施工安全管理措施(同名119)(共7頁)

1、安全管理措施為確保本工程施工的順利進(jìn)行，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工工藝、地質(zhì)狀態(tài)、周邊環(huán)境及安全等級(jí)要求和各施工段的具體工序、工藝、工況，結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，特制定本安全管理措施，以有效促進(jìn)工程的安全施工。1、安全管理方針、原則認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全管理工作指導(dǎo)方針和“誰主管，誰負(fù)責(zé)；誰檢查，誰監(jiān)督；誰在崗，誰落實(shí)”的原則。2、安全管理目標(biāo)根根據(jù)國家、部和天津市頒布的現(xiàn)行相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，并結(jié)合本工程特點(diǎn)和實(shí)際情況，制定安全管理目標(biāo)：杜絕因工傷亡事故，杜絕一切交通、設(shè)備、火災(zāi)等事故。（1）不發(fā)生人身死亡事故和重傷事故。（2）不發(fā)生一般施工機(jī)械設(shè)備損壞事故。（3）不發(fā)生火災(zāi)

2、事故。3、安全生產(chǎn)管理體系項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長和項(xiàng)目總工和安全項(xiàng)目經(jīng)理為副組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。企業(yè)法定代表人、項(xiàng)目經(jīng)理、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、工地的現(xiàn)場安全員對(duì)本工程安全生產(chǎn)工作各負(fù)其責(zé)。各施工隊(duì)設(shè)專職安全員，各班組設(shè)兼職安全員，各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安全監(jiān)督崗，組成一個(gè)自上而下嚴(yán)密的安全組織機(jī)構(gòu)，建立健全完善的安全保證體系。4、安全生產(chǎn)責(zé)任制建立實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制，并將安全生產(chǎn)責(zé)任制層層落實(shí)到各單位和個(gè)人。項(xiàng)目班子由政治過硬、遵紀(jì)守法、業(yè)務(wù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成。項(xiàng)目班子對(duì)參建職工進(jìn)行逐一審查篩選；同時(shí)，將參建施工管理人員的名單和個(gè)人簡歷造冊(cè)備案。5、安全管理措施5.1 深基坑施工本工程深基坑

3、施工有：主橋下部結(jié)構(gòu)承臺(tái)深基坑、排水工程頂管施工。主橋承臺(tái)位于河道范圍內(nèi)，采用拉森鋼板樁為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，豎向設(shè)置兩層600鋼支撐；頂管工作坑開挖深度為6m，采用外圍護(hù)樁（即水泥攪拌樁止水帷幕）和內(nèi)鋼板樁的組合方式，豎向設(shè)置兩層600鋼支撐。安全管理措施如下：（1）深基坑施工前，必須編制專項(xiàng)施工方案，并進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)計(jì)算，經(jīng)專家論證后實(shí)施。（2）為避免承臺(tái)圍護(hù)結(jié)構(gòu)開挖過程中水、雜物等落入基坑內(nèi)，將承臺(tái)圍護(hù)結(jié)構(gòu)打入深度高出地面30cm。（3）基坑開挖前應(yīng)備好應(yīng)急物資（木楔子、棉紗、聚氨酯），以免開挖過程中出現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)漏水、漏泥現(xiàn)象時(shí)能夠及時(shí)處理。（4）基坑自開挖直至回填前，必須在四周設(shè)置護(hù)欄，用警示牌示

4、警，以避免施工人員吊入基坑內(nèi)。（5）土方開挖、鋼圍檁、鋼支撐安裝過程中必須設(shè)專人指揮，保證施工過程安全。（6）基坑內(nèi)鋼筋、模板吊裝過程中嚴(yán)禁碰撞支撐，混凝土澆筑過程中須避免泵管碰撞支撐。（7）基坑內(nèi)必須設(shè)置人行通道，以保證施工人員上下要求。（8）開挖中，出現(xiàn)基坑頂部地面裂縫、坑壁坍塌或涌水、涌沙時(shí)，必須立即停止施工，人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，待采取措施處理確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)施工。（9）人工清基應(yīng)在挖掘機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，且挖掘機(jī)指揮人員同意后進(jìn)行，嚴(yán)禁在機(jī)械回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)。（10）設(shè)專人負(fù)責(zé)日常檢查和養(yǎng)護(hù)工作，在施工過程中設(shè)專人指揮，避免人多時(shí)亂指揮，出現(xiàn)安全事故。（11）對(duì)所有滑輪和鋼絲繩每天進(jìn)行檢查，特別

5、是要注意滑輪的軸和鋼絲繩磨損情況，危及安全的要及時(shí)維修、更換。（12）嚴(yán)禁施工人員從基坑邊向基坑內(nèi)拋擲材料、物品，以防傷人。（13）加強(qiáng)基坑監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，并做好應(yīng)急處理。（14）現(xiàn)場各崗位人員必須在現(xiàn)場，尤其是安全員隨時(shí)巡視，做好一切應(yīng)急措施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，避免事故的發(fā)生。（15）密切注意天氣預(yù)報(bào)，建立正常的天氣預(yù)報(bào)接收制度，落實(shí)好防風(fēng)防雨措施，保證各作業(yè)面，各作業(yè)的通訊設(shè)施暢通，機(jī)械狀態(tài)良好，防護(hù)設(shè)備齊全。5.2 頂管施工雨污水管道穿越現(xiàn)狀漢北路段YC11YC12段、W1W2段采用頂管施工。從管道埋深、管徑、土質(zhì)、設(shè)計(jì)對(duì)地面沉降要求以及對(duì)各種頂管方法進(jìn)行綜合比選，采用機(jī)械配合人工掘

6、進(jìn)出土的方法進(jìn)行管道頂進(jìn)施工。安全管理措施如下：（1）頂管前，應(yīng)查明頂管沿線地下障礙物的情況。對(duì)管道穿越地段的上部房屋、橋梁等結(jié)構(gòu)物，必須采取安全措施。（2）頂管后座安裝時(shí)，如發(fā)現(xiàn)后背墻面不平或頂進(jìn)時(shí)因受力不均勻發(fā)生偏斜，必須調(diào)整加固，方可頂進(jìn)。（3）吊裝頂鐵或管子時(shí)，嚴(yán)禁在扒桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。待工作坑內(nèi)下管時(shí)，必須由專人指揮且應(yīng)穿好保險(xiǎn)鋼絲繩，并緩慢地將管子送入導(dǎo)軌就位，防止滑脫墜落。（4）在拼接管段前或因故障停頓時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，及時(shí)通知工具管頭部操作人員停止掏泥出土，防止停留時(shí)間過長造成塌方。（5）在長距離頂進(jìn)過程中，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)?？墒褂霉娘L(fēng)機(jī)或氣泵連接膠管向管頭出吹入新鮮空氣。（6）下管時(shí)

7、工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50cm時(shí)，操作人員方可近前。（7）管子的頂進(jìn)或停止，應(yīng)以管頭部發(fā)信號(hào)為準(zhǔn)。遇到頂進(jìn)系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)發(fā)信號(hào)給管頭部的操作人員，引起注意。（8）頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方側(cè)面停留，并隨時(shí)觀察頂鐵有無異常情況。（9）管內(nèi)照明應(yīng)采用36V安全電壓照明，特別潮濕處應(yīng)采用24V安全電壓照明。5.3 鋼管支架體系施工本工程主橋上部結(jié)構(gòu)為拱結(jié)構(gòu)支撐的鋼連續(xù)箱梁，其支架體系采用鋼管支架體系。安全管理措施如下：（1）鋼管支架搭設(shè)前，根據(jù)上部結(jié)構(gòu)鋼箱梁分節(jié)重量對(duì)鋼管支架進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，經(jīng)專家論證后實(shí)施。（2）鋼管支架條形基礎(chǔ)施工完成后，對(duì)條形基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)壓，以檢測條形基礎(chǔ)的承載力

8、、沉降量是否滿足要求。（3）鋼管支架架設(shè)后，鋼管之間設(shè)置剪刀撐，以保證鋼管支架之間的穩(wěn)定性。（4）鋼管支架的拆除必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求拆除順序進(jìn)行。（5）水平拖拉鋼管過程中，禁止施工人員在鋼管拖拉范圍走動(dòng)。（6）拆除下來的鋼管及時(shí)分解、拆除運(yùn)出場地，保證場地整潔。（7）拆除人員高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，帶好安全帽，有組織的按方案進(jìn)行拆除施工。（8）拆除鋼管支架過程中，項(xiàng)目部安排專職安全員進(jìn)行監(jiān)控，施工員進(jìn)行指揮，吊裝范圍設(shè)置安全警戒線，嚴(yán)禁施工范圍內(nèi)人員作業(yè)或行走。5.4 主橋鋼箱梁施工鋼箱梁施工主要的安全管理措施著重點(diǎn)在鋼箱梁焊接、高空作業(yè)和密閉空間作業(yè)。安全管理措施如下：5.4.1 鋼箱梁焊接

9、（1）電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應(yīng)身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，領(lǐng)取特殊工種操作證后，方能獨(dú)立操作。（2）操作者必須按規(guī)定穿干燥清潔的防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋。（3）作業(yè)前，應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方。焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)接觸良好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。（4）作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳的供應(yīng)系統(tǒng)合乎要求。（5）作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15分鐘。使用前應(yīng)檢查瓶閥、接管螺紋、減壓器及膠管是否完好。禁止帶壓擰動(dòng)瓶閥閥體。開氣時(shí)，操作人員站在瓶嘴的側(cè)面。（6）二氧化碳?xì)?/p>

10、體瓶宜放在陰涼處，其最高溫度不得超過30，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。（7）氧氣瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過60；嚴(yán)禁曝曬，并不能靠近熱源和電氣設(shè)備。應(yīng)避免受到震動(dòng)和沖擊，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面上滾動(dòng)，禁止用起重設(shè)備的吊索直接拴掛。（8）操作現(xiàn)場的所有氣焊膠管、焊接電纜線不得相互纏繞。焊接工作點(diǎn)的設(shè)備工具和材料堆放整齊，施工現(xiàn)場的通道要暢通。（9）必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。（10）現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。（11）氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，焊接作業(yè)點(diǎn)周圍10m不得有易燃易爆物品，焊工作業(yè)面不小于4

11、m2，地面要保持干燥，工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應(yīng)鋪有絕緣材料。5.4.2 高空作業(yè)節(jié)段組裝和工地焊接均有絕大部分部分工作屬2m以上高度作業(yè)，采取如下安全管理措施：（1）高處作業(yè)必須嚴(yán)格按照建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范和安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。（2）高處作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持證上崗。（3）作業(yè)前經(jīng)體檢合格后方可進(jìn)場施工，作業(yè)時(shí)施工人員衣著要輕便，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及帶釘或易滑的各種鞋從事高空作業(yè)。高處作業(yè)人員必須佩戴安全帽，穿防滑鞋。（4）對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)防護(hù)措施和個(gè)人防護(hù)用品，否則，不得進(jìn)行施工。（5）施工人員必須從規(guī)定的通道上下，嚴(yán)禁

12、攀爬腳手架，不得在非規(guī)定通道進(jìn)行攀登、行走。（6）設(shè)置樓梯時(shí),梯腳底部應(yīng)堅(jiān)固,不得墊高使用,梯子的上端應(yīng)有固定措施,立梯不得有缺檔。（7）進(jìn)行懸空作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須選擇一個(gè)牢靠的立足點(diǎn)并正確系掛安全帶進(jìn)行施工。（8）高空作業(yè)時(shí)，所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)（盡量減少工作平臺(tái)上物料的堆放），不得放置在臨邊處，更不得妨礙通行。工具應(yīng)隨手放入工具袋，不得將工具亂放或向下拋，物品傳遞禁止拋擲。（9）高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。（10）所有高處作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)環(huán)境。（11）風(fēng)雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑措施，風(fēng)雨后須對(duì)設(shè)施逐一檢查、修繕。5.4.3 密閉空間作業(yè)（1）在進(jìn)行密閉

13、空間作業(yè)之前，作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)作業(yè)點(diǎn)可能存在的危害因素進(jìn)行分析、評(píng)估。制定相應(yīng)的安全控制措施，包括準(zhǔn)備必要的設(shè)備、儀器，并確保所準(zhǔn)備的裝備都能夠有效使用。（2）在進(jìn)入作業(yè)空間之前必須進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目的檢測，在作業(yè)過程中一般每30分鐘內(nèi)須進(jìn)行一次檢測，必要時(shí)，可持續(xù)監(jiān)測或?yàn)樽鳂I(yè)者配備自動(dòng)監(jiān)測報(bào)警裝置。在可能存在可燃?xì)怏w的密閉環(huán)境作業(yè)，現(xiàn)場必須配備干粉滅火器不少于2具。（3）進(jìn)入密閉空間的作業(yè)者必須穿戴工作服、安全帽、工作鞋、全身式安全帶等個(gè)人防護(hù)用品。（4）在進(jìn)行密閉空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)保證足夠的新鮮空氣供給，必要時(shí)應(yīng)持續(xù)強(qiáng)制性通風(fēng)。（5）密閉空間人孔設(shè)置必要的隔離區(qū)域或警示標(biāo)識(shí)，防止作業(yè)者受到外來因素的干

14、擾和危害。每個(gè)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)不少于1人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，必要時(shí)監(jiān)護(hù)人員的數(shù)量可多于作業(yè)者。（6）進(jìn)入密閉空間作業(yè)者每次連續(xù)作業(yè)時(shí)間不應(yīng)超過1小時(shí)，應(yīng)適當(dāng)安排輪換作業(yè)或間歇休息。當(dāng)出現(xiàn)緊急狀態(tài)時(shí)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即要求和協(xié)助作業(yè)者撤離密閉空間。5.5 龍門吊作業(yè)本工程主橋鋼箱梁施工，采用兩臺(tái)80t龍門吊作業(yè)。安全管理措施如下：（1）吊裝人員應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。（2）運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。（3）高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺(tái)或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時(shí)安全防護(hù)欄桿或采取其他安全措施。（4）吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，

15、與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁人內(nèi)。起重機(jī)工作時(shí)，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過。（5）高空往地面運(yùn)輸物件時(shí)，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時(shí)，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險(xiǎn)繩捆扎牢固后才能吊運(yùn)和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故。（6）起吊構(gòu)件時(shí)，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。（7）構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確定安全可靠，才可拆除臨時(shí)固定工具和進(jìn)行下步吊裝。（8）龍門吊行駛的道路必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠，停放地點(diǎn)必須平坦。（9）操作時(shí)，要盡量避免緊急制動(dòng)

16、或沖擊振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，以避免加速機(jī)械零件的磨損和造成起安全事故。（10）應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛；在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動(dòng)或起升與行走)兩種動(dòng)作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機(jī)超負(fù)荷而釀成翻車事故。（11）吊裝時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點(diǎn)，并能清楚地看到吊裝的全過程。駕駛?cè)藛T必須熟悉信號(hào)，并按指揮人員的各種信號(hào)進(jìn)行操作；指揮信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。（12）風(fēng)力等于或大于六級(jí)，禁止進(jìn)行起重機(jī)移動(dòng)和吊裝作業(yè)。（13）停止工作時(shí)，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu)，鎖好司機(jī)室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，以免擺動(dòng)傷人和造成吊車失穩(wěn)。（14）構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行，未經(jīng)計(jì)算和采取可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。（15）構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)經(jīng)