第4章 鋼筋混凝土工程3

1、第4章 鋼筋混凝土工程第4章 鋼筋混凝土工程 第一節(jié) 模板工程 第二節(jié) 鋼筋工程 第三節(jié) 混凝土工程4.3 混凝土工程 混凝土工程包括混凝土的制備、運輸、澆筑搗實和養(yǎng)護(hù)等施工過程。 各個施工過程即相互聯(lián)系又相互影響，在混凝土施工過程中除按有關(guān)規(guī)定控制混凝土原材料質(zhì)量外，任一施工過程處理不當(dāng)都會影響混凝土的最終質(zhì)量。 砂子稱量稱量石子稱量水泥篩洗泵攪拌加水外加劑運輸澆筑振搗養(yǎng)護(hù)拆模試壓留試塊現(xiàn)澆混凝土工程施工程序圖：4.3.1 混凝土制備 （一）混凝土配制強(qiáng)度確定 混凝土的施工配合比，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計對混凝土強(qiáng)度等級及施工對混凝土和易性的要求，并應(yīng)符合合理使用材料、節(jié)約水泥的原則。必要時，還應(yīng)符合

2、抗凍性、抗?jié)B性等要求。 混凝土制備之前按下式確定混凝土的施工配制強(qiáng)度，以達(dá)到95%的保證率：fcu,0 = fcu,k + 1.645 式中：fcu,0 混凝土的施工配制強(qiáng)度（N/mm2）； fcu,k 設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）； 施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2）。4.3.1 混凝土制備 當(dāng)施工單位具有近期的同一品種混凝土強(qiáng)度的統(tǒng)計資料時, 可按下式計算： 式中：fcu,i 統(tǒng)計周期內(nèi)同品種混凝土第i組試件強(qiáng)（N/mm2）； fcu 統(tǒng)計周期內(nèi)同品種混凝土N組強(qiáng)度的平均值（N/mm2）； N 統(tǒng)計周期內(nèi)相同混凝土強(qiáng)度等級的試件組數(shù)，N25。 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C20或C25

3、時，如計算得到的2.5 N/mm2；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于C25時，如計算得到的3.0N/mm2，取=3.0N/mm2。122,NNffcuicu4.3.1 混凝土制備 對預(yù)拌混凝土廠和預(yù)制混凝土的構(gòu)件廠，其統(tǒng)計周期可取為1個月；對現(xiàn)場拌制混凝土的施工單位，其統(tǒng)計周期可根據(jù)實際情況確定，但不宜超過3個月。 施工單位如無近期同一品種混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計資料時，可按下表取值。混凝土強(qiáng)度等級混凝土強(qiáng)度等級C20C25 C35C35（N/m2）4.05.06.04.3.1 混凝土制備 （二）混凝土配合要求及重要性 1.混凝土配合比應(yīng)滿足的基本要求 1）保證混凝土的設(shè)計強(qiáng)度； 2）滿足施工需要的和易性； 3）符

4、合耐腐蝕性、抗凍性和抗?jié)B性等要求； 4）合理使用材料、節(jié)約水泥。 2.重要性 原材料的計量是混凝土拌制過程中的重要環(huán)節(jié)，因其精確度的高低將直接影響到混凝土的性能。 例如：根據(jù)有關(guān)試驗資料表明： 水計量波動1，混凝土強(qiáng)度將相應(yīng)波動 3 。 水泥計量波動1，混凝土強(qiáng)度將相應(yīng)波動1.7。 水灰比：水和水泥誤差各為2和2，混凝土強(qiáng)度降低8.9；水和水泥誤差各為5和10，混凝土強(qiáng)度降低31.4。4.3.1 混凝土制備 （三）混凝土施工配合比及施工配料 在實驗室根據(jù)混凝土的配制強(qiáng)度經(jīng)過試配和調(diào)整而確定的，稱為實驗室配合比。由于試驗室在試配混凝土?xí)r的砂、石是干燥的，而施工現(xiàn)場的砂、石均有一定的含水率，其含水

5、量的大小隨當(dāng)時當(dāng)?shù)貧夂蚨悺楸ＷC現(xiàn)場混凝土準(zhǔn)確的水灰比，應(yīng)按現(xiàn)場砂、石實際含水率對用水量予以調(diào)整。根據(jù)現(xiàn)場砂、石含水率調(diào)整后的配合比稱為施工配合比。 1.施工配合比換算 施工時應(yīng)及時測定砂、石骨料的含水率，并將混凝土配合比換算成在實際含水率情況下的施工配合比。 設(shè)混凝土實驗室配合比為：水泥砂子石子=1xy， 測得砂子的含水率為x，石子的含水率為y， 則施工配合比應(yīng)為：1x(1+x)y(1+y)。 水灰比保持不變，則必須扣除砂、石中的含水量，即實際用水量= 原用水量- xx-yy。 4.3.1 混凝土制備 【例1】某混凝土實驗配合比為1：2.3：4.27，水灰比0.6，每立方米混凝土水泥用量為

6、300g，現(xiàn)場砂石含水率分別為3%、1%，求施工配合比。 【解】施工配合比，水泥砂石為： 1：x(1+Wx)：y(1+Wy)=1：2.3(1+0.03)：4.27(1+0.01) =1：2.37：4.31 4.3.1 混凝土制備 【例2】某混凝土實驗配比為1：2.28：4.47，水灰比0.63，水泥用量為285kg/m3，現(xiàn)場實測砂、石含水率為3%和1%。試計算施工配合。 【解】施工配合比，水泥砂石為： 1：x(1+Wx)：y(1+Wy)=1：2.28（10.03）：4.47（10.01） =1：2.35：4.51 4.3.1 混凝土制備 【例3】已知C20混凝土的試驗室配合比為：12.555

7、.12，水灰比為0.65，經(jīng)測定砂的含水率為3%，石子的含水率為1%，每1m3混凝土的水泥用量310kg，求施工配合比。求每1m3混凝土材料用量。 【解】施工配合比，水泥砂石為： 1：x(1+Wx)：y(1+Wy)=12.55(1+3%)5.12(1+1%) =12.635.17 每1m3混凝土材料用量為： 水泥：310kg 砂子：3102.63=815.3kg 石子：3105.17=1602.7kg 水：3100.65-3102.553%-3105.121%=161.9kg 4.3.1 混凝土制備 2.施工配料 施工中往往以一袋或兩袋水泥為下料單位，每攪拌一次叫做一盤。因此，求出每1m3混凝

8、土材料用量后，還必須根據(jù)工地現(xiàn)有攪拌機(jī)出料容量確定每次需用幾袋水泥，然后按水泥用量算出砂、石子的每盤用量。4.3.1 混凝土制備 【例4】某工程混凝土實驗室配合比為1：2.3：4.27，水灰比WC=0.6，每立方米混凝土水泥用量為300g，現(xiàn)場砂石含水率分別為3%、1%，求施工配合比。若采用250公升攪拌機(jī)，求每拌一次材料用量。 【解】施工配合比，水泥砂石為： 1：x(1+Wx)：y(1+Wy)=1：2.3(1+0.03)：4.27(1+0.01) =1：2.37：4.31 用250L攪拌機(jī)，每拌一次材料用量(施工配料)： 水泥：3000.25=75(kg) 砂：752.37=1778(kg)

9、 石：754.1=323.3(kg) 水：750.6-752.30.03-754.270.01=36.6(kg) 4.3.1 混凝土制備 【例5】某混凝土實驗配比為1：2.28：4.47，水灰比0.63，水泥用量為285kg/m3，現(xiàn)場實測砂、石含水率為3%和1%。擬用裝料容量為400升的攪拌機(jī)拌制，試計算施工配合比及每盤投料量。 【解】施工配合比，水泥砂石為： 1：x(1+Wx)：y(1+Wy)=1：2.28（10.03）：4.47（10.01） =1：2.35：4.51 每盤投料量： 水泥2850.4=114(kg) 砂 1142.35=267.9(kg) 石 1144.51=514.14

10、(kg) 水 114（0.632.280.034.470.01）=58.93(kg) 4.3.1 混凝土制備 【例6】已知某混凝土的實驗室配合比為280:820:1100:199(每m3混凝土材料用量)，現(xiàn)測出砂的含水率為3.5，石的含水率為1.2，攪拌機(jī)的出料容積為400L，若采用袋裝水泥(一袋50kg)，求每攪拌一罐混凝土所需各種材料的用量。 【解】混凝土的實驗室配合比折算為：1:s:g:w1:2.93:3.93:0.71 將原材料的含水率考慮進(jìn)去后計算出施工配合比為： 1:3.03:3.98:0.56， 每攪拌一罐混凝土水泥用量為：2800.4kg112kg(實際使用兩袋水泥，即水泥用量

11、為100kg)， 攪拌一罐混凝土的砂用量為：1003.03kg303kg； 攪拌一罐混凝土的石用量為：1003.98kg398kg； 攪拌一罐混凝土的水用量為：1000.56kg56kg。4.3.1 混凝土制備 （四）混凝土攪拌機(jī)選擇 混凝土制備是指將各種組成材料拌制成質(zhì)地均勻、顏色一致、具備一定流動性的混凝土拌合物。 由于混凝土配合比是按照細(xì)骨料恰好填滿粗骨料的間隙，而水泥漿又均勻地分布在粗細(xì)骨料表面的原理設(shè)計的。如混凝土制備得不均勻就不能獲得密實的混凝土，影響混凝土的質(zhì)量，所以制備是混凝土施工工藝過程中很重要的一道工序。 混凝土制備的方法，除工程量很小且分散的場合用人工拌制外，皆應(yīng)采用機(jī)械

12、攪拌。混凝土攪拌機(jī)按其攪拌原理分為自落式和強(qiáng)制式兩類。 4.3.1 混凝土制備 1.自落式攪拌機(jī) 它是將物料提升到一定高度后，利用重力的作用，自由落下，由于各物料下落的時間、速度、落點和滾動距離不同，從而使物料顆粒相互穿插、滲透、擴(kuò)散，最后達(dá)到均勻混合的目的。多用于塑性性及低流動性混凝土。 根據(jù)構(gòu)造不同分為鼓筒式攪拌機(jī)、雙錐式反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)、雙錐式傾翻出料攪拌機(jī)。 2.強(qiáng)制式攪拌機(jī) 它是利用運動著的葉片強(qiáng)迫物料顆粒朝各個方向（環(huán)向、徑向、豎向）產(chǎn)生運動。由于各物料顆粒運動的方向、速度不同，相互之間產(chǎn)生剪切滑移，以致相互穿插、擴(kuò)散，從而使各物料均勻混合。 多用于攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土，也

13、可以攪拌低流動性混凝土。但強(qiáng)制式攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速比自落式攪拌機(jī)高，動力消耗大，葉片、襯板等磨損大，構(gòu)造復(fù)雜，維護(hù)費用高。4.3.1 混凝土制備自落式攪拌機(jī)：鼓筒式；（已停產(chǎn)） 雙錐式反轉(zhuǎn)出料、傾翻出料。強(qiáng)制式攪拌機(jī)：立軸式 ：渦漿式； 行星式定盤式、盤轉(zhuǎn)式。 臥軸式：單臥軸式； 雙臥軸式。 類別類別攪拌原理攪拌原理機(jī)型機(jī)型適用范圍適用范圍自落式自落式筒身旋轉(zhuǎn)，帶動葉片將物料提高，筒身旋轉(zhuǎn)，帶動葉片將物料提高，在重力作用下物料自由墜下，重在重力作用下物料自由墜下，重復(fù)進(jìn)行。物料互相穿插、翻拌、復(fù)進(jìn)行。物料互相穿插、翻拌、混合混合 鼓形鼓形塑性性及低流動性混凝土塑性性及低流動性混凝土 錐形錐形強(qiáng)制式強(qiáng)

14、制式筒身固定，葉片旋轉(zhuǎn)，對物料施筒身固定，葉片旋轉(zhuǎn)，對物料施加剪切、擠壓、翻滾、滑動、混加剪切、擠壓、翻滾、滑動、混合合立軸立軸 多用于攪拌混凝土和輕骨料多用于攪拌混凝土和輕骨料混凝土，也可以攪拌混凝土，也可以攪拌低流動低流動性混凝土性混凝土臥軸臥軸混凝土制備要做混凝土配合比設(shè)計，根據(jù)不同的混凝土混凝土制備要做混凝土配合比設(shè)計，根據(jù)不同的混凝土施工對象，編制混凝土施工方案。工地上零星使用的混施工對象，編制混凝土施工方案。工地上零星使用的混凝土常用自落式攪拌機(jī)生產(chǎn)。凝土常用自落式攪拌機(jī)生產(chǎn)。自落式雙錐反轉(zhuǎn)出料砼攪拌機(jī) 柳工柳工JZC350A砼攪拌機(jī)砼攪拌機(jī) 正轉(zhuǎn)攪拌、反轉(zhuǎn)出料，每盤出料正轉(zhuǎn)攪拌、

15、反轉(zhuǎn)出料，每盤出料 350L350L，理論產(chǎn)量，理論產(chǎn)量101014m14m3 3/h/h， 可攪拌塑性和半干硬性砼可攪拌塑性和半干硬性砼 方園方園JZM750砼攪拌機(jī)砼攪拌機(jī) 正轉(zhuǎn)攪拌、反轉(zhuǎn)出料，每盤出正轉(zhuǎn)攪拌、反轉(zhuǎn)出料，每盤出料料750L750L，理論產(chǎn)量，理論產(chǎn)量202022.5m22.5m3 3/h/h，可攪拌塑性和半干硬性砼可攪拌塑性和半干硬性砼方圓方圓JS2000B雙螺旋砼攪拌機(jī)雙螺旋砼攪拌機(jī)采用螺旋葉片的連續(xù)采用螺旋葉片的連續(xù)攪動，攪拌能力更高、攪動，攪拌能力更高、攪拌時間更短，攪拌時間更短，每盤每盤出料出料2000L2000L，是大中型，是大中型攪拌站的配套主機(jī)攪拌站的配套主機(jī)

16、 柳工柳工JS500C雙臥軸強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)雙臥軸強(qiáng)制式砼攪拌機(jī) 每盤出料每盤出料500L500L，理論產(chǎn)量，理論產(chǎn)量212125m25m3 3/h/h，可攪拌干硬性、塑性、，可攪拌干硬性、塑性、 流動性、輕骨料砼和各種砂漿。流動性、輕骨料砼和各種砂漿。方圓方圓JD350單臥軸砼攪拌機(jī)單臥軸砼攪拌機(jī)為單臥軸強(qiáng)制式攪拌為單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，機(jī)，每盤出料每盤出料50L50L，可，可攪拌塑性、半干硬性、攪拌塑性、半干硬性、干硬性砼和砂漿，適干硬性砼和砂漿，適用一般建筑工地。用一般建筑工地。4.3.1 混凝土制備 3.攪拌機(jī)的選擇 選擇攪拌機(jī)，要根據(jù)工程量的大小、混凝土的和易性、現(xiàn)有設(shè)備情況、骨料尺寸等

17、而定。要滿足技術(shù)上的要求，也要考慮經(jīng)濟(jì)效果和節(jié)約能源。 4.攪拌機(jī)參數(shù) 出料容量：指攪拌機(jī)每次可拌出的最大混凝土量； 進(jìn)料容量：指攪拌前攪拌筒可能裝的各種松散材料的累積體積； 幾何容量：指攪拌筒內(nèi)的幾何容積； 出料系數(shù)：出料容積與進(jìn)料容積的比值（0.550.75），一般取0.65； 利用系數(shù)：進(jìn)料容積與幾何容積的比值（0.220.40）。 我國規(guī)定混凝土攪拌機(jī)以其出料容量（3）1000為標(biāo)定規(guī)格。故我國的攪拌機(jī)的系列為200、350、400、500、750、1000等4.3.1 混凝土制備 （五）攪拌制度確定 為了獲得質(zhì)量優(yōu)良的混凝土拌合物，除正確選擇攪拌機(jī)外，還必須正確確定攪拌制度，即攪拌時

18、間、投料順序和進(jìn)料容量等 1.混凝土攪拌時間 攪拌時間是指從原材料全部投入攪拌筒時起，到開始卸料時為止所經(jīng)歷的時間。摻外加劑和輕骨料混凝土的攪拌時間應(yīng)稍長。 攪拌時間過短，拌合不均勻，會降低混凝土的強(qiáng)度及和易性；在一定范圍內(nèi)，隨攪拌時間的延長，混凝土強(qiáng)度有所提高；時間過長，不僅會影響攪拌機(jī)的生產(chǎn)率，而且會使混凝土和易性降低或產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，影響混凝土的質(zhì)量。 為了保證混凝土的質(zhì)量，應(yīng)控制混凝土攪拌的最短時間。 最小攪拌時間：為獲得混合均勻，強(qiáng)度和工作性都能滿足要求的混凝土所需的最短攪拌時間。4.3.1 混凝土制備 2.投料順序 應(yīng)從提高攪拌質(zhì)量、減少葉片和襯板的磨損、減少拌合物與攪拌筒的粘結(jié)

19、、減少水泥飛揚、改善工作環(huán)境等方面綜合考慮確定。常用方法有： 1）一次投料法 即在上料斗中先裝石子，再加水泥和砂，然后一次投入攪拌機(jī)，加水?dāng)嚢琛?2)二次投料法 又分為預(yù)拌水泥砂漿法和預(yù)拌水泥凈漿法。 預(yù)拌水泥砂漿法：是先將水泥、砂和水加入攪拌筒內(nèi)充分?jǐn)嚢?，成為均勻水泥砂漿后，再投入石子攪拌均勻。 預(yù)拌水泥凈漿法：是將水泥和水?dāng)嚢璩傻乃鄡魸{后，再加入砂和石子攪拌均勻。 二次投料法與一次投料法相比，在水泥用量不變時，強(qiáng)度提高約15%；在強(qiáng)度相同的情況下，可節(jié)約水泥約為15%20%。4.3.1 混凝土制備 3)水泥裹砂法（又稱為SEC法） 采用這種方法拌制的混凝土稱為SEC混凝土，也稱作“造殼混

20、凝土”。該工藝的特點是采用兩項工藝措施：一是對砂子的表面濕度進(jìn)行處理，控制在一定范圍內(nèi)；二是進(jìn)行兩次加水?dāng)嚢琛?攪拌程序是先加一定量的水，將砂表面的含水量調(diào)節(jié)到某一規(guī)定的數(shù)值（一般為15%25%）后，然后將全部水泥和部分水投入，使水泥在砂周圍形成粘性很高的水泥糊包裹層。再將石子、剩余的水和外加劑加入，攪拌成混凝土。 SEC法與一次投料法比較，強(qiáng)度可提高20%30%，混凝土不易產(chǎn)生離析，泌水少，工作性能好。4.3.1 混凝土制備 3.進(jìn)料容量（干料容量） 進(jìn)料容量（干料容量）為攪拌前各種材料體積的累積。 進(jìn)料容量Vj與攪拌機(jī)攪拌筒的幾何容量Vg有一定的比例關(guān)系，一般情況下Vj/Vg=0.220.

21、40。 如任意超載(超載10%)，就會使材料在攪拌筒內(nèi)無充分的空間進(jìn)行拌和，影響混凝土的均勻性。 裝料過少，又不能充分發(fā)揮攪拌機(jī)的效能。 4.3.1 混凝土制備 （六）混凝土攪拌站 當(dāng)混凝土需要量較大時，可在施工現(xiàn)場設(shè)置混凝土攪拌站或訂購商品混凝土攪拌站供應(yīng)的商品(預(yù)拌)混凝土。 混凝土在攪拌站集中拌制，大規(guī)模混凝土攪拌站采用自動上料系統(tǒng)，可以做到自動上料、自動稱量、自動出料和集中操作控制。具有機(jī)械化程度高、配料稱量準(zhǔn)確、節(jié)約材料、保證及時供應(yīng)、能確保配制混凝土的強(qiáng)度等優(yōu)點。使混凝土質(zhì)量得到改善，可以取得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。 商品混凝土是今后發(fā)展的方向，國內(nèi)一些大城市在一定范圍內(nèi)已規(guī)定必須采用

22、商品混凝土。 采用商品化供應(yīng)的采用商品化供應(yīng)的混凝土質(zhì)量更能保證。商混凝土質(zhì)量更能保證。商品混凝土在攪拌站集中生品混凝土在攪拌站集中生產(chǎn)，用計算機(jī)控制各混合產(chǎn)，用計算機(jī)控制各混合料的摻量。料的摻量。HZS90砼攪拌站三一重工HLS180砼攪拌站山東 方圓HZS120砼攪拌站中聯(lián)重科HZS180砼攪拌站廣西柳工4.3.2 混凝土運輸 （一）混凝土運輸要求 1.應(yīng)保持混凝土的均勻性，避免產(chǎn)生分層離析； 2.運至澆筑地點應(yīng)符合澆筑所規(guī)定的坍落度； 3.運輸工作應(yīng)保證混凝土的澆筑工作連續(xù)進(jìn)行； 4.運送的容器應(yīng)嚴(yán)密，其內(nèi)壁應(yīng)平整光潔，運輸混凝土的工具要不吸水、不漏漿； 5.粘附的混凝土殘渣應(yīng)經(jīng)常清除；

23、 6.混凝土應(yīng)以最少的中轉(zhuǎn)次數(shù)，最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點；混凝土出料后必須在初凝之前澆筑完畢，普通混凝土從攪拌機(jī)卸出后到與澆筑完畢的延續(xù)時間，不超過規(guī)定。混凝土強(qiáng)度等級混凝土強(qiáng)度等級氣溫氣溫25252525低于及等于低于及等于C30C30高于高于C30C30120120分鐘分鐘9090分鐘分鐘9090分鐘分鐘6060分鐘分鐘4.3.2 混凝土運輸 （二）混凝土運輸方式 混凝土運輸方式分為地面運輸、垂直運輸和樓面運輸三種情況。 1.地面運輸 1）現(xiàn)場運輸，多用0.45m3載重約1t的小型機(jī)動翻斗車，近距離宜用容量0.07-0m3載重量為200kg的雙輪手推車。4.3.2 混凝土運輸 2

24、）預(yù)拌（商品）混凝土運輸 混凝土攪拌運輸車為長距離運輸混凝土的有效工具。 它是將運輸混凝土的攪拌筒安裝在汽車底盤上，把在預(yù)拌混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土成品裝入拌筒內(nèi)，然后運至施工現(xiàn)場。 在整個運輸過程中，混凝土攪拌筒始終在作慢速轉(zhuǎn)動，從而使混凝土在長途運輸后，仍不會出現(xiàn)離析現(xiàn)象，以保證混凝土的質(zhì)量。 如距離較遠(yuǎn)，可裝載配合好的干料運輸，在送達(dá)工地前10min左右加水?dāng)嚢?。宇通重工YTZ系列砼攪拌運輸車(914m3) 利勃海爾HTM系列砼攪拌運輸車(615m3) 柳工YZJ系列砼攪拌運輸車(810m3) 北方交通重工砼攪拌運輸車(5.56m3) 4.3.2 混凝土運輸 2.垂直運輸 目前多用塔式起

25、重機(jī)、井架、混凝土泵。 1）塔式起重機(jī) 塔式起重機(jī)是高層建筑施工中垂直和水平的主要運輸機(jī)械，可直接把混凝土卸入模板中而不需要倒運。把它和一些澆筑用具（吊斗常用容積0.4、0.8、1.0、1.2m3，上部開口，下部有扇形手動閘門）配合起來，可很好地完成混凝土的運輸任務(wù)。 2）井架 井架主要用于多層或高層建筑施工中混凝土的垂直運輸，由井架、卷揚機(jī)、吊盤、自動傾卸吊斗、拔桿和鋼絲纜風(fēng)繩組成。具有構(gòu)造簡單、安拆方便、提升與下降速度快，輸送能力高、投資少的優(yōu)點，起重高度一般為2540m。 配合自動翻斗車、手推車使用。臥式吊斗臥式吊斗立立式式吊吊斗斗4.3.2 混凝土運輸 3）混凝土泵 采用混凝土泵輸送混

26、凝土，稱為泵送混凝土。混凝土泵的工作原理就是利用泵體的擠壓力將混凝土擠壓進(jìn)管路系統(tǒng)并到達(dá)澆筑地點，同時完成水平運輸和垂直運輸。 特點：泵送混凝土具有輸送能力大、速度快、效率高、節(jié)省人力、連續(xù)輸送等特點。 適用范圍：適用于大型設(shè)備基礎(chǔ)、壩體、現(xiàn)澆高層建筑、水下與隧道等工程的混凝土水平或垂直輸送。 泵送混凝土設(shè)備的組成：由混凝土泵、輸送管和布料裝置等組成。 泵送混凝土坍落度與泵送高度有關(guān)：泵送高度30m以下時坍落度為100140mm；泵送高度在3060m時,坍落度為140160mm；泵送高度60100m時，坍落度為160180mm；超過100m時，坍落度為180200mm。 在地下結(jié)構(gòu)和一些高度不

27、高的混凝土結(jié)構(gòu)施工中，在地下結(jié)構(gòu)和一些高度不高的混凝土結(jié)構(gòu)施工中，也可直接利用混凝土移動泵車進(jìn)行混凝土澆筑，泵車的也可直接利用混凝土移動泵車進(jìn)行混凝土澆筑，泵車的臂長一般在臂長一般在30m以內(nèi)。以內(nèi)。4.3.2 混凝土運輸 混凝土泵按照移動方式分為固定泵和汽車泵。 固定泵沒有自行移動裝置，運輸時需要汽車拖動，并且在施工過程中由電力驅(qū)動。泵管需要現(xiàn)場安裝。 汽車泵又稱為混凝土泵車。它是將混凝土泵和泵管（又稱“布料桿”）裝在車上，泵管可以伸縮或屈折，末端是一段軟管，可將混凝土直接送到澆筑地點。這種泵車布料范圍廣、機(jī)動性好、移動方便，驅(qū)動方式是利用汽車本身自帶的動力，不需電力。 三一重工HBT系列拖

28、式泵 中聯(lián)重科HBT系列拖式泵方園HBTS系列拖式泵 砼拖式輸送泵亦稱固定泵，最大水平輸送距離1500m，垂直高度400m,砼輸送能力為75(高壓)-120(低壓)m3/h，適合高層建(構(gòu))筑物的砼水平及垂直輸送。 三一重工HBC系列車載泵 華強(qiáng)京工HBC60車載泵上海鴻得利HBC系列車載泵 車載式砼輸送泵轉(zhuǎn)場方便快捷；占地面積小；有效減輕施工人員的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。尤其適合設(shè)備租賃企業(yè)使用。 砼輸送管用鋼管制成直徑一般為110、125、150mm，標(biāo)準(zhǔn)管長3m，也有2m、1m的配管，彎頭有900、450、300、150等不同角度的彎管。管徑的選擇根據(jù)骨料的最大粒徑、輸送距離、輸送高度及

29、其它施工條件決定。泵送管安裝泵送管送料 泵送砼時，應(yīng)保證砼的供應(yīng)能滿足砼泵連續(xù)工作。輸送管線宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩、接頭要嚴(yán)密；泵送前先用適量的水泥砂漿潤濕管道內(nèi)壁，在泵送結(jié)束或預(yù)計泵送間隙時間超過45min時，及時把殘留在砼缸體和輸送管內(nèi)砼清洗干凈。泵送管線宜直廣州西塔停機(jī)坪（440.75m）的C100砼泵送施工攪拌運輸車供料 世界第一高樓“迪拜塔”不但高度驚人，高強(qiáng)砼也達(dá)驚人的33萬立方米，最大泵送高度達(dá)史無前例的570m。圖為工地的中國“三一重工”的HBT90CH超高壓拖泵。在“迪拜塔”，砼輸送泵創(chuàng)造了570m的新紀(jì)錄混凝土泵車混凝土泵車 砼泵車均裝有35節(jié)折疊式全回轉(zhuǎn)布料臂、液壓操作。最大理論

30、輸送能力為150m3/h，最大布料高度51m，布料半徑46m，布料深度35.8m?？稍诓剂蠗U的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)直接進(jìn)行澆筑。 三一重工THB泵車 中聯(lián)重科THB泵車砼泵送施工三一重工三一重工THB泵車泵車在上海環(huán)球金融中心地下室工程澆筑砼在上海環(huán)球金融中心地下室工程澆筑砼混凝土布料桿混凝土布料桿 可根據(jù)現(xiàn)場砼澆注的需要將布料桿設(shè)置在合適位置，布料桿有固定式、內(nèi)爬式、移動式、船用式等。 HGT41型內(nèi)爬式布料機(jī)布料半徑41m，塔身高度24m，爬升速度0.5m/min，臂架為四節(jié)卷折全液壓形式，回轉(zhuǎn)角度3600，末端軟管長度3m。中聯(lián)重科HG28E內(nèi)爬式布料桿三一重工的HGT41布料桿移動式布料桿 為了

31、提高樓面混凝土的澆筑速度，減輕工人勞動為了提高樓面混凝土的澆筑速度，減輕工人勞動強(qiáng)度，可采用混凝土布料機(jī)澆筑混凝土。強(qiáng)度，可采用混凝土布料機(jī)澆筑混凝土?；炷粱炷敛剂蠙C(jī)布料機(jī)施工現(xiàn)場的移動式布料桿 內(nèi)爬式布料桿的爬升過程 三一重工的HGT41布料桿4.3.2 混凝土運輸 3.樓面運輸 以雙輪手推車為主。4.3.3 混凝土的澆筑與搗實 混凝土澆筑既要保證混凝土的均勻性和密實性，又要保證結(jié)構(gòu)的整體性、尺寸準(zhǔn)確和鋼筋、預(yù)埋件的位置正確，以及拆模后混凝土表面要平整、光潔。 澆筑前應(yīng)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞的正確位置，并進(jìn)行驗收。 （一）混凝土澆筑的一般規(guī)定 1.混凝土澆筑前不

32、應(yīng)發(fā)生初凝或離析現(xiàn)象，如已發(fā)生初凝或離析現(xiàn)象，混凝土不得用在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中間。 混凝土運至現(xiàn)場后，其塌落度應(yīng)滿足下表的要求 混凝土澆筑時的坍落度混凝土澆筑時的坍落度 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 種種 類類 坍落度坍落度(mm) 基礎(chǔ)或地面的墊層、無配筋的大體積結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)或地面的墊層、無配筋的大體積結(jié)構(gòu)(擋土擋土墻、基礎(chǔ)等墻、基礎(chǔ)等)或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)1030板、梁和大型及中型截面的柱子等板、梁和大型及中型截面的柱子等 3050配筋密列的結(jié)構(gòu)配筋密列的結(jié)構(gòu)(薄壁、斗倉、筒倉、細(xì)柱等薄壁、斗倉、筒倉、細(xì)柱等) 5070配筋特密的結(jié)構(gòu)配筋特密的結(jié)構(gòu) 70904.3.3 混凝土的澆筑與搗實 2.澆筑混凝土?xí)r，

33、混凝土拌和物由料斗、漏斗、混凝土輸送管、運輸車內(nèi)卸出時，如自由傾落高度過大，由于粗骨料在重力作用下，克服粘著力后的下落動能大，下落速度較砂漿快，因而可能形成混凝土離析。為了混凝土不出現(xiàn)離析，混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過m，如超過2m，應(yīng)沿溜槽或串筒等下落。當(dāng)混凝土澆筑深度超過8m，則應(yīng)采用帶節(jié)管的振動串管，即在串管上每隔2-3節(jié)管安裝一臺振動器。溜 槽 施工場地高差達(dá)十多米，架設(shè)溜槽可使砼通過滑道直達(dá)施工部位，使?jié)仓┕し奖恪⒖旖荨?皮帶運輸機(jī) 皮帶運輸機(jī)移動方便，可遠(yuǎn)距離準(zhǔn)確地將砼輸送入模，節(jié)約了砼澆筑運輸?shù)赖拇畈?，且澆筑現(xiàn)場整潔。 4.3.3 混凝土的澆筑與搗實 3.分層澆筑與搗實，

34、保證混凝土振搗的密實。每層澆筑厚度與搗實方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況有關(guān)。項次 搗實混凝土的方法 澆筑層厚度(mm) 1插入式振搗 振搗器作用部分長度的1.25倍 2表面振動 2003人工搗固 基礎(chǔ)、無筋混凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu) 在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)在配筋密列的結(jié)構(gòu)2502001504輕骨料 混凝土 插入式振搗器 表面振動(振動時須加荷) 3002004.3.3 混凝土的澆筑與搗實 4.混凝土的澆筑工作應(yīng)盡可能連續(xù)作業(yè)，如上下層或前后層混凝土澆筑必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并要在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用的水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定。即混凝土從攪拌機(jī)中卸出，經(jīng)運輸

35、和澆筑完畢其延續(xù)時間不得超過下表規(guī)定。單位min。 5.在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在澆筑處底部填入50lOOmm厚，與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，防止?fàn)€根?；炷翉?qiáng)度等級氣 溫低于25C不低于25C低于及等于C30210180高于C301801504.3.3 混凝土的澆筑與搗實 （二）施工縫留設(shè)與處理 混凝土結(jié)構(gòu)大多要求整體澆筑?；炷潦┕r，由于技術(shù)或組織上的原因不能連續(xù)地澆注時，且間歇時間超過混凝土的初凝時間，再次澆注混凝土?xí)r，先澆混凝土與后澆混凝土之間就形成一個看不見的結(jié)合面，這個結(jié)合面稱為施工縫。 1.施工縫的留設(shè)原則 施工縫是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，宜留在結(jié)構(gòu)受力（剪力）較小，且方便

36、施工的部位。 2.施工縫留設(shè)位置 柱應(yīng)留水平縫，梁、板應(yīng)留垂直縫。 柱子宜留在基礎(chǔ)頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓蓋柱帽的下面。 4.3.3 混凝土的澆筑與搗實 與板連成整體的大截面梁（高度大于1m的鋼筋混凝土梁），施工縫應(yīng)留在板底面以下2030mm處。 4.3.3 混凝土的澆筑與搗實 單向板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。 對于有主次梁的樓板結(jié)構(gòu)，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。 4.3.3 混凝土的澆筑與搗實 樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。 4.3.3 混凝土的澆筑與搗實 墻可留在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的交接處。4.3

37、.3 混凝土的澆筑與搗實 雙向受力的樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、多層框架等及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，應(yīng)按設(shè)計要求留置施工縫。 墻體后澆帶的留設(shè)墻體后澆帶的留設(shè)底板后澆帶采用快易收口網(wǎng)留設(shè)樓面板后澆帶的留設(shè)快易收口網(wǎng)快易收口網(wǎng)快易收口網(wǎng)快易收口網(wǎng)鋼筋不宜斷開鋼筋不宜斷開4.3.3 混凝土的澆筑與搗實 3.施工縫的處理 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的強(qiáng)度不低于1.2MPa時才允許繼續(xù)澆筑，以抵抗繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r的擾動。 澆筑前應(yīng)清除施工縫處的水泥浮漿和松動石子，灑水濕潤并沖刷干凈，然后鋪抹一層水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿，在繼續(xù)澆筑混凝土。 施工縫表面鑿毛處理施工縫表面鑿毛處

38、理 施工縫一般應(yīng)留設(shè)在剪力較小的部位。施工縫施工縫一般應(yīng)留設(shè)在剪力較小的部位。施工縫表面應(yīng)鑿毛處理，澆筑前充分澆水濕潤。水平施表面應(yīng)鑿毛處理，澆筑前充分澆水濕潤。水平施工縫一般澆筑一層與混凝土同配比的砂漿，后澆工縫一般澆筑一層與混凝土同配比的砂漿，后澆筑上部混凝土。筑上部混凝土。 后澆帶一般按結(jié)構(gòu)設(shè)計后澆帶一般按結(jié)構(gòu)設(shè)計要求留設(shè)，并保留一段時要求留設(shè)，并保留一段時間。后澆帶處理同施工縫，間。后澆帶處理同施工縫，一般澆筑微膨脹混凝土。一般澆筑微膨脹混凝土。 混凝土板后澆帶混凝土板后澆帶 地下室墻后澆帶地下室墻后澆帶4.3.3 混凝土的澆筑與搗實 （三）混凝土澆筑方法 1.現(xiàn)澆多層鋼筋混凝土框架結(jié)

39、構(gòu)的澆筑 澆筑框架結(jié)構(gòu)首先要劃分施工層和施工段。施工層一般按結(jié)構(gòu)進(jìn)行分層施工。每一施工層的施工段劃分，則要考慮工序數(shù)量、技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)特點等。 同一施工層中，先澆搗柱子或墻，再澆搗梁和板，柱或墻應(yīng)按高度連續(xù)進(jìn)行。 澆筑柱子時，施工段內(nèi)的每排柱子應(yīng)由外向內(nèi)對稱地順序澆筑，不要由一端向另一端推進(jìn)，預(yù)防柱子模板吸水膨脹后使一端受推傾倒。 斷面在400mm*400mm以上，無交叉箍筋柱子，若高度不超過4m，可柱頂澆筑；柱子澆筑宜在梁板鋼筋綁扎之前進(jìn)行，以便利用梁板穩(wěn)定柱模和操作平臺。 4.3.3 混凝土的澆筑與搗實 柱子開始澆筑時，底部應(yīng)先澆筑一層厚50100mm與所澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。 澆

40、筑完畢，如柱頂處有較大厚度的砂漿層，則應(yīng)加以處理。 柱子澆筑后，應(yīng)間隔1.01.5h，待所澆混凝土拌合物初步沉實，排除泌水后，再筑澆上面的梁、板混凝土。 梁和板一般應(yīng)同時澆筑，從一端開始向前推進(jìn)。只有當(dāng)梁高大于1m時才允許將梁單獨澆筑，此時的施工縫留在樓板板面下2030mm處。4.3.3 混凝土的澆筑與搗實 2.大體積筋混凝土結(jié)構(gòu)澆筑 有關(guān)大體積混凝土的定義，目前還沒有統(tǒng)一的規(guī)定。 日本建筑學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：“結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸在0.8m以上，同時水化熱引起的內(nèi)外溫度差預(yù)計超過25，這樣的混凝土應(yīng)稱之為大體積混凝土”。 但是一些國家認(rèn)為：混凝土的升溫和內(nèi)外溫差與表面積系數(shù)有關(guān)，單面散熱的結(jié)構(gòu)其最小斷

41、面尺寸在0.75m以上，雙面散熱的結(jié)構(gòu)其最小斷面尺寸在1m以上，水化熱引起的內(nèi)外溫差超過25，內(nèi)部升溫達(dá)70，就應(yīng)該稱之為大體積混凝土。 還有其他說法：大體積混凝土指的是最小斷面尺寸大于lm以上，施工時必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理水化熱引起的混凝土內(nèi)外溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展的混凝土結(jié)構(gòu)。 4.3.3 混凝土的澆筑與搗實 大體積筋混凝土結(jié)構(gòu)在工業(yè)建筑中多為設(shè)備基礎(chǔ)，在高層建筑中多為樁基承臺或厚大的基礎(chǔ)底板等。 特點是混凝土澆筑面和澆筑量大，其上有巨大的荷載，整體性要求高，往往不允許留設(shè)施工縫，一般都要求連續(xù)澆筑；另外，結(jié)構(gòu)的體量較大，澆筑后的混凝土產(chǎn)生的水化熱量大，并聚積在內(nèi)

42、部不易散發(fā)，混凝土內(nèi)部溫度顯著升高，而表面散熱較快，從而形成內(nèi)外較大的溫差，內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，而表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，如溫差過大則易于在混凝土表面產(chǎn)生裂紋。 在混凝土內(nèi)部逐漸冷卻產(chǎn)生收縮時，由于受到基底或已澆筑的混凝土的約束，接觸處將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時，與約束接觸處會產(chǎn)生裂縫。4.3.3 混凝土的澆筑與搗實 要防止大體積筋混凝土產(chǎn)生溫度裂縫就要避免水泥水化熱的積聚，使混凝土內(nèi)外溫差不超過250C。 為此： 選用水化熱低的水泥； 降低水泥用量； 摻入適量的粉煤灰； 降低澆筑速度和減小澆筑層厚度； 采取人工降溫措施； 必要時，可留施工縫而分段分層澆筑。4.3.3 混凝土的

43、澆筑與搗實 大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方案，一般分為全面分層、分段分層和斜面分層三種。 1.全面分層 即在第一層澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層，如此逐層澆筑，直至完工為止。 在整個結(jié)構(gòu)內(nèi)全面分層澆筑混凝土，要求每一層的混凝土澆筑必須在下層混凝土初凝前完成。此澆筑方案適用于平面尺寸不太大的結(jié)構(gòu)，施工時宜從短邊開始，順著長邊方向推進(jìn)，有時也可從中間開始向兩端進(jìn)行或從兩端向中間推進(jìn)。4.3.3 混凝土的澆筑與搗實 2.分段分層 混凝土從底層開始澆筑，進(jìn)行23m后再回頭澆第二層，同樣依次澆筑各層。 如采用全面分層澆筑方案，混凝土的澆筑強(qiáng)度太高，施工難以滿足時，則可采用分段分層澆筑方案。 它是將結(jié)構(gòu)從平面

44、上分成幾個施工段，厚度上分成幾個施工層，混凝土從底層開始澆筑，進(jìn)行一定距離后就回頭澆筑第二層混凝土，如此依次澆筑以上各層。施工時要求在第一層第一段末端混凝土初凝前，開始第二段的施工，以保證混凝土接觸面結(jié)合良好。該方案適用于厚度不大而面積或長度較大的結(jié)構(gòu)。 4.3.3 混凝土的澆筑與搗實 3.斜面分層 當(dāng)結(jié)構(gòu)的長度超過厚度的三倍，宜采用斜面分層澆筑方案。要求斜坡坡度不大于1/3，施工時，混凝土的振搗需從澆筑層下端開始，逐漸上移，以保證混凝土的施工質(zhì)量。4.3.3 混凝土的澆筑與搗實 3.水下澆筑混凝土 深基礎(chǔ)、沉井與沉箱的封底等，常需要進(jìn)行水下澆筑混凝土，地下連續(xù)墻及鉆孔灌筑樁則是在泥漿中澆筑混

45、凝土。水下或泥漿中澆筑混凝土，目前多用導(dǎo)管法。 導(dǎo)管直徑約200300mm且不小于骨料粒徑的8倍，每節(jié)管長1.53m，用法蘭密封連接，頂部有漏斗。導(dǎo)管用起重機(jī)吊住，可以升降。 灌筑前，用鐵絲吊住球塞堵住導(dǎo)管下口，然后將管內(nèi)灌滿混凝土，并使導(dǎo)管下口距地基約300mm（距離太小，容易堵管，距離太大，則不能及時封埋管口，導(dǎo)致水或泥漿滲入）。斗及導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以保證混凝土下落后能將導(dǎo)管下端埋入混凝土內(nèi)0.50.6m。剪斷鐵絲后，混凝土在自重作用下沖出管口，并迅速將管口下端埋住。 此后，一面不斷灌筑混凝土，一面緩緩提起導(dǎo)管，且始終保持導(dǎo)管在混凝土內(nèi)有一定的埋深，埋深越大則擠壓作用越太，混凝土越

46、密實，但也越不易澆筑，一般埋深為0.50.8m。4.3.3 混凝土的澆筑與搗實 （四）混凝土振搗 混凝土拌合物澆筑之后,需經(jīng)密實成型才能賦予混凝土結(jié)構(gòu)一定的外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。強(qiáng)度、抗凍性、抗?jié)B性、耐久性等皆與密實成型的好壞有關(guān)。 振搗方式分為人工振搗和機(jī)械振搗兩種。 人工振搗是利用搗錘或插釬等工具的沖擊力來使混凝土密實成型，其效率低、效果差； 機(jī)械振搗是將振動器的振動力傳給混凝土，使之發(fā)生強(qiáng)迫振動而密實成型，其效率高、質(zhì)量好。 混凝土的振動機(jī)械按其工作方式分為：內(nèi)部振動器、表面振動器、外部振動器和振動臺。4.3.3 混凝土的澆筑與搗實 1.內(nèi)部振動器 內(nèi)部振動器又稱插入式振動器、振動棒，是建筑工

47、地應(yīng)用最多的一種振動器。可用于大體積混凝土、基礎(chǔ)、柱、梁、墻、厚度較大的板及預(yù)制構(gòu)件的搗實工作。 泵送混凝土施工時應(yīng)注意觀察泵管出料口的泵送混凝土施工時應(yīng)注意觀察泵管出料口的混凝土的粘稠性，石子應(yīng)被水泥砂漿包裹良好?；炷恋恼吵硇?，石子應(yīng)被水泥砂漿包裹良好。夏季應(yīng)用潮濕麻袋覆蓋泵管，降低混凝土入模溫夏季應(yīng)用潮濕麻袋覆蓋泵管，降低混凝土入模溫度。度。 混凝土振搗棒直徑一般為混凝土振搗棒直徑一般為50mm，振搗影響范圍在，振搗影響范圍在500mm左右。對于梁柱鋼筋密集區(qū)可采用預(yù)留振搗棒左右。對于梁柱鋼筋密集區(qū)可采用預(yù)留振搗棒插入口等措施，便于振搗密實。插入口等措施，便于振搗密實。 1044.3.3

48、 混凝土的澆筑與搗實 振動棒的移動，可采用行列式或交錯式。同時，還應(yīng)將振動棒深入下層混凝土中50mm左右。 插入式振動器的插入深度 1-新澆筑的混凝土；2-下層已振搗但尚未初凝的混凝土；3-模板 R-有效作用半徑；L-振動棒長度 4.3.3 混凝土的澆筑與搗實插入式振動器的操作要點： 直上和直下、快插與慢拔； 插點要均布，切勿漏點插； 上下要振動，層層要扣搭； 時間掌握好，密實質(zhì)量佳。 碾壓與插入式振搗相結(jié)合振搗壩基砼 4.3.3 混凝土的澆筑與搗實 2.表面振動器 表面振動器又稱平板式振動器。其振動作用深度較小，僅適用于厚度較薄而表面較大的結(jié)構(gòu)。適于搗實樓板、地面、板形構(gòu)件和薄殼等薄壁結(jié)構(gòu)。

49、 在無筋或單層鋼筋結(jié)構(gòu)中，每次振實的厚度不大于250mm；在雙層鋼筋的結(jié)構(gòu)中，每次振實厚度不大于120mm。在振動傾斜混凝土表面時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動。 表面振動器在使用時，在每一位置應(yīng)連續(xù)振動一定時間，一般為2540s，以混凝土表面出現(xiàn)漿液，不再下沉為準(zhǔn)；移動時成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有35cm，防止漏振。主要有平板振動器、振動梁、砼整平機(jī)和渠道襯砌機(jī)等，其作用深度較小，多用在砼表面進(jìn)行振搗。平板振動器適用于樓板、地面及薄型水平構(gòu)件的振搗，振動梁和砼整平機(jī)常用于砼道路的施工。平板振動器砼整平機(jī)南水北調(diào)中線漕河標(biāo)渠道邊坡砼襯砌 振動梁振搗路面砼砼攤鋪砼攤鋪砼振搗砼振搗

50、壓實收光壓實收光4.3.3 混凝土的澆筑與搗實 3.外部振動器 又叫附著式振動器，它適用于振搗鋼筋較密、厚度較小等不宜使用插入式振動器的結(jié)構(gòu)。 使用外部振動器時，其振動作用深度約為250mm左右，當(dāng)構(gòu)件尺寸較大時，需在構(gòu)件兩側(cè)安設(shè)振動器同時進(jìn)行振搗；一般是在混凝土人模后開動振動器進(jìn)行振搗，混凝土澆筑高度須高于振動器安裝部位，當(dāng)鋼筋較密或構(gòu)件斷面較深較窄時，也可采取邊澆筑邊振動的方法；外部振動器應(yīng)與模板緊密連接，其設(shè)置間距應(yīng)通過試驗確定，一般為每隔11.5m設(shè)置一個；振動時間的控制是以混凝土不再出現(xiàn)氣泡，表面呈水平時為準(zhǔn)。 附著式振動器 振動器附著在箱梁模板上4.3.3 混凝土的澆筑與搗實 4.

51、振動臺 振動臺主要用于混凝土制品廠預(yù)制構(gòu)件的振搗，具有生產(chǎn)效率高、振搗效果好的優(yōu)點。4.3.4 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土成型后，為保證混凝土在一定時間內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，應(yīng)及時作好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。 養(yǎng)護(hù)的目的就是給混凝土提供一個較好的強(qiáng)度增長環(huán)境?；炷恋膹?qiáng)度增長是依靠水泥水化反應(yīng)進(jìn)行的結(jié)果，而影響水泥水化反應(yīng)的主要因素是溫度和濕度；溫度越高水化反應(yīng)的速度越快，而濕度高則可避免混凝土內(nèi)水分丟失，從而保證水泥水化作用的充分，當(dāng)然水化反應(yīng)還需要足夠的時間，時間越長，水化越充分，強(qiáng)度就越高。因此混凝土養(yǎng)護(hù)實際上是為混凝土硬化提供必要的溫度、濕度條件。 混凝土的養(yǎng)護(hù)方法主要有自然養(yǎng)

52、護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、加熱養(yǎng)護(hù)。 1.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 混凝土在溫度為2030C和相對濕度在90%以上的潮濕環(huán)境或水中條件下進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)。該方法用于混凝土立方體試件的養(yǎng)護(hù)。4.3.4 混凝土的養(yǎng)護(hù) 2.自然養(yǎng)護(hù) 自然養(yǎng)護(hù)是指在自然氣溫條件下(平均氣溫高于5)，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻孢M(jìn)行覆蓋、澆水、擋風(fēng)、保溫等養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的水泥水化作用在所需的適當(dāng)溫度和濕度條件下順利進(jìn)行。 養(yǎng)護(hù)初期，水泥的水化反應(yīng)較快，需水也較多，要特別注意澆筑以后頭幾天的養(yǎng)護(hù)工作。自然養(yǎng)護(hù)分灑水養(yǎng)護(hù)和噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)兩種。 灑水養(yǎng)護(hù)即用草簾等將混凝土覆蓋，經(jīng)常灑水使其保持濕潤。養(yǎng)護(hù)時間長短取決于水泥品種；普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水

53、泥拌制的混凝土，不得少于7d；摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)使混凝土保持具有足夠的濕潤狀態(tài)?；炷帘仨氿B(yǎng)護(hù)至其強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后。 覆蓋草袋保溫覆蓋草袋保溫覆蓋塑料膜保濕覆蓋塑料膜保濕抹平抹平澆筑澆筑泵管泵管施工縫施工縫 混凝土樓板裂縫混凝土樓板裂縫 混凝土澆筑后，若混凝土配合比不合理、澆筑后混凝土澆筑后，若混凝土配合比不合理、澆筑后養(yǎng)護(hù)不及時、內(nèi)外溫差過大等均會造成混凝土收縮養(yǎng)護(hù)不及時、內(nèi)外溫差過大等均會造成混凝土收縮過大形成裂縫。過大形成裂縫。4.3.4 混凝土的養(yǎng)護(hù) 噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)適用于不易灑水養(yǎng)護(hù)的高聳構(gòu)筑物和大面積混凝土結(jié)構(gòu)。 它是將養(yǎng)生

54、液噴涂在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一種塑料薄膜，將混凝土與空氣隔絕，阻止其中水分蒸發(fā)以保證水化作用的正常進(jìn)行。 在夏季，薄膜成型后要防曬，否則易產(chǎn)生裂紋。4.3.4 混凝土的養(yǎng)護(hù) 大體積或大面積混凝土澆筑完畢，分兩次收水，大體積或大面積混凝土澆筑完畢，分兩次收水，用木蟹將表面搓毛，防止表面的收縮裂紋。用木蟹將表面搓毛，防止表面的收縮裂紋。 用混凝土抹平機(jī)對大面積混凝土澆筑后進(jìn)行抹平，用混凝土抹平機(jī)對大面積混凝土澆筑后進(jìn)行抹平，既能密實混凝土表面，也能防止混凝土表面開裂。抹既能密實混凝土表面，也能防止混凝土表面開裂。抹平機(jī)分電動和汽油機(jī)兩類，汽油機(jī)抹平機(jī)的功率大，平機(jī)分電動和汽油機(jī)

55、兩類，汽油機(jī)抹平機(jī)的功率大，效率高。效率高。 大體積混凝土施工時，需要對混凝土的內(nèi)外溫差進(jìn)大體積混凝土施工時，需要對混凝土的內(nèi)外溫差進(jìn)行控制，一般控制在行控制，一般控制在25以內(nèi)?？稍诨炷翝仓?，以內(nèi)?？稍诨炷翝仓埃袢腚娮訙y溫的溫度探頭。埋入電子測溫的溫度探頭。4.3.4 混凝土的養(yǎng)護(hù) 3.加熱養(yǎng)護(hù) 加熱養(yǎng)護(hù)主要是蒸汽養(yǎng)護(hù)。是通過對混凝土加熱來加速混凝土的強(qiáng)度增長。一般12h左右即可養(yǎng)護(hù)完畢。 蒸氣室養(yǎng)護(hù)就是將混凝土構(gòu)件放在充滿蒸氣的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，使混凝土在高溫高濕度條件下，迅速達(dá)到要求的強(qiáng)度。T梁蒸汽養(yǎng)護(hù) 蒸汽養(yǎng)護(hù) 4.3.5 混凝土施工質(zhì)量檢查 混凝土的質(zhì)量檢查包括施工過程中的質(zhì)量檢查

56、和養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查。 施工中的檢查主要是對混凝土拌制和澆筑過程中材料的質(zhì)量及用量、攪拌地點和澆筑地點的坍落度等進(jìn)行檢查，在每一工作班內(nèi)至少檢查2次；當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查；對混凝土攪拌時間也應(yīng)隨時進(jìn)行檢查。對于預(yù)拌混凝土，應(yīng)注意在施工現(xiàn)場進(jìn)行坍落度檢查。 養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查，主要包括混凝土的強(qiáng)度、表面外觀質(zhì)量和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線、標(biāo)高、截面尺寸和垂直度的偏差。對有抗凍、抗?jié)B等特殊要求的混凝土，還應(yīng)進(jìn)行抗凍、抗?jié)B性能檢查。 4.3.5 混凝土施工質(zhì)量檢查 （一）混凝土強(qiáng)度檢查 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，強(qiáng)度等級是以混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度指標(biāo)為依據(jù)。 混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)

57、以標(biāo)準(zhǔn)立方體試件(邊長150mm)，在標(biāo)準(zhǔn)條件下(溫度203C和相對濕度90%以上的濕潤環(huán)境)養(yǎng)護(hù)28d后測得的具有95%保證率的抗壓強(qiáng)度。 4.3.5 混凝土施工質(zhì)量檢查 1.試件留置 1)每拌制100盤且不超過l00m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次； 2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次； 3)每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 4)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次； 5)每次取樣應(yīng)至少留置一組(3個)標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)的試件組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。與現(xiàn)澆構(gòu)件同條與現(xiàn)澆構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)

58、的試塊件下養(yǎng)護(hù)的試塊4.3.5 混凝土施工質(zhì)量檢查 2.試塊強(qiáng)度的確定 每組三個試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作，并按下面規(guī)定確定該組試件的混凝土強(qiáng)度代表值。 1)取三個試件強(qiáng)度的平均值； 2)當(dāng)三個試件強(qiáng)度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的15時，取中間值； 3)當(dāng)三個試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15時，該組試件不應(yīng)作為強(qiáng)度評定的依據(jù)。 混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗收。同一驗收批的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級相同、生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的混凝土組成，對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，尚應(yīng)按單位工程的驗收項目劃分驗收批。 當(dāng)對混凝土試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時，可采用非破損檢驗方法或從結(jié)構(gòu)、

59、構(gòu)件中鉆取芯樣的方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，作為是否進(jìn)行處理的依據(jù)。對同一驗收批的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)以同批內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試件的全部強(qiáng)度代表值來評定。 由于施工質(zhì)量不良、管理不善、試件與結(jié)構(gòu)中砼質(zhì)量不一致,或?qū)υ嚰囼灲Y(jié)果有懷疑時，可采用鉆芯取樣或回彈法、超聲回彈綜合法等非破損檢驗方法，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度推定。混凝土非破損檢驗回彈法檢測數(shù)字回彈儀 砼結(jié)構(gòu)鉆芯取樣超聲回彈綜合法檢測非金屬超聲檢測儀1334.3.5 混凝土施工質(zhì)量檢查 （二）混凝土質(zhì)量缺陷的原因分析 混凝土的質(zhì)量缺陷，主要包括混凝土強(qiáng)度和表面質(zhì)量兩方面。 1.混凝土強(qiáng)度不足 產(chǎn)生混凝土強(qiáng)度不足的原因是多方面的，主要

60、是由于混凝土配合比設(shè)計、攪拌、現(xiàn)場澆搗和養(yǎng)護(hù)等四個方面的原因造成的 1）配合比設(shè)中水泥富裕系數(shù)超規(guī)定采用； 2）外加劑用量控制不準(zhǔn)等； 3）攪拌時材料計量不準(zhǔn)； 4）澆筑時已有離析未二次攪拌或振搗不實； 5）養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)或養(yǎng)護(hù)時間不足。4.3.5 混凝土施工質(zhì)量檢查 3.混凝土質(zhì)量缺陷的處理 1.對數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保護(hù)鋼筋和混凝土不受侵蝕，可用鋼絲刷或加壓水洗刷基層，再用1:2-1:2.5的水泥砂漿填滿抹平，抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 2.對于大面積的蜂窩、露石和露筋，應(yīng)鑿去薄弱的混凝土和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度等級