紡織設(shè)備專業(yè)安全檢查要點(diǎn)_第1頁(yè)
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1、紡織設(shè)備專業(yè)平安檢查要點(diǎn)1、棉紡專用設(shè)備專用設(shè)備檢查要點(diǎn)1.開(kāi)清棉 設(shè)備(1) 抓棉機(jī)吸斗觀察窗必須配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖,機(jī)械聯(lián)鎖 裝 置的銷桿與觀察窗的長(zhǎng)度不小于 50mm,間隙不大于20mm, 抓棉 機(jī)打手的抓棉口處應(yīng)有護(hù)欄,抓棉設(shè)備必須配備上、下定位 裝置,平臺(tái)式抓棉機(jī)必須配備運(yùn)行碰撞自停裝置和防止誤入的隔離措施。(2) 混開(kāi)棉機(jī)滾筒部位必須配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖,滾筒頂蓋 的 機(jī)械聯(lián)鎖的鎖桿長(zhǎng)度不小于設(shè)備寬度的一分之一,打手部位應(yīng) 同時(shí) 配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖,觀察窗應(yīng)使用不易破碎的有機(jī)玻璃。(3 )清棉機(jī)打手傳動(dòng)軸應(yīng)配置軸套,危險(xiǎn)點(diǎn)應(yīng)有聯(lián)鎖裝置。(4) 開(kāi)棉機(jī)打手部位應(yīng)配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖,機(jī)械

2、聯(lián)鎖銷桿 的長(zhǎng)度必須大于觀察窗 30mm,觀察窗與打手距離不小于800mm。(5) 成卷機(jī)緊壓羅拉手輪處應(yīng)加裝防護(hù)板,手輪彈簧必須處 于松馳狀態(tài),各傳動(dòng)部位必須加裝防護(hù)欄或防護(hù)罩。(6) 成卷機(jī)綜合打手處必須配備機(jī)械或電氣等聯(lián)鎖裝置,機(jī) 械 聯(lián)鎖與觀察窗的上下間隙不大于 20mm,壓輥棉層輸出部位必 須安裝生頭器,或配置生頭板。(7) 清棉機(jī)應(yīng)按規(guī)定安裝操作和檢修平臺(tái)。(8 )在抓棉機(jī)吸斗觀察窗、混開(kāi)棉機(jī)滾筒部、開(kāi)棉機(jī)打手2.梳棉機(jī)(1 )錫林抄針門間隙不大于10mm,并有平安警示標(biāo)志,聯(lián)鎖裝 置靈活有效。(2) 刺輥后車肚應(yīng)有平安措施,有平安警示標(biāo)志。各傳動(dòng)部位應(yīng) 安裝平安防護(hù)罩。(3) 剝

3、棉部位應(yīng)安裝平安防護(hù)罩,上絨輥應(yīng)安裝絨輥防繞斷電限 位裝置。(4) 錫林道夫三角區(qū)應(yīng)有平安擋板。3.精梳機(jī)傳動(dòng)部位平安防護(hù)罩必須安裝斷電限位裝置。別離皮輥平安防 護(hù)罩應(yīng)齊全,抬高超過(guò)200mm時(shí),聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏啟動(dòng)。車頭車 尾自停開(kāi)關(guān)、工藝自停裝置有效。4.細(xì)紗機(jī)車頭傳動(dòng)齒輪平安門應(yīng)有平安斷電限位裝置。 游動(dòng)電機(jī)及導(dǎo)軌 應(yīng)完整、牢固可靠。計(jì)長(zhǎng)表、導(dǎo)紗橫動(dòng)裝置、車頭、車尾應(yīng)安裝安 全防護(hù)罩。車頭、車尾箱門的門鉤、插門應(yīng)配有自鎖裝置。5.氣流紡 機(jī)轉(zhuǎn)杯、分梳輥、壓輪、軸承不允許過(guò)熱、振動(dòng)、異響。工藝排 風(fēng)、排雜裝置輔助吸嘴無(wú)破損、漏風(fēng)、堵塞。龍帶不允許有異響。備注以上設(shè)備、電機(jī)及場(chǎng)所,均應(yīng)符合防爆

4、要求2、織造專用設(shè)備專用設(shè)備檢查要點(diǎn)1.整經(jīng)機(jī)經(jīng)軸兩端應(yīng)加裝平安防護(hù)罩,并應(yīng)設(shè)置自停保險(xiǎn)裝置。主 電機(jī)摩擦盤皮帶、落軸電機(jī)傳動(dòng)部位、制動(dòng)鋸齒輪等處平安防 護(hù)罩 應(yīng)牢固。游動(dòng)風(fēng)扇電機(jī)及導(dǎo)軌應(yīng)完整、牢固。2.漿紗機(jī)(1)傳動(dòng)部位、齒輪、鏈輪必須設(shè)置平安防護(hù)罩,鐵炮軸、 拖行輥露出機(jī)外部位應(yīng)安裝軸套。(2 )壓力表、平安閥的工作壓力應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求控制 在額定范圍之內(nèi),壓力表最咼工作壓力應(yīng)標(biāo)有紅線,按周期經(jīng) 專業(yè)部門檢測(cè)、檢驗(yàn)合格前方可使用。(3)蒸汽管道、箱體、排氣裝置應(yīng)當(dāng)采取隔熱防燙措施。(4 )漿紗和漿紗烘箱設(shè)備內(nèi)及潮濕處的電氣裝置、工作照 明等必須采用平安電壓及防水、防潮燈具。3.有梭織機(jī)

5、(1 )傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置平安防護(hù)罩。(2) 梭子運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)設(shè)置防飛梭裝置和防護(hù)擋板。(3) 探針及換梭作用良好、飛梭裝置元好。(4 )三大關(guān)車(斷經(jīng)、換梭、軋梭)自停裝置必須靈敏有效。(5)36牙、72牙齒輪平安防護(hù)罩、送經(jīng)側(cè)軸傘齒輪、送經(jīng)蝸桿平安防護(hù)罩均應(yīng)完整、牢固可靠。4.無(wú)梭織機(jī)各種氣管、氣閥、油管、油閥等不允許漏氣、漏油、堵塞。斷 經(jīng)、斷緯必須停車 檢修開(kāi)關(guān) 由器連鎖可靠有效5.針織大園機(jī)斷緯必須停車,檢修丿丨關(guān)電器連鎖可靠有效。大圓機(jī)油箱處于完好正常工作狀態(tài),油路不滲油、不漏氣, 保證機(jī)臺(tái)周圍地面干凈;大圓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)正常,無(wú)異常震動(dòng)、 噪聲、發(fā)熱等現(xiàn)象。3、化纖紡織專用設(shè)備檢查要點(diǎn)專

6、用設(shè)備1.熱媒生產(chǎn) 設(shè)備1熱媒系統(tǒng)中所有導(dǎo)熱管道必須用壓縮空氣進(jìn)行氣密性 試驗(yàn),不得有泄漏,合格前方可正式投入使用。2確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,風(fēng)機(jī)葉輪能自由轉(zhuǎn)動(dòng),潤(rùn)滑良好, 風(fēng) 機(jī)啟動(dòng)前消音器上的手動(dòng)閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài) ,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后 應(yīng)驟然翻開(kāi)。3熱媒泵出口的壓力表要定期檢測(cè),溫度表處于完好狀 態(tài)。4 熱媒系統(tǒng)中每個(gè)閥門操作均必須靈活可靠。2.酯化生產(chǎn) 設(shè)備1酯化、聚合等專用設(shè)備中,各反響釜或者酯交換塔必須 做 到管道完整無(wú)泄漏。2平安閥和壓力表應(yīng)齊全可靠、定期檢測(cè)、合格使用。3反響釜的反響裝置、貯罐降溫設(shè)施及溫度報(bào)警裝置靈敏有 效。4 聯(lián)苯加熱器液位標(biāo)志明顯清晰,溫度和壓力上下限位聯(lián)鎖 報(bào)警裝置、

7、防爆片等可靠到位;現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)有明顯的平安警示標(biāo)3.PTA 對(duì)苯二甲酸投料設(shè)備1電動(dòng)葫蘆必須定期檢測(cè)。2 限位開(kāi)關(guān)、鋼絲繩、吊鉤等設(shè)施必須平安可靠。3風(fēng)機(jī)等各電氣設(shè)備的金屬外殼必須可靠接地。4.二硫化碳 計(jì)里設(shè)備1 二硫化碳計(jì)量室、貯庫(kù)的照明、電氣開(kāi)關(guān)等裝置應(yīng)當(dāng)符合 防爆要求,并應(yīng)裝設(shè)單獨(dú)的避雷裝置。2必須裝置可靠、良好的送風(fēng)、排風(fēng)裝置。3 二硫化碳的設(shè)備、管道、閥門、考克、液面計(jì)等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密 無(wú)泄漏。4各法蘭處必須裝設(shè)接地片,接地良好。5.五合機(jī)設(shè) 備1黃化機(jī)、五合機(jī)等專用設(shè)備的管道必須密閉無(wú)泄漏,裝設(shè) 符合設(shè)計(jì)要求的防爆裝置。2二硫化碳管道、排毒風(fēng)管、開(kāi)關(guān)、法蘭片等處應(yīng)有接地裝 置。3 操作平臺(tái)

8、應(yīng)當(dāng)鋪設(shè)木制地板或者橡膠地毯。4黃化、五合工序使用的工具必須使用不產(chǎn)生火花的材料制成,嚴(yán)禁使用金屬制成的工具。6.后溶解設(shè)備1玻璃液位管必須有平安防護(hù)裝置。2進(jìn)出料口考克、鹽水進(jìn)口閥門應(yīng)靈活、可靠。3電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)箱等電氣設(shè)施應(yīng)有防潮措施。7.紡絲設(shè)備1短絲紡絲機(jī)等專用設(shè)備中,聯(lián)苯箱體以及直 彎管應(yīng)當(dāng)完整無(wú)泄漏。2 平安閥和壓力表應(yīng)當(dāng)齊全可靠、定期檢測(cè)、合格使用。3聯(lián)苯加熱器的裝置應(yīng)當(dāng)具備液面鏡、超溫超壓聯(lián)鎖、平安 閥、壓力表等,并且齊全可靠。4熔體過(guò)濾器的前后電接點(diǎn)壓力表、熔體壓力聯(lián)鎖裝置必 須靈敏有效。8.牽伸設(shè)備1緊張熱定形設(shè)備的蒸汽加熱系統(tǒng)、溫度表、壓力表、平安 閥應(yīng)當(dāng)齊全有效、定期檢測(cè)

9、。2牽伸機(jī)軋點(diǎn)處必須設(shè)置平安擋板。3各種電氣平安聯(lián)鎖、信號(hào)裝置、報(bào)警裝置等應(yīng)當(dāng)齊全可靠。4安裝于高處的閥門必須靈活可靠。5鉤刀、剪刀要放在規(guī)定位置,以防被絲束帶入設(shè)備造成意 外事故。9.滌綸短絲 打包設(shè)備1液壓打包機(jī)的油箱及液壓管路必須密閉,不得有泄漏。2機(jī)器各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求定期加注潤(rùn)滑油。3 打包機(jī)上的壓力表應(yīng)定期檢測(cè),顯示明顯、清晰。4定期對(duì)打包機(jī)上的泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整。4、染整專用設(shè)備專用設(shè)備檢查要點(diǎn)1.燒毛機(jī)1燒毛間廠房結(jié)構(gòu)及材料符合建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)GB50016 及印染工廠設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50426 要求。2 自動(dòng)聯(lián)鎖點(diǎn)火裝置要定期檢查、及時(shí)維修更換。3汽油、液化氣或煤氣的儲(chǔ)油房、風(fēng)

10、泵、油泵等有單獨(dú)的符合標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)間。(4) 排氣隔熱裝置應(yīng)完整,牢固可靠。(5) 燒毛間裝有可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置,并靈敏可靠。(6 )汽化器的各類閥門必須無(wú)缺損,輸油泵、供油管路要 確保完好暢通、無(wú)泄漏。(7) 熱板燒毛設(shè)備的爐灶、爐門無(wú)破裂、漏火現(xiàn)象。(8) 燒毛間有良好的自然或強(qiáng)制通風(fēng)、降溫措施。(9) 防爆膜完好、可靠,符合防爆要求。2.漂白設(shè) 備(1 )米用氯漂的生成車間內(nèi)應(yīng)裝有有毒有害氣體報(bào)警儀,同時(shí) 符合氯氣使用規(guī)程。(2)漂白車間內(nèi)應(yīng)定期檢查設(shè)備、設(shè)施、門窗等的腐蝕情況。(3 )定期監(jiān)測(cè)漂槽的濃度和溫度。(4 )貯存漂白液的容器和池、槽均應(yīng)加蓋。(5)車間和配液室應(yīng)設(shè)置防腐蝕的通

11、風(fēng)排氣設(shè)備。3.銅輥印花機(jī)(1) 印花機(jī)花筒軋點(diǎn)進(jìn)口處裝有插口式平安擋板或光電自動(dòng) 停車裝置。(2) 機(jī)架上裝有緊急停車的保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)。(3) 刮漿刀用畢后放在專用刀架上,并加上刀口保護(hù)套。(4) 液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)符合要求無(wú)泄漏。(5)定期檢查花筒軸梗,發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)更換。4.平網(wǎng)印花機(jī)(1) 自動(dòng)導(dǎo)布機(jī)構(gòu)的頂頭與篩框柱頭接近剪切口處應(yīng)裝有機(jī)玻 璃平安擋板。(2) 臺(tái)板篩框架旁緯向擱置踏腳板。(3) 橡皮襯布受壓小導(dǎo)輥應(yīng)裝有平安防護(hù)圈與防護(hù)托網(wǎng)。(4) 烘燥局部有撐擋的大烘筒,兩側(cè)應(yīng)安裝防護(hù)裝置。(5) 車間內(nèi)通風(fēng)良好。(6)印花機(jī)應(yīng)安裝緊急停車裝置。5.圓網(wǎng)印花機(jī)(1 )進(jìn)布軋點(diǎn)(近打樣處)應(yīng)安裝平安擋板或防護(hù)罩,花筒軸 頭應(yīng)裝有防護(hù)罩。(2 )機(jī)兩旁設(shè)有專用的防滑排水鐵柵平臺(tái),平臺(tái)下有暢通的排水溝。3清洗機(jī)架時(shí)不得用水沖。4 烘燥局部有撐擋的大烘筒,兩側(cè)應(yīng)安裝防護(hù)裝置。5 車間內(nèi)通

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