項(xiàng)目2模塊1梯形螺紋車削程序的編制

1、項(xiàng)目二項(xiàng)目二 制作螺旋千斤頂制作螺旋千斤頂模塊一模塊一 螺桿螺桿 梯形螺紋車削程序的編制梯形螺紋車削程序的編制傳動(dòng)螺紋主要包括矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋。和傳動(dòng)螺紋主要包括矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋。和三角形螺紋相比，傳動(dòng)螺紋具有工作長(zhǎng)度較長(zhǎng)，精度要求三角形螺紋相比，傳動(dòng)螺紋具有工作長(zhǎng)度較長(zhǎng)，精度要求高以及導(dǎo)程和螺紋升角較大的特點(diǎn)，因此傳動(dòng)螺紋的加工高以及導(dǎo)程和螺紋升角較大的特點(diǎn)，因此傳動(dòng)螺紋的加工比三角形螺紋要困難的多。比三角形螺紋要困難的多。 加工如圖所示零件的梯形螺紋。加工如圖所示零件的梯形螺紋。程序程序注釋注釋選定左端面的中心為編程原點(diǎn)T0202 M08；30梯形外螺紋刀G00

2、 X40 Z10 S300 M03 ；設(shè)定循環(huán)起始點(diǎn)G92 X33.5 Z-27 F6;第一刀切深0.5mm X33 X32.6 X32.3X27.15X27.1X27.05X27.02X27進(jìn)刀至螺紋牙底深度G28 U0 W0方方 法法 一一方方 法法 二二程序注釋選定左端面的中心為編程原點(diǎn)T0202 ；30梯形外螺紋刀G00 X40 Z10 S300 M03 ；設(shè)定循環(huán)起始點(diǎn)G76 P020630 Q50 R80；設(shè)定精加工兩次，精加工余量0.16mm,倒角0.1倍螺距，牙型角30，最小切深0.05mmG76 X27 Z-40 P3500 Q500 F6.0；螺紋高3.5mm，第一刀切深0

3、.5mmG28 U0 W0；M00 ；名稱代號(hào)計(jì)算公式牙型角=30螺距P由螺紋標(biāo)準(zhǔn)確定牙頂間隙acP1556121444ac025051外螺紋大徑d公稱直徑中徑d2d2= d-0.5 P小徑d3d3= d-2 h3牙高h(yuǎn)3h3=0.5 P+ac內(nèi)螺紋大徑D4D4= d+中徑D2D2=d2小徑D1D1= d- P牙高H4H4=h3牙頂寬f、ff= f=0.366P牙槽底寬W、WW=W=0.366p-0.536ac1.梯形螺紋各部分名稱、代號(hào)及計(jì)算公式梯形螺紋各部分名稱、代號(hào)及計(jì)算公式2. 梯形螺紋在數(shù)控車床上的加工方法梯形螺紋在數(shù)控車床上的加工方法直進(jìn)法直進(jìn)法斜進(jìn)法斜進(jìn)法左右切削法左右切削法多刀

4、組合法多刀組合法直進(jìn)法只適合于車削螺距直進(jìn)法只適合于車削螺距（P4mm）的梯形螺紋，）的梯形螺紋，常采用斜進(jìn)法、左右切削常采用斜進(jìn)法、左右切削法和多刀組合法。法和多刀組合法。螺紋的牙型精度較高，但螺紋車刀的三面都參加切削，導(dǎo)致螺紋的牙型精度較高，但螺紋車刀的三面都參加切削，導(dǎo)致加工排屑困難，切削力和切削熱增加，刀尖磨損嚴(yán)重，只在加工排屑困難，切削力和切削熱增加，刀尖磨損嚴(yán)重，只在小螺距螺紋加工時(shí)采用。當(dāng)進(jìn)刀量過大時(shí)，還可能產(chǎn)生小螺距螺紋加工時(shí)采用。當(dāng)進(jìn)刀量過大時(shí)，還可能產(chǎn)生“扎扎刀刀”和和“爆刀爆刀”現(xiàn)象。該方法數(shù)控車床可采用指令現(xiàn)象。該方法數(shù)控車床可采用指令G92來實(shí)來實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)。直進(jìn)法特點(diǎn)直

5、進(jìn)法特點(diǎn)在加工中刀具只有兩面刀刃受力，刀尖的受力和受熱情況有在加工中刀具只有兩面刀刃受力，刀尖的受力和受熱情況有所改善，在車削中不易引起所改善，在車削中不易引起“扎刀扎刀”現(xiàn)象。但由于兩刃切削，現(xiàn)象。但由于兩刃切削，刀具的磨損程度不同，加工中易出現(xiàn)刀尖角發(fā)生變化，而導(dǎo)刀具的磨損程度不同，加工中易出現(xiàn)刀尖角發(fā)生變化，而導(dǎo)致牙型精度較差。這種方式只在梯形螺紋粗加工或螺紋精度致牙型精度較差。這種方式只在梯形螺紋粗加工或螺紋精度不高時(shí)采用。該方法在數(shù)控車床上可采用不高時(shí)采用。該方法在數(shù)控車床上可采用G76指令來實(shí)現(xiàn)指令來實(shí)現(xiàn)。斜進(jìn)法特點(diǎn)斜進(jìn)法特點(diǎn)這種加工方式受力類同于斜進(jìn)法，較易加工出梯形螺紋。但這種加工方式受力類同于斜進(jìn)法，較易加工出梯形螺紋。但該方式要求刀具縱向左右兩側(cè)移動(dòng)結(jié)合橫向進(jìn)刀，對(duì)操作者該方式要求刀具縱向左右兩側(cè)移動(dòng)結(jié)合橫向進(jìn)刀，對(duì)操作者技術(shù)要求較高，需要多次操作后才能熟練完成。該方法也可技術(shù)要求較高，需要多次操作后才能熟練完成。該方法也可在數(shù)控車床上采用在數(shù)控車床上采用G76指令來實(shí)現(xiàn)。指令來實(shí)現(xiàn)。左右切削法特點(diǎn)左右切削法特點(diǎn)該方法先用切槽刀粗切出螺紋槽，留一定余量后再用梯形螺該方法先用切槽刀粗切出螺紋槽，留一定余量后再用梯形螺紋車刀加工螺紋兩側(cè)面。這種方法的編程與加工在數(shù)控車床紋車刀加工螺紋兩側(cè)面。這種方法的編程與加工在數(shù)控車床上較