綜采工作面安裝運輸措施

1、 一、安全技術(shù)措施1、所有安裝、運輸人員必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及本措施中的有關(guān)規(guī)定，遵章作業(yè)，規(guī)范行為。2、施工前，大隊長、班組長對施工區(qū)域內(nèi)的頂板及支護(hù)情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后方可施工作業(yè)。3、所有井下起吊作業(yè)，必須先觀察周圍頂板、支護(hù)狀況，嚴(yán)禁用原巷道支護(hù)用錨桿、錨索，以防冒頂事故發(fā)生，確認(rèn)安全后方可施工。4、在切眼運輸及裝卸安裝時，嚴(yán)禁碰倒木支護(hù)，遇到障礙時，需及時用單支替換原有木支護(hù)，替換好后再開始工作。5、頂板破碎段用單支加鋼梁加強(qiáng)支護(hù)。6、重物起吊離開地面后，需及時在其下方墊好木料，以防吊起重物墜地傷人，同時人員站立位置要離開設(shè)備可能傾倒波及的范圍的2米外。7、重點起吊工程，

2、帶班隊長要親臨現(xiàn)場指揮，作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行本措施規(guī)定、煤礦安全規(guī)程及操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。8、設(shè)備卸車時要調(diào)整好中心及重心，在設(shè)備車經(jīng)過上端頭轉(zhuǎn)彎地段時，要放慢車速，嚴(yán)禁發(fā)生碰倒支護(hù)或傾倒現(xiàn)象，超長、超寬、超高物件需重新拆裝，嚴(yán)禁硬性通過該地段。9、從平板車卸支架時需協(xié)同操作，保持平穩(wěn)、防止滑倒，防止其傾倒傷人。10、支架卸車后，拉空車時，絞車司機(jī)要和安裝作業(yè)的人員聯(lián)系好，待人員躲到安全地帶后，方可進(jìn)行拉車作業(yè)。11、設(shè)備列車穩(wěn)好后，必須用安全鏈和道軌固定，防止跑車。12、端頭架安裝好后，必須將支架與頂板用道木墊實，起到支護(hù)頂板的作用。13、采煤機(jī)在安裝過程中，運輸機(jī)開

3、關(guān)必須閉鎖，工作面急停開關(guān)打在斷開位置。14、沿途運輸設(shè)備過程中，運輸區(qū)域內(nèi)上下必須放警戒人員，堅決做到“行車不行人，行人不行車”，安全阻車設(shè)施要做到常閉。15、運輸過程中要嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行掛車數(shù)量，嚴(yán)禁多掛車。16、每部絞車每班要定人操作，配備正副司機(jī)，嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)定操作，堅決杜絕違章作業(yè)。17、每班運輸作業(yè)前，必須檢查每部絞車的繩、剎車系統(tǒng)、聲光信號是否正常，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理后方可運行。18、沿途運輸區(qū)域配安全員全程監(jiān)管，跟班管理人員進(jìn)行巡查。19、每班配備一名機(jī)電電工和一名修理工，以便絞車設(shè)施出現(xiàn)故障及時維修。20、每部絞車?yán)K必須完好，發(fā)現(xiàn)斷絲斷股及時處理。21、運輸過程中，一旦車輛掉

4、道，首先要阻好車，再進(jìn)行抬車作業(yè)，千斤、滑輪、吊鏈要可靠。22、安裝運輸工程由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)，機(jī)電科把關(guān)，安全科派人跟班監(jiān)督，防止事故發(fā)生。23、采煤機(jī)調(diào)試時，要確認(rèn)兩滾筒處無人時方可試轉(zhuǎn)，處理采煤機(jī)問題時必須斷開采煤機(jī)電源，將兩滾筒離合器手把打在斷開位置。24、各設(shè)備調(diào)試時，信號必須暢通，急停按鈕靈敏可靠，運輸機(jī)運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁跨越，尤其是機(jī)頭、機(jī)尾部位。25、所有設(shè)備完成安裝后，機(jī)電科要對照標(biāo)準(zhǔn)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收，合格后方可投入使用。26、如果在安裝或運輸及其他工作中發(fā)生冒頂、片幫事故影響作業(yè)，作業(yè)人員必須按避災(zāi)路線撤離現(xiàn)場，待頂板穩(wěn)定后再處理。處理時根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取措施，維護(hù)好后再施工并

5、及時匯報調(diào)度室。 二、安裝前的準(zhǔn)備工程1、所有參加設(shè)備安裝的人員，必須熟悉掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、拆裝順序及注意事項，并且學(xué)習(xí)及按照該措施進(jìn)行施工，確保人員及設(shè)備運輸?shù)陌踩行蜻M(jìn)行。2、所有設(shè)備在安裝前必須在地面由礦機(jī)電科組織進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，詳細(xì)檢查。要求無缺件，并達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，電氣設(shè)備入井前必須經(jīng)機(jī)電科驗收合格，并取得防爆合格證方可入井。3、設(shè)備調(diào)試合格后，被拆開設(shè)備的結(jié)合面、裸露的齒輪、設(shè)備外部的儀表、手把等必須用防護(hù)罩加以保護(hù)，設(shè)備車的兩端面必須墊方木以避免運輸途中碰撞。4、檢查好所用平板車、礦車，發(fā)現(xiàn)損壞車輛必須檢修好后再用，嚴(yán)禁使用不合格車輛。銷子、三連環(huán)、u型環(huán)、起吊工具使用前

6、必須檢查其完好性、安全性，嚴(yán)禁使用不合格器械。5、各設(shè)備按照順序編號，解體的螺栓等小件袋裝并做好標(biāo)記，液壓部件的所有外漏油嘴、接頭等都包好，并做好標(biāo)記以方便連接，電氣設(shè)備的電纜接頭包好吊高，防止進(jìn)水。6、檢查運輸沿線的支護(hù)情況，要求軌面距頂板錨桿、錨索下端部分凈高不小于1.9米，管線吊掛離軌道外緣凈寬不小于0.7米。7、順槽運輸沿線的軌道、道岔、軌枕提前修整達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，絞車穩(wěn)設(shè)牢固合理，鋼絲繩及鉤頭按標(biāo)準(zhǔn)要求布置。電纜吊掛整齊，聲光信號雙向?qū)Υ蜢`敏可靠。運輸沿線變坡點，倒鉤點設(shè)置安全阻車設(shè)施。8、清理安裝現(xiàn)場的浮渣及其它雜物，以便設(shè)備安裝。9、切眼內(nèi)的支護(hù)必須齊全、可靠，漏液柱及時更換。10

7、、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、運輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、采煤機(jī)安裝點必須用單體柱(DZ-100)上兀型梁做起吊梁，嚴(yán)禁用支護(hù)錨桿或錨索起吊，以防發(fā)生冒頂事故，確認(rèn)無誤后方可施工。11、準(zhǔn)備好安裝所需的材料、工具等，并檢查其完好性，確保使用安全。 三、設(shè)備裝車一、地面裝車人員必須由隊長統(tǒng)一指揮，佩戴安全帽，穿下井工作服，對設(shè)備的完好負(fù)責(zé)，保證解體安全及裝車質(zhì)量。二、設(shè)備裝車時起吊工具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，起吊設(shè)備時必須有班組長指揮，鉤頭、鋼絲繩套必須吊掛無誤，集中精力，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁多人指揮，作業(yè)人員嚴(yán)禁站在起吊重物上和起吊臂下，應(yīng)站在設(shè)備下落可能波及的5米范圍以外，防止重物墜落傷人。三、人工扛運設(shè)備時，要配合一致，順肩同起

8、同落，防止碰手碰腳事故的發(fā)生。四、設(shè)備裝車按安裝的先后順序及前后方向，上下關(guān)系排列，運輸線路的道岔要考慮周到，并且在大巷帶車時不得顛倒車輛的排列次序。五、設(shè)備裝車首先檢查各零部件是否齊全完好，對設(shè)備的保護(hù)是否妥善，分運部件必須嚴(yán)格清點，做好記錄。六、設(shè)備裝車時必須找好重心、中心，保持平衡，在捆綁過程中鋼絲繩用木板絞勁時，注意其受力甩脫傷人，裝車時要注意以下事項：1、裝車時設(shè)備四角用四股鐵絲與平板車綁牢絞緊。同時，用15.5鋼絲繩前后各一道綁車，并用木板絞緊。2、采煤機(jī)裝車前應(yīng)檢查內(nèi)外噴霧是否暢通、齊全。裝車要分件進(jìn)行，即底托架、電控牽引部、截割部、滾筒各裝一車，捆綁方式同1。3、起吊用鋼絲繩要

9、掛好，防止脫勾傷人，聯(lián)結(jié)用U型環(huán)螺栓必須使用標(biāo)準(zhǔn)件并緊固。4、裝車工作必須由班組長負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查、到位指揮，尤其是小件螺栓、銷子等應(yīng)妥善保護(hù)，裝袋入庫，確認(rèn)無誤后方可入井。5、支架裝車時，四角要用專用螺栓與平板車固定，另外用18.5毫米的鋼絲繩兩道與平板車大摟住后用吊車抽緊，繩頭處用4個20毫米的繩卡卡緊。七、地面裝車人員必須了解和掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、形狀和重心位置、幾何尺寸等技術(shù)參數(shù)，根據(jù)巷道地質(zhì)條件來掌握裝車車輛，不得出現(xiàn)超過運輸巷道高、寬現(xiàn)象，保證所捆綁車輛要牢固，避免在井下重復(fù)捆綁。八、地面場地由專人負(fù)責(zé)，工作人員必須愛護(hù)設(shè)備、設(shè)施，解體過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報機(jī)電科，以便妥善解決。 四、設(shè)

10、備的運輸 一、運輸線路及順序：根據(jù)3108綜采工作面設(shè)計及現(xiàn)場運輸條件，確定運輸線路如下：地面平硐井底車場軌道暗斜井3401巷3215巷安裝地點。運輸順序為：設(shè)備列車、乳化液泵、噴霧泵、移變轉(zhuǎn)載機(jī)端頭支架后刮板輸送機(jī)前刮板輸送機(jī)支架采煤機(jī) 二、設(shè)備運輸?shù)陌踩⒁馐马棧海ㄒ唬┚逻\輸鑒于綜采工作面的設(shè)備大，沿途運輸困難，所有參加運輸?shù)娜藛T必須嚴(yán)格遵守礦井運輸技術(shù)管理規(guī)定，遵守“小絞車使用管理規(guī)定”及處理車輛落道的規(guī)定。1、運輸沿線各絞車每次使用前必須全面檢查（包括地錨、閘帶、鋼絲繩及鉤頭、保險繩，各部位連接螺栓、擋車裝置，開關(guān)、按鈕信號等）符合完好標(biāo)準(zhǔn)方可運送設(shè)備。要求絞車開關(guān)不得放在前方，按鈕

11、信號要便于司機(jī)操作，且絞車司機(jī)要有躲身峒，同時檢查軌道鋪設(shè)平、直、穩(wěn)、道心填實，軌枕間距符合標(biāo)準(zhǔn)，否則必須修整達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可運輸。2、絞車司機(jī)必須持證上崗，掛鉤頭、信號工專人專職。掛勾工用16×64的大鏈、專用硬鏈接等將鉤頭與平板車碰頭連接，U型環(huán)上M20×75的螺栓，且掛好保險繩，保險繩掛在車的另一端的碰頭上。掛鉤工應(yīng)仔細(xì)檢查車輛的捆綁情況，并認(rèn)真連接，信號工檢查車輛連接完好后方可發(fā)信號，除信號工外其它人不得亂發(fā)信號，絞車司機(jī)在聽清信號并回鈴確認(rèn)后才能開車。信號統(tǒng)一規(guī)定為“一聲停、二聲開、三聲松、四聲慢拉、五聲慢松，亂鈴為有事”。3、絞車運行時作業(yè)人員隨時檢查鋼絲繩情況。如

12、：鋼絲繩出現(xiàn)斷股、斷絲、咬繩、壘繩、跳繩、打死扣、銹蝕磨損嚴(yán)重等情況，必須停止作業(yè)，進(jìn)行處理或換繩等。4、沿線運輸發(fā)生沖擊使捆綁松動時，必須重新加固捆綁防止重心偏移。處理車輛落道時，任何人不得站在車輛可能受力傾倒波及的范圍內(nèi)。遇道岔、彎道長度不夠時必須提前修整，防止硬拉破壞巷道支護(hù)，發(fā)生垮幫冒頂。5、在設(shè)備運輸過程中，運輸隊要派人協(xié)調(diào)配合，絞車操作必須由專職司機(jī)進(jìn)行。6、運輸過程中，必須在運輸段上、下方和通過該段線路的各個通道口，派專人在安全位置設(shè)警戒，嚴(yán)禁任何人員蹬勾乘車。順槽運輸中嚴(yán)禁平行作業(yè)。絞車雙向?qū)Υ蛐盘柋仨氺`敏可靠，聲光兼?zhèn)洹Ｈ糁胁慷斡熊囕v停放時必須設(shè)置可靠的擋車裝置。上部繼續(xù)放車

13、時，應(yīng)保持車輛緩慢下放，不得與已停好的車輛發(fā)生碰撞，以免發(fā)生跑車事故。車輛在運輸?shù)管囃７胚^程中要保持一定的車距，避免設(shè)備碰撞造成損壞，絞車下放時嚴(yán)禁停電放飛車。7、下放重物，絞車要求慢速。拉運重物，絞車要求平穩(wěn)，防止設(shè)備車輛下放速度過快，將拉運鋼絲繩輾壓損壞或落道翻車，監(jiān)護(hù)人員必須隨時觀察絞車鋼絲繩的受力情況，出現(xiàn)問題及時發(fā)信號停車處理事故，同時躲避傾倒受力波及的范圍。8、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”的制度，運輸設(shè)備時人員必須躲到安全地點。9、人力推車時無論車輛大小，一人或幾人同時推車時，只準(zhǔn)推一輛車，推車時人員只許站在車后方，防止設(shè)備傾倒傷人，嚴(yán)禁放手不管，放飛車。10、沿途阻車裝置只

14、有在車輛通過時才允許打開，車輛通過后應(yīng)立即關(guān)閉。斜坡運輸時，下部人員應(yīng)躲在安全地點。11、設(shè)備車輛在斜坡上運輸時無特殊情況不準(zhǔn)隨意停車，若遇有車輛落道或設(shè)備掛住巷道管線、幫壁時，監(jiān)護(hù)工必須及時向司機(jī)按規(guī)定發(fā)出信號，絞車司機(jī)必須停車剎閘，且不得離開崗位，由監(jiān)護(hù)工安好阻車器。待落道車上道，處理好后再聯(lián)系開車。12、運輸途中要倒勾時，上一部絞車要將設(shè)備放到后一部絞車前10米處，并且提前擋好擋車裝置，停車要平穩(wěn)均勻，待車停穩(wěn)后再摘鉤。倒鉤后，慢慢吃緊繩，取掉擋車設(shè)施，進(jìn)行下一部的運輸。13、處理設(shè)備車輛落道、倒架措施： （1）、倒架時必須由跟班隊長現(xiàn)場指揮，并派有經(jīng)驗的老工人進(jìn)行處理，作業(yè)人員站在安全

15、地點操作，不得站在落道設(shè)備車左右兩側(cè)及斜坡的下方，躲離設(shè)備傾倒?jié)L動傷人波及范圍。 （2）、在斜坡上發(fā)生落道時，絞車司機(jī)堅守崗位，壓緊剎車閘且不得摘開鉤，用鋼絲繩牽引上道，遇有卡阻及時處理，不得強(qiáng)拖硬拉。 （3）、設(shè)專人在安全位置警戒，事故發(fā)生地段嚴(yán)禁他人通行。 （4）、及時打設(shè)阻車器，準(zhǔn)備好木鍥、托板等上道材料。 （5）、用20T千斤頂上道，每次抬起高度不得超過150毫米。抬起后及時用墊木墊穩(wěn)。上道過程中嚴(yán)禁作業(yè)人員身體任何部位伸入抬起設(shè)備下方并避開其傾倒波及范圍，千斤頂頭部與設(shè)備車間墊木鍥等防止打滑。 （6）、聽從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，處理完畢將人員全部撤離現(xiàn)場后聯(lián)系開車，遇特殊情況由隊長或班長依

16、據(jù)具體情況制定臨時措施以確保安全。14、所有作業(yè)人員要加強(qiáng)自保、互保、聯(lián)保工作，工作時精力集中，服從現(xiàn)場管理，聽從大隊長和班組長統(tǒng)一指揮，各工種協(xié)調(diào)一致，相互照應(yīng)確保安全生產(chǎn)。15、絞車安全技術(shù)措施 一般規(guī)定 （1）、絞車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持有效合格證方準(zhǔn)上崗操作。 （2）、連續(xù)牽引車絞車司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)原理，應(yīng)會一般性的維修、保養(yǎng)和故障處理。 （3）、嚴(yán)格執(zhí)行信號規(guī)定。 （4）、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 設(shè)備檢查及試車 （1）、開車前檢查：檢查絞車各部件、連接器必須完好，緊固有效；制動裝置必須靈活可靠；信號系統(tǒng)、控制系統(tǒng)必須可靠靈敏。（2）、絞車司機(jī)必

17、須在聽清信號，并驗證信號無誤后，先打開制動閘，按動啟動按鈕，使絞車空載啟動運轉(zhuǎn)，檢查鋼絲繩狀況。（3）、空載運轉(zhuǎn)時，絞車司機(jī)要時刻注意絞車運轉(zhuǎn)情況，鋼絲繩的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。 正常運轉(zhuǎn)：（1）、試車正常后方可進(jìn)行正常運輸作業(yè)，否則必須先處理存在問題。（2）、絞車司機(jī)收到開車信號后，先打開制動閘，然后按啟動按鈕，啟動電動機(jī)運轉(zhuǎn)。（3）、運行中，時刻注意傾聽絞車有無不正常沖擊、震動、斷裂等異常響聲，注意觀察電機(jī)有無異常的響動等。（4）、當(dāng)收到故障信號或發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停車，并拉住制動閘，待故障消除與信號工聯(lián)系好后，方可啟動絞車。（5）、當(dāng)接到停車信號，立即按動停止按鈕，并緩緩扳動制

18、動閘，使絞車平穩(wěn)停車。運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁帶電施閘，應(yīng)先停電后施閘。（6）、作業(yè)完成后，必須將控制開關(guān)打到零位。 收尾工作（1）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)再次檢查絞車及電器設(shè)備、信號系統(tǒng)是否完好，確認(rèn)完好后將開關(guān)斷電并可靠閉鎖。（2）清掃、擦試絞車各部位積塵，搞好文明生產(chǎn)。 五、設(shè)備的安裝 一、設(shè)備的安裝順序： 1、設(shè)備列車 2、轉(zhuǎn)載機(jī) 3、端頭架 4、工作面運輸機(jī) 5、液壓支架 6、采煤機(jī) 7、單機(jī)試轉(zhuǎn)，調(diào)試、運轉(zhuǎn)。 8、聯(lián)合運轉(zhuǎn)、試采。 二、設(shè)備的安裝方法及工藝要求： （一）工作面運輸機(jī)安裝： 1、工作面運輸機(jī)按預(yù)定地點將各部件卸車后，根據(jù)設(shè)計先將機(jī)頭底座固定，然后起重機(jī)頭嘴子安裝在底座上擺正、緊固，依次將

19、電機(jī)、減速器與機(jī)頭嘴固定。 2、將大鏈繞過機(jī)頭鏈輪穿入機(jī)頭嘴及過渡槽后拉出延長，清理底板平直度與雜物，依次從過渡槽后鋪設(shè)抬高槽3節(jié)后鋪設(shè)中間標(biāo)準(zhǔn)槽，每安兩節(jié)槽子必須把底鏈拉緊。 3、按設(shè)計要求安裝鋪設(shè)開口槽（每7節(jié)安設(shè)一節(jié)開口槽）。 4、最后一節(jié)中間槽鋪設(shè)完后，對接機(jī)尾抬高槽及機(jī)尾過渡槽、機(jī)尾嘴子，將大鏈從機(jī)尾嘴拉出后繞過機(jī)尾鏈輪鋪設(shè)上鏈。 5、仔細(xì)檢查各連接部件都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，緊鏈時必須使用緊鏈器按操作規(guī)程緊鏈，各運轉(zhuǎn)部位按規(guī)定加入油脂，冷卻系統(tǒng)要齊全暢通，符合要求后，點碰電機(jī)，轉(zhuǎn)向相同后進(jìn)行試轉(zhuǎn)。 6、安裝過程中人工起重時采用單體柱（DZ-100）上兀型梁做起吊梁，吊梁上上專用鏈環(huán)，然后將起吊

20、工具掛在大鏈上。 7、吊裝時，吊裝人員要集中精力，聽從統(tǒng)一指揮。 8、使用導(dǎo)鏈時選擇頂板支護(hù)完好的地點進(jìn)行，嚴(yán)禁起重工具超負(fù)荷起重，同時人員應(yīng)躲開設(shè)備傾倒的波及范圍。 （二）液壓支架的安裝： 1、安裝前先檢查安裝點頂板支護(hù)情況，在支護(hù)不全等情況時，必須采取措施加強(qiáng)支護(hù)后再進(jìn)行安架。 2、第一架支架按設(shè)計圖定位安裝，然后由運輸機(jī)頭向機(jī)尾逐架安裝。 3、用機(jī)頭絞車將支架牽引至卸架點軌道端頭時，指揮機(jī)尾絞車壓緊閘皮拉住平板車，將固定支架用的螺栓、鋼絲繩全部松開，用機(jī)頭回柱絞車的勾頭與支架底座進(jìn)行聯(lián)接，然后開動機(jī)頭回柱絞車吃緊繩后將支架從平板車?yán)?，卸架時人員應(yīng)站在被卸支架后5米觀察，指揮，兩側(cè)不得站

21、人。 4、接通液管將支架升至頂板0.1米后，發(fā)出信號開啟絞車，使支架基本到位。 5、支架到位后利用回柱絞車、單體柱進(jìn)行調(diào)向擺架，調(diào)架時嚴(yán)禁碰倒周圍單體支柱，必須及時替換周圍支柱，并且要嚴(yán)格做到先支后回，先用單體柱（DZ-100）上兀型梁打好零時抬棚支護(hù)后回掉原單體點柱，替換好支護(hù)后開始進(jìn)行調(diào)架工作，回柱絞車、單體柱調(diào)向時力度要掌握好，由經(jīng)驗豐富的老工人指揮，人員操作調(diào)架時嚴(yán)禁站在單體柱受力彈出方向及鋼絲繩受力方向的兩側(cè)，調(diào)好后立即將支架伸緊神牢。 6、使用吊鏈、U型環(huán)與支架部位聯(lián)接時，U型環(huán)上必須用M20×75的螺栓緊固。 7、單體支柱應(yīng)接到安好的支架操作閥上，便于遠(yuǎn)距離操作，單體柱

22、與支架的接觸點要墊木料以增加摩擦力，防止射箭彈出傷人。 8、支架擺正后伸出推移千斤頂對準(zhǔn)運輸機(jī)聯(lián)接部位按標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接，升緊立柱使支架接頂并升緊前梁。支架安裝位置要正。做到不傾斜，側(cè)護(hù)板不打架。 9、安架信號系統(tǒng)完好可靠，中部設(shè)聲光信號，信號員發(fā)信號必須用聲光信號，絞車鋼絲繩要走支架與立柱之間，防止繩斷傷人。 10、切眼內(nèi)運輸設(shè)備過程中嚴(yán)禁撞倒、碰歪單體點柱，以防冒頂事故發(fā)生。 11、拆接高壓液管時，必須在停泵卸載后進(jìn)行，支架升緊后閥組要打在零位上，拆開的液管要復(fù)位。 12、乳化液泵要放專人看管，潤滑良好，乳化液配比濃度符合標(biāo)準(zhǔn)（3-5%），及時處理跑、冒、滴、漏，確保泵站壓力達(dá)標(biāo)。 （三）采煤機(jī)的

23、安裝： 1、采煤機(jī)要安裝在頂板完好、支架完整的地點，并要提前做好缺口。 2、安裝順序：底托架-電控箱及電機(jī)-牽引部-左右行走部及搖臂-管路、蓋板-左右滾筒。 3、采煤機(jī)卸車時要掌握好重心位置及吊掛的受力點，人員在卸車安裝過程中站在安全地點操作。 4、底托架部件吊裝時要采取防滑措施，并打木垛支撐底托架，使其平穩(wěn)。 5、電機(jī)、牽引部，截割部等大件對接安裝時必須將端部結(jié)合面擦拭干凈，檢查好密封件。 6、起吊采煤機(jī)部件安裝時，必須選擇良好支護(hù)處，且采用單體柱（DZ-100）上兀型梁做起吊梁，起吊時作業(yè)人員應(yīng)站在安全位置操作，防止重物下落傷人，煤壁應(yīng)加打貼幫柱，防止?jié)L幫傷人。 7、安裝質(zhì)量要標(biāo)準(zhǔn)，各部位

24、按要求注入油脂，無漏油、漏水現(xiàn)象，零部件完整齊全，螺栓緊固，電纜履帶夾長度適宜，滾筒升降靈活，牽引正常，控制靈活，內(nèi)外噴霧暢通，各部溫度符合規(guī)定無異常響聲，接線杜絕失爆，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 （四）轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝： 1、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)前應(yīng)在機(jī)頭及橋式部分位置，準(zhǔn)備好起吊工具及枕木支撐橋式部分。 2、起吊時嚴(yán)禁超載使用起吊工具，嚴(yán)禁利用支護(hù)錨桿或錨索進(jìn)行起吊，以防發(fā)生冒頂事故，必須采用單體柱（DZ-100）上兀型梁做起吊梁起吊。 3、先將轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車安裝在皮帶機(jī)尾跑道上并使其固定，防止前后移動，再將機(jī)頭嘴子吊裝在行走小車上聯(lián)接固定。 4、將大鏈繞過鏈輪后穿入機(jī)頭嘴并從過渡槽后拉出延長，然后安裝橋式部分及凸槽，

25、凸形槽后鋪設(shè)中間槽；橋身在架設(shè)過程中要架設(shè)木垛支撐，高度適宜牢固，同時緊固兩側(cè)擋板對口螺栓。 5、鋪設(shè)好中間槽后安裝凹形槽及一節(jié)中間槽落地，后對接落地中間槽，中間槽12節(jié)鋪完后對接機(jī)尾使其插入運輸機(jī)機(jī)頭下，做到與運輸機(jī)搭接合理，最后鋪設(shè)上鏈。 6、緊鏈時必須使用緊鏈器按操作規(guī)程緊鏈，緊鏈要松緊適度，所有螺栓緊固無短缺。 7、潤滑部位按標(biāo)準(zhǔn)注入油脂，各部位達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，接線點動電機(jī)，無卡阻后試轉(zhuǎn)。 （五）電氣設(shè)備及附屬設(shè)備列車的安裝： 1、電氣工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，在井下作業(yè)時必須兩人協(xié)同操作。 2、電氣設(shè)備的安裝必須按圖紙施工，做到位置準(zhǔn)確布線合理，接線正確且完好，杜絕失爆

26、。 3、開關(guān)要輕抬輕放，妥善愛護(hù)，防止損壞。 4、非專職電工未經(jīng)許可不得開啟、停止、操作一切電氣設(shè)備。 5、井下嚴(yán)禁帶電處理故障、接線、搬遷一切電氣設(shè)備。在進(jìn)行上述工作時必須停電，并檢查電氣設(shè)備周圍瓦斯?jié)舛?，后用同電壓等級的電筆驗電，確認(rèn)無電后，進(jìn)行對地放電，嚴(yán)禁相間放電。 6、檢修及使用電氣設(shè)備時不得拆除各種保護(hù)裝置、閉鎖裝置。保護(hù)裝置必須按安裝設(shè)計說明書上整定值進(jìn)行整定。防爆面要妥善保護(hù)，不得碰傷且需涂適量凡士林油保護(hù)。 7、各種纜線吊掛整齊，使用標(biāo)準(zhǔn)吊掛勾，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛，電纜勾間距不大于1.5米。 8、接地線必須牢固可靠，接地極埋設(shè)要規(guī)范，開關(guān)內(nèi)部無雜物，接線工藝符合標(biāo)準(zhǔn)，連接位置的各部螺栓彈簧墊及平墊齊全牢固，漏電、接地裝置要齊全，整定值合乎標(biāo)準(zhǔn)。 9、安裝施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并且停送電設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到有計劃的停送電，停電時必須通過采區(qū)變電所專職維護(hù)電工。任何人不準(zhǔn)私自停送電，停電開關(guān)手把在停電后應(yīng)閉鎖，并掛“有人工作，禁止送電”的牌子，放專人看閘，只有執(zhí)行停電工作的負(fù)責(zé)人將全部工作完成并檢查無誤后取牌送電。 10、送電前必須檢查電氣設(shè)備附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛仍?%以下方可進(jìn)行送電。 11、所有電氣