龍門架安裝專項施工方案

1、一、編制依據(jù)龍門架物料提升機安全技術規(guī)范JGJ88-2010建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ2011建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011以及強制性條文。二、工程概況及安裝條件工程地點：本工程位于開封市一大街東側。建設單位：中國城建第十工程局施工單位：設計單位：監(jiān)理單位：本工程由A、B、兩個個單元組成，總建筑面積為 m2。A單元共2層，建筑高度32.00米。層高3.7米，一層架空層為4米。其余層高均為2.8米。為確保施工進度能按計劃進行，主體結構采用一臺QTZ50塔吊作為施工材料的垂直運輸， 填充墻施工及內外裝修計劃安裝一臺SMZ100-A型龍門三、龍門架安裝 1、首先檢查地基是否

2、符合規(guī)范要求，龍門架的基礎，應符合下列要求:A、土層壓實后的承載力應不小于80kPa。B、澆筑C30混凝土厚度300mm。C、基礎表面應平整，水平偏差不大于10mm。D、基礎四周應有排水措施，不得有積水浸泡基礎。2、安裝前，首先檢查龍門架體的直線度，導軌的平行度，導軌對接點的錯位差，立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜 度應保證在1.5以內，達不到標準，應在底架下塞墊調整片，直到調整到符合要求為止。3、安放地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，緊固地腳螺栓。 4、放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合。 5、將第一組立柱標準節(jié)放入套架內，底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。

3、6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。 7、安裝手動卷揚機于自升平臺上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。 8、將扒桿安裝于自升平臺上。 9、利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺上。 10、利用扒桿安裝好第二組標準節(jié)，并將提升滑輪組件置于第二組標準節(jié)頂部。 11、重復步驟9提升平臺至立柱頂面。 12、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節(jié)垂直偏差，調整到符合要求。 13、安裝卷揚機。 14、放進吊籃，調整升降吊籃的水平度及導靴滾輪與導軌接觸面的間隙，達到設計要求后，再安裝兩對楔體組件。 15、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側槽鋼柱體的同

4、一水平上，將楔塊提到上止點就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達到設計要求。 16、安裝斷繩保護系統(tǒng)，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動滑輪能靈活轉動，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四組調整一致。 17、安裝杠桿，連接鉸鏈。    18、搖臂鉸鏈機構，按圖樣尺寸位置安裝后，轉動應靈活，臂板中心線角度應一致，當升降動滑輪軸提升到座體頂點時，用調節(jié)螺栓調整四個楔塊，抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到15mm，升降動滑輪軸降到下止點，楔塊提升到上止點（夾緊狀態(tài)）。 19、卸料上翻

5、防護門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導向繩輪與門相接。推拉門子調整拉伸彈簧拉力，當門開啟后，楔塊必須提到上止點（門軸中心距索繩孔中心100mm），此時，門架升降機就基本安裝就緒以下主要是如何實現(xiàn)升降。 20、將第三組標準節(jié)送入吊籃，提升吊藍到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標準節(jié)，將提升滑輪組件置于第三節(jié)標準節(jié)頂部，再重復步驟9提升平臺。 21、架設好第三節(jié)時，應做龍門架體外封閉腳手架。組裝好第一道進料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關支架，就可以正式投入使用。 22、當龍門架架設高度超過 12m時，應在第一層處設置第一道附墻桿，以后每間隔6

6、m增設一道。桿節(jié)增高，外封閉腳手架及附著同步進行，以證門架工作平穩(wěn)為準則。23、附墻架與建筑結構連接、用腳手架鋼管制作的附墻架與建筑結構連接，可預埋與外架相同的短鋼管，用扣件連接，做法見圖。、當墻全有足夠的強度時，可將扣件鋼管伸入墻內，用扣件加橫管夾住.四、調試 1、空載提升吊籃在全行程范圍內作升降、變速、運行三次（楔塊取下），驗證架體的穩(wěn)定性、兩導軌間的距離是否達到技術要求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。 2、將吊籃懸掛離地面100200mm，調整導靴滾輪與架體導軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達到鎖緊狀，再將升降滑輪軸降到下止點，調整調節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊

7、籃提升到離地面34m高停機，將上翻防護門打開鎖住，調整鋼絲繩長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。 3、升降吊籃內施加額定載荷，使其試運行三次，并作開門自鎖試驗。再將吊籃升高到34m高度，進行模擬斷繩試驗，其滑落行程不能超過100mm。 4、在升降吊籃上取額定起重量的125（按5逐級加量）作提升、下降、開門?？孔枣i試驗（此時不做斷繩試驗），下滑不能超過100mm，下降速度在 3040mmin時，要求動作準確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結構不變形，無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現(xiàn)象。五、安裝中技術要求 1、立柱兼作導軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標準節(jié)接頭處階差應小于 lmm，安裝時必須注意調整。

8、 2、立柱全高的垂直度偏差應1.5；兩導軌平行度偏差不大于5mm。 3、各連接螺栓必須緊固。 4、高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍5m內禁止站人，以防物體跌落傷人。 5、五級風以上禁止安裝作業(yè)。六、安裝后整機性能檢驗安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗：l、立柱垂直度檢驗；2、 緊固連接件檢驗；3、空載運行試驗；4、額定載荷試驗；5、模擬斷繩試驗；6、超載25試驗，經試驗合格后方可投入使用。七、操作使用及注意事項 1、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應熟悉本設備技術性能，能熟練掌握卷揚機操作，注意及時停機，拉斷總閘，嚴禁沖頂和沖底事故。 2、

9、安全裝置一一停層控制必須由專人管理，并按規(guī)定進行調試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運行。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎，鋼絲繩的磨損程度，楔塊抱閘，所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷揚機、抱閘等易損件和關鍵部件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，不能帶病運行。 3、導軌表面嚴禁涂抹任何油脂，以防抱閘失靈。 4、升降吊籃每班首次運行時，應作空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠后方可投入運行。 5、吊籃內橫鋪不小于50mm厚木板，鋪滿、鋪嚴。吊籃載物升降時，應使載荷均勻分布，嚴禁超載，偏載運行、禁止帶人運行。 6、吊藍停靠就位，聯(lián)絡信號要做到準確無誤。 7、吊籃停穩(wěn)后再打開防

10、護門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時，首先必須關好防護門，再明確聯(lián)絡信號。 8、安裝時，專職的操作機手參加安裝調試，以便進行使用和調整維護的技術交底。 9、禁止在5級風以上作業(yè)，禁止非操作人員啟動卷揚機。 10、收班時應放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在空中長期停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱。八、提升機的使用與管理、安裝后使用前的驗收應符合下列規(guī)定：提升機安裝后，應由主管部門組織按照提升機說明書、規(guī)范標準和設計規(guī)定進行檢查驗收，確認合格發(fā)到給準用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內容：、使用前的檢查： 1.金屬結構有無開焊和明顯變形； 2.架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固； 3附墻架位置

11、和安裝情況； 4架體的安裝精度是否符合要求； 5安全防護裝置是否靈敏可靠； 6，卷揚機的位置是否合理； 7電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性； 8信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰； 9鋼絲繩、滑輪組的固接情況； 10提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。 、定期檢查。定期檢查每月進行1次，由有關部門和人員參加，檢查內容包括： 1金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形； 2. 扣件、螺栓連接的堅固情況； 3提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性； 4安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；5纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；6. 電氣設備的接地（或接零）情況；7斷繩保護裝置的靈敏度試驗。、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在

12、班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)。檢查內容包括： 1地錨與纜風繩的連接有無松動； 2空載提升吊籃做1次上。下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好； 3在額定荷載下，將用藍提升至離地面2；。高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性； 4安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性； 5吊籃運行通道內有無障礙物；6作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。、使用提升機時應符合下列規(guī)定： 1、物料在吊藍內應均勻分布，不得超出吊藍。當長料在吊藍中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用； 2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下； 3、高架提升機作業(yè)

13、時，應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行；4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用； 5、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置； 6、使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關規(guī)定及時更換； 7、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面l2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面； 8、裝設搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿

14、不得同時使用； 9、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好門箱 、提升機使用中應進行經常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定： 1、司機應按使用說明書的有關規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑； 2、維修保養(yǎng)時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監(jiān)護； 3、提升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應在停機后進行； 4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準； 5、維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求； 6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。九、

15、拆除方案：拆除前的準備1、拆除前操作人員要詳細檢查現(xiàn)場周圍環(huán)境，清除障礙物，劃定危險區(qū)設置圍欄或警戒標志，拆除時要設專人監(jiān)護。2、拆除前，負責人根據(jù)方案的拆除方法（人工拆除），拆除順序（從上而下）使用的機械設備和現(xiàn)場的具體情況，編寫安全技術交底，交底的內容要全面具體有針對性。3、安全技術交底編好后，負責人要按規(guī)定向班組長和全體作業(yè)人員進行文字和口頭交底，講清拆除方法，拆除順序機械設備的使用和現(xiàn)場作業(yè)時，應注意的事項和具體要求。交底后，班組長與作業(yè)人員要認真履行自己的職責，按交底要求進行作業(yè)。4、拆除前提要對使用的繩鎖機具設備支撐桿件等，進行檢查符合要求后才能進行使用。5、清理好上料臺的腳手板和

16、防護裝置。6、拆除外防護的安全網(wǎng)及外封閉架。7、質安員事先檢查架體需要處理或加固的部位，應先加固在拆除，以防架體傾倒。8、檢查作業(yè)人員的上崗證，檢查安全帶是否合格。架體拆除：1、拆除龍門架必須經安全教育的專業(yè)架子工承擔并經體檢無高血壓等，適應高空作業(yè)者才能上崗操作。2、專業(yè)架子工操作時必須佩帶安全帽、安全帶、穿防滑鞋、扎好袖口、褲口同時設警示牌指派專人監(jiān)護。3、架體拆除從上往下先搭設后拆除的原則進行。4、拆除天梁前，用鋼絲繩綁好天梁，在拆除天梁的龍門架，卷揚機提升起天梁在慢慢下降直至地面。5、拆除上一節(jié)立柱時，下一節(jié)立柱應先設置臨時纜風繩。注意事項及安全措施：1、拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物體，拆下的桿件等應及時清理，放置在規(guī)定的位置并碼放整齊。2、拆除卷