ISO9000生產(chǎn)設(shè)備控制程序

1、生產(chǎn)設(shè)備管理控制程序DF/QP-S021目的本程序規(guī)定了公司設(shè)備設(shè)施管理的流程。制訂本程序目的是為了給已投入生產(chǎn)的設(shè)備設(shè)施提供有關(guān)維護(hù)、修理的流程。生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行是顧 客日常訂單得以有效滿足的重要保證。因此，本程序包括了實(shí)施預(yù)防性維護(hù)和預(yù)測性維護(hù)體系的內(nèi)容。在此過程中，必須滿足的顧客和外部主要要求包括：顧客對機(jī)器能力的要求；顧客對產(chǎn)能的要求。2適用范圍本程序適用于本公司內(nèi)部已投入批量生產(chǎn)使用的所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的管理。符合以下定義中任何一種的生產(chǎn)設(shè)備： 具備單一性（瓶頸）：一旦發(fā)生故障可能導(dǎo)致生產(chǎn)停頓達(dá)到1天或1天以上： 具備難度較高的維修：一旦發(fā)生故障，公司無能力或難以維修，必須由供應(yīng)商維

2、修的設(shè)備。 具有特別高的價值：以購入價格衡量，500萬元以上。4流程序號流程支持性文 件輸出文件/記 錄責(zé)任0設(shè)缶移生產(chǎn)設(shè)備總臺悵工程技術(shù)部 生產(chǎn)部1關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備 維護(hù)和保養(yǎng)關(guān)鍵設(shè)備清單備件最高,最低庫存量清單工程技術(shù)部關(guān)鍵設(shè)備識別0)-11點(diǎn)檢表 操作規(guī)程 維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)工程技術(shù)部 生產(chǎn)部維護(hù)策劃<1錄設(shè)備保養(yǎng)和維 護(hù)關(guān)地生產(chǎn)設(shè)備 維護(hù)和保養(yǎng)點(diǎn)檢表工程技術(shù)部 生產(chǎn)部< 使用，日常保養(yǎng)、設(shè)點(diǎn)檢點(diǎn)檢表-11日常保養(yǎng)態(tài)設(shè)需狀態(tài)記錄/狀態(tài)標(biāo)識卡工程技術(shù)部 生產(chǎn)部/年度保養(yǎng)計劃（一，二 級）工程技術(shù)部<計劃維護(hù)、保界計劃設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)工程技術(shù)部-2一級保養(yǎng)設(shè)備狀態(tài)記錄 二級保養(yǎng)記錄工

3、程技術(shù)部（或 委托修理機(jī)構(gòu)）:級保養(yǎng)修理計劃-3大修理計劃工程技術(shù)部（或 委托修理機(jī)構(gòu)），大國理-4設(shè)備狀態(tài)記錄工程技術(shù)部的收設(shè)備備品備件 工作指導(dǎo)書備件庫備件管理）.一 卜生產(chǎn)設(shè)備故障 應(yīng)急維修設(shè)符故障維修記錄工程技術(shù)部（或 委托修理機(jī)構(gòu)）1故源雄修設(shè)備狀態(tài)記錄驗(yàn)收設(shè)備故障模式統(tǒng)計表匚程技術(shù)部V故障分析>I l改備故障模式;統(tǒng)計-1設(shè)符運(yùn)轉(zhuǎn)臺時及維修 故障臺時統(tǒng)計表工程技術(shù)部設(shè)名運(yùn)轉(zhuǎn)/故障維修臺時統(tǒng)計-2車間設(shè)備完好率及故障率曲線圖年度設(shè)備故除數(shù)據(jù)表工程技術(shù)部識別存在問題的設(shè)備/故障-3義/畤整N>存檔1-4設(shè)備故障分析表工程技術(shù)部TY *故障分析4措除沖劃一5流程說明0設(shè)備移交

4、的主要輸出輸出內(nèi)容接收/存放部門備注設(shè)備臺帳1:程技術(shù)部設(shè)備附件設(shè)備使用車間設(shè)備備件備件庫設(shè)備隨機(jī)資料檔案室-1設(shè)備維護(hù)策劃的主要愉出包括： 備件最高/最低庫存量清單（關(guān)鍵設(shè)備） 點(diǎn)檢表 操作規(guī)程 維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)（一、二級保養(yǎng)，日常保養(yǎng)） 設(shè)備狀態(tài)記錄保存在設(shè)備使用場所，以便即時記錄和查閱。 -4設(shè)備保養(yǎng)的驗(yàn)收以設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)為準(zhǔn)則。 -2設(shè)備故障維修的驗(yàn)收準(zhǔn)則： 產(chǎn)品檢驗(yàn)合格：設(shè)備故障模式統(tǒng)計表每月統(tǒng)計一次。-4措施計劃通常從以下方面予以考慮： 改善設(shè)備的工作環(huán)境： 改善設(shè)備自身結(jié)構(gòu)或運(yùn)行方式； 改善設(shè)備維護(hù)方法； 改善加工工藝。6需要保存的文件/記錄名 稱存儲方式保存地點(diǎn)保存期限生產(chǎn)設(shè)備總臺帳

5、原件紙介質(zhì)工程技術(shù)部更新為止關(guān)鍵設(shè)備清單原件紙介質(zhì)工程技術(shù)部更新為止備品備件清單原件紙介質(zhì)工程技術(shù)部更新為止備件最高/最低庫存量清單原件紙介質(zhì)工程技術(shù)部更新為止點(diǎn)檢表原件紙介質(zhì)工程技術(shù)部產(chǎn)生的下一個日歷年設(shè)備狀態(tài)記錄/狀態(tài)標(biāo)識卡原件紙介質(zhì)工程技術(shù)部設(shè)備報廢的當(dāng)年年度保養(yǎng)計劃（一、二級）原件紙介質(zhì)工程技術(shù)部產(chǎn)生的當(dāng)年二級保養(yǎng)記錄原件紙介質(zhì)工程技術(shù)部產(chǎn)生的下一個日歷年年度修理計劃原件紙介質(zhì)工程技術(shù)部產(chǎn)生的當(dāng)年設(shè)備故障模式統(tǒng)計表原件紙介質(zhì)工程技術(shù)部3年設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺時及維修故障臺時統(tǒng)計表原件紙介質(zhì)工程技術(shù)部3年車間設(shè)備完好率及故障率曲線圖原件紙介質(zhì)工程技術(shù)部3年年度設(shè)備故障數(shù)據(jù)表原件紙介質(zhì)工程技術(shù)部3年生產(chǎn)設(shè)備儀表計量統(tǒng)計表原件紙介質(zhì)工程技術(shù)部3年設(shè)備故障分析圖原件紙介質(zhì)工程技術(shù)部長期設(shè)備故障維修記錄原件紙介質(zhì)工程技術(shù)部長期設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)原件紙介質(zhì)工程技術(shù)部更新為止備注：本欄目所列出了木程序中涉及的、需要保存的文件/記錄。這些文件/記錄包括本程序的輸入信息、輸出結(jié)果。保存這些文件/記錄的目的是為為木程序得以正常實(shí)施提供證據(jù)。注：現(xiàn)行生產(chǎn)和服務(wù)中規(guī)定的有效期后一個日歷年。7本程序要求的人員資格(JLf網(wǎng)位隸屬