化工安全生產(chǎn)技術(shù)論文

1、成人高等教育畢業(yè)設(shè)計（論文）題 目學(xué) 生王強u, I r- 1 |_聯(lián)系電話指導(dǎo)教師評閱人 I，I ； . / /教學(xué)站點=7 丿."Lji I | J 專 業(yè)完成日期JI;仁i目錄引言 1第一 化工生產(chǎn)概論及分類 21.1概念 2Xj 1.2分類 2第二化工生產(chǎn)的特點22.1化工生產(chǎn)所使用的原料32.2高溫、高壓設(shè)備多 32.3工藝復(fù)雜,操作要求嚴(yán)格22.4三廢多，污染嚴(yán)重22.5事故多，損失重大 2第三安全在化工生產(chǎn)的重要意義 2第四 化學(xué)工業(yè)危險因素 24.1工廠選址34.2工廠布置34.3結(jié)構(gòu)34.4對加工物質(zhì)的危險性認(rèn)識不足 34.5化工工藝34.6物料輸送34.7誤操作3

2、4.8設(shè)備缺陷34.9防災(zāi)計劃不充分3第五化工生產(chǎn)的基本安全技術(shù)2第六減少安全事故的發(fā)生26.1解決認(rèn)識問題，突傳全工作的基礎(chǔ)地位 2h '： '/ /6.2完善安全生產(chǎn)管理制度，落實各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制 3=7 / ji I 6.3積極開展安全性評價和風(fēng)險評估工作 36.4做導(dǎo)演把燃?xì)夤艿拦こ藤|(zhì)量關(guān) 3-If j6.5開展多種形式，有針對性的安全檢查 36.6加強職的工安全教育、培訓(xùn)工作 36.7操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程 4參考文獻(xiàn)5I r-引言安全是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，安全生產(chǎn)時企業(yè)生存的必備條件。 生活中一切都離 不開安全，安全一直都作為生活生產(chǎn)中必須重視的問題。 不論做什

3、么都要注意安 全，而且也常被提及，應(yīng)該得到社會的廣泛關(guān)注，但有些時候的重視程度還不夠， 所以提高安全意識、尤其是在化工生產(chǎn)中提高安全意識尤為重要！所以有必要在化工廠內(nèi)提高職工安全意識， 創(chuàng)建安全生產(chǎn)環(huán)境，需要加強職 工的安全意識教育、改善管理制度、規(guī)范生產(chǎn)操作、嚴(yán)格按生產(chǎn)規(guī)程執(zhí)行、嚴(yán)格 處理操作不當(dāng)?shù)男袨榧叭藛T。安全是生活中必不可少的，加強安全意識，保證安全環(huán)境，做到安全人人有 責(zé)，為生活和諧美好而努力。對一個化工企業(yè)來說，安全生產(chǎn)是重中之重，安全不重視，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益 就無從談起。要搞好安全生產(chǎn)，就必須解決好職工的安全意識問題。大家都知道化工安全生產(chǎn)的責(zé)任制是 安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。然而，捫

4、心自 問，是不是所有的人都能把 安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”這一責(zé)任時刻在自己的耳畔 警 鐘長鳴”。是不是所有的人都能把企業(yè)的安全生產(chǎn)作為一項自己的責(zé)任，珍愛生 命，保障企業(yè)，國家的財產(chǎn)不受損失。一些單位和個人對安全生產(chǎn)工作重視不夠， 責(zé)任落實不到位，職工安全意識 不強?；て髽I(yè)的安全生產(chǎn)制度可以說是最多的， 但是在工作中卻不是都能嚴(yán)格 按照安全生產(chǎn)規(guī)程的規(guī)定去執(zhí)行。第一化工生產(chǎn)概論及分類1.1概念''I1化工生產(chǎn)是以化學(xué)變化或者化學(xué)處理為主要特征的工業(yè)生產(chǎn)過程。在化學(xué)工業(yè)中，對原料進(jìn)行大規(guī)模的加工處理，使其不僅在狀態(tài)與物理性質(zhì)上發(fā)生變化， 而且在化學(xué)性質(zhì)上也發(fā)生變化，成為符合要求的產(chǎn)

5、品，這個過程即叫化學(xué)生產(chǎn)過 程。12化學(xué)工業(yè)分類一般習(xí)慣把化工生產(chǎn)部門分為無機(jī)化學(xué)工業(yè)和有機(jī)化學(xué)工業(yè)部門。（1）無機(jī)化學(xué)工業(yè)a基本無機(jī)化學(xué)工業(yè)：無機(jī)酸、堿、鹽及化學(xué)肥料的生產(chǎn)；b精細(xì)無機(jī)化學(xué)工業(yè)：稀有元素、無機(jī)試劑、藥品、催化劑、電子材料的 生產(chǎn)；c電化學(xué)工業(yè)：食鹽水溶液的電解、燒堿、氯氣、氫氣的生產(chǎn)、熔融鹽的 電解、金屬鈉、鎂、鋁的生產(chǎn)，電石、氯化鈣和磷的電熱法生產(chǎn)等； d冶金工業(yè)：鋼鐵、有色金屬和稀有金屬的冶金；e硅酸鹽工業(yè)：玻璃、水泥、陶瓷、耐火材料的生產(chǎn)； f礦物性顏料生產(chǎn)。（2）有機(jī)化學(xué)工業(yè)a基本有機(jī)合成工業(yè)：以甲烷、一氧化碳、氫、乙烯、丙烯以及芳烴為基 礎(chǔ)原料，合成醇、醛、酸。酮、

6、酯等基本有機(jī)合成原料的生產(chǎn)；b精細(xì)有機(jī)合成工業(yè)：燃料、醫(yī)藥、有機(jī)農(nóng)藥、香料、合成洗滌劑以及塑料、。橡膠的添加劑、紡織、印染助劑的生產(chǎn)；c高分子化學(xué)工業(yè)：塑料、合成纖維、合成橡膠等高分子材料的合成工業(yè)； d燃料化學(xué)加工工業(yè)：石油、天然氣、煤、木材、泥炭的加工工業(yè)； e食品化學(xué)工業(yè)：糖、淀粉、油脂、蛋白質(zhì)、酒類等食品的生產(chǎn)； f纖維素化學(xué)工業(yè)：以天然纖維素為原料的造紙、人造纖維、膠片等生產(chǎn)。第二化工生產(chǎn)的特點 I r 1 |_首先，應(yīng)該先說明一下，所有這些事故的發(fā)生都是與化工生產(chǎn)的特點是分不開的，而這些特點存在很多的不安全因素。 正因為這些不安全因素的存在，作為一名化工企業(yè)的職工才更應(yīng)該對這些特點

7、有一個深刻的認(rèn)識，預(yù)防各類事故的發(fā)生。借鑒于化工工人技術(shù)培訓(xùn)讀本一書，化工生產(chǎn)主要存在以下特點：2.1化工生產(chǎn)所使用的原料f«I.多屬于易燃、易爆、有腐蝕性的物質(zhì)，目前世界上已有化學(xué)物品六百多萬種， 經(jīng)常生產(chǎn)使用的約六、七萬種，我國約有三萬種。這些化學(xué)物品中約有百分之七 十以上具有易燃、易爆、有毒和腐蝕性強。在生產(chǎn)、使用、貯運中管理不當(dāng)，就 會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒和燒傷等事故，給安全生產(chǎn)帶來重大的損失。咼溫、咼壓設(shè)備多。許多化工生產(chǎn)離不開高溫、高壓設(shè)備，這些設(shè)備能量集中，如果在設(shè)計制造中，不按規(guī)范進(jìn)行，質(zhì)量不合格；或在操作中失誤，就將發(fā)生災(zāi)害性的事故。2.3工藝復(fù)雜，操作要求嚴(yán)格。1

8、一種化工產(chǎn)品的生產(chǎn)往往由幾個工序組成， 在每個工序又由多個化工單元操 作和若干臺特殊要求的設(shè)備和儀表聯(lián)合組成生產(chǎn)系統(tǒng)，形成工藝流程長、技術(shù)復(fù) 雜、工藝參數(shù)多、要求嚴(yán)格的生產(chǎn)線。因此，要求任何人不得擅自改動，要嚴(yán)格 遵守操作規(guī)程，操作時要注意巡回檢查、認(rèn)真記錄、糾正偏差、嚴(yán)格交接班、注 意上下工序的聯(lián)系，及時消除隱患。才能預(yù)防各類事故的發(fā)生。2.4三廢多，污染嚴(yán)重。化學(xué)工業(yè)在生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣、廢渣、廢液多，是國民經(jīng)濟(jì)中污染的大戶。 在排放的三廢”中，許多物質(zhì)具有可燃、易爆、有毒、有腐蝕及有害性，這都是 生產(chǎn)中的不安全因素。2.5事故多，損失重大。據(jù)統(tǒng)計，化工行業(yè)每年發(fā)生幾百起重大事故。 造成人員

9、傷亡，給國家造成重 大的經(jīng)濟(jì)損失。事故中，約有百分之七十以上是因為違章指揮和違章作業(yè)造成的。 可見，在職工隊伍中開展技術(shù)學(xué)習(xí)，提高工人素質(zhì)，進(jìn)行安全教育，專業(yè)技能教 育，是很重要的工作。第三安全在化工生產(chǎn)的重要意義兀嚴(yán)* b I I | ' J : 戈.| I | 化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒，咼溫、咼壓，有腐蝕等特點，因此，安 全生產(chǎn)在化工行業(yè)中就更為重要。一些發(fā)達(dá)國家的統(tǒng)計資料表明，在工業(yè)企業(yè)發(fā) 生的爆炸事故中，化工企業(yè)就占了三分之一。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)規(guī)模的 大型化，安全生產(chǎn)已成為一個社會問題。我國的化工企業(yè)由于安全制度不健全或 執(zhí)行制度不嚴(yán)，操作人員缺乏安全生產(chǎn)知識或技

10、術(shù)水平不高、違章作業(yè)等，也發(fā)生了許多事故。1987年前的2025年間，在95個國家登記的化學(xué)品所發(fā)生突發(fā)性化學(xué)事故 見表1-1。典型化工事故原因分類比例見表 1-2。根據(jù)相關(guān)的統(tǒng)計資料，化工企業(yè)各種事故概率發(fā)生的概率見表1-3。表1-1國外化學(xué)品事故分類情況類別名稱比例（%）、-：汽油18.0氨16.1化學(xué)品類別煤油14.9氯14.4原油11.2液化石油氣2.53液體47.8化學(xué)品物質(zhì)形態(tài)液化氣27.6氣體18.8固體8.2事故來源運輸34.2工藝過程33.0貯存23.1搬運9.6事故原因機(jī)械故障34.2碰撞事故26.8人為因素22.8外部因素（地震、雷擊）15.2表1-2事故原因頻率分布表序

11、號事故原因事故次數(shù)（件）事故頻率（）順序1閥門管線泄漏3435.112泵設(shè)備故障1818.223操作失誤1515.634儀表電氣失靈1212.445反應(yīng)失控1010.456雷擊自然災(zāi)害88.46表1-3事故概率統(tǒng)計事故名稱發(fā)生概率（次/a）發(fā)生頻率對策管道、輸送泵、槽車損壞等 泄漏事故10-1可能發(fā)生必須采取措施管線、貯槽、反應(yīng)釜等破裂 泄漏事故'10-2偶爾發(fā)生需要米取措施管線、閥門、貯罐等嚴(yán)重泄 漏事故ji10-3偶爾發(fā)生采取措施貯罐等出現(xiàn)重大爆炸、爆裂等事故10-4極少發(fā)生重視和防范重大自然災(zāi)害引起的事故110-510-6很難發(fā)生注意關(guān)心幾起與氨有關(guān)的事故案例。案例1: 2006

12、年5月31日，河北省辛集市化工集團(tuán)化肥有限公司儲罐區(qū)存有6t液氨的罐頂閥體突然破裂，發(fā)生泄漏，造成1人死亡、20人中毒（其中6人中毒 較重），200m外有明顯的氨氣的刺激性氣味，經(jīng)過 30min修復(fù)罐頂閥體。案例2： 2005年11月29日下午2時45分，江蘇常州新亞化工有限公司（原武 進(jìn)化肥廠）發(fā)生一起液氨泄漏事故。甲胺生產(chǎn)裝置在處理放空緩沖罐物料時，向 甲醇吸收槽排放稀釋氨甲醇混合物， 吸收槽頂蓋突然開裂，槽中物料外泄，主要 成分為氨氣及少量的甲胺、甲醇。附近操作人員及設(shè)備安裝人員受到了外泄氨味 的刺激，造成15人不同程度的呼吸道傷害。事故發(fā)生后，企業(yè)根據(jù)事故應(yīng)急預(yù) 案立即采取了有效措施，

13、至當(dāng)日下午 3時20分，周圍氣體才逐漸散去?；どa(chǎn)工程會造成環(huán)境污染，將引發(fā)肝炎、肝脾腫大、血象異常、白血病、 癌癥等職業(yè)病。第四化學(xué)工業(yè)危險因素美國保險協(xié)會（AIA ）對化學(xué)工業(yè)的317起火災(zāi)、爆炸事故進(jìn)行調(diào)查，分析 了主要和次要原因，把化學(xué)工業(yè)危險因素歸納為以下九個類型：4.1工廠選址a易遭受地震、洪水、暴風(fēng)雨等自然災(zāi)害；b水源不充足；c缺少公共消防設(shè)施的支援；d有高濕度、溫度變化顯著等氣候問題；e受鄰近危險性大的工業(yè)裝置影響；f鄰近公路、鐵路、機(jī)場等運輸設(shè)施；g在緊急狀態(tài)下難以把人和車輛疏散至安全地。4.2工廠布局a工業(yè)設(shè)備和儲存設(shè)備過于密集；b在顯著危險性和無危險性的工業(yè)裝置間的安全

14、距離不夠；c昂貴設(shè)備過于集中；d對不能替換的裝置沒有有效的防護(hù)；e鍋爐、加熱器等水源與可燃物工藝裝置之間距離太小；f有地形障礙。4.3結(jié)構(gòu)a支撐物、門、墻等不是防火結(jié)構(gòu)；b電氣設(shè)備沒有防護(hù)措施；c防爆通風(fēng)換氣能力不足；d控制和管理的指示裝置無防護(hù)措施；e裝置基礎(chǔ)薄弱。4.4對加工物質(zhì)的危險性認(rèn)識不足a在裝置中混合原料，在催化劑作用下自然分解；b對處理的氣體、粉塵等在其工藝條件下的爆炸范圍不明確；c沒有充分掌握因誤操作、控制不良而使工藝過程處于不正常狀態(tài)時的物料 和產(chǎn)品的詳細(xì)情況。4.5化工工藝a沒有足夠的有關(guān)化學(xué)反應(yīng)的動力學(xué)數(shù)據(jù)；b對有危險的副反應(yīng)認(rèn)識不足；c沒有根據(jù)熱力學(xué)研究確定爆炸能量；

15、d對工藝異常情況檢測不夠。4.6物料輸送» I 廠 J Ia各種單元操作時對物料流動不能進(jìn)行良好控制；b產(chǎn)品的標(biāo)示不完全；c風(fēng)送裝置內(nèi)的粉塵爆炸；d廢氣、廢水和廢渣的處理不當(dāng)；e裝置內(nèi)的裝卸設(shè)施。4.7誤操作| 1 |J a忽略關(guān)于運轉(zhuǎn)和維修的操作教育；b沒有充分發(fā)揮管理人員的監(jiān)督作用；c開車、停車計劃不適當(dāng)；d缺乏緊急停車的操作訓(xùn)練；e沒有建立操作人員和安全人員之間的協(xié)作體制。:-I14.8設(shè)備缺陷4.9 a因選材不當(dāng)而引起裝置腐蝕、損壞；b設(shè)備不完善，如缺少可靠的控制儀表等；c材料的疲勞；d對金屬材料沒有進(jìn)行充分的無損探傷檢查或沒有經(jīng)過專家驗收；e結(jié)構(gòu)上有缺陷、如不能停車而無法定

16、期檢查或進(jìn)行預(yù)防維修；f設(shè)備在超過設(shè)計極限的工藝條件下進(jìn)行；g對運轉(zhuǎn)中存在的問題或不完善的防災(zāi)措施沒有及時改進(jìn)；h沒有連續(xù)記錄溫度、壓力、開停車情況及中間罐和受壓罐內(nèi)的壓力變動。4.9防災(zāi)計劃不充分a沒有得到管理部門的大力支持；b責(zé)任分工不明確；c裝置運行異常或故障僅有安全部門負(fù)責(zé)，只是單線起作用；d沒有預(yù)防事故的計劃，或即使有也很差；e遇有緊急情況未采取得力措施；f沒有實行由管理部門和生產(chǎn)部門共同進(jìn)行的定期安全檢查；g沒有對生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)的繼續(xù)教育和必要的防災(zāi)培 訓(xùn)。第五化工生產(chǎn)的基本安全技術(shù)一個化工生產(chǎn)過程所包括的步驟分為兩類：a化學(xué)反應(yīng)過程：通常在反應(yīng)器中進(jìn)行，以化學(xué)反

17、應(yīng)為主。不同化學(xué)工業(yè)中 的化學(xué)反應(yīng)不同，反應(yīng)機(jī)理千差萬別，其反應(yīng)器在構(gòu)造與操作原理上有很大差別。b單元操作過程：化工生產(chǎn)中基本的物理處理過程。 一個化工生產(chǎn)過程由若干單元操作與化學(xué)反應(yīng)串聯(lián)組合而成。化學(xué)反應(yīng)過程化工生產(chǎn)的核心化工生產(chǎn)過程原料的預(yù)處理1物理處理過程（單元操作）產(chǎn)品的加工化學(xué)反應(yīng)是有新物質(zhì)形成的一種變化類型。在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時，物質(zhì)的組成 和化學(xué)性質(zhì)都發(fā)生了改變?；瘜W(xué)反應(yīng)以質(zhì)變?yōu)槠渥钪匾奶卣?，還伴隨著能的變 化?；瘜W(xué)反應(yīng)過程必須在某種適宜條件下進(jìn)行，例如反應(yīng)物料應(yīng)有適宜的組成、 結(jié)構(gòu)和狀態(tài)，應(yīng)要在一定的溫度、壓強、催化劑以及反應(yīng)器內(nèi)的適宜流動狀況下 進(jìn)行。由于化學(xué)反應(yīng)過程物質(zhì)變化多

18、樣，反應(yīng)條件要求嚴(yán)格，反應(yīng)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 所以其安全技術(shù)要求較高。第六減少安全事故的發(fā)生減少安全事故的發(fā)生，應(yīng)該做到下面幾點：6.1解決認(rèn)識問題，突出安全工作的基礎(chǔ)地位燃?xì)馍a(chǎn)、輸配、使用諸環(huán)節(jié)安全與否，是關(guān)系到社會穩(wěn)定、公共安全的大 事。我們把安全工作放在各項工作的首位，正確處理安全與生產(chǎn)，安全與效益， 安全與其他工作的關(guān)系，突出安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)地位。6.2完善安全生產(chǎn)管理制度，落實各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全生產(chǎn)責(zé)任制是搞好安全工作的重要組織措施，為了能夠落實好安全生產(chǎn) 責(zé)任制，對各級各類人員及各部門在安全生產(chǎn)工作中的責(zé)、 權(quán)、利進(jìn)行明確界定, 通過與各級各類人員層層落實簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書的

19、形式，逐級落實安全生 產(chǎn)責(zé)任，做到 誰主管、誰負(fù)責(zé)；誰在崗、誰負(fù)責(zé)”，并按要求追究其責(zé)任。I 16.3積極開展安全性評價和風(fēng)險評估工作。要實現(xiàn)安全生產(chǎn)，關(guān)鍵是做到 安全工作在前、預(yù)防工作在先”，實現(xiàn)安全生 產(chǎn)超前管理。我們加強對調(diào)壓站、柜的監(jiān)控檢查，定期對危險源進(jìn)行綜合性安全 評價，有針對地采取措施實施危險源控制管理。 對中低壓管網(wǎng)按照年限、腐蝕程 度及危害程度進(jìn)行劃分評價，制定巡視監(jiān)控計劃，為應(yīng)對突發(fā)事故，制定應(yīng)急搶 險預(yù)案，并加以演練，確保設(shè)備的管網(wǎng)及設(shè)備設(shè)施安全運行。6.4做到嚴(yán)把燃?xì)夤艿拦こ藤|(zhì)量關(guān)。:-'I1燃?xì)夤艿拦こ淌┕べ|(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到燃?xì)夤芫W(wǎng)運行的安全，按照規(guī)范 要求我們對接收燃?xì)夤芫W(wǎng)嚴(yán)把工程質(zhì)量驗收關(guān)， 從源頭上消除燃?xì)夤芫W(wǎng)及設(shè)施的 安全隱患，確保燃?xì)夤芫W(wǎng)安全運行。6.5開展多種形式、有針對性的安全檢查。Xj 安全檢查是發(fā)現(xiàn)消除隱患，落實各項安全措施，預(yù)防事故的重要手段。認(rèn)真 落實安全檢查制度，并結(jié)合季節(jié)特點開展有針對性專項檢查， 通過檢查及時發(fā)現(xiàn) 作業(yè)人員、設(shè)備、工具、作業(yè)環(huán)境等方面存在的不安全隱患，采取有效的安全措 施，及時徹底地消除不安全隱患，杜絕事故發(fā)生。6.6加強職工的安全教育、