掛鏡線、貼臉板、壓縫條安裝施工工藝

1、掛鏡線、貼臉板、壓縫條安裝施工工藝 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑及公用建筑工程中的木制和金屬掛鏡線、貼臉板、壓縫條工程的安裝。2.1材料與制品的要求；2.1.1木制掛鏡線、貼臉板、壓縫條的木材樹種、材質(zhì)等級、加工規(guī)格和線條必須符合設(shè)計要求，含水率不大于12%。門窗貼臉板、壓縫條應(yīng)采用與門窗框相同樹種的木材。2.1.2木制掛鏡線、貼臉板、壓縫條使用的木材不得有裂紋。扭曲、死節(jié)等缺陷，加工制作與安裝時遇有死節(jié)缺陷，應(yīng)挖補粘制牢固，修飾美觀。2.1.3金屬掛鏡線、貼臉板、壓縫條制品的材質(zhì)種類、規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求。2.1.4安裝固定材料：按設(shè)計構(gòu)造要求、材質(zhì)性能選用，一般可選用圓釘、螺絲、粘結(jié)、

2、脹桿螺栓等。2.2主要機具：2.2.1電動機具：電焊機、手電鉆。2.2.2手用工具：大木刨子、小木刨子、槽刨、小鋸、錘子、平鏟、割角尺、螺絲刀、墨斗、鋼挫、木挫等。2.3作業(yè)條件：2.3.1在結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)考慮掛鏡線的固定件木磚或預(yù)埋件。如為木磚，在有抹灰層的部位安裝掛鏡線時，應(yīng)在抹灰之前在木磚面上釘以防腐小木方，厚度為20mm，并在小木方上釘一小圓釘，露出灰面層，以便安裝掛鏡線找固定點位置。2.3.2安裝掛鏡線、貼臉板、壓縫條前，應(yīng)做完頂棚、墻面。地面裝飾工程工程。2.3.3安裝掛鏡線、貼臉板、壓縫條前，應(yīng)檢查前道工序工程的質(zhì)量，是否滿足安裝掛鏡線、貼臉板、壓縫條的要求。3.1工藝流程：檢查安

3、裝部位條件→檢驗加工品→定位與劃線→定位與劃線→安裝固定3.2檢查安裝部位：安裝前應(yīng)檢查掛鏡線固定點是否有標(biāo)志；貼臉板和壓縫條相接部位的抹灰和其它接縫與門窗框的平直度，是否滿足安裝的要求。3.3安裝前應(yīng)檢查加工品的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格、加工質(zhì)量和特備零件，均應(yīng)符合設(shè)計要求。3.4定位與劃線：3.4.1掛鏡線定位時應(yīng)考慮門窗高度，電企位置、窗簾盒位置與掛鏡線交圈和上下的效果。3.4.2貼臉板和壓縫條定位時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計壓框?qū)挾?，使壓余量尺寸一致?.4.3金屬和其它材質(zhì)的制品均應(yīng)與最凸出的壓面尺寸一致。3.5配料與預(yù)裝：3.5

4、.1掛鏡線、貼臉板、壓縫條的安裝需先配料。在安裝部位首先量尺，處理接頭或轉(zhuǎn)角位置；設(shè)計無特殊要求時，接頭應(yīng)成45°角；轉(zhuǎn)角位置應(yīng)按設(shè)計轉(zhuǎn)角大小刨成坡角相接。3.5.2量尺后，組割配料，并在安裝部位進行預(yù)裝。3.6安裝固定：3.6.1掛鏡線安裝的固定方式按設(shè)計要求，但必須牢固、平順。一般固定方法有釘固、脹桿螺絲固定等。在特殊飾面的墻、柱上安裝掛鏡線，應(yīng)待面層施工完后進行。3.6.2貼臉板和壓縫條應(yīng)緊密釘固在門窗框上，釘帽應(yīng)砸扁沖入，釘?shù)拈g距一般為400mm，視貼臉板和壓縫條的樹種、材質(zhì)、斷面尺寸而定。4.1保證工程：4.1.1掛鏡線、貼臉板、壓縫條制品的選材品種、規(guī)格、形狀、顏色、線條

5、必須符合設(shè)計要求。4.1.2掛鏡線安裝標(biāo)高應(yīng)一致，線條平直。4.1.3掛鏡線、貼臉板、壓縫條安裝的割角、接頭不得有錯槎，觀感清晰，固定牢靠。4.2根本工程：4.2.1安裝位置正確，接縫嚴(yán)密，割角整齊、交圈，與墻面緊貼，顏色一致。4.2.2尺寸正確，外表平直光滑，線條通順、清秀，不露釘帽。4.3允許偏差工程，見表9-51掛鏡線、貼檢板、壓縫條安裝允許偏差表9-51項次工程允許偏差(mm)檢查方法上口平直3拉5m線檢查交圈標(biāo)高差3尺量檢查2貼臉板壓縫條距門窗框裁口差2尺量檢查5.1安裝時不得損壞裝修面層，不得用錘擊墻面和重?fù)糸T窗框。保持裝修面的潔凈。5.2安裝操作中注意保護已施工完畢的墻面、地面、頂棚、窗臺等不受損壞。6.1安裝接槎不正、不平、不嚴(yán)，割角不準(zhǔn)：截料、頂裝應(yīng)認(rèn)真，有缺陷應(yīng)在預(yù)裝時修正，無誤后再正式安裝固定。6.2加工規(guī)格不一致：在配料時，應(yīng)在同一部位相接處選擇規(guī)格、色調(diào)一致的加工品；操作中應(yīng)將接槎對準(zhǔn)前方可固定。6.3釘帽露出安