SMT車間如何規(guī)劃

1、SMT 車間如何規(guī)劃！于在工廠開始投產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)有些區(qū)域事前沒有規(guī)劃好，需要重新進(jìn)行調(diào)整，財(cái)力和寶貴的生產(chǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。造成人力、因此，事前做好SMT 工廠的布局是很重要的，特別是對(duì)于新建SMT 工廠的企業(yè)，由于沒有 SMT 工廠布局的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)需要注意的要素不是很清楚，如果在投產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)布局中的問題點(diǎn)，會(huì)造成了一些不必要的損失。那么，在做 SMT 工廠的布局時(shí)，究竟要注意哪些事項(xiàng)，提前要做好哪些準(zhǔn)備呢？下面就結(jié)合我們開展工作的實(shí)際案例，來和大家探討一下這方面的問題。案例規(guī)劃的 SMT 生產(chǎn)線配置客戶近期規(guī)劃是新上兩條相同的SMT 生產(chǎn)線，具體設(shè)備配置（見圖1）及設(shè)備尺寸如下：根據(jù)圖 1 可知，生產(chǎn)

2、線中設(shè)備最大寬度是1.71 米，所有設(shè)備的長(zhǎng)度總和是13.6 米，今后的規(guī)劃會(huì)再增加一條生產(chǎn)線（線體設(shè)備配置情況相上）。車間現(xiàn)狀車間長(zhǎng)度是36 米，寬度是12 米，面積為432 平方米，位于工廠的一樓。目前車間地面為普通地面，且沒有建立起防靜電系統(tǒng)，滿足不了SMT 車間的防靜電要求，但有兩個(gè)導(dǎo)電接地端子，后續(xù)可以建立起SMT 車間的防靜電系統(tǒng)。另外，車間內(nèi)沒有空調(diào)和加濕器，無法滿足 SMT 車間對(duì)溫濕度控制的要求。車間內(nèi)有抽風(fēng)系統(tǒng)，可以滿足回焊爐等設(shè)備的要求。車間內(nèi)電力充足，能夠滿足車間內(nèi)所有設(shè)備的電力需求。整個(gè)車間有兩個(gè)出入口，都可以滿足作為設(shè)備、半成品和原材料通道的要求。專門的物料倉庫在另

3、外的一個(gè)車間，此次不需進(jìn)行規(guī)劃。車間內(nèi)照明情況良好，能夠滿足SMT 車間內(nèi)所有工位的照明亮度要求。整個(gè)車間布局具體情況如圖2 所示。精選文庫客戶的要求1、對(duì)目前新搬入的生產(chǎn)線以及相關(guān)輔助工具、區(qū)域進(jìn)行定位；2、整個(gè)車間能夠滿足未來三條生產(chǎn)線的架設(shè)和生產(chǎn)要求，不需對(duì)規(guī)劃區(qū)進(jìn)行重新調(diào)整；3、將每條生產(chǎn)線的起始位置盡量保持一致，使整個(gè)車間整齊有序地排列三條生產(chǎn)線。課題分析針對(duì)該客戶的要求，我們首先分析了怎樣進(jìn)行生產(chǎn)線定位；而在定位生產(chǎn)線之前，我們考慮了以下幾點(diǎn)：1、 SMT 設(shè)備應(yīng)避開立柱并與其保持一定的距離，該距離為設(shè)備裝好物料后至少可以通過一輛送料車；2、 SMT 設(shè)備外框需用斑馬線進(jìn)行劃分，斑

4、馬線與設(shè)備的間距為設(shè)備裝好物料后向外延伸50 公分以上；3、兩條生產(chǎn)線最佳間距為外框之間相隔1.2 米以上；4、線尾一般規(guī)劃一個(gè)檢查返修區(qū)域，質(zhì)檢人員可在線尾區(qū)域進(jìn)行抽檢。根據(jù)以上考慮，每條生產(chǎn)線的長(zhǎng)度至少應(yīng)在13.6 米以上（不考慮線尾維修區(qū)、抽檢區(qū)和線頭看板區(qū)的情況下），寬度應(yīng)在2.7 米以上（貼片機(jī)為兩面上料），具體如圖3 所示。因此，生產(chǎn)線在車間的大致定位考慮如圖4 所示。2精選文庫SMT 工廠布局的一些細(xì)節(jié)要求在生產(chǎn)線大致位置確定后，還需考慮 SMT 生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)的一些細(xì)節(jié)要求，然后才能確定 SMT 生產(chǎn)線的準(zhǔn)確位置和其他輔助設(shè)備的位置。首先，我們分析了SMT 生產(chǎn)線需要的輔助工具及

5、對(duì)各區(qū)域的位置要求：1、滅火器的放置區(qū)；滅火器要放置在立柱的旁邊和SMT 車間的四周，按照消防規(guī)定要求進(jìn)行放置。2、料架車的放置區(qū)；料架車用于SMT 生產(chǎn)線的生產(chǎn)和機(jī)種切換時(shí)材料的更換，為了方便生產(chǎn)和提高材料更換的效率，最好把料架車放置在貼片機(jī)附近。3、備料臺(tái)的放置區(qū)；備料臺(tái)主要用于生產(chǎn)過程中的備料和機(jī)種切換前的材料準(zhǔn)備工作，因此，備料臺(tái)要放置在貼片機(jī)附近，最好和料架車放在一起，便于備好料后直接放在料架車上。4、印刷工位小桌放置區(qū)；印刷工位小桌用于生產(chǎn)中印刷機(jī)輔助工具的放置，如擦拭紙、錫膏、酒精等，要放置在印刷機(jī)的附近以便于拿取使用，提高生產(chǎn)效率。5、錫膏放置區(qū)；錫膏放置區(qū)包括存放錫膏的冰箱、

6、錫膏攪拌機(jī)、錫膏回溫柜等，可以放在立柱旁邊或者按照車間的要求擺放在車間的四周某個(gè)固定區(qū)域，但要便于操作人員的取放。6、爐后目檢區(qū)和維修區(qū)；為了方便回流焊后半成品的目檢和返修，一般在爐后放置一個(gè)小桌，專門用于爐后的目檢和返修。7、網(wǎng)板放置區(qū)；網(wǎng)板放置區(qū)包括網(wǎng)板放置柜、網(wǎng)板清洗機(jī)、網(wǎng)板檢查工具等，用于網(wǎng)板的存儲(chǔ)、清洗和網(wǎng)板張力檢查等，同時(shí)該區(qū)域要盡可能便于生產(chǎn)中網(wǎng)板的取放。3精選文庫8、垃圾放置區(qū)；生產(chǎn)中的垃圾主要來源于兩部分，一是印刷操作中使用的無塵紙等，二是材料更換產(chǎn)生的廢料盤和廢料帶等。這兩部分產(chǎn)生的垃圾要分開放置，專門回收，特別是印刷機(jī)使用過的垃圾。因此，可以將垃圾區(qū)放置在印刷機(jī)或貼片機(jī)旁

7、邊，或者在立柱旁設(shè)置垃圾放置區(qū)，分開放置。9、看板放置區(qū)；SMT 看板包括生產(chǎn)看板和品質(zhì)管理看板等，可以集中放置在進(jìn)入車間的出入口，同時(shí)在每條生產(chǎn)線頭設(shè)立該生產(chǎn)線生產(chǎn)狀態(tài)的看板，以便于生產(chǎn)者和管理者查看，及時(shí)了解目前SMT車間的生產(chǎn)狀態(tài)和品質(zhì)狀況等。10 、產(chǎn)品放置區(qū)；生產(chǎn)出來的產(chǎn)品包括成品、半成品兩部分，要將這兩個(gè)部分區(qū)域單獨(dú)劃分出來，進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分，以免發(fā)生混亂。11 、 SMT 備件放置區(qū)；SMT 備件包括Nozzle 、馬達(dá)、皮帶、氣缸等，要放在專門的區(qū)域，方便生產(chǎn)中的取用。12 、溫濕度位置區(qū)；為了更好的了解SMT 車間的溫濕度情況，根據(jù)車間面積的大小，適當(dāng)?shù)卦O(shè)置幾個(gè)溫濕度測(cè)定區(qū)，一般

8、要放置在生產(chǎn)線旁邊的立柱上或者墻壁上。13 、 SMT 車間辦公區(qū)；讓工程技術(shù)人員和管理人員在SMT 車間現(xiàn)場(chǎng)辦公， 這樣能及時(shí)解決生產(chǎn)中遇到的技術(shù)和管理上的問題，保證SMT 生產(chǎn)線的順利運(yùn)行。4精選文庫14 、防靜電措施的區(qū)域；進(jìn)入 SMT 車間的人員， 必須要有做好防靜電措施的區(qū)域?？梢栽谲囬g的門口劃定出該區(qū)域，包括更換靜電衣、鞋、帽以及每個(gè)員工的更衣柜等。此外，還要在SMT 車間入口處設(shè)立專門用來測(cè)試靜電環(huán)的區(qū)域，以便讓每個(gè)員工上班前做好靜電環(huán)測(cè)試及記錄測(cè)試結(jié)果。在上述分析的基礎(chǔ)上，對(duì)此SMT 工廠布局的結(jié)果見圖5 。此外， SMT 車間還要滿足其他方面的要求：1、防靜電處理方面；車間地

9、面必須采用防靜電處理，常見的有防靜電導(dǎo)電地板和普通地漆等，客戶可以根據(jù)實(shí)際情況去選擇。 另外，在車間內(nèi)必須建立起防靜電系統(tǒng)，滿足整個(gè)SMT 車間的防靜電要求。2、安裝空調(diào)和加濕器；要達(dá)到 SMT 車間溫濕度控制的要求。3、材料管理的要求；在倉庫中，特別要注意物料的存放方式，卷盤包裝方式等，采用掛鉤式放置，濕潤(rùn)性元件采用防潮箱進(jìn)行放置，貨架要采用防靜電方式進(jìn)行處理。4、貼片設(shè)備等的氣路和電路；最好直接從生產(chǎn)線上方頂棚處引下來，布置在設(shè)備下面的氣路和電路用導(dǎo)線槽包裹起來。5、抽風(fēng)系統(tǒng)的要求；需要安裝能夠滿足三條生產(chǎn)線的要求的大功率的抽風(fēng)機(jī)，并且預(yù)留出第三條生產(chǎn)線的抽風(fēng)口。成果1、根據(jù)生產(chǎn)線設(shè)備的尺寸和SMT 整個(gè)車間的大小，完成了對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行的合理定位；2、針對(duì) SMT 生產(chǎn)線需要使