰近區(qū)域的環(huán)境保護。(3)為保護開挖邊坡免受雨水沖刷，邊坡開挖前，按施工圖紙要求開挖并完成邊坡上部永久性山坡截水溝的施工，并做好臨時性地面排水設(shè)施，避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)積水和對開挖成型邊坡的

22、侵蝕。 3、施工方法(1)土方開挖從上至下分層分段依次進行，開挖分層厚度35m，采用挖掘機直接開挖、裝車，人工輔助開挖邊腳及進行邊坡個整；對局部邊坡高度較大部位，可先采用反鏟削坡，開挖土料先用反鏟翻落至低處開挖平臺，再用反鏟裝車。 (2)土方邊坡開挖接近設(shè)計坡面時，按設(shè)計邊坡適當留有修坡余量，再用人工整修。易風化崩解的土層，開挖后不能及時襯砌的應保留50cm厚的保護層，待襯砌澆筑前人工挖除。(3)開挖時將可利用的碎石土等回填抖，集中堆放在合適地點，在回填施工時利用。剩余的棄土必須監(jiān)理工程師指定的地點。 4、雨季施工按招標文件中除另有規(guī)定外，所有主體工程建筑物的基礎(chǔ)開挖均應在旱季進行施工。當日降

23、水量小于0.5mm時，照常施工；當日降水量為0.55mm時，照常施工；當日降水量大于5mm時，暫停施工。 5、施工質(zhì)量控制保證措施(1)嚴格按設(shè)計圖紙要求和監(jiān)理工程師指示施放開挖邊線及控制點。(2)在施工前，詳細了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水丈地質(zhì)情況。對可能引起的滑坡和崩塌體應及時采取有效的預防措施；在陡坡下施工，應仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇有孤石、崩塌體等，應事先作好妥善的清理和支護。(3)在已有建筑物附近進行開挖時，施工措施必須保證其原有建筑物的穩(wěn)定和安全，并盡可能做到不影響其正常使用。（二）、土方回填施工方案填筑前基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗收對基礎(chǔ)面進行檢查清理后，應保證基礎(chǔ)面無積水或流水，

24、不使基礎(chǔ)面土壤受擾動。作為永久建筑物土基的基礎(chǔ)開挖面，填筑前應清除表面的松軟土層或按監(jiān)理人的批的施工方法進行壓實。受積水侵蝕軟化的土壤應予清除。土方回填采用機械作業(yè)，原料自料場運至施工段后，采用履帶式拖拉機進行充分碾壓，填至設(shè)計坡面時采用人工整平和蛙式打夯機夯實。1、施工放樣進場后組織專業(yè)測量人員對所需回填段進行測量放樣，將回填前實測地形和回填放樣剖面圖保存并報監(jiān)理工程師審查。其內(nèi)容包括：(1)、布設(shè)施工控制網(wǎng)。(2)、回填前的地形測量和放樣。(3)、為保證符合設(shè)計回填輪廊的準確性而進行測量、放樣。(4)、為核算工程量和支付而進行的測量。(5)、為提供竣工資料而進行的測量。2、填筑原則(1)、

25、填筑工作應按施工詳圖所示或監(jiān)理工程師指示的填筑線、坡度、尺寸施工。(2)、填筑施工時，不危及周圍建筑物的結(jié)構(gòu)或施工安全，亦不得危及相鄰的有關(guān)設(shè)備設(shè)施運行安全。(3)、按圖紙所示的邊線和坡度進行填筑，填筑高程應在施工詳圖規(guī)定的高程上為沉降預留超高。暴露表面的坡度應清理得平整順直。最終形成的填筑邊線與設(shè)計所示的邊線之間不允許出現(xiàn)欠填。3、基礎(chǔ)準備(1)、所有的基礎(chǔ)應根據(jù)設(shè)計要求作相應處理，在基礎(chǔ)準備未得到監(jiān)理工程師的驗收簽證之前不得進行填筑施工。(2)、將要進行填筑的旱地基礎(chǔ)表面應充分平整，以便于碾壓設(shè)備的正常工作，并應根據(jù)圖紙或監(jiān)理工程師的指示進行灑水、干燥或刨毛處理，表面以下10cm之淺層應當

26、刨松并與將要填料的第一層填料一道進行壓實。4、填料的技術(shù)規(guī)格要求(1)、填筑料技術(shù)規(guī)格應按照有關(guān)設(shè)計文件執(zhí)行，填料進行抽樣試驗，滿足設(shè)計要求后方可投入使用。(2)、用于填筑的土料內(nèi)不得含有雜草、樹根等有機物及塊石，不得含有腐植土。5、土方填筑施工(1)、土方填筑工作，必須在其基礎(chǔ)按規(guī)定的要求處理和清理完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收和簽署驗收合格證后才能進行。(2)、當?shù)孛嫫鸱黄綍r，采取水平分層、由低開始逐層填筑的原則，不允許順坡鋪填。(3)、相鄰作業(yè)段的作業(yè)面保持均衡上升，在段與段之間不可避免的出現(xiàn)落差時以斜坡相接，并進行充分夯壓。已鋪上土方的工作面在壓實前被曬干時，先進行灑水濕潤，再進行夯壓。填

27、筑層因擱置較久或經(jīng)過雨淋而干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時，應夯壓充分，必要時先進行人工挖松，再用石鼓硪夯和木制夯錘夯壓密實。 6、整平及保護土方回填后適當采用人工整平，并做好銜接。土方回填完成后，在段內(nèi)設(shè)置排水溝，以免回填后出現(xiàn)積水；在已施工段設(shè)置隔離欄，減少人員及機械設(shè)備對回填段的破壞，。7、回填質(zhì)量檢查(1)、土方填筑前的質(zhì)量檢查會同監(jiān)理工程師進行填筑前的地形平、剖面測量資料的復核檢查；進行填筑前的基礎(chǔ)面清理質(zhì)量檢查和驗收；(2)、施工期的質(zhì)量檢查和驗收在填筑前進行計量的地形、剖面測量資料的復核和檢查；確認無誤后再開始土方填筑施工。 對隱蔽部位和容易出現(xiàn)質(zhì)量問題部位進行重點把關(guān)，在填筑期間施工

28、員應時時在場，與施工質(zhì)檢員共同督促執(zhí)行，項目部內(nèi)部設(shè)立獎罰制，直接影響工地積分。（三）、M7.5漿砌石施工方案1、一般要求（1）漿砌石砌筑基層為原狀土石或經(jīng)夯實其承載力達到設(shè)計要求的新鮮基礎(chǔ)面。（2）所有漿砌石均采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度3050mm，當氣溫變化時，適當調(diào)整。（3）對砌石體轉(zhuǎn)角和交接處選用較大的平石同時砌筑，對不能同時砌筑的面留置臨時間斷處并砌成斜槎，以利于與后砌體結(jié)合。2、砌體施工及養(yǎng)護分段和分臺階進行護坡的施工，采用移動式砂漿拌和機進行砂漿的拌制。（1）砌筑前先按設(shè)計圖紙測量放樣，保證護坡的坡度符合設(shè)計要求。（2）砌筑時先在基礎(chǔ)面鋪筑一層3050mm厚的砂漿，再砌筑第一層塊石

29、，塊石大面向下。塊石砌筑前先潤濕且表面保持干凈。（3）石塊間較大空隙先填塞砂漿，再用碎石嵌實，石塊間不能相互接觸。（4）砌體頂部用水泥砂漿找平抹光，防止地表水流入。在一定的間隔設(shè)置排水孔，以利于邊坡的排水。（5）漿砌石出露面砂漿縫寬大致相等，對設(shè)計有勾縫要求的其勾縫保持塊石砌合的自然接縫，并做到牢固、美觀、勻稱、表面平整，勾縫砂漿單獨配制。（6）砌體外露面在砌筑1218h之間及時進行灑水養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面濕潤。養(yǎng)護時間不少于14天。3、施工質(zhì)量在施工過程中，我們將會同監(jiān)理工程師進行以下各款所列項目的質(zhì)量檢查，并將檢查結(jié)果報送監(jiān)理工程師，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時進行解決。4、水泥砂漿的質(zhì)量檢

30、查（1）按監(jiān)理工程師的指示定期檢查砂漿材料的配合比。（2）對其均勻性進行檢查：定期在拌和機口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每m3不得大于35kg。（3）對其抗壓強度的檢查：28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個進行試驗。5、漿砌體施工（1）、漿砌石施工工藝：施工時采用鋪漿法分層砌筑，砂漿稠度以3050mm 為宜，每層高度3040cm，砌體分層臥砌，第一層應大面朝下，各層砌筑時要上下錯縫、內(nèi)外搭砌，選擇比較平整的面朝向墻表面，以利于漿砌的砌筑不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度為2030mm，砂漿飽滿。砌塊間有較大的空隙時先填塞砂漿，后用碎塊或片

31、石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿的施工方法，石塊間不得相互接觸。墻設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2 墻面至少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不大于2m。拉結(jié)石的長長，若其墻厚等于或小于400 mm 時，等于墻厚；墻厚大于400 mm 時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不小于150 mm，且其中一塊長度不小于墻厚的2/3。雨季施工應采取對應的措施，如：小雨中施工應適當減小砂漿水灰比，并做好表面的保護，遇到大雨時，應停工并用彩條布覆蓋工作面，避免雨水沖刷。（2）、漿砌施工工藝料石石面加工的允許偏差應按下表的規(guī)定執(zhí)行。如有殊要求，應按工程師的指示加工。料石加工的允許偏差料石種類允許偏差

32、寬、厚度長度細料石、半細料石±3±5粗料石±5±7毛料石±10±15砌體應同時砌筑，并每隔23 皮料石層用丁砌層與砌體及磚砌體拉結(jié)砌合。丁砌料石的長度應與組合墻厚度相同，施工順序應自上而下，分層砌筑，砌體的灰縫厚度，應按料石種類確定，細料石砌體不大于5mm，半細料石砌體不大于10mm，粗料石和毛料石砌體不大于20mm。砌筑砌體時，應放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：細料石和半細料石為35mm，粗料石和毛料石為68mm。其砌面高差應小于5mm，砌縫應掛線施工，水平縫應在同一線上，層與層之間錯縫砌筑，每隔層縫線對齊

33、，砌筑完成后應加強養(yǎng)護。在砌筑24h 后可進行清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。在漿砌石抹面之前，先需將漿砌石表面清洗干凈，才能用1：2 水泥砂漿進行抹面，抹面后12 小時，用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和震動。砌石工程成品保護砌筑完成后，未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收，軸線樁、水準樁應加以保護，不得碰壞、拆除。不得向砌好的砌體或地基上投擲石塊；需用人搬、挑、抬或用斜跳板往下滑放。砌體內(nèi)如有流水孔、沉降縫等，必須及時準確設(shè)置，不得砌后鑿洞補鑲。沉降縫處應斷開不搭接，縫中必須清除干凈，不得夾有砂漿、碎石等物。雨天施工時，砂漿稠度要適當提高，要做好防雨措施

34、，防止雨水落入基槽。已完成的砌體要覆蓋。（四）、M10砂漿抹面施工方案（1）、施工順序基層處理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層水泥砂漿抹面木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光養(yǎng)護。（2）、 施工方法1）基層表面應粗糙、潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。2）水泥砂漿應采用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時間不應小于2min。當在混凝土墊層上鋪設(shè)時，應采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團稍出漿為準。3）施工時，先刷水灰比為0.40.5的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實，并應在水泥初凝前用木抹搓平壓實。4）抹面壓光宜用鐵抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。壓光工作應在水泥終凝前完成。5）當水泥砂

35、漿面層干濕度不適宜時，可采取淋水或撒布干拌的1：1水泥和砂進行抹平壓光工作。6）水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應以砂或鋸木覆蓋，并在710d內(nèi)每天澆水不少于一次；如室溫大于150C時，開始34d內(nèi)應每天澆水不少于兩次。7）當水泥砂漿面層采用干硬性水泥砂漿鋪設(shè)時，施工工藝是：基層處理好、刷一遍水泥漿，先攤鋪一層20mm厚的干硬性水泥砂漿，經(jīng)整平、滾壓、刮平、打毛，再在面層上灑11.5mm厚水泥凈漿，用鋼抹子收光，隨上漿隨壓光，一般不壓第二道，收光18h后澆水養(yǎng)護7d。（五）、水窖、水池底板、邊墻鋼筋混凝土施工方案 （1）、底板施工要點1）鋼筋混凝土底板澆筑前，應當檢查土質(zhì)是否與設(shè)計資料相符或被擾動。如

36、有變化時，須針對不同情況加以處理。如基土為稍濕而松軟時，可在其上鋪以厚10cm的礫石層，并加以夯實，然后澆筑混凝土墊層。2）混凝土墊層澆完隔12d（應視施工時的溫度而定），在墊層面測定底板中心，然后根據(jù)設(shè)計尺寸進行放線，定出柱基以及底板的邊線，畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，接著安裝柱基和底板外圍的模板。3）在綁扎鋼筋時，應詳細檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的間距、保護層及埋件的位置和數(shù)量，均應符合設(shè)計要求。上下層鋼筋均用鐵撐（鐵馬凳）加以固定，使之在澆搗過程中不發(fā)生變位。4）柱基模板是懸空架設(shè)，下面用臨時小方木撐在墊層上，邊澆混凝土，邊取出小木撐。5）底板應一次連續(xù)澆完，不留

37、施工縫。平底板的澆搗順序見圖21-77，施工間歇時間不得超過混凝土的初凝時間。如混凝土在運輸過程中產(chǎn)生初凝或離析現(xiàn)象，應在現(xiàn)場拌板上進行二次攪拌，方可入模澆搗。圖 平底板澆搗順序底板厚度在20cm以內(nèi)，可采用平板振動器。當板的厚度較厚，則采用插入式振動器。6）池壁為現(xiàn)澆混凝土時，底板與池壁連接處的施工縫可留在基礎(chǔ)上口20cm處。7）池底與池壁的水平施工縫可留成臺階形、凹槽形、加金屬止水片或遇水膨脹橡膠帶。各種施工縫的優(yōu)缺點及做法見下表。各種施工縫的優(yōu)缺點 施工縫種類簡圖優(yōu)點缺點做法臺階形可增加接觸面積，使?jié)B水路線延長和受阻，施工簡單，接縫表面易清理接觸面簡單，雙面配筋時，不易支模，阻水效果一般

38、支模時，可在外側(cè)安設(shè)木方，混凝土終凝后取出凹槽形加大了混凝土的接觸面，使?jié)B水路線受更大阻力，提高了防水質(zhì)量在凹槽內(nèi)易于積水和雜物，清理不凈時影響接縫嚴密性支模時將木方置于池壁中部，混凝土終凝后取出加金屬止水片適用于池壁較薄的施工縫，防水效果比較可靠安裝困難，且需耗費一定數(shù)量的鋼材將金屬止水片固定在池壁中部，兩側(cè)等距遇水膨脹橡膠止水帶施工方便，操作簡單，橡膠止水帶遇水后體積迅速膨脹，將縫隙塞滿、擠密將遇水膨脹橡膠止水帶置于已澆筑好的施工縫中部即可8）混凝土澆搗后，其強度未達1.2N/mm2時禁止振動，不得在底板上搭設(shè)腳手架、安裝模板和搬運工具，并做好混凝土的養(yǎng)護工作。 （2）、池壁施工要點1）水

39、窖施工時所用的水泥強度等級不低于42.5級，水泥品種應優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。所用石子的最大粒徑不宜大于40mm，吸水率不大于1.5。2）池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率宜為35%40%；灰砂比為1:21:2.5；水灰比不大于0.6。3）固定模板用的鐵絲和螺栓不宜直接穿過池壁。當螺栓或套管必須穿過池壁時，應采取止水措施，常見的止水措施有：1）螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)應滿焊，環(huán)數(shù)應根據(jù)池壁厚度，由設(shè)計確定，如圖21-78。圖 螺栓加焊止水環(huán)1-防水建筑；2-模板；3-止水環(huán)；4-螺栓；5-大龍骨；6-小龍骨2）套管上加焊止水環(huán)。在混

40、凝土中預埋套管時，管外側(cè)應加焊止水環(huán)，管中穿螺栓，拆模后將螺栓取出，套管內(nèi)用膨脹水泥砂漿封堵，如圖21-79。圖 預埋套管1-防水構(gòu)筑物；2-模板；3-止水環(huán)；4-螺栓；5-大龍骨；6-小龍骨；7-預埋套管（拆模后將螺栓拔出，套管內(nèi)用膨脹水泥砂漿封堵）3）螺栓加堵頭。支模時，在螺栓兩邊加堵頭，拆模后，將螺栓沿平凹坑底割去再用膨脹水泥砂漿封塞嚴密，如圖21-80。圖 螺栓加堵頭1-防水建筑；2-模板；3-止水環(huán)；4-螺栓；5-堵頭（拆模后將螺栓沿平凹坑底割去，再用膨脹水泥砂漿封堵）；6-小龍骨；7-大龍骨4）在池壁混凝土澆筑前，應先將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕

41、潤。再鋪上一層厚2025mm的水泥砂漿，水泥砂漿所用的材料的灰砂比應與混凝土材料的灰砂比相同。5）澆筑池壁混凝土時，應連續(xù)施工，一次澆筑完畢，不留施工縫。6）池壁有密集管群穿過、預埋件或鋼筋稠密處澆筑混凝土有困難時，可采用相同抗?jié)B等級的細石混凝土澆筑。7）池壁上有預埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時，應在其底部開設(shè)澆筑振搗孔，以利排氣、澆筑和振搗。下圖。圖 澆筑振搗孔示意圖1-止水環(huán)；2-預埋套管；3-澆筑振搗孔8）池壁混凝土凝結(jié)后，應立即進行養(yǎng)護，并充分保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。拆模時池壁表面溫度與周圍氣溫的溫差不得超過15。 （3）、工程質(zhì)量要求1）鋼筋混凝土壁板和壁槽灌縫之前，

42、必須將模板內(nèi)雜物清除干凈，用水將模板濕潤。2）池壁模板不論采用無支撐或有支撐法，必須將模板緊固好，防止混凝土澆筑時，模板發(fā)生變形。3）防滲混凝土可摻用木素磺酸鈣減水劑，摻用減水劑配制的混凝土，耐油、抗?jié)B性好，而且節(jié)約水泥。4）矩形鋼筋混凝土水窖，由于工藝需要，長度較長，在底板、池壁上設(shè)有伸縮縫。施工中必須將止水鋼板或止水膠皮正確固定好，并注意澆筑，防止止水鋼板、止水膠皮移位。5）水窖混凝土的強度好壞，養(yǎng)護是重要一環(huán)，底板澆筑完后，在施工池壁時，應注意養(yǎng)護，保持濕潤。池壁混凝土澆筑完后，在氣溫較高或干燥情況下，過早拆模會引起混凝土收縮產(chǎn)生裂縫。因此，應繼續(xù)澆水養(yǎng)護，底板、池壁和池壁灌縫的混凝土的

43、養(yǎng)護期應不少于14d。 （4）、試水試水工作應在水窖全部施工完后方可進行。試水主要目的是，檢驗結(jié)構(gòu)安全度，檢查施工質(zhì)量。試水時應先封閉管道孔。由池頂孔放水入池，一般分幾次進水，根據(jù)具體情況，控制每次進水高度。從四周上下進行外觀檢查，做好記錄，如無特殊情況，可繼續(xù)灌水，到儲水設(shè)計標高。同時要做好沉降觀察。灌水到設(shè)計標高后，停1d，進行外觀檢查，并做好水面高度標記，連續(xù)觀察7d，外表面無滲漏及水位無明顯降落方為合格。（六）、閥件施工方案（1）、閘閥材質(zhì)要求1）、閥體、閥板材質(zhì)應采用球墨鑄鐵。2）、閥桿材質(zhì)。閘閥應為不銹鋼閥桿，蝶閥應為不銹鋼嵌包的閥桿；3）、螺母材質(zhì)。其應采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，其

44、硬度和強度均大于閥桿；4）、密封面的材質(zhì)普通楔式閘閥。銅環(huán)應為鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅；軟密封蝶閥。密封面通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁采用再生橡膠。密封材質(zhì)必須滿足衛(wèi)生指標要求，并且要標明抗老化實驗和耐磨性實驗的有關(guān)數(shù)據(jù)；5）、閥軸填料。應以V型 橡膠圈或碳素纖維浸聚四氟乙烯填料，應保證密封性能良好，不滲漏；在啟閉頻繁時要求填料不活動，不老化，長期保持密封效果，應保證至少十年不換或更長時間。（2）、軟密封蝶閥的結(jié)構(gòu)技術(shù)要求：閘閥關(guān)閉一律應為順時針方向轉(zhuǎn)動；閥體上應設(shè)有蝶板限位塊，其強度須大于閘閥的開啟扭矩；密封圈應固定在閥體上，密封圈壓板應燕尾壓板并帶可靠防松脫措施；閘閥啟閉操作端應為方榫

45、，且尺寸標準化，并面向地面；閘閥啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤外殼上，一律面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目。（3）、閥體內(nèi)接觸水流部分及閥板應有防腐措施，如清砂除銹后噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂。（4）、閘閥安裝前的檢測為解決閘閥在使用中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，嚴格控制投入管網(wǎng)的閘閥質(zhì)量1、加強與現(xiàn)已使用的閘閥廠家的聯(lián)系與合作，通過技術(shù)培訓使閘閥檢測人員充分了解和掌握所使用閘閥的材質(zhì)、構(gòu)造、加工過程。建立起一支檢測設(shè)備完善，檢測人員技術(shù)過硬的專業(yè)檢測隊伍。 （5）、加強閘閥的檢測內(nèi)容外觀檢查。閘閥表面應無缺陷和裂紋，閥體無爆裂現(xiàn)象；閘閥嚴密性實驗。在閘閥關(guān)閉的情況下，在1.1MPa試驗

46、壓力下不滲漏，壓力表無壓降。要求閘閥的兩側(cè)輪流承壓、分別檢測，且多次啟閉達到同樣效果； 閘閥的操作靈活性。在單人多次對閘閥啟閉的情況下，仍然靈活輕便。（七）、管道施工方案、管材及設(shè)備采購、首先注意按設(shè)計要求列表，復核各類管材及設(shè)備型號、規(guī)格。、由于管材及設(shè)備數(shù)量大，應貨比三家，應定長采購。、采購時找質(zhì)量信得過的廠家，將相關(guān)的證件、質(zhì)量認證及合格證交業(yè)主及監(jiān)理工程師認可后，方可簽訂供銷合同。、管材防腐（油漆）工程管材進場后，應根據(jù)用在何部位進行噴漆或防腐處理。、管材在噴、涂底漆前，應進行表面的灰塵、鐵銹、油污等清除干凈。、涂料的品種及涂層遍數(shù)、標記必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。、漆膜附著應牢固

47、、光滑均勻，顏色一致，無漏涂、剝落、氣泡等現(xiàn)象。、管道安裝、首先安裝主體結(jié)構(gòu)施工預留孔位置的管道，后期管道安裝，應按施工設(shè)計圖進行準確放線，定位后進行安裝；管道安裝時應控制好標高和尺寸長度。、需要進行吊裝的管道，應設(shè)專人進行指揮，不得迸撞管道，以免損傷，造成管道失圓，無法安裝。、安裝的管道，必須符合設(shè)計規(guī)范和施工要求。、在整個管道施工完畢后，應進行管道水壓試驗，試驗的過程中，應做好試驗記錄。（八）、預制蓋板（1）、按規(guī)范規(guī)定和圖紙要求，為完成本工程鋼筋混凝土預制蓋板的施工，并做好預制砼的材料試驗、供應、儲備、配合比選定、模板的制作、安裝與拆除、砼的拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護、保護、修補與檢驗，以及

48、預制砼構(gòu)件的吊運與安裝等所需的各項工作。（2）、預制砼的構(gòu)件的制作，可以采用臺座、鋼平模等方法。制作構(gòu)件的場地應平整堅實，并有排水設(shè)施；臺座表面應光滑平整，在2m長度上平整度的允許偏差為3mm，在氣溫變化較大的地區(qū)應留有伸縮縫。（3）、制作預制砼構(gòu)件時，應優(yōu)先采用鋼模。模板的材料、制作、清理、安裝與拆除等施工工藝，均應滿足規(guī)范要求。（4）、當采用平臥、重疊法制作構(gòu)件時，其下層構(gòu)件砼的強度，需達到5Mpa后方可澆筑上層構(gòu)件砼，并應有隔離措施。（5）、在構(gòu)件砼澆筑完畢后，應標注構(gòu)件的型號和制作日期。對上、下難分辨的構(gòu)件，尚應注明“上”字，并均應標在統(tǒng)一的位置上。（6）、 預制砼構(gòu)件的質(zhì)量，應符號現(xiàn)

49、行國家標準預制砼構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定。（7）、構(gòu)件運輸和堆放。運輸?shù)臉?gòu)件強度不應小于設(shè)計砼強度標準的75%，支承的位置和方法，應根據(jù)其受力情況，不得引起砼的超應力或損傷構(gòu)件，構(gòu)件運輸時應綁扎牢固，防止移動或傾倒，對構(gòu)件邊部或與鏈索接觸的砼應采用襯墊。（8）、構(gòu)件安裝前，應在構(gòu)件上標注中心線。同時應用儀器校核支承結(jié)構(gòu)和預埋件的標高和平面位置，并在支撐結(jié)構(gòu)上標出中心線和標高，以保證準確地按施工詳圖位置安裝；構(gòu)件安裝就位后，應采取臨時固定措施，以保證構(gòu)件的穩(wěn)定性，安裝就位的構(gòu)件，必須經(jīng)過校正后，方可焊接或澆筑接頭砼，根據(jù)需要焊接后方可再進行一次復查，并作好記錄。（九）、混凝土施工方案1、施工布

50、置施工機械布置方案根據(jù)本工程布置的特點，混凝土施工機械布置擬采用小型拖拉機運輸、小型運輸車或膠輪車運輸至施工現(xiàn)場直接入倉然后進行砼的澆筑。2、混凝土澆筑前的準備工作（1）、模板本工程混凝土工作面多，模板工程量大，根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點及混凝土的形狀、尺寸、位置、混凝土表面平整度的要求，設(shè)計各類鋼、木結(jié)構(gòu)模板，以滿足模板使用強度、剛度混凝土質(zhì)量要求。1）、模板的安裝：模板擬按照施工測量樣點圖進行安裝，重要結(jié)構(gòu)應設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。在安裝的過程中設(shè)置足夠的固定設(shè)施，以防模板變形和傾覆，的模板安裝允許偏差按規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定控制，模板安裝允許偏差應滿足規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。2）、模板的清潔：模板

51、在使用前應清理干凈、校正并經(jīng)驗收合格后方可使用，在混凝土澆筑前擬在模板面板涂刷一層無色脫模劑，脫模劑不得使用污染混凝土的油劑，以防混凝土受到污染。3）、模板的拆除：非承重側(cè)面模板的拆除，擬在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；其強度不低于3.5Mpa時，方可拆除；承重底模的拆除時間不得少于施工規(guī)范要求。模板拆除后應堆放整齊，以備下次使用。3、混凝土澆筑及養(yǎng)護（1）、混凝土的鋪料方式對于面積較小的倉面，采用通倉平鋪法澆筑，每次鋪料厚不大于50cm，基巖凹凸不平或混凝土工作縫在斜坡的倉位，應由低到高進行鋪料，先填塘，再按層鋪料；對于壩段下部面積較大的混凝土澆筑倉面采用臺階法澆筑，

52、在澆筑過程中，要求臺階層次分明，臺階寬度滿足規(guī)范要求。同一倉混凝土連續(xù)澆筑，允許間歇時間按照招標文件有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）、 混凝土平倉與振搗混凝土要求下料均勻，不得離淅，滿足規(guī)定的鋪料厚度，本工程人工配合，振搗器平倉?；炷琳駬v采用100高頻振搗器，在鋼筋密集及有預埋件的部位采用50軟軸振搗器振搗，振搗時要求振搗器距模板有一定距離，并不觸動鋼筋及預埋件，振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、開始泛漿為準，振搗器移動距離不超過有效半徑的1.5倍，并插入下層混凝土510cm、順序依次，方向一致，保證上下層混凝土結(jié)合緊密，避免漏振。隧洞按設(shè)計施工縫分段跳倉澆筑施工砼澆筑：砼澆筑分塊分層進行，分塊

53、以設(shè)計結(jié)構(gòu)縫分塊界面，分層依據(jù)各建筑物的結(jié)構(gòu)特點分層，大體積砼分層厚度2.0m。（3）、澆筑方法：砼澆筑主要采用5t自卸車運輸，直接入倉， 人工插入式振搗器振搗，振搗設(shè)備主要100、80、50型振搗器。砼澆筑施工措施：1）砼澆筑倉面組織每一個倉面由經(jīng)過專門培訓的隊、班長擔任指揮，負責全面協(xié)調(diào)倉內(nèi)外的澆筑施工，包括指揮要料、布料、平倉、振搗及澆過程中一切異常事宜及時處理等。2）開倉澆筑前，對開倉前組織的各項計劃到位情況進行檢查，項目包括工序安排，人員、材料、手段、機具、備用設(shè)備等是否就位，然后，由倉面指揮根據(jù)倉面的實際情況，安排相應人員及其分工。3）開倉前，有關(guān)管理部門將倉內(nèi)的砼種類、各種砼的位

54、置等內(nèi)容向操作人員、帶料人員、倉面指揮員交底，并用簡要示意圖書面交底，施工員對澆筑隊班組長進行現(xiàn)場技術(shù)交底，內(nèi)容如下：澆筑部位及高程、開倉時間、砼分區(qū)以及相應的內(nèi)倉標識，澆筑順序及方式、入倉強度及相應的設(shè)備配置、收倉面處理等。4）嚴格實行掛牌上崗，崗上掛牌。每個倉都必須掛倉位標識牌，寫明部位、高程、砼標號、澆筑方法、負責人等；倉面管理人員增應認真履行職責，并填寫好施工檔案記錄。5）倉面指揮員、塔機操作人員、砼帶料人員、現(xiàn)場施工員等均配備通訊工具（一般為對講機），設(shè)定專用頻道，保證在澆筑過程中聯(lián)絡(luò)暢通，加強信息傳遞與反饋。6）砼入倉前，一切進入倉內(nèi)的機具、設(shè)施、工具、材料由澆筑隊沖洗干凈，不允許

55、任何進倉設(shè)施和人員帶雜物進倉，影響砼澆筑質(zhì)量。7）澆筑過程中，各方面專（兼）職人員必須認真堅守崗位：a、砼帶料人員要及時把砼料從樓站帶到澆筑倉位，并經(jīng)常查看砼料質(zhì)量，若遇異常，迅速報告質(zhì)檢人員進行處理。b、對于入倉砼料的質(zhì)量情況，帶料人員應隨時反饋信息，有利于及時鑒別和調(diào)整，以利砼質(zhì)量和改進。c、倉內(nèi)排水選派專人，備好水桶、勺、拖把、布團等，及時排除砼泌水，堵排其它外來水。d、模板、鋼筋、預埋鐵件要有值班人員在澆筑過程中經(jīng)常巡視，不斷進行維護和校正，切實避免澆筑中跑模、鋼筋變形和預埋件損壞等發(fā)生。e、配備足夠的倉面澆筑人員，鐵鍬、木耙等工具配備齊全，一旦發(fā)現(xiàn)大骨料分離和集中，及時進行處理，確保

56、澆筑質(zhì)量。f、倉面質(zhì)檢人員跟班盯倉，不得脫崗，并認真填寫施工過程中質(zhì)量檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。g、倉面指揮人員對倉內(nèi)每一細節(jié)全面控制、指揮、統(tǒng)籌安排，充分調(diào)動倉面全體人員的積極性，合理有效地指揮全倉各種工種，確保工序銜接有條不紊，砼澆筑連續(xù)均衡。8）在澆筑過程中，當遇到下列問題時進行如下處理：a、當砼料供應不上或運輸設(shè)備故障，時間過長時，造成大面積初凝，已難以恢復澆筑時，及時向質(zhì)安部報告，由質(zhì)檢人員及時報告監(jiān)理人，并根據(jù)監(jiān)理人指令處理。b、當倉面出現(xiàn)模板走樣、鋼筋變形、預埋件損壞時，應及時通知有關(guān)值班人員修復或更換，并在修復后報請質(zhì)檢人員確認。c、當倉面出現(xiàn)下錯料，澆筑超溫等情況時，及時報請質(zhì)安部門和監(jiān)理人共同判定，并按質(zhì)安監(jiān)理人有關(guān)處理意見執(zhí)行。d、當倉面出現(xiàn)平倉振搗機能力不足或振搗設(shè)備故障時，及時通知暫緩進料，待已入倉砼振搗密實后再行進料。e、當澆中遇大雨、暴雨時，及時采用防雨面遮蓋全倉，并將已入倉的砼振搗完，以免雨后挖倉。9）每一倉的澆筑過程派有專人記錄。澆筑過程按斑填寫，內(nèi)容包括手段、順序、方法、澆筑溫度、異常情況處理、各工種專業(yè)的責任單位和責任人等。4、澆筑時注意事項： （1）建筑物基巖面或老砼倉面必須驗收合格后，方可進行砼澆筑的準備工作。（2）基巖面或老砼上澆筑第一層砼