圓管涵施工方案K3+720

1、 一、編制說明1.1編制依據(jù) 1、國家、交通部和地方政府的有關(guān)政策、法規(guī)和條例、規(guī)定； 2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）； 3、公路土工試驗規(guī)程（JTGE40-2007）； 4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；5、S330武廣高鐵株洲站滬昆高鐵韶山站連接線（株洲段）施工圖變更設(shè)計；6、現(xiàn)場勘察及調(diào)查資料；7、我單位類似工程的施工經(jīng)驗及設(shè)備情況。1.2編制原則 1、本方案遵守設(shè)計文件、招標(biāo)文件，嚴(yán)格按照各相關(guān)施工和設(shè)計規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)中各項規(guī)定進(jìn)行編制。 2、工期安排根據(jù)業(yè)主對總工期的要求，考慮到雨季對施工產(chǎn)生的影響。路基各分部分項工程以服從整體施

2、工安排為前提，均衡展開施工，用最節(jié)省的投入達(dá)到最佳的工期、質(zhì)量效果，在保證路基施工的前提下保證整體工期、質(zhì)量、安全、效益等目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。 3、施工計劃主抓關(guān)鍵工序，組織平行作業(yè)、流水作業(yè)，科學(xué)安排交叉作業(yè)，強(qiáng)調(diào)專業(yè)間的協(xié)同配合，避免窩工，杜絕返工，循序漸進(jìn)，均衡生產(chǎn)。 4、積極引進(jìn)、采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，在確保工程質(zhì)量的前提下以求提高效率、壓縮工期，降低工程成本。 5、本方案推行“可控成本管理”，全面落實(shí)工期、質(zhì)量、安全、成本責(zé)任制的整體安排，在資源配置、過程控制、質(zhì)量檢驗和試驗、不合格品控制以及環(huán)保、文明施工等方面提出具體措施和實(shí)施方案，明確目標(biāo)。二、工程概況：S330武廣高

3、鐵株洲站滬昆高鐵韶山站連接線工程位于長株潭“兩型社會”建設(shè)核心區(qū)南部，連接株洲、湘潭兩市，項目起于武廣客運(yùn)專線株洲站站前湘蕓路與規(guī)劃的西站南路交叉口處，與西站南路順接，往西上跨武廣客運(yùn)專線、京港澳高速公路后與擬建的芙蓉大道二期工程相接，往西跨向東渠，于湘潭縣白蕓糧庫處接G107線，經(jīng)石干塘、文佳塘后跨涓水和潭衡西高速公路，跨漣水、湘黔鐵路，止于湘潭縣七里鋪G320線與S208線平交處，線路全長37.49公里，其中與芙蓉大道二期工程共線5.99公里，實(shí)際建設(shè)里程31.5公里。S330武廣高鐵株洲站滬昆高鐵韶山站連接線（株洲段）總長1.969km,總樁號為K2+457.88K4+426.381。本

4、標(biāo)段施工樁號為K3+600-K4+000路基工程，全長400米。本段有圓管涵一座，位于樁號K3+720，孔徑1*1.5m，與路線中心線交角為45°，進(jìn)水標(biāo)高為65.62，出水標(biāo)高為64.78，排水坡度為1%。管頂部填土高度輔道為1.0m、主道為4.0m，長度為83.82m。管道采用商品鋼筋混凝土平口二級管、基礎(chǔ)型式為180º砼 C20管道基礎(chǔ)，每隔6米設(shè)沉降縫一道。端墻墻身、八字墻均為漿砌片石。地基容許承載力 150KPa。其主要功能是將公路左側(cè)地表水通過圓管涵排入大白毛塘。在K3+720圓管涵中間位置有一座檢查井。由于圓管涵地處水田內(nèi)，管道底標(biāo)高高于原地面，考慮到工程質(zhì)量

5、，需先對該段路基清淤換填，填筑路基標(biāo)高至67m位置，與施工臨時便道接通，圓管涵基槽實(shí)施反開挖。三、組織機(jī)構(gòu)及人員機(jī)械設(shè)備1、組織機(jī)構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程建設(shè)，我公司本著科學(xué)管理，精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，已選派了具有開拓進(jìn)取精神、施工經(jīng)驗豐富、態(tài)度誠懇、勤奮實(shí)干、科學(xué)務(wù)實(shí)的工程技術(shù)人員和管理人員組建了項目管理班子和管理機(jī)構(gòu)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，從已組建的項目管理機(jī)構(gòu)中指派工程師具體負(fù)責(zé)本工程的施工，其他各部門人員協(xié)助配合，以質(zhì)量、安全、工期成本為中心。開展高效率的工作。組織機(jī)構(gòu)框架圖2、項目經(jīng)理部人員配備項目經(jīng)理部人員配備序 號崗 位人 數(shù)姓 名1項目經(jīng)理1佘宏明2項目技術(shù)負(fù)

6、責(zé)人1林輝斌3專職安全員1譚利4質(zhì)檢員1許意意5測量員1李志6施工員1彭慧蓮7資料員1劉琪3、投入的主要施工機(jī)械設(shè)備本工程使用商砼，砼攪拌樓與砼運(yùn)輸車由商砼公司負(fù)責(zé)，為滿足本工程的施工需要，我施工單位擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備如下:機(jī)械種類設(shè)備名稱數(shù)量型號規(guī)格運(yùn)行狀況挖掘機(jī)械挖掘機(jī)1良好運(yùn)輸機(jī)械后八輪3良好振搗機(jī)械振搗器4良好夯實(shí)機(jī)械沖擊夯2良好發(fā)電機(jī)組本田發(fā)電機(jī)1良好四、施工進(jìn)度計劃 見施工計劃橫道圖（附后）五、圓管涵施工方案 1施工準(zhǔn)備（1）施工便道從K3+600處的村道橫向進(jìn)入施工便道，順施工便道進(jìn)入K3+720圓管涵施工現(xiàn)場。（2）圓管涵施工用電、用水圓管涵施工現(xiàn)場用電以配備1臺

7、3.5KW發(fā)電機(jī)，用于振動棒振搗和抽水，施工用水從為附近村民家井水，采用水泵抽?；炷敛捎酶浇唐坊炷凉旧a(chǎn)的商品砼，混凝土運(yùn)輸車可以通過縱向施工便道運(yùn)至圓管涵施工點(diǎn)。（3）圓管涵材料準(zhǔn)備工作施工用管節(jié)材料由工程所在地區(qū)最好的制管廠購買；水泥已經(jīng)通過合同談判確定了主要材料供應(yīng)商簽約，以確保主要材料能夠保質(zhì)、保量、保期供應(yīng)施工現(xiàn)場，滿足工程的需要；片石、碎石、砂已經(jīng)通過試驗確定好地材的料場。施工現(xiàn)場材料管理由專人負(fù)責(zé)。（4）測量放樣：首先確定出涵洞的初步位置，測出地面高程，以確定基坑開挖深度，然后利用人工配合機(jī)械進(jìn)行基坑開挖工作。圓管涵施工工藝框圖2、開挖基槽（坑）及地基處理開挖基坑時做好排

8、水溝及集水坑，開挖過程中控制好開挖深度及幾何尺寸，超挖機(jī)械開挖底部應(yīng)預(yù)留30cm作為人工清底，基礎(chǔ)每側(cè)加寬30cm50cm的工作寬度。如發(fā)生超挖嚴(yán)禁用原土回填，需采用砂礫回填，基坑回填時，要進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)密度不小于96%。當(dāng)?shù)鼗休d力特征值fak150KPa時按設(shè)計要求采用混凝土基礎(chǔ)。；當(dāng)fak150KPa時，我方將及時邀請業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及其它相關(guān)部門赴現(xiàn)場指導(dǎo)，原則上應(yīng)在滿足管道地基支撐強(qiáng)度大于管道的土壓力、地面車輛荷載、管道自重和管道水重等作用在地基上的總荷載，當(dāng)軟基厚度小于2m的情況下宜采用換填片石或砂卵石，當(dāng)軟基厚度大于2m的情況下可采用打松木樁加碎石墊層方式進(jìn)行處理?；A(chǔ)處理采用砂

9、礫墊層分層回填壓實(shí)處理，其處理寬度根據(jù)基礎(chǔ)處理深度按35°45°角放坡至基底標(biāo)高處加寬。3、管道基礎(chǔ)及管道安裝（1）、管道基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)施工時，支模采用竹膠模板和木方，安裝前要彈出中心控制線，并依管道坡度情況準(zhǔn)確控制模板頂點(diǎn)標(biāo)高?；A(chǔ)混凝土分段澆搗，按照每6米設(shè)一道沉降縫，中間采用2cm厚泡沫板進(jìn)行隔開，確保相鄰基礎(chǔ)之間完全斷開。混凝土澆注前要對基礎(chǔ)模板進(jìn)行驗收，再次校核基礎(chǔ)中心線和頂標(biāo)高，確保一次澆搗成型，混凝土施工中要防止溝壁土方坍塌引發(fā)安全事故。混凝土采用商品混凝土，挖機(jī)吊斗調(diào)運(yùn)，便于靈活施工?；炷敛捎眯泵娣謱訚矒v，入模后，混凝土仔細(xì)振搗密實(shí)，坍落度要求不大于5c

10、m。管基混凝土分兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，然后澆筑護(hù)壁混凝土。第一次管基澆筑前核準(zhǔn)設(shè)計中線位置，在基坑上支撐組合木摸板，將現(xiàn)澆C20混凝土漏斗入模，插入式振搗器振搗密實(shí)，澆筑時注意預(yù)留管壁厚度，混凝土初凝前拉毛養(yǎng)生，保證與護(hù)壁混凝土緊密結(jié)合，達(dá)到要求強(qiáng)度后，準(zhǔn)備安裝管節(jié)。接縫完成后進(jìn)行護(hù)管混凝土的第二次澆筑，方法同上了，在澆注混凝土上部管基時，尤其要注意管下混凝土的密實(shí)度。（2）、下管、穩(wěn)管管道進(jìn)場檢驗：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，用鋼尺測量管道尺寸（包含管徑、壁厚、長度）并記錄，應(yīng)滿足設(shè)計要求。該工程采用汽車吊下管。事先必須事先確定吊車離溝槽邊的距離，必要時溝槽要有支撐加固方案。下管：下管

11、前，起吊設(shè)備應(yīng)?？吭趫詫?shí)、穩(wěn)定的部位，必須由經(jīng)驗豐富的起重工指揮并持證上崗。管道起吊后起重臂下及作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人和操作其它設(shè)備，管道到達(dá)溝槽上空及下管過程中，溝槽內(nèi)作業(yè)人員嚴(yán)禁在管道可能墜落的半徑內(nèi)穿梭和走動。運(yùn)到工地的管子及配件要合理的安排，卸管時嚴(yán)防碰撞損傷。采用專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時，應(yīng)使管節(jié)平穩(wěn)落在基礎(chǔ)上，檢查接口拼縫寬度滿足規(guī)范要求，接口應(yīng)平順，縫寬要一致；下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)位置加楔形混凝土塊，一側(cè)放置兩個。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保

12、管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程允許偏差為±lOmm，中心線允許偏差±10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。（3）、對口頂裝接口時，應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上栓住鋼絲繩，在待拉入管子口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連接好繃緊對正，兩側(cè)同步拉倒鏈。安裝時，頂拉速度應(yīng)緩慢。檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計要求后，即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。（4）、沉降縫人工將基礎(chǔ)及管節(jié)接頭清洗干凈，管節(jié)接頭處用浸過瀝青的麻絮填塞，外面用滿涂熱瀝青的油毛氈圈裹二

13、道。在沉降縫位置處預(yù)留1-1.5cm縫寬，用瀝青麻絮填塞，然后用(三油兩布法)三層瀝青兩層瀝青浸漬的麻布沿接縫處纏繞管壁一周（麻布寬15cm），并用鐵絲將麻布扎緊。表面采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，厚度3CM、寬度30Cm。4、管道護(hù)壁 由管道中心線向兩側(cè)定出護(hù)壁模板軸線并清洗護(hù)壁混凝土與基礎(chǔ)混凝土接觸面。護(hù)壁模板采用鋼模，鋼模上口拉通線，檢查護(hù)壁肩高和肩寬，模板表面涂刷隔離劑，對模板支撐進(jìn)行加固。護(hù)壁混凝土澆搗前請監(jiān)理工程師對模板工程進(jìn)行驗收，護(hù)壁混凝土采用斜面分層澆搗，混凝土采用吊車漏斗入模，入模厚及時振搗密實(shí)，尤其要注意管下混凝土的密實(shí)度。5、檢查井施工要點(diǎn)檢查井的施工除應(yīng)遵守的有關(guān)規(guī)定外，尚

14、應(yīng)符合本節(jié)所規(guī)定的各項要求，檢查井及雨水施工有特點(diǎn)部分做了規(guī)定，對于砌筑、現(xiàn)澆及裝配法施工中的通用條款已有規(guī)定，可按照執(zhí)行。井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑，使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致，又減少了接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均勻沉降。雨水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進(jìn)行砌筑，當(dāng)采用磚石砌筑時，表面應(yīng)采用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順，管道內(nèi)底高程應(yīng)符合規(guī)定。在井室砌筑時，應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度不得踩踏。在砌筑檢查井時應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采用低

15、強(qiáng)度等級砂漿砌筑封口抹平。預(yù)留支管的管徑、方向、高程，強(qiáng)調(diào)嚴(yán)格按照設(shè)計施工。檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時，應(yīng)砌磚圈加固，當(dāng)管徑大于300mm時，管道覆土漸深或承受荷載加大，管頂加砌磚旋，才能確保安全使用。砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫抗壓密實(shí)。檢查井位于人行道上時，采用700輕型鑄塑復(fù)合材料井座井蓋，檢查井位于車行道上時，采用700重型鑄鐵井座井蓋。檢查砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。及時澆筑或安裝井圈、加蓋井蓋，是確保施工安全的必要條件。管道安裝好后，為防止雜物或雨季泥

16、水進(jìn)入管道，要求井身一次砌筑，是一項很切實(shí)際的防范措施。檢查井的周圍回填前應(yīng)符合下列規(guī)定：井壁的勾縫、抹面和防滲層應(yīng)符合設(shè)計要求；井壁同管連接處應(yīng)采用水泥砂漿填實(shí)。5、臺背回填混凝土和水泥砂漿達(dá)到70%以上強(qiáng)度后，采用砂礫石分層對稱回填夯實(shí)，分層松鋪厚度不得大于15cm，壓實(shí)度必須達(dá)93%以上，管頂填土壓實(shí)高度大于50cm時方可允許車輛通過?；靥钭裾諆蛇厡ΨQ原則，并做到在基本相同的標(biāo)高上進(jìn)行，防止不均勻回填造成對構(gòu)造物的損壞。6、洞口砌筑工程施工（1）、砌筑施工工藝應(yīng)驗收片石和面石后方可開始砌筑，砌筑前應(yīng)將片石濕潤，有泥土污染時應(yīng)清洗；應(yīng)采用座漿砌筑工藝，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放石塊和填

17、塞砌縫；應(yīng)分層砌筑，每層的水平縫應(yīng)大致找平。砌筑時各層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌里層；外圈砌塊與里層砌塊應(yīng)交錯連成一體，里層砌筑應(yīng)平齊，分層與外圈一致；各工作縫應(yīng)相互錯開，不得貫通；砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砂漿飽滿，豎縫較寬時可塞小石塊，但小石塊高度不得高于砂漿砌縫；面石砌筑時，應(yīng)控制漿縫寬度不大于4cm，石塊尺寸不合適時應(yīng)漿邊角修整應(yīng)合適；砌體外露面應(yīng)預(yù)留2cm空縫作勾縫用，應(yīng)沿漿縫勾凹縫，不得采用假縫。（2）、砌筑砂漿施工質(zhì)量要求砌筑砂漿宜用中砂和粗砂，使用細(xì)砂時應(yīng)增加水泥用量;砌筑砂漿的稠度為57cm，砂漿稠度過低時不得使用，也不宜過高；砂漿必須用專用砂漿攪拌機(jī)或強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，不得用人工就地

18、拌漿；砂漿應(yīng)隨拌隨用，從攪拌到用完的最長時間，不超過30ºC.h，由于超過使用期而稠度不符合要求的砂漿不得再加水使用；砂漿攪拌應(yīng)逐盤以重量計量，不得以體積計量；（3）、砌筑石料施工質(zhì)量要求片石的石質(zhì)應(yīng)均勻、無風(fēng)化、無裂紋，按JTJ054的試驗方法試驗，石料強(qiáng)度不低于50Mpa；石料厚度不小于150mm，單個片石重量大于30kg的比例不少于70%；面石應(yīng)選用大塊片石，厚度不小于150mm，長度和寬度不小于200mm，面石應(yīng)鑿面，鑿面紋理深度為小于1mm，宜用手持電鋼鋸制作紋理；7、圓管涵檢測項目及檢測頻率：后附檢測項目及檢測頻率表圓管涵檢測項目及檢測頻率項 次檢 查 項 目規(guī)定值或允許

19、偏差檢驗方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)3軸線偏位(mm)50用經(jīng)緯儀檢查，縱橫向各2處3涵底流水面高程(mm)±20用水準(zhǔn)儀檢查洞口2處，拉線檢查中間2處2涵管長度(mm)+100，-50用尺量5管座寬、厚度(mm)大于設(shè)計值用尺量3處6相鄰管節(jié)底面錯口（mm）管經(jīng)1m3用水平尺檢查接頭處管經(jīng)> 1m5漿砌片石檢測項目及檢測頻率項 次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)3頂面高程(mm)±20用20m用水準(zhǔn)儀測3處2豎直度或坡度0.5%用20m吊垂線檢查3點(diǎn)4斷面尺寸（mm）±50用20m用尺檢查2個

20、處5表面平整度（mm）30用20m用2m直尺檢查5處六、雨季施工 為了保證在雨季施工中確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，在雨季施工中作了以下安排：1、 雨季施工必須做好場地的排水，保證排水溝的暢通；2、 基坑開挖后要盡快澆筑基礎(chǔ)混凝土，盡快安放管節(jié)與澆筑護(hù)壁混凝土，急時回填，以避免下雨后積水浸泡基坑，影響質(zhì)量。3、 施工受雨水的影響較大，因此，在雨季抓緊進(jìn)行設(shè)備的維修，技術(shù)人員培訓(xùn)和學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范等工作；4、 掌握當(dāng)?shù)氐乃馁Y料，在必要位置及工作面周圍設(shè)置排水明溝，并及時檢果清理，以防雨季水浸影響工期； 5、 雨季要注意一切用電設(shè)施及機(jī)具的安全，電箱按安全規(guī)程設(shè)置，下雨時應(yīng)盡量避開安裝等復(fù)雜的帶電作業(yè)。七

21、、圓管涵施工質(zhì)量保證措施1、建立完善的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)：我們將按照ISO9002質(zhì)量體系建立本項目的質(zhì)量保證體系，成立以項目經(jīng)理為組長、總工程師為副組長的全面質(zhì)量管理小組，設(shè)立專門的自檢機(jī)構(gòu)質(zhì)檢科，配備專職質(zhì)檢工程師，控制工程總體質(zhì)量，利用中心試驗室和計算機(jī)室進(jìn)行各項工程的數(shù)據(jù)監(jiān)測和質(zhì)量控制，形成第二級監(jiān)控系統(tǒng)。項目經(jīng)理部下設(shè)的隊部均成立質(zhì)量自檢小組，分別由隊部負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人任正、副組長，并配備專職的技術(shù)人員，把好質(zhì)量自檢關(guān)，形成第一級監(jiān)控系統(tǒng)。2、建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查程序：作業(yè)班（組）在每一道工序過程及完成后，由隊部的質(zhì)量檢查小組按設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢，合格后報項目經(jīng)理部的質(zhì)檢組

22、進(jìn)行復(fù)檢。項目經(jīng)理部質(zhì)檢組確認(rèn)自檢組的檢查有效并簽字后進(jìn)行復(fù)檢。經(jīng)項目經(jīng)理部質(zhì)檢組復(fù)查，合格后質(zhì)檢工程師簽字并將檢查表格報送監(jiān)理工程師，請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。3、健全質(zhì)量保證措施：（1）、工程開工前，組織全體職工、民工學(xué)習(xí)合同文件和技術(shù)規(guī)范，每個工程開工前進(jìn)行技術(shù)交底，時時處處堅持質(zhì)量第一，真正把工程質(zhì)量看作是企業(yè)的生命。（ 2）、尊重和絕對服從監(jiān)理工程師和工程師代表，嚴(yán)格按監(jiān)理程序辦事，根據(jù)合同條款的要求，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)下施工，并如實(shí)向監(jiān)理工程師匯報工程進(jìn)度和質(zhì)量情況。（3）、自檢員、試驗人員必須跟班作業(yè)，工程關(guān)鍵部位以及經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)“三班制”施工的項目必須有自檢工程師守候現(xiàn)場

23、。（4）、對于雇請的合同制民工，我們將盡量使其從事的施工項目單一化，以此提高他們的生產(chǎn)技能和穩(wěn)定施工質(zhì)量。（5）、實(shí)行質(zhì)量一票否決制，當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時必須服從質(zhì)量要求。（6）、采用各種途徑，提高施工人員技術(shù)素質(zhì)，利用雨天和施工間隙，請監(jiān)理工程師或監(jiān)理工程師代表講授技術(shù)要求和施工操作方法.。八、圓管涵施工現(xiàn)場安全保證措施建立安全保證體系由項目經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé)，由總工程師、施工隊長二條線分管共抓。；總工程師分管工程部、質(zhì)檢部，從技術(shù)方案角度來落實(shí)安全生產(chǎn)措施；施工隊長分管各隊施工現(xiàn)場安全工作，主要負(fù)責(zé)落實(shí)各隊施工隊伍安全施工情況。各施工隊建立專職安全員責(zé)任制度，并由他們督促班組長和安全員，將安全

24、生產(chǎn)落實(shí)到人，保證項目的順利實(shí)施。對全體員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行國家、省、市安全法規(guī)，職工勞動權(quán)益保障規(guī)定，安全文明施工規(guī)范，增強(qiáng)職工安全法制觀念，堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，搞好安全施工。其具體措施如下：1、從組織機(jī)構(gòu)上保證： 項目經(jīng)理部設(shè)置安全保衛(wèi)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)全施工段安全生產(chǎn)及保衛(wèi)工作，各施工隊設(shè)安全保衛(wèi)組，隊長為組長（第一責(zé)任人），負(fù)責(zé)本分隊范圍的安全生產(chǎn)和保衛(wèi)工作，各班組設(shè)專職安全員（班、組長為第一責(zé)任人），負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)、生活的安全保衛(wèi)工作。本施工段成立項目經(jīng)理、安全保衛(wèi)科、安全保衛(wèi)組、安全員的安全管理體系，實(shí)行自下而上的逐級負(fù)責(zé)制，以確保安全生產(chǎn)。 2、從制度上保證：

25、 由安全保衛(wèi)科組織各工區(qū)安全保衛(wèi)組和安全員根據(jù)國家安全法規(guī)，健全和完善各種規(guī)章制度和條例。建立安全教育的學(xué)習(xí)登記制度，落實(shí)安全教育的時間和人員，建立事故登記報告制度，一旦出現(xiàn)事故，應(yīng)立即處理，并逐級報告、登記，杜絕重大事故的發(fā)生，以保證安全生產(chǎn)。根據(jù)各種不同的工種分別制定具體的安全生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則，并在生產(chǎn)中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。實(shí)行持證上崗制度，上崗前對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)的教育和培訓(xùn)，增強(qiáng)職工安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的意識。實(shí)行安全員跟班作業(yè)制度，發(fā)現(xiàn)事故苗頭和隱患，應(yīng)及時排除和防范，杜絕各種事故的發(fā)生，以確保生產(chǎn)安全。3、從管理上保證：根據(jù)公司制定的安全生產(chǎn)獎懲制度，結(jié)合本經(jīng)理部的實(shí)際情況，制定安全生產(chǎn)獎懲實(shí)施細(xì)則。對遵守國家政策、法律、法令，遵守勞動紀(jì)律，按安全法規(guī)和施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工，維護(hù)生產(chǎn)、生活秩序，維護(hù)社會治安有顯著功績的施工分隊、班組和個人分別給予獎勵，反之，給予處罰，以保證生產(chǎn)、生活有序地進(jìn)行，確保生產(chǎn)安全。4、從具體工作上保證：1、 班組每周，施工隊半