普通銑床教案(共31頁)

1、第 周 星期 第 節(jié) 年 月 日課題 入門知識 授課班級 課時1 總課時 56教學(xué)目標(biāo)（含知識、能力、情感等目標(biāo)）知識目標(biāo)： 1.生產(chǎn)實習(xí)課守則 2.安全技術(shù)操作規(guī)程能力目標(biāo)： 掌握銑床的維護(hù)保養(yǎng)情感目標(biāo)： 通過不同工件的展示，讓學(xué)生們喜歡銑床實訓(xùn)這門課能力訓(xùn)練任務(wù)重點： 安全技術(shù)操作規(guī)程難點： 銑床的維護(hù)保養(yǎng)參考資料及教具 銑工技能訓(xùn)練銑工工藝與技能訓(xùn)練 XJ6325T銑床步驟教學(xué)內(nèi)容教法、學(xué)法及活動時間分配【導(dǎo)入】【新課】同學(xué)們看看這是什么？見過這個同學(xué)舉一下手？從今天起我們就要學(xué)習(xí)這個銑床了！提問：同學(xué)們想一想，我們身邊有哪些東西，是用銑床加工出來的？10min步驟教學(xué)內(nèi)容教法、學(xué)法及活

2、動時間分配（一）生產(chǎn)實習(xí)課守則（1）上下課有秩序地進(jìn)出生產(chǎn)車間。（2）上課前穿好工作服，女同學(xué)戴好工作帽，辮子盤在工作帽內(nèi)。（3）不準(zhǔn)穿背心、拖鞋和戴圍巾進(jìn)行實習(xí)車間。（4）生產(chǎn)實習(xí)課上應(yīng)團(tuán)結(jié)互助，遵守紀(jì)律，不準(zhǔn)隨便離開生產(chǎn)實習(xí)車間。（5）生產(chǎn)實習(xí)中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，避免出現(xiàn)人身和機(jī)床事故。（6）愛護(hù)工具和量具，愛護(hù)機(jī)床和生產(chǎn)實習(xí)車間其他設(shè)備。（7）注意防火，注意安全用電。實習(xí)車間的電氣設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)該立即關(guān)閉電源，報告實習(xí)教師，不得擅自進(jìn)行處理。（8）搞好文明生產(chǎn)，保持工作位置的整齊和清潔。（9）節(jié)約原材料，節(jié)約水電，節(jié)約油料和其他輔助材料。（10）生產(chǎn)實習(xí)課結(jié)束后應(yīng)認(rèn)真試擦機(jī)床、工具

3、和其他附具，清掃工作地，關(guān)閉電源。（二）安全技術(shù)操作規(guī)程生產(chǎn)實習(xí)前對所使用的機(jī)床作如下檢查：1）檢查各手柄的原始位置是否正常。2）手搖各進(jìn)給手柄，檢查各進(jìn)給方向是否正常。3）檢查各進(jìn)給方向自動進(jìn)給停止擋鐵是否在限位柱范圍內(nèi)，是否緊牢。4）進(jìn)行主軸和進(jìn)給變速檢查，使主軸和工作臺進(jìn)給由低速到高速運動，檢查主軸和進(jìn)給系統(tǒng)工作是否正常。5）開動機(jī)床使主軸旋轉(zhuǎn)，檢查齒輪是否甩油。6）以上工作進(jìn)行完畢后，若無異常，對機(jī)床各部注油潤滑。不準(zhǔn)戴手套操作機(jī)床，測量工件，更換刀具，擦試機(jī)床。裝卸工件、銑刀、變換轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量、搭配配換齒輪，必須在停車時進(jìn)行。實習(xí)操作時，嚴(yán)禁離開工作崗位，不準(zhǔn)做與操作內(nèi)容無關(guān)的其他事

4、情。工作臺自動進(jìn)給時，手動進(jìn)給離合器應(yīng)脫開，以防手柄隨軸旋轉(zhuǎn)傷人。不準(zhǔn)兩個進(jìn)給方向同時開動自動進(jìn)給。自動進(jìn)給時，不準(zhǔn)突然變換進(jìn)給速度。走刀過程中不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手撫摸工件加工表面。自動走刀完畢，應(yīng)先停止進(jìn)給，再停止銑刀旋轉(zhuǎn)。裝卸機(jī)床附件時，必須有他人幫助，裝卸時應(yīng)擦凈工作臺面和附件基準(zhǔn)面。愛護(hù)機(jī)床工作臺面和導(dǎo)軌面。毛坯件、手錘、扳手等，不準(zhǔn)直接放在工作臺面和導(dǎo)軌面上。高速銑削或磨刀時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，實習(xí)操作中，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時停車檢查；出現(xiàn)故障應(yīng)立即切斷電源，報告教師。（三）銑床的維護(hù)保養(yǎng)平時要注意銑床的潤滑。操作工人應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書的要求，定期加油和調(diào)換潤滑油。對手拉、手撳油泵和注油孔等

5、部位，每天應(yīng)按要求加注潤滑油。開車之前，應(yīng)先檢查各部件、如操縱手柄、按鈕等是否在正常位置和其靈敏度如何。操作工人必須合理使用機(jī)床。操作銑床應(yīng)掌握一定的基本知識，如合理選用銑削用量、銑削方法，不能讓機(jī)床超負(fù)荷工作；安裝夾具及工件時，應(yīng)輕放，工作臺面不應(yīng)亂放工具、工件等。在工作時應(yīng)時刻觀察銑削情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。工作完畢應(yīng)清除銑床上及周圍的切削等雜物，關(guān)閉電源，擦凈機(jī)床，在滑動部位加注潤滑油，整理工具、夾具、計量器具，做好交接班工作。 銑床在運轉(zhuǎn)500h后，一定要進(jìn)行一級保養(yǎng)。保養(yǎng)作業(yè)由操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。理實區(qū)講課20min15min作業(yè) 1.說出進(jìn)入銑床實訓(xùn)室要主

6、要的事項 目標(biāo)達(dá)成分析 內(nèi)容比較簡單，學(xué)生掌握良好 課后反思 在教學(xué)過程中，出現(xiàn)了學(xué)生太擁擠，有些學(xué)生在后面看不見，下次可以分組進(jìn)行教育。第 周 星期 第 節(jié) 年 月 日課題 銑床部件及刀具 授課班級 課時總課時 教學(xué)目標(biāo)（含知識、能力、情感等目標(biāo)）知識目標(biāo)： 1.生產(chǎn)實習(xí)課守則 2.安全技術(shù)操作規(guī)程能力目標(biāo)： 掌握銑床的維護(hù)保養(yǎng)情感目標(biāo)： 通過不同工件的展示，讓學(xué)生們喜歡銑床實訓(xùn)這門課能力訓(xùn)練任務(wù)重點： 安全技術(shù)操作規(guī)程難點： 銑床的維護(hù)保養(yǎng)參考資料及教具 銑工技能訓(xùn)練銑工工藝與技能訓(xùn)練 XJ6325T銑床步驟教學(xué)內(nèi)容教法、學(xué)法及活動時間分配【導(dǎo)入】【新課】大家都玩過拼圖吧？我們把一個一個小

7、圖案組合成一幅完整的圖案，而我們的銑床，它也是一個一個小部件拼起來的，這節(jié)課，我要教大家的，就是這些部件，以及它們在銑床中的用處！觀看圖片提出問題步驟教學(xué)內(nèi)容教法、學(xué)法及活動時間分配1、床身床身是機(jī)床的主體，是用來安裝和連接機(jī)床其他部件的。床身一般用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵鑄成，呈箱體，內(nèi)部用筋條連接，以增加強(qiáng)度和剛度。床身的前壁有燕尾形的垂直導(dǎo)軌，是給升降臺上下移動用的；床身的上面有水平導(dǎo)軌，橫梁可在上面移動；床身內(nèi)裝有主軸和主運動變速系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)，床身的后面部分裝有電動機(jī)。2、橫梁橫梁是用來支撐銑刀心軸外端。擰緊床身側(cè)面的兩個螺母，可以把橫梁固定在床身上；放松螺母，可以使橫梁伸出需要的長度。橫梁的一端

8、與掛架相連，在銑床上加工大型工件時，可以用特種支架來支持橫梁，以減少切削時的振動。3、升降臺升降臺用來支持工作臺，并帶著工作臺上下移動。工作臺還可以在升降臺上橫向移動。升降臺下有一垂直絲杠，它不僅可以使工作臺升降，還支撐著升降臺的質(zhì)量。機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)中的電動機(jī)、變速機(jī)構(gòu)和部分傳動件都安裝在升降臺內(nèi)。升降臺上還有兩個螺釘，用來緊固連接工作臺和橫梁的特種支架。4、縱向工作臺縱向工作臺用來安裝分度頭、夾具和工件，并帶著它們作縱向移動。工作臺面上有三條T形槽，是用來安裝T形螺栓的。工作臺前側(cè)面有一條T形槽，用來固定自動擋鐵，以便實現(xiàn)半自動操縱。擰緊工作臺下部前側(cè)面的四個螺釘，可使縱向工作臺固定不動

9、。5、橫向工作臺縱向工作臺與升降臺之間的一部分稱為橫向工作臺，用來帶動縱向工作臺作橫向（前后）移動，同時還能使工作臺向左右移動。6、主軸及主傳動系統(tǒng)主軸及主傳動系統(tǒng)用來使銑刀作旋轉(zhuǎn)運動，以便切削工件。主傳動系統(tǒng)由電動機(jī)、變速機(jī)構(gòu)和主軸等組成。7、銑刀心軸（簡稱刀軸）刀軸是用來安裝銑刀的，它的一端是是錐柄，用來安插在主軸錐孔中，另一端由安裝在橫梁上的掛架來支持，刀軸的轉(zhuǎn)動直接由主軸帶動。8、主傳動系統(tǒng)電動機(jī)主傳動系統(tǒng)電動機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)中的齒輪使主軸作旋轉(zhuǎn)運動。9、底座底座用來承受銑床的全部質(zhì)量，并盛放冷卻潤滑液。銑刀銑刀是一種旋轉(zhuǎn)使用的多齒刀具。在銑削時，銑刀每個刀齒不像車刀和鉆頭那樣連續(xù)地進(jìn)行

10、切削加工，而是間歇地進(jìn)行切削加工。因此刀刃的散熱條件好，切削速度可以選擇高些。銑削時經(jīng)常是多齒進(jìn)行切削，因此銑削的生產(chǎn)效率較高。由于銑刀刀齒的不斷切入、切出，銑削力不斷地變化，故而銑削容易產(chǎn)生振動。銑削加工的一般經(jīng)濟(jì)精度為尺寸公差等級達(dá)IT10-IT8級，表面粗糙度值為R6.31.6m。高速鋼銑刀種類這類銑刀切削部分材料是高速鋼，其結(jié)構(gòu)有整體的、也有鑲齒的。鑲齒銑刀的刀齒為高速鋼，刀體則為中碳鋼或者合金結(jié)構(gòu)鋼，可以節(jié)約高速鋼材料，不過鑲齒結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，多用于尺寸較大的場合。（1）圓柱形銑刀。圓柱形銑刀主要用在臥式銑床上銑削平面，對于中小型工件，以及工件上的狹長平面和收尾帶圓弧的平面也有使用。不

11、過，它的切削性能較差，生產(chǎn)率和加工的表面質(zhì)量都不及端銑刀。因此，目前在銑削較大的平面時，幾乎都使用硬質(zhì)合金端銑刀了。圓柱形銑刀的規(guī)格以外徑和長度表示。（2）三面刃銑刀。三面刃銑刀可加工臺階、小平面和溝槽，主要用于臥式銑床。它的圓柱刀刃起主要切削作用，端面刀刃起修光作用。按照排列方式刀齒可分為直齒和錯齒兩種。直齒三面刃銑刀刀刃的整個寬度同時參加切削，因此每個刀齒切入和離開工件時，切削力的變動較大，銑削不平穩(wěn)。不過這種銑刀制造和刃磨比較方便。錯齒三而刃銑刀的刀齒是一齒左斜，一齒右斜，交錯排列的，以改善切削條件。目前，錯齒三面刃銑刀使用的較多，并且為了節(jié)約高速鋼，都采用鑲齒結(jié)構(gòu)。（3）鋸片銑刀。鋸片

12、銑刀用來切斷工件，主要用于臥式銑床。它是整體的直齒圓盤銑刀，因為很薄，所以只有圓柱刀刃。在相同外徑下，按照數(shù)量多少，刀齒分為粗齒和細(xì)齒兩種。粗齒鋸片銑刀的刀齒數(shù)量少，容屑槽較大，排屑容易，切削輕快，在切斷有色金屬放非金屬材料時應(yīng)先用粗齒。還有一種切口銑刀，它的結(jié)構(gòu)和鋸片銑刀相同，只是外徑小得多，適用于在工件上銑切窄縫。（4）立銑刀。立銑刀用來銑削臺階、小平面和溝槽。其主要用于立式銑床。立銑刀都帶柄的，小直徑為直柄，大直徑為莫氏錐柄。它的圓柱刀刃起主要切削作用，端銑刀起修光作用。立銑刀刀齒也有細(xì)齒和粗齒兩種。細(xì)齒立銑刀刀齒的螺旋角比較小，粗齒立銑刀的螺旋角比較大。增大刀齒的螺旋角可使用切削過程更

13、加平穩(wěn)，排屑順利，有利于采用較大的進(jìn)給量和銑削深度，以提高生產(chǎn)率。（5）鍵槽銑刀。鍵槽銑刀主要用來銑削軸上的鍵槽。它的外形與立銑刀相似，是帶柄的，具有兩個螺旋刀齒。它與立銑刀的主要差別是這種銑刀的端面刀刃直至中心，而立銑刀的端面刀刃不到中心。因此，鍵槽銑刀的端面刀刃也可以起主要切削作用，作軸向進(jìn)給，直接切入工件。還有一種半圓鍵槽銑刀，專門用來加工軸上的半圓鍵槽。（6）角度銑刀。角度銑刀用來加工帶有角度的溝槽和小斜面，所示，特別是加工多齒刀具的容屑槽。它分為單角度銑刀和雙角度銑刀兩種。雙角度銑刀又分為對稱雙角度銑刀和不對稱雙角度銑刀。立銑刀、鍵槽銑刀、半圓鍵槽銑刀和T形槽銑刀都是帶柄銑刀。其中直

14、柄銑刀可用三爪卡盤或彈簧夾頭安裝。直徑很小的直柄銑刀也可以用鉆夾頭安裝。錐柄銑刀則直接安裝在銑床主軸的錐孔中，或者使用過渡錐套。帶柄銑刀安裝好后，也可使用百分表檢驗它的徑向跳動。如果超過跳動公差，應(yīng)檢查各有關(guān)部分是否干凈，對于直柄銑刀，還可以把銑刀轉(zhuǎn)過一個角度再夾緊，直到跳動減小為止。 根據(jù)上面的刻度讓學(xué)生自己操作使他們學(xué)會前后距離的調(diào)節(jié)讓每個學(xué)生都操作一下手柄，了解工作臺橫向縱向，左右，上下的移動！裝拆銑刀，并指出在裝拆過程中，學(xué)生所遇到的問題展示各種銑床刀具，讓學(xué)生直觀的的了解各種銑床刀具，然后用所擁有的，都在銑床上演示加工這種銑刀主要用在臥式銑床上，所以只能講解為主！三面刃銑刀加工臺階，

15、小平面和溝槽，我們可以用立式銑床進(jìn)行演示加工！鋸片銑刀，也是用在臥式機(jī)床上，講解為主！立銑刀，是我們今后最常用的銑刀，一般有兩刃，三刃，今后加工中，直徑16mm的都用在平面加工上，直接8mm的用在溝槽中！特別注意：三刃的銑刀不能直接在工件上下刀這類銑刀一般直接都比較小，用于加工軸上面的一些鍵槽顧名思義，這種銑刀我們是用來加工帶角度的溝槽的！作業(yè) 1.寫出銑床個部件的作用 2.寫出銑床所用到各種刀具目標(biāo)達(dá)成分析 學(xué)生對各部件的名稱，掌握很好，大部分同學(xué)都能了記住。由于受到教學(xué)條件限制，有些銑刀，學(xué)生還不是很明白！ 課后反思 在教學(xué)過程中，出現(xiàn)了學(xué)生太擁擠，有些學(xué)生在后面看不見，下次可以分組進(jìn)行教

16、育。第 周 星期 第 節(jié) 年 月 日課題 平面銑削 授課班級 課時總課時 教學(xué)目標(biāo)（含知識、能力、情感等目標(biāo)）知識目標(biāo)： 1.生產(chǎn)實習(xí)課守則 2.安全技術(shù)操作規(guī)程能力目標(biāo)： 掌握銑床的維護(hù)保養(yǎng)情感目標(biāo)： 通過不同工件的展示，讓學(xué)生們喜歡銑床實訓(xùn)這門課能力訓(xùn)練任務(wù)重點： 安全技術(shù)操作規(guī)程難點： 銑床的維護(hù)保養(yǎng)參考資料及教具 銑工技能訓(xùn)練銑工工藝與技能訓(xùn)練 XJ6325T銑床步驟教學(xué)內(nèi)容教法、學(xué)法及活動時間分配【導(dǎo)入】【新課】大家看一下這些工件，覺不覺得很漂亮，這些都是用我們的銑床加工出來的！這節(jié)課，我們要真正的上機(jī)操作了，希望同學(xué)們可以認(rèn)真的對待！圖片展示步驟教學(xué)內(nèi)容教法、學(xué)法及活動時間分配工件

17、裝夾在平口鉗中對于中小尺寸、形狀簡單的工件，一般裝夾在平口鉗中。為了保證平口鉗在銑床工件臺上的正確位置，應(yīng)當(dāng)把平口鉗底面的定向鍵靠緊在臺面當(dāng)中T形槽的一個側(cè)面。如果沒有定向槽或者是具有回轉(zhuǎn)刻度盤的平口鉗，則可用直角尺或者劃針來校正虎鉗的固定鉗口。對于安裝精度要求比較高的場合，可使用百分表校正。平口鉗的定位面是導(dǎo)軌面和固定鉗口，在平口鉗中裝夾工件時，必須使工件的基準(zhǔn)面貼緊這兩個面。對于較薄的工件，可在工件下面墊上經(jīng)過磨削的平行墊鐵。在夾緊工件時，要用銅棒或者榔頭柄輕輕敲打工件，使工件的下面貼緊。如果工件上用平口鉗平緊的兩個面，一個是已加工的面，另一個是毛坯面，為了保證銑出的平面與已加工面垂直，可

18、使已加工面和固定鉗口接觸，并在活動鉗口和毛坯面之間墊一根圓棒或者一塊撐板。在平口鉗中裝夾工件時，工件放置的位置要適當(dāng)，既要夾得緊，以要使工件在加工中穩(wěn)定，并且要防止工件被夾變形。 周銑和端銑1、周銑。周銑是用銑刀周邊齒刃進(jìn)行的銑削。周銑平面時平面度的好壞，主要取決于銑刀的面柱素線是否直，因此在精銑平面時，銑刀的圓柱度一定要好。2、端銑。端銑是用銑刀端面齒刃進(jìn)行的銑削。用端銑銑出的平面，其平面度的好壞，主要取決于銑床主軸軸線與進(jìn)給方向的垂直度。3、周銑和端銑的比較（1）面銑刀的裝夾剛度較好，銑削時振動小；而圓柱銑刀刀桿較長，軸徑較小，容易產(chǎn)生彎曲變形及振動。（2）端銑時同時工作的齒數(shù)比周銑多，工

19、作較平穩(wěn)。這時因為端銑時刀齒在銑削層寬度的范圍內(nèi)工作，而周銑時刀齒僅在銑削層深度的范圍內(nèi)工作，一般情況下銑削層寬度要比銑削層深度大得多，所以面銑刀和工件的接觸面較大，同時工作的齒數(shù)多，銑削力波動小。為減少周銑時的振動，可選擇大螺旋角銑刀來彌補(bǔ)這一缺點。（3）端銑時刀齒有主、副切削刃同時工作，主切削刃切去大部分余量，副切削刃起修光作用，齒刃負(fù)荷分配合理，刀具壽命較長，且加工面的表面粗糙度值也較??；而周銑時只有圓周上的主切削刃工作，不但無法消除已加工表面的殘留面積，而且銑刀裝夾后的徑向跳動了會反映到工件表面上。（4）面銑刀便于鑲裝硬質(zhì)合金刀片進(jìn)行高速銑削和階梯銑削，生產(chǎn)效率高，銑削質(zhì)量也較好；而圓

20、柱銑刀鑲裝硬質(zhì)合金刀片比較困難。（5）銑削寬度較大的工件時，圓柱銑刀一般要接刀銑削，故留有接刀痕跡；在端面銑削時，則可用盤形面銑刀一次銑出工件全寬度。（6）圓柱銑刀可采用大刃傾角，以充分發(fā)揮刃傾角在銑削過程中的作用，對銑削難加工材料（如不銹鋼、耐熱合金等）有一定效果。綜上所述，一般情況下，端銑時的生產(chǎn)效率和銑削質(zhì)量都比周銑時高。所以銑平面時，應(yīng)盡可能采用端銑。但是要具體情況具體分析，目前工廠中臥式銑床使用得很普遍，這是因為它的萬能性好，便于實現(xiàn)組合銑削，以提高銑削效率。此外，在銑削韌性很大的不銹鋼等材料時，也可考慮采用大螺旋角銑刀進(jìn)行周銑端銑時的順銑與逆銑端銑時，根據(jù)銑刀和工件的相對位置不同，

21、可分為對稱銑削和不對稱銑削。1、對稱銑削圖2-21(a)所示為用面銑刀銑平面時，銑刀處于工件銑削層寬度中間位置的銑削方式，稱為對稱端銑。若用縱向工作臺進(jìn)給作對稱銑削，工件的削層寬度銑刀軸線的兩邊各占一半。左半部為進(jìn)刀部分，是逆銑，右半部分為出刀部分，是順銑。使作用在工件上的縱向分力在中分線兩邊大小相等，方向相反，所以工作臺在進(jìn)給方向不會產(chǎn)生突然拉動現(xiàn)象。但是，此時作用在工作臺橫向進(jìn)給方向上的分力較大，會使工作臺沿橫向產(chǎn)生突然拉動，因此銑削前必須緊固橫向工作臺?；谏鲜鲈颍妹驺姷哆M(jìn)行對稱銑削時，只適用于加工工短而寬或較厚的工件，不宜銑削狹長或較薄的工件。2、不對稱端銑如圖2-21(b) 、(

22、c)所示，用面銑刀銑削平面時，工件銑削層寬度在銑刀中心兩邊不相等的銑削方式，稱為不對稱端銑。圖2-21 對稱銑削與不對稱銑削(a)對稱銑削；(b)非對稱逆銑；(c)非對稱順銑不對稱端銑時，當(dāng)進(jìn)刀部分大于出刀部分時稱為逆銑。如圖2-21(b) 所示；反之稱為順銑，如圖2-21(c)所示。順銑時，同樣有可能拉動工件臺，造成嚴(yán)重后果，故一般不采用。端銑時，垂直銑削力的大小和方向與切削方式無關(guān)。另外用端銑法逆銑時，刀齒開始切入時的切周厚度較薄，切削刃受到的沖擊較小，并且切削刃開始切入時無滑動階段，故可提高銑刀的壽命。用端銑法作順銑時的優(yōu)點是切削在切離工件時較薄，所以切屑容易去掉，切削刃切入時切屑較厚，

23、不致在冷硬層中擠刮，尤其對容易產(chǎn)生冷硬現(xiàn)象的材料，如不銹鋼，則更為明顯。工件裝夾時要注意以下幾點：1. 平口鉗一定要加緊2. 工件要在平口鉗敲緊3. 一定要放墊鐵4. 墊鐵以及鉗口要刷干凈每個學(xué)生操作一遍，然后根據(jù)他們操作的情況，進(jìn)行點評分析！周銑在我們以后的學(xué)習(xí)中，基本上不會用到，所以演示一下就好，讓學(xué)生明白是怎么一回事！我們以后用的都是端銑，因為立式銑床，所用到都是端銑加工！ 分組練習(xí)，讓他們控制表面粗糙度！在銑削過程中，工件的移動與刀具的移動，有很大的關(guān)系，所以我們要掌握順銑和逆銑！ 度的溝槽的！作業(yè) 1. 1.寫出順銑與逆銑的特點？ 2.寫出端銑和圓周銑的好壞？目標(biāo)達(dá)成分析 學(xué)生對表面

24、粗糙度都能很好的控制，但對順銑逆銑概念不是很清楚。個別學(xué)生在操作過程中，存在速度過快，切削深度太深等問題。 課后反思 在教學(xué)過程中，出現(xiàn)了學(xué)生太擁擠，有些學(xué)生在后面看不見，下次可以分組進(jìn)行教育。第 周 星期 第 節(jié) 年 月 日課題六面體的加工授課班級 課時總課時 教學(xué)目標(biāo)（含知識、能力、情感等目標(biāo)）知識目標(biāo)：正確掌握六面體的加工方法 能力目標(biāo)：掌握工件的垂直度和平行度情感目標(biāo)： 加工骰子，引發(fā)學(xué)生的操作興趣，從而認(rèn)真的去學(xué)習(xí)銑床能力訓(xùn)練任務(wù)重點： 銑削的三要素難點： 銑削垂直面參考資料及教具 銑工技能訓(xùn)練銑工工藝與技能訓(xùn)練 XJ6325T銑床步驟教學(xué)內(nèi)容教法、學(xué)法及活動時間分配【導(dǎo)入】【新課】

25、同學(xué)們，有沒有玩過這個？骰子！今天我們就要用我們所學(xué)過的銑床，自己加工骰子！圖片展示步驟教學(xué)內(nèi)容教法、學(xué)法及活動時間分配在銑床上用端銑刀銑平面舉例以圖2-23矩形工件為例，說明銑平面的具體加工步驟。圖2-23 矩形零件圖1、機(jī)床與刀具的選擇根據(jù)圖紙，確定該工件在X5032立式銑床上加工。切削刀具選用16mm端銑刀。2、基準(zhǔn)確定加工矩形工件時，應(yīng)選擇較大的平面作為基準(zhǔn)，根據(jù)毛坯尺寸100mm×100mm×100mm，應(yīng)選擇A面為精基準(zhǔn)面，而粗基準(zhǔn)面為B面。3、工件的裝夾由于該工件的尺寸較小，精度要求較高，選用機(jī)用平口鉗裝夾工件。將工件的基準(zhǔn)面與固定鉗口相貼合，平口鉗的導(dǎo)軌面上

26、墊上平行墊塊，若鉗口直接與毛坯接觸時，必須在兩鉗口與工件面之間墊上銅皮，然后夾緊工件。4、銑削過程（1）銑削A面，如圖2-24(a)所示。工件以B面為粗基準(zhǔn)面，并靠向墊有銅皮的固定鉗口，在平口鉗導(dǎo)軌面上墊上平行墊鐵，在活動鉗口處放置圓棒后夾緊工件。選擇合理的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，操縱機(jī)床各手柄，使工件處于銑刀下方，開啟主軸，升降臺帶動工件緩緩升高，使銑刀剛好切削到工件后停止上升，移出工作。工作臺垂向升高1 mm，采用縱向機(jī)動進(jìn)給，銑出A面，表面粗糙度Ra小于6.3。（2）銑削B面，如圖 2-24 (b)所示。工件以A面為精基準(zhǔn)面，將A面與固定鉗口貼緊，在平口鉗導(dǎo)軌面上墊上適當(dāng)高度的平行墊鐵，在活動

27、鉗口處放置圓棒夾緊工件。開啟主軸，當(dāng)銑刀切削到工件后，移出工件，工作臺垂向升高1 mm，銑出B面，并在垂向刻度盤上做好標(biāo)記。卸下工件，采用常規(guī)方法，使用寬座角尺檢驗B面對A面的垂直度。檢驗時觀看A面與長邊測量面縫隙是否均勻，或用塞尺檢驗垂直度的誤差值，若測得A面與B面的夾角小于90°時，則應(yīng)在固定鉗口的側(cè)下方墊上銅皮或紙片。若測得A面與B面的夾角大于90°時，則應(yīng)在固定鉗口的側(cè)上方墊上銅皮或紙片。所墊紙片或銅皮的厚度應(yīng)根據(jù)垂直度誤差的大小而定，然后工作臺垂向少量升高后再進(jìn)行銑削，直至垂直度達(dá)到要求為止。（3）銑削C面，如圖2-24(c)所示。工件以A面為基準(zhǔn)面，貼靠在固定鉗

28、口上，在平口鉗導(dǎo)軌面上墊上平行墊鐵，使B面緊靠平行墊鐵，在活動鉗口放置圓棒后夾緊，并用。用千分尺測量工件的各點，若測得千分尺讀數(shù)差在，則符合圖樣上平行度要求；根據(jù)千分尺讀數(shù)測得工件銑削余量后，升高垂向工作臺，進(jìn)行精銑，使工件尺寸達(dá)到（70±0.15）mm。（4）銑削D面，如圖2-24 (d)所示。以工件B面為基準(zhǔn)面，與固定鉗口貼緊，A面與導(dǎo)軌面上的平行墊鐵貼合后夾緊工件，用，使銑刀接觸到工件表面后退出，垂向工作臺升高2mm后，粗銑D面。自行檢驗平行度達(dá)0.06mm之內(nèi)，再根據(jù)測定的工件實際尺寸，調(diào)整垂向工作臺，精銑D面，使其尺寸達(dá)到（60±0.15）mm。圖2-24 矩形工

29、件銑削過程（5）銑削E面，如圖 2-24 (e)所示。工件以A面為基準(zhǔn)面，貼靠在固定鉗口上，輕輕夾緊工件，將寬座角尺的短邊基面與導(dǎo)軌面貼合，使長邊與工件B面貼合，夾緊工件。開啟主軸，使銑刀接觸到工件表面后退出工件，垂向工作臺升高（6）銑削F面，如圖 2-24 (f)所示。工件以A面為基準(zhǔn)面，貼靠在固定鉗口上，使E面與平口鉗導(dǎo)軌面上的平行墊鐵貼合，夾緊工件。將寬座角尺的短邊基面與導(dǎo)軌面貼合，使長邊與工件B面貼合，夾緊工件，用銅錘輕輕敲擊，使之與平行墊鐵貼緊。重新調(diào)整垂向工作臺，使銑刀接觸到工件表面后退出工件，垂向工作臺升度1mm后，銑出F面。用千分尺測量各點，若測得各點間誤差在0.06mm之內(nèi)，

30、其尺寸達(dá)到（90±0.15）mm，平行度及垂直度符合圖樣要求。操作注意事項（1）及時用銼刀修整工件上的毛刺和銳邊，但不要銼傷工件上已加工表面。（2）加工時可采用粗銑一刀，再精銑一刀的方法，來提高表面加工質(zhì)量。（3）用手錘輕擊工件時，不要砸傷已加工表面。（4）銑鋼件時應(yīng)使用切削液。工件裝夾時要注意以下幾點：5. 平口鉗一定要加緊6. 工件要在平口鉗敲緊7. 一定要放墊鐵8. 墊鐵以及鉗口要刷干凈每個學(xué)生操作一遍，然后根據(jù)他們操作的情況，進(jìn)行點評分析！周銑在我們以后的學(xué)習(xí)中，基本上不會用到，所以演示一下就好，讓學(xué)生明白是怎么一回事！我們以后用的都是端銑，因為立式銑床，所用到都是端銑加工！

31、 分組練習(xí)，讓他們控制表面粗糙度！在銑削過程中，工件的移動與刀具的移動，有很大的關(guān)系，所以我們要掌握順銑和逆銑！ 度的溝槽的！作業(yè) 寫出六面體六個面的加工順序，并說出為什么要用那個順序？目標(biāo)達(dá)成分析 六個面的加工過程中，對于面的加工順序?qū)W生掌握非常好，只是在表面粗糙度控制上還有欠缺，只顧生產(chǎn)效率從而忽視了質(zhì)量！ 課后反思 在教學(xué)過程中，出現(xiàn)了學(xué)生太擁擠，有些學(xué)生在后面看不見，下次可以分組進(jìn)行教育。第 周 星期 第 節(jié) 年 月 日課題銑臺階面 授課班級 課時總課時 教學(xué)目標(biāo)（含知識、能力、情感等目標(biāo)）知識目標(biāo)： 掌握臺階面加工的工藝分析能力目標(biāo)： 掌握對刀側(cè)面對刀和深度對刀法情感目標(biāo)： 通過加工

32、臺階面，使學(xué)生深入了解銑床的加工范圍能力訓(xùn)練任務(wù)重點： 尺寸的控制，及工序的安排難點： 臺階面垂直度的控制參考資料及教具 銑工技能訓(xùn)練銑工工藝與技能訓(xùn)練 XJ6325T銑床步驟教學(xué)內(nèi)容教法、學(xué)法及活動時間分配【導(dǎo)入】【新課】同學(xué)們看看這是什么？對，是金字塔！說說它有什么特點？一層一層的臺階！今天我們要學(xué)習(xí)的內(nèi)容就用銑床去做出這些臺階！圖片展示步驟教學(xué)內(nèi)容教法、學(xué)法及活動時間分配（一）臺階面的銑削臺階面實際上是由兩個平面組成的內(nèi)直角面，一般要求與零件上的基準(zhǔn)面或其他表面平行，因此也應(yīng)像銑削平面一樣，要求具有較好的平面度和較小的表面粗糙度。由于帶有臺階面的零件一般要與其他零件相配合，因此要求有一定

33、的尺寸精度、形狀精度及位置精度，在加工過程中，要重視裝夾方法和銑削工藝的合理性。臺階面的銑削可以在立式銑床上加工，也可以在臥式銑床上加工。在立式銑床上加工一般都采用直徑較大的立銑刀如圖2-26 (a) 所示；在臥式銑床上加工尺寸不太大的臺階，一般都采用三面刃銑刀加工，如圖2-26 (b)所示；對大的臺階和特殊要求的零件，也有用面銑刀和組合銑刀等刀具來銑削的，如圖 2-26 (c)所示。在銑削過程中，注意調(diào)整銑床工作臺的縱向進(jìn)給與主軸軸線的垂直，否則使臺階產(chǎn)生上窄下寬的現(xiàn)象。另外由于銑刀只有一側(cè)面刀刃及圓柱面上的刀刃參加切削，在銑刀的兩側(cè)面上受到的銑削力是不相等的，所以銑刀在銑削中容易朝不受力一

34、側(cè)偏讓，俗稱“讓刀”，如圖2-26 (a) 所示。當(dāng)臺階尺寸太大，可在深度方向分幾層切去，避免銑刀側(cè)面刀刃上受力過大。為了確保工作尺寸精度，銑刀應(yīng)具有足夠的厚度，采用粗銑與精銑分開。圖2-26 臺階的銑削加工方法(a)立銑銑臺階；(b)單刃銑臺階；(c)雙刃銑臺階（二）在銑床上銑臺階面舉例以圖2-27臺階工件為例，介紹臺階面的具體加工步驟。圖2-27 臺階零件圖1、機(jī)床與刀具的選擇根據(jù)圖紙，確定該工件和銑床；切削刀具選用D=16mm，。2、基準(zhǔn)確定加工臺階面工件時，應(yīng)選擇較大的平面作為基準(zhǔn)。3、工件的裝夾根據(jù)工件形狀，選用機(jī)用平口鉗裝夾工件。將平口鉗安放在工作臺中間位置。利用百分表校正固定鉗口

35、與工作臺縱向進(jìn)給方向平行，然后將工件的基準(zhǔn)面與固定鉗口相貼合，下面墊上適當(dāng)高度的平行墊鐵，使工件的上平面高出鉗口約16 mm后夾緊，用銅錘輕輕敲擊工件，使這與平行墊鐵貼緊。對刀方法（1）深度對刀。移動機(jī)床縱向、橫向、垂向工作臺，使工件銑削部分處于銑刀下方。開啟主軸，升降臺帶動工件緩緩升高，使銑刀剛好切削到工件后停止上升，如圖2-28（a）所示，在垂向刻度盤上做標(biāo)記，停車后下降工作臺，縱向退出工件，然后豎直方向工作臺升高14.5mm，留0.5mm精銑余量。（2）側(cè)面對刀。開啟主軸，移動橫向工作臺，使旋轉(zhuǎn)的銑刀緩緩與工件側(cè)面相接觸時停止移動，如圖2-28(b) 所示，在橫向刻度盤上做好記號，縱向退

36、出工件。根據(jù)記號，橫向工作臺移動5.5mm，留0.5mm精銑余量，并緊固橫向工作臺。（三）技能實訓(xùn)銑臺階面工件1、技能訓(xùn)練目標(biāo)（1）掌握用立銑刀銑臺階的方法。（2）能正確選擇銑刀。（3）會分析銑削中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。2、臺階面銑削加工圖如圖2-29所示臺階零件圖，除用三面刃銑刀以外，也可以用立銑刀加工得到，同學(xué)們應(yīng)用所學(xué)臺階面銑削加工方法，用立銑刀完成臺階面銑削加工。圖2-29 立銑刀銑臺階 3、訓(xùn)練設(shè)備與器材（1）X5025立式升降臺銑床（2）機(jī)用平口鉗（3）螺旋圓柱銑刀（22mm，z=3）4、切削用量選擇粗銑：v=60mm/min，n=197r/min。粗銑：v=35mm/min，n=375

37、r/min。5、臺階面工件銑削的步驟（1）看圖并檢查毛坯尺寸36mm ×40mm×36mm，計算加工余量。（2）選用立銑刀，規(guī)格為22mm，z=3銑刀，安裝并校正立銑頭，將銑刀安裝在立銑頭錐孔中。（3）選用機(jī)用平口鉗裝夾工件，校正固定鉗口，使其與橫向進(jìn)給方向平行，然后緊固。（4）將工件放在鉗口內(nèi)，墊上平行墊鐵，夾緊并檢查工件與墊鐵是否貼緊。（5）選擇合適的銑削用量，主軸轉(zhuǎn)速為197r/min，進(jìn)給量60mm/min，將主軸變速箱和進(jìn)給變速箱上各手柄扳至所需位置。（6）對刀調(diào)整。啟動機(jī)床，操縱手柄，使銑刀與工件上表面剛剛接觸，在垂向刻度盤上做好記號，使工件垂向后橫向退出；操縱

38、手柄，使銑刀圓周刃與工件側(cè)面剛剛接觸，在橫向刻度盤上做好記號，使工件先橫向后縱向退出。（7）粗銑臺階。搖動垂向手柄，調(diào)整銑削深度，留0.5mm左右為精銑余量；搖動橫向手柄，留0.5mm左右為精銑余量，緊固橫向工作臺；搖動縱向手柄，使工件靠近銑刀直至接觸，打開切削液開關(guān)，縱向機(jī)動進(jìn)給完成粗銑；停機(jī)，關(guān)閉切削液開關(guān)，使工件先垂向后縱向退出。（8）精銑臺階。測量工件尺寸，確定精銑余量；操縱手柄，調(diào)整銑削深度，調(diào)整轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量分別為375r/min和37.5mm/min，用前述方法精銑平面；停機(jī)，關(guān)閉切削液開關(guān)，拆卸工件。（9）去毛刺，測量工件尺寸（18±0.05）mm、（20±0

39、.05）mm，工件的平行度和表面粗糙度過Ra為3.2，檢測后若不符合要求，應(yīng)重新銑削加工到圖樣要求的尺寸6、操作注意事項（1）平口鉗的固定鉗口應(yīng)調(diào)整好。（2）選擇的墊鐵應(yīng)平行，銑削時工件與墊鐵應(yīng)清理干凈。（3）銑削中不使用的進(jìn)給機(jī)構(gòu)要堅固。（4）銑削時，進(jìn)給量和切削深度不能太大，銑削鋼件時必須加入切削液。工件裝夾時要注意以下幾點：9. 平口鉗一定要加緊10. 工件要在平口鉗敲緊11. 一定要放墊鐵12. 墊鐵以及鉗口要刷干凈每個學(xué)生操作一遍，然后根據(jù)他們操作的情況，進(jìn)行點評分析！周銑在我們以后的學(xué)習(xí)中，基本上不會用到，所以演示一下就好，讓學(xué)生明白是怎么一回事！我們以后用的都是端銑，因為立式銑床

40、，所用到都是端銑加工！ 分組練習(xí)，讓他們控制表面粗糙度！在銑削過程中，工件的移動與刀具的移動，有很大的關(guān)系，所以我們要掌握順銑和逆銑！ 度的溝槽的！作業(yè) 1.臺階加工時，我們?nèi)绾慰刂茖ΨQ度？ 2.如果一個尺寸出現(xiàn)偏差，我們?nèi)绾胃恼?？目?biāo)達(dá)成分析 臺階相對比較簡單，學(xué)生操作都非常的好，工件分?jǐn)?shù)都很理想，除小部分學(xué)生在對刀過程中出現(xiàn)，碰刀量太大，而導(dǎo)致尺寸有偏差。課后反思 在教學(xué)過程中，出現(xiàn)了學(xué)生太擁擠，有些學(xué)生在后面看不見，下次可以分組進(jìn)行教育。第 周 星期 第 節(jié) 年 月 日課題銑 溝 槽 授課班級 課時總課時 教學(xué)目標(biāo)（含知識、能力、情感等目標(biāo)）知識目標(biāo)： 掌握封閉槽、半封閉槽、敞開式槽的銑削能力目標(biāo)： 熟練掌握工作臺移動方向情感目標(biāo)： 在加工過程中感受銑削的樂趣，并激發(fā)他們?nèi)ゼ庸ぷ约核氲降膱D案能力訓(xùn)練任務(wù)重點： 用立銑刀銑削深槽時，要分層銑削難點： 手柄方向的控制參考資料及教具 銑工技能訓(xùn)練銑工工藝與技能訓(xùn)練 XJ6325T銑床步驟教學(xué)內(nèi)容教法、學(xué)法及活動時間分配【導(dǎo)入】【新課】同學(xué)們，這個大家都玩過吧？你們覺得可以用銑床來加工迷宮嗎？今天我們的學(xué)習(xí)內(nèi)