焊接工藝中職業(yè)病危害因素的識別

1、焊接工藝中職 業(yè)病危害因素的識別在機械加工等行業(yè)中我們經常會遇到各種各樣的焊接設備，因其對人體的影 響而引發(fā)的電焊工塵肺、電光性眼炎、急性一氧化碳中毒、急性臭氧中毒、慢性 鎰中毒等，焊接設備得到了職業(yè)衛(wèi)生工作者高度的重視。職業(yè)衛(wèi)生評價工作中，如果大家對其職業(yè)病危害因素的識別一概而論那是錯 誤的，從危害因素較多得手工電弧焊到相對危害較輕的全自動埋弧焊機，各種焊 接設備產生的職業(yè)病危害因素差別還是比較大的，大家要根據各種焊接設備工作 原理的不同分析其危害，才能做到客觀準確。通過學習和閱讀一些焊接工藝相關 書籍和資料及日常工作經驗，下面我會對幾種焊接設備的工作原理和可能產生的 職業(yè)病危害因素進行描述

2、，供參考，希望對大家工作有所幫助。2概念焊接技術是采用在金屬連接處實行局部電能加熱、加壓或加壓的同時加熱， 使被焊接金屬局部達到液態(tài)或接近液態(tài)，來促進原子或分子間相互擴散和進行結 合，形成一個整體，達到永久牢固連接的過程。3分類根據加熱能源和方法的不同，焊接通?？梢苑殖扇悾喝诨浮毫?、釬 焊。具體的分類見下表。融化焊熔渣保護焊電渣焊埋弧焊手工電弧焊氣體保護焊二氧化碳氣體保護焊氫原子焊等離子弧焊焊接惰性氣體保護焊（氯弧焊等）真空焊接真空電子束焊其他氣焊、鋁熱焊、激光焊等接觸焊（電阻 焊）點焊壓力焊滾焊（縫焊）對焊其他摩擦焊、超聲波焊、爆炸焊等釬焊烙鐵釬焊、火焰釬焊、爐中釬焊、真空釬焊等4幾

3、種焊接方法的原理及職業(yè)病危害因素識別4.1手工電弧焊手工電弧焊是以焊條與焊件作為兩個電極，利用兩極之間產生電弧放電時產 生的熱量使焊條和焊件融化，從而使兩塊金屬融合成一體的焊接過程。因為設備 簡單、輕巧，使用靈活，操作簡易等特點，手工電弧焊成為目前應用最廣泛的一 種焊接工藝。幾個概念：焊接電?。杭由弦欢妷旱膬蓚€電極之間產生強烈而持久的氣體放電現象。引弧：使焊條和焊件之間開始產生電弧的操作叫引弧。焊件：被焊接的金屬。焊接過程：焊條與焊件接觸，接觸面電阻較大產生大量電阻熱，融化焊條和焊件，提起 焊條1-3mm ,電離焊條和焊件間空氣，電離氣體在電場作用下產生電子雪崩， 最后電弧產生。電弧形成后，

4、弧柱中充滿具有導電性質的電離氣體，發(fā)出大量穩(wěn) 定得熱源，繼續(xù)融化焊條和焊件金屬完成焊接過程。危害因素識別：粉塵：電焊煙塵，焊條和焊件在電弧高溫作用下沸騰、蒸發(fā)、發(fā)生各種反應， 產生多種有害氣體外，還產生大量煙塵。電焊煙塵成分很復雜，主要成分是金屬 氧化物凝聚所成的氣溶膠和一些非金屬化合物。毒物：一氧化碳、氮氧化物、臭氧，焊條藥皮中含量較高金屬的氧化物，以 及堿性焊條中的氟化氫。電弧的中心部分溫度可以達到3000-4000 C ,鋼中碳元 素在焊接電弧高溫作用下生成一氧化碳；電弧電離空氣產生的氮和氧結合生成氮 氧化物；電弧的高溫和強烈的紫外線使空氣電離產生臭氧；焊條的藥皮中常含有 較高含量的猛、

5、銘、鐐等在電弧高溫產生的各種氧化物；堿性焊條中含有較多的 螢石，在電弧高溫作用下分解產生氟化氫氣體。物理因素：紫外線、噪聲。手工電弧焊的電弧溫度高達3000 C以上，電弧 在高溫下產生強烈的電焊弧光，主要是強烈的可見光和紫外線、紅外線。電弧會 產生一定強度的噪聲。（我會在附件中上傳一個論文：某機械制造廠職業(yè)噪聲對 電焊工人聽力影響的調查）4.2埋弧焊埋弧焊是以顆粒狀焊劑埋住電弧，自動地將焊絲送入電弧燃燒區(qū)并保持選定 的弧長，同時均勻地沿接縫移動，從而形成所要求焊縫的焊接過程。因其焊接質 量穩(wěn)定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點，使其成為壓力容器、管段制 造、箱型梁柱等重要鋼結構制作中的主要

6、焊接方法。埋弧焊的基本原理與手工電弧焊一樣利用電弧熱實現金屬材料的焊接，不同 的是用焊劑和焊絲代替了焊條，埋弧焊自動化程度較高，一般分為自動埋弧焊和 半自動埋弧焊。焊接過程：焊接開始，焊劑通過焊劑漏斗均勻地灑在焊件接縫處，焊絲送入焊劑中，焊 絲末端與焊件產生電弧，焊劑在電弧熱作用下融化形成一個封閉空間，電弧在此 空間內繼續(xù)燃燒，不斷融化焊絲、焊劑和焊件金屬，混合成焊縫熔池，冷卻凝固 后形成焊縫。危害因素識別：粉塵：電焊煙塵，產生原因和手工電弧焊相似，埋弧焊工作時產生的有毒氣 體和煙塵量要比手工電弧焊產生的量少的多。毒物：臭氧、焊絲和焊劑里含量較高的金屬的氧化物、氟化氫等。埋弧焊產 生的有毒氣體

7、量很少，常用的焊絲、焊劑里會有較高含量的鎰、氟等，這要根據 焊絲、焊劑成分組成來確定危害因素的種類。物理因素：噪聲。埋弧焊在正常運行過程不會有電焊弧光的暴漏，會產生一 定的噪聲。4.3氣體保護焊氣體保護焊是氣焊和電弧焊相結合的一種焊接方法，特點是焊接過程中，依 靠氯氣、二氧化碳等氣體在電弧焊周圍造成局部的氣體保護層，以阻止氧、氮等 與熔滴和熔池的接觸，常用的氣體保護焊有二氧化碳氣體保護焊和氯弧焊。氯弧焊根據電極的不同分為熔化電極和不熔化電極兩種，熔化電極氯弧焊是 采用焊絲做為電極，而不熔化電極氯弧焊是采用高熔點的鴇棒作為電極。焊接過程：熔化電極氯弧焊和二氧化碳氣體保護焊，焊絲通過送絲設備送入焊

8、槍的導電 嘴內，保護氣體從焊槍的噴嘴內以一定流量流出，焊絲與焊件接觸產生電弧，電 弧熔化焊絲末端和焊件，繼續(xù)焊接過程，生成焊縫。不熔化電極氯弧焊和他們不同的是采用鴇棒作為電極，焊絲從焊槍的外面深 入被保護氣體保護的焊接空間，然后熔化進行焊接，鴇棒只起到電極作用不熔化。危害因素識別：粉塵：電焊煙塵，氣體保護焊采用保護氣體代替焊藥和焊劑，其電焊煙塵產 生的量要比手工電弧焊少很多，但是有害氣體的量確要高好幾倍。毒物：一氧化碳、氮氧化物、臭氧，焊絲中含量較高金屬的氧化物，他們產 生的原因參看手工電弧焊。物理因素：紫外線、噪聲、不熔化電極氯弧焊使用針鴇棒作為電極產生的放 射性危害，鴇極氯弧焊機工作需要較

9、高的空載電壓，會產生一定的高頻電場，紫 外線、噪聲產生的原因見手工電弧焊。4.4等離子焊等離子焊做為一種新技術焊接工藝得到了越來越多的重視和利用。一種氣體 經過電離作用后產生陽離子和陰離子，兩種離子處在同一個統一體內，這種處于 電離狀態(tài)的氣體就稱為等離子體，等離子焊劑就是電弧等離子體作為工作能源的 焊接方法。等離子焊一般分為堆焊、噴焊、噴涂等工藝類型。等離子焊使用針鴇 棒做電極，使用的保護氣體有氮、氯、氫、氮等，其中氮氣比較常用，等離子焊 也是氣體保護焊的一種。焊接過程：以噴焊介紹等離子焊的焊接過程，等離子焊有特殊結構的焊槍，焊機啟動后， 焊槍的陰陽極噴嘴之間加上高頻引弧裝置，引燃非轉移弧，產

10、生的等離子火焰噴 向工件，導通鴇極陰極和工件之間的通路，引燃轉移弧，使工件表面熔化形成熔 池，同時向焊槍內供入合金粉末，粉末在非轉移弧和轉移弧作用下熔化，經噴嘴 進入熔池，繼續(xù)進行焊接過程。砸害因素識另u ：粉塵：電焊煙塵，等離子焊在焊接過程中會有大量的電焊煙塵產生，等離子 弧溫度可以達到1600-3300 C ,在其高溫和弧光輻射作用下產生大量煙塵。毒物：一氧化碳、氮氧化物、臭氧、氯代炷和光氣、各種金屬氧化物。一氧 化碳、氮氧化物、臭氧產生原因和手工電弧焊相似。等離子焊接工藝前常用氯代 燒（三氯乙烯、四氯化碳）去除金屬表面油污，氯代燒在強烈的紫外線照射下會分 解產生光氣等有害氣體。常見的金屬

11、氧化物有銘、鐐、鎰的氧化物。物理因素：紫外線、高頻電磁場、放射危害、噪聲。紫外線、噪聲產生的原 因見手工電弧焊，等離子弧焊使用針鴇棒作為電極和不熔化電極氯弧焊一樣會有 高頻電磁場、放射危害的產生。4.5接觸焊接觸焊又叫電阻焊，是利用電流通過焊件及接觸處產生的電阻熱作為熱源， 將焊件局部加熱到塑性或熔化狀態(tài)，然后施加一定的壓力形成焊接接頭的焊接方 法。接觸焊有點焊、滾焊（縫焊）、對焊之分。其他略。4.6釬焊釬焊屬于固相連接，他與熔化焊方法不同，釬焊時母材不熔化，采用比母材 熔化溫度低的釬料，加熱溫度采取低于母材固相線而高于釬料液相線的一種連接 方法。當被連接的零件和釬料加熱到釬料熔化，利用液態(tài)釬

12、料在母材表面潤濕、 鋪展與母材相互溶解和擴散和在母材間隙中潤濕、毛細流動、填縫與母材相互溶 解和擴散而實現零件間的連接。其他略5幾種常見焊接工藝職業(yè)病危害因素匯總見下表焊機手工電弧焊埋弧焊危害因素識別電焊煙塵、一氧化碳、二氧化氮、臭氧、紫外線、噪聲、焊條 藥皮中主要金屬的氧化物，堿性焊條中的氟化氫電焊煙塵、臭氧、噪聲、焊絲焊劑中主要金屬的氧化物、氟化氫（焊劑）二氧化碳氣體保護焊電焊煙塵、一氧化碳、 中主要金屬的氧化物、二氧化氮、臭氧、紫外線、噪聲、焊絲熔化電極 氯弧焊電焊煙塵、一氧化碳、 中主要金屬的氧化物、二氧化氮、臭氧、紫外線、噪聲、焊絲性鴇棒電極氯弧焊電焊煙塵、一氧化碳、 中主要金屬的氧

13、化物、二氧化氮、臭氧、紫外線、噪聲、 高頻電磁場、放射危害焊絲等離子焊電焊煙塵、一氧化碳、 中主要金屬的氧化物、 乙烯）和光氣二氧化氮、臭氧、紫外線、噪聲、 高頻電磁場、放射危害、氯代燒（焊粉:三氯6局溫熱輻射各種焊接工藝設備在局部都會產生上千度的高溫，如果焊接現場通風設施不 好，在焊接過程中比較容易產生高溫作業(yè)的工作環(huán)境，希望得到大家的重視。后續(xù)：我在本文中對各種焊接工藝的介紹是簡略的，如果大家想系統、深入的學習 請大家參看專業(yè)書籍，最好是參看一些示意圖，這樣能夠更直觀、準確的了解焊 接的原理。對于職業(yè)衛(wèi)生評價工作者在焊接職業(yè)病危害因素識別過程，我有一下幾點建 議：1首先要確定焊機的類型，了解焊機的焊接方式，使用的保護氣體等；2 一定要獲取焊機使用的焊條、焊絲、焊劑的成分表，來確定其中主要含有 的成分；3在焊接工藝中，各種焊接工藝相比較，一般來說，產生的粉塵量越高，電 弧輻射越弱，有毒氣體濃度越低，反之，電弧輻射越強，有毒氣體濃度越高。大 家要特別注意濃度可能高的方面，更好的作出評價。由于本文作者知識的局限，文中可能