鑫茂路污水管道工程施工方案

1、一、投標(biāo)單位編制施工組織設(shè)計(jì)的說明（一）、編制依據(jù)1、昆山市周市鎮(zhèn)建設(shè)管理所的鑫茂路污水管道工程施工招標(biāo)文件。2、鑫茂路污水管道工程施工圖設(shè)計(jì)及參考資料。3、現(xiàn)場調(diào)查情況及資料。4、本公司的施工能力及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。5、本公司ISO9002質(zhì)量保證體系。6、市政工程有關(guān)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)蘇州市政工程排水管道通用圖、上海市排水通用圖、給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S2、埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99。7、國家有關(guān)部委施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范。8、昆山市文明施工等有關(guān)規(guī)定。（二）、指導(dǎo)思想1、以“高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明”為施工指導(dǎo)思想

2、，嚴(yán)格管理，優(yōu)化資源配置，發(fā)揮科技領(lǐng)先。采用新技術(shù)、新工藝，抓重點(diǎn)難點(diǎn)，確保工程的質(zhì)量與工期，令業(yè)主滿意，讓政府放心。做好施工準(zhǔn)備。精心組織管理機(jī)構(gòu)，科學(xué)合理制訂進(jìn)度計(jì)劃，在施工人員、材料和機(jī)械設(shè)備上做充分準(zhǔn)備。建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量保證體系運(yùn)行，規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，全面開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動。安全生產(chǎn)、文明施工。不破壞生態(tài)平衡，現(xiàn)場做到整潔、有序。我們將盡快完善施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施的總體規(guī)劃布置工作。建立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，通過對勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)、施工方法和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。2、本工程是昆山市

3、周市鎮(zhèn)建設(shè)管理所的又一重大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程，投資大，質(zhì)量要求高。為確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本工程施工，本公司將抽調(diào)優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理，組建一支技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能夠打硬仗精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部。3、本公司以先進(jìn)的組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌計(jì)劃，合理安排，組織分段平行流水作業(yè)，均衡生產(chǎn)，保證業(yè)主要求的工期。4、充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)能力并采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，科學(xué)配置生產(chǎn)要素，組建功能匹配、良性運(yùn)作的施工程序。5、以成熟的施工工藝，實(shí)行樣板引路、試驗(yàn)先行、全過程監(jiān)控信息化施工。6、進(jìn)一步推廣全面質(zhì)量管理，對施工現(xiàn)場實(shí)施動態(tài)管理和嚴(yán)格監(jiān)控，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。（三）、公司承諾1、我公司鄭重承諾，若業(yè)主選中

4、我公司承擔(dān)該工程的施工，我公司將抽調(diào)精兵強(qiáng)將精心組織施工，以招標(biāo)文件為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵循文件中的各項(xiàng)條款。遵循設(shè)計(jì)文件，規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、開工前公司技術(shù)科，工程科和項(xiàng)目部要全在熟悉設(shè)計(jì)文件，在技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場核對，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主及設(shè)計(jì)單位的取得聯(lián)系。3、根據(jù)現(xiàn)場收集的情況，核實(shí)的工程量，按工期要求，施工的難易度和人員、設(shè)備、材料的準(zhǔn)備情況編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)，修建生活和工程用房，解決運(yùn)輸、電力和水供應(yīng)，修建供工程使用的臨時通道，設(shè)定必要的安全標(biāo)志。4、在施工過程中，充分發(fā)揮我單位施工優(yōu)勢，科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本標(biāo)段的施工，確保施工組織的合

5、理性。5、實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過與業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門的充分合作，綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、方法、資金和信息，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和造價的最佳組合。嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。根據(jù)工程需要，合理配備勞動力資源。6、堅(jiān)持高效、重誠、守信、完成業(yè)主要求的工期和質(zhì)量目標(biāo)。（四）、編制原則1、遵照招標(biāo)文件中的各項(xiàng)條款要求進(jìn)行。2、按項(xiàng)目法的施工原則進(jìn)行管理和施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的施工規(guī)范的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，按圖施工。3、制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)施工保證措施，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格，力爭創(chuàng)優(yōu)。4、保證重點(diǎn)、兼顧一般、統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理地安排進(jìn)度計(jì)劃。5、確定施工所用的人力、物力、財力，確保施工合理化。6、制定可行的施

6、工組織設(shè)計(jì)，確保施工實(shí)施方案析可性和合理性。二、工程總體概述（一）、工程簡介1、本工程污水管道有DN300、DN400、DN500UPVC管 。DN600采用“T”形橡膠圈接口；600DN1200采用“O”形橡膠圈接口。2、本工程的建設(shè)單位為昆山市周市鎮(zhèn)建設(shè)管理所，設(shè)計(jì)單位為中國市政工程中南設(shè)計(jì)研究院。3、本工程的工期要求為90日歷天，工程承包形式為施工總承包，所有材料均由施工單位自行采購，工程質(zhì)量要求為合格，本工程項(xiàng)目資金來源為自籌。（二）、主要分部工程結(jié)構(gòu)情況1、管材和管基DN300、DN400、DN500UPVC管采用UPVC加筋管， UPVC加筋管道基礎(chǔ)采用150MM厚、顆粒尺寸為5-

7、40mm的碎石或礫石砂，上面再鋪50mm厚砂墊層，具體做法按UPVC加筋管設(shè)設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程,鋼筋砼管基礎(chǔ)如槽底土質(zhì)較好,基本無擾軟化,且易溝槽排水,可采用C15砼基座,當(dāng)槽底土質(zhì)較差,不易排水,且易擾動軟化土壤,則采用C20鋼筋混凝土基座，底板下采用碎石墊層,詳細(xì)做法按蘇標(biāo)1-2。2、檢查井檢查井采用磚砌井壁，C15基礎(chǔ)、碎石墊層,具體施工方法按蘇州市政工程排水管道通用圖。3、管道接口UPVC加筋管接口采用T形橡膠圈接。（三）、施工條件1、氣候本地區(qū)位于亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候，四季分明，春夏雨水充足而秋冬季受北方冷高壓控制，以少雨寒冷天氣為主，年平均氣溫15.3攝氏度，月平均最高氣溫（七月份

8、）28.2攝氏度。常年年平均降水量1063mm，以六月份降水量為最多，年平均日照1965小時，無霜期226天，平均相對濕度80%，根據(jù)本工程業(yè)主要求的施工工期正值夏季，故需充分考慮不利因素，采取適當(dāng)措施，合理安排，確保本工程的施工工期。2、交通本路段為新建項(xiàng)目，施工范圍內(nèi)交通較為方便，能保證材料運(yùn)輸以及其他施工機(jī)械出入。3、水、電開工前，由我項(xiàng)目經(jīng)理部與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)人員聯(lián)系，就近提供共300千瓦的電源，沿線布置供電線路連通各施工點(diǎn)。同時我項(xiàng)目經(jīng)理部在施工現(xiàn)場自己配備兩臺75千瓦的發(fā)電機(jī)組，以備突然停電或是用電高峰期的不時之需，以保證施工用電。施工用水亦是向當(dāng)?shù)亟栌谩Ｎ翼?xiàng)目經(jīng)理部駐地設(shè)置排水邊溝，將

9、生活污水排入污水沉淀池中。（四）、施工總體方案設(shè)想及施工階段劃分俗話說“良好的開端是成功的一半”，工程前期準(zhǔn)備工作的好環(huán)將在很大程度上影響工程的順利開展。為此，我公司在優(yōu)秀組建工程項(xiàng)目管理隊(duì)伍外，還特意招集了公司下屬其他項(xiàng)目部的優(yōu)秀技術(shù)人員對本工程進(jìn)行了全面、細(xì)致的分析，力爭使本項(xiàng)目管理人員能做到時“成竹在胸”。具體施工設(shè)想如下。1、施工準(zhǔn)備（1）、針對本工程的施工特點(diǎn)，結(jié)合我公司的實(shí)力，我們已選定施工過類似工程，施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的項(xiàng)目部進(jìn)場施工，目前已做好新的準(zhǔn)備，一旦中標(biāo)，立即進(jìn)場施工。（2）、施工隊(duì)伍進(jìn)場后，充分檢查“三通一平”工作，搭設(shè)好各種臨時設(shè)施，在施工沿線架設(shè)好施工用電線

10、路。（3）、施工所需的機(jī)械及各種儀器設(shè)備在正式使用前進(jìn)行校驗(yàn)和試用，以便工程中標(biāo)后能及時進(jìn)場。（4）、做好施工所需原材料的采購進(jìn)場和測試工作，所有進(jìn)場材料先送樣品，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)場。（5）、編寫詳細(xì)的實(shí)施性方案，組織技術(shù)管理人員及各工種負(fù)責(zé)人熟悉施工圖紙，做好技術(shù)交底工作，明確施工目標(biāo)，及時進(jìn)行施工平面范圍內(nèi)的測量放樣工作，并將測量成果送至監(jiān)理工程師代表復(fù)測核實(shí)。（6）、做好職工上崗前各種質(zhì)量、安全、文明施工意識的教育工作，保證工程開工的順利進(jìn)行。（7）、辦理好施工許可證，做好監(jiān)理交底、質(zhì)監(jiān)交底工作。2、施工隊(duì)伍組成及施工階段劃分根據(jù)本工程的施工圖紙及工程特性和工期要求，為了保證本工

11、程在計(jì)劃工期內(nèi)保質(zhì)保量完成，經(jīng)過仔細(xì)分析討論，我們擬定總體安排二支施工隊(duì)同時進(jìn)場施工，從中間向兩邊施工。二支施工隊(duì)由項(xiàng)目經(jīng)理部的安排、指揮，按突出重點(diǎn)兼顧次要的原則，配備足夠的勞動力和施工機(jī)具，組織流水交叉作業(yè)，多開工作面，以確保本工程能按期保質(zhì)完成，向業(yè)主交一個滿意的工程。三、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施布置根據(jù)建設(shè)方提供的招標(biāo)文件，施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場認(rèn)真踏勘后的實(shí)際情況，充分利用和發(fā)揮當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有的施工條件和資料，在盡量少占土地的原則下，作施工現(xiàn)場總平面布置。（一）、施工總平面布置原則施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢與安全文明施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順利進(jìn)行，具體的施

12、工平面布置原則為：滿足施工的條件下，盡可能減少臨時建設(shè)投資，滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時建設(shè)投資，在保證場內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對材料的要求的前提下，最大限度以減少場內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少二次搬運(yùn)，符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生和安全技術(shù)要求及防火規(guī)范。（二）、施工現(xiàn)場平面布置與施工臨時設(shè)施本工程經(jīng)踏勘現(xiàn)場后，施工現(xiàn)場平面布置和施工臨時設(shè)施布置設(shè)新建道路的北側(cè)，具體項(xiàng)目部為350平方米，試驗(yàn)室10平方米，宿舍150平方米，食堂30平方米 ,混凝土攪拌棚50平方米、配電間8平方米、管材堆場200平方米。搭建材料均為彩鋼瓦；生活用水就近從村級自來水管網(wǎng)引進(jìn)接入，生產(chǎn)用水就地從河道內(nèi)引入；施工用電

13、從電力網(wǎng)上搭接，現(xiàn)場供電采用“三級配電”二級防漏保護(hù)，按“三相五線制”主干線采用立桿架空方式，支線一律采用電纜暗鋪方式，埋深60cm,同時自備1臺75LW，1臺50kw柴油發(fā)電機(jī)組。具體詳見附圖的施工現(xiàn)場平面布置圖。（三）、施工現(xiàn)場平面管理1、平面管理體系由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理，實(shí)施總平面調(diào)度制度，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對平面使用進(jìn)行協(xié)調(diào)與調(diào)整，總平面使用日常管理工作，由施工科負(fù)責(zé)。2、平面管理計(jì)劃的制度平面管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃，在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上制定主材、機(jī)械、勞動力的進(jìn)退場，運(yùn)輸、布設(shè)計(jì)劃，以確保工程進(jìn)度，充分均衡地利用平面目標(biāo)，制定出符合實(shí)際情況的

14、平面管理實(shí)施計(jì)劃。3、平面管理計(jì)劃的實(shí)施根據(jù)工程進(jìn)度的實(shí)際情況實(shí)施調(diào)整，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃，包含時間計(jì)劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎罰標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)、研究后，發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書，施工科負(fù)責(zé)組織不定期檢查監(jiān)察，確保平面計(jì)劃的實(shí)施。四、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施（一）、進(jìn)度計(jì)劃資源的有效利用是提高工程建設(shè)效率的有效途徑，因此如果我公司中標(biāo)，我們將在工程施工中采用平行交叉施工，以使人員和機(jī)械達(dá)到使用效率達(dá)到最大值。（二）、施工進(jìn)度保證措施1、工期目標(biāo)一旦我公司中標(biāo)，工程計(jì)劃于2005年8月22日進(jìn)場施工，至2005年11月19日結(jié)束，計(jì)劃施工總?cè)諝v天為90日歷天，具體開工

15、日期以業(yè)主或監(jiān)理發(fā)出的開工令為準(zhǔn)。2、保證措施（1）、從機(jī)械配備、人員落實(shí)上的保證工程中標(biāo)后，即組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部并開展工作，落實(shí)工程所需機(jī)械及人員，做到邊搭設(shè)臨時設(shè)施邊進(jìn)場施工，本工程分二支施工隊(duì)投入施工，項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮，安排施工，并根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃，合理布置機(jī)械和勞動力需求量，對每周的施工機(jī)械和勞動力平穩(wěn)情況及時進(jìn)行調(diào)度，確保投入的施工機(jī)具能滿足施工需要及各工種勞動力的平穩(wěn)。（2）、從施工計(jì)劃編排上保證制定詳細(xì)的施工方案及足夠的勞動力，合理安排流水步距與節(jié)拍，組織流水作業(yè)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制進(jìn)度計(jì)劃，確定關(guān)鍵路線，根據(jù)施工情況進(jìn)行比價分析，調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，確?？偣て?。污水管道工序是影響

16、工程總體進(jìn)度的關(guān)鍵工序，因此要實(shí)行計(jì)劃動態(tài)管理，根據(jù)每月進(jìn)度計(jì)劃，及時檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時督促，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備或勞動力的增加調(diào)整。（3）、從材料供應(yīng)上和時間上的保證加強(qiáng)與砂石料、水泥、管道設(shè)備及外購件等材料供應(yīng)商及施工隊(duì)的聯(lián)系，提前上材料需用計(jì)劃，保證不誤工期。及時收聽天氣預(yù)報，搶晴天，抓住有利時機(jī)，加快施工進(jìn)度。雨季施工適當(dāng)調(diào)整計(jì)劃，并挖好排水溝，盡量減少雨水對施工進(jìn)度的影響。（4）、從資金落實(shí)上的保證在工程開工前，本公司將投入一定數(shù)量的自有資金，保證本工程前期所需人員、材料、設(shè)備及時到位，確保本工程順利進(jìn)行開展施工，對施工過程中業(yè)主支付的工程進(jìn)度款，實(shí)行?？顚Ｓ?，合理化安排資金。

17、（5）、從試驗(yàn)上保證本公司為了加快本工程的施工進(jìn)度，將投入一定數(shù)量的小型試驗(yàn)設(shè)備，施工時小型試驗(yàn)請監(jiān)理工程師、業(yè)主、施工單位的有關(guān)試驗(yàn)人員進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)。（6）、從安全生產(chǎn)和后勤生活的保證加強(qiáng)職工安全法規(guī)的教育，增強(qiáng)安全生產(chǎn)觀驗(yàn)，項(xiàng)目部及施工隊(duì)成立安全小組，設(shè)專職人員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的日常檢查、督促，保證施工的順利進(jìn)行，加強(qiáng)對施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，保障施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對食堂、宿舍加強(qiáng)衛(wèi)生管理，讓施工人員吃好，睡好，使工程施工順利進(jìn)展。五、管道施工方案及質(zhì)量保證措施（一）、施工準(zhǔn)備1、生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）、清除工程范圍內(nèi)的所有障礙物。（2）、按施工總平面布置位置修筑臨時設(shè)施，安裝施工及生活用水、用電管線并

18、試通。（3）、按材料進(jìn)場計(jì)劃備料并運(yùn)到施工現(xiàn)場。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙閱讀、審查，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會審，開工前澄清施工圖中所有疑問。（2）、組織有關(guān)人員熟悉與本工程有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)范性文件。（3）、編制有效的施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)設(shè)計(jì)，按施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)設(shè)計(jì)要求，組織所有施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。（4）、按現(xiàn)場條件做好座標(biāo)面平控制樁引測適當(dāng)?shù)呐R時水準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工程軸線放樣。（二）、測量放樣1、對工程坐標(biāo)、水準(zhǔn)控制基點(diǎn)的復(fù)核如確認(rèn)本公司中標(biāo)后，同技術(shù)負(fù)責(zé)人會同業(yè)主、監(jiān)理等單位進(jìn)行，在開始測量前1-2天通知監(jiān)理工程師，如監(jiān)理工程師要進(jìn)

19、行測量，施工方應(yīng)積極配合并一起納入測量工作計(jì)劃內(nèi)，在復(fù)核中發(fā)現(xiàn)所交的樁實(shí)測成果與提交的成果數(shù)據(jù)對比有差異并超過規(guī)范閉合值時，要及時將測設(shè)成果通告監(jiān)理工程師，并加以確認(rèn)和處理。2、主要使用的測量及試驗(yàn)儀器測量儀器設(shè)備名稱數(shù)量測距儀1臺PS3水準(zhǔn)儀3臺J2經(jīng)緯儀2臺花桿（5M）4根塔尺（5M）4根50M鋼卷尺3把5M卷尺10把游標(biāo)卡尺1把對講機(jī)3只電腦2臺復(fù)印機(jī)1臺全站儀1臺試驗(yàn)儀器設(shè)備名稱數(shù)量洪箱1只環(huán)刀30只修刀3把鋁盆100只瓷盤15只天平2臺磅秤2臺電爐2臺反力框架1套千斤頂1只無測限抗壓試塊模具1套百分表2只砂漿試模5套砼塊試模5套3、測量標(biāo)準(zhǔn)測量放樣應(yīng)遵守GB50026-93工程測量規(guī)

20、范，工程施測前對測繪院提供的控制成果進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核的內(nèi)容包括水準(zhǔn)點(diǎn)閉合、導(dǎo)線方位角閉合、導(dǎo)線測量相對閉合，閉合合格后才可以使用,并要報送監(jiān)理工程師。4、設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)只有復(fù)核確認(rèn)后，才能有效的依據(jù)控制網(wǎng)進(jìn)行施工臨時布控點(diǎn)的工作，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的加密應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，必須經(jīng)過復(fù)核，無誤后方可使用。并要報送現(xiàn)場監(jiān)理工程師。 5、平面放樣由于施工測量是一項(xiàng)不允許發(fā)生錯誤的工作，測量員除了要具有高度的責(zé)任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，因此，我們將選派本公司最優(yōu)秀的測量員負(fù)責(zé)本工程的測量工作，管道、道路軸線放好后，加以控制好保護(hù)樁，放樣點(diǎn)標(biāo)記分為鋼釘、木樁上釘釘、油漆

21、標(biāo)記三種，放樣根據(jù)不同情況采用，放樣后在施工范圍內(nèi)做好標(biāo)記保護(hù)，并做好定位放樣記錄，經(jīng)復(fù)核無誤后再報送監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核正確后才可開工。6、線路放樣放樣原則為根據(jù)施工順序分層控制，放樣方法為主要里程樁位采用全站儀極坐標(biāo)法放樣與校核，一般里程樁采用普通經(jīng)緯儀，直線路段用穿線法，曲線地段用切線支距法或偏角法放樣與校核，高程用水準(zhǔn)儀測設(shè)，路基放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各樁號橫斷面中土路肩的設(shè)計(jì)標(biāo)高與設(shè)計(jì)邊坡，實(shí)際各斷面坡腳的地面高程，計(jì)算路基斷面寬度和兩側(cè)坡腳坐標(biāo)，用全站儀極坐標(biāo)法，測放路邊線，邊溝及附屬設(shè)施放樣方法同上。7、測量放樣（1）、施工前由測量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)

22、位置，以及施工地段的地形地物，確定施測方法。（2）、由測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管中線及井位。（3）、將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測一次，以確定該施工地段的開挖深度。（4）、在施工過程中，施工人員要注意保護(hù)測量控制點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)測量控制點(diǎn)被破壞，及時會知測量人員補(bǔ)測，以保證測量精確度進(jìn)行施工放樣測量，定出管道中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個排水工程的控制點(diǎn)。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。施工前先復(fù)測各排水出口標(biāo)高，若與設(shè)計(jì)矛盾，應(yīng)立即會知設(shè)計(jì)人進(jìn)行調(diào)整。（三）、鋼板樁圍護(hù)由于本工程開挖較深、外加土質(zhì)狀況不佳，為了確保質(zhì)量、施工過程中的人員安全，需要在開挖管槽兩側(cè)打鋼板樁圍護(hù)。豎撐板（28a

23、型熱扎槽鋼）長度為6m，采用密搭接組合方式，用柴油打樁機(jī)打樁，單層圍檁打入法打設(shè)。鋼板樁采用32#工字鋼，樁長8米，嵌固深度為5米，鋼樁以咬口形式在溝槽南側(cè)鐵塔位置密布，并在鐵塔南側(cè)設(shè)置地錨對鋼板樁進(jìn)行拉結(jié)。1、密排鋼板樁利用挖掘機(jī)壓送入土，壓入時保證垂直、密扣且保證開挖后入土不小于2m，并保證支撐后溝槽中心線每側(cè)凈寬不小于施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；橫撐不應(yīng)妨礙下管穩(wěn)管；鋼板樁的允許偏差：軸線位置為50mm，垂直度為1.5%。支撐材料疏板支撐采用木板，密排鋼板樁的撐板采用24#a槽鋼。2、拉森鋼板樁用吊機(jī)帶振錘施打，打前要認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線，檢查每塊鋼板樁，不合格者待整修后才可使用，在插打過程中隨

24、時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉擠方法調(diào)正時，拔起重打；密扣且保證開挖后入土不小于2m，保證鋼板樁順利合攏；并保證支撐后溝槽中心線每側(cè)凈寬不小于施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；橫撐不應(yīng)妨礙下管穩(wěn)管。3、鋼板樁由10t超長汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，沿溝槽一側(cè)分散堆放，堆放高度不超過6層。4、施工工藝流程：現(xiàn)場三通一平樁機(jī)安裝、就位吊樁插樁捶擊下沉。5、鋼樁捶擊時需設(shè)置橫向穩(wěn)定措施，插樁時對準(zhǔn)方向，其X、Y軸互相垂直。6、打樁前，應(yīng)對臨近施工范圍內(nèi)的原有建筑物、地下管線等進(jìn)行勘查，對有影響的的工程，應(yīng)采取有效的加固措施，以確保施工安全。7、機(jī)具進(jìn)場要注意危橋、陡坡、陷地和防止碰撞電桿、房屋等，以免造成

25、事故。8、打樁機(jī)行走道路必須平整、堅(jiān)實(shí)，場地四周應(yīng)挖水溝以利排水，保證移動樁機(jī)時的安全。9、在施工前應(yīng)全面檢查機(jī)械，發(fā)現(xiàn)有問題時及時解決，檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。機(jī)械操作必須遵守安全技術(shù)操作要求，由專人操作，并加強(qiáng)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)械各項(xiàng)設(shè)備和部件、零件的正常使用。10、吊裝就位時，起吊要慢，防止樁頭沖擊樁架，加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全情況及時處理。11、機(jī)械司機(jī)要持有有效的上崗證明，在施工操作時要集中精力，服從指揮信號，不得隨意離開崗位，并經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時糾正，要防止機(jī)械傾斜、傾倒。（四）、筑土圍堰根據(jù)現(xiàn)場查看，本工程管道鋪設(shè)進(jìn)程中遇到河道，需筑土圍堰。此河道

26、由過路管貫穿鑫茂路，河道中雜草叢生，施工前要徹底的清除干凈，以免帶來不必要的麻煩。圍堰從立道路不遠(yuǎn)的河道最窄處開始筑壩，事先要準(zhǔn)備好口袋裝黃土。圍堰做好后，將過路管堵死，開始抽水，將淤泥清除后回填。（五）、坑槽開挖1、坑槽采用挖掘機(jī)開挖。2、施工順序則上按由下游至上游的施工順序施工，以利坑槽的臨時排水。3、坑槽深度超過3m且土質(zhì)較差的地段采用加壓砂包支護(hù)。4、開挖寬度為結(jié)構(gòu)底基礎(chǔ)寬度兩邊各加工作寬度支撐、模板的厚度而定。5、施工中應(yīng)利用截水溝等方法防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土破壞。雨天施工時，若不能及時進(jìn)行下一工序時，基底設(shè)計(jì)高程（注意：實(shí)際開挖高程應(yīng)為設(shè)計(jì)高程減去管厚加上基礎(chǔ)和墊層厚）

27、，以上宜留20厘米左右一層不挖，待下一工序進(jìn)行前方予以開挖。6、每一段溝槽內(nèi)采用明溝排水。如按從下游至上游方向逐段推進(jìn)施工的，可以利用已完成的管道無市政管網(wǎng)排走。如分段施工可設(shè)置臨時集水井配合抽水機(jī)以滿足施工臨時抽水需要。7、挖出的土多余部分直接運(yùn)至于指定地點(diǎn)，其余暫時轉(zhuǎn)移至離坑邊2米以外的位置堆放以備回填之用，不應(yīng)堆在基坑頂邊，以免加重土坡壓力和阻礙操作及運(yùn)輸。8、基坑底面土不得超挖或擾動（指挖松或浸泡等）。若發(fā)生超挖或擾動，應(yīng)裝飾擾動部分清除，并將超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯實(shí)。9、基坑挖至設(shè)計(jì)高程，應(yīng)迅速進(jìn)行復(fù)核中線和平水，無誤后立即澆筑素砼墊層覆蓋，匆使長期暴露而被地下水或

28、雨水浸泡。土方開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸車外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。在開挖前，溝槽的斷面，開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在開挖過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高前2030cm時用人工開挖、檢平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾動部分清除，并必須用中砂回填，用平板震動器振實(shí)。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開挖，每段長約以3-5個檢查井為一段，以減少塌方或破壞土基，同時要注意邊坡土體及支擋板變化

29、，出現(xiàn)問題及時處理。減少意外事故。10、管溝槽開挖的寬度按管道基礎(chǔ)的寬度加上每邊工作面和模板、支撐的厚度進(jìn)行開挖。11、基坑底兩側(cè)設(shè)置排水溝，根據(jù)需要約30米設(shè)置一個集水井，以利排除坑積水，避免坑底土壤受浸泡。12、開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸。軸線、槽底的高程達(dá)到國家中溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。13、本工程采用坑內(nèi)明溝排水，在坑底隨同挖方一起設(shè)置集水井。并沿坑底的兩側(cè)挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后經(jīng)過沉砂池，才排入市政污水管網(wǎng)。排水溝離坡腳0.5m，斷面取0.3×0.3m, 坡度為0.5%，集水井隔40m左右設(shè)置一個，集水井的直徑為0.8m。

30、深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置。14、溝槽檢查驗(yàn)收溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表。序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)檢查方法1槽底高程0-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢查每側(cè)計(jì)3點(diǎn)（六）、基礎(chǔ)施工1、排水管若管道處于淤泥上，則應(yīng)先將淤泥清除，然后換沙80cm厚。2、測量基礎(chǔ)中心軸線、標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基砼面的標(biāo)高。3、基礎(chǔ)碎石砂墊層施工。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進(jìn)行基礎(chǔ)鋪筑。

31、先在基底鋪一層砂，然后在其上鋪筑碎石砂墊層，并用平板振動器按交叉、錯開、重疊的原則，振34遍直至密實(shí)。（七）、UPVC管、倒虹鋼管施工方案1、UPVC管施工方案基坑開挖結(jié)束，首先鋪設(shè)碎石墊層并用電動夯夯實(shí)，然后設(shè)置模板澆筑混凝土平基，模板安裝應(yīng)牢固，順直，平基混凝土坍落度采用2-4cm，配合比應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行控制，澆筑時應(yīng)振搗密實(shí)，完成后做好澆水養(yǎng)護(hù)工作，待足夠強(qiáng)度后安裝管材，管材采用人工安裝，安裝時根據(jù)控制樁嚴(yán)格控制管道中心和高程，以避免管內(nèi)底高程和錯口兩項(xiàng)的超差，安裝結(jié)束后，及時在管道兩側(cè)牢固安裝模板，澆筑墊肩混凝土，所用混凝土和平基相同，澆筑完成后，應(yīng)及時用1：2砂漿抹，以使管和

32、管座結(jié)合牢固，抹帶前先將管口洗刷干凈，刷水泥漿一道，然后進(jìn)行第一層抹漿，厚度為帶厚的1/3壓實(shí)與管壁粘牢，表面要拉毛，待第一層砂漿初凝后，再進(jìn)行第二層抹漿，用抹子捋壓成型，等初凝后，再用抹子光壓實(shí)，在第一與第二層之間鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。管帶抹好后，立即用濕紙覆蓋上，并鋪以草袋3-4h后，要灑水養(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。橡膠圈的環(huán)內(nèi)徑，宜為插口端外徑的0.850.9，橡膠圈斷面直徑壓縮率一般采用40%。清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其它雜物。將橡膠圈正確安裝在承口橡膠圈內(nèi)，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。橡膠圈連接管材在施工中被

33、切斷時（斷口平整且垂直管軸線）應(yīng)在插口端倒角，并劃出插入長度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)，潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類作為潤滑劑。將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用手動葫蘆或其它拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。用塞尺順承口間隙插入，沿管線圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。安裝結(jié)束后，及進(jìn)在管道兩側(cè)牢固安裝模板，澆筑墊肩混凝土，所用混凝土和平基相同，澆筑完成后，就及時用1：2砂漿抹帶，以使管帶和管座結(jié)合牢固，抹帶前先將管口刷干凈，刷水泥

34、漿一道，然后進(jìn)行第一層抹漿，厚度為帶厚的1/3，壓實(shí)與管壁粘牢，表面要拉毛，待第一層砂漿初凝后，再進(jìn)行第二層抹漿，用抹子捋壓成型，等初凝后，再用抹子趕光壓實(shí)，管帶抹好后，立即用濕紙帶覆蓋上，并鋪以草袋，34h后，要灑水養(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。排水接口采用承插式接頭時，在管道接口前，先將管口周圍清理干凈及鑿毛，充分濕潤，然后將縫位填抹完畢，接口加插橡膠圈封口。石棉水泥接頭施工：水泥宜采用425號水泥，石棉應(yīng)選和機(jī)選4F級溫石棉，油麻應(yīng)采用纖維較長、無皮質(zhì)、清潔、松軟、富有韌性的油麻。剛性接口內(nèi)層填料（橡膠圈）填打至插口小臺或距插口端10mm。外層填料用石棉水泥填打至橡膠圈，表面平整一致，凹

35、入端面2mm。石棉水泥應(yīng)在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比應(yīng)為石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于0.20；拌和的石棉水泥應(yīng)初凝前用完；填打后的接口應(yīng)及時潮濕養(yǎng)護(hù)。剛必接口填打后，管道不得碰撞及扭轉(zhuǎn)。（1）、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。（2）、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用裂縫、蜂窩等現(xiàn)象的管材。（3）、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。下管方式：管徑D50

36、0mm時，采用人力下管；管徑D600mm時，采用吊機(jī)下管。（4）、管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。（5）、保證項(xiàng)目管道必須墊穩(wěn)，管底坡底不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。（6）、檢查驗(yàn)收：安管允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表。安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線尺量2管內(nèi)底高程D1000mm±102用水準(zhǔn)儀測量D1000mm±152用水準(zhǔn)儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口D1000mm33用尺量D1000mm53用尺量注：D700mm時，其相鄰管內(nèi)錯口在

37、施工中自檢，不計(jì)點(diǎn)；表中D為管徑。（7）、套環(huán)模板采和定型鋼模板。（8）、排水管的接口位置須進(jìn)行鑿毛處理。（9）、在套環(huán)接口位置施工，其管身與平基面所夾成的三角位置及管底空隙應(yīng)用同等級水泥砂漿灌實(shí)填實(shí)，再進(jìn)行砼施工。（10）、砼用插入式振搗器振搗，務(wù)使砼密實(shí)。（11）、套環(huán)須嚴(yán)格按圖施工，并且一次成型。接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。抹帶接口應(yīng)表面平整密實(shí)，不得有間斷和裂縫、空鼓等現(xiàn)象。檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方法如下表。抹帶接口允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1寬度0，+5兩井之間2用尺量2厚度0，+52用尺量施工前，進(jìn)行產(chǎn)面及水準(zhǔn)控

38、制測量及復(fù)測，保證井中心位置高程及井距符合設(shè)計(jì)要求，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。砌筑檢查井應(yīng)校核內(nèi)徑，收口段要每皮磚檢查有無偏移，且要事先確定收口段的高度，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，砌一皮磚即縮入4cm。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，要用砂漿碎磚插密實(shí)，其余則要每層鏨磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏，且要避免上下層磚對縫。當(dāng)檢查井深度少于3m時，井徑不小于1.2m，深度大于4.5m時，井徑不少于1.4m。排水檢查井內(nèi)外都用1：2水泥砂漿批蕩2cm，井底設(shè)置磚砌流槽。雨水管檢查井，當(dāng)D600時，井內(nèi)設(shè)流槽；D600，不設(shè)流槽，井底澆筑C15砼20厚。流槽采用與井墻一次

39、砌筑的磚砌流槽，如改用C10砼時，澆筑前應(yīng)先將檢查井井之井基、井墻洗刷干凈，以保證共同受力。長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長袖線應(yīng)與側(cè)平面平行；磚墊井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井砌筑完畢及時裝能上預(yù)制井環(huán)，井蓋按設(shè)計(jì)要求放置平衡，確保與路面標(biāo)高保持一致。檢查井井內(nèi)流槽就事平順，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。井框座須座漿，井蓋頂面要求與路面平；回填土?xí)r，先將井蓋座座漿，井蓋蓋好，在井身周圍同時回填，回填土密實(shí)要求不低于95%；檢查井和進(jìn)水井的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。檢查井和進(jìn)水井的允許偏差和

40、檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井身尺寸長、寬±20每座2用尺量，長寬各計(jì)1點(diǎn)直徑±202用尺量2井蓋高程非路面±201用水準(zhǔn)儀測量路面與道路規(guī)定一致1用水準(zhǔn)儀測量3井底高程D1000mm±101用水準(zhǔn)儀測量D1000mm±151用水準(zhǔn)儀測量4進(jìn)水井內(nèi)尺寸0，+202用尺量5進(jìn)水口高程+101用水準(zhǔn)儀測量注：表中D為管徑。2、倒虹鋼管施工方案（1）、施工準(zhǔn)備及測量放樣工程開工前，進(jìn)行以下的測設(shè)工作：核對水準(zhǔn)點(diǎn)、建立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)；核對接入原有管道的高程；測設(shè)管道坡度、管道中心線、開挖溝槽邊線及附屬構(gòu)筑物的位置；堆土堆料界限

41、及其它臨時用地范圍；測量原地面標(biāo)高，制作土方橫斷面圖，并送交監(jiān)理審核。（2）、圍堰施工在施工污水倒虹管時，將河涌分兩段進(jìn)行沙包圍堰施工，沙包圍堰結(jié)構(gòu)為上寬2m，下寬5m，圍堰頂部需比該段河涌的最高洪水位高出50cm（圍堰高度約5m）。為防止圍堰滲水，修筑圍堰時需加設(shè)一止水塑料布。（3）、基坑支護(hù)根據(jù)工程地質(zhì)資料及現(xiàn)場的情況，基坑支護(hù)采用9m拉森鋼板樁。（4）、鋼管管溝土方開挖及運(yùn)輸根據(jù)土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況。溝槽的開挖采用9m拉森鋼板樁支護(hù)直槽開挖的形式，挖掘機(jī)械采用2方斗容量的挖掘機(jī)，運(yùn)輸土方利用10T的自卸汽車配合。為加快工程進(jìn)度，溝槽開挖及其它土方工程都以挖掘

42、機(jī)施工為主，挖到距設(shè)計(jì)標(biāo)高20-30cm后由人工檢平，避免超挖、擾動土基。需轉(zhuǎn)運(yùn)的土方采用自卸汽車運(yùn)土?；娱_挖時，盡量考慮土方平衡，以盡量減少土方外運(yùn)的數(shù)量，土方平衡以詳細(xì)的基坑斷面平衡計(jì)算來實(shí)現(xiàn)，多余的棄土采取隨挖隨運(yùn)走，以減少占用場地影響施工和交通?；娱_挖分層、分段依次進(jìn)行,層層下挖、挖至地下水位以下時，設(shè)置排水溝和集水井，排水溝底寬20cm、溝深20cm，集水井每20m設(shè)置一個、其長×寬×高為30cm×30cm×40cm，利用排水溝和集水井收集地下水，再用抽水機(jī)抽排。（5）、墊層基礎(chǔ)按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測量放樣出墊層面標(biāo)高，每4-5米設(shè)置高程控制

43、樁。按墊層面標(biāo)高掛線，人工攤鋪墊層混合料，檢平墊層面，人工夯實(shí)或用打夯機(jī)夯壓密實(shí)。粗砂碎石墊層需分層夯實(shí)，每層15cm，密實(shí)度要求大于或等于90，密實(shí)度達(dá)到要求才能進(jìn)行石屑墊層施工。石屑墊層密實(shí)度要求大于或等于95。材料選用紅松或落葉松且木樁尾徑不小于100mm的原木；樁身只容許有一個面彎曲且彎曲度為樁長的1；原木大小頭直徑相差率不超過樁長的1%；原木不能有腐朽、蟲害及漏節(jié)等現(xiàn)象。制作木樁時需將原木削去枝干和樹皮，但無需刨光，并根據(jù)土質(zhì)的軟硬確定樁尖的形式。松木樁施打時必須控制樁身的垂直度偏差不大于樁長的1/100。樁位的偏差控制如下：中間基礎(chǔ)樁不大于尾徑的1/2；外緣基礎(chǔ)樁不大于尾徑的1/2

44、。（6）、管道安裝墊層基礎(chǔ)完成施工后，即可開始管道的安裝，復(fù)測基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，在墊層基礎(chǔ)面上測量放樣，測放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。按設(shè)計(jì)圖紙要求，采用預(yù)制管構(gòu)件，按設(shè)計(jì)管道尺寸、質(zhì)量要求，驗(yàn)收預(yù)制管（鋼管的管道防腐處理在加工廠完成，驗(yàn)收合格后再運(yùn)至現(xiàn)場安裝，焊接部位的防腐處理則在現(xiàn)場焊接完成后同步完成）。預(yù)制管機(jī)械運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。排水管安管采用汽車起重機(jī)吊裝，人工配合。下管及安裝從下游向上游進(jìn)行。吊機(jī)下管時，由專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號。放管時下降速

45、度均勻，到達(dá)溝底時低速輕放。下管以后，將排水管排好，然后對線校正。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動。檢查井兩端的排水管在檢查井砌筑到相應(yīng)的管底標(biāo)高后再進(jìn)行下管的工作。管道穩(wěn)定后，再復(fù)核一次流水高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接管工作。（7）、接管、穩(wěn)管。鋼管采用焊接方式連接，鋼管焊接施工技術(shù)措施如下：焊接方式連接。鋼管必須具有制造廠的合格證書。鋼管表面應(yīng)無顯著銹蝕，無裂縫重皮和壓延等不良現(xiàn)象；不得有扭曲，損傷，不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象；不得有機(jī)械損傷等。同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時，縱向焊縫的間距應(yīng)大于300mm。管節(jié)下坑前必須檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方

46、可下管。管節(jié)焊接焊條的化學(xué)成分，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性。焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)«碳鋼焊條»，«低合金焊條»的規(guī)定。焊條使用前應(yīng)按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行烘干，在使用中保持干燥，焊條藥皮應(yīng)無脫落和裂縫。鋼管采用廠家加工成6m一段運(yùn)至工地，并在基坑處再繼續(xù)焊接成型。管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量，編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對對接。管在6m一段的接口處開挖焊坑，以利施焊人員燒焊管底，焊接采用雙面內(nèi)外焊接或鋼板幫焊。焊坑處的寬度與基坑寬度相同，基底標(biāo)高降低1.0米，以便施工人員的焊接操作。焊坑的結(jié)構(gòu)形式及需要設(shè)置焊坑的部位的基坑開挖結(jié)

47、構(gòu)。管道焊接完成并把焊渣清理干凈后，待管材冷卻，需及時進(jìn)行焊接部位內(nèi)外管壁的防腐處理。防腐處理完成后，焊坑用粗砂回填密實(shí)。防腐處理施工工藝如下。在鋼管內(nèi)外壁先涂底漆三遍，采用KY2021厚漿型環(huán)氧重防腐涂料（鐵紅色），厚約80m X3。鋼管外壁加設(shè)玻璃纖維布（無堿、無臘）。在鋼管內(nèi)壁再涂面漆兩遍，采用KY2026高抗水性環(huán)氧重防腐涂料（棕黑色），厚約80m X2，涂層干膜厚約400m。在鋼管外壁再涂面漆三遍，采用KY2026高抗水性環(huán)氧重防腐涂料（棕黑色），厚約80m X3，涂層干膜厚約500m。焊接的施工要求，焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得上崗資格證。焊接施工前需要對點(diǎn)焊機(jī)的用電安全進(jìn)行檢測，

48、焊接施工時，施工人員要穿戴好相關(guān)的勞保用品，確保施工安全。焊接前應(yīng)調(diào)整好點(diǎn)焊機(jī)的電流與電壓，并按照管材采用相應(yīng)型號的焊條，試焊滿意后才能開始焊接施工，以免對管材造成焊傷。管節(jié)焊接前應(yīng)先清理管道內(nèi)泥、污垢，然后修口，清除管口邊緣和焊口兩側(cè)1015mm范圍內(nèi)的表面銹跡至露出金屬光澤，管端端面的坡口角度，鈍邊，間隙，應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間距施焊。對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。對口調(diào)節(jié)好后既可進(jìn)行對口、焊接，這時應(yīng)將兩端管段臨時支承固定，避免鋼管重量集中在焊縫位置?？v向焊縫應(yīng)放在管道

49、中心垂線上半圓的45度左右處；縱向焊縫應(yīng)錯開，當(dāng)管徑大于或等于600mm時，錯開的間距不得小于300mm；環(huán)向焊縫距支架不應(yīng)小于100mm；直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm；管道任何位置不得出現(xiàn)十字焊縫。直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。焊縫質(zhì)量必須符合GB5026897中4.2的有關(guān)規(guī)定，焊縫應(yīng)平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)高出官面約2毫米，焊出坡口邊緣23毫米。（八）、井室砌筑窨井混凝土基礎(chǔ)不應(yīng)利用管道平基再寬邦的辦法作井基，應(yīng)在挖槽時，就計(jì)算好窨井位置，澆筑管道混凝土平基時，應(yīng)將窨井井基同時一次澆筑，窨井的流槽砌磚，應(yīng)交錯插入

50、井墻，使井墻與流槽形成整體，同時流槽應(yīng)形成與管徑相同的半圓弧形，雨水窨井應(yīng)設(shè)置落底，高度不得小于30cm，井身墻體砌磚應(yīng)充分濕潤，砌筑時控制好墻身豎直，平整及方正，嚴(yán)格控制好井室?guī)缀纬叽?，磚體要做到橫、豎交錯砌筑，砂漿應(yīng)飽滿，窨井內(nèi)外墻身均用1：2水泥砂漿抹面，抹面應(yīng)控制好厚度、均勻、平整、密實(shí)、抹面完成后做好砂漿養(yǎng)生工作，安裝用井蓋、井座均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且有出廠證明，蓋座安裝要做漿、穩(wěn)固、井蓋也要做漿，安裝穩(wěn)固。安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制好井蓋高程。磚砌施工按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，所用磚塊質(zhì)地良好，堅(jiān)硬、耐久、紋理均勻、無裂隙，風(fēng)化磚不得使用。施工要點(diǎn)：砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有混土、水銹，應(yīng)清

51、洗干凈；砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長可分段砌筑，分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致；各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體，砌體時層應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外圈致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放砌塊；各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應(yīng)鋪滿；砌筑上層砌塊時，應(yīng)避免振動下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表應(yīng)加以清掃和濕潤；磚砌應(yīng)平砌，每層高度應(yīng)大致一律；砌體里層平縫寬度不應(yīng)大于2cm，豎縫寬度不應(yīng)大于3cm；用草袋鋪蓋養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，并作好成品。1、井室用灰砂磚砌筑，內(nèi)壁應(yīng)圓順，砂漿

52、飽滿，夾縫平整，抹面壓光。2、井室內(nèi)的流槽砌磚按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求砌筑流槽，交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體。不應(yīng)先砌井墻，然后再堆砌流槽，造成流槽與井墻分離。3、流槽應(yīng)砌（磚）、抹（面）成與上下游管徑相同的半圓弧形，不應(yīng)無流槽，也不應(yīng)砌成梯形或矩形。同時，流槽過水?dāng)嗝娌粦?yīng)小于上游和下游管徑的過井?dāng)嗝?。井底坡度和高程?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、圓井的砌筑，應(yīng)掌握井墻豎直度和圓順度；掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；砌筑砂漿應(yīng)飽滿（包括豎縫）。5、砌收口時，每收進(jìn)一層，變化一個直徑，為了保證每層直徑準(zhǔn)確，將每一塊磚收進(jìn)尺寸要均勻，每層縮小后直徑圓都要保質(zhì)圓潤、美觀。6、收口部分容易出現(xiàn)豎向通縫或魚鱗縫，應(yīng)打制

53、六分磚塊，以滿足錯縫要求，不使出現(xiàn)通縫或魚鱗縫。7、收口收進(jìn)部分的豎縫，為防止形成空縫，應(yīng)在砌塊時，在磚的接砌一側(cè)面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴(yán)密，勾縫時再進(jìn)一步填嚴(yán)抹平，保證收口部分的磚層能結(jié)合成整體受力。8、蓋板的預(yù)制加工或采購，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、直順、無安裝板差；控制井室蓋板的人孔圓潤、規(guī)矩，以保證井筒砌磚易接順、圓潤美觀。9、水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實(shí)。抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤養(yǎng)護(hù)，不使抹面造成裂縫、空鼓。10、安裝井蓋前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找

54、平。路面有明顯縱、橫坡的，應(yīng)與縱、橫坡找平。（九）、閉水試驗(yàn)1、管道接口工作結(jié)束72小時后，接口的水泥砂漿或其他接口材料已經(jīng)具有一定強(qiáng)度后，且在管道回填土前進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管道兩端用磚砌縫堵，并養(yǎng)護(hù)3-4天，使其達(dá)到一定強(qiáng)度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開始記錄。根據(jù)井內(nèi)水面在規(guī)定時間內(nèi)的下降值計(jì)算滲 水量，滲 水量不得超過施工規(guī)范規(guī)定的允許值為合格。管道安裝及檢查井全部完成后即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制2m（但不得0.5m時，其允許滲水量可按：水位2m的允許滲水量=H/2×允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至

55、試驗(yàn)水位的高度（單位為m）。閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進(jìn)行對滲水量的測量時間30min。實(shí)測滲水量按下式計(jì)算q=W/TL。 q實(shí)測滲水量（Lminm） W補(bǔ)水量（L） T觀測時間（min） L試驗(yàn)段長度（m）允許滲水量D=1200，70m3/dkm、D=1500，93m3/dkm。排水管閉水試驗(yàn)的允許偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1D700mm不大于規(guī)范要求每個井段1計(jì)算滲水量2D700-1500mm每3個井段抽檢1段1計(jì)算滲水量2、質(zhì)量控制點(diǎn)確保閉水試驗(yàn)合格是排水管道施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：套環(huán)位置、排水管接入

56、檢查井位置、井壁砂眼。3、確保閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格的措施（1）、排水管接口位置必須進(jìn)行鑿毛處理。（2）、承插口環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿，不能有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。（3）、套環(huán)必須一次成形，避免二次成形時施工縫位漏水。（4）、套環(huán)施工時應(yīng)用同等級的水泥砂漿灌滿壓實(shí)管底下的空隙，然后再澆筑砼，用振搗器振密實(shí)。（5）、排水管接入檢查井位置用水泥砂漿內(nèi)外壓實(shí)。（6）、井壁批蕩必須光滑直順，不能有砂眼出現(xiàn)。（7）、管道內(nèi)灌滿水24H后進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。（十）、回填和掃尾1、回填（1）、回填前，將溝槽內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。（2）、管溝兩側(cè)回填碎石管頂30cm，并分層夯實(shí)或者用水灌實(shí)。（3）、回填

57、土應(yīng)分層夯實(shí)，每層30cm，密實(shí)度除非設(shè)計(jì)另有要求，否則要達(dá)到90%，。（4）、管頂上50cm內(nèi)不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物；回填土厚度70cm時應(yīng)采用C20砼，厚10cm包裹管道后再回填。（5）、回填高度以路基標(biāo)高為準(zhǔn)。2、回填質(zhì)量控制點(diǎn)回填土壓實(shí)度是管溝回填土質(zhì)量的關(guān)鍵。確?；靥钔翂簩?shí)度質(zhì)量的主要措施：（1）、分層回填、分層夯實(shí)。并用環(huán)刀法檢驗(yàn)回填土壓實(shí)度。（2）、檢驗(yàn)頻率：每井段每層檢測3點(diǎn)，壓實(shí)度要求與路基相同。（3）、填寫檢測報告，報監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序。（4）、管溝回填后必須進(jìn)行交通管制，限制施工車輛通行。3、支撐的拆除，拆除鋼板樁支撐時應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、回填達(dá)到規(guī)定要求高度后，方可拔除鋼板樁；（2）、鋼板樁拔除后應(yīng)及時回填樁孔；（3）、回填