船舶輔鍋爐-3x.

1、一、爐水的自然循環(huán)1、自然循環(huán)的基本原理l循環(huán)回路組成：汽包、水筒（聯(lián)箱）、下降管、上升管（蒸發(fā)受熱面）l動作原理：l循環(huán)動力P：下降管與上升管的水和汽水混合物壓力之差。lP=H（ws）g Pa船舶輔鍋爐的汽、水系統(tǒng)The Steam and Water Systems of Marine Auxiliary Boiler防止受熱面（主要是上升管）燒壞的措施：l保證良好的水循環(huán)l防止受熱面熱負荷過大（汽泡增多阻力增加水循環(huán)速度減慢）、l結垢嚴重。水管鍋爐的水管堵塞用錐度鋼塞和白鉛油，手錘敲緊，靠蒸汽壓力保證密封。煙管鍋爐的煙管用雙頭堵棒加石棉墊鎖緊。l失水。發(fā)現(xiàn)水位計不見水位先進行叫水，如水位

2、能上升，則加大給水。若還是不見水位，則立即停爐，待鍋爐自然冷卻后進一步檢查。3、保證自然水循環(huán)良好的措施（1）盡量減少或避免下降管帶汽l下降管不受熱或水受熱相對較少（管徑粗，煙氣溫度較低處）l上升管供水充足（水冷壁配單獨的聯(lián)箱和下降管）l下降管處水位高度(汽包內(nèi)水位離下降管進口高度)150200mm（4倍管內(nèi)徑）l避免進口阻力太大（入口水速3m/s）l防止下降管與上升管串汽（兩者間距250mm，或設隔板）l給水管在下降管附近，使進水過冷度較大（2）避免上升管受熱不均現(xiàn)象嚴重l燃油霧化燃燒良好，防止局部過熱l若受熱面結存灰渣嚴重，要及時除灰l設多個燃燒器時，按順序增減使用（低負荷運行時使用位于爐

3、膛中央的燃燒器，停用靠近爐膛出口或爐底的燃燒器）（3）避免上升管流動阻力過大l上升管徑不宜太?。ü軓叫】稍龃笫軣崦娣e）l上升管高度差H既定時管長盡量短l避免結垢嚴重（4）避免鍋爐負荷突然增減（增，下降管內(nèi)水閃發(fā)成汽。減，上升管內(nèi)蒸汽凝結，不能分離）（5）運行中不宜進行下排污，防止破壞自然水循環(huán)。二、影響蒸汽帶水的因素和汽水分離設備由汽包引出的飽和蒸汽帶水過多，就會由汽包引出的飽和蒸汽帶水過多，就會使蒸汽品質下降，蒸汽攜水所帶有的鹽使蒸汽品質下降，蒸汽攜水所帶有的鹽分可能加快汽、水管路和設備的腐蝕；分可能加快汽、水管路和設備的腐蝕； 若飽和蒸汽用于驅動蒸汽輔機，帶水若飽和蒸汽用于驅動蒸汽輔機，帶

4、水過多也會引起這些機械的水擊；過多也會引起這些機械的水擊； 對于裝有過熱器的鍋爐，如蒸汽帶水對于裝有過熱器的鍋爐，如蒸汽帶水進入過熱器，則水在過熱器中被加熱蒸進入過熱器，則水在過熱器中被加熱蒸發(fā)，溶解在水中的鹽分就沉積在過熱器發(fā)，溶解在水中的鹽分就沉積在過熱器的內(nèi)壁上，使過熱器管子燒壞。的內(nèi)壁上，使過熱器管子燒壞。1、影響蒸汽帶水的因素l（1）分離高度H（蒸發(fā)平面到集汽設備之間的距離）lH重力分離作用（0.50.6m效果不明顯）l（2）鍋爐負荷（用汽量）l負荷H，爐水飛濺，蒸汽流速蒸汽帶水量l（3）爐水含鹽量l達臨界含鹽量汽水共騰蒸汽品質惡化l（4）氣液分離器失效2、汽水分離設備（1）水下孔板

5、l位置：最低水位下100150mm左右，孔板距下降管進口300500mml原理：降低汽水混合物的動能，使蒸汽均勻從小孔中穿出。流速34m/sl作用：均衡蒸發(fā)平面負荷（2）集汽管l位置：沿汽包縱向布置，距液面較高l原理：慣性分離l特點：氣流速度快，慣性分離好，阻力大（3）集汽板l位置：距液面高l原理：慣性分離l特點：氣流速度慢，慣性分離差，阻力小3、防止蒸汽品質惡化的措施（1）防止水位過高，尤其不宜高負荷高水位運行發(fā)現(xiàn)水位過高時，停止供汽進行上排污，并開啟各用汽設備泄水閥放水。（2）嚴格控制水質，避免含鹽量高引起汽水共騰鍋爐中實際水位比水位計顯示水位高（3）供汽量不宜增加過快。防止產(chǎn)生爐內(nèi)壓力驟

6、降，熱水產(chǎn)生自蒸發(fā)現(xiàn)象，沸騰過于劇烈，水位升高，分離高度減小。組成：蒸汽、凝水、給水和排污系統(tǒng)1.蒸汽系統(tǒng)(Steam System)三、船舶輔鍋爐的汽、水系統(tǒng)The Steam and Water Systems of Marine Auxiliary Boilerl任務：將鍋爐產(chǎn)生的蒸汽按不同壓力的需要送至各用汽設備l工作過程：l蒸汽壓力調節(jié)閥6：調節(jié)廢爐蒸汽壓力。供大于求時向冷凝器泄放多余蒸汽l接岸供汽管7：修船停爐時由岸上或其它船舶供汽l泄水管：開始供汽暖管時放出凝水，以免通汽時管道中產(chǎn)生水擊2.凝水系統(tǒng)(Condensate System)任務：回收蒸汽凝水；防止混入水中的油污進入鍋

7、爐工作過程：l阻汽器的作用：提高裝置的經(jīng)濟性l鍋爐中有油的危害：妨礙傳熱，使受熱面變形或爆裂l預防措施：加熱油艙（柜）的凝水觀察柜無油大氣 冷凝器熱水井；有油艙底3.給水系統(tǒng)(Feed Water System)任務：向鍋爐提供足夠數(shù)量和品質符合要求的給水工作過程：熱水井給水泵截止止回閥止回閥截止閥鍋爐l熱水井：l用途：收集凝水；過濾；補水；投藥；緩沖l結構：三道吸附過濾設備l鍋爐給水泵：兩臺以上（互為備用）l蒸發(fā)量小，電動旋渦泵，間斷供水l蒸發(fā)量大，多級離心泵，連續(xù)供水l截止閥：鍋爐與止回閥之間，必要時將鍋爐隔斷(該閥必須反裝)l截止止回閥：作用-防止爐水倒流、同時向兩臺鍋爐并聯(lián)供水時調節(jié)給

8、水量的分配l內(nèi)給水管：鍋爐水面以下，下半圓開有很多小孔的水平管l作用：補水均勻分布，避免產(chǎn)生較大熱應力4.排污系統(tǒng)(Blow Down)任務：l上排污：降低爐水堿度及含鹽量；消除漂浮在水面上的過多的油污、泡沫和懸浮物l下排污：排除爐底泥渣及投放除垢藥物后產(chǎn)生的沉淀物上排污：l漏斗位置：高于最低水位25mm低于正常水位25mml排污操作：爐水接近最高水位開始排污水位降至浮渣盤高度停止排污可重復進行 l排污時機：需要時隨時進行（含鹽量高、堿度太大、汽水共騰、爐水進油或大修后初次使用等），一般在投藥前l(fā)注意事項：l排污時密切注意水位變化；l含鹽量太高，表面排污難以降到符合要求時停爐換水下排污排污時機：l投藥后一段時間；l熄火后半小時或鍋爐低負荷，壓力降至0.40.5MPa；l水管鍋爐不允許正常工作時進行注意事項：l水位較高時進行；l注意水位變化，防止失水；l時間不宜過長，閥全開 30s；l每次排污量：1/31/2水位表高度排污操作：l開閥順序：開通海閥全開排污閥開調節(jié)閥l關閥順序：關調節(jié)閥關排污閥關通海閥鍋爐系統(tǒng)運行管理錄像四、汽水系統(tǒng)常見故障1.失水（水位最低工作水位）l