深井泵檢修規(guī)程資料

1、設(shè)備檢修規(guī)程設(shè)備名稱：深井泵型號規(guī)格：250QJ125-96/6使用單位：動力公司編 號：JX003-2016版 本：0動力公司編寫設(shè)備科長設(shè)備主管集團公司審核資產(chǎn)設(shè)備部主管主管經(jīng)理寶鈦集團有限公司 二0六年八月深井泵設(shè)備檢修規(guī)程1.用途本規(guī)程適用于動力公司深井泵的檢修。此設(shè)備用于生活用水的供應(yīng)。2.設(shè)備技術(shù)性能序號參數(shù)單位數(shù)據(jù)1流量m3/h1252楊程m963吸水管徑mm2004轉(zhuǎn)速r/mi n14505級數(shù)級66效率%807電動機電壓V380額定電流A100轉(zhuǎn)速r/mi n1450額定功率KW55額定頻率HZ503.檢修周期設(shè)備名稱規(guī)格型號大修周期（月）大修時間（天）深井泵250QJ125

2、-96/61215項目修理（項修）及小修的檢修周期不定期4檢修內(nèi)容（大修內(nèi)容）4.1全部解體，清洗。4.2檢查軸承、橡膠軸承的磨損情況，必要時更換。4.3檢查軸的磨損，腐蝕和彎曲度，進行修復(fù)或者更換。4.4檢查葉輪的磨損，并校正葉輪晃動度，測定葉輪的靜平衡4.5檢查軸向密封裝置4.6檢查泵殼，應(yīng)無裂紋，過流通道應(yīng)暢通。4.7檢查吸水管、輸水管和連管器是否完好。4.8清理和吹掃泵內(nèi)臟物4.9 對整臺機泵除垢、噴漆 項修與小修的檢查內(nèi)容含在大修中，為大修內(nèi)容中的一部分，在實際安排 修理時視具體情況確定。5. 檢修工序、檢修工藝、質(zhì)量標準5.1 主要件檢修工序5.1.1 拆除下殼，然后用沖筒的小頭

3、泵所帶來的工具 撞擊固定葉輪的錐 套，將錐套打松以后葉輪即可從軸上卸出，用螺絲刀將錐套的開口漲開， 從軸上取下，然后卸下中殼，用同樣的方法拆除所有的葉輪和中殼。5.1.2 檢查葉輪口環(huán)、殼體的密封環(huán)、 所有軸承和傳動軸鍍鉻處的磨損情況。5.1.3 裝配5.1.3.1 將安裝螺母隨水泵帶來的工具擰到葉輪軸下端；5.1.3.2 將下殼穿到葉輪軸上，并使之靠緊安裝螺母；5.1.3.3 安裝葉輪，并用錐套找緊固定；5.1.3.4 安裝葉輪中殼并用螺釘把緊。 依次將全部葉輪中殼裝完， 最后安裝 上殼或短管；5.1.3.5 裝配完畢后，轉(zhuǎn)動軸應(yīng)轉(zhuǎn)動均勻，無卡阻現(xiàn)象， 并按圖紙要求檢查 轉(zhuǎn)動部分竄量和軸伸尺

4、寸。5.2 檢修工藝5.2.1 水泵及其附件的檢修應(yīng)在無壓的條件下進行， 并切斷交直流電源， 辦 理工作票后方可作業(yè)。5.2.2 拆下的軸、銷、螺栓、頂絲等應(yīng)隨即安裝在原部件上或裝在布袋、木 箱中，以防錯亂丟失。5.2.3 泵殼、軸嚴禁用大錘敲擊，以防破損或變形。5.2.4 檢修工地應(yīng)保持整齊清潔， 拆下的管、 軸應(yīng)有順序的放在事先墊好的 木方上，以便檢修、清掃和安裝。5.2.5 按順序取下聯(lián)軸器、止逆盤等，整體吊出電動機，將軸承拔出，擰開 兩背帽螺母，竄下軸承，仔細檢查清掃。檢查內(nèi)外套珠粒是否完好無損， 否則應(yīng)重新更換。5.2.6 葉輪及泵軸分解檢查與裝配 深井泵拆卸過程中和拆完后，對各個零

5、 件應(yīng)用煤油清洗，橡膠軸承應(yīng)用抹布擦凈，禁止使用汽油清掃，以防其軟 化變質(zhì)，并對下列項目進行檢查：5.2.6.1 檢查葉輪有無磨損， 若嚴重應(yīng)更換。如磨損不大， 可用挫刀或在車 床上將錐面略為車圓，修好后，應(yīng)進行葉輪的靜平衡試驗才能繼續(xù)使用。5.2.6.2 檢查所有橡膠軸承應(yīng)無磨損。 若橡膠已發(fā)硬變質(zhì)，應(yīng)更換， 預(yù)裝時 若松動量超過0.5mm以上者，可在軸承背部墊銅片或重新調(diào)換軸承至合格。5.2.6.3 檢查錐形套，若腐蝕嚴重或變形，應(yīng)更換。5.2.6.4 檢查泵軸是否彎曲、磨損或斷裂等情況，泵軸在兩端支撐情況下， 各處跳動不應(yīng)大于0.20mm若軸端鍍鉻層磨損，可將磨損部位車出槽子， 用23m

6、m的不銹鋼板包上，再用不銹鋼焊條施焊，然后車好。5.2.6.5 檢查輸水管兩端的連接法蘭有無損傷或裂紋現(xiàn)象。5.2.6.6 泵裝配時需注意以下幾點：葉輪口環(huán)與殼體密封環(huán)的配合間隙和葉輪與軸承 殼軸承和導軸 承的配合間隙單邊超過0.5mm時，則殼體的密封環(huán)和軸承必須更換，若葉輪口環(huán)偏磨較嚴重時，則應(yīng)將磨損部位車圓后，壓入一付銅套。銅套外徑 應(yīng)比密封環(huán)實際內(nèi)徑小 0.3-0.4mm 。傳動軸鍍鉻層有 l/2 面積脫落或磨損時，應(yīng)將軸改變安裝位置， 使鍍鉻段下移，繼續(xù)使用。5.2.6.6.3 若揚水管的止口和結(jié)合面腐蝕嚴重不能保證密封時，必須更換。5.2.6.6.4 所有零件檢修完后，應(yīng)用煤油清洗干

7、凈，涂防銹油漆。5.2.6.6.5 裝配時， 葉輪軸不允許串動，否則不能保證轉(zhuǎn)子串動量要求（軸 向串動量應(yīng)大于提升量） 。5.2.6.6.6 葉輪用錐套打緊前，應(yīng)保證葉輪端面與殼體密封環(huán)端面靠緊。5.2.6.6.7 殼體之間的密封面（螺紋聯(lián)接例外） ，應(yīng)加三層牛皮紙墊。5.2.7 檢查欄污柵孔眼及其內(nèi)外銹蝕情況， 若銹蝕較嚴重應(yīng)更換， 并去銹涂 漆，防銹底漆至少涂兩遍 。5.2.8 出口逆止閥分解檢查 關(guān)閉出口排水閥，打開逆止閥蓋，排出閥前積 水。手動開關(guān)閥柄幾次，檢查是否靈活。取出閥軸及閥柄，檢查閥軸磨損 情況，若有損壞應(yīng)進行處理。檢查閥柄及閥止口是否平整，否則應(yīng)更換或 進行處理。出口閥門分

8、解檢查 出口閥門分解前，應(yīng)關(guān)閉出口排水總閥門，并應(yīng) 考慮井坑積水，在檢修過程中能否將漏水外移，否則應(yīng)事先打開進人門 進 入門下方有試水閥 使水能夠排至滲漏積水井。然后打開閥蓋、法蘭螺栓， 并吊出檢查閥殼止口有無損壞或磨損。閥桿及螺母塊的螺紋部分有無損壞， 若有上述缺陷應(yīng)處理。安裝時，放好膠板盤根墊，線麻盤根壓緊后，應(yīng)留 有一定的壓緊余量。5210管路清掃 檢查出口閥門以外至排水管末端以內(nèi)的所有管段，有無裂紋及銹蝕情況，若銹蝕嚴重，應(yīng)去銹涂漆或更換新管。5.3主要零部件檢修安裝質(zhì)量標準序號零部件名稱檢杳內(nèi)容標準和要求1軸1外觀不應(yīng)有腐蝕、裂紋等缺陷2配合尺寸軸徑橢圓度、圓柱度不大于其直徑 公差之

9、半1 3彎曲度中間w 0.05mm,兩端w 0.02mm4鍵與鍵槽鍵槽中心線對軸中心線，不對稱度w 0.03/10003橡膠軸承1外觀無嚴重磨損，無老化2配合間隙單側(cè)> 0.5mm4葉輪M外觀無嚴重磨損及氣蝕現(xiàn)象2葉輪口環(huán)間隙< 0.5mm5.4主要件更換標準軸541.1軸已產(chǎn)生縱向裂紋；541.2表面有嚴重的磨損，無法修復(fù)葉輪 葉輪表面出現(xiàn)裂紋；葉輪表面因腐蝕而形成較多的砂眼或者穿孔;5.423葉輪入口處出現(xiàn)較嚴重的偏磨，無法修復(fù)5.5整機安裝質(zhì)量標準葉輪與密封環(huán)的配合間隙密封環(huán)內(nèi)徑總間隙極限值最小最大80-1200.30.450.6120-1800.350.550.80 180

10、-2600.450.701.00260-3200.500.751.10320-3600.600.801.20360-4700.650.951.30泵軸竄動量3-5mm6. 驗收和試車6.1試車前檢查檢查傳動裝置中的止逆裝置是否有效；檢查轉(zhuǎn)向是否符合要求；電器部分是否符合有關(guān)規(guī)定，是否與電機容量相適應(yīng)。6.2空負荷試車檢查檢查泵與電機的聲音、振動是否正常，震動不超過0.08mm壓力、流量是否正常。6.3負荷試車檢查軸承工作是否正常，有無發(fā)熱、異音等現(xiàn)象；壓力表、流量表、電流表讀數(shù)是否正常；泵體是否有振動，有無雜音。6.4交工驗收水泵安裝完畢，試車合格后，應(yīng)有完整的技術(shù)文件，圖表和資料，并經(jīng)正式審核簽字驗收方可辦理移交投產(chǎn)使用。7. 其他7