37-2熱處理QC(攀長鋼)

1、攀鋼集團(tuán)長鋼公司攀鋼集團(tuán)長鋼公司 一、小組概況一、小組概況小組名稱小組名稱鍛造分公司二作業(yè)區(qū)鍛造分公司二作業(yè)區(qū)熱處理熱處理QC小組小組課題名稱課題名稱降低天然氣噸鋼單耗降低天然氣噸鋼單耗注冊號注冊號2012-TY-052012-TY-05小組組長小組組長陳冬生陳冬生小組成立時(shí)間小組成立時(shí)間20052005年年2月月1日日課題類型課題類型現(xiàn)場型現(xiàn)場型本次課題注冊日期本次課題注冊日期20122012年年3月月1日日小組人數(shù)小組人數(shù)6 6名名本次活動時(shí)間本次活動時(shí)間2012.3-2012.102012.3-2012.10QCQC培訓(xùn)人均學(xué)時(shí)培訓(xùn)人均學(xué)時(shí)150150小時(shí)小時(shí)活動次數(shù)活動次數(shù)1010次次

2、姓名姓名性別性別工作職務(wù)工作職務(wù)技術(shù)等級技術(shù)等級工作年限工作年限組內(nèi)分工組內(nèi)分工陳冬生陳冬生男男質(zhì)管員質(zhì)管員高級高級技師技師2121組長組長,工作指導(dǎo)工作指導(dǎo)何何 東東男男組長組長高級工高級工2121組員組員,數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)收集王建云王建云男男燒爐工燒爐工高級工高級工2727組員組員,問題分析問題分析董福波董福波男男燒爐工燒爐工高級工高級工2525組員組員,課題實(shí)施課題實(shí)施黃愛軍黃愛軍男男組長組長高級工高級工1919組員組員,實(shí)施落實(shí)實(shí)施落實(shí)張先權(quán)張先權(quán)男男組長組長高級工高級工2222組員組員,效果檢查效果檢查制制圖圖人：人：陳陳冬生冬生 時(shí)間時(shí)間：2012年年3月月1日日二、活動計(jì)劃二、活動計(jì)

3、劃活動計(jì)劃3月4月5月6月7月8月9月10月選擇課題設(shè)定目標(biāo)可行性分析原因分析要因確認(rèn)制定對策實(shí)施對策效果檢查鞏固措施總結(jié)與打算制制圖圖人：人：陳陳冬生冬生 時(shí)間時(shí)間：2012年年3月月5日日三、選擇課題三、選擇課題作業(yè)區(qū)對熱處業(yè)區(qū)對熱處理“對標(biāo)挖對標(biāo)挖潛”四級級考核指標(biāo)標(biāo)制圖人：陳冬生制圖人：陳冬生 時(shí)間：時(shí)間：20122012年年3 3月月6 6日日制圖人：陳冬生制圖人：陳冬生 時(shí)間：時(shí)間：20122012年年3 3月月6 6日日制制圖圖人：人：陳陳冬生冬生 時(shí)間時(shí)間：2012年年3月月6日日差距大確定課題名稱：確定課題名稱：降低天然氣噸鋼單耗四、目標(biāo)設(shè)定四、目標(biāo)設(shè)定單位：m3/噸92.7

4、780.00制制圖圖人：人：陳陳冬生冬生 時(shí)間時(shí)間：2012年年3月月6日日可行性分析姓名性別工作職務(wù)技術(shù)等級工作年限組內(nèi)分工陳冬生男質(zhì)管員高級職稱21工作指導(dǎo)何 東男組長高級工21數(shù)據(jù)收集王建云男燒爐工高級工27問題分析董福波男燒爐工高級工25課題實(shí)施黃愛軍男組長高級工19實(shí)施落實(shí)張先權(quán)男組長高級工22效果檢查有信心、有決心、有能力完成目標(biāo)！五、原因分析五、原因分析天然氣噸鋼單耗高天然氣噸鋼單耗高管理管理制度制度能源管理制度不健全，檢查考核不到位能源管理制度不健全，檢查考核不到位設(shè)備設(shè)備狀況狀況密封系統(tǒng)故障密封系統(tǒng)故障燒嘴不好、功率不足燒嘴不好、功率不足人員人員操作操作擺料裝爐不合理造成浪費(fèi)

5、擺料裝爐不合理造成浪費(fèi)擺料裝爐操作不規(guī)范擺料裝爐操作不規(guī)范 計(jì)量計(jì)量檢測檢測天然氣計(jì)量不準(zhǔn)天然氣計(jì)量不準(zhǔn)加熱操作過程不規(guī)范加熱操作過程不規(guī)范加熱操作不規(guī)范造成浪費(fèi)加熱操作不規(guī)范造成浪費(fèi)加熱溫度太高，保溫時(shí)間過長加熱溫度太高，保溫時(shí)間過長工藝不合理工藝不合理工藝工藝計(jì)劃計(jì)劃燃燒系統(tǒng)故障燃燒系統(tǒng)故障爐體破損、爐門故障爐體破損、爐門故障現(xiàn)場有天然氣跑、漏現(xiàn)象現(xiàn)場有天然氣跑、漏現(xiàn)象制制圖圖人：人：陳陳冬生冬生 時(shí)間時(shí)間：2012年年4月月1日日末端因素匯總匯總表序號末端因素末端因素1能源管理制度不健全，檢查考核不到位能源管理制度不健全，檢查考核不到位2密封系統(tǒng)故障密封系統(tǒng)故障3燃燒系統(tǒng)故障燃燒系統(tǒng)故障

6、4工藝不合理工藝不合理5擺料裝爐操作不規(guī)范擺料裝爐操作不規(guī)范 6加熱操作過程不規(guī)范加熱操作過程不規(guī)范7天然氣計(jì)量不準(zhǔn)天然氣計(jì)量不準(zhǔn) 8現(xiàn)場有天然氣跑、漏現(xiàn)象現(xiàn)場有天然氣跑、漏現(xiàn)象制制圖圖人：人：陳陳冬生冬生 時(shí)間時(shí)間：2012年年4月月1日日六、要因確認(rèn)六、要因確認(rèn)小組成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法對八條末端因素進(jìn)行仔細(xì)分析，制定了要因確認(rèn)表，并逐一進(jìn)行確認(rèn)序號末端因素調(diào)查確認(rèn) 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人 完成時(shí)間 1能源管理制度不健全，檢查考核不到位是否有天然氣能源管理相關(guān)制度并檢查考核，制度是否利于天然氣能源管理有天然氣能源管理相關(guān)制度并檢查考核，制度利于天然氣能源管理何東4月30日2密封系統(tǒng)故障爐門壓緊裝置，爐

7、體側(cè)性能，火焰外露，熱氣外溢，爐外墻溫度50熱處理爐能力確認(rèn)細(xì)則，標(biāo)準(zhǔn)編號張先權(quán) 4月30日3燃燒系統(tǒng)故障 熱處理爐燃燒系統(tǒng)是否燃燒正常符合燃天然氣臺車式熱處理爐使用說明書 陳冬生4月30日4工藝不合理工藝是否與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相符特冶中心鍛鋼一車間技術(shù)操作規(guī)程【QJG/TY-02-01-2005】，軍工新試產(chǎn)品工藝方案受控清單(2011年)【攀長特技創(chuàng)【2011】31號關(guān)于下發(fā)軍工新試產(chǎn)品工藝方案受控清單的通知】 陳冬生4月30日5擺料裝爐操作不規(guī)范 裝爐與是否規(guī)范熱處理擺料裝爐符合特冶中心鍛鋼一車間技術(shù)操作規(guī)程【QJG/TY-02-01-2005】董福波 4月30日6加熱操作過程不規(guī)范加熱與保溫是

8、否符合規(guī)定熱處理加熱符合特冶中心鍛鋼一車間技術(shù)操作規(guī)程【QJG/TY-02-01-2005】4月30日7天然氣計(jì)量不準(zhǔn) 能源計(jì)量是否準(zhǔn)確能源計(jì)量符合能源物資計(jì)量數(shù)據(jù)管理細(xì)則【QG/CG00462006】黃愛軍 4月30日8現(xiàn)場有天然氣跑、漏現(xiàn)象現(xiàn)場是否有跑、漏現(xiàn)場能源管理符合鍛鋼一車間能源管理與考核辦法【鍛一技通 04-2012】管理職責(zé)黃愛軍 4月30日制表人：制表人：陳陳冬生冬生 時(shí)間時(shí)間：2012年年4月月1日日末端原因確認(rèn)認(rèn)一：能源管理制度不健全，檢查與檢查與考核不到位確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn): 是否有天然氣能源管理相關(guān)制度并檢查考核，制度是否利于天然氣能源管理確認(rèn)方法確認(rèn)方法: 調(diào)查驗(yàn)證確認(rèn)

9、人確認(rèn)人: 何東確認(rèn)時(shí)間：2012年4月2日確認(rèn)情況：確認(rèn)情況：能源管理制度對提高企業(yè)節(jié)能管理水平，提高能源利用率，降低運(yùn)營成本具有重要的意義。為了驗(yàn)證能源管理制度有效性，小組成員何東于4月2日到車間設(shè)備組找設(shè)備管理人員調(diào)取了能源管理制度與部分考核記錄。管理級別管理級別制度名稱制度名稱制度編號制度編號確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)制度內(nèi)容制度內(nèi)容考核記錄考核記錄中心關(guān) 于 下 發(fā)特冶中心能源管理及考核措施的通知【長鋼特冶設(shè)備201067號】1.建立能源管理與考核制度2.制度須涵蓋生產(chǎn)、統(tǒng)計(jì)、檢查、節(jié)能、節(jié)獎(jiǎng)超罰等3.有能源管理與考核記錄政策、法規(guī)，各級職責(zé)生產(chǎn)、統(tǒng)計(jì)、檢查，節(jié)能管理，獎(jiǎng)罰辦法等每周均有中心對

10、各車間“能源檢查情況通報(bào)”作業(yè)區(qū)鍛鋼一車間能源管理與考核辦法【鍛一 設(shè)通04-2012】各級職責(zé)區(qū)域劃分，關(guān)停管理，統(tǒng)計(jì)、檢查、節(jié)能獎(jiǎng)罰辦法等每月均有對車間各工段、班組進(jìn)行有能源考核非要因非要因制表人：何制表人：何東東，時(shí)間時(shí)間2012年年4月月2日日結(jié)論：中心與車間兩級均建立能源管理制度，能夠指導(dǎo)能源管理，有能源檢查與節(jié)獎(jiǎng)罰超等。末端原因確認(rèn)認(rèn)二：密封系統(tǒng)統(tǒng)故障確確認(rèn)標(biāo)認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn): : 爐門壓緊裝置，爐體側(cè)性能，火焰外露，熱氣外溢，爐外墻溫度50（熱處理爐能力確認(rèn)細(xì)則，標(biāo)準(zhǔn)編號：【QG/CG00542011】）確認(rèn)方法確認(rèn)方法: 現(xiàn)場驗(yàn)證確認(rèn)人確認(rèn)人: 張先權(quán)確認(rèn)時(shí)間：2012年4月3日確認(rèn)情

11、況：確認(rèn)情況：熱處理爐的密封性能好壞，對于熱處理質(zhì)量與能源消耗有巨大的影響，如果爐體密封系統(tǒng)失效，不僅無法滿足產(chǎn)品質(zhì)量所需的基本要求，而且會造成熱能的巨大浪費(fèi)。為了驗(yàn)證我車間現(xiàn)有熱處理爐密封系統(tǒng)是否完好，小組成員張先權(quán)于4月3日到通過肉眼查看和紅外線測溫儀等手段對爐體密封性進(jìn)行了確認(rèn)。爐座爐門完好爐門壓緊側(cè)密封火焰外露熱氣外溢爐外墻溫度（）結(jié)果爐頭爐側(cè)爐尾1#爐好好無小424744符合2#爐好好無小454546符合3#爐好好無小474844符合4#爐好好無小494249符合5#爐好良好好無大353638符合6#爐好良好了無大404445符合非要因非要因制表人：制表人：張張先先權(quán)權(quán) 時(shí)間時(shí)間：2

12、012年年4月月3日日結(jié)論：通通過現(xiàn)場實(shí)測過現(xiàn)場實(shí)測， 爐爐體密封各體密封各項(xiàng)項(xiàng)指指標(biāo)標(biāo)均正常，均正常，爐爐外外墻溫墻溫度符合度符合 50的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求。準(zhǔn)要求。末端原因確認(rèn)認(rèn)三：燃燒燒系統(tǒng)統(tǒng)故障確確認(rèn)標(biāo)認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn): : 熱處理爐燃燒系統(tǒng)正常，符合燃天然氣臺車式熱處理爐使用說明書，一、技術(shù)規(guī)格的要求確認(rèn)方法確認(rèn)方法: 查閱資料確認(rèn)人確認(rèn)人: 陳冬生確認(rèn)時(shí)間：2012年4月4日確認(rèn)情況：確認(rèn)情況：燃燒系統(tǒng)是熱處理爐的主要供熱系統(tǒng)，是能否達(dá)到所需要的熱處理溫度的保障，同時(shí)也是熱處理耗能的主要。小組成員陳冬生于4月4日到設(shè)備組資料室對熱處理爐燒嘴功率進(jìn)行了查閱，到熱處理現(xiàn)場對熱處理燒嘴燃燒情況進(jìn)行觀察

13、確認(rèn)。爐座燒嘴類型控溫方式單個(gè)燒嘴最大功率（Nm3/h）燒嘴個(gè)數(shù)實(shí)際總功率（Nm3/h）額定總功率（Nm3/h）燒嘴燃燒情況1#爐低壓渦流人工506300200正常2#爐高壓人工1024240200正常3#爐高壓人工1024240200正常4#爐高壓人工1024240200正常5#爐高速微機(jī)606360200正常6#爐高速微機(jī)606360200正常制表人：制表人：陳陳冬生冬生 時(shí)間時(shí)間：2012年年4月月4日日結(jié)論：各熱處理爐燒嘴總功率符合要求，現(xiàn)場實(shí)測到各燒嘴燃燒情況正常。其中14#爐為人工手動控溫，56#為微機(jī)自動控溫，均有專職燒爐人員控制（在末端六中進(jìn)行確認(rèn)）。非要因非要因末端原因確認(rèn)認(rèn)

14、四：工藝藝不合理確確認(rèn)標(biāo)認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn): :（特冶中心鍛鋼一車間技術(shù)操作規(guī)程【QJG/TY-02-01-2005】），（軍工新試產(chǎn)品工藝方案受控清單(2011年)【攀長特技創(chuàng)【2011】31號關(guān)于下發(fā)軍工新試產(chǎn)品工藝方案受控清單的通知】確認(rèn)方法確認(rèn)方法: 查閱資料確認(rèn)人確認(rèn)人: 陳冬生確認(rèn)時(shí)間：2012年4月7日確認(rèn)情況：確認(rèn)情況：熱處理工藝是保證熱處理質(zhì)量的關(guān)鍵，如果所制定的熱處理工藝溫度太高，保溫時(shí)間過長必然會造成能源浪費(fèi)。在保證標(biāo)準(zhǔn)要求所的質(zhì)量的前提下，執(zhí)行合理的熱處理工藝，太高的加熱溫度與過長的保單時(shí)間都是不必要與不正確的。為了驗(yàn)證熱處理工藝是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，小組成員熱處理工藝員陳冬生于

15、4月7日到通過對照技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)技術(shù)文件，對熱處理工藝的制訂符合性進(jìn)行了確認(rèn)。計(jì)劃爐次鋼種工藝 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)編號結(jié)果4月第8次4Cr5MoSiV1【QJG/TY-02-01-2005】第十三組符合 4月第紅13次PCrNi3MoA【工藝(JZC)007-2004】符合3月第10次0Cr17Ni4Cu4Nb【軍工QZ/TY.004-2011】符合3月第8次1Cr11Ni2W2MoV【軍工QZTY002-2012】符合2月第15次3Cr2W8V【QJG/TY-02-01-2005】第十二組符合 2月第10次1Cr17Ni2【軍工QZ/TY.002-2011】符合保保密密非要因非要因制表人：制表人：

16、陳陳冬生，冬生，時(shí)間時(shí)間2012年年4月月7日日結(jié)論：通過調(diào)查，下達(dá)的熱處理計(jì)劃與標(biāo)準(zhǔn)要求及相關(guān)工藝方案均相符，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，不能私自更改。（注，由于涉及軍工新試工藝，故保密）末端原因確認(rèn)認(rèn)五：擺擺料裝爐爐操作不規(guī)規(guī)范確確認(rèn)標(biāo)認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn): : 熱處理擺料裝爐符合特冶中心鍛鋼一車間技術(shù)操作規(guī)程【QJG/TY-02-01-2005】第六章 熱處理技術(shù)操作規(guī)程，第二節(jié) 擺料與進(jìn)爐操作確認(rèn)方法確認(rèn)方法: 現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人確認(rèn)人: 董福波確認(rèn)時(shí)間：2012年4月8日確認(rèn)情況：確認(rèn)情況：擺料裝爐操作時(shí)鋼料在熱處理上的擺放位置、鋼料間距、料垛位置等對爐內(nèi)熱氣流動及能源消耗有一定影響。小組成員董福波于4月8日到

17、對熱處理現(xiàn)場正在操作第6次、紅2次的擺料裝爐情況是否符合技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行了確認(rèn)。爐次標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)果第6次紅2次鋼種Cr12MoV1Cr11Ni2W2MoV規(guī)格140190重量47噸16.5噸料層間隔三處二次同層鋼料之間用耐火磚間隔不少于二處符合最上層堆料支數(shù)4支（一層可擺11支）5支（一層可擺5支）不得超過兩層次鋼料總支數(shù)，否則應(yīng)加擺一層符合料垛距爐門頭尾距離300mm500mm400mm料垛距爐門頭尾距離300mm符合制表人：董福波制表人：董福波 時(shí)間時(shí)間：2012年年4月月8日日非要因非要因結(jié)論：通過現(xiàn)場確認(rèn)，現(xiàn)場操作與標(biāo)準(zhǔn)符合一致。末端原因確認(rèn)認(rèn)六：加熱熱操作過過程不規(guī)規(guī)范確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn): 熱處

18、理加熱符合特冶中心鍛鋼一車間技術(shù)操作規(guī)程【QJG/TY-02-01-2005】第六章 熱處理技術(shù)操作規(guī)程，第三節(jié) 加熱與保溫操作，第四節(jié) 降溫和出爐操作確認(rèn)方法: 現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人: 王建云確認(rèn)時(shí)間：2012年4月8-9日確認(rèn)情況：熱處理工藝執(zhí)行即自鋼料進(jìn)爐后加熱、保溫、降溫出爐整個(gè)加熱過程是熱處理最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，對產(chǎn)品內(nèi)部與表面質(zhì)量，及天然氣能耗有至關(guān)重要的影響。也是我車間的關(guān)鍵過程。小組成員王建云于4月8-9日到對加熱過程中與天然氣能源消耗相關(guān)的環(huán)節(jié)是否符合技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行了確認(rèn)。工藝段標(biāo)準(zhǔn)要求檢查情況結(jié)果進(jìn)爐進(jìn)爐檢查臺車是否到位，爐體各處密封情況，確保密封在4月8日的中，發(fā)現(xiàn)2#爐臺車進(jìn)爐后

19、距爐墻還有5mm的空隙，其它爐子正常到位不不符符合合點(diǎn)火點(diǎn)火后檢查各個(gè)燒嘴燃燒情況，控制好空燃比，達(dá)到中性火焰進(jìn)爐前點(diǎn)火，燃燒后各燒嘴中性燃燒，燃燒良好符合加熱升溫時(shí)，爐壓應(yīng)微呈微負(fù)壓，合理調(diào)節(jié)煙道閘門，合理調(diào)節(jié)空燃比，減少空氣消耗系數(shù)各爐膛呈負(fù)壓，煙道開啟合適符合保溫工藝到溫后逐步關(guān)閉煙道閘門，0.5小時(shí)內(nèi)全部關(guān)閉，同時(shí)減少供氣量，保溫2小時(shí)后瞬時(shí)流量30m3/h，開始保溫4月9日查到5#爐，保溫2小時(shí)煙道閘門仍未及時(shí)關(guān)閉，瞬時(shí)流量在8090m3/h跳動不不符符合合降溫降溫時(shí)根據(jù)工藝要求合理控制冷卻速度，視爐內(nèi)各處溫度情況逐步開啟煙道閘門煙道閘門略微開啟，降溫冷卻速度均勻一致，與工藝要求相一

20、致符合出爐出爐后關(guān)閉天然氣閥門與煙道閘門，避免能源浪費(fèi)4月9日查到3#爐，出爐后天然氣總閥未關(guān)閉，其中17#、18#燒嘴仍有火苗在燃燒不不符符合合是要因是要因制表人：王建云制表人：王建云 時(shí)間時(shí)間：2012年年4月月9日日結(jié)論：通過現(xiàn)場確認(rèn)，工藝段進(jìn)爐、保溫、出爐環(huán)節(jié)的操作與標(biāo)準(zhǔn)不相符。末端原因確認(rèn)認(rèn)七：天然氣計(jì)氣計(jì)量不準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn): 能源計(jì)量符合能源物資計(jì)量數(shù)據(jù)管理細(xì)則【QG/CG00462006】第六章 熱處理技術(shù)操作規(guī)程，第三節(jié) 加熱與保溫操作，第四節(jié) 降溫和出爐操作確認(rèn)方法確認(rèn)方法: 現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人確認(rèn)人: 黃愛軍確認(rèn)時(shí)間：2012年4月10-11日確認(rèn)情況確認(rèn)情況：天然氣能源計(jì)

21、量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性直接影響天然氣能耗高低。也是我車間的關(guān)鍵過程。小組成員黃愛軍于4月10-11日到對熱處理能源計(jì)量進(jìn)行了確認(rèn)。依照條款條款要求實(shí)際操作結(jié)果計(jì)量數(shù)據(jù)采集點(diǎn)的設(shè)置(5.2.2)計(jì)量檢測單位根據(jù)產(chǎn)權(quán)單位計(jì)量要求設(shè)置計(jì)量數(shù)據(jù)采集點(diǎn)六臺熱處理爐每臺都有一個(gè)單獨(dú)流量計(jì)量表，六臺爐子并共用一塊總表符合計(jì)量數(shù)據(jù)的采集(5.2.4.3)所有物資、能源計(jì)量數(shù)據(jù)采集要以實(shí)際計(jì)量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，數(shù)據(jù)采集要與有關(guān)原始記錄相符，做到準(zhǔn)時(shí)、真實(shí)和準(zhǔn)確。經(jīng)查，每天早上9點(diǎn)，晚上八點(diǎn)，計(jì)控一車間都有專人抄流量表符合計(jì)量數(shù)據(jù)的監(jiān)督管理(5.2.7.1)檢測車間應(yīng)定期或不定期對計(jì)量原始記錄、報(bào)表、物資計(jì)量過程進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督和實(shí)

22、物抽查，杜絕盲目記數(shù)和計(jì)量數(shù)據(jù)不真實(shí)、不準(zhǔn)確、弄虛作假和破壞行為。計(jì)控人員抄表時(shí)熱處理當(dāng)班燒爐人員均在場符合制表人：制表人：黃愛軍黃愛軍 時(shí)間時(shí)間：2012年年4月月11日日非要因非要因結(jié)論：通過現(xiàn)場確認(rèn)，計(jì)量與條款要求一致。末端原因確認(rèn)認(rèn)八：現(xiàn)場現(xiàn)場有天然氣跑氣跑、冒現(xiàn)現(xiàn)象確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn): 現(xiàn)場能源管理符合鍛鋼一車間能源管理與考核辦法【鍛一技通 04-2012】管理職責(zé)確認(rèn)方法: 現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人: 黃愛軍確認(rèn)時(shí)間：2012年4月12日確認(rèn)情況：現(xiàn)場設(shè)備是否有跑冒直接影響天然氣能耗高低。是能源控制的關(guān)鍵過程。由于我車間有六臺熱處理爐，處于連續(xù)重話作業(yè)情況，平時(shí)個(gè)別點(diǎn)跑冒很難發(fā)現(xiàn)，小組成員黃愛軍與班組

23、成員的配合下，于4月12日在熱處理爐現(xiàn)場進(jìn)行觀察。對連接處通過用肥皂水測試法對進(jìn)行檢查確認(rèn)。爐座條款要求大閥門燒嘴放散閥結(jié)果1#爐用能設(shè)施處于受控狀態(tài)，杜絕跑、冒、滴、漏，節(jié)約能源成本無無無符合2#爐無無無符合3#爐無11#燒嘴法蘭處有漏氣現(xiàn)象附圖1）無不符合法蘭處有漏氣現(xiàn)象（附圖2）無無不符合4#爐5#爐無無無符合6#爐爐頂總閥閥桿處有漏氣現(xiàn)象（附圖3）無無不符合附附圖圖1 燒燒嘴法嘴法蘭蘭漏漏氣氣結(jié)論：通通過現(xiàn)場過現(xiàn)場確確認(rèn)認(rèn)，工，工藝藝段段進(jìn)爐進(jìn)爐、保、保溫溫、出、出爐環(huán)節(jié)爐環(huán)節(jié)的操作的操作與標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)不相符準(zhǔn)不相符。附附圖圖2 閥門閥門法法蘭蘭漏漏氣氣附附圖圖3 閥閥桿漏桿漏氣氣是要因是

24、要因制表人：制表人：黃愛軍黃愛軍 時(shí)間時(shí)間：2012年年4月月12日日七、要因確定七、要因確定熱處理天然氣熱處理天然氣噸鋼單耗高噸鋼單耗高八、制訂對策八、制訂對策 針對以上5個(gè)要因，QC小組成員進(jìn)行了分析討論，按照“5W1H”原則制定了對策表。要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人完成時(shí)間加熱操作過程不規(guī)范對熱處理加熱操作不規(guī)范進(jìn)行整改1.爐體密封2.中性火焰3.微負(fù)升溫4.保溫關(guān)閘5.合理降溫6.出爐關(guān)火1.將“加熱操作標(biāo)準(zhǔn)操作要求”打印下來張貼在微機(jī)加熱操作室，讓每班燒爐式對照檢查執(zhí)行。2.要求燒爐工自行學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)程改正不良操作陳冬生何 東2012年9月現(xiàn)場有天然氣跑、漏現(xiàn)象堵住天然氣跑、冒1.生產(chǎn)現(xiàn)場無

25、漏點(diǎn)2.發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)有人匯報(bào)3.匯報(bào)后及時(shí)處理1.立即向設(shè)備主管部門報(bào)告，配合檢修。2.建立兼職能源員，對生產(chǎn)中的天然氣跑、冒現(xiàn)象進(jìn)行日常隨時(shí)監(jiān)控3.設(shè)能管員，每班抄表，及時(shí)掌握當(dāng)班天然氣消耗情況張先權(quán)2012年5月制表人：制表人：陳陳冬生冬生 時(shí)間時(shí)間：2012年年4月月25日日九、對策實(shí)施九、對策實(shí)施對策實(shí)施一：對策實(shí)施一：加熱操作過程不規(guī)范 措施一： 將“加熱操作標(biāo)準(zhǔn)操作要求”打印下來張貼在微機(jī)加熱操作室，讓每班燒爐式對照檢查執(zhí)行。張貼張貼的操作的操作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求準(zhǔn)要求措施二：要求燒爐工自行進(jìn)行學(xué)習(xí)改正不良操作：組織燒爐工重新溫習(xí)（特冶中心鍛鋼一車間技術(shù)操作規(guī)程【QJG/TY-02-01-20

26、05】第六章 熱處理技術(shù)操作規(guī)程，第三節(jié) 加熱與保溫操作，第四節(jié) 降溫和出爐操作）的所有條款進(jìn)行學(xué)習(xí)，改正不良操作。做到 進(jìn)爐后臺車不到位、爐體不密封不得點(diǎn)火， 保溫0.5小時(shí)內(nèi)全部關(guān)閉煙道閘門， 出爐后檢查是否燒嘴留有余火， 要求操作工燒爐時(shí)做到“兩勤操作”即勤觀察、勤調(diào)試。實(shí)實(shí)施效果：工藝段整改內(nèi)容檢查情況之前情況進(jìn)爐進(jìn)爐必須臺車到位，爐體密封，臺車不到位、爐體不密封不得點(diǎn)火正在使用的1#、2#、5#、6#四臺熱處理爐均臺車到位，密封正常2 # 爐 臺 車 距 爐 墻5mm空隙點(diǎn)火進(jìn)爐前及時(shí)點(diǎn)火，點(diǎn)火后燒嘴中性火焰燃燒各燒嘴中性燃燒，燃燒良好良好加熱升溫時(shí)，爐壓應(yīng)微呈微負(fù)壓，合理調(diào)節(jié)空燃比

27、各爐膛呈負(fù)壓，煙道開啟合適合適保溫工藝到溫后煙道閘門0.5小時(shí)內(nèi)全部關(guān)閉，保溫2小時(shí)后瞬時(shí)流量30m3/h 保溫0.5小時(shí)煙道閘門均全部關(guān)閉，保溫2小時(shí)后瞬時(shí)流量在1824m3/h跳動5#爐保溫2小時(shí)煙道閘門未關(guān)閉，瞬時(shí)流量8090m3/h跳動降溫降溫合理控制冷卻速度，合理調(diào)節(jié)煙道閘門降溫冷卻速度均勻一致，煙道閘門未異常違規(guī)開啟合適出爐出爐后關(guān)閉檢查是否燒嘴留有余火避免能源浪費(fèi)熱處理工藝完成出爐后天然氣總閥全部關(guān)閉，未見燒嘴有余火燃燒3#爐出爐后總閥未關(guān)，燒嘴有余火加熱操作整改檢查表加熱操作整改檢查表制表人：何東制表人：何東 時(shí)間：時(shí)間：20122012年年6 6月月1919日日 結(jié)論：通過現(xiàn)

28、場確認(rèn)，以前存在問題的進(jìn)爐、保溫、出爐環(huán)節(jié)的不良操作等到了糾正，提高了熱能利用率，減少了天然氣浪費(fèi)，整改效果良好。對策實(shí)施二：對策實(shí)施二：現(xiàn)場有天然氣跑、漏現(xiàn)象措施一：措施一：立即向立即向設(shè)備設(shè)備主管部主管部門報(bào)門報(bào)告，配合告，配合檢檢修。利用停修。利用停爐間爐間隙隙進(jìn)進(jìn)行行檢檢修修與與更更換換。措施二：措施二：建立兼職能源管理員，隨時(shí)監(jiān)控，檢查，對跑、冒點(diǎn)向設(shè)備部門匯報(bào)，主管部門現(xiàn)成維檢保產(chǎn)車間鉗工進(jìn)行停爐關(guān)氣更換與加墊處理，漏氣點(diǎn)及時(shí)消除。措施三：措施三：每班抄表，及每班抄表，及時(shí)時(shí)掌握掌握當(dāng)當(dāng)班天然班天然氣氣消耗情消耗情況況，負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)本班天然本班天然氣氣能源的能源的檢查檢查管理，管理，發(fā)

29、現(xiàn)問題發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)時(shí)上上報(bào)報(bào)。熱處理四班能管員名單制表人：張先權(quán) 時(shí)間：2012年6月4日班次人員職責(zé)甲秦 春1.負(fù)責(zé)對本區(qū)域用能點(diǎn)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題、信息反饋、處理要做好記錄。2.對本班發(fā)現(xiàn)的能源使用浪費(fèi)現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行制止，對不聽勸阻的，報(bào)工段進(jìn)行考核。乙王建云丙董福波丁候亞平天然天然氣氣流量抄表流量抄表電電子子檔記錄檔記錄實(shí)實(shí)施效果：天然天然氣現(xiàn)場氣現(xiàn)場能源能源跑跑、冒點(diǎn)、冒點(diǎn)檢查檢查確確認(rèn)認(rèn)表表制表人：制表人：張張先先權(quán)權(quán) 時(shí)間時(shí)間：2012年年6月月4日日爐座整改內(nèi)容大閥門燒嘴實(shí)施前實(shí)施后實(shí)施前實(shí)施后1#爐天然氣跑、冒點(diǎn)進(jìn)行更換與維修好好好好2#爐好好好好3#爐好好9#，11#燒嘴法蘭漏氣好4#爐好好好好5#