油浸式變壓器

1、油浸式變壓器油浸式變壓器變壓器的檢修周期及項(xiàng)目大修周期投入運(yùn)行后的五年內(nèi)和以后每間隔 10年大修1次。箱沿焊接的全密封變壓器或制造廠另有規(guī)定者， 若經(jīng)過試驗(yàn)與檢查并結(jié)合運(yùn)行情況，判定有內(nèi)部 故障或本體嚴(yán)重滲漏油時(shí)，才進(jìn)行大修。運(yùn)行中的主變承受出口短路后，經(jīng)綜合診斷分 析，可考慮提前大修。運(yùn)行中的變壓器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗(yàn)判明 有內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行大修；運(yùn)行正常的變 壓器經(jīng)綜合診斷分析良好，經(jīng)批準(zhǔn)，可適當(dāng)延長(zhǎng) 大修周期。小修周期一般每年一次。附屬裝置的檢修周期油保護(hù)裝置和測(cè)溫裝置的校驗(yàn)，隨小修進(jìn)行校 驗(yàn)。風(fēng)扇的解體檢修，1-2年一次。自動(dòng)裝置及控制回路的校驗(yàn)，一般每年一次。大修項(xiàng)目吊開鐘

2、罩檢修器身（或吊出器身） 繞組、引線及磁電屏蔽裝置的檢修 鐵芯、鐵芯緊固件、壓釘、壓板及接地片的檢修 油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等冷卻器、油泵、風(fēng)扇、閥門及管道等附屬設(shè)備 的檢修安全保護(hù)裝置的檢修 油保護(hù)裝置的檢修 測(cè)溫裝置的校驗(yàn)操作控制箱的檢修和試驗(yàn)無勵(lì)磁分接開關(guān)和有載分接開關(guān)的檢修 全部密封膠墊的更換和組件試漏 必要時(shí)對(duì)器身絕緣進(jìn)行干燥處理 變壓器油的處理或換油清掃油箱并進(jìn)行哽涂油漆 夫修的試盛和堿運(yùn)行小修項(xiàng)目處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷 放出油枕積污器中的污油 檢修油任計(jì)，謫整油在 檢修冷卻裝置：包括油泵、風(fēng)扇、油流繼電器等， 必要時(shí)吹掃冷卻器管束 檢修安全保護(hù)裝置：包括油枕、壓力釋放閥（安

3、 全氣道）、氣體繼電器等 檢修油保護(hù)裝晝 檢修測(cè)溫裝置：包括壓力式溫度計(jì)、電阻溫度計(jì)（繞組溫窿計(jì)）、棒形溫度卄審檢修調(diào)壓裝置、測(cè)量裝置及控制箱，并進(jìn)行調(diào)試 檢查接地系統(tǒng)*僉修全部閥門和塞子?檢查全部密圭寸狀態(tài)?處理 滲漏油清掃油箱和附件，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆清宕外絕緣和*僉查導(dǎo)電接頭（包括套管將軍帽）變壓器檢修前的準(zhǔn)備工作查閱檔案了解變壓器的運(yùn)行狀況運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常（事故）情況'出口 短路的次數(shù)和情況負(fù)載、溫度和附屬裝置的運(yùn)行情況 查閱上次大修總結(jié)報(bào)告和技術(shù)檔案 查閱試驗(yàn)記錄（包括油的化驗(yàn)和色譜分析），了 解絕緣狀況檢查滲漏油部位并作出標(biāo)記 進(jìn)行大修前的試驗(yàn)'確定附加檢修項(xiàng)目

4、編制大修工程技術(shù)、組織措施計(jì)劃人員組織及分工 施工項(xiàng)目及進(jìn)度表 特殊項(xiàng)目的施工方案褊彳呆施工安全、廣量的技術(shù)措施和現(xiàn)場(chǎng)防火措施 主要施工工具、設(shè)備明細(xì)表 繪制必要的施工圖施工場(chǎng)地準(zhǔn)備變壓器的檢修工作，如條件許可，應(yīng)盡量安排在 車間的檢修間內(nèi)進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)無檢修間時(shí)，亦可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行變壓器的 檢修工作，但需作好防雨、防潮、防塵和消防措 施，同時(shí)應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持安全距離， 準(zhǔn)備 充足的施工電源及照明'安排好儲(chǔ)油容器、大型 機(jī)具、拆卸附件的放置地點(diǎn)和消防器材的合理布 獸¥一邑寺O變壓器附件拆卸放油的一般規(guī)定檢查清掃油罐、濾油機(jī)、管路，保持清潔干燥，無雜質(zhì)和水分。將變壓器和油罐的放

5、氣孔打開，放氣孔宜接入干 燥空氣裝置，以防潮氣侵入。有載調(diào)壓變壓器的有載分接開關(guān)油室內(nèi)的油應(yīng)分開放出o拆除冷卻齧和油枕時(shí)，可先將冷卻器和油枕的油 放出，拆完后，再放出本體油。放油時(shí)，管路連接緊密，防止漏油，污染環(huán)境。 放出的變壓器油要放置在油罐中，不得隨意傾 倒，回收的變壓器油統(tǒng)一處理。附件的拆卸拆開高低壓側(cè)、中性點(diǎn)引線。拆開與變壓器各部位連接的二次線。拆下儲(chǔ)油柜，儲(chǔ)油柜開口及變壓器的有關(guān)法蘭孔 應(yīng)用蓋板密封，以防水進(jìn)入變壓器。拆低壓側(cè)套管、電流互感器，應(yīng)做好記號(hào)并擺放 在干燥的地方。拆下冷卻器及風(fēng)扇：風(fēng)扇與接線均應(yīng)做好記號(hào)， 拆下的風(fēng)扇應(yīng)擺放整齊。拆冷卻器時(shí)應(yīng)先用吊車 吊住冷去卻器，避免發(fā)生

6、事故。冷卻器與變壓器相 連接的法蘭孔應(yīng)用蓋板封好。拆套管及電流互感器，應(yīng)做好記號(hào)并擺放在干燥 的地方。3.427 拆下壓力釋放閥（或防爆筒）、瓦斯繼 電器、凈油器、溫度計(jì)等附件。3.428 拆除與變壓器本體連接的聯(lián)管。3.429 起重作業(yè)必須由取得操作合格證的專 業(yè)人員進(jìn)行。起重的指揮，由起重負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指 揮。其他任何人無權(quán)直接指揮起重機(jī)的運(yùn)行。起重負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)起重機(jī)具進(jìn)行檢 驗(yàn)，并對(duì)檢查結(jié)果作相應(yīng)記錄。起重人員應(yīng)了解 起吊件的重量、尺寸和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并了解保證安 全的特殊要求。3.5變壓器吊罩吊罩的規(guī)定3.5.1 有條件時(shí)，變壓器吊罩最好在室內(nèi)進(jìn)行。 如須在室外吊罩時(shí)，最好搭上蓬布或圍布，以防

7、 臨時(shí)降雨和塵土吹入。3.5.2 要有計(jì)劃的選擇晴天、無大風(fēng)天氣。雨、 雪、霧天不宜吊罩。周圍空氣溫度不宜低于0C。3.5.3 吊罩應(yīng)在空氣相對(duì)溫度不大于 75%勺晴天進(jìn)行，戶外作業(yè)更要選擇無風(fēng)的晴天進(jìn)行，空氣相對(duì)溫度以干濕溫度計(jì)為準(zhǔn)。為減少變壓器放 油后器身受潮，要求在放油前器身溫度至少高于 環(huán)境溫度10°C。3.5.4 器身允許暴露在空氣中的時(shí)間不得大于 下列規(guī)定：當(dāng)空氣濕度不大于 65%寸為16小時(shí)； 當(dāng)空氣濕度不大于75%寸為12小時(shí)。要求每隔2 小時(shí)作一次溫度、濕度記錄。如發(fā)現(xiàn)有重大問題 時(shí)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)處理不完，應(yīng)先吊復(fù)抽真空， 隔日再作第二次吊罩處理。3.5.5 吊罩前

8、，應(yīng)徹底清除塵埃及螺栓、螺母 等可能掉落的物體，以免落入器身。周圍空氣應(yīng) 保持清潔、無煙灰塵土等。3.5.6 吊罩由起重工統(tǒng)一指揮。鋼絲繩與垂直 線間的夾角小于30°。鐘罩四角設(shè)專人監(jiān)護(hù)，有專人拉晃繩。起吊一定要平穩(wěn)、嚴(yán)防碰撞或擦 傷變壓器絕緣。3.5.7 鐘罩起吊后，將器身隨油箱底部小車移 開，將鐘罩放在墊有枕木的地面上。3.6吊扣罩的步驟和方法3.6.1 放油，當(dāng)油放至鐵芯頂部以下時(shí)，即可 進(jìn)行下列工作：拆去蓋板觀察內(nèi)部情況；記下分 接開關(guān)位置刻上標(biāo)記，拆下無載分接開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部 件；如是有載調(diào)壓裝置應(yīng)根據(jù)說明書中有關(guān)方法 布置來拆卸，一般先經(jīng)抽油管抽盡切換開關(guān)油箱 中油，打開頂蓋，

9、拆去壓板和密封件，油放至齒 輪盒下時(shí)，打開視察窗，用白紗帶拴住絕緣軸， 然后拆下齒輪盒，取出絕緣軸；拆開鐘罩與芯部 的聯(lián)系物如導(dǎo)向管等。此時(shí)還應(yīng)再次檢查起吊設(shè) 備裝置是否良好。3.6.2 油放盡以后，即可拆卸上部油箱的全部 螺栓，清點(diǎn)數(shù)目后保管起來。起吊點(diǎn)應(yīng)是專用的 吊環(huán)或吊耳。鋼絲繩的夾角不能大于 60°。鐘 罩起吊前，如有與油箱相連的導(dǎo)油管應(yīng)拆除掉。3.6.3 在四角螺絲空內(nèi)，由下向上穿圓鋼四根， 緩慢起吊，配合人員用撬棍撬接縫處，吊起約 100毫米后，暫停。一面穩(wěn)定鐘罩或器身，一面 查看是否吊正，確認(rèn)油箱和器身不會(huì)擦碰后緩緩 吊出。上節(jié)油箱應(yīng)放置在水平敷設(shè)的枕木或木板 上，以防

10、止箱沿密封面碰傷或污染。364 變壓器各部件檢查修整，更換全部密封 墊。365 油箱密封墊更換時(shí)，接頭處切成斜口， 長(zhǎng)度為膠帶寬2倍或膠棒直徑4倍。膠帶斜面挫 毛后用膠水粘牢；膠棒用直徑約為 0.5毫米的 尼龍繩或銅線將斜口穿孑扎接。橡皮墊圈用卡具 固定于法蘭上。366 當(dāng)所有問題都處理完畢，變壓器內(nèi)確實(shí) 沒有遺留任何雜物后，可將鐘罩緩緩吊復(fù)。吊起 后將底部擦拭干凈。下落時(shí)要對(duì)正中心位置，四 周用人扶好，下落時(shí)速度要慢，不得與線圈或箱 壁相碰，接近合攏時(shí)可用小撬棍之類從四角插入 螺絲孔中引導(dǎo)之，完全合攏后，再把螺栓全部擰3.7 變壓器檢查的主要項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)3.7.1 鐵芯的檢修3.7.1.1 詳

11、細(xì)檢查鐵芯表面。鐵芯應(yīng)清潔無油 垢。若油垢多則應(yīng)用竹片刮除，少則可用白布擦 除。3.7.1.2 檢查鐵軛綁帶螺絲應(yīng)緊固，鐵芯應(yīng)當(dāng) 緊密，沒有局部過熱、變色、燒傷等異常。鐵芯 的緊度應(yīng)均勻。3.7.1.3 變壓器上下鐵軛夾件及下部支架應(yīng)良 好不開焊。3.7.1.4 鐵芯應(yīng)有一點(diǎn)接地良好，不允許有多 點(diǎn)接地。測(cè)量鐵芯對(duì)地對(duì)夾件的絕緣。3.7.1.5 檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況，用 專用扳手緊固上下夾件、方鐵、壓釘?shù)雀鞑课宦?栓。線圈的檢修3.7.2.1 檢查線圈絕緣應(yīng)清潔、無油垢、無雜 質(zhì)、不堵塞油道。應(yīng)根據(jù)檢修前試驗(yàn)情況及色譜 分析，確定打開圍屏檢查線圈和檢查圍屏是否有 樹枝狀放電痕跡。根據(jù)線

12、圈的顏色、彈性、脆性 及機(jī)械強(qiáng)度確定絕緣老化和程度。一級(jí)絕緣：絕緣良好、有彈性、用手指下按 時(shí)無殘余變形，顏色變化不明顯。二機(jī)絕緣：合格，用手指下按時(shí)無裂紋，彈 性較差，局部顏色如古銅色。三級(jí)絕緣：脆弱，用手指下按時(shí)生產(chǎn)微小裂 紋或變形，顏色呈深褐色，屬勉強(qiáng)可用狀態(tài)。四級(jí)絕緣：絕緣脆化，呈黑褐色，用手指按 壓酥脆、變形、脫落，甚至可見裸露導(dǎo)線，屬不 合格狀態(tài)。3.722 檢查線圈中所有的墊塊、襯條無松動(dòng)； 線圈與鐵軛及相間絕緣紙板應(yīng)完整、 干燥、無破 裂、松動(dòng)、位移現(xiàn)象。3.723 仔細(xì)檢查線圈引線的焊接處無過熱現(xiàn) 象，固定引線的木螺絲應(yīng)緊固，螺母外應(yīng)有并帽 或纏好封繩并涂漆片。木支架及螺絲應(yīng)

13、無損壞。3.724 各線圈應(yīng)排列整齊，間隙均勻，壓緊 螺絲。3.72.5 用白綢布清除線圈表面的雜質(zhì)和油泥，清除油道堵塞物。無載分接開關(guān)的檢修3.7.3.1 檢查分接開關(guān)的位置及位置的準(zhǔn)確 性。3.7.3.2 檢查動(dòng)靜觸頭有無燒傷或鍍層有無脫 落。如觸頭表面光滑無損可用細(xì)的白布帶或白綢 帶沾丙酮仔細(xì)擦拭，并移動(dòng)動(dòng)觸頭。3.7.3.3 詳細(xì)檢查分接頭開關(guān)絕緣罩、靜觸頭 絕緣座、木支架、動(dòng)觸頭傳動(dòng)絕緣螺桿應(yīng)無松動(dòng) 和破損，必要時(shí)用白布帶進(jìn)行清理。3.7.3.4 仔細(xì)檢查分接開關(guān)引線接頭的固定連 接應(yīng)緊密，且焊接良好，各抽頭間應(yīng)保持一定距 離，絕緣良好無變形、變色。3.7.3.5 傳動(dòng)動(dòng)觸頭應(yīng)靈活，

14、無機(jī)械卡死現(xiàn)象。3.736更換分接開關(guān)在大蓋上的膠墊。油箱檢修3.741 對(duì)油箱上焊點(diǎn)、焊縫中存在的砂眼等 滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊。3.742 清掃油箱內(nèi)部，清除雜質(zhì)、銹跡。3.743 檢查鐘罩（或油箱）法蘭結(jié)合面是否 平整，發(fā)現(xiàn)溝痕，應(yīng)補(bǔ)焊磨平。3.744 清掃強(qiáng)油循環(huán)管路，檢查固定于下夾 件上的導(dǎo)向絕緣管，連接是否平整，發(fā)現(xiàn)溝痕， 應(yīng)補(bǔ)焊磨平。3.745 檢查器身定位釘防止造成鐵芯多點(diǎn)接 地。3.746 檢查磁電屏蔽裝置有無松動(dòng)、放電現(xiàn) 象。3.7.4.7 檢查內(nèi)部油漆情況，處理脫漆銹蝕部 位，進(jìn)行補(bǔ)漆。3.7.4.8 更換膠墊。附件的檢修3.7.5.1 油管道：檢查導(dǎo)向油管應(yīng)暢通、無雜 物。連接

15、管道應(yīng)暢通不滲油。所有橡皮應(yīng)完好有 彈性、不滲漏油。所有閥門的開、關(guān)應(yīng)靈活。3.7.5.2 儲(chǔ)油柜：內(nèi)部應(yīng)清潔無油垢、銹蝕， 外部無灰、不滲漏油、無凹陷，保護(hù)隔膜應(yīng)完整 不滲油。應(yīng)能經(jīng)氣壓試驗(yàn)20Kpa持續(xù)30分鐘， 無滲漏。油位表連桿暫不裝復(fù)，以免變壓器做靜 壓試驗(yàn)時(shí)被破壞。3.7.5.3 氣體繼電器：檢查所有緊固螺釘是否 松動(dòng)。開口杯及擋板運(yùn)動(dòng)是否靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是 否被磨損，接點(diǎn)開閉是否可靠，引線是否脫落。 校驗(yàn)調(diào)整。3.7.5.4 冷卻器的檢修3.7.5.4.1 清掃。用高壓水柱或壓縮空氣（壓力490Kpa）清掃散熱片表面，每臺(tái)冷卻器清掃 時(shí)間約30分鐘。用水沖洗前，應(yīng)做好冷卻器下 分控

16、箱防潮準(zhǔn)備，水沖洗后立即打開風(fēng)扇進(jìn)行干 燥。清掃時(shí)從冷卻器后面（即變壓器油箱側(cè)）清 掃冷卻器本體及冷卻管和下部管板的連接部位； 必要時(shí)，可從導(dǎo)風(fēng)筒反向清掃，這時(shí)要注意避免 風(fēng)扇葉片變形和風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)受潮。檢查冷卻器的滲漏。在進(jìn)行變壓器整體滲漏試驗(yàn)時(shí)，要仔細(xì)檢查各密封墊處、焊縫 處是否滲漏油。若冷卻器焊縫處滲油，可帶油補(bǔ) 焊，必要時(shí)將冷卻器吊下補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后對(duì)冷卻器 加油壓試漏，O.IMpa 10小時(shí)無壓力下降現(xiàn)象。 冷卻器內(nèi)部應(yīng)用合格的變壓器油經(jīng)濾油機(jī)循環(huán) 沖洗，直到取油樣耐壓合格方可裝復(fù)冷卻器。3.7.5.5 風(fēng)扇及油泵電動(dòng)機(jī)檢修。3.7.5.5.1 避免異物、水分進(jìn)入電動(dòng)機(jī)。3.7.552 避

17、免損傷軸和軸承，泵葉或風(fēng)扇葉 輪的吻合部位。3.7.553 避免使風(fēng)扇葉片變形。3.7.554 軸承應(yīng)小心輕放，防止嚴(yán)重碰撞或 跌落。3.7.5.5.5 油泵葉輪徑向跳動(dòng)間隙小于0.07mm3.7.5.5.6 油泵檢修裝復(fù)后應(yīng)經(jīng)0.4Mpa 30分 鐘壓力試驗(yàn)。油泵軸承內(nèi)注入變壓器油可允許試 轉(zhuǎn)30分鐘。無油空轉(zhuǎn)通電時(shí)間不得超過 10s。3.7.5.6 風(fēng)扇控制箱的檢修對(duì)箱內(nèi)設(shè)備用吹塵器或毛刷清掃。繼電器應(yīng)進(jìn)行 校驗(yàn)。對(duì)DZH10型空氣開關(guān)應(yīng)進(jìn)行速斷校驗(yàn)。 對(duì)接觸器熱繼電器進(jìn)行校驗(yàn)。檢查空氣開關(guān)、接 觸器、電磁開關(guān)動(dòng)靜觸頭，必要時(shí)進(jìn)行打磨或更 換，并校驗(yàn)動(dòng)作電壓。用2500V搖表測(cè)量電纜及 箱

18、內(nèi)一、二次回路的絕緣電阻應(yīng)大于10MQ ,更換不合格部分引線或電纜。對(duì)電源開關(guān)進(jìn)行備用 合閘校準(zhǔn)，對(duì)工作、輔助、備用冷卻器進(jìn)行動(dòng)作 試驗(yàn)。3.7.5.7 有載分接開關(guān)的檢修有載分接開關(guān)每年換油一次，兩年檢修一次。切 換開關(guān)動(dòng)作2000次以上應(yīng)進(jìn)行檢修及換油。檢 查切換開關(guān)的觸頭，限流電阻及其連接線應(yīng)接觸 良好、無嚴(yán)重?zé)珨嗔熏F(xiàn)象，否則應(yīng)進(jìn)行修理或 更換。切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠要 求，機(jī)械及電氣聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確。 位置指示應(yīng)精 確。當(dāng)發(fā)現(xiàn)本體油含有乙炔時(shí)，應(yīng)對(duì)切換開關(guān)油 箱做密封試驗(yàn)，檢查轉(zhuǎn)軸等處有無滲漏現(xiàn)象。注 入的絕緣油應(yīng)符合電氣強(qiáng)度要求。 氣體繼電器應(yīng) 進(jìn)行定期校驗(yàn)。分接開關(guān)與操作

19、機(jī)構(gòu)連結(jié)后必須 手動(dòng)操作一個(gè)循環(huán)方可電動(dòng)操作。切換開關(guān)檢修 后應(yīng)用示波器測(cè)量其動(dòng)作時(shí)間，檢查其動(dòng)作情 況，具體要求應(yīng)仔細(xì)按產(chǎn)品說明書所列項(xiàng)目進(jìn) 行。3.758 油紙電容型套管的檢修3.7.581 檢查套管瓷件應(yīng)完好無裂紋，表面 光潔；無放電閃絡(luò)痕跡，法蘭鐵件完好且與瓷件 結(jié)合牢固，填料完整。3.7.582 檢查末屏接地良好。3.7.583 檢查套管油位適中，無滲漏油現(xiàn)象。3.7.584 套管進(jìn)行介損、絕緣測(cè)試。如不合 格，解體檢修。3.8變壓器的裝復(fù)套管安裝3.8.1.1 低壓套管安裝卸開低壓套管蓋板及旁邊的人孔蓋，在 套管孔上放好橡皮圈及壓圈，一人將擦凈的套管 徐徐放入，另一人雙手伸進(jìn)變壓器

20、內(nèi)，把低壓線 圈引出的軟銅片用螺栓連接在套管樁頭上。調(diào)整套管位置是軟銅片盡量離箱壁遠(yuǎn)一點(diǎn)再把套管 壓件裝上，將套管緊固在箱蓋上。注意擰緊螺絲 時(shí)應(yīng)四周均勻旋緊，防止套管受力不勻而損壞。 最后再用梅花扳手?jǐn)Q緊套管樁頭上螺絲。 穿纜式 套管安裝時(shí)，要用鐵絲拽引導(dǎo)電桿，注意不要弄 壞電纜上的絕緣環(huán)。在安裝工作中應(yīng)特別細(xì)心， 不要讓物體落入油箱內(nèi)。扳手應(yīng)用白紗帶系上， 一頭結(jié)于箱外。381.2 高壓套管安裝0 先拆去油箱上套管孔的臨時(shí)蓋板，用白布擦拭法蘭面。對(duì)于有升高座者，先安裝套 管式電流互感器和升高座，同時(shí)安裝絕緣筒并注 意開口方向。安裝傾斜升高座時(shí)，要注意其傾斜 方向。下部均壓球也要檢查清理一下

21、。 套管表面 全部擦拭一遍，特別下半部要非常干凈。1 吊裝時(shí)，一頭由人拉住。當(dāng)?shù)踔磷?壓器上方時(shí)，將橡皮圈安放好，把事先穿入套管 的繩子穿入接線端頭的拉線孔上并絞緊， 用力拉 繩子，依靠繩子另一端將引線拽入套管內(nèi)， 同時(shí) 慢慢放下套管，一面拉引線，直到線頭全部拉出 套管為止。引線事先要理順，不能扭曲，拉引線 時(shí)如拉不動(dòng)就不要硬拉，要查明原因，消除后再 拉。2 擰緊中間法蘭上的螺絲時(shí)，應(yīng)對(duì)角 均勻擰緊。3 開啟型充油套管的接線座應(yīng)旋緊， 接線座內(nèi)橡皮圈應(yīng)墊好。如接線座與引線頭螺絲 牙有毛病時(shí)，應(yīng)仔細(xì)處理，必要時(shí)拆下加工，不 得任意增減橡皮墊圈。接線座以擰下為宜，不要 為配合架空線設(shè)備線夾的位置而

22、故意旋松接線座。此處如密封不好，會(huì)進(jìn)水受潮并沿引線下傳， 導(dǎo)致產(chǎn)生事故。分接開關(guān)安裝3.8.2.1 當(dāng)變壓器吊罩完畢就安裝分接開關(guān)，一定要對(duì)準(zhǔn)原作標(biāo)記，置于原來拆卸時(shí)的檔位。 開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活無卡澀現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)處應(yīng)加適量的 潤(rùn)滑油。固定牢靠、密封嚴(yán)密，指示位置應(yīng)與實(shí) 際分接開關(guān)位置相符，并通過電氣試驗(yàn)加以驗(yàn) 證。3.822 有載分接開關(guān)安裝應(yīng)按制造廠說明書 進(jìn)行。分接開關(guān)油箱應(yīng)與變壓器油箱可靠隔離， 注入的絕緣油其絕緣強(qiáng)度要符合制造廠要求，凝 固點(diǎn)按本地區(qū)斷路器用油的要求。 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要添 加適合本地區(qū)氣候條件的潤(rùn)滑脂。 就地和遠(yuǎn)方的 指示器裝好后都應(yīng)動(dòng)作正常，指示正確。在極限 位置時(shí)，其機(jī)械聯(lián)鎖與

23、極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動(dòng)作 應(yīng)正確。臨時(shí)試車接線要注意相序。冷卻器安裝383.1 凈油器內(nèi)應(yīng)裝上干燥的活性氧化鋁，安裝時(shí)一定要遵照廠家標(biāo)注的箭頭方向，如有疑問應(yīng)與廠家聯(lián)系，一旦裝反，將造成活性氧 化鋁被帶入油箱內(nèi)，甚至堵塞油路。383.2 潛油泵安裝注意方向，轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng) 與機(jī)座上箭頭一致，或從油泵進(jìn)口看電動(dòng)機(jī)是順 時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無震動(dòng)和雜音、電流平穩(wěn)。油流繼電器裝于潛油泵出口連管上，軸向應(yīng)保持 水平，密封良好，還應(yīng)注意其接線的正確性。383.3 將檢查好的風(fēng)扇裝上。連接電纜要用有耐油性能的電纜，并穿于金屬蛇皮軟管內(nèi)。 電纜用卡子固定于焊接在油箱上的小支架上。接線完畢后，風(fēng)扇通電試轉(zhuǎn)要持續(xù)一小時(shí)

24、，運(yùn)行中 檢查有無噪音、震動(dòng)和摩擦現(xiàn)象，必要時(shí)加以調(diào) 整。強(qiáng)油風(fēng)冷器風(fēng)扇的一般震動(dòng)可擰緊冷卻器的 拉桿螺栓來減輕，有摩擦?xí)r應(yīng)重新調(diào)整風(fēng)扇的位 置。383.4 總控制箱及二次回路安裝結(jié)束，應(yīng) 進(jìn)行強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷裝置試轉(zhuǎn)，各組冷卻器工作 應(yīng)正常。儲(chǔ)油柜、安全氣道、氣體繼電器、吸濕器及凈油器安裝3.8.4.1 儲(chǔ)油柜吊裝時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥，嚴(yán)防碰壞變壓 器套管。注油后要檢查油表油位與實(shí)際油面是否 相符。膠囊式儲(chǔ)油柜注油應(yīng)按制造廠規(guī)定進(jìn)行， 一般采取油從變壓器油箱逐漸頂入， 慢慢將膠囊 內(nèi)空氣排凈，然后再放油使儲(chǔ)油柜內(nèi)油面下降至 規(guī)定油位即可。其油位計(jì)如也是帶小膠囊結(jié)構(gòu) 的，應(yīng)先向油表內(nèi)注油（從油表呼吸塞處注入

25、）, 然后方可進(jìn)行儲(chǔ)油柜的排氣和注油，否則會(huì)出現(xiàn) 虛假油位現(xiàn)象。注油時(shí)如發(fā)現(xiàn)吸濕器或油表噴 油，說明膠囊壓板處密封有問題或者是膠囊損 壞。3.842 安全氣道安裝后，包括玻璃隔膜在內(nèi) 各處密封應(yīng)良好。如油枕和安全氣道之間有連接 管的話，管內(nèi)要暢通。3.843 氣體繼電器經(jīng)檢驗(yàn)整定后便可安裝， 安裝時(shí)要水平，殼體標(biāo)明箭頭方向應(yīng)指向儲(chǔ)油 柜。各連接處應(yīng)密圭寸良好。3.844 吸濕器安裝時(shí)，其中盛裝的應(yīng)是干燥 的變色硅膠，下部油杯里要裝適量的變壓器油。 讓空氣先經(jīng)過油。3.845 凈油器在安裝前，要把干燥的吸附劑 硅膠或活性氧化鋁裝于罐內(nèi)。硅膠干燥時(shí)可放入 烘箱內(nèi)進(jìn)行，溫度140C 8小時(shí)或300°C 2小時(shí)， 干燥中要定時(shí)攪拌。裝罐前篩去雜質(zhì)、