41掘進(jìn)工作面探放水技術(shù)方案

1、一、地質(zhì)概況：4#層4102軌道大巷，位于我礦礦井東南部，巷道設(shè)計(jì)走向長(zhǎng) 1500米，呈東西向布置（巷道掘進(jìn)方位 90° ）,沿4-1#頂板由西 向東掘進(jìn)。煤層傾角在（5 -12° ）;該煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，含夾肝1-4 層，夾肝厚度0.100.35m,巖性多為高嶺石、炭質(zhì)泥巖和砂質(zhì) 泥巖。本煤層直接頂為K3砂巖，局部為砂質(zhì)泥巖，有時(shí)有炭質(zhì) 泥巖偽頂，底部為泥巖、砂質(zhì)泥巖。二、設(shè)計(jì)目的：4102軌道大巷北部為4101運(yùn)輸大巷，由于相鄰煤礦的采掘情 況、積水情況不詳，對(duì)本巷造成極大的安全隱患，為了保證4102軌道大巷在掘進(jìn)過程中防止與小窯破壞區(qū)貫通，發(fā)生透水及有害氣體溢出等重大傷亡

2、事故，必須堅(jiān)持宥掘必探，先探后掘”的探放水原則，為此特制定4102軌道大巷超前探鉆安全技術(shù)措施。三、施工依據(jù)：1）本礦的4#層巷道布置圖、山西朔州平魯區(qū)西易黨新 煤礦有限公司探放水設(shè)計(jì)說明書。2）煤礦安全規(guī)程、煤礦水文地質(zhì)規(guī)程和防治水 工作條例相關(guān)規(guī)定。四、鉆孔施工技術(shù)參數(shù)及相關(guān)要求：1）超前探鉆位置及施工順序4102軌道1點(diǎn)前10米外開始探測(cè)。不探鉆，不允許掘進(jìn)。第一循環(huán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)超前探100米，掘進(jìn)70米，施工第 二循環(huán)鉆孔超前探100米，掘進(jìn)70米，依次類推，直至巷道到 達(dá)設(shè)計(jì)位置為止。4102軌道大巷設(shè)計(jì)走向長(zhǎng)1500米共需控鉆16個(gè)循環(huán)，開孔位置見下巷道剖面圖1102伏道人桂位置巷

3、道削面圖!n第四鉆 第中占 第五鉆.第三鉆T第二鉆 第六鉆早IiI4, 7m2）探水鉆孔布置示意圖鉆孔平面圖第一次糖用帖憔1口。米用一行帶訐國(guó)城丁口*第二面帶呼南通了雎3）鉆孔方位與角度第一鉆與巷道前進(jìn)方位一致， 開鉆方位為90° ,坡度與煤層 傾角一致，孔深100米;第二鉆開鉆方位為78%坡度與煤層傾角一致，孔深100米;第三鉆開鉆方位為102°。坡度與煤層傾角一致一孔深100 米；第四鉆開鉆方位為87° ,坡度+5,孔深100米;第五鉆開鉆方位為93第六鉆開鉆方位為90，坡度+5° ,孔深100米；,坡度-10 ° ,孔深100米;4）以上

4、所有超前探測(cè)鉆孔位置均在巷道中部開孔，其中每 班施工完畢后其探測(cè)結(jié)果必須填寫小班探水記錄弁交與安全科， 每孔施工完畢后探測(cè)結(jié)果弁回報(bào)技術(shù)科，以便為調(diào)整孔位及采掘 部署提供準(zhǔn)確依據(jù)和礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)決策提供可靠合理的技術(shù)資料。五、排水:探放水前，在鉆場(chǎng)敷設(shè)排水能力不小于 50m3/h的管路及設(shè)備，排水線路為工作面 一4102巷 一軌道巷 一集中軌 道大巷一中央水倉(cāng) 一地面。六、鉆機(jī)型號(hào)及參數(shù)：我礦用巷道探鉆設(shè)備為石家莊市北方自動(dòng)化噪聲控制設(shè)備有限公司生產(chǎn)的ZYJ-500/180架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，主要技術(shù)參數(shù)：ZYJ-500/180架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)項(xiàng)目單位參數(shù)值主機(jī)額定壓力MPa18額定轉(zhuǎn)矩N.m5

5、00額定轉(zhuǎn)速r/min180推進(jìn)力KN18/20推進(jìn)行程mm/min1100適應(yīng)工作高度mm1600-3000鉆孔直徑mm65-113鉆孔速度mm/min>150主機(jī)重量kg210泵站額定壓力MPa20電機(jī)額定轉(zhuǎn)速r/min1460額定流量L/min56電機(jī)功率KW11電機(jī)電壓V380/660額定電流A26.6/13.1油箱有效容積L90泵站尺寸（長(zhǎng)X寬X高）mm1800 X 600 X 750泵站重量kg300七、下置孔口管措施:1、套管要下在堅(jiān)硬完整的煤層中，套管下置深度、固結(jié)方 法及耐壓試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求。2、止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴(yán)加密封，防止漏水。3、下套管遇阻時(shí)，

6、禁止猛墩套管。4、套管固結(jié)后，必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘，以套管不松動(dòng)、不漏水為合格，然后安裝止水閘閥。揭露高 壓水的鉆孔，還要裝好防噴裝置，方可鉆進(jìn)。八、鉆孔施工安全技術(shù)措施1、凡打鉆施工人員都必須學(xué)習(xí)和遵守本規(guī)定及煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。2、施工隊(duì)組必須嚴(yán)格按照本設(shè)計(jì)探鉆參數(shù)要求進(jìn)行施工， 不得擅自更改，如遇井下情況特殊確需改變?cè)O(shè)計(jì)時(shí)，則須與技術(shù)科聯(lián)系，以便重新調(diào)整鉆孔參數(shù)，補(bǔ)充鉆孔探測(cè)設(shè)計(jì)方案。施工 現(xiàn)場(chǎng)由安監(jiān)人員監(jiān)督鉆孔數(shù)量及每孔深度。3、所有施工人員必須聽從負(fù)責(zé)人員的指揮和領(lǐng)導(dǎo)，打鉆位 置要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇頂板支護(hù)完好的地點(diǎn)。嚴(yán)禁在高冒區(qū)位置打鉆。4、巷道在超前探測(cè)過程中

7、，必須備用一臺(tái) D4630X5型水 泵，隨著巷道掘進(jìn)向前移動(dòng)， 弁且在巷道低洼處施工水倉(cāng)弁敷設(shè) 兩趟2寸排水管路至2401巷水倉(cāng)，配備木塞及棉紗以備用。5、接撤電源時(shí)要由電工進(jìn)行負(fù)責(zé)施工，弁嚴(yán)格按電工操作 規(guī)程作業(yè)。其它人員嚴(yán)禁動(dòng)電氣設(shè)備。6、穩(wěn)定鉆機(jī)時(shí)必須將現(xiàn)場(chǎng)處理干凈，弁懸掛便攜式瓦斯檢 測(cè)儀。7、開孔時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的方位與傾角進(jìn)行開孔。8、操作人員應(yīng)該穿戴整齊，握緊袖口。防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件較 傷。9、鉆進(jìn)過程中無關(guān)人員不得靠近鉆機(jī)。10、認(rèn)真做好 三看、二聽、一及時(shí)”，仔細(xì)判斷孔內(nèi)情況（三 看：即看給進(jìn)壓力和進(jìn)尺速度， 看孔口返水情況，看水接頭情況。 二聽：即鉆進(jìn)中機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震動(dòng)

8、聲。一及時(shí)：即發(fā)現(xiàn) 異常情況及時(shí)處理）。11、若發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，不得 直對(duì)或任意跨越鉆桿，迅速向礦調(diào)度及有關(guān)部門匯報(bào)， 弁派人監(jiān) 視水情。施工人員要熟悉避災(zāi)路線。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須 立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。鉆眼內(nèi)水壓過大時(shí)，應(yīng)采用反壓和防噴裝置，弁加設(shè)頂柱或木垛， 防止孔口管和煤壁突然鼓出。 必要時(shí)還應(yīng)在頂板、底板堅(jiān)固地點(diǎn) 砌筑防水墻，然后方可打開鉆眼放水。12、必須建立水情記錄，探鉆地點(diǎn)必須安裝專用電話和報(bào)警 器，一旦發(fā)生惡性透水征兆，能及時(shí)發(fā)出信號(hào)，組織撤離可能受 到水災(zāi)

9、威脅的所有人員，及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)，聽從礦調(diào)度統(tǒng)一指 揮，及時(shí)撤離到不受水害威脅的安全地點(diǎn)。13、放水時(shí)，必須設(shè)立專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況，測(cè)定水量、 水壓，做好記錄。14、若水量突然變化，必須及時(shí)處理，弁立即匯報(bào)礦調(diào)度。15、如透采空區(qū)后，孔內(nèi)無水流出，當(dāng)瓦斯或其它有害氣體 濃度超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，用木塞 或黃泥封閉，切斷電源，撤出人員，弁報(bào)告礦調(diào)度室。16、加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的巷道支護(hù)， 弁在工作面迎頭打好堅(jiān)固的 立柱和欄板。在打探水鉆位置，清理好巷道，挖好排水溝，探水 鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè) 備。17、遵守三不傷害原則，堅(jiān)持 四不生產(chǎn)”原則。九、

10、安全制度1、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，施工人員必須清楚設(shè)備使用情況、工作面安全情況、工程質(zhì)量情況等。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。及時(shí)和 礦調(diào)度匯報(bào)。2、堅(jiān)持持證上崗制度，各主要工種一律持證上崗，嚴(yán)禁無 證操作，施工人員都必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)弁經(jīng)考試合格后持證 上崗。3、嚴(yán)格工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，工程質(zhì)量必須合格。4、嚴(yán)格遵守工種崗責(zé)任制、安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作規(guī)程。5、嚴(yán)格執(zhí)行 敲幫問頂”制度，遵守煤礦安全規(guī)程條55條規(guī) 定，嚴(yán)格遵章作業(yè)，加強(qiáng)頂板管理，工作面控頂距符合規(guī)程要求。6、必須在頂板完整的地點(diǎn)作業(yè)，頂板破碎時(shí)必須用好貼頂 工臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。7、嚴(yán)格執(zhí)行安全學(xué)習(xí)制度，組織職工學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程、崗位 責(zé)任制

11、、安全生產(chǎn)責(zé)任制和其它安全業(yè)務(wù)知識(shí)，提高職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和自主保安能力。8、嚴(yán)格隱患排查匯報(bào)制度，必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)隱患排查、 處理、匯報(bào)工作。施工中遇特殊情況（如：壓力顯現(xiàn)異常、水害 預(yù)兆等）必須停止鉆進(jìn)，弁且向調(diào)度室匯報(bào)，待查明情況，制定 出切實(shí)可行的方案后方可繼續(xù)施工。9、嚴(yán)格遵守機(jī)電設(shè)備的管理、維修和保養(yǎng)制度，保證設(shè)備 安全運(yùn)行。十、避災(zāi)路線一、發(fā)生火災(zāi)及瓦斯煤塵爆炸和有害氣體涌出時(shí)：工作面74102軌道大巷一集中軌道大巷一主斜井一地面工作面74102軌道大巷7集中軌道大巷9#車場(chǎng)新福斜井地面二、發(fā)生水災(zāi)時(shí)避災(zāi)行走路線工作面74102軌道大巷一集中軌道大巷一主車場(chǎng)一主斜井地面三、說明：(

12、1) 一旦發(fā)生災(zāi)變，施工人員應(yīng)沉著冷靜，分清是何種災(zāi)變迅速按避災(zāi)路線逃生；(2)撤離時(shí)，應(yīng)在隊(duì)干部或工長(zhǎng)、班長(zhǎng)的指揮下有組織的 逃生；(3)撤離時(shí)，應(yīng)切斷巷道內(nèi)電源，關(guān)閉供風(fēng)水閥門；(4)遇到火災(zāi)，煤與瓦斯突出，瓦斯煤塵爆炸時(shí)，要注意正確使用自救器，以幫助逃生或自救待救；(5)當(dāng)巷道在施工過程中局扇突然停風(fēng)，巷道中氧氣濃度低于18% ,瓦斯檢查員檢查有毒有害氣體濃度超標(biāo)，人員在向外撤離時(shí)感到呼吸困難時(shí)，要打開弁正確佩戴好自救器往外撤離。十一、其它附：ZYJ 500/180型鉆機(jī)操作規(guī)程在本次鉆探時(shí)該措施沒有寫到的地方按煤礦安全規(guī)程、煤礦水文地質(zhì)規(guī)程和防治水工作條例相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。ZYJ 500/

13、180型鉆機(jī)操作規(guī)程使用鉆機(jī)時(shí)要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，弁按下面步驟進(jìn)行操作1、開車前要檢查鉆機(jī)是否安裝平穩(wěn)，固定牢固，油箱中應(yīng) 加滿30#或46#抗磨液壓油，標(biāo)準(zhǔn)是油面離油口 10mm為佳。2、接上電源，點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與指示方向是否一 致。3、松開緊固回轉(zhuǎn)器上4個(gè)螺母，將回轉(zhuǎn)器旋轉(zhuǎn)到鉆進(jìn)位置后 鎖緊松開的4個(gè)螺母，固定好回轉(zhuǎn)器。4、將離合手柄放到離的位置按下開關(guān)，操作卡緊手柄，檢 查壓力表壓力應(yīng)在5MPa6MPa之間。5、液壓卡盤操作手柄旋轉(zhuǎn)在松開位置，松開卡爪，放入鉆 桿，弁按牢鉆頭及提引器（水接頭）防止在旋轉(zhuǎn)時(shí)松動(dòng)，接上壓 力水源（1.5 MPa）方可開鉆。6、合上離合手柄，接通開關(guān)，

14、開始操作鉆孔，弁嚴(yán)格按鉆 孔有關(guān)工藝要求進(jìn)行鉆孔及取芯工作。7、鉆完一個(gè)行程后（400mm）,關(guān)閉電源，將離合手柄分 離后接通電源，松開卡爪，弁操作給進(jìn)油缸手柄退回油缸后，再 次卡緊鉆桿，合上離合手柄后接通電源完成一個(gè)鉆進(jìn)程序后可進(jìn) 行下一次鉆進(jìn)。8、當(dāng)一根鉆桿用完后，應(yīng)斷開電源，接上一根新鉆桿后可 重復(fù)以上工作程序，可達(dá)到鉆孔目的。注意事項(xiàng)：1、鉆進(jìn)的速度可調(diào)節(jié)（速度太快及水壓不足，易卡住鉆桿）2、手動(dòng)下卡盤如不用，可取下兩個(gè)鎖緊螺釘（以防松動(dòng)后 損傷油缸及丟失）。3、經(jīng)常檢查堅(jiān)固回轉(zhuǎn)器上的四個(gè)螺母和緊固連接盤，與本體的螺母不能松動(dòng)，否則將損壞弧齒及部件4、提引器在回轉(zhuǎn)時(shí)操作人員應(yīng)注意安全。5、注意按使用維護(hù)說明書的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行保養(yǎng)維修。6、鉆進(jìn)速度用節(jié)流閥手輪控制，標(biāo)準(zhǔn)是鉆機(jī)平穩(wěn)為佳，一 般經(jīng)驗(yàn)為巖石70mm/分鐘，